JPH0566684A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH0566684A JPH0566684A JP3255783A JP25578391A JPH0566684A JP H0566684 A JPH0566684 A JP H0566684A JP 3255783 A JP3255783 A JP 3255783A JP 25578391 A JP25578391 A JP 25578391A JP H0566684 A JPH0566684 A JP H0566684A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- image
- image forming
- transfer roller
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 転写方式の画像形成装置において、画像の伸
縮が目立たずに中抜けの少ない良質な転写画像を得るこ
と。 【構成】 像担持体２に作像プロセス手段８・２０・２
１・２２・４により可転写像Ｔを形成させ、その可転写
像Ｔを転写手段１で転写シートＰに転写させる転写方式
の画像形成装置において、転写行程時の像担持体２の移
動速度をｖ1、転写シートＰの移動速度をｖ2 とすると
き、交互にｖ1＞ｖ2 ，ｖ1 ＜ｖ2 となるように切換え
ることを特徴とする画像形成装置。
縮が目立たずに中抜けの少ない良質な転写画像を得るこ
と。 【構成】 像担持体２に作像プロセス手段８・２０・２
１・２２・４により可転写像Ｔを形成させ、その可転写
像Ｔを転写手段１で転写シートＰに転写させる転写方式
の画像形成装置において、転写行程時の像担持体２の移
動速度をｖ1、転写シートＰの移動速度をｖ2 とすると
き、交互にｖ1＞ｖ2 ，ｖ1 ＜ｖ2 となるように切換え
ることを特徴とする画像形成装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、感光体・誘電体等の像
担持体に電子写真・静電記録等の適宜の作像プロセス手
段によりトナー像等の可転写像を形成担持させ、その可
転写像を転写ローラ・転写ベルト・コロナ放電器等の転
写手段で転写シートに転写させる転写方式の画像形成装
置に関する。
担持体に電子写真・静電記録等の適宜の作像プロセス手
段によりトナー像等の可転写像を形成担持させ、その可
転写像を転写ローラ・転写ベルト・コロナ放電器等の転
写手段で転写シートに転写させる転写方式の画像形成装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】転写方式の画像形成装置においては、転
写手段の転写部材として転写ローラ・転写ベルト等を用
いたとき、該転写部材で転写シートを像担持体（以下、
感光体と記す）へ押圧するため、転写画像にいわゆる
「中抜け」と呼ばれる転写不良現象が往々発生してい
た。
写手段の転写部材として転写ローラ・転写ベルト等を用
いたとき、該転写部材で転写シートを像担持体（以下、
感光体と記す）へ押圧するため、転写画像にいわゆる
「中抜け」と呼ばれる転写不良現象が往々発生してい
た。
【０００３】また、転写シートを感光体に押圧させるこ
となく転写を行うコロナ転写を用いた転写手段の場合で
も、転写シートが厚い場合、中抜け現象が発生すること
があった。
となく転写を行うコロナ転写を用いた転写手段の場合で
も、転写シートが厚い場合、中抜け現象が発生すること
があった。
【０００４】この中抜け現象は、ライン状の画像で特に
顕著であり、発生原因としては現像剤としてのトナーを
感光体に強く押しつけるため、トナーが感光体に付着し
て転写されにくくなるためと考えられている。
顕著であり、発生原因としては現像剤としてのトナーを
感光体に強く押しつけるため、トナーが感光体に付着し
て転写されにくくなるためと考えられている。
