JP4493218B2 - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、前面に開口する断熱箱体上に機械室を有すると共に、断熱箱体上面の少なくとも前隅部には支柱を立設し、該支柱に支持されたグリルによって機械室の前面を開閉自在として成る冷却貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の冷却貯蔵庫は、前面に開口する断熱箱体内に貯蔵室を有し、断熱箱体の前面開口には、例えば観音扉式の扉が開閉自在に設けられている。そして、この断熱箱体の上面の四隅には、断面略Ｌ字状に折曲される板状部材によって構成される支柱が立設される。
【０００３】
そして、この前方に位置する左右の前隅部の支柱に渡って、グリルが支持される。また、前方に位置する支柱と後方に位置する支柱に渡ってパネルが設けられると共に、後方に位置する左右の後隅部の支柱に渡って後パネルが設けられ、これらグリルと、パネルと、後パネルによって囲繞される空間に機械室が区画形成される。この機械室内には、冷却装置を構成する圧縮機、凝縮器及び凝縮器用送風機などが載置されている。そして、貯蔵室内の上方には、冷却器及び送風機が設けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一方、従来の前記グリルは、例えば鋼板製の板状部材により構成されており、上端及び下端が後方に折曲され、該グリルの両側端には、グリル側面を被覆するグリルキャップが設けられていた。そして、該グリルは、例えばヒンジ部材などの取付部材などにより、前方に位置する左右の前隅部の支柱に渡って、上方に開閉自在に取り付けられていた。
【０００５】
そのため、グリルの取付は、格別なヒンジ部材などの取付部材を用いて行わなければ成らず、取付作業が煩雑となると共に、部品点数の増加に伴うコストの高騰を招く問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、格別な取付部材を用いることなく、容易にグリルの取付を行うことができる冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷却貯蔵庫は、前面に開口する断熱箱体上に機械室を有すると共に、断熱箱体上面の少なくとも前隅部には支柱を立設し、該支柱に支持されたグリルによって機械室の前面を開閉自在として成るものであって、グリルは、本体と、該本体両端を被覆するグリルキャップにより構成され、該グリルキャップの後上部には、後方に突出した鉤状を呈して支柱に回動自在に係合する係合部が一体に形成されていると共に、支柱の上部には、グリルキャップの係合部が回動自在に係合する保持部が形成されており、該保持部は、支柱の前部上端に形成された開口と、該開口の下縁から後方に延出する係支部と、該係支部より所定間隔を存した下側から後方に延出する支持部とから構成され、グリルキャップの係合部は、支柱の開口に挿入され、係支部及び支持部に回動自在に保持されることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、前面に開口する断熱箱体上に機械室を有すると共に、断熱箱体上面の少なくとも前隅部には支柱を立設し、支柱に支持されたグリルによって機械室の前面を開閉自在として成る冷却貯蔵庫において、グリルは、本体と、本体両端を被覆するグリルキャップにより構成され、グリルキャップの後上部には、支柱に回動自在に係合する係合部が一体に形成されているので、格別な取付部材を用いることなくグリルを断熱箱体上面に立設された支柱に係合することができる。そのため、グリルを取り付けるために、格別な部材を用いないため、部品点数の削減を図ることができるようになる。
【０００９】
特に、係合部は、グリルキャップから後方に突出した鉤状を呈すると共に、支柱の上部には、グリルキャップの係合部が回動自在に係合する保持部が形成されており、該保持部は、支柱の前部上端に形成された開口と、該開口の下縁から後方に延出する係支部と、該係支部より所定間隔を存した下側から後方に延出する支持部とから構成され、グリルキャップの係合部は、支柱の開口に挿入され、係支部及び支持部に回動自在に保持されるようにしたので、格別な取付部材を用いることなく、成型容易な形状のグリルキャップにてグリルを断熱箱体上面に立設された支柱に回動自在且つ安定的に係合することができる。そのため、グリルを取り付けるために、格別な部材を用いないため、部品点数の削減を図ることができるようになる。
