JPH10338380A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 可動押圧板を昇降作動させる駆動モータの正
逆回転駆動時に、駆動モータから発生する振動が給紙装
置本体に伝達されて、異常騒音を発生することを防止す
る。 【解決手段】 送り出し手段を、正回転駆動するピック
アップローラ２０７と、給紙皿１１上に積載された用紙
の先端部を押圧してピックアップローラ２０７に圧接さ
せる昇降可能な可動押圧板２０４とから構成し、駆動手
段はピックアップローラ２０７、フィードローラ２０
８、レジストローラ２１０を駆動する給紙用モータＭ２
と、可動押圧板２０４を昇降駆動する押圧用モータＭ１
とを有し、給紙用モータＭ２は、弾性を有する緩衝部材
３を介して給紙装置本体に固定され、押圧用モータＭ１
は、支持部材６を介して給紙用モータＭ２に取り付けら
れている給紙装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子写真複写機
等の記録装置や画像読取装置等に付設される自動原稿送
り装置の給紙手段や、給紙カセットや大容量給紙装置等
から用紙を送り出す給紙手段や、記録済みの用紙を収容
するスタッカから裏面記録のために送り出す再給紙手段
等の給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】前記各給紙手段は、複数枚の用紙を収容
する給紙皿（スタッカ）から、１枚の用紙を分離給送し
て、次工程に給紙する。

【０００３】例えば、自動原稿送り装置においては、給
紙皿と給紙手段と搬送手段と排紙手段とから構成されて
いる。給紙皿は、複数枚の原稿用紙を積載する原稿積載
台と、原稿用紙の幅方向を揃える移動可能な用紙幅規制
板とから構成されている。給紙手段は給紙皿上に載置さ
れた原稿用紙束のうちから一枚の原稿用紙を分離給送
し、露光用原稿載置台（プラテンガラス）上の画像読取
部に給紙する。搬送手段は、前記プラテンガラスの上部
に回動可能に設けたエンドレスベルトまたはローラによ
り前記画像読取部に給紙された原稿用紙をプラテンガラ
ス上に搬送させ、所定の画像読取位置に停止させたの
ち、画像読み取り後の原稿用紙を搬出させる。排紙手段
は搬送手段から搬出された原稿用紙を、排紙トレイまた
は前記給紙皿に排出させる。または、搬送手段から搬出
された原稿用紙を表裏反転させ、再び前記プラテンガラ
ス上に搬送させ、原稿裏面の画像読み取りを行う。

【０００４】一般に、用紙を積載する給紙皿上に積載さ
れた用紙のうち１枚の用紙を分離給送する給紙装置は、
給紙皿上に積載された用紙を送り出すピックアップロ
ーラと可動押圧板とから成る送り出し手段と、送り出
し手段により送り出された用紙から１枚の用紙を分離し
て給送するフィードローラとリバースローラ（さばきロ
ーラ）とから成る分離手段と、分離手段により分離給
送された１枚の用紙の姿勢を整えて待機させたのち給紙
開始信号により再給紙するレジストローラ対と、これ
らの各手段を駆動する駆動手段と、該駆動手段の駆動
を制御する制御手段とから構成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の構成をなす給紙
装置には、以下の課題がある。

【０００６】従来の送り出し手段の可動押圧板を昇降駆
動する駆動モータは、支持部材を介して給紙装置本体に
ネジ等により直接固定されているため、該駆動モータの
正逆回転駆動時に、駆動モータから発生する回転振動が
給紙装置本体に伝達されて、異常騒音を発生する。

【０００７】この異常騒音を防止するため、駆動モータ
を保持する支持部材の給紙装置本体への取り付け部に、
緩衝部材を介挿すると、構成部品の点数が増し製造原価
高となる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記の問題を
解決するためになされたもので、各種給紙装置における
用紙送り出し時に正逆回転する駆動モータから発生する
異常騒音を防止することを目的とするものである。

