JP2002201431A - 水性塗料 - Google Patents
水性塗料Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】100℃以下の低温度でゲル分率5重量%以上
に塗膜を容易に硬化することができ、被塗面に微少凹凸
が存在してもそれを隠蔽し、平滑な塗面に仕上げること
ができる水性塗料。 【構成】水酸基含有樹脂(a)、メラミン樹脂(b)、
ケトン基含有樹脂(c)、ヒドラジド基又はセミカルバ
ジド基を有する化合物(d)を含有する水性塗料。樹脂
(a)と樹脂(b)との合計固形分重量を基準に、樹脂
(a)は50〜90重量%、樹脂(b)50〜10重量
%の範囲内が適している。また、ケトン基含有樹脂
(c)と化合物(d)との比率は、前者のケトン基1当
量あたり、後者のヒドラジド基又はセミカルバジド基
0.1〜2.0当量の範囲内が適している。そして、樹
脂(a)と樹脂(b)との合計固形分100重量部あた
り、ケトン基含有樹脂(c)と化合物(d)との合計固
形分が50〜300重量部の範囲内が適している。
に塗膜を容易に硬化することができ、被塗面に微少凹凸
が存在してもそれを隠蔽し、平滑な塗面に仕上げること
ができる水性塗料。 【構成】水酸基含有樹脂(a)、メラミン樹脂(b)、
ケトン基含有樹脂(c)、ヒドラジド基又はセミカルバ
ジド基を有する化合物(d)を含有する水性塗料。樹脂
(a)と樹脂(b)との合計固形分重量を基準に、樹脂
(a)は50〜90重量%、樹脂(b)50〜10重量
%の範囲内が適している。また、ケトン基含有樹脂
(c)と化合物(d)との比率は、前者のケトン基1当
量あたり、後者のヒドラジド基又はセミカルバジド基
0.1〜2.0当量の範囲内が適している。そして、樹
脂(a)と樹脂(b)との合計固形分100重量部あた
り、ケトン基含有樹脂(c)と化合物(d)との合計固
形分が50〜300重量部の範囲内が適している。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、100℃以下の低
温度でゲル分率5重量%以上に塗膜を容易に硬化するこ
とができ、被塗面に微少凹凸が存在してもそれを隠蔽
し、平滑な塗面に仕上げることができる水性塗料に関す
る。
温度でゲル分率5重量%以上に塗膜を容易に硬化するこ
とができ、被塗面に微少凹凸が存在してもそれを隠蔽
し、平滑な塗面に仕上げることができる水性塗料に関す
る。
【0002】
【従来の技術とその課題】2種類の水性塗料及びクリヤ
塗料を順次塗り重ねた後、加熱して同時に硬化せしめる
3コート1ベーク方式(3C1B)により複層塗膜を形
成することは知られている。この3C1Bは塗膜の加熱
が1回であるので省エネ的には好ましいが、被塗面の表
面粗さを隠蔽すること(下地隠蔽性)が不十分であると
いう欠陥を有している。
塗料を順次塗り重ねた後、加熱して同時に硬化せしめる
3コート1ベーク方式(3C1B)により複層塗膜を形
成することは知られている。この3C1Bは塗膜の加熱
が1回であるので省エネ的には好ましいが、被塗面の表
面粗さを隠蔽すること(下地隠蔽性)が不十分であると
いう欠陥を有している。
【0003】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、被塗面
に微少凹凸が存在してもそれを隠蔽し、平滑な塗面に仕
上げることができる水性塗料であり、鋭意研究の結果、
水酸基含有樹脂及びメラミン樹脂を含有する水性塗料
に、ケトン基含有樹脂及びヒドラジド基又はセミカルバ
ジド基を有する化合物を含有せしめることにより、目的
が達成できることを見出し、本発明を完成した。
に微少凹凸が存在してもそれを隠蔽し、平滑な塗面に仕
上げることができる水性塗料であり、鋭意研究の結果、
水酸基含有樹脂及びメラミン樹脂を含有する水性塗料
に、ケトン基含有樹脂及びヒドラジド基又はセミカルバ
ジド基を有する化合物を含有せしめることにより、目的
が達成できることを見出し、本発明を完成した。
【0004】すなわち、本発明は、水酸基含有樹脂
(a)、メラミン樹脂(b)、ケトン基含有樹脂
(c)、ヒドラジド基又はセミカルバジド基を有する化
合物(d)を含有する水性塗料(以下、「本塗料」とい