【００１０】
請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１の発明に加えて、係合部は、グリルキャップの後面上端部に形成されると共に、該係合部の上面は、グリルが機械室の前面を閉じた状態で、支柱の上面と略面一となる平坦面とされていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１の発明に加えて、係合部は、グリルキャップの後面上端部に形成されると共に、該係合部の上面は、グリルが機械室の前面を閉じた状態で、支柱の上面と略面一となる平坦面とされているので、グリルを閉じた状態における外観を向上させることができるようになる。
【００１２】
請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１又は請求項２の発明に加えて、支柱の前面には係合孔が形成されると共に、グリルキャップの後端には、支柱の係合孔に着脱自在に係合する係合爪が一体に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１又は請求項２の発明に加えて、支柱の前面には係合孔が形成されると共に、グリルキャップの後端には、支柱の係合孔に着脱自在に係合する係合爪が一体に形成されているので、容易にグリルを固定することができると共に、機械室内に設置される機器の運転によるグリルの振動音を抑制することができるようになる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施例を詳述する。図１は本発明の冷却貯蔵庫Ｒの斜視図、図２は冷却貯蔵庫Ｒの縦断側面図を示している。実施例の冷却貯蔵庫Ｒは、ホテルやレストランの厨房などに設置される縦型業務用冷凍庫であり、前面に開口する断熱箱体１８により構成されている。
【００１５】
該断熱箱体１８内部には、貯蔵室２０を有し、該貯蔵室２０内上部には、冷却装置２４の冷却器３５及び冷却器３５の近傍に送風機３６が取り付けられ、これにより、貯蔵室２０内は所定の温度に冷却される。尚、図中において、冷却器３５及び送風機３６の下方に取り付けられる３７は、冷却器３５が取り付けられる冷却室３８と貯蔵室２０内を区画するための仕切板である。この仕切板３７は、後方が開口されている。これにより、送風機３６より貯蔵室２０から冷却室３８に吸い込まれた冷気は、冷却器３５と熱交換された後、冷却室３８後方から吐出される。
【００１６】
更に、断熱箱体１８の天面四隅部には、詳細は後述する支柱４がそれぞれ立設されており、左右の前隅部に立設される支柱４に渡って詳細は後述するグリル２５が取り付けられる。また、前方に位置する支柱４と後方に位置する支柱４に渡って側面パネル２６Ａが設けられると共に、後方に位置する左右の後隅部の支柱４に渡って後パネル２６Ｂが設けられる。
【００１７】
そして、これらグリル２５及び両側面パネル２６Ａ及び後パネル２６Ｂによって機械室２７が画成されており、この機械室２７内には冷却装置２４を構成する圧縮機２８や凝縮器２９などが設置され、冷却器３５と共に冷却装置２４の周知の冷媒回路を構成している。尚、図２における３０は、凝縮器用送風機である。
【００１８】
一方、貯蔵室２０の前面開口２２は、横方向の中仕切２３によって中央部にて上下に仕切られている。該中仕切２３によって仕切られた貯蔵室２０の上下の開口２２は二組の観音開き式の扉（断熱扉）第１の扉２、第２の扉３によって開閉自在に閉塞される。また、上下の開口２２の中央部にそれぞれ位置する貯蔵室２０の天面及び中仕切２３の下面には、案内部材１１がそれぞれ取り付けられている。
【００１９】
ここで、向かって右側に位置する第１の扉２の内面側には、保持部材７１が取り付けられる。この保持部材７１は上端及び下端が図示しないネジにより固定され、該保持部材７１には、仕切体７０が取り付けられる。仕切体７０は、扉２の長手方向に延在していると共に、この延在している軸を中心として保持部材７１に回動自在に枢支されている。保持部材７１は、内方に向けて突出して形成されるものである。