【０００９】上記目的を達成する本発明の給紙装置は、
給紙皿上に積載された用紙を、送り出し手段により送り
出し、分離手段により一枚の用紙を分離して給送し、レ
ジストローラ対により一枚の用紙の姿勢を整えたのち再
給紙する給紙手段と、該給紙手段を駆動する駆動手段と
を有する給紙装置において、前記送り出し手段を、正回
転駆動するピックアップローラと、給紙皿上に積載され
た用紙の先端部を押圧して前記ピックアップローラに圧
接させる昇降可能な可動押圧板とから構成し、前記駆動
手段は前記ピックアップローラ、分離手段、レジストロ
ーラ対を駆動する第１の駆動モータと、前記可動押圧板
を昇降駆動する第２の駆動モータとを有し、前記第１の
駆動モータは、弾性を有する緩衝部材を介して給紙装置
本体に固定され、前記第２の駆動モータは、支持部材を
介して前記第１の駆動モータに取り付けられていること
を特徴とするものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の給紙装置の実施
の形態を、添付図面に基づいて説明する。

【００１１】図１は本発明が適用可能な自動原稿送り装
置の断面図、図２は自動原稿送り装置の給紙部の断面図
である。

【００１２】図示の自動原稿送り装置（以下、ＡＤＦと
も称す）は、複数枚からなる原稿用紙（片面原稿用紙ま
たは両面原稿用紙、以下、原稿と称す）Ｄを原稿積載部
１０の原稿積載台（以下、給紙皿と称す）１１上から給
紙手段２０により給紙して、搬送手段３０により搬送
し、画像読取装置本体または複写機本体１００の原稿載
置台（プラテンガラス）１０１で露光処理したのち、排
紙手段４０により排紙トレイ４９上に排出させるＡＤＦ
モードと、露光後の原稿Ｄを一旦前記プラテンガラス１
０１上から排出して原稿Ｄを表裏反転させ、再びプラテ
ンガラス１０１上に搬送して露光後の原稿Ｄを排紙トレ
イ４９上に排出させるＲ−ＡＤＦモードとの二つの機能
を備えている。

【００１３】ＡＤＦは、原稿積載部１０、給紙手段２
０、搬送手段３０、排紙手段４０から構成されている。

【００１４】原稿積載部１０は、ＡＤＦ本体に装着さ
れ、原稿Ｄを積載可能な給紙皿１１と、載置された原稿
Ｄの幅を整合して規制する移動可能な用紙幅規制板１２
とから成る。用紙幅規制板１２は原稿Ｄを片側基準また
はセンタ基準で原稿幅方向を規制する。

【００１５】給紙皿１１の原稿給送下流側先端部には、
給紙手段２０の入口部付近に固設された原稿先端ストッ
パ２０１、上ガイド板２０２、下ガイド板２０３、及び
揺動可能に支持されその先端部が昇降可能な可動押圧板
２０４が設けられている。給紙皿１１上に複数枚の原稿
Ｄを載置し、原稿Ｄの先端部を可動押圧板２０４上を通
過させて、原稿先端ストッパ２０１に突き当てて停止さ
せる。この原稿Ｄの装填時には、原稿Ｄの先端部が揺動
自在なアクチュエータ２０５を跳ね上げて、原稿セット
検知センサＰＳ１からオン信号を発信し、ＡＤＦモード
が設定される。

【００１６】可動押圧板２０４は、押圧用モータ（第１
の駆動モータ）Ｍ１により偏心カムを介して駆動され、
揺動軸２０６を中心にして揺動可能である。可動押圧板
２０４の上昇位置（圧接位置）および下降位置（初期位
置）は、可動押圧板位置センサＰＳ２による初期位置検
知からの押圧用モータＭ１の駆動制御により位置決めさ
れる。押圧用モータとしては、例えば正逆回転可能なＤ
Ｃモータが使用される。