う)に関する。
(a)、メラミン樹脂(b)、ケトン基含有樹脂
(c)、ヒドラジド基又はセミカルバジド基を有する化
合物(d)を含有する水性塗料(以下、「本塗料」とい
う)に関する。
【0005】本塗料の塗装により形成された塗膜は、1
00℃以下の低温度で乾燥することにより、そのゲル分
率を5重量%以上、特に50重量%以上に容易に調整す
ることができるので、被塗面に微少凹凸が存在してもそ
れを隠蔽し、平滑な塗面に仕上げることができる。ゲル
分率の測定は、乾燥した塗膜を単離し、アセトン中で3
時間抽出した後の塗膜残存率(重量%)を算出すること
により行われる。
00℃以下の低温度で乾燥することにより、そのゲル分
率を5重量%以上、特に50重量%以上に容易に調整す
ることができるので、被塗面に微少凹凸が存在してもそ
れを隠蔽し、平滑な塗面に仕上げることができる。ゲル
分率の測定は、乾燥した塗膜を単離し、アセトン中で3
時間抽出した後の塗膜残存率(重量%)を算出すること
により行われる。
【0006】本塗料は、水酸基含有樹脂(a)、メラミ
ン樹脂(b)、ケトン基含有樹脂(c)、ヒドラジド基
又はセミカルバジド基を有する化合物(d)を含有する
水性塗料である。
ン樹脂(b)、ケトン基含有樹脂(c)、ヒドラジド基
又はセミカルバジド基を有する化合物(d)を含有する
水性塗料である。
【0007】水酸基含有樹脂(a)は、1分子中に2個以
上の水酸基、さらに必要に応じてカルボキシル基を有す
る樹脂であり、具体的には、これらの官能基を有するそ
れ自体既知のアクリル樹脂、ビニル樹脂及びポリエステ
ル樹脂などがあげられる。これらの樹脂の水酸基価は5
〜200、特に20〜150、酸価は5〜100、特に
10〜70、数平均分子量は約3000〜約10000
0、特に約5000〜約50000の範囲内にあること
が好ましい。また、この樹脂中に含まれることがあるカ
ルボキシル基を塩基性化合物などで中和すると親水性に
することができる。これらの(a)成分は、通常のエマ
ルジョン重合又は溶液重合などにより調製することがで
きる。
上の水酸基、さらに必要に応じてカルボキシル基を有す
る樹脂であり、具体的には、これらの官能基を有するそ
れ自体既知のアクリル樹脂、ビニル樹脂及びポリエステ
ル樹脂などがあげられる。これらの樹脂の水酸基価は5
〜200、特に20〜150、酸価は5〜100、特に
10〜70、数平均分子量は約3000〜約10000
0、特に約5000〜約50000の範囲内にあること
が好ましい。また、この樹脂中に含まれることがあるカ
ルボキシル基を塩基性化合物などで中和すると親水性に
することができる。これらの(a)成分は、通常のエマ
ルジョン重合又は溶液重合などにより調製することがで
きる。
【0008】メラミン樹脂(b)は、上記の(a)成分
の架橋剤として有用であり、具体的には、メラミンにホ
ルムアルデヒドを反応してなるメチロール化メラミン樹
脂、さらに炭素数1〜10のモノアルコールを反応させ
てなる部分又はフルエーテル化メラミン樹脂などがあげ
られる。これらのメラミン樹脂にはイミノ基が併存して
いるものも使用することができる。これらは、疎水性及
び親水性のいずれでも差し支えないが、特に、数平均分
子量3000以下、特に100〜1500の親水性メラ
ミン樹脂が適している。
の架橋剤として有用であり、具体的には、メラミンにホ
ルムアルデヒドを反応してなるメチロール化メラミン樹
脂、さらに炭素数1〜10のモノアルコールを反応させ
てなる部分又はフルエーテル化メラミン樹脂などがあげ
られる。これらのメラミン樹脂にはイミノ基が併存して
いるものも使用することができる。これらは、疎水性及
び親水性のいずれでも差し支えないが、特に、数平均分
子量3000以下、特に100〜1500の親水性メラ
ミン樹脂が適している。
【0009】ケトン基含有樹脂(c)は、1分子中に1個
以上のケトン基(=C=O)を有する樹脂であり、例え
ば、ケトン基含有単量体のみ、又はさらにその他の単量
体と重合することにより得られる。
以上のケトン基(=C=O)を有する樹脂であり、例え
ば、ケトン基含有単量体のみ、又はさらにその他の単量
体と重合することにより得られる。
【0010】ケトン基含有単量体は、1分子中にケトン