【０００５】従来はこの中抜け現象防止のために次のよ
うな対策がとられていた。
うな対策がとられていた。
【０００６】．トナーの凝集力を少なくするため、ト
ナー外添剤としてシリカやＰＶｄＦなどの滑剤を入れ
る。
ナー外添剤としてシリカやＰＶｄＦなどの滑剤を入れ
る。
【０００７】．転写部材として転写ローラを用いた場
合、押圧を弱くするため、転写ローラの加圧力を減らし
たり、転写ローラの硬度を下げる。
合、押圧を弱くするため、転写ローラの加圧力を減らし
たり、転写ローラの硬度を下げる。
【０００８】．トナーの感光体上の乗りを少なくする
ことで力を分散させ、トナーが感光体へ強く付着するの
を防ぐ。
ことで力を分散させ、トナーが感光体へ強く付着するの
を防ぐ。
【０００９】．感光体の移動速度をｖ1 、転写シート
の移動速度をｖ2 、転写ローラの回転速度をｖ3 とする
と、図３の転写シート相対速度と中抜けレベルの関係
図、図４の転写シート相対速度と転写ローラ相対速度の
関係図に示すように、転写ローラの速度ｖ3 を感光体の
移動速度ｖ1 に対し速くまたは遅くすることで、中抜け
のレベルを改善する。
の移動速度をｖ2 、転写ローラの回転速度をｖ3 とする
と、図３の転写シート相対速度と中抜けレベルの関係
図、図４の転写シート相対速度と転写ローラ相対速度の
関係図に示すように、転写ローラの速度ｖ3 を感光体の
移動速度ｖ1 に対し速くまたは遅くすることで、中抜け
のレベルを改善する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、それぞ
れには次のような問題点があった。
れには次のような問題点があった。
【００１１】のように、トナー外添剤で中抜けを防止
しようとすると、画像濃度が下がったり、定着性が悪く
なることがあった。
しようとすると、画像濃度が下がったり、定着性が悪く
なることがあった。
【００１２】のように、加圧力を減らすと、転写シー
トの搬送中のショック（例えば搬送ローラや定着器への
転写シートの突入、脱出時）が大きくなっていた。また
転写ローラの硬度を下げようとすると、必要な中抵抗値
が実現できなかったり、また、コスト的に不利になるこ
とがあった。
トの搬送中のショック（例えば搬送ローラや定着器への
転写シートの突入、脱出時）が大きくなっていた。また
転写ローラの硬度を下げようとすると、必要な中抵抗値
が実現できなかったり、また、コスト的に不利になるこ
とがあった。
【００１３】のように、トナーの付着を少なくするこ
とは、画像濃度の低下によって限度があった。
とは、画像濃度の低下によって限度があった。
【００１４】のように転写ローラの周速を感光体の移
動速度に対し、速くまたは遅くすることは、転写シート
の移動速度が速くまたは遅くなってしまうため、転写画
像の伸び縮みが発生し、許容レベルと越えてしまうこと
があった。すなわち、例えばｖ3 −ｖ1 ／ｖ1 を４％に
すると、Ａ４サイズの転写シートでは２９７ｍｍ×０．
０４≒１１．９ｍｍも画像が伸びる。従って、転写画像
の伸びを例えば３ｍｍ以下にするためには、３÷２９７
≒１．０（％）となり、中抜け防止に対して効果が少な
かった。
動速度に対し、速くまたは遅くすることは、転写シート
の移動速度が速くまたは遅くなってしまうため、転写画
像の伸び縮みが発生し、許容レベルと越えてしまうこと
があった。すなわち、例えばｖ3 −ｖ1 ／ｖ1 を４％に
すると、Ａ４サイズの転写シートでは２９７ｍｍ×０．
０４≒１１．９ｍｍも画像が伸びる。従って、転写画像
の伸びを例えば３ｍｍ以下にするためには、３÷２９７
≒１．０（％）となり、中抜け防止に対して効果が少な
かった。
【００１５】そこで本発明は転写方式の画像形成装置に
ついて上記のような問題なく、中抜けの少ない良質な転
写画像を得ることができるようにすることを目的とす
る。
ついて上記のような問題なく、中抜けの少ない良質な転
写画像を得ることができるようにすることを目的とす
