JP2002207330A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成装置における回転体の回転ムラを抑
え、画像形成への影響を極力減少させること。 【解決手段】 回転体と、当該回転体を駆動するための
駆動モータと、当該駆動モータの駆動力をモータ軸から
前記回転体へ伝達する歯車、プーリ、タイミングベルト
等の動力伝達手段を有する画像形成装置において、前記
モータを取り付け板に対向して枠体を設け、当該枠体上
に配した軸受でモータ軸の先端部を支持するように構成
したことを特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に関
し、特に、像担持体や定着ローラ等を駆動するモータの
取り付けに改良を加えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置で使用されている回
転体駆動用のモータの取り付けはモータ取り付け部のみ
をネジ等で固定することで行われている。しかしなが
ら、モータを構成する機械精度により、モータ軸の先端
部では６０μｍ程度の芯振れが発生し、これが原因で回
転対象物に回転ムラが生じ、例えば、画像上にピッチム
ラ等の画像不良が出る場合がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、画像
形成装置の回転対象物の回転ムラ等を極力抑え、画像へ
の影響を軽減することができる画像形成装置を提供する
ことにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的は、下記の構成
により達成することができる。

【０００５】回転体と、当該回転体を駆動するための駆
動モータと、当該駆動モータの駆動力をモータ軸から前
記回転体へ伝達する歯車、プーリ、タイミングベルト等
の動力伝達手段を有する画像形成装置において、前記駆
動モータを取り付けるモータ取り付け板に対向して枠体
を設け、当該枠体上に配した軸受でモータ軸の先端部を
支持するように構成したことを特徴とする画像形成装
置。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態を説明するが、本発明はこれに限定され
ない。

【０００７】なお、以下の実施の形態の説明において、
中間転写体から転写材に転写される画像を第１のトナー
像（裏面画像）、感光体ドラムから直接転写材に転写さ
れる画像を第２のトナー像（表面画像）という。

【０００８】図１は電子写真方式から成る画像形成装置
の全体構成を示す構成図である。本実施の形態において
は両面画像形成装置で説明する。

【０００９】図中、１０は像担持体（以下、感光体とい
う）、１１はスコロトロン帯電器、１２は画像書込手段
である露光光学系、１３は現像器、１４は感光体１０の
表面を清掃するためのクリーニング装置、１５はクリー
ニングブレード、１６は現像スリーブ、２０は中間転写
ベルトであり、感光体１０、スコロトロン帯電器１１、
露光光学系１２、現像器１３およびクリーニング装置１
４等が画像形成手段１を構成している。

【００１０】感光体１０は、例えばアルミ材によって形
成される円筒状の金属基体の外周に導電層、ａ−Ｓｉ層
あるいは有機感光体（ＯＰＣ）等の感光層を形成したも
のであり、導電層を接地した状態で図の矢印で示す時計
方向に回転される。

【００１１】なお、感光体１０は駆動モータ７０から一
連の減速機構を経て駆動される。図２にて説明するが、
回転体である感光体１０は駆動源である駆動モータ７０
のモータ軸７１の偏心や駆動モータ７０の取り付け部か
らの振動等が原因で回転ムラ等が発生し、感光体１０上
の画質が影響を受けやすい。このことを防止するため
に、本発明は、ピニオンが刻設されたモータ軸７１の先
端部を枠体８２に設けられた軸受７２で支持し、かつ、
駆動モータ７０の取り付け部に弾性部材７３を敷設させ
たことを特徴としている。

【００１２】中間転写ベルト２０は、体積抵抗率１０⁶
〜１０¹²Ω・ｃｍの無端ベルトであり、例えば変性ポリ
イミド、熱硬化ポリイミド、エチレンテトラフルオロエ
チレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンアロ
イ等のエンジニアリングプラスチックに導電材料を分散
した、厚さ０．１〜１．０ｍｍの半導電性フィルム基体
の外側に、好ましくはトナーフィルミング防止層として
厚さ５〜５０μｍのフッ素コーティングを行った、２層
構成のシームレスベルトである。ベルトの基体として
は、この他に、シリコンゴム或いはウレタンゴム等に導
電材料を分散した厚さ０．５〜２．０ｍｍの半導電性ゴ
ムベルトを使用することもできる。

