JP2002195831A - レーザー墨だし器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】レーザー光を照射する照射部を保護するととも
に、装置を動かすことなくレーザー光を３６０°の全方
位に照射することができるレーザー墨だし器を提供する
こと。 【解決手段】建築現場などにおいて床面などに設置し、
床面、天井面、壁面にレーザー光を照射して墨出しライ
ンを形成するレーザー墨だし器において、墨だし器本体
２に設けられてレーザー光を３６０°の全方位に照射す
る照射部３、４、５を、墨だし器本体２を収容するケー
ス体１より突出して配置するとともに、照射部３、４、
５を覆うカバー部材６を上記ケース体１に取り付け、該
カバー部材６の周面にはレーザー光の照射方向と平行に
開口部１１を形成し、該開口部１１を通してレーザー光
を照射させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レーザー墨だし器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築現場などにおいて床面などに
設置して、床面、天井面、壁面にレーザー光を照射して
墨出しラインを形成し、正確に墨だしを行なえるように
レーザー墨だし器が実用に供されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
レーザー墨だし器は３６０°の全方位にレーザー光を照
射することができないため、本体を設置位置で回転させ
るなどの対応を取る必要があり、作業が面倒であるとと
もに墨出しの精度にも少なからず影響を与える恐れがあ
った。この問題を解決する手段として円錐ミラーを利用
し、この円錐ミラーにレーザー光を照射することにより
３６０°の全方位にレーザー光を照射することが可能で
あるが、３６０°の全方位にレーザー光を照射するため
には円錐ミラーを含む照射部を本体より突出させる必要
があり、結果として照射部が露出されることになり、建
築現場の環境下において使用される性格上、照射部に機
械的、物理的ダメージが加わるという問題の発生が懸念
される。また、照射部を透明なカバーで覆うことも考え
られるが、レーザー光がカバーで拡散されて正確な墨だ
しができないという問題もある。

【０００４】本発明は上記問題点を解消し、レーザー光
を照射する照射部を保護するとともに、装置を動かすこ
となくレーザー光を３６０°の全方位に照射することが
できるレーザー墨だし器を提供することをその課題とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係るレーザー墨だし器は、建築現場などに
おいて床面などに設置し、床面、天井面、壁面にレーザ
ー光を照射して墨出しラインを形成するレーザー墨だし
器において、レーザー光を３６０°の全方位に照射する
照射部を、墨だし器本体を収容するケース体より突出し
て配置するとともに、該照射部をカバー部材で覆い、該
カバー部材の周面には周方向にレーザー光の照射方向と
平行に開口部を形成し、該開口部を通してレーザー光が
照射されることを特徴とする。

【０００６】なお、前記カバー部材を前記ケース体に対
し周方向に回動可能に設けることが好ましい。

【０００７】また、前記カバー部材は前記ケース体に着
脱可能にし、カバー部材の交換を可能にするとともに、
照射部の清掃を容易にできるようにすることが好まし
い。

【０００８】そして、前記ケース体は、前記カバー部材
に代えて前記照射部をケース体内に収容し、該ケース体
の周面には上記照射部の照射するレーザー光を３６０°
の全方位に照射する開口部を形成してもかまわない。

【０００９】

【発明の実施の形態】図1は、本発明に係るレーザー墨
だし器の一例を示す斜視図で、このレーザー墨だし器Ａ
は筒状のケース体１の内部に墨だし器本体２を収納する
とともに、この墨だし器本体２に設けられたレーザー光
を照射する第１と第２の２つの照射部３、４が配置角９
０度でケース体１の周面から突出するように配置される
とともに、墨だし器本体２の頂面には上記第１と第２の
２つの照射部３、４に対し垂直方向に第３の照射部５が
ケース体１の上部から上方に突出するように配置されて
いる。

