JP2002211780A - トルクリミッタ、給紙装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多数枚送りのない高品質の給送性を維持し、
部品点数の少ない省スペースの給紙装置を提供するこ
と。 【解決手段】 給紙皿から送り出し手段で送り出した用
紙を、給送ローラと、前記給送ローラと圧接しながら従
動回転するトルクリミッタの構成要素とで重送防止制御
するように構成した事を特徴とするトルクリミッタ、給
紙装置および画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、トルクリミッ
タ、該トルクリミッタを有する給紙装置、及び該給紙装
置を有する複写機等の画像形成装置に係わる。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ等の画像形成装置にお
いては、用紙収納部から送り出された用紙を、一枚づつ
分離して画像形成部へ給紙できるように、例えば、給紙
装置に重送防止機構を備えているのが一般的である。前
記重送防止機構は、モータにより付勢されて一方向に駆
動回転する給送ローラと、当該給送ローラと圧接しなが
ら定常状態の時には従動回転する重送防止ローラと呼称
されるローラとを備えているものが多い。（ここでいう
定常状態とは、給送ローラと重送防止ローラとの間に用
紙が一枚だけ挟持されている状態、または、当該ローラ
間に用紙が挟持されていない状態をいう。当該ローラ間
に２枚以上の用紙が挟持されている状態は、非定常状態
という） トルクリミッタは、前記重送防止ローラの横であって、
重送防止ローラ軸と同一軸上に付設され、モータからの
駆動力により、常時、重送防止ローラを逆回転（以下、
重送防止ローラの逆回転とは、給送ローラの回転方向に
従動しない、逆方向の回転をいう。）させる所定の力を
受ける。

【０００３】然るに、トルクリミッタの働きにより、前
記定常状態では、給送ローラと重送防止ローラとの圧接
部の摩擦力により発生する重送防止ローラへの回転トル
クが、トルクリミッタの基準トルクより大きくなるた
め、トルクリミッタ内で滑りが発生し、重送防止ローラ
は給送ローラに従動して正回転（以下、重送防止ローラ
の正回転とは、給送ローラの回転に従動する、順方向の
回転をいう）する。

【０００４】一方、前記非定常状態では、給送ローラと
重送防止ローラとの圧接部に挟持された２枚以上の用紙
間の摩擦力により重送防止ローラに与えられる回転トル
クが、トルクリミッタの基準トルクより小さいため、用
紙間で滑りが発生し、前記モータによる逆回転力によっ
て、重送防止ローラは逆回転する。重送防止ローラの逆
回転により、給送ローラと重送防止ローラとの圧接部に
挟持された２枚以上の用紙は、給送ローラに接した一枚
の用紙を除いて、戻されるため、重送が防止できる。

【０００５】トルクリミッタによって重送防止ローラの
動作を制御する方式は、多数枚送り防止の一つの方法と
して周知であり、２枚の用紙を挟持した場合、重送防止
ローラが停止する方式もある。しかし、従来用いられて
いた重送防止ローラ動作制御用のトルクリミッタは、重
送防止ローラとは別体であって、同一軸上に重送防止ロ
ーラとトルクリミッタとを並べて配置して構成されてい
たため、軸方向に場所をとり、給紙装置が大型になって
いた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本願発明の目的は、多
数枚送りのない高品質の給送性を維持し、部品点数の少
ない小型の給紙装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本願発明の目的は、下記
の構成によって達成することができる。

【０００８】（１）トルクリミッタ機構を内蔵した円筒
状外周部材を従動可能に構成した事を特徴とするトルク
リミッタ。

【０００９】（２）トルクリミッタ機構を内蔵した円筒
状外周部材を従動回転可能に構成するとともに、当該円
筒状外周部材をトルクリミッタ機構の作動部材兼重送防
止ローラとして用いるように構成した事を特徴とする給
紙装置。

【００１０】（３）可回転の駆動手段と、前記駆動手段
と圧接して従動回転するように設けた、トルクリミッタ
機構を内蔵する円筒状外周部材とを有する事を特徴とす
る給紙装置。