【００１３】中間転写ベルト２０の走行は不図示の駆動
モータによる駆動ローラ２１の回転によって行われる。
２２はテンションローラ、２３は感光体１０上のトナー
像を中間転写ベルト２０および転写材Ｐの表面に転写す
る第１転写ローラ、２４はアースローラ、２５は中間転
写ベルト２０から転写材Ｐの分離を補助する分離除電
器、２６は従動ローラ、２７は中間転写ベルト２０上の
トナー像を転写材Ｐの裏面に再転写する第２転写器、４
０は加熱手段である第１定着ローラ４１と第２定着ロー
ラ４２を有する定着装置、４３は搬送部、５０は読み取
り装置で、読み取られた画像の電気信号は露光光学系１
２を介して感光体１０の表面に静電潜像を形成する。６
２は転写材Ｐを収納した給紙カセット、６０は送り出し
ローラ、６１はタイミングローラ、６３は転写材搬送ロ
ーラ、６４は紙帯電器である。

【００１４】紙帯電器６４にはトナーと同極性の直流電
圧が印加され、転写材Ｐはトナーと同極性に帯電され
る。

【００１５】クリーニング装置２８はクリーニングブレ
ード２９を有し、トナー像が転写された後の中間転写ベ
ルト２０の周面をクリーニングする。

【００１６】次に、画像形成プロセス（画像形成工程）
を説明する。画像形成（記録）のスタートにより駆動モ
ータ７０が回転を開始すると、感光体１０は矢印で示す
時計方向に回転する。同時にスコロトロン帯電器１１に
より感光体１０に対する電位の付与が開始される。

【００１７】電位が付与された後の感光体１０上には、
画像読み取り装置５０からの画像データに対応する電気
信号の画像書込みが露光光学系１２を通して開始され、
感光体１０の表面に原稿画像に対応する静電潜像が形成
され、当該静電潜像は現像器１３の現像スリーブ１６で
搬送される現像剤により反転現像され、トナー像（可視
像）となる。

【００１８】前記感光体１０に形成されたトナー像は、
トナーと反対極性の直流電圧が印加された第１転写ロー
ラ２３によって中間転写ベルト２０に転写され第１のト
ナー像となる。転写域を通過した後の感光体１０はクリ
ーニングブレード１５によってクリーニングされ、次の
画像形成にに向けられる。

【００１９】一方、転写材Ｐは給紙カセット６２より送
り出しローラ６０によって送り出され、転写材搬送ロー
ラ６３を経て、タイミングローラ６１へ搬送され、タイ
ミングローラ６１の駆動によって送り出され、紙帯電器
６４でトナーと同極性に帯電され、前記中間転写ベルト
２０上の第１のトナー像と同期がとられ、当該第１のト
ナー像上に重畳し、前記中間転写ベルト２０上に吸着し
た状態で第１転写ローラ２３の領域へ給送される。

【００２０】第１のトナー像を中間転写ベルト２０に転
写後、次の画像形成サイクルに入った感光体１０には第
２のトナー像が形成され、前記中間転写ベルト２０上の
第１のトナー像と重畳した転写材Ｐと同期して、トナー
と反対極性の電圧が印加された第１転写ローラ２３によ
って前記第２のトナー像が転写材Ｐの表面に転写され
る。

【００２１】しかる後、転写材Ｐは中間転写ベルト２０
に支持搬送されて、第２転写器２７の作用を受ける。こ
のことにより、中間転写ベルト２０上の第１のトナー像
は転写材Ｐの裏面に再転写され、表裏両面の転写処理が
完成される。

【００２２】表裏両面にトナー像を載せた転写材Ｐは転
写材分離用の分離除電器２５の除電作用を受けたあと中
間転写ベルト２０から分離し易い状態となり、駆動ロー
ラ２１のＫＴ部（湾曲部）で中間転写ベルト２０から曲
率分離され搬送部４３へ送られる。

【００２３】転写材Ｐが分離された中間転写ベルト２０
は当該中間転写ベルト２０に当接および当接解除可能な
ブレード２９によりクリーニングされる。

【００２４】一方、搬送部４３は、拍車部材である拍車
４４を有し、当該拍車４４は、転写材Ｐの裏面側をガイ
ドして転写材Ｐを搬送し、定着装置４０へと搬送する。

【００２５】定着装置４０では第１定着ローラ４１と第
２定着ローラ４２間のニップ部Ｔで転写材Ｐを挟持搬送
しながら熱と圧力とを加えることにより、転写材Ｐ上の
トナー像を溶融定着する。

【００２６】なお、本実施例ではドラム型感光体とベル
ト型中間転写体との組み合わせから成る画像形成装置に
ついて説明したが、ベルト型像担持体（感光体）、ドラ
ム型中間転写体の回転体を駆動する手段として本発明を
利用することもできる。