【００１７】給紙手段２０の原稿給送下流側には、可動
押圧板２０４に圧接して駆動回転することにより少数枚
の原稿Ｄを送り出すピックアップローラ２０７が回転可
能に支持されている。ピックアップローラ２０７の下流
側には、駆動回転するフィードローラ２０８と該フィー
ドローラ２０８に圧接するリバースローラ（さばきロー
ラ）２０９とから成る分離給送ローラ対が設けてある。
該分離給送ローラ対のさらに下流側には、駆動回転する
レジストローラ２１０と、該レジストローラ２１０に圧
接して従動回転するレジストピンチローラ２１１が設け
てある。

【００１８】前記ピックアップローラ２０７、フィード
ローラ２０８、リバースローラ２０９、レジストローラ
２１０は給紙用モータ（第２の駆動モータ）Ｍ２により
駆動回転される。給紙用モータとしては、例えばスッテ
ピングモータが使用される。

【００１９】前記給紙経路のレジストローラ２１０の上
流側には、原稿Ｄの通過を検知する通過センサＰＳ３が
設けられている。また、レジストローラ２１０の下流側
には、レジストセンサＰＳ４が設けられている。

【００２０】図３は、自動原稿送り装置の給紙手段の駆
動系（駆動手段）を示す断面図である。なお、説明の都
合上、各回転軸と駆動部材を平面的に展開した断面図と
した。図４は該駆動系の正面図である。なお、図におい
て、歯車、タイミングプーリ、タイミングベルト等の駆
動部材は一点鎖線で示した。

【００２１】正逆回転可能な給紙用モータＭ２の駆動軸
には、歯車Ｇ１とタイミングプーリＴＰ１が固定された
ている。タイミングプーリＴＰ１はタイミングベルトＴ
Ｂ１を介してピックアップローラ２０７の駆動軸２１２
と一体をなすタイミングプーリＴＰ２を回転可能にす
る。タイミングプーリＴＰ２にはワンウエイクラッチＫ
１が内蔵されていて、モータＭ２の正回転時には、ピッ
クアップローラ２０７を正回転するように駆動力を伝達
し、モータＭ２の逆回転時には、ピックアップローラ２
０７には駆動力が伝達されない。

【００２２】駆動軸２１２の軸上で、ピックアップロー
ラ２０７の両側面付近には、タイミングプーリＴＰ３を
設けてある。タイミングプーリＴＰ３はタイミングベル
トＴＢ２を介してフィードローラ２０８の従動軸２１３
と一体をなすタイミングプーリＴＰ４を回転可能にす
る。

【００２３】タイミングプーリＴＰ３の近傍の駆動軸２
１２にはワンウエイクラッチＫ６が、タイミングプーリ
ＴＰ４の近傍の従動軸２１３の一端にはワンウエイクラ
ッチＫ７がそれぞれ設けてある。また、従動軸２１３の
他端にはワンウエイクラッチＫ８が軸受を兼ねて設けて
ある。

【００２４】レジストローラ２１０が正回転して１枚の
原稿Ｄを給送し、同時にリバースローラ２０９が逆回転
して後続の原稿Ｄの重送を防止する際に、給送される原
稿Ｄの後端がリバースローラ２０９の挟持位置から通過
し抜け出た時、リバースローラ２０９の逆回転により、
リバースローラ２０９に圧接するフィードローラ２０８
が逆方向に回転し、同時にフィードローラ２０８にタイ
ミングベルトＴＢ３により接続するピックアップローラ
２０７も逆方向に回転して、後続の原稿Ｄの先端部を戻
す方向に働く。原稿Ｄが多数枚で逆転搬送されると、原
稿Ｄの先端部がピックアップローラ２０７の給紙圧ポイ
ントから外れ、後続の原稿Ｄに給送が不可能となり、給
紙不良となる。

【００２５】フィードローラ２０８の従動軸２１３にワ
ンウエイクラッチＫ８を設けることにより、リバースロ
ーラ２０９の逆回転に追従して、フィードローラ２０８
が逆回転することが防止され、停止状態に保持されるか
ら、原稿Ｄが逆戻りすることが防止される。