基及び重合性二重結合をそれぞれ1個以上有する化合物
であり、例えば、ダイアセトンアクリルアミド、ダイア
セトンメタクリルアミド、アクロレイン、ビニルメチル
ケトン、ビニルエチルケトン、ビニルブチルケトン、ジ
アセトンアクリレート、アセトニトリルアクリレート、
ホルミルスチロールなどがあげられる。
基及び重合性二重結合をそれぞれ1個以上有する化合物
であり、例えば、ダイアセトンアクリルアミド、ダイア
セトンメタクリルアミド、アクロレイン、ビニルメチル
ケトン、ビニルエチルケトン、ビニルブチルケトン、ジ
アセトンアクリレート、アセトニトリルアクリレート、
ホルミルスチロールなどがあげられる。
【0011】その他の単量体は、ケトン基含有単量体以
外で、1分子中に1個以上の重合性二重結合を有する化合
物であって、例えば、(メタ)アクリル酸メチル、(メ
タ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、
(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシ
ル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アク
リル酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリ
ル、(メタ)アクリル酸ステアリルなどのアクリル酸又
はメタクリル酸と炭素数1〜20の1価アルコールとの
モノエステル化物;(メタ)アクリル酸メトキシブチ
ル、(メタ)アクリル酸メトキシエチル、(メタ)アク
リル酸エトキシブチルなどのアクリル酸又はメタクリル
酸と炭素数2〜20のアルコキシアルキルエステル化
物;2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリル酸エステ
ル、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリル酸エステル、
ヒドロキシブチル(メタ)アクリル酸エステルなどの
アクリル酸又はメタクリル酸の炭素数2〜8のヒドロキ
シアルキルエステル化物;アクリル酸、メタクリル酸、
クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸などの
カルボキシル基含有化合物;(メタ)アクリル酸グリシ
ジルなどのグリシジル基含有化合物;アクリロニトリ
ル、スチレン、塩化ビニル、酢酸ビニル、アクリルアミ
ドなどのその他の単量体などをあげることができる。
外で、1分子中に1個以上の重合性二重結合を有する化合
物であって、例えば、(メタ)アクリル酸メチル、(メ
タ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、
(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシ
ル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アク
リル酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリ
ル、(メタ)アクリル酸ステアリルなどのアクリル酸又
はメタクリル酸と炭素数1〜20の1価アルコールとの
モノエステル化物;(メタ)アクリル酸メトキシブチ
ル、(メタ)アクリル酸メトキシエチル、(メタ)アク
リル酸エトキシブチルなどのアクリル酸又はメタクリル
酸と炭素数2〜20のアルコキシアルキルエステル化
物;2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリル酸エステ
ル、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリル酸エステル、
ヒドロキシブチル(メタ)アクリル酸エステルなどの
アクリル酸又はメタクリル酸の炭素数2〜8のヒドロキ
シアルキルエステル化物;アクリル酸、メタクリル酸、
クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸などの
カルボキシル基含有化合物;(メタ)アクリル酸グリシ