【００１１】（４）上記（２）または（３）に記載の給
紙装置を備えた事を特徴とする画像形成装置。

【００１２】

【発明の実施の形態】本願発明の給紙装置に係わる実施
の形態を、図面に基づいて説明するが、これに先だっ
て、画像形成装置の全体構成を説明する。

【００１３】図１は、本願発明の画像形成装置の実施例
である複写機の構成を示す概略図である。

【００１４】図示の複写機は、原稿の画像を読み取る画
像読み取り手段Ａ、該画像読み取り手段Ａによって読み
取られた原稿の画像に基づいて画像形成を行う画像形成
手段（参照符号なし）、原稿載置台上に載置された原稿
組から一枚の原稿を送り画像読み取り手段Ａの読取位置
にまで搬送する自動原稿送り手段ＡＤＦ、操作者が複写
機の動作の開始、停止や動作条件を設定するための操作
手段（参照符号なし）で構成される。画像形成手段は、
用紙上に画像を形成する手段であり、画像形成部Ｂ、画
像書き込み部Ｃ、給紙部Ｄなどから構成されている。

【００１５】自動原稿送り手段ＡＤＦ（以下、ＡＤＦと
いう）によって搬送された原稿Ｇは、読取位置において
画像読み取り手段Ａにより読み取られた後、排紙皿５５
に排出される。画像読み取り手段Ａにより読み取られた
画像情報は、画像形成手段によって、画像形成部Ｂの感
光体ドラム５１上に電子写真プロセスによる画像として
形成される。給紙部Ｄから送り出された用紙Ｐは、転写
部５２に送り込まれて、感光体ドラム５１上の前記画像
を転写され、感光体ドラム５１から分離された後、定着
装置５３で定着されて用紙排出トレイ５４へ排出され
る。

【００１６】図２は、本願発明の適用例である自動原稿
送り装置の断面図、図３は自動原稿送り装置の給紙部の
断面図である。

【００１７】自動原稿送り装置は、下記のＡＤＦモード
とＲ−ＡＤＦモードとの二つの機能を備えている。

【００１８】ＡＤＦモードでは、複数枚からなる原稿Ｇ
は、原稿積載部１０の原稿積載台（以下、給紙皿とい
う）１１上から給紙手段２０により一枚毎に給紙され、
搬送手段３０により搬送され、画像読取装置本体または
複写機本体１００の原稿載置台（以下、画像読取手段と
いう）１０１で露光読取処理されて、排紙手段４０によ
り排紙皿５５上に排出される。

【００１９】Ｒ−ＡＤＦモードでは、露光後の原稿Ｇ
は、一旦前記画像読取手段１０１上から排出され表裏反
転された後、再び画像読取手段１０１上に搬送されて露
光され、排紙皿５５上に排出される。

【００２０】給紙手段２０は、送り出し手段と分離手段
とで構成されており、該送り出し手段は、給紙皿１１上
に積載された原稿Ｇを送り出す送り出しローラ２６と、
可動押圧板２０４とから成る。該送り出し手段により送
り出された原稿Ｇから一枚の原稿Ｇを分離して給送する
分離手段は、可回転駆動手段としての給送ローラと従動
回転する重送防止ローラ（トルクリミッタ内蔵）とで構
成されている。

【００２１】該給紙手段２０は、入口部付近に、固設さ
れた原稿先端突き当て部材２０１、上案内板２０２、下
案内板２０３、及び揺動可能に支持されてその先端部が
上下する可動押圧板２０４などが配設されている。複数
枚の原稿Ｇが給紙皿１１上に載置されると、その先端部
は可動押圧板２０４上を通過し原稿先端突き当て部材２
０１に突き当てて停止する。

