JP2002201005A - 燃料電池供給ガスからの一酸化炭素/水の除去 - Google Patents
燃料電池供給ガスからの一酸化炭素/水の除去Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃料電池に適合した水素に富む燃料ガスを製
造する方法の提供。 【解決手段】 COを含有し水素に富むリフォーメート
へと炭化水素含有燃料を改質し、触媒された水シフト反
応によってリフォーメート中のCOをCO2と水素とに
転化し、ハロゲン化銅吸着剤への吸着によってリフォー
メート中に残留するCOを除去しそしてCOを本質的に
含有しないリフォーメートを水素に富む燃料ガスとして
燃料電池に送ることからなる。
造する方法の提供。 【解決手段】 COを含有し水素に富むリフォーメート
へと炭化水素含有燃料を改質し、触媒された水シフト反
応によってリフォーメート中のCOをCO2と水素とに
転化し、ハロゲン化銅吸着剤への吸着によってリフォー
メート中に残留するCOを除去しそしてCOを本質的に
含有しないリフォーメートを水素に富む燃料ガスとして
燃料電池に送ることからなる。
Description
【0001】
【発明の背景】燃料電池は燃料と酸化剤とを反応させて
電気を発生する装置である。多くの燃料電池では、燃料
としてH2をそして酸化剤として酸素または空気が使用
される。H2の生成には、合成ガスと称される純粋では
ないH2流を生成するために炭化水素源を改質または部
分酸化することが含まれる。伝統的に合成ガスは、圧力
切り替え吸着法(pressure swing adsorption proces
s)を用いることにより純粋な(99.9+%)H2まで
品質が向上される。しかしながら、燃料電池は純粋なH
2燃料を必要としない。燃料電池中で使用される燃料H2
は、COが電池の性能を低下させるのでので、CO非含
有でなければならない。従って、本発明の目的は燃料電
池中で応用できるCO非含有のH2を製造するための改
良された方法を提供することである。
電気を発生する装置である。多くの燃料電池では、燃料
としてH2をそして酸化剤として酸素または空気が使用
される。H2の生成には、合成ガスと称される純粋では
ないH2流を生成するために炭化水素源を改質または部
分酸化することが含まれる。伝統的に合成ガスは、圧力
切り替え吸着法(pressure swing adsorption proces
s)を用いることにより純粋な(99.9+%)H2まで
品質が向上される。しかしながら、燃料電池は純粋なH
2燃料を必要としない。燃料電池中で使用される燃料H2
は、COが電池の性能を低下させるのでので、CO非含
有でなければならない。従って、本発明の目的は燃料電
池中で応用できるCO非含有のH2を製造するための改
良された方法を提供することである。
【0002】燃料としてH2を使用する燃料電池から電
気を発生するには先行技術がある。多くの技術では、H
2からのCOの除去は工程での重要かつ必要な段階であ
る。CO除去の従来の方法のいくつかを以下に示す。
気を発生するには先行技術がある。多くの技術では、H
2からのCOの除去は工程での重要かつ必要な段階であ
る。CO除去の従来の方法のいくつかを以下に示す。
【0003】US 4,522,894 には、炭化水素液体が異な
る2種類の触媒とともに自熱式反応器に送られる燃料電
池を使用して電力を発生する方法が教示されている。生
成した合成ガスは次いで、COおよび水をCO2および
H2に転化する燃料電池用の高温および低温のシフト反
応器に送られる。シフト転化によって生成するCOを含
まないH2は次いで燃料電池の陽極に送られる。従っ
て、この技術ではCOは接触水性ガスシフト反応によっ
て除去される。
る2種類の触媒とともに自熱式反応器に送られる燃料電
池を使用して電力を発生する方法が教示されている。生
成した合成ガスは次いで、COおよび水をCO2および
H2に転化する燃料電池用の高温および低温のシフト反
応器に送られる。シフト転化によって生成するCOを含
まないH2は次いで燃料電池の陽極に送られる。従っ
て、この技術ではCOは接触水性ガスシフト反応によっ
て除去される。
【0004】US 4,532,192 には燃料電池装置が記載さ