ジルなどのグリシジル基含有化合物;アクリロニトリ
ル、スチレン、塩化ビニル、酢酸ビニル、アクリルアミ
ドなどのその他の単量体などをあげることができる。
【0012】これらの単量体の重合反応はそれ自体既知
の方法で行なうことができ、また、これらの両単量体の
比率は、両単量体の合計重量を基準に、ケトン基含有単
量体は0.1〜100%、特に1〜30%、その他の単
量体は99.9〜0%、特に99〜70%の範囲が適し
ている。かくして得られるケトン基含有樹脂(c)の数
平均分子量は約2000〜約50000、特に約300
0〜約20000の範囲内が好ましい。
の方法で行なうことができ、また、これらの両単量体の
比率は、両単量体の合計重量を基準に、ケトン基含有単
量体は0.1〜100%、特に1〜30%、その他の単
量体は99.9〜0%、特に99〜70%の範囲が適し
ている。かくして得られるケトン基含有樹脂(c)の数
平均分子量は約2000〜約50000、特に約300
0〜約20000の範囲内が好ましい。
【0013】ヒドラジド基又はセミカルバジド基を有す
る化合物(d)は、−CO−NH−NH2で示されるヒ
ドラジド基、又は−NH−CO−NH−NH2で示され
るセミカルバジド基を1分子中に少なくとも2個以上有す
る化合物である。具体的には、例えば、H2N−NH−
CO−(CH2)n−CO−NH−NH2(式中、nは
0〜8、特に1〜6が好ましい)で示される化合物、蓚
酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、グルタル酸ジ
ヒドラジド、コハク酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒド
ラジド、セバシン酸ジヒドラジドなどの2〜18個の炭
素原子を有する飽和脂肪族カルボン酸ジヒドラジド;マ
レイン酸ジヒドラジド、フマル酸ジヒドラジド、イタコ
ン酸ジヒドラジドなどのモノオレフィン性不飽和ジカル
ボン酸ジヒドラジド;フタル酸、テレフタル酸又はイソ
フタル酸のジヒドラジド;ピロメリット酸のジヒドラジ
ド、トリヒドラジド又はテトラヒドラジド;ニトリロト
リヒドラジド、クエン酸 トリヒドラジド、1,2,4
−ベンゼントリヒドラジド、エチレンジアミンテトラ酢
酸テトラヒドラジド、1,4,5,8−ナフトエ酸テト
ラヒドラジド、カルボン酸低級アルキルエステル基を有
する低重合体をヒドラジン又はヒドラジン水化物(ヒド
ラジンヒドラード)と反応させてなるポリヒドラジド
(特公昭52−22878号公報参照);炭酸ジヒドラ
ジド、ビスセミカルバジド;ヘキサメチレンジイソシア
ネートやイソホロンジイソシアネートなどのジイソシア
ネート及びそれにより誘導されるポリイソシアネート化
合物にN,N−ジメチルヒドラジンなどのN,N−置換
ヒドラジンや上記例示のヒドラジドを過剰に反応させて
得られる多官能セミカルバジド、該ポリイソシアネート
化合物とポリエーテルポリオール類やポリエチレングリ
コールモノアルキルエーテル類などの親水性基を含む活
性水素化合物との反応物中のイソシアネート基に上記例
示のジヒドラジドを過剰に反応させて得られる水系多官
能セミカルバジド、或いは該多官能セミカルバジドと水
系多官能セミカルバジドとの混合物(特開平8−151
358号公報、特開平8−283377号公報、特開平
8−245878号公報参照)などがあげられる。
る化合物(d)は、−CO−NH−NH2で示されるヒ
ドラジド基、又は−NH−CO−NH−NH2で示され
るセミカルバジド基を1分子中に少なくとも2個以上有す
る化合物である。具体的には、例えば、H2N−NH−
CO−(CH2)n−CO−NH−NH2(式中、nは
0〜8、特に1〜6が好ましい)で示される化合物、蓚
酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、グルタル酸ジ
ヒドラジド、コハク酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒド
ラジド、セバシン酸ジヒドラジドなどの2〜18個の炭
素原子を有する飽和脂肪族カルボン酸ジヒドラジド;マ
レイン酸ジヒドラジド、フマル酸ジヒドラジド、イタコ