る。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は、像担持体に作
像プロセス手段により可転写像を形成させ、その可転写
像を転写手段で転写シートに転写させる転写方式の画像
形成装置において、転写行程時の像担持体の移動速度を
ｖ1 、転写シートの移動速度をｖ2 とするとき、交互に
ｖ1 ＞ｖ2 ，ｖ1 ＜ｖ2 となるように切換えることを特
徴とする画像形成装置、である。
像プロセス手段により可転写像を形成させ、その可転写
像を転写手段で転写シートに転写させる転写方式の画像
形成装置において、転写行程時の像担持体の移動速度を
ｖ1 、転写シートの移動速度をｖ2 とするとき、交互に
ｖ1 ＞ｖ2 ，ｖ1 ＜ｖ2 となるように切換えることを特
徴とする画像形成装置、である。
【００１７】
【作用】像担持体の移動速度ｖ1 と転写シートの移動速
度ｖ2の関係を、交互にｖ1 ＞ｖ2 ，ｖ1 ＜ｖ2 となる
ことにしたことにより、転写画像の伸縮が目立たずに、
中抜けの少ない良質の転写画像を得ることができた。
度ｖ2の関係を、交互にｖ1 ＞ｖ2 ，ｖ1 ＜ｖ2 となる
ことにしたことにより、転写画像の伸縮が目立たずに、
中抜けの少ない良質の転写画像を得ることができた。
【００１８】
＜実施例１＞（図１〜図４） 図１は一実施例の画像形成装置の概略構成図である。本
例の画像形成装置は原稿台移動型の転写方式の電子写真
複写装置である。
例の画像形成装置は原稿台移動型の転写方式の電子写真
複写装置である。
【００１９】２は像担持体としての回転ドラム型の電子
写真感光体（以下、感光ドラムと記す）である。本例の
感光ドラムは直径６０ｍｍのＯＰＣドラムで、プロセス
スピード（回転周速）は６０ｍｍ／ｓｅｃである。感光
ドラム２はその回転過程で接触帯電ローラ８による所定
の極性・電位の帯電処理を受け、移動型原稿台２０・照
明ランプ２１・結像レンズアレイ２２等の露光光学系に
よる原稿０の画像露光Ｌを受ける。２３は原稿押え板で
ある。これによりドラム周面に原稿画像に対応した静電
潜像が形成され、その潜像が現像装置４により可転写の
トナー画像Ｔとして現像される。
写真感光体（以下、感光ドラムと記す）である。本例の
感光ドラムは直径６０ｍｍのＯＰＣドラムで、プロセス
スピード（回転周速）は６０ｍｍ／ｓｅｃである。感光
ドラム２はその回転過程で接触帯電ローラ８による所定
の極性・電位の帯電処理を受け、移動型原稿台２０・照
明ランプ２１・結像レンズアレイ２２等の露光光学系に
よる原稿０の画像露光Ｌを受ける。２３は原稿押え板で
ある。これによりドラム周面に原稿画像に対応した静電
潜像が形成され、その潜像が現像装置４により可転写の
トナー画像Ｔとして現像される。
【００２０】１は感光ドラム２に当接させた転写ローラ
であり、直径２０ｍｍの発泡ＥＰＤＭ製の弾性ローラ
で、硬度はＡＣＫＥＲ−Ｃで３０、抵抗値は１ＫＶ印加
で１０10Ωｃｍ、印加電圧は−４ＫＶ程度である。不図
示の給紙部から給紙された転写シートＰがレジストロー
ラ６・ガイド３を介して感光ドラム２と転写ローラ１と
の接触ニップ部（転写部）に所定のタイミングで導入さ
れることで感光ドラム２側のトナー画像Ｔが転写シート
Ｐ側に転写されていく。
であり、直径２０ｍｍの発泡ＥＰＤＭ製の弾性ローラ
で、硬度はＡＣＫＥＲ−Ｃで３０、抵抗値は１ＫＶ印加
で１０10Ωｃｍ、印加電圧は−４ＫＶ程度である。不図
示の給紙部から給紙された転写シートＰがレジストロー
ラ６・ガイド３を介して感光ドラム２と転写ローラ１と
の接触ニップ部（転写部）に所定のタイミングで導入さ
れることで感光ドラム２側のトナー画像Ｔが転写シート
Ｐ側に転写されていく。
【００２１】転写部を通った転写シートＰは感光ドラム
面から分離され、除電針７で転写後の残留電荷の除去を
受け、不図示の画像定着装置へ導入されて像定着を受け
コピーとして排出される。５は感光ドラム２上の転写残
りトナーを除去するクリーナである。
面から分離され、除電針７で転写後の残留電荷の除去を