れており、この場合、陽極部から排出されるガスは、ガ
ス分離手段に送られ、そこでこの手段によって他のガス
成分は別として未使用の燃料工程ガスが排出ガスから除
去される。他のガス成分によってもはや希釈されていな
いこの除去された燃料ガスは、燃料電池の陽極部への投
入燃料として利用される。US 4,522,894 の特許におけ
るように合成ガスからのCOの除去は接触シフト反応に
よって達成される。
れており、この場合、陽極部から排出されるガスは、ガ
ス分離手段に送られ、そこでこの手段によって他のガス
成分は別として未使用の燃料工程ガスが排出ガスから除
去される。他のガス成分によってもはや希釈されていな
いこの除去された燃料ガスは、燃料電池の陽極部への投
入燃料として利用される。US 4,522,894 の特許におけ
るように合成ガスからのCOの除去は接触シフト反応に
よって達成される。
【0005】US 5,330,727 には、ガス状媒質からCO
を除去するための装置が記載されている。ガス状媒質中
に存在するCOは酸素の存在での選択的酸化によって減
少する。COの酸化は段階的に実施される。最初のCO
酸化は触媒の失活を避けるように高温で起き、次いでよ
り低い温度の第2の触媒床に通されて本質的に完全なC
Oの除去が確保される。
を除去するための装置が記載されている。ガス状媒質中
に存在するCOは酸素の存在での選択的酸化によって減
少する。COの酸化は段階的に実施される。最初のCO
酸化は触媒の失活を避けるように高温で起き、次いでよ
り低い温度の第2の触媒床に通されて本質的に完全なC
Oの除去が確保される。
【0006】US 5,604,047 は、COを優先的に吸着す
ることができる吸着剤にガス流を接触することにより、
COを含有するH2に富むガス流のCO含有率を低下す
る方法からなる。使用される吸着剤は白金、パラジウ
ム、ルテニウム、レニウム、イリジウム、、タングステ
ン、モリブデン、バナジウム、クロム、タンタルの炭化
物および窒化物、そしてこれらの混合物からなる。これ
は2床系でありまた好ましい脱着ガスは水蒸気である。
ることができる吸着剤にガス流を接触することにより、
COを含有するH2に富むガス流のCO含有率を低下す
る方法からなる。使用される吸着剤は白金、パラジウ
ム、ルテニウム、レニウム、イリジウム、、タングステ
ン、モリブデン、バナジウム、クロム、タンタルの炭化
物および窒化物、そしてこれらの混合物からなる。これ
は2床系でありまた好ましい脱着ガスは水蒸気である。
【0007】燃料電池供給ガスを製造する先行技術で
は、非効率、高価な触媒の必要性および多段処理という
欠点を有する。これらの欠点のため、このような方法
は、消費者が受け入れるのに低費用、簡単さおよび効率
が重要である自動車のような電気および動力源を代替す
るために燃料電池を経済的に使用するのに魅力的でなく
なる。本発明は、最も有害な汚染物である一酸化炭素お
よび水が精製されている、燃料電池用の水素燃料を提供
するための安価で、効率的でまた簡単な方法によって先
行技術の欠点を克服する。
は、非効率、高価な触媒の必要性および多段処理という
欠点を有する。これらの欠点のため、このような方法
は、消費者が受け入れるのに低費用、簡単さおよび効率
が重要である自動車のような電気および動力源を代替す
るために燃料電池を経済的に使用するのに魅力的でなく
なる。本発明は、最も有害な汚染物である一酸化炭素お
よび水が精製されている、燃料電池用の水素燃料を提供
するための安価で、効率的でまた簡単な方法によって先
行技術の欠点を克服する。
【0008】
【発明の概要】本発明は、COを含有し水素に富むリフ
ォーメートへと炭化水素含有燃料を改質し、触媒された
水シフト反応によってリフォーメート中のCOをCO2
と水素とに転化し、ハロゲン化銅吸着剤への吸着によっ
てリフォーメート中に残留するCOを除去しそしてCO
を本質的に含有しないリフォーメートを水素に富む燃料
ガスとして燃料電池に送ることからなる、燃料電池に適
合した水素に富む燃料ガスの製造方法に関する。
ォーメートへと炭化水素含有燃料を改質し、触媒された
水シフト反応によってリフォーメート中のCOをCO2
と水素とに転化し、ハロゲン化銅吸着剤への吸着によっ
