JP2002212357A - 射出成形用樹脂組成物及び射出成形物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 射出成形性を有するオレフィン系
熱可塑性樹脂からなる軽量で、柔軟性のある樹脂組成物
及び、この射出成形物を提供することを目的とする。 【解決手段】 （ａ）沸騰ｎ−ヘプタン不溶分
が２０％以下の非晶性ポリプロピレン５重量％から８０
重量％および（ｂ）エラストマー９５重量％から２０重
量％とを含むオレフィン系熱可塑性樹脂組成物（但し、
非晶性ポリプロピレンとエラストマーとの合計が１００
重量％となる。）１００重量部及び、（ｃ）充填剤１０
重量部から２００重量部の範囲とを含むことを特徴とす
る射出成形用樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、非晶性ポリプロピ
レン、エラストマー及び充填剤とを含む射出成形可能な
樹脂組成物およびこの樹脂組成物より得られる射出成形
物に関する。

【０００２】

【従来の技術】特開平６−１２８４４９号公報及び特開
平６−１２８４５０号公報には、結晶性ポリプロピレ
ン、エチレン−ブテン−１共重合体ゴム、エチレン−プ
ロピレン共重合体ゴム及び特定範囲の粒子径を持つタル
クと、特定の化合物からなる射出成形可能な樹脂組成物
が開示されている。

【０００３】特開平８−２６９２５９号公報には、
（Ａ）エチレン／α−オレフィン系共重合ゴム２０〜８
０重量部、（Ｂ）α−オレフィン系結晶質重合体５〜７
０重量部および（Ｃ）１９０℃における溶融粘度が５
０，０００ｃｐｓ以下のα−オレフィン系非晶質重合体
１〜５０重量部を含有する混合物（但し、成分（Ａ）、
（Ｂ）および（Ｃ）の合計量を１００重量部とする。）
に、（Ｄ）架橋剤を添加し、成分（Ｂ）の融点以上の温
度で動的熱処理を施してなることを特徴とする射出融着
性に優れた熱可塑性エラストマー組成物が開示されてい
る。

【０００４】特開平９−３１２７０号公報には、（１）
オレフィン系共重合ゴム５〜９０重量％、（２）炭素数
３以上のα−オレフィンを主成分とする結晶性重合体お
よび／またはエチレンを主成分とする重合体５〜９０重
量％、（３）１９０℃における溶融粘度が５０，０００
ｃｐｓ以下のα−オレフィン系非晶質重合体１〜５０重
量％（但し、（１）＋（２）＋（３）＝１００重量
％）、並びに（５）成分（１）１００重量部当り０〜３
００重量部の鉱物油系軟化剤からなることを特徴とする
射出融着性に優れた熱可塑性エラストマー組成物が開示
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】自動車のバンパー及び
この被覆材、外装用モール、ウィンドシール用ガスケッ
ト、ドアシール用ガスケット、トランクシール用ガスケ
ット、ルーフサイドレール、エンブレム、内装表皮材
等、建材用の各種ガスケット等に用いることが可能で、
射出成形性を有するオレフィン系熱可塑性樹脂からなる
軽量で、柔軟性のある樹脂組成物を提供することを目的
とする。さらにこの樹脂組成物を用いる射出成形物を提
供すること。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、（ａ）沸騰ｎ
−ヘプタン不溶分が２０％以下の非晶性ポリプロピレン
５重量％から８０重量％および（ｂ）エラストマー９５
重量％から２０重量％とを含むオレフィン系熱可塑性樹
脂組成物（但し、非晶性ポリプロピレンとエラストマー
との合計が１００重量％となる。）１００重量部及び、
（ｃ）充填剤１０重量部から２００重量部の範囲とを含
むことを特徴とする射出成形用樹脂組成物に関する。

【０００７】好ましくは、本発明は、上記のエラストマ
ーが、スチレン系エラストマー、オレフィン系エラスト
マーから選択されるものであることを特徴とする射出成
形用樹脂組成物に関する。さらに好ましくは、本発明
は、上記のエラストマーが、エチレン・ブテン−１系エ
ラストマー、ブタジエン−スチレン共重合体（ランダム
共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等の全
てを含む）から選択されるもの及びその水添物であるこ
とを特徴とする射出成形用樹脂組成物に関する。

【０００８】好ましくは、本発明の射出成形用樹脂組成
物が、２３０℃のメルトフローレイトが１ｇ／１０ｍｉ
ｎ〜１００ｇ／１０ｍｉｎの範囲であることを特徴とす
る射出成形用樹脂組成物に関する。