【００２０】
仕切体７０の前面には鋼板製の前面板７２が取り付けられており、仕切体７０の上端にはそれぞれ前記案内部材１１で案内されるための案内溝（案内部材１１が係合する）が形成されたキャップ７３が嵌合されている。係る構成で、扉２を開くと案内部材１１と前記案内溝との係合によって仕切体７０は案内され、前面板７２が他方の扉３方向に向くように時計回りに回動される。これによって、仕切体７０は他方の扉３を避けて前方に移動可能となり、両扉２、３は独立して開閉可能となる。尚、各扉２、３は、前面に取り付けられるハンドル５０、５０を手前に引くことにより開閉自在とされている。
【００２１】
一方、前記貯蔵室２０の背面中央部には、上下に渡って後棚支柱１２が設けられる。更に、貯蔵室２０の両側面には、前部及び後部に位置してそれぞれ上下に渡って棚支柱１３が設けられる。これら後棚支柱１２及び棚支柱１３には、それぞれ上下に渡って複数の係合孔１２Ａ及び１３Ａが穿設されており、係合爪１４を用いてこれら後棚支柱１２及び棚支柱１３に棚１５が貯蔵室２０の上下に複数段架設される。
【００２２】
貯蔵室２０の背面には、後棚支柱１２の両側に位置して、間隔子４０が設けられる。該間隔子４０は、後棚支柱１２及び棚支柱１３の上端よりも上方から後棚支柱１２及び棚支柱１３の下端よりも下方に延在して形成される硬質合成樹脂製の柱部材である。間隔子４０により、棚１５後辺と貯蔵室２０の背面間に間隔を構成しながら棚１５を安定的に架設される。尚、図１及び図２において、５１は、貯蔵室２０の底面に設けられる底敷である。
【００２３】
次に、図３乃至図７を参照して前記機械室２７を区画形成する前記グリル２５及びグリル２５を支持する支柱４について説明する。図３はグリル２５の正面図、図４はグリル２５開放時の断熱箱体１８上方の正面図、図５はグリル２５閉鎖時の断熱箱体１８上方の側断面図、図６はグリル２５開放時の断熱箱体１８上方の側断面図、図７はグリル２５閉鎖時の断熱箱体１８上方の側断面図を示している。
【００２４】
前記グリル２５は、鋼板製の板状部材にて構成される本体４１と、該本体４１両端を被覆するグリルキャップ４２とから構成される。本体４１は、図７に示す如く上端に後方に所定角度で折曲される上縁部４１Ａが形成されており、該上縁部４１Ａの後端は、断熱箱体１８の上面に対して水平に形成される水平部４１Ｂが形成されている。そして、この上縁部４１Ａの前端には、断熱箱体１８の前面に対して垂直に形成される前面部４１Ｃが形成されており、この前面部４１Ｃの下端、即ち、グリル４１の中央部より少許下方には、前下方に面した傾斜面４１Ｄが形成されている。また、該傾斜面４１Ｄの下端には、前上方に面した傾斜面４１Ｅが形成されていると共に、該傾斜面４１Ｅの下端には、後方に所定角度で折曲される下縁部４１Ｆが形成されている。
【００２５】
尚、これら上縁部４１Ａ、水平部４１Ｂ、前面部４１Ｃ、傾斜面４１Ｄ、傾斜面４１Ｅ及び下縁部４１Ｆのそれぞれの折曲部は、すべて同一の矢弦にて折曲されるものである。そのため、従来の如く多種類の矢弦を用いて本体４１の成形を行う場合と比して、生産工程を簡素化することができ、生産性を向上させることができる。
【００２６】
ここで、本体４１の前下方に面した傾斜面４１Ｄの側部、本実施例では左側部であって、詳細は後述する温度表示部５５に対応する位置には、図３に示す如くシェード５２が設けられる。該シェード５２は、温度表示部５５を透視可能な材料にて構成される透明部５６と、温度表示部５５の側方に設けられる操作部５７を被覆すると共に、透視不能な材料にて構成される不透明部５８とから構成されており、予め本体４１の左側部に形成された図示しない開口に嵌め込まれることにより取り付けられる。
【００２７】
一方、前記グリルキャップ４２は、例えば硬質合成樹脂により構成されており、前記本体４１の側面を被覆するように、本体４１の断面形状と略同一の形状に形成される。また、このグリルキャップ４２の後上部に位置する左右側部には、それぞれ後方に突出すると共に、下向きの鉤状に形成された係合部４３がグリルキャップ４２と一体に形成されている。尚、係合部４３の上面は、本体４１の水平部４１Ｂに対応して水平に形成されるグリルキャップ４２の上端と略面一となるように平坦面とされているものとする。