【００２２】可動押圧板２０４は、ＤＣモータ等が用い
られる押圧用モータＭ１により偏心カムを介して駆動さ
れ、揺動軸２０６を中心にして揺動可能である。

【００２３】給紙手段２０の原稿給送方向上流側には、
可動押圧板２０４に圧接して駆動回転することにより少
数枚の原稿Ｇを送り出す送り出しローラ２６が回転可能
に支持されている。送り出しローラ２６の下流側には、
駆動回転する給送ローラ２３と該給送ローラ２３に圧接
する重送防止ローラ２４とから成る分離給送ローラ対が
設けてある。前記分離給送ローラ対のさらに下流側に
は、駆動回転するレジストローラ２１と、該レジストロ
ーラ２１に圧接して従動回転するレジストピンチローラ
２２が設けてある。

【００２４】前記送り出しローラ２６、給送ローラ２
３、およびレジストローラ２１はステッピングモータ等
が用いられる給紙用モータＭ２により駆動回転される。

【００２５】レジストローラ２１の上流側には、原稿Ｇ
の突き当て量を決めるレジストセンサＰＳ３が設けられ
ている。また、レジストローラ２１の下流側には、後端
検知センサＰＳ４が設けられている。

【００２６】レジストローラ２１の原稿給送方向下流側
には搬送手段３０が配設されている。搬送ベルト３１
は、駆動ローラ３２と、従動ローラ３３と、原稿押さえ
ローラ３４，３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃと、テンションロ
ーラ３６の間に回転可能に張架されている。駆動ローラ
３２は、ステッピングモータ等が用いられる搬送用モー
タＭ３からタイミングベルトＴＢ５を介して駆動回転さ
れるタイミングプーリＴＰ７と一体をなす。

【００２７】前記給紙手段２０から搬送手段３０に給紙
された原稿Ｇは、回動する搬送ベルト３１により、画像
読取手段１０１上を移動して、前記後端検知センサＰＳ
４により原稿後端の通過を検知した後、所定時間経過後
に、搬送ベルト３１の回動停止により停止する。搬送ベ
ルト３１は停止直後に反転回動して、原稿Ｇの後端を原
稿ストッパ１０２に突き当てた時点で回動を停止する。
この原稿停止状態において、露光光学系による走査露光
により原稿Ｇの表面側の画像が読み取られる。露光済み
の原稿Ｇは、再び回動を開始した搬送ベルト３１により
排紙手段４０に送り出される。

【００２８】前記搬送ベルト３１により排紙手段４０に
送り込まれた原稿Ｇは、排紙センサＰＳ５で原稿先端通
過を検知され、排紙反転ローラ４１と排紙ローラ４２の
ニップ位置に送り込まれ、排紙ガイド板４６の通路を通
過して、排紙反転ローラ４１と排紙ローラ４３とにより
挟持されて搬送される。

【００２９】図４は、自動原稿送り装置の給紙手段の駆
動系（駆動手段）を示す断面図であり、説明の都合上、
各回転軸と駆動部材を平面的に展開した断面図とした。
図５は該駆動系の模式的正面図であり、図において、歯
車、タイミングプーリ、タイミングベルト等の駆動部材
は一点鎖線で示した。

【００３０】本実施例では、駆動源を有しない重送防止
ローラの例で説明する。給紙用モータＭ２の駆動軸に
は、歯車Ｇ１とタイミングプーリＴＰ１が固定されてい
る。タイミングプーリＴＰ１はタイミングベルトＴＢ１
を介して送り出しローラ２６の駆動軸２１２と一体をな
すタイミングプーリＴＰ２を回転可能にする。

【００３１】駆動軸２１２の軸上で、送り出しローラ２
６の両側面付近には、タイミングプーリＴＰ３を設けて
ある。タイミングプーリＴＰ３はタイミングベルトＴＢ
２を介して給送ローラ２３の駆動軸２１３と一体をなす
タイミングプーリＴＰ４を回転可能にする。