てリフォーメート中に残留するCOを除去しそしてCO
を本質的に含有しないリフォーメートを水素に富む燃料
ガスとして燃料電池に送ることからなる、燃料電池に適
合した水素に富む燃料ガスの製造方法に関する。
【0009】
【発明の詳述】本発明はCOを含まないH2を製造する
方法である。この方法では、いくつかの形の炭化水素リ
フォーミング例えば様々な炭化水素の水蒸気メタンリフ
ォーミングまたは部分酸化によって純粋でないH2が生
成される。生成されたH2に富む合成ガスは次いで吸着
工程に付され、そこではCOと水だけがガスから除去さ
れ、COを含まない乾いたH2流が生成される。この工
程は、COに対する選択性がCO2、CH4、N2および
H2に比べてより大きい吸着剤を用いる圧力切り換えま
たは真空切り換え吸着(vacuum swing adsorption)装
置内で実施されることができる。
方法である。この方法では、いくつかの形の炭化水素リ
フォーミング例えば様々な炭化水素の水蒸気メタンリフ
ォーミングまたは部分酸化によって純粋でないH2が生
成される。生成されたH2に富む合成ガスは次いで吸着
工程に付され、そこではCOと水だけがガスから除去さ
れ、COを含まない乾いたH2流が生成される。この工
程は、COに対する選択性がCO2、CH4、N2および
H2に比べてより大きい吸着剤を用いる圧力切り換えま
たは真空切り換え吸着(vacuum swing adsorption)装
置内で実施されることができる。
【0010】好ましい吸着剤はアルミナ、カーボンおよ
びゼオライトを含めて様々な支持体に支持されたCuC
lである。本方法は2つまたはそれ以上の切り換え吸着
床中で実施され、この場合、1つの床は供給ガスの製造
に関し、一方他の1つまたはそれ以上の床は脱着、パー
ジ、再加圧およびおそらくは床間の圧力均衡化を含めて
再生の様々な段階に関する。吸着されたCOは、吸着装
置から出るH2に富む生成物を含んでよいあるいは燃料
電池の陽極部から出るパージガスであってよいCOを含
まないガスを使用して脱着される。本方法ではCOを含
まないH2を生成するが、H2に富むガスは他の合成ガス
不純物を含有するであろう。
びゼオライトを含めて様々な支持体に支持されたCuC
lである。本方法は2つまたはそれ以上の切り換え吸着
床中で実施され、この場合、1つの床は供給ガスの製造
に関し、一方他の1つまたはそれ以上の床は脱着、パー
ジ、再加圧およびおそらくは床間の圧力均衡化を含めて
再生の様々な段階に関する。吸着されたCOは、吸着装
置から出るH2に富む生成物を含んでよいあるいは燃料
電池の陽極部から出るパージガスであってよいCOを含
まないガスを使用して脱着される。本方法ではCOを含
まないH2を生成するが、H2に富むガスは他の合成ガス
不純物を含有するであろう。
【0011】本吸着工程は高い供給温度で操作され、低
い供給物圧力で操作することができまたCOを本質的に
含まないH2流を生成することができる。本方法によっ
て生成されるH2はCOを含まないH2を必要とするがC
O2、CH4およびN2のような不純物は許容することが
できる燃料電池での応用にとって特に有用である。典型
的な好ましい操作範囲のいくつかには以下がある。
い供給物圧力で操作することができまたCOを本質的に
含まないH2流を生成することができる。本方法によっ
て生成されるH2はCOを含まないH2を必要とするがC
O2、CH4およびN2のような不純物は許容することが
できる燃料電池での応用にとって特に有用である。典型
的な好ましい操作範囲のいくつかには以下がある。
【0012】50〜150℃の供給温度。1〜10atm
(絶対)の供給圧力。0.1〜2atm(絶対)の再生圧
力。2〜0.25mmの吸着剤粒子寸法。100ppmまたは
それ以下、好ましくは10ppm小さいCO不純物水準。
吸着槽にはアルミナ、シリカゲルまたはゼオライトを含
む乾燥剤の水除去予備層が含められてよい。
(絶対)の供給圧力。0.1〜2atm(絶対)の再生圧
力。2〜0.25mmの吸着剤粒子寸法。100ppmまたは
それ以下、好ましくは10ppm小さいCO不純物水準。
吸着槽にはアルミナ、シリカゲルまたはゼオライトを含
む乾燥剤の水除去予備層が含められてよい。