【００２８】
更に、グリルキャップ４２の後中央部に位置する後端部には、後方に突出する係合爪４４が形成されている。そして、グリル２５は本体４１の両側端に上記グリルキャップ４２が取り付けられることにより構成される。
【００２９】
一方、前記支柱４は例えば鋼板製の板状部材にて構成される断面略Ｌ字状の支持部材であり、断熱箱体１８の上面四隅に対応して取り付けられる。該支柱４の上端及び下端には、それぞれ内方に折曲して形成されるフランジ５、６が形成されている。また、該支柱４の上部には、グリルキャップ４２の係合部４３が回動自在に係合する保持部４５が形成されている。該保持部４５は、支柱４の前部上端に形成される開口４６（図４を参照）と、該開口４６の下縁から後方に延出する係支部４７と、該係支部４７より所定間隔を存した下側から後方に延出する支持部４８とから構成されている。尚、支持部４８は、図４に示す如く支柱４の前面に上後方に切り起こされる切起しにより形成されていてもよいものとする。
【００３０】
これにより、グリル２５は、グリルキャップ４２の後上部に形成された係合部４３を、断熱箱体１８上面の前隅部に立設された支柱４の開口４６に挿入することにより、グリルキャップ４２の係合部４３は、支柱４に形成された係支部４７及び支持部４８に回動自在に保持される。
【００３１】
そのため、格別な取付部材を用いることなくグリル２５を断熱箱体１８上面に立設された支柱４に係合することができる。また、グリル２５を取り付けるために、格別な部材を用いないため、部品点数の削減を図ることができる。
【００３２】
更にまた、成形が容易とされるグリルキャップ２５に係合部４３を形成することにより、生産工程を簡素化することができると共に、煩雑であった取付作業を簡素化することができるようになる。
【００３３】
前記グリルキャップ４２に形成された係合爪４４に対応する位置の支柱４の前面には、該係合爪４４と着脱自在に係合する係合孔４９が形成されている。そのため、グリル２５の閉鎖時には、グリル２５を前方から支柱４へ押圧することにより、グリルキャップ４２の係合爪４４が支柱４の係合孔４９に係合され、容易にグリル２５を固定することができる。また、機械室２７内に設置される機器の運転によるグリル２５の振動音を抑制することができるようになる。
【００３４】
更にまた、上述の如く、グリルキャップ４２の係合部４３の上面は、グリルキャップ４２の上端の水平面と略面一に形成されているため、グリル２５閉鎖時における外観の向上を図ることができると共に、グリル２５の上端での凹凸を無くすことができ、物を置いたときの傾きを防止できる。
【００３５】
次に、前記図７及び図８を参照して機械室２７内に設置される電装箱６０について説明する。図８は電装箱６０の蓋部材６１を開放した状態の正面図を示している。電装箱６０は、例えば硬質合成樹脂製の前面に開口を有する矩形体を呈しており、該電装箱６０を構成する本体６０Ａ内部には、電装部品としての基板６２及びトランス６３を収納される。また、基板６２には、複数のリード線６４が接続されている。
【００３６】
電装箱６０の本体６０Ａの一方の側面には、前端から後端に渡って内方に凹陥したリード線収納部６５が形成されており、該リード線収納部６５の下端には、上方に向けて延在すると共に、リード線収納部６５を覆う被覆片６６が形成されている。この被覆片６６の先端は、本体６０Ａ、即ち、リード線収納部６５の上端とは、離間して形成されると共に、リード線収納部６５側に傾斜するように屈曲されて形成される傾斜部６７が形成されている。また、リード線収納部６５の前端、即ち、リード線収納部６５に位置する本体６０Ａの開口縁には、後方に向けて切欠かれたリード線引出部６８が形成されている。
【００３７】
また、本体６０Ａの前面開口上縁には、該本体６０Ａの前面開口を開閉自在に閉塞する前記蓋部材６１が一体に形成されている。
【００３８】
これにより、本体６０Ａ内の基板６２に接続された複数のリード線６４は、リード線収納部６５が形成された電装箱６０側方においてまとめられた後、被覆片６６先端の傾斜面６７を利用してリード線６４をリード線収納部６５内に容易に収納できる。