【００３２】重送防止ローラ２４は、重送防止ローラ２
４を嵌合して保持する回転支持軸２８、およびトルクリ
ミッタ２７と一体的に構成されている。該重送防止ロー
ラ２４は、トルクリミッタ２７を内蔵しているため所定
の荷重を超える回転トルクを受けたときには回転する
が、回転トルクが所定の荷重以下のときには回転しな
い。即ち、重送防止ローラ２４は、圧着している給送ロ
ーラ２３との間に原稿Ｇを挟持していないとき、または
原稿Ｇを一枚だけ挟持しているとき（以下、高トルク伝
達状態ともいう）には、給送ローラ２３の回転に従動し
て回転する。しかし、挟持する原稿Ｇが２枚以上となっ
たとき（以下、低トルク伝達状態ともいう）には、重送
防止ローラ２４は回転しない。即ち、２枚以上の原稿Ｇ
が分離給送ローラ対に給紙されると、重送防止ローラ２
４が回転を停止し、該原稿Ｇは最上部の一枚を除いて給
紙を停止することになる。原稿Ｇが多数枚で停止すると
後続の原稿Ｇの給送が不可能となり給紙不良となる場合
がある。

【００３３】一方、歯車Ｇ１は、レジストローラ２１の
駆動軸２１４の軸端に固定された歯車Ｇ２に噛合し、レ
ジストローラ２１に駆動回転を伝達する。

【００３４】トルクリミッタ２７および回転支持軸２８
と一体的に構成された重送防止ローラ２４は、図示しな
い加圧スプリングによる初期圧で給送ローラ２３に圧接
されている。

【００３５】図６は、給紙手段２０の要部正面図であ
る。送り出しローラ２６の駆動軸２１２に固定されたタ
イミングプーリＴＰ３と、給送ローラ２３の従動軸２１
３に固定されたタイミングプーリＴＰ４との間には、タ
イミングベルトＴＢ２が張設されている。

【００３６】送り出しローラ２６と可動押圧板２０４と
の原稿Ｇの送り出し位置から、給送ローラ２３と重送防
止ローラ２４との挟持位置に至る原稿給送路において、
給送ローラ２３の外径は送り出しローラ２６の外径より
若干小さく形成してあるため、両ローラによる送り量の
差だけ、原稿Ｇはたわみを形成する。なお、給送ローラ
２３と送り出しローラ２６との間の送り量に差をつける
には、それぞれのローラと一体的に回転するタイミング
プーリＴＰ４とタイミングプーリＴＰ３との歯数に差を
つける構成としても良い。

【００３７】送り出しローラ２６と給送ローラ２３と
は、回転開始により原稿Ｇの給送を開始し、原稿Ｇの先
端部がレジストセンサＰＳ３を通過して所定時間経過後
に、レジストローラ２１の挟持位置を僅か通過した位置
に到達するまで矢示の反時計方向に回転する。この原稿
給送過程で、原稿Ｇに前記たわみが形成されるから、給
送ローラ２３の原稿給送時に、送り出しローラ２６との
間で原稿を引き合いすることによる給送ローラ２３への
負荷は発生しない。

【００３８】また、タイミングベルトＴＢ２の背面（外
周面）に、高摩擦係数を有する高摩擦材を形成してあ
る。高摩擦材としては、例えば、エチレン−プロピレン
ゴム（ＥＰＤＭ）、アクリロニトリル−ブタジエンゴム
（ＮＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ブタジエンゴ
ム（ＢＲ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブ
チルゴム（ＩＩＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、天然ゴ
ム（ＮＲ）等から選ばれる。また、高摩擦材の外周は、
適度の表面粗さを有する。

【００３９】送り出しローラ２６と可動押圧板２０４と
の原稿Ｇの送り出し位置から、給送ローラ２３と重送防
止ローラ２４とのニップ位置に至る原稿給送路におい
て、カールの大きい原稿Ｇが送り込まれる時、送り出し
ローラ２６のみでは、給送ローラ２３と重送防止ローラ
２４とのニップ位置まで、原稿Ｇの先端部が給送できな
いことがある。しかし、前記の高摩擦材から成るタイミ
ングベルトＴＢ２を用いることにより、送り出しローラ
２６により送り出された原稿Ｇの先端部は、タイミング
ベルトＴＢ２の外周面に当接して、その高摩擦係数によ
り保持されて給送力を増して、確実に給送ローラ２３と
重送防止ローラ２４とのニップ位置まで送り込まれる。