【0013】図1を参照するとして、炭化水素供給物7
(天然ガス、メタノール、ガソリンなど)が水蒸気9お
よび/または空気8とともにリフォーマー1に供給さ
れ、典型的にCO、CO2、N2およびCH4もまた含む
H2を含有する流れ10が生成される。リフォーマー1
からの流出物10は、COとH2とを反応してCO2とH
2とを生成するシフト転化器2に入れられる。次いでシ
フト転化器からの流出物11は次いでP(V)SA3に送
られる。このP(V)SA3は本質的に、合成ガス流から
COを100ppmまたはそれ以下まで、一層好ましくは
10ppmまたはそれ以下まで除去する装置である。P
(V)SA3を再生するためのパージガス13は、P(V)
SAからの流出物または陽極排気ガス4であってよい。
P(V)SA3からのCOを含有するパージガス6は、炭
素有価物および共吸着された水素とを捕捉するためのリ
フォーマー1に循環されてよい。P(V)SA3からのC
Oを含まない流出物12は燃料電池の陽極4に入れら
れ、そこで水素が陽子と電子とに転化される。陽極と陰
極との間の陽子交換膜は陽子を燃料電池の陽極5の側に
送ることを可能にする。電子はこの膜を通過することが
できず、従って、電流の形で外部回路を通過する。陰極
では、酸素、陽子および電子が一緒になり水と熱とを生
じる。陰極排気ガス15は次いでリフォーマー4に返戻
される。この考えの有用性を以下の実施例1に示す。
(天然ガス、メタノール、ガソリンなど)が水蒸気9お
よび/または空気8とともにリフォーマー1に供給さ
れ、典型的にCO、CO2、N2およびCH4もまた含む
H2を含有する流れ10が生成される。リフォーマー1
からの流出物10は、COとH2とを反応してCO2とH
2とを生成するシフト転化器2に入れられる。次いでシ
フト転化器からの流出物11は次いでP(V)SA3に送
られる。このP(V)SA3は本質的に、合成ガス流から
COを100ppmまたはそれ以下まで、一層好ましくは
10ppmまたはそれ以下まで除去する装置である。P
(V)SA3を再生するためのパージガス13は、P(V)
SAからの流出物または陽極排気ガス4であってよい。
P(V)SA3からのCOを含有するパージガス6は、炭
素有価物および共吸着された水素とを捕捉するためのリ
フォーマー1に循環されてよい。P(V)SA3からのC
Oを含まない流出物12は燃料電池の陽極4に入れら
れ、そこで水素が陽子と電子とに転化される。陽極と陰
極との間の陽子交換膜は陽子を燃料電池の陽極5の側に
送ることを可能にする。電子はこの膜を通過することが
できず、従って、電流の形で外部回路を通過する。陰極
では、酸素、陽子および電子が一緒になり水と熱とを生
じる。陰極排気ガス15は次いでリフォーマー4に返戻
される。この考えの有用性を以下の実施例1に示す。
【0014】実施例1 H2に富む流からCOを除去するためのPSAの性能を
推定するのに計算機シミュレーションプログラムを使用
した。シミュレーションで用いた吸着剤は参照によって
全体が本記載に加入されている US 5,175,137 で製造さ
れるアルミナ吸着剤上の15重量%CuClであった。
圧力均衡が2回ある4床おPSAサイクル(参照によっ
て全体が本記載に加入されている US 3,986,849)を供
給温度80℃、供給圧力4.5atm(絶対)でシミュレー
ションした。PSAからの生成物ガスによって床を1.
5atm(絶対)で脱着した。供給物組成はH2 65%、
CO 2 25%、CO 1%、N2 6%およびCH4 3%
であった。PSA生成物はH284%、CO2 6%、C
H4 7%、N2 3%およびCO 10ppmであった。系の
全体的なH2回収率は75%であった。
推定するのに計算機シミュレーションプログラムを使用
した。シミュレーションで用いた吸着剤は参照によって
全体が本記載に加入されている US 5,175,137 で製造さ
れるアルミナ吸着剤上の15重量%CuClであった。
圧力均衡が2回ある4床おPSAサイクル(参照によっ
て全体が本記載に加入されている US 3,986,849)を供
給温度80℃、供給圧力4.5atm(絶対)でシミュレー
ションした。PSAからの生成物ガスによって床を1.