ン酸ジヒドラジドなどのモノオレフィン性不飽和ジカル
ボン酸ジヒドラジド;フタル酸、テレフタル酸又はイソ
フタル酸のジヒドラジド;ピロメリット酸のジヒドラジ
ド、トリヒドラジド又はテトラヒドラジド;ニトリロト
リヒドラジド、クエン酸 トリヒドラジド、1,2,4
−ベンゼントリヒドラジド、エチレンジアミンテトラ酢
酸テトラヒドラジド、1,4,5,8−ナフトエ酸テト
ラヒドラジド、カルボン酸低級アルキルエステル基を有
する低重合体をヒドラジン又はヒドラジン水化物(ヒド
ラジンヒドラード)と反応させてなるポリヒドラジド
(特公昭52−22878号公報参照);炭酸ジヒドラ
ジド、ビスセミカルバジド;ヘキサメチレンジイソシア
ネートやイソホロンジイソシアネートなどのジイソシア
ネート及びそれにより誘導されるポリイソシアネート化
合物にN,N−ジメチルヒドラジンなどのN,N−置換
ヒドラジンや上記例示のヒドラジドを過剰に反応させて
得られる多官能セミカルバジド、該ポリイソシアネート
化合物とポリエーテルポリオール類やポリエチレングリ
コールモノアルキルエーテル類などの親水性基を含む活
性水素化合物との反応物中のイソシアネート基に上記例
示のジヒドラジドを過剰に反応させて得られる水系多官
能セミカルバジド、或いは該多官能セミカルバジドと水
系多官能セミカルバジドとの混合物(特開平8−151
358号公報、特開平8−283377号公報、特開平
8−245878号公報参照)などがあげられる。
【0014】本塗料において、上記の水酸基含有樹脂
(a)、メラミン樹脂(b)、ケトン基含有樹脂(c)
及びヒドラジド基又はセミカルバジド基を有する化合物
(d)の構成比率は特に制限されず、目的に応じて任意
に選択できるが、例えば、樹脂(a)と樹脂(b)との
合計固形分重量を基準に、樹脂(a)は50〜90重量
%、特に60〜80重量%、樹脂(b)50〜10重量
%、特に40〜20重量%の範囲内が適している。ま
た、ケトン基含有樹脂(c)とヒドラジド基又はセミカ
ルバジド基を有する化合物(d)との比率は、前者のケ
トン基1当量あたり、後者のヒドラジド基又はセミカル
バジド基0.1〜2.0当量、特に0.2〜1.2当量
の範囲内が適している。そして、樹脂(a)と樹脂
(b)との合計固形分100重量部あたり、ケトン基含
有樹脂(c)と化合物(d)との合計固形分が50〜3
00重量部、特に100〜200重量部の範囲内が好ま
しい。
(a)、メラミン樹脂(b)、ケトン基含有樹脂(c)
及びヒドラジド基又はセミカルバジド基を有する化合物
(d)の構成比率は特に制限されず、目的に応じて任意
に選択できるが、例えば、樹脂(a)と樹脂(b)との
合計固形分重量を基準に、樹脂(a)は50〜90重量
%、特に60〜80重量%、樹脂(b)50〜10重量
%、特に40〜20重量%の範囲内が適している。ま
た、ケトン基含有樹脂(c)とヒドラジド基又はセミカ
ルバジド基を有する化合物(d)との比率は、前者のケ
トン基1当量あたり、後者のヒドラジド基又はセミカル
バジド基0.1〜2.0当量、特に0.2〜1.2当量
の範囲内が適している。そして、樹脂(a)と樹脂
(b)との合計固形分100重量部あたり、ケトン基含
有樹脂(c)と化合物(d)との合計固形分が50〜3
00重量部、特に100〜200重量部の範囲内が好ま
しい。
【0015】本塗料には、上記した成分に加えて、さら
に通常の塗料用のソリッドカラー顔料、メタリック顔
料、光干渉性顔料などの着色顔料、沈降防止剤、有機溶
剤などを必要に応じて配合せしめることができ、これら
を水に混合、溶解、分散せしめることによって本塗料が
得られる。したがって、本塗料によって形成される塗膜
は、クリヤー調、ソリッドカラー調、メタリック調、光
干渉調のいずれでもよい。
に通常の塗料用のソリッドカラー顔料、メタリック顔
料、光干渉性顔料などの着色顔料、沈降防止剤、有機溶
剤などを必要に応じて配合せしめることができ、これら
を水に混合、溶解、分散せしめることによって本塗料が
得られる。したがって、本塗料によって形成される塗膜
は、クリヤー調、ソリッドカラー調、メタリック調、光
干渉調のいずれでもよい。
【0016】本塗料は、金属製又はプラスチック製の被