【０００９】本発明は、上記の射出成形用樹脂組成物を
用いた射出成形物に関する。

【００１０】 〔発明の詳細な説明〕本発明の射出成形用樹脂組成物
は、（ａ）沸騰ｎ−ヘプタン不溶分が２０％以下、好ま
しくは１８％以下、さらに好ましくは１４％以下、より
好ましくは１２％以下、特に好ましくは１０％以下の非
晶性ポリプロピレン５重量％から８０重量％、好ましく
は１０重量％から６０重量％、さらに好ましくは１０重
量％から５０重量％、より好ましくは１２重量％から４
０重量％、特に好ましくは１５重量％から３５重量％お
よび（ｂ）エラストマー９５重量％から２０重量％、好
ましくは９０重量％から４０重量％、さらに好ましくは
９０重量％から５０重量％、より好ましくは８８重量％
から６０重量％、特に好ましくは８５重量％から６５重
量％とを含むオレフィン系熱可塑性樹脂組成物（但し、
非晶性ポリプロピレンとエラストマーとの合計が１００
重量％となる。）１００重量部及び、（ｃ）充填剤１０
重量部から２００重量部の範囲、好ましくは１５重量部
から１５０重量部の範囲、さらに好ましくは２０重量部
から１００重量部の範囲、より好ましくは２０量部から
７０重量部の範囲、特に好ましくは２５重量部から６５
重量部の範囲とを含むことを特徴とする射出成形用樹脂
組成物である。

【００１１】オレフィン系熱可塑性樹脂組成物におい
て、非晶性ポリプロピレンの沸騰ｎ−ヘプタン不溶分が
上記範囲内では、柔軟性に優れ、射出成形性に優れ、軽
量になるために好ましい。

【００１２】オレフィン系熱可塑性樹脂組成物におい
て、（ｂ）エラストマーが上記範囲内では、射出成形性
に優れ、適度な成形品強度を有するために好ましい。

【００１３】本発明の射出成形用樹脂組成物は、２３０
℃のメルトフローレイトが１ｇ／１０ｍｉｎから１００
ｇ／１０ｍｉｎの範囲、さらに２３０℃のメルトフロー
レイトが５ｇ／１０ｍｉｎから８０ｇ／１０ｍｉｎの範
囲、さらに２３０℃のメルトフローレイトが１０ｇ／１
０ｍｉｎから８０ｇ／１０ｍｉｎの範囲、さらに２３０
℃のメルトフローレイトが２０ｇ／１０ｍｉｎから８０
ｇ／１０ｍｉｎの範囲、特に２３０℃のメルトフローレ
イトが４０ｇ／１０ｍｉｎから７０ｇ／１０ｍｉｎの範
囲であることが、成形に優れるために好ましい。

【００１４】非晶性ポリプロピレンとしては、所定の触
媒を用いて、プロピレン単独、プロピレンとプロピレン
を除く炭素数２〜１０のα−オレフィンとをプロピレン
含量が３０重量％以上、さらに３５重量％以上、さらに
４０重量％以上、さらに４５重量％以上、さらに５０重
量％以上、さらに６０重量％以上、特に７０重量％以上
（１００％はＰＰホモポリマー）の組成比のポリマーを
用いることが出来る。プロピレンを除く炭素数２〜１０
のα−オレフィンとして、エチレン、ブテン−１、ペン
テン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オクテン−
１、ノネン−１、デセン−１、４−メチルペンテン−
１、４−メチルヘキセン−１、４，４−ジメチルペンテ
ン−１など鎖状α−オレフィン、シクロペンテン、シク
ロヘキセン、シクロオクテンなどの環状α−オレフィン
などを挙げることが出来る。これらのα−オレフィンは
一種類又は二種類以上を適宜組合せて用いることができ
る。特に、α−オレフィンとしては、エチレン及び／ま
たはブテン−１が好ましく用いることが出来る。

【００１５】非晶性ポリプロピレンとしては、数平均分
子量が下限値として１０００、さらに１２００、特に１
５００から上限値として２５００００、さらに１５００
００、さらに１０００００、さらに５００００、さらに
３００００、さらに２５０００、特に１５０００の範囲
が好ましい。