5atm(絶対)で脱着した。供給物組成はH2 65%、
CO 2 25%、CO 1%、N2 6%およびCH4 3%
であった。PSA生成物はH284%、CO2 6%、C
H4 7%、N2 3%およびCO 10ppmであった。系の
全体的なH2回収率は75%であった。
【0015】実施例2 US 3,986,849 に示されている、床の供給物端に活性炭
が充填され(床容積の70%)また床の生成物端に5A
ゼオライト(床容積の30%)が充填されているCOを
含まないH2を製造するための先行技術のH2PSAの性
能を推定するのに計算機シミュレーションプログラムを
使用した。H2生成物中のCOが10ppmであるときに得
られるPSAの性能はH2回収率65%であった。実施
例1でのPSAのH2回収率は明らかに優れている。
が充填され(床容積の70%)また床の生成物端に5A
ゼオライト(床容積の30%)が充填されているCOを
含まないH2を製造するための先行技術のH2PSAの性
能を推定するのに計算機シミュレーションプログラムを
使用した。H2生成物中のCOが10ppmであるときに得
られるPSAの性能はH2回収率65%であった。実施
例1でのPSAのH2回収率は明らかに優れている。
【0016】本発明の好ましい態様に関して本発明を記
載したが、本発明の範囲は前述した特許請求の範囲で確
定されるべきである。
載したが、本発明の範囲は前述した特許請求の範囲で確
定されるべきである。
【図1】本発明の1つの態様の図式的な例示である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C01B 3/48 C01B 3/48 H01M 8/06 H01M 8/06 G (72)発明者 ティモシー・クリストファー・ゴールデン アメリカ合衆国ペンシルベニア州18104. アレンタウン.ハンプシャーコート4104 (72)発明者 エドワード・ランディス・ワイスト・ジュ ニア アメリカ合衆国ペンシルベニア州18062. マキュンジー.ミラードライブ5235 Fターム(参考) 4D012 BA01 4G040 EA02 EA03 EA06 EA07 EB32 EB42 FA02 FB04 FC03 FD01 FD03 FD06 FE06 4G066 AA04C AA20C AA37B AA61C CA35 CA43 DA04 GA14 5H027 AA02 BA17
Claims (10)
- 【請求項1】 COを含有し水素に富むリフォーメート
へと炭化水素含有燃料を改質し、触媒された水シフト反
応によってリフォーメート中のCOをCO2と水素とに
転化し、ハロゲン化銅吸着剤への吸着によってリフォー
メート中に残留するCOを除去しそしてCOを本質的に
含有しないリフォーメートを水素に富む燃料ガスとして
燃料電池に送ることからなる、燃料電池に適合した水素
に富む燃料ガスの製造方法。 - 【請求項2】 ハロゲン化銅が塩化銅、ヨウ化銅、臭化
銅、フッ化銅およびこれらの混合物からなる群から選択
される請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 ハロゲン化銅が担体上に支持されている
請求項1に記載の方法。 - 【請求項4】 担体がアルミナ、カーボン、ゼオライト
およびこれらの混合物からなる群から選択される請求項
3に記載の方法。 - 【請求項5】 リフォーメートが水素、一酸化炭素、二
酸化炭素、メタン、および窒素を含有する請求項1に記
載の方法。 - 【請求項6】 ハロゲン化銅が、水素、二酸化炭素、メ
タンおよび窒素より一酸化炭素を一層優先的に吸着する
のに選択的である請求項5に記載の方法。 - 【請求項7】 吸着が圧力切り替え吸着である請求項1
に記載の方法。 - 【請求項8】 吸着が真空切り替え吸着である請求項1
に記載の方法。 - 【請求項9】 ハロゲン化銅がアルミナ上に支持されて
いる塩化銅である請求項1に記載の方法。 - 【請求項10】 並列に連結されたハロゲン化銅の切り
換え吸着床内で吸着が実施される請求項1に記載の方
法。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US24802800P | 2000-11-13 | 2000-11-13 | |
US09/978638 | 2001-10-17 | ||
US09/978,638 US6770390B2 (en) | 2000-11-13 | 2001-10-17 | Carbon monoxide/water removal from fuel cell feed gas |
US60/248028 | 2001-10-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002201005A true JP2002201005A (ja) | 2002-07-16 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001346178A Abandoned JP2002201005A (ja) | 2000-11-13 | 2001-11-12 | 燃料電池供給ガスからの一酸化炭素/水の除去 |
Country Status (8)
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---|---|
US (1) | US6770390B2 (ja) |
EP (1) | EP1205433B1 (ja) |
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CA (1) | CA2361448C (ja) |
DE (1) | DE60122452T2 (ja) |
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ES (1) | ES2266070T3 (ja) |
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