塗物に直接塗装しても差し支えないが、これらの被塗物
に電着塗料などの下塗り塗料、さらに必要に応じて中塗
り塗料などをあらかじめ塗装し、これらの塗膜を硬化さ
せてから、本塗料を塗装することが適している。
塗物に直接塗装しても差し支えないが、これらの被塗物
に電着塗料などの下塗り塗料、さらに必要に応じて中塗
り塗料などをあらかじめ塗装し、これらの塗膜を硬化さ
せてから、本塗料を塗装することが適している。
【0017】本塗料は、粘度30〜70秒/フォードカ
ップ#4/20℃に調整し、エアスプレー、エアレスス
プレー、静電塗装などにより塗装することが好ましく、
その膜厚は硬化塗膜で5〜50μmが適している。
ップ#4/20℃に調整し、エアスプレー、エアレスス
プレー、静電塗装などにより塗装することが好ましく、
その膜厚は硬化塗膜で5〜50μmが適している。
【0018】本塗料による塗膜は、100℃以下、好ま
しくは50〜80℃の温度で1〜30分間放置すること
により、ゲル分率で5重量%以上、好ましくは50重量
%以上に硬化させることができる。したがって、本塗料
の利用方法として、例えば、本塗料を塗装し、100℃
以下でその塗膜のゲル分率を上記の範囲に調整してか
ら、その塗面に1種又は2種以上の塗料を塗装し、その後
加熱してこれらの塗膜を同時に硬化せしめる複層塗膜の
形成に使用することがあげられる。
しくは50〜80℃の温度で1〜30分間放置すること
により、ゲル分率で5重量%以上、好ましくは50重量
%以上に硬化させることができる。したがって、本塗料
の利用方法として、例えば、本塗料を塗装し、100℃
以下でその塗膜のゲル分率を上記の範囲に調整してか
ら、その塗面に1種又は2種以上の塗料を塗装し、その後
加熱してこれらの塗膜を同時に硬化せしめる複層塗膜の
形成に使用することがあげられる。
【0019】本塗料の塗面に塗装する塗料は有機溶剤系
又は水系のいずれでもよく、熱硬化性のクリヤ調、ソリ
ッドカラー調、メタリック調、光干渉調などの塗料が好
ましい。
又は水系のいずれでもよく、熱硬化性のクリヤ調、ソリ
ッドカラー調、メタリック調、光干渉調などの塗料が好
ましい。
【0020】
【発明の効果】本塗料は、水酸基含有樹脂(a)、メラ
ミン樹脂(b)、ケトン基含有樹脂(c)、ヒドラジド
基又はセミカルバジド基を有する化合物(d)を含有す
る水性塗料であって、その塗膜を100℃以下の温度で
乾燥することにより、ゲル分率を5重量%以上、好まし
くは50重量%以上に容易に調整することができるの
で、下地隠蔽性が良好で、被塗面の表面が微細な凹凸に
より粗くなっていても、平滑性の優れた塗面に仕上げる
ことが可能になった。
ミン樹脂(b)、ケトン基含有樹脂(c)、ヒドラジド
基又はセミカルバジド基を有する化合物(d)を含有す
る水性塗料であって、その塗膜を100℃以下の温度で
乾燥することにより、ゲル分率を5重量%以上、好まし
くは50重量%以上に容易に調整することができるの
で、下地隠蔽性が良好で、被塗面の表面が微細な凹凸に
より粗くなっていても、平滑性の優れた塗面に仕上げる
ことが可能になった。
【0021】
【実施例】本発明に関する実施例及び比較例について説
明をする。部及び%はいずれも重量を基準にしており、
塗膜の膜厚は硬化塗膜についてである。配合量は固形分
量である。
明をする。部及び%はいずれも重量を基準にしており、
塗膜の膜厚は硬化塗膜についてである。配合量は固形分
量である。
【0022】実施例 1 水酸基含有樹脂(イ)(注1)25部、ケトン基含有樹
脂(ロ)(注2)60部、「サイメル327」(サイテ
ック社製、商品名、メラミン樹脂)15部及び「SX−
801」(旭化成社工業社製、商品名、セミカルバジド
基含有化合物溶液、固形分含有率45%、溶媒として水
とプロピレングリコールモノプロピルエーテルとの混合
溶剤を使用)7.8部を混合し、水を加えて粘度40秒
/フォードカップ#4/20℃に調整した。セミカルバ
ジド基濃度は4.6mmol/g/固形分。
脂(ロ)(注2)60部、「サイメル327」(サイテ
ック社製、商品名、メラミン樹脂)15部及び「SX−
801」(旭化成社工業社製、商品名、セミカルバジド
基含有化合物溶液、固形分含有率45%、溶媒として水