【００１６】オレフィン系熱可塑性樹脂組成物は、架橋
されていないことが好ましい。樹脂組成物は、沸騰ｎ−
ヘプタン不溶分が２０％を超えた、さらに沸騰ｎ−ヘプ
タン不溶分が２１％以上、さらに沸騰ｎ−ヘプタン不溶
分が４０％以上、特に沸騰ｎ−ヘプタン不溶分が８０％
以上のポリプロピレン、ポリエチレンを含まないことが
好ましい。

【００１７】沸騰ｎ−ヘプタン不溶分が２０％以下の非
晶性ポリプロピレンとして、米国ハンツマン（Ｈｕｎｔ
ｓｍａｎ）社の商品名「レクスタック（ＲＥＸＴＡ
Ｃ）」や、宇部興産（株）社の商品名「ウベタック」な
どを挙げることが出来る。

【００１８】エラストマーとしては、明確な降伏点を有
しない熱可塑性の低結晶性エラストマー叉は明確な融点
及び降伏点を有しない熱可塑性の非晶性エラストマーで
あり、常温でゴム弾性を有するエラストマーを用いるこ
とが出来る。エラストマーとしては、スチレン系エラス
トマー、オレフィン系エラストマー、ポリエステル系エ
ラストマー、ポリアミド系エラストマー等の熱可塑性エ
ラストマーを用いることが出来る。

【００１９】スチレン系エラストマーとしては、スチレ
ン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＢＳなど）、水
添スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ
など）、水添スチレン−ブタジエン共重合体（ＨＳＢＲ
など）、水添スチレン−ブタジエン−オレフィン結晶ブ
ロック共重合体（ＳＥＢＣなど）等などのブタジエン−
スチレン共重合体（ランダム共重合体、ブロック共重合
体、グラフト共重合体等の全てを含む）及びその水添
物、水添スチレン−イソプレン共重合体（ＳＥＰな
ど）、水添スチレン−ビニルイソプレン共重合体（Ｖ−
ＳＥＰＳなど）、スチレン−イソプレン−スチレン共重
合体（ＳＩＳなど）、水添スチレン−イソプレン−スチ
レン共重合体（ＳＥＰＳなど）などのイソプレン−スチ
レン共重合体（ランダム共重合体、ブロック共重合体、
グラフト共重合体等の全てを含む）及びその水添物など
を用いることが出来る。ポリオレフィン系エラストマー
としては、上記の非晶性ポリプロピレンを除く非晶性叉
は低結晶性ポリオレフィン−α−オレフィン共重合体、
ポリオレフィンとオレフィン系ゴムとの混合物等を用い
ることが出来る。ポリオレフィン系エラストマーとして
は、エチレン−プロピレン系エラストマー（ＥＰＲな
ど）、エチレン・ブテン−１系エラストマー（ＥＢＭな
ど）を用いることが出来るポリエステル系エラストマー
としては、ポリエステル−ポリエーテル共重合体、ポリ
エステル−ポリエステル共重合体等からなるエラストマ
ーを用いることが出来る。ポリアミド系エラストマーと
しては、ポリアミド−ポリエステル共重合体、ポリアミ
ド−ポリエーテル共重合体等からなるエラストマー等を
用いることが出来る。上記のエラストマーを二種以上、
混合して用いてもよい。

【００２０】特に、エラストマーとしては、ブタジエン
−スチレン共重合体（ランダム共重合体、ブロック共重
合体、グラフト共重合体等の全てを含む）及びその水添
物などのスチレン系エラストマーやエチレン・ブテン−
１系エラストマー（ＥＢＭなど）などのオレフィン系エ
ラストマーが、得られる成形物が軽量なるため好まし
い。スチレン系エラストマーとしては、ブタジエン−ス
チレン共重合体（ランダム共重合体、ブロック共重合
体、グラフト共重合体等の全てを含む）及びその水添物
が非晶性プロピレンとの相溶性に優れているため好まし
く用いることができる。オレフィン系エラストマーとし
ては、エチレン・ブテン−１系エラストマー（ＥＢＭな
ど）が強度に優れているため好ましく用いることができ
る。

【００２１】非晶性ポリプロピレンやエラストマーは、
カルボン酸基、酸無水基、エポキシ基、ヒドロキシル
基、アミノ基、アルケニル環状イミノエーテル基、シラ
ン基、シラノール基、チタネート基などの官能基を含む
ものを用いることが出来る。

【００２２】非晶性ポリプロピレンやエラストマーは、
α，β−不飽和カルボン酸類との共重合体、非晶性プロ
ピレン又はエラストマーにα，β−不飽和カルボン酸類
をグラフトした変成ポリマーを用いることが出来る。