【００４０】以下、実施例に係わる自動原稿送り装置の
給紙手段の原稿給送動作について説明する。

【００４１】原稿給紙、原稿反転搬送、搬送、排紙の各
動作の制御は全て制御手段（図示せず）によって行なわ
れる。即ち、給紙手段２０で分離給送された原稿Ｇの先
端は、原稿セット検知センサＰＳ１、可動押圧板位置セ
ンサＰＳ２、レジストセンサＰＳ３、後端検知センサＰ
Ｓ４により検知され、これらの検知信号は制御手段に入
力される。給紙手段２０から給送された原稿Ｇは、回動
する搬送ベルト３１により画像読取手段１０１上を滑走
して、露光処理後、排紙手段４０側に設けた排紙センサ
ＰＳ５により原稿先端通過が検知され、制御手段に入力
される。これらの入力信号は、制御手段により処理され
て前記モータＭ１〜Ｍ４の駆動を制御する。

【００４２】複写開始釦（図示せず）を押すとその原稿
給紙開始信号を受けて、給紙手段の制御がスタートす
る。即ち、原稿給紙開始信号により、押圧用モータＭ１
が駆動回転を開始し、カムにより可動押圧板２０４が揺
動軸２０６を中心にして揺動し、可動押圧板２０４の先
端部が送り出しローラ２６との圧接位置まで上昇して、
原稿束Ｄを圧接する。可動押圧板位置センサＰＳ２によ
り可動押圧板の上昇を検知すると押圧用モータＭ１の駆
動を停止し、圧接が継続される。

【００４３】押圧用モータＭ１の駆動の停止とともに、
給紙用モータＭ２の回転駆動が開始され、送り出しロー
ラ２６、給送ローラ２３、レジストローラ２１の回転が
開始され、原稿Ｇが給送開始し、一枚の原稿Ｇが分離給
送される。

【００４４】給送ローラ２３と重送防止ローラ２４との
ニップ位置から分離給送された原稿Ｇの先端部が、後端
検知センサＰＳ４を通過すると、その通過信号により、
パルスカウンタ（図示せず）による給紙用モータＭ２へ
のパルスカウントが計数開始し、原稿Ｇを給送し、次い
で、パルスカウントのカウントアップにより、給紙用モ
ータＭ２を減速、停止させる。

【００４５】パルスカウントのカウントアップ後、給紙
用モータを所定時間停止させた後、給紙用モータＭ２を
再び回転駆動を開始する。また、殆ど同時に搬送用モー
タＭ３の回転駆動を開始する。

【００４６】原稿Ｇの後端部通過をレジストセンサＰＳ
３が検知して、オフ信号を発生し、パルスカウンタによ
る搬送用モータＭ３へのパルスカウントが計数開始す
る。

【００４７】搬送用モータＭ３へのパルスカウントのカ
ウントアップにより、搬送用モータＭ３を減速、停止さ
せる。同時に、給紙用モータＭ２を減速、停止させる。
以上の動作で一枚目の原稿給紙を完了する。

【００４８】一枚目の原稿が画像読取手段１０１の面上
で露光処理され、排紙手段４０に送り込まれる間に、後
続の二枚目の原稿の予備給紙を開始する。

【００４９】図７は、従来の重送防止ローラにおける実
施例についての構成を示す断面図であり、図８は、本願
発明に係わる重送防止ローラの構成を示す断面図であ
る。

【００５０】従来の重送防止ローラ２４は、図７に示す
ように、重送防止ローラ２４の内側に形成した回転部材
２４０を、回転支持軸２８に対して回転自在に配設し、
回転部材２４０の外側にシリコンゴム等の弾性層２４９
を形成する構成となっている。該回転部材２４０とトル
クリミッタ２７とは別体であり、ねじ止め（図示せず）
などによって一体的に結合されてはいるが、軸方向に並
んだ形で配設されているため全体の長さが長くなってい
た。トルクリミッタ２７の働きは、本願発明に係わる一
体的に構成されたトルクリミッタを有する重送防止ロー
ラと同じであり、後に詳しく説明する。