【００３９】
リード線収納部６５内に収納されたリード線６４は、蓋部材６１を開いた状態で、本体６０Ａの開口縁に切欠形成されたリード線引出部６８に開口側から容易に挿入することができる。そして、蓋部材６１を閉じた際に、リード線６４がリード線引出部６８に収納されるため、蓋部材６１の閉塞を妨げることなく、確実に本体６０Ａの開口を蓋部材６１にて閉塞することができる。また、蓋部材６１を閉じることにより、リード線引出部６８を閉じることができるようになる。
【００４０】
一方、電装箱６０の本体６０Ａの下端には、予め貯蔵室２０内に設置された図示しない温度センサから検出された温度を表示する温度表示部５５を保持するための温度表示取付部６０Ｂが形成されている。該温度表示取付部６０Ｂは、図７の側面図に示される如く、上端が前記グリル２５の本体４１に形成される傾斜面４１Ｄの上端近傍にまで延出して形成されており、下端は前記傾斜面４１Ｄの下端近傍にまで延出して形成されている。そして、この温度表示取付部６０Ｂは、前面に開口しており、該前面開口には、板状に形成される温度表示本体６９が取り付けられる。
【００４１】
温度表示本体６９は、温度表示部５５と貯蔵室２０内の温度を適宜設定可能とするための操作部５７とから構成されている。そして、温度表示取付部６０Ｂは、上述の如く、上端がグリル２５の本体４１の傾斜面４１Ｄの上端近傍にまで延出していると共に、下端が傾斜面４１Ｄの下端近傍にまで延出して形成されているため、該温度表示取付部６０Ｂの前面開口に取り付けられる温度表示本体６９は、前記グリル２５の本体４１の傾斜面４１Ｄに沿って取り付けられることとなる。
【００４２】
尚、電装箱６０の本体６０Ａの左側方に設けられる７４、７４は、電装箱６０を前記支柱４に固定するための取付部材であり、電装箱６０下端から下方に向けて延出して形成される７５は、下端を断熱箱体１８の天面に接地して電装箱６０を支持するための支持部である。
【００４３】
以上の構成により、温度表示本体６９の温度表示部５５は、グリル２５の傾斜面４１Ｄに沿って、前下方に傾斜して取り付けられるため、グリル２５に取り付けられたシェード５２の透明部５６を透視することにより、機械室２７内に設置される電装箱６０に設けられた温度表示部５５を容易に視認することができるようになる。
【００４４】
そのため、グリル２５を開放することなく、機械室２７内に設置された電装箱６０に設けられる温度表示部５５を視認することができるため、利便性が向上される。
【００４５】
また、グリル２５は、前下方に面した傾斜面４１Ｄを有すると共に、該傾斜面４１Ｄにおいて貯蔵室２０内の温度をシェード５２を介して表示する温度表示部５５により表示するため、貯蔵室２０内の温度を容易に視認することができるようになる。これにより、特に、グリル２５が高い位置に設けられる冷却貯蔵庫であっても、貯蔵室２０内の温度がグリル２５の前下向きの傾斜面４１Ｄに表示されるため、下方から温度表示を容易に視認することができるようになり、利便性が向上する。
【００４６】
また、シェード５２は、グリル２５が機械室２７の前面を閉じた状態で温度表示部５５に対応する透明部５６と操作部５７に対応する不透明部５８とを備えるので、冷却貯蔵庫Ｒ本体前面から操作部５７が露出される不都合を回避することができ、外観の向上を図ることができるようになる。
【００４７】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、前面に開口する断熱箱体上に機械室を有すると共に、断熱箱体上面の少なくとも前隅部には支柱を立設し、支柱に支持されたグリルによって機械室の前面を開閉自在として成る冷却貯蔵庫において、グリルは、本体と、本体両端を被覆するグリルキャップにより構成され、グリルキャップの後上部には、支柱に回動自在に係合する係合部が一体に形成されているので、格別な取付部材を用いることなくグリルを断熱箱体上面に立設された支柱に係合することができる。そのため、グリルを取り付けるために、格別な部材を用いないため、部品点数の削減を図ることができるようになる。
【００４８】