【００２３】α，β−不飽和カルボン酸類としては、ア
クリル酸、メタクリル酸、メチルメタクリル酸、クロト
ン酸、イソクロトン酸、α−エチルアクリル酸、β−エ
チルアクリル酸、フラン酸、ペンテン酸、アンゲリカ
酸、マレイン酸、フマル酸、テトラヒドロフタル酸、イ
タコン酸、シトラコン酸、エンドシス−ビシクロ〔２，
２，１〕ヘプト−５−エン−２，３−ジカルボン酸（商
品名：ナジック酸）、クエン酸、アコニット酸などの
α、β−不飽和カルボン酸および／またはそれらの誘導
体、例えば酸ハライド、アミド、イミド、酸無水物、金
属塩（ナトリウム塩、亜鉛塩など）およびエステルなど
が挙げられる。これらα、β−不飽和カルボン酸誘導体
の具体例としては、塩化マロニル、アクリルアミド、マ
レイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−メチルマレイ
ミド、Ｎ−エチルマレイミド、無水マレイン酸、無水イ
タコン酸、無水グルタコン酸、無水シトラコン酸、エン
ドシス−ビシクロ〔２，２，１〕ヘプト−５−エン−
２，３−ジカルボン酸無水物（商品名：無水ナジック
酸）、無水アコニット酸、アクリル酸ナトリウム、アク
リル酸亜鉛、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチ
ル、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレー
ト、グリシジルマレエート、ヒドロキシメタクリレート
などが挙げられる。これらの中でも、無水マレイン酸、
無水イタコン酸が好適に用いられ、より好適には無水マ
レイン酸が用いられる。

【００２４】射出成形用樹脂組成物は、本発明に用いる
（ａ）沸騰ｎ−ヘプタン不溶分が２０％以下の非晶性ポ
リプロピレンと（ｂ）エラストマーを除く、例えば、プ
ロピレン単独重合体、ブロック共重合体、ランダム共重
合体などのポリプロピレン、低密度ポリエチレン、エチ
レンと炭素数３〜１０のα−オレフィンとの共重合体、
高密度ポリエチレン、ポリ４−メチルペンテン−１など
のオレフィン系ポリマーやこれらのオリゴマー、他の熱
可塑性樹脂成分、プロセスオイル、シリコンオイルなど
のオイルを、本発明の特性を損なわない範囲で添加する
ことができる。

【００２５】充填剤としては、炭酸カルシウム、硫酸バ
リウム、天然シリカ、合成シリカ、タルク、珪藻土、水
酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシ
ウム、マイカ、水酸化鉄、酸化鉄、酸化チタン、シリコ
ン粒子などの無機系充填剤、ポリアミド粒子、ポリイミ
ド粒子などのポリマー系充填剤を用いることが出来る。
特に、充填剤として、炭酸カルシウムが安価で樹脂に対
する分散性に優れるために好ましい。無機充填剤は、１
種類でも良いが、２種類以上組み合わせても使用するこ
とができる。

【００２６】充填剤としては、平均粒子径が０．０１μ
ｍ〜１００μｍの範囲、好ましくは０．１μｍ〜５０μ
ｍの範囲、さらに好ましくは０．１μｍ〜２０μｍの範
囲、より好ましくは０．５μｍ〜２０μｍの範囲、特に
好ましくは１μｍ〜１０μｍの範囲のものを用いること
が、射出成形性、流動性、分散性、取扱性に優れるため
に好ましい。（平均粒子径は島津式比表面積測定器によ
り測定した値）

【００２７】本発明の射出成形用樹脂組成物は、金属水
和物系難燃剤や硫酸アンモニウム系難燃剤などの難燃
剤、抗菌剤、抗酸化剤、スリップ剤等の粘着防止剤、カ
ーボン顔料、酸化チタン等の無機顔料や有機顔料などの
着色剤、帯電防止剤、銅害防止剤、中和剤、発泡剤、可
塑剤、造核剤、気泡防止剤、分散剤等の従来公知の一般
的な添加剤を必要に応じて適宜配合することができる。

【００２８】本発明の射出成形用樹脂組成物について
は、各成分の混合方法、混合装置、混合設備に特に制限
はなく、公知の単軸押出機（混練機）、２軸押出機（混
練機）、2軸押出機と単軸押出機（混練機）を直列に接
続したタンデム型混練装置、カレンダー、バンバリーミ
キサーなどを用いることが出来る。