【００２６】一方、歯車Ｇ１は、レジストローラ２１０
の駆動軸２１４の軸端に固定された歯車Ｇ２に噛合し、
レジストローラ２１０に駆動回転を伝達する。歯車Ｇ２
にはワンウエイクラッチＫ２が内蔵されていて、モータ
Ｍ２の正回転時には、レジストローラ２１０を正回転す
るように駆動力を伝達し、モータＭ２の逆回転時には、
レジストローラ２１０には駆動力が伝達されない。

【００２７】歯車Ｇ２には歯車Ｇ３が一体に形成されて
いる。歯車Ｇ３は、ＡＤＦ本体の側板に植設された固定
中間軸２１５に回転可能に嵌合する歯車Ｇ４に噛合し、
正回転を伝達する。固定中間軸２１５の中心軸上には、
歯車Ｇ４に隣接して歯車Ｇ５が回転可能に支持されてい
る。歯車Ｇ４と歯車Ｇ５とはカップリング手段により接
続されていて、歯車Ｇ４からの正回転と逆回転が歯車Ｇ
５に伝達される。

【００２８】図５（ａ）は歯車Ｇ４と歯車Ｇ５とから成
るカップリング手段を示す斜視図、図５（ｂ）は正回転
時の正面図、図５（ｃ）は逆回転時の正面図である。

【００２９】歯車Ｇ５が歯車Ｇ４に対面する側には、２
個のピン２１６が植設されている。歯車Ｇ４が歯車Ｇ５
に対面する側には、ピン２１６を円周方向に移動可能に
する円弧状の長溝２１７が２箇所に穿設されている。

【００３０】歯車Ｇ４が正回転するときには、図５
（ｂ）に示すように、歯車Ｇ４の長溝２１７の一方の端
部にピン２１６が当接して歯車Ｇ５を時計方向に正回転
するように駆動力を伝達する。

【００３１】歯車Ｇ４が正回転から逆回転に切り換わる
と、図５（ｃ）に示すように、歯車Ｇ５の２個のピン２
１６が、正回転時の位置（図５（ｂ）に示す位置）から
歯車Ｇ４の長溝２１７の他方の端部に当接した後、歯車
Ｇ５を反時計方向に回転するように駆動力を伝達する。
この歯車Ｇ５の逆回転時には、ピン２１６が長溝２１７
の一方の端部から他方の端部に当接するまでに、遊びの
時間差（数ミリセカンド）があるから、この長溝２１７
の通過時間だけ歯車Ｇ５の回転開始が遅れる。

【００３２】従って、歯車Ｇ４と同時に回転するレジス
トローラ２１０が回転開始してから、数ミリセカンド経
過後に、歯車Ｇ５に接続するリバースローラ２０９が逆
回転を開始する。このように時間差を設けることによ
り、レジストローラ２１０が回転開始してレジストピン
チローラ２１１とにより原稿Ｄの先端部を確実に挟持し
て給送開始したのち、リバースローラ２０９が逆回転を
開始して後続の原稿Ｄを戻すように作用して重送を防止
するから、原稿Ｄの給送性が向上する。

【００３３】次に、歯車Ｇ５は、リバースローラ２０９
を駆動する駆動軸２１８の軸端に設けた歯車Ｇ６に噛合
する。歯車Ｇ６にはワンウエイクラッチＫ３が内蔵され
ている。駆動軸２１８の軸上には、歯車Ｇ７が固定され
ていて、歯車Ｇ７はアイドル歯車Ｇ８を介して歯車Ｇ９
に接続している。歯車Ｇ９は固定支軸２１９に回転可能
に支持されたトルクリミッタ２２０と一体をなし、リバ
ースローラ２０９を所定のトルクで回転させる。

【００３４】ピックアップローラ２０７を駆動する駆動
軸２１２に固定されたタイミングプーリＴＰ５は、タイ
ミングベルトＴＢ３を介して、駆動軸２１８の軸端で歯
車Ｇ６に隣接して設けたタイミングプーリＴＰ６に駆動
力を伝達する。タイミングプーリＴＰ６には、ワンウエ
イクラッチＫ４が内蔵されている。