【００５１】図８において、本願発明に係わる重送防止
ローラ２４は、トルクリミッタ２７の構成要素である円
筒状外周部材２４５の外側に、シリコンゴム等の弾性層
２４９を成形または塗布等により形成したもので、該弾
性層２４９の外周面は給送ローラ２３の外周面と圧接し
て従動回転する。上記から明らかなように、図７に示す
従来の重送防止ローラ２４の回転部材２４０とトルクリ
ミッタ２７とに相当する部材の役割を、両者を一体とし
たトルクリミッタ２７が果たしている。

【００５２】言い換えると、トルクリミッタ２７の基本
的構成（トルクリミッタ機構ともいう）は、従動回転可
能な円筒状外周部材の内側に内蔵されていることにな
り、円筒状外周部材２４５は、トルクリミッタ２７の構
成部品であるとともに、給送ローラ２３に従動回転する
重送防止ローラ２４の役割を兼ねていると言える。

【００５３】トルクリミッタ２７は、後述の回転軸保持
部材２５０に回転自在に嵌合する円筒状外周部材２４５
と、円筒状外周部材２４５に嵌合し一体的に結合された
回転部材２４０と、回転支持軸２８に嵌合する回転軸保
持部材２５０と、前記回転部材２４０に密着嵌合された
コイル状のバネ部材２９とから構成される。

【００５４】前記回転部材２４０は、位置決め用の鍔部
２４１と、円筒状外周部材２４５に嵌合する大径部２４
２と、バネ部材２９の内径より若干大きめの寸法の小径
部２４３と、回転支持軸２８に回転自在に嵌合する内径
部２４４とを有する。

【００５５】回転軸保持部材２５０は、位置決め用の鍔
部２５１と、円筒状外周部材２４５に回転自在に嵌合す
る外径部２５２と、回転支持軸２８に嵌合して保持され
る内径部２５３と、該内径と同心円状に形成されたバネ
部材２９挿入用の溝部２５４と、バネ部材２９の回り止
め用の溝部２５５と、回転支持軸２８と一体化させるた
めの固定部材２８５を挿入する固定部材挿入用溝部２５
６とを有する。回転支持軸２８は、図示しない回り止め
により、自動原稿送り装置本体に固定されているため、
回転軸保持部材２５０も回転しない構成となっている。

【００５６】コイル状のバネ部材２９は、長手方向の一
方を前記小径部２４３に密着して挿入され、もう一方を
前記溝部２５４に挿入され、バネ部材２９の端部に形成
した曲げ部を回転軸保持部材２５０の回り止め用の溝部
２５５に挿入することにより、バネ部材２９の曲げ部が
回転軸保持部材２５０と一体的に固定される。

【００５７】次に、トルクリミッタ２７の作動について
説明する。重送防止ローラ２４と圧着している給送ロー
ラ２３との間の状態が前記高トルク伝達状態であるとき
は、給送ローラ２３の原稿給送方向への駆動回転によ
り、トルクリミッタ２７の円筒状外周部材２４５、およ
び回転部材２４０が前記原稿給送方向へ従動回転する。
回転部材２４０が原稿給送方向に従動回転するときに
は、バネ部材２９と前記小径部２４３との摩擦力によ
り、バネ部材２９は、巻き径が広がって小径部２４３と
の密着の度合いを緩和する。（図６において、重送防止
ローラ２４が原稿給送方向に従動回転するときの回転方
向を、時計方向の回転とすると、バネ部材２９の巻き方
向は左巻きとなっているためである。）前述した、高ト
ルク伝達状態において、円筒状外周部材が従動回転する
とき、バネ部材２９の巻き径が広がり、バネ部材２９と
前記小径部２４３との摩擦力が弱められて摺動する状態
を、トルクリミッタ機構の作動状態という。