【００２９】本発明の射出成形用樹脂組成物は、比重
０．９〜１．６、さらに０．９５〜１．４、特に１．０
〜１．２の範囲が好ましい。本発明の射出成形用樹脂組
成物は、表面硬度５０〜８５、さらに５５〜８０、特に
５７〜７５の範囲が好ましい。本発明の射出成形用樹脂
組成物は、引張弾性率が１〜４０ＭＰａ、さらに３〜３
０ＭＰａ、さらに５〜２０ＭＰａ、特に６．２ＭＰａ〜
１８ＭＰａのの範囲が好ましい。本発明の射出成形用樹
脂組成物は、引張強度が０．５〜４０ＭＰａ、さらに１
〜３０ＭＰａ、特に１．５〜２０ＭＰａの範囲が好まし
い。本発明の射出成形用樹脂組成物は、伸びが５０％以
上、さらに１００％以上、さらに２００％以上、特に３
００％以上の範囲が好ましい。

【００３０】本発明の射出成形用樹脂組成物は、比重
０．９〜１．６、さらに０．９５〜１．４、特に１．０
〜１．２の射出成形物を製造することができる。本発明
の射出成形用樹脂組成物は、表面硬度５０〜８５、さら
に５５〜８０、特に５７〜７５の射出成形物を製造する
ことができる。本発明の射出成形用樹脂組成物は、引張
弾性率が１〜４０ＭＰａ、さらに３〜３０ＭＰａ、さら
に５〜２０ＭＰａ、特に６．２ＭＰａ〜１８ＭＰａの射
出成形物を製造することができる。本発明の射出成形用
樹脂組成物は、引張強度が０．５〜４０ＭＰａ、さらに
１〜３０ＭＰａ、特に１．５〜２０ＭＰａの射出成形物
を製造することができる。本発明の射出成形用樹脂組成
物は、伸びが５０％以上、さらに１００％以上、さらに
２００％以上、特に３００％以上の射出成形物を製造す
ることができる。

【００３１】本発明の射出成形用樹脂組成物は、射出成
形により、自動車のバンパー及びこの被覆材、外装用モ
ール、ウィンドシール用ガスケット、ドアシール用ガス
ケット、トランクシール用ガスケット、ルーフサイドレ
ール、エンブレム、内装表皮材等、建材用の各種ガスケ
ット等に用いることが可能な射出成形物を製造すること
ができる。

【００３２】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づきさらに詳細に
説明する。但し、本発明は下記実施例により制限される
ものでない。

【００３３】沸騰ｎ−ヘプタン不溶分の測定 非晶性ポリオレフィン約２ｇを乾燥した筒状ろ紙に入れ
て、その重量を測定した後、二重管式ソックスレー抽出
器にセットした。ｎ−ヘプタン１５０ｇをこのソックス
レー容器に入れ、加熱して、１０時間、沸騰還流させ、
非晶性ポリオレフィン中の溶解成分を抽出した。その
後、沸騰ｎ−ヘプタン不溶分の残った筒状ろ紙を取出
し、恒量になるまで減圧乾燥し、その重量を測定した。
沸騰ｎ−ヘプタン抽出前後の重量比から数式（１）によ
り沸騰ｎ−ヘプタン不溶分を算出した。

【数１】

【００３４】（１）メルトフローレイト（ＭＦＲ）（ｇ
／１０ｍｉｎ）の測定は、ＪＩＳ・Ｋ７２１０に準拠し
て、メルトインデクサを用いて、２３０℃における２
１．１８Ｎ荷重で測定した値である。

【００３５】（２）比重：ＪＩＳ・Ｋ７１１２ Ａ法に
準拠して、評価した。 （３）表面硬度：ＪＩＳ・Ｋ６３０１ Ａ形スプリング
式硬さ試験に準拠して、評価した。 （４）射出成形性：射出成形時、樹脂の金型からの離型
性、金型への樹脂の充填性を評価した。射出成形機は、
宇部興産社製、型式：Ｄ１５０−１０を用いた。 ○：金型に十分充填されかつ成形物が金型より容易に離
型する。 ×：金型への充填が不十分、又は金型から容易に成形物
が離型しない。

【００３６】（５）機械的特性の評価：射出成形により
製造したＪＩＳ２号試験片（厚み：１ｍｍ）を用い、Ｊ
ＩＳ・Ｋ７１１３に準拠して、温度：２３℃で引張速度
２００ｍｍ／分の条件で、引張強度、引張弾性及び伸
びを評価した。