【００３５】リバースローラ２０９の駆動軸２１８にワ
ンウエイクラッチＫ３，Ｋ４を設けたことにより、給紙
用モータＭ２の正逆回転に係わらず、リバースローラ２
０９には、一方向回転駆動が伝達される。

【００３６】リバースローラ２０９はトルクリミッタ２
２０を介して原稿Ｄの進行方向と逆方向に駆動されてい
て、図示しない加圧スプリングによる初期圧と、トルク
リミッタ２２０のトルクにより生じる作動圧とで、フィ
ードローラ２０８に圧接されている。リバースローラ２
０９はフィードローラ２０８と直接接触したとき（ニッ
プ間に原稿Ｄが無いとき）、または原稿Ｄが１枚、ニッ
プ間に送り込まれたとき、トルクリミッタ２２０のリミ
ットトルクを越えて滑り、フィードローラ２０８の回転
に従動して回転する。しかし、原稿Ｄが２枚以上、ニッ
プ間に送り込まれたときには、トルクリミッタ２２０の
リミットトルクが原稿Ｄ間の摩擦力に打ち勝って、リバ
ースローラ２０９を逆回転させ、下側の原稿Ｄを押し戻
し、重送を防止している。

【００３７】図６は、押圧用モータＭ１と給紙用モータ
Ｍ２の給紙装置本体への装着を示す平面図である。

【００３８】正逆回転可能な給紙用モータ（第１の駆動
モータ、ステッピングモータ）Ｍ２の取り付け面側に
は、第１の支持板２、弾性を有する緩衝部材３、第２の
支持板４が積層状に溶着されて一体に形成されている。
第２の支持板４は取付板５を介して給紙装置本体フレー
ム１に固定されている。なお、給紙用モータＭ２の駆動
軸には、図３、図４に示した駆動系（駆動手段）の歯車
Ｇ１、タイミングプーリＴＰ１が固定される。

【００３９】第１の支持板２には、支持部材６の一端面
がネジ等により固定されている。支持部材６は枠形状を
なし、その側端面は給紙用モータＭ２の側面に当接し位
置決めされる。支持部材６には、正逆回転可能な押圧用
モータ（第２の駆動モータ、ＤＣモータ）Ｍ１がネジ等
により固定されている。なお、押圧用モータＭ１の駆動
軸には、ウオーム歯車Ｇ１０が固定されている。ウオー
ム歯車Ｇ１０はウオームホイール（歯車）Ｇ１１に噛合
し回転を伝達する。ウオームホイールＧ１１には、カム
面部７が一体に形成されている。ウオームホイールＧ１
１の駆動回転により回動するカム面部７は、フォロワ８
に摺接し、揺動軸２０６を揺動させることにより、可動
押圧板２０４を揺動させる。揺動する可動押圧板２０４
の先端部は、昇降作動されてピックアップローラ２０７
の外周面側に圧接及び離間する。

【００４０】本発明の給紙装置は、押圧用モータＭ１を
給紙装置本体フレームに直接取り付けず、弾性を有する
緩衝部材３を備えた給紙用モータＭ２に取り付けること
により、正逆回転する押圧用モータＭ１から発生する振
動や異常騒音等が、緩衝部材３により吸収されるから、
静音化が達成される。

【００４１】図７は、給紙手段２０の要部正面図であ
る。

【００４２】ピックアップローラ２０７の駆動軸２１２
に固定されたタイミングプーリＴＰ３と、フィードロー
ラ２０８の従動軸２１３に固定されたタイミングプーリ
ＴＰ４との間には、タイミングベルトＴＢ２が張設され
ている。本発明では、タイミングプーリＴＰ３の歯数Ｚ
１は１９枚に、フィードローラ２０８の歯数Ｚ２は２０
枚にそれぞれ設定し、ピックアップローラ２０７の外径
を２１ｍｍとし、フィードローラ２０８の外径を２０ｍ
ｍとすると、ピックアップローラ２０７による原稿Ｄの
送り量は、フィードローラ２０８による原稿Ｄの送り量
より大きく、歯数差で約５％（２０／１９＝約１．０
５）、外径差で５％（２１／２０＝１．０５）、合計約
約１０％大きくなる。