【００２７】図２は駆動モータからの動力を、歯車列等
から成る動力伝達手段を介して、感光体に伝達する構成
を示す図である。

【００２８】図において、７０は駆動モータ、７１は軸
の一部にピニオンが刻設されたモータ軸、８１はモータ
取り付け板、８２は前記モータ取り付け板８１に対向し
て設けられた枠体、７２は前記モータ軸７１の先端部を
支持する軸受で、前記枠体８２に設けられている。７
４、７５、７６、７７、７８は減速機能を有する一連の
歯車で、これらの歯車の軸は前記枠体８２、前記モータ
取り付け板８１で支持されている。

【００２９】なお、本実施の例では軸受７２に玉軸受を
使用しているがブッシュ型軸受でもよい。７３は駆動モ
ータ７０をモータ取り付け板８１に取り付けの際、敷設
された弾性部材でモータの振動を吸収する役割を有す
る。これらから構成される駆動機構２によって感光体軸
８０の回転の駆動が伝達される。

【００３０】画像形成装置においてはモータ軸７１の先
端部は支持されず片持ち状態で使用されているのが通常
であるのを、軸受７２を設けて前記モータ軸７１の先端
部を支持することにより芯振れを抑え、かつ、駆動モー
タ７０のモータ取り付け板８１に弾性部材７３を介して
駆動モータ７０を取り付け、当該駆動モータ７０にかか
る負荷をやわらげることにより画像への影響を軽減する
ことのできる構造にしたことが本発明の特徴である。

【００３１】図３は駆動モータからの動力を、プーリ、
タイミングベルト、歯車等の動力伝達手段を介して、感
光体に伝達する構成を示す図である。

【００３２】図において、プーリ８３、８５、タイミン
グベルト８４、モータ軸８６等が図２のモータ軸７１、
歯車７４、７５等と入れ替わった点以外は同じ構成故、
同一照合番号を付している。８３はプーリ、８４はタイ
ミングベルト、８５は歯車を片側に有するプーリ、８６
は駆動モータ７０のモータ軸である。

【００３３】本例においても、モータ軸８６の先端部は
枠体８２に支持された軸受７２で支持され、駆動モータ
７０はモータ取り付け板８１に弾性部材７３を介して取
り付けられ、感光体１０には、前記駆動モータ７０、プ
ーリ８３、タイミングベルト８４、プーリ８５、歯車７
６、７７、７８、７９等を含む駆動機構３の動力伝達手
段によって回転の駆動力が伝達される。

【００３４】また、駆動機構２ないし３を、必要ならば
歯車比等を変えることによって図１に示した現像器１３
の現像スリーブ１６、中間転写ベルト２０、第１定着ロ
ーラ４１ないし第２定着ローラ４２、転写材搬送ローラ
６３等の回転体を駆動する不図示の回転軸に適用するこ
とができる。

【００３５】

【発明の効果】駆動モータ軸の芯振れによる回転体の回
転ムラ等から起こる画像への影響を抑えることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】電子写真方式から成る画像形成装置の全体構成
を示す構成図である。

【図２】駆動モータからの動力を、歯車列等から成る動
力伝達手段を介して、感光体に伝達する構成を示す図で
ある。

【図３】駆動モータからの動力を、プーリ、タイミング
ベルト、歯車等の動力伝達手段を介して、感光体に伝達
する構成を示す図である。

【符号の説明】

１０ 感光体 １１ スコロトロン帯電器 １３ 現像器 ２０ 中間転写ベルト ４０ 定着装置 ７０ 駆動モータ ７１、８６ モータ軸 ７２ 軸受 ７３ 弾性部材 ８１ モータ取り付け板 ８２ 枠体 ８３、８５ プーリ ８４ タイミングベルト

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転体と、当該回転体を駆動するための
   駆動モータと、当該駆動モータの駆動力をモータ軸から
   前記回転体へ伝達する歯車、プーリ、タイミングベルト
   等の動力伝達手段を有する画像形成装置において、前記
   駆動モータを取り付けるモータ取り付け板に対向して枠
   体を設け、当該枠体上に配した軸受でモータ軸の先端部
   を支持するように構成したことを特徴とする画像形成装
   置。
2. 【請求項２】 前記モータ取り付け板に弾性部材を介し
   て前記モータを取り付けるように構成したことを特徴と
   する請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記回転体は転写材搬送ローラであるこ
   とを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 前記回転体は定着ローラであることを特
   徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記回転体は現像スリーブであることを
   特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記回転体は像担持体であることを特徴
   とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記像担持体はドラム型像担持体または
   ベルト型像担持体であることを特徴とする請求項６に記
   載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記像担持体は中間転写ドラムまたは中
   間転写ベルトであることを特徴とする請求項６に記載の
   画像形成装置。