とプロピレングリコールモノプロピルエーテルとの混合
溶剤を使用)7.8部を混合し、水を加えて粘度40秒
/フォードカップ#4/20℃に調整した。セミカルバ
ジド基濃度は4.6mmol/g/固形分。
【0023】(注1)水酸基含有樹脂(イ):スチレン
15部、メチルメタクリレート20部、エチルアクリレ
ート25部、n−ブチルアクリレート20部、ヒドロキ
シエチルアクリレート15部及びアクリル酸5部からな
る重合体(水酸基価72、酸価39、数平均分子量12
000)をジメチルエタノールアミンで中和したもの。
15部、メチルメタクリレート20部、エチルアクリレ
ート25部、n−ブチルアクリレート20部、ヒドロキ
シエチルアクリレート15部及びアクリル酸5部からな
る重合体(水酸基価72、酸価39、数平均分子量12
000)をジメチルエタノールアミンで中和したもの。
【0024】(注2)ケトン基含有樹脂(ロ):スチレ
ン15部、メチルメタクリレート20部、エチルアクリ
レート25部、n−ブチルアクリレート25部、アクリ
ル酸5部及びジアセトンアクリルアミド10部からなる
重合体(水酸基価0、酸価39、カルボニル価0.6m
mol/g/固形分、数平均分子量12000)をジメ
チルエタノールアミンで中和したもの。
ン15部、メチルメタクリレート20部、エチルアクリ
レート25部、n−ブチルアクリレート25部、アクリ
ル酸5部及びジアセトンアクリルアミド10部からなる
重合体(水酸基価0、酸価39、カルボニル価0.6m
mol/g/固形分、数平均分子量12000)をジメ
チルエタノールアミンで中和したもの。
【0025】比較例 1 水酸基含有樹脂(イ)(注1)85部及び「サイメル3
27」15部を混合し、水を加えて粘度40秒/フォー
ドカップ#4/20℃に調整した。
27」15部を混合し、水を加えて粘度40秒/フォー
ドカップ#4/20℃に調整した。
【0026】性能試験結果 実施例1:カチオン電着塗料を塗装(膜厚20μm)し
その塗膜を加熱硬化してなるダル鋼板に、実施例1で得
た水性塗料を膜厚20μmに塗装し、80℃で10分間
乾燥した(ゲル分率55%)。次いで、その塗面に、粘
度40秒/フォードカップ#4/20℃に調整した水性
メタリック塗料(「TW700」、関西ペイント社製、
商品名、アクリル・メラミン樹脂系、水性シルバーメタ
リック塗料)を膜厚20μmに塗装し、80℃で10分
間乾燥した後(塗膜中の水分含有率5%以下)、さらに
粘度23秒/フォードカップ#4/20℃に調整した有
機溶剤型クリヤ塗料(「TC−75」、関西ペイント社
製、商品名、アクリル・メラミン樹脂系、有機溶剤型ク
リヤ塗料)を膜厚35μmに塗装してから、140℃で
30分間焼付し、3層塗膜を同時に硬化せしめた。得ら
れた複層塗膜の下地隠蔽性は良好で、ダル鋼板や電着塗
膜に基く凹凸感は全く認められず、平滑性は良好であ
り、メタリック感や鮮映性などもすぐれている。
その塗膜を加熱硬化してなるダル鋼板に、実施例1で得
た水性塗料を膜厚20μmに塗装し、80℃で10分間
乾燥した(ゲル分率55%)。次いで、その塗面に、粘
度40秒/フォードカップ#4/20℃に調整した水性
メタリック塗料(「TW700」、関西ペイント社製、
商品名、アクリル・メラミン樹脂系、水性シルバーメタ
リック塗料)を膜厚20μmに塗装し、80℃で10分
間乾燥した後(塗膜中の水分含有率5%以下)、さらに
粘度23秒/フォードカップ#4/20℃に調整した有
機溶剤型クリヤ塗料(「TC−75」、関西ペイント社
製、商品名、アクリル・メラミン樹脂系、有機溶剤型ク
リヤ塗料)を膜厚35μmに塗装してから、140℃で
30分間焼付し、3層塗膜を同時に硬化せしめた。得ら
れた複層塗膜の下地隠蔽性は良好で、ダル鋼板や電着塗
膜に基く凹凸感は全く認められず、平滑性は良好であ
り、メタリック感や鮮映性などもすぐれている。
【0027】比較例1:カチオン電着塗料を塗装(膜厚
20μm)しその塗膜を加熱硬化してなるダル鋼板に、
比較例1で得た水性塗料を膜厚20μmに塗装し、80
℃で10分間乾燥した(ゲル分率0%)。次いで、その
塗面に、粘度40秒/フォードカップ#4/20℃に調
整した水性メタリック塗料(「TW700」、関西ペイ
ント社製、商品名、アクリル・メラミン樹脂系、水性シ