【００４３】ピックアップローラ２０７と可動押圧板２
０４との原稿Ｄの送り出し位置から、フィードローラ２
０８とリバースローラ２０９との挟持位置に至る原稿給
送路において、両ローラによる送り量の差だけ、原稿Ｄ
はたわみを形成する。

【００４４】ピックアップローラ２０７とフィードロー
ラ２０８とは、回転開始して原稿Ｄの給送を開始した
後、原稿Ｄの先端部が通過センサＰＳ３を通過して所定
時間経過後に、レジストローラ２１０の挟持位置を僅か
通過した位置に到達するまで回転する。この原稿給送過
程で、ピックアップローラ２０７とフィードローラ２０
８との間には、前記送り量の差により、原稿Ｄにたわみ
が形成されるから、フィードローラ２０８の原稿給送時
に、ピックアップローラ２０７との間で原稿を引き合い
することによるフィードローラ２０８の負荷は解消され
る。

【００４５】また、図７において、タイミングプーリＴ
Ｐ３と、タイミングプーリＴＰ２との間に張設されてい
るタイミングベルトＴＢ２の背面（外周面）に、高摩擦
係数を有する高摩擦材を形成した。高摩擦材としては、
例えば、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）、アク
リロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、クロロプレ
ンゴム（ＣＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレン−
ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、イ
ソプレンゴム（ＩＲ）、天然ゴム（ＮＲ）等から選ばれ
る。また、高摩擦材の外周は、適度の表面粗さを有す
る。

【００４６】ピックアップローラ２０７と可動押圧板２
０４との原稿Ｄの送り出し位置から、フィードローラ２
０８とリバースローラ２０９との挟持位置に至る原稿給
送路において、カールの大きい原稿Ｄが送り込まれる
時、ピックアップローラ２０７のみでは、フィードロー
ラ２０８とリバースローラ２０９との挟持位置まで、原
稿Ｄの先端部が給送できないことがある。しかし、前記
の高摩擦材から成るタイミングベルトＴＢ２を用いるこ
とにより、ピックアップローラ２０７により送り出され
た原稿Ｄの先端部は、タイミングベルトＴＢ２の外周面
に当接して、その高摩擦力により給送力を増して、確実
にフィードローラ２０８とリバースローラ２０９との挟
持位置まで送り込まれる。

【００４７】図１に示す搬送ベルト３１は、駆動ローラ
３２と、従動ローラ３３と、原稿押さえローラ３４，３
５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃと、テンションローラ３６の間に
回転可能に張架されている。駆動ローラ３２は搬送用モ
ータ（スッテピングモータ）Ｍ３からタイミングベルト
ＴＢ５を介して駆動回転されるタイミングプーリＴＰ７
と一体をなす。

【００４８】前記給紙手段２０から搬送手段３０に給紙
された原稿Ｄは、回動する搬送ベルト３１により、プラ
テンガラス１０１上を移動して、前記レジストセンサＰ
Ｓ４による原稿後端の通過を検知した後、所定時間経過
後に、搬送ベルト３１の回動停止により停止する。搬送
ベルト３１は停止直後に反転回動して、原稿Ｄの後端を
原稿ストッパ１０２に突き当てた時点で回動を停止す
る。この原稿停止状態で、露光光学系による走査露光に
より原稿Ｄの表面側の画像が読み取られる。露光済みの
原稿Ｄは、排紙手段４０に送り出される。