受け、不図示の画像定着装置へ導入されて像定着を受け
コピーとして排出される。５は感光ドラム２上の転写残
りトナーを除去するクリーナである。
【００２２】転写ローラ１の駆動は感光ドラム２の駆動
とは独立で、不図示のステッピングモータで駆動され
る。このステッピングモータは駆動周波数５ｍｓｅｃ
で、基本的には図２に示すように０．２ｓｅｃの周期の
正弦波形で速度制御している。
とは独立で、不図示のステッピングモータで駆動され
る。このステッピングモータは駆動周波数５ｍｓｅｃ
で、基本的には図２に示すように０．２ｓｅｃの周期の
正弦波形で速度制御している。
【００２３】ピーク値は±４％であり、図３によると中
抜けのレベルはピーク値ではかなり良くなる。また、ピ
ーク値以外の時も感光ドラム２と転写シートＰとの相対
速度０の時に比べると、中抜けは良い方向にある。ま
た、画像の伸び縮みは１周期単位でみると、６０ｍｍ／
ｓｅｃ×０．２＝１２ｍｍ周期になるが、１２ｍｍ中で
の画像の±４％の伸び縮みはほとんど目立たない。Ａ４
長さ（２９７ｍｍ）程度の伸び縮みも０．１ｍｍ以下で
あり、問題ないレベルである。
抜けのレベルはピーク値ではかなり良くなる。また、ピ
ーク値以外の時も感光ドラム２と転写シートＰとの相対
速度０の時に比べると、中抜けは良い方向にある。ま
た、画像の伸び縮みは１周期単位でみると、６０ｍｍ／
ｓｅｃ×０．２＝１２ｍｍ周期になるが、１２ｍｍ中で
の画像の±４％の伸び縮みはほとんど目立たない。Ａ４
長さ（２９７ｍｍ）程度の伸び縮みも０．１ｍｍ以下で
あり、問題ないレベルである。
【００２４】＜実施例２＞（図５） 図５は転写ローラ１の周速を経時的に変化させるために
工夫した該転写ローラの断面形状を示すもので、転写ロ
ーラの断面形状は真円ではなく、凹凸１ａ・１ｂをつけ
た形状にしている。つまり、点線で示す転写ローラ１の
直径Ｒは２０．０ｍｍφであるが、±４％すなわち中心
から２０．８ｍｍ，１９．２ｍｍを最大、最小とする凹
凸１ａ・１ｂの形状を１０周期作っている。すなわち、
２０×３．１４÷１０≒６．３ｍｍ周期で繰り返すこと
になる。
工夫した該転写ローラの断面形状を示すもので、転写ロ
ーラの断面形状は真円ではなく、凹凸１ａ・１ｂをつけ
た形状にしている。つまり、点線で示す転写ローラ１の
直径Ｒは２０．０ｍｍφであるが、±４％すなわち中心
から２０．８ｍｍ，１９．２ｍｍを最大、最小とする凹
凸１ａ・１ｂの形状を１０周期作っている。すなわち、
２０×３．１４÷１０≒６．３ｍｍ周期で繰り返すこと
になる。
【００２５】一方、この転写ローラ１は感光ドラム２の
ギア（不図示）とかみ合うギア（不図示）を介して駆動
されるが、両端は押圧バネを介して軸受で支えているた
め、感光ドラム２の回転中心と転写ローラ軸１ｃの中心
間距離が、上記転写ローラ１の凹凸により経時的に変化
し、その結果として転写ローラ１の周速が経時的に変化
することになる。従って、転写シートは６．３ｍｍ周期
で相対速度±４％を繰り返して搬送されることになる。
ギア（不図示）とかみ合うギア（不図示）を介して駆動
されるが、両端は押圧バネを介して軸受で支えているた
め、感光ドラム２の回転中心と転写ローラ軸１ｃの中心
間距離が、上記転写ローラ１の凹凸により経時的に変化
し、その結果として転写ローラ１の周速が経時的に変化
することになる。従って、転写シートは６．３ｍｍ周期
で相対速度±４％を繰り返して搬送されることになる。
【００２６】＜実施例３＞（図６） 図６は、転写ローラ１の周速を経時的に変化させる他の
実施例を示すもので、転写ローラ１の断面形状は従来通
り真円であるが、転写ローラ１の駆動ギア１２の径を、
中央の点線で示す中径部１２ｂ（２０．０φ）、点線よ
り内側の小径部１２ｃ（１９．２φ）、点線より外側の
大径部１２ａ（２０．８φ）のように段階的に変え、こ
れを全周等分して９段階形成している。この転写ローラ
１は両端を押圧バネを介して軸受けで支えているため、
感光ドラム２の回転中心と転写ローラ１の軸中心間距離