ルバーメタリック塗料)を膜厚20μmに塗装し、80
℃で10分間乾燥した後(塗膜中の水分含有率5%以
下)、さらに粘度23秒/フォードカップ#4/20℃
に調整した有機溶剤型クリヤ塗料(「TC−75」、関
西ペイント社製、商品名、アクリル・メラミン樹脂系、
有機溶剤型クリヤ塗料)を膜厚35μmに塗装してか
ら、140℃で30分間焼付し、3層塗膜を同時に硬化
せしめた。得られた複層塗膜の下地隠蔽性は不十分で、
ダル鋼板や電着塗膜に基く凹凸感が認められ、平滑性が
劣り、しかもメタリック感や鮮映性なども上記実施例に
比べ劣っていた。
20μm)しその塗膜を加熱硬化してなるダル鋼板に、
比較例1で得た水性塗料を膜厚20μmに塗装し、80
℃で10分間乾燥した(ゲル分率0%)。次いで、その
塗面に、粘度40秒/フォードカップ#4/20℃に調
整した水性メタリック塗料(「TW700」、関西ペイ
ント社製、商品名、アクリル・メラミン樹脂系、水性シ
ルバーメタリック塗料)を膜厚20μmに塗装し、80
℃で10分間乾燥した後(塗膜中の水分含有率5%以
下)、さらに粘度23秒/フォードカップ#4/20℃
に調整した有機溶剤型クリヤ塗料(「TC−75」、関
西ペイント社製、商品名、アクリル・メラミン樹脂系、
有機溶剤型クリヤ塗料)を膜厚35μmに塗装してか
ら、140℃で30分間焼付し、3層塗膜を同時に硬化
せしめた。得られた複層塗膜の下地隠蔽性は不十分で、
ダル鋼板や電着塗膜に基く凹凸感が認められ、平滑性が
劣り、しかもメタリック感や鮮映性なども上記実施例に
比べ劣っていた。
Claims (1)
- 【請求項1】水酸基含有樹脂(a)、メラミン樹脂
(b)、ケトン基含有樹脂(c)、ヒドラジド基又はセ
ミカルバジド基を有する化合物(d)を含有する水性塗
料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001330685A JP2002201431A (ja) | 2000-11-02 | 2001-10-29 | 水性塗料 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000335280 | 2000-11-02 | ||
| JP2000-335280 | 2000-11-02 | ||
| JP2001330685A JP2002201431A (ja) | 2000-11-02 | 2001-10-29 | 水性塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002201431A true JP2002201431A (ja) | 2002-07-19 |
Family
ID=26603318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001330685A Pending JP2002201431A (ja) | 2000-11-02 | 2001-10-29 | 水性塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002201431A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007074942A1 (ja) * | 2005-12-29 | 2007-07-05 | Kansai Paint Co., Ltd. | 複層塗膜形成方法 |
-
2001
- 2001-10-29 JP JP2001330685A patent/JP2002201431A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007074942A1 (ja) * | 2005-12-29 | 2007-07-05 | Kansai Paint Co., Ltd. | 複層塗膜形成方法 |
| JPWO2007074942A1 (ja) * | 2005-12-29 | 2009-06-04 | 関西ペイント株式会社 | 複層塗膜形成方法 |
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