【００４９】前記搬送ベルト３１により排紙手段４０に
送り込まれた原稿Ｄは、排紙センサＰＳ５で原稿先端通
過を検知され、排紙反転ローラ４１と排紙ローラ４２の
挟持位置に送り込まれ、排紙ガイド板の通路を通過し
て、排紙反転ローラ４１と排紙ローラ４３とにより挟持
されて搬送され、片面原稿のＡＤＦモード時には、ガイ
ド板４６と切換爪４５の上面側との間の通路を通過し
て、排紙ローラ４４により機外に排出され、排紙トレイ
部４９上に載置される。前記排紙センサＰＳ５は、原稿
先端部通過の検知と、ジャム検知とを行う。

【００５０】両面原稿のＲ−ＡＤＦモード時には、前記
切換爪４５がソレノイドＳＤにより駆動され、原稿Ｄの
搬送通路が切り替えられ、逆回転駆動に切り替えられた
搬送ベルト３１とプラテンガラス１０１とに挟持され
て、プラテンガラス１０１上を反転移動して原稿ストッ
パ１０２に当接して停止する。この原稿停止状態で、露
光光学系による走査露光により原稿Ｄの裏面側の画像が
読み取られる。露光済みの原稿Ｄは、前記ＡＤＦモード
時と同様に、排紙手段４０により機外に排出される。

【００５１】なお、本発明の給紙装置は、前記自動原稿
送り装置の給紙手段の他、記録用紙の手差し給紙装置
や、両面記録装置の用紙中間スタッカー等にも適用可能
である。

【００５２】

【発明の効果】本発明の給紙装置によれば、弾性を有す
る緩衝部材を備えた給紙用モータに押圧用モータを取り
付けることにより、正逆回転する押圧用モータから発生
する振動や異常騒音等が、緩衝部材により吸収され、静
音化が達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用可能な自動原稿送り装置の断面
図。

【図２】自動原稿送り装置の給紙部の断面図。

【図３】自動原稿送り装置の給紙手段の駆動系を示す断
面図。

【図４】上記駆動系の正面図。

【図５】カップリング手段を示す斜視図、正回転時の正
面図、逆回転時の正面図。

【図６】押圧用モータと給紙用モータの給紙装置本体へ
の装着を示す平面図。

【図７】給紙手段の要部正面図。

【符号の説明】 １ 給紙装置本体フレーム ３ 緩衝部材 ６ 支持部材 １０ 原稿積載部 １１ 原稿積載台（給紙皿） ２０ 給紙手段 ２０１ 原稿先端ストッパ ２０４ 可動押圧板 ２０７ ピックアップローラ ２０８ フィードローラ ２０９ リバースローラ（さばきローラ） ２１０ レジストローラ ２２０ トルクリミッタ ３０ 搬送手段 ３１ 搬送ベルト ４０ 排紙手段 ５０ 制御手段 Ｄ 原稿（用紙） Ｇ１〜Ｇ１１ 歯車 Ｍ１ 押圧用モータ（ＤＣモータ、第２の駆動モータ） Ｍ２ 給紙用モータ（ステッピングモータ、第１の駆動
モータ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙皿上に積載された用紙を、送り出し
   手段により送り出し、分離手段により一枚の用紙を分離
   して給送し、レジストローラ対により一枚の用紙の姿勢
   を整えたのち再給紙する給紙手段と、該給紙手段を駆動
   する駆動手段とを有する給紙装置において、前記送り出
   し手段を、正回転駆動するピックアップローラと、給紙
   皿上に積載された用紙の先端部を押圧して前記ピックア
   ップローラに圧接させる昇降可能な可動押圧板とから構
   成し、前記駆動手段は前記ピックアップローラ、分離手
   段、レジストローラ対を駆動する第１の駆動モータと、
   前記可動押圧板を昇降駆動する第２の駆動モータとを有
   し、前記第１の駆動モータは、弾性を有する緩衝部材を
   介して給紙装置本体に固定され、前記第２の駆動モータ
   は、支持部材を介して前記第１の駆動モータに取り付け
   られていることを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 前記第１の駆動モータは、ステッピング
   モータであることを特徴とする請求項１に記載の給紙装
   置。