特に、係合部は、グリルキャップから後方に突出した鉤状を呈すると共に、支柱の上部には、グリルキャップの係合部が回動自在に係合する保持部が形成されており、該保持部は、支柱の前部上端に形成された開口と、該開口の下縁から後方に延出する係支部と、該係支部より所定間隔を存した下側から後方に延出する支持部とから構成され、グリルキャップの係合部は、支柱の開口に挿入され、係支部及び支持部に回動自在に保持されるようにしたので、格別な取付部材を用いることなく、成型容易な形状のグリルキャップにてグリルを断熱箱体上面に立設された支柱に回動自在且つ安定的に係合することができる。そのため、グリルを取り付けるために、格別な部材を用いないため、部品点数の削減を図ることができるようになる。
【００５０】
請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１の発明に加えて、係合部は、グリルキャップの後面上端部に形成されると共に、該係合部の上面は、グリルが機械室の前面を閉じた状態で、支柱の上面と略面一となる平坦面とされているので、グリルを閉じた状態における外観を向上させることができるようになる。
【００５１】
請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１又は請求項２の発明に加えて、支柱の前面には係合孔が形成されると共に、グリルキャップの後端には、支柱の係合孔に着脱自在に係合する係合爪が一体に形成されているので、容易にグリルを固定することができると共に、機械室内に設置される機器の運転によるグリルの振動音を抑制することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の冷却貯蔵庫の斜視図である。
【図２】 グリルの正面図である。
【図３】 本発明の冷却貯蔵庫の横断平面図である。
【図４】 グリル開放時の断熱箱体上方の正面図である。
【図５】 グリル閉鎖時の断熱箱体上方の側断面図である。
【図６】 グリル開放時の断熱箱体上方の側断面図である。
【図７】 グリル閉鎖時の断熱箱体上方の側断面図である。
【図８】 蓋部材を開放した状態の電装箱の正面図である。
【図９】 図８の部分拡大図である。
【符号の説明】
Ｒ 冷却貯蔵庫
２、３ 扉
４ 支柱
５、６ フランジ
１８ 断熱箱体
２２ 前面開口
２５ グリル
２６Ａ 側面パネル
２６Ｂ 後面パネル
３０ 凝縮器用送風機
３５ 冷却器
３６ 送風機
４１ 本体
４２ グリルキャップ
４３ 係合部
４４ 係合爪
４５ 保持部
４６ 開口
４７ 係支部
４８ 支持部
４９ 係合孔

Claims (3)

1. 前面に開口する断熱箱体上に機械室を有すると共に、前記断熱箱体上面の少なくとも前隅部には支柱を立設し、該支柱に支持されたグリルによって前記機械室の前面を開閉自在として成る冷却貯蔵庫において、
   前記グリルは、本体と、該本体両端を被覆するグリルキャップにより構成され、該グリルキャップの後上部には、後方に突出した鉤状を呈して前記支柱に回動自在に係合する係合部が一体に形成されていると共に、
   前記支柱の上部には、前記グリルキャップの係合部が回動自在に係合する保持部が形成されており、該保持部は、前記支柱の前部上端に形成された開口と、該開口の下縁から後方に延出する係支部と、該係支部より所定間隔を存した下側から後方に延出する支持部とから構成され、
   前記グリルキャップの係合部は、前記支柱の開口に挿入され、前記係支部及び支持部に回動自在に保持されることを特徴とする冷却貯蔵庫。
2. 前記係合部は、前記グリルキャップの後面上端部に形成されると共に、該係合部の上面は、前記グリルが前記機械室の前面を閉じた状態で、前記支柱の上面と略面一となる平坦面とされていることを特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。
3. 前記支柱の前面には係合孔が形成されると共に、前記グリルキャップの後端には、前記支柱の係合孔に着脱自在に係合する係合爪が一体に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２の冷却貯蔵庫。

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