【００５８】一方、前記低トルク伝達状態の場合には、
弾性層２４９に加わる回転トルクが弱く、バネ部材２９
の巻き径は広がらず弾性層２４９は従動回転しない。

【００５９】以上のような構成および作動によって、重
送防止が可能となる。これまでに述べたように、重送防
止ローラ２４は、芯金の役割を兼ねたトルクリミッタ２
７と回転支持軸２８とが一体的に構成されているため、
トルクリミッタと別体で構成された従来の重送防止ロー
ラより小型、低価格に構成されている。

【００６０】なお、本願発明の重送防止ローラは、駆動
源を有しない例で説明したが、逆転駆動源を有しても良
い。また、本願発明の給紙装置は、前記自動原稿送り装
置の給紙手段の他、記録用紙の給紙装置等にも適用可能
である。

【００６１】本願発明に係わる重送防止機構は、自動原
稿送り装置にも使用可能であり、記録用紙に対して画像
形成を行う給紙部にも使用することができる。更には、
印刷機等、シート送り装置を有する機器等への使用も可
能であり、適用範囲は広い。

【００６２】本実施例では、分離手段の駆動側をローラ
（給送ローラ）としたが、可回転の駆動手段であれば、
ベルトなどでも、適用可能であることは言うまでもな
い。

【００６３】また、バネ式のトルクリミッタについて説
明したが、磁気を利用したトルクリミッタについても本
願発明の適用は可能である。

【００６４】

【発明の効果】極めて簡単な構成により、多数枚送りの
ない高品質の給送性を維持しうる、部品点数の少ない小
型の給紙装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】複写機の構成を示す概略図。

【図２】自動原稿送り装置の断面図。

【図３】自動原稿送り装置の給紙部の断面図。

【図４】自動原稿送り装置の給紙手段の駆動系（駆動手
段）を示す断面図。

【図５】駆動系の模式的正面図。

【図６】給紙手段の要部正面図。

【図７】従来の重送防止ローラの構成を示す断面図。

【図８】本願発明に係わる重送防止ローラの構成を示す
断面図。

【符号の説明】

２３ 給送ローラ ２４ 重送防止ローラ ２４０ 回転部材 ２４５ 円筒状外周部材 ２４９ 弾性層 ２５０ 回転軸保持部材 ２７ トルクリミッタ ２８ 回転支持軸 ２９ バネ部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 修 東京都東村山市栄町３丁目１番地28 (72)発明者 加藤 信孝 東京都東久留米市南町１丁目７番地 (72)発明者 伊藤 計章 埼玉県川越市石原町１丁目24番地３ Ｆターム(参考） 2H072 AA04 AA14 AA22 BA03 CA01 JA02 3F343 FA02 FA03 FB02 FB03 FC01 GB01 GC01 GD01 HA34 JD04 JD09 JD35 JD40 LA03 LA16 LC19 LD30 MB03 MB14 MC18

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トルクリミッタ機構を内蔵した円筒状外
   周部材を従動可能に構成した事を特徴とするトルクリミ
   ッタ。
2. 【請求項２】 前記円筒状外周部材の従動回転によりト
   ルクリミッタ機構が作動状態になるように構成したこと
   を特徴とする請求項１に記載のトルクリミッタ。
3. 【請求項３】 トルクリミッタ機構を内蔵した円筒状外
   周部材を従動回転可能に構成するとともに、当該円筒状
   外周部材をトルクリミッタ機構の作動部材兼重送防止ロ
   ーラとして用いるように構成した事を特徴とする給紙装
   置。
4. 【請求項４】 可回転の駆動手段と、前記駆動手段と圧
   接して従動回転するように設けた、トルクリミッタ機構
   を内蔵する円筒状外周部材とを有する事を特徴とする給
   紙装置。
5. 【請求項５】 前記円筒状外周部材の外側には弾性層を
   設けてある事を特徴とする請求項３または請求項４に記
   載の給紙装置。
6. 【請求項６】 前記駆動手段はローラである事を特徴と
   する請求項４に記載の給紙装置。
7. 【請求項７】 請求項３乃至６のいずれか１項に記載の
   給紙装置を備えた事を特徴とする画像形成装置。