が上記ギア形の変化で回転によって経時的に変化し、結
果として周速が経時的に変化し、ギヤ１２の１回転当り
９周期で±４％の相対速度を繰返すことになる。
実施例を示すもので、転写ローラ１の断面形状は従来通
り真円であるが、転写ローラ１の駆動ギア１２の径を、
中央の点線で示す中径部１２ｂ（２０．０φ）、点線よ
り内側の小径部１２ｃ（１９．２φ）、点線より外側の
大径部１２ａ（２０．８φ）のように段階的に変え、こ
れを全周等分して９段階形成している。この転写ローラ
１は両端を押圧バネを介して軸受けで支えているため、
感光ドラム２の回転中心と転写ローラ１の軸中心間距離
が上記ギア形の変化で回転によって経時的に変化し、結
果として周速が経時的に変化し、ギヤ１２の１回転当り
９周期で±４％の相対速度を繰返すことになる。
【００２７】＜実施例４＞（図７） 本例は周速を経時的に変化させる転写ローラ１の他の構
成例であり、図７はその転写ローラ１の断面形状を示
す。断面形状を示す実施例で、９は半導電のゴム層より
なる表層、１０は内部の空気層、１１は中心部に設けた
芯金である。この空気層１０は芯金１１の一部の孔を通
し、外部のポンプ（不図示）へ接続されおり、このポン
プで周期的に空気層１０内の空気圧を変化させ、表層９
を伸縮させることにより外径を変化させるようになって
いる。
成例であり、図７はその転写ローラ１の断面形状を示
す。断面形状を示す実施例で、９は半導電のゴム層より
なる表層、１０は内部の空気層、１１は中心部に設けた
芯金である。この空気層１０は芯金１１の一部の孔を通
し、外部のポンプ（不図示）へ接続されおり、このポン
プで周期的に空気層１０内の空気圧を変化させ、表層９
を伸縮させることにより外径を変化させるようになって
いる。
【００２８】＜実施例５＞（図８） 以上の各実施例は転写ローラ１の速度を経時的に変化さ
せているが、転写ローラではなくコロナ転写装置を使っ
た画像形成装置にも応用が可能である。
せているが、転写ローラではなくコロナ転写装置を使っ
た画像形成装置にも応用が可能である。
【００２９】図８は前述図１の画像形成装置において転
写手段及び感光ドラム帯電装置としてそれぞれコロナ放
電器１Ａ・８Ａを用いた装置の概略構成図である。
写手段及び感光ドラム帯電装置としてそれぞれコロナ放
電器１Ａ・８Ａを用いた装置の概略構成図である。
【００３０】１３は転写部の手前側に配設した搬送ロー
ラであり、レジストローラ６からの転写シートＰを中継
ぎして転写部へ導入する。この搬送ローラ１３は感光ド
ラム２の駆動源とは別の駆動源である不図示のステッピ
ングモータで駆動されている。このステッピングモータ
は図２に示すように、駆動周波数５ｍｓｅｃで０．２ｓ
ｅｃ周期で駆動している。従って転写シートＰは転写ロ
ーラ１の速度と等速度で搬送され、中抜けに対しては図
３に示すように改善される。
ラであり、レジストローラ６からの転写シートＰを中継
ぎして転写部へ導入する。この搬送ローラ１３は感光ド
ラム２の駆動源とは別の駆動源である不図示のステッピ
ングモータで駆動されている。このステッピングモータ
は図２に示すように、駆動周波数５ｍｓｅｃで０．２ｓ
ｅｃ周期で駆動している。従って転写シートＰは転写ロ
ーラ１の速度と等速度で搬送され、中抜けに対しては図
３に示すように改善される。
【００３１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば転写方式の
画像形成装置において、像担持体速度をｖ1 、転写シー
トの速度をｖ2 とするとき交互にｖ1 ＞ｖ2 、ｖ1 ＜ｖ
2 となるように切換えることにより、画像の伸縮が目立
たずに中抜けの少ない良質な転写画像を得ることができ
るようになった。
画像形成装置において、像担持体速度をｖ1 、転写シー
トの速度をｖ2 とするとき交互にｖ1 ＞ｖ2 、ｖ1 ＜ｖ
2 となるように切換えることにより、画像の伸縮が目立
たずに中抜けの少ない良質な転写画像を得ることができ