【００３７】［実施例１］非晶性ポリプロピレン［品
番：ＵＴ３３８５（宇部興産社製）、沸騰ｎ−ヘプタン
不溶分：２％、平均分子量：８０００］、オレフィン系
エラストマー［タフマー（品番：Ａ−７００９０（三井
化学社製）、エチレン・ブテン−１系エラストマ
ー）］、スチレン系エラストマー［クレイトン（品番：
Ｇ１６５７（クレイトンポリマージャパン社製）、水添
したブタジエン−スチレン共重合体系エラストマー、Ｓ
ＥＢＳ系）］、重質炭酸カルシウム［（品番：ＢＦ３０
０（白井石カルシウム社製）、平均粒子径：８μｍ］を
表１に示す配合量で、ラボニーダーを用いて１９０℃で
１０分に加熱混合し、配合物を得た。この配合物を用
い、各種の評価を行い、結果を表２に示す。

【００３８】［比較例１］オレフィン系エラストマー
［タフマー（品番：Ａ−７００９０（三井化学社製）、
エチレン・ブテン−１エラストマー）］、オレフィン系
エラストマー［タフマー（品番：Ｐ−０６８０（三井化
学社製）、エチレン・プロピレンエラストマー）］、重
質炭酸カルシウム［（品番：ＢＦ３００（白井石カルシ
ウム社製）］を表１に示す配合量で、ラボニーダーを用
いて１９０℃で１０分に加熱混合し、配合物を得た。こ
の配合物を用い、各種の評価を行い、結果を表２に示
す。

【００３９】［比較例２〜４］非晶性ポリプロピレン
［品番：ＵＴ３３８５（宇部興産社製）］、スチレン系
エラストマー［クレイトン（品番：Ｇ１６５７（クレイ
トンポリマージャパン社製）、水添したブタジエン−ス
チレン共重合体系エラストマー）］、重質炭酸カルシウ
ム［（品番：ＢＦ３００（白井石カルシウム社製）］を
表１に示す配合量で、ラボニーダーを用いて１９０℃で
１０分に加熱混合し、配合物を得た。この配合物を用
い、各種の評価を行い、結果を表２に示す。

【００４０】

【表１】

【００４１】

【表２】

【００４２】

【発明の効果】本発明は、自動車のバンパー及びこの被
覆材、外装用モール、ウィンドシール用ガスケット、ド
アシール用ガスケット、トランクシール用ガスケット、
ルーフサイドレール、エンブレム、内装表皮材等、建材
用の各種ガスケット等に用いることが可能で、射出成形
性を有するオレフィン系熱可塑性樹脂からなる適度な表
面硬度を有し、適度な機械特性を有する柔軟性の優れ
た、軽量な樹脂組成物を提供することができる。さらに
この樹脂組成物を用いて射出成形物を提供することがで
きる。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（ａ）沸騰ｎ−ヘプタン不溶分が２０％以
   下の非晶性ポリプロピレン５重量％から８０重量％と
   （ｂ）エラストマー９５重量％から２０重量％とを含む
   オレフィン系熱可塑性樹脂組成物（但し、非晶性ポリプ
   ロピレンとエラストマーとの合計が１００重量％とな
   る。）１００重量部及び、（ｃ）充填剤１０重量部から
   ２００重量部の範囲とを含むことを特徴とする射出成形
   用樹脂組成物。
2. 【請求項２】エラストマーが、スチレン系エラストマ
   ー、オレフィン系エラストマーから選択されるものであ
   ることを特徴とする請求項１に記載の射出成形用樹脂組
   成物。
3. 【請求項３】エラストマーが、エチレン・ブテン−１系
   エラストマー、ブタジエン−スチレン共重合体（ランダ
   ム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等の
   全てを含む）から選択されるもの及びその水添物である
   ことを特徴とする請求項１に記載の射出成形用樹脂組成
   物。
4. 【請求項４】射出成形用樹脂組成物が、２３０℃のメル
   トフローレイトが１ｇ／１０ｍｉｎ〜１００ｇ／１０ｍ
   ｉｎの範囲であることを特徴とする請求項１〜３のいず
   れか１項に記載の射出成形用樹脂組成物。
5. 【請求項５】請求項１〜４項のいずれか１項に記載の射
   出成形用樹脂組成物を用いた射出成形物。