るようになった。
【図１】 一実施例の画像形成装置の概略構成図
【図２】 転写ローラ相対速度比の経時変化グラフ
【図３】 転写シート相対速度と中抜けレベルの関係図
【図４】 転写シート相対速度と転写ローラ相対速度の
関係図
関係図
【図５】 第２実施例の転写ローラの横断面図
【図６】 第３実施例の転写ローラの駆動ギアの正面図
【図７】 第４実施例の転写ローラの構成略図
【図８】 第５実施例の画像形成装置の概略図
【符号の説明】 ２ 感光ドラム（像担持体） ８ 帯電ローラ ２０・２１・２２ 露光光学系（移動型原稿台・照明ラ
ンプ・結像レンズアレイ） ４ 現像器 １ 転写ローラ（転写手段） Ｐ 転写シート Ｔ トナー画像（可転写画像）
ンプ・結像レンズアレイ） ４ 現像器 １ 転写ローラ（転写手段） Ｐ 転写シート Ｔ トナー画像（可転写画像）
Claims (1)
- 【請求項１】 像担持体に作像プロセス手段により可転
写像を形成させ、その可転写像を転写手段で転写シート
に転写させる転写方式の画像形成装置において、転写行
程時の像担持体の移動速度をｖ1 、転写シートの移動速
度をｖ2 とするとき、交互にｖ1 ＞ｖ2 ，ｖ1＜ｖ2 と
なるように切換えることを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3255783A JPH0566684A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3255783A JPH0566684A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0566684A true JPH0566684A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=17283575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3255783A Pending JPH0566684A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0566684A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0952727A2 (en) * | 1998-04-20 | 1999-10-27 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus capable of changing process line speed |
-
1991
- 1991-09-06 JP JP3255783A patent/JPH0566684A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0952727A2 (en) * | 1998-04-20 | 1999-10-27 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus capable of changing process line speed |
| EP0952727A3 (en) * | 1998-04-20 | 2000-08-16 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus capable of changing process line speed |
| US6160569A (en) * | 1998-04-20 | 2000-12-12 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus capable of changing process line speed |
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