【００１０】なお、上記第１、第２及び第３の照射部
３、４、５は、図２（ａ）に示すように、レーザー投光
器ａと透明な筒状の支持体ｂで支持された円錐ミラーｃ
とで構成され、レーザー投光器ａに対向して配置された
円錐ミラーｃの頂点に垂直に照射されたレーザー光は円
錐ミラーｃでレーザー投光器ａから照射される線状のレ
ーザー光に対し直交方向に３６０度の全方位に面状に反
射された墨つき用のレーザー光となって照射できるよう
になっているものである。なお、この照射部は３６０度
の全方位にレーザー光を照射するものであれば上記構成
に限定されるものではなく、例えば、レーザー投光器の
上部に円柱状の透明なガラス体を連接し、このガラス体
の上面から下方に向かって円錐状の凹部を形成し、この
凹部の内面に鏡面を形成しても構わない。

【００１１】また、レーザー墨だし器Ａの設置状態が水
平でなくとも第１、第２照射部３、４、の墨つき用のレ
ーザー光が常に垂直方向に照射されるとともに、第３照
射部５の墨つき用のレーザー光が常に水平方向に照射さ
れるように、墨だし器本体２はリング７に設けられた支
軸７ａ、７ｂに揺動可能に支持され、リング７はケース
体１に固定されたリング８に設けられた支軸８ａ、８ｂ
に揺動可能に支持されている（図２（ｂ）参照）。

【００１２】ところで、上記第１、第２及び第３の照射
部３、４、５はそれぞれ筒状のカバー部材６で覆われて
いる。このカバー部材６は、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）の
正面図、側面図及び斜視図に示すように、下面が開口し
た略台形状の筒体で構成され、両側面から上面に渡って
フレーム１０が突出して形成されるとともに、周面には
フレーム１０間に周方向に帯状の開口部１１、１１が形
成されている。

【００１３】フレーム１０はカバー部材６を補強するも
のであってカバー部材６の上面に位置するフレーム１０
は凹凸状のスリップ止め１２が形成されて摘み部１０ａ
を構成している。なお、支柱に相当する縦のフレーム部
１０ｂは断面をレーザー発光の中心から放射方向に沿っ
て台形又は三角形状に形成し、レーザー光の照射を遮る
部分がなるべく少なくなるようにしてもよい。

【００１４】また、上記開口部１１の上下方向の幅は、
ケース体１に収容された墨だし器本体２が、ケース体１
の設置状態の影響を受けずに常に水平状態を保つように
構成されているため、相対的にケース体１に対し墨だし
器本体２が傾くような状態になっても（傾斜角度５度程
度）照射部から照射されるレーザー光がカバー部材６に
干渉されない大きさに設定されていればよい。

【００１５】さらに、カバー部材６の下部には鍔部１３
が周設されるとともに、鍔部１３の下方のカバー部材６
の下端周縁には２つの係合片１４、１４が外方に対称に
突出して形成されている。この鍔部１３と係合片１４と
の間隔は後述する支持板１６の肉厚とほぼ同等に形成さ
れている。

【００１６】そして、上記カバー部材６が取り付けられ
るケース体１は、右ケース体１ａと左ケース体１ｂとか
ら構成され、右ケース体１ａと左ケース体１ｂとを合体
させて適宜手段で固定することにより形成されるもの
で、周面には２つの係合穴１５が配置角９０度で形成さ
れ、上面には１つの係合穴１５が形成されている。これ
らの係合穴１５は、図４に示すように、上述したカバー
部材６の底面の直径よりやや大きな径の円形に形成さ
れ、この係合穴１５の内周面には支持板１６が内方に突
出して周設されている。この支持板１６には切り欠き部
１７が２箇所形成され、この切り欠き部１７の幅は上記
カバー部材６の係合片１４が通過できる程度の大きさに
形成されている。

【００１７】上記構成のレーザー墨つき器によれば、墨
つき器本体２の照射部３、４、５がケース体１の係合穴
１５からそれぞれ突出するように墨つき器本体２をカバ
ー体１に収容した後、係合穴１５にカバー部材６を取り
付ける。このカバー部材６を取り付けるにあたっては、
係合片１４を支持板１６の切り欠き部１７に対応させ、
カバー部材６の鍔部１３の下面が支持板１６の上面に当
接するまでカバー部材６の下部を係合穴１５に挿入す
る。鍔部１３が支持板１６に当接した状態で、摘み部１
０ａを摘んでカバー部材６を周方向に回動し、支持板１
６が鍔部１３と係合片１４とで挟持された状態にする。
これで、カバー部材６をケース体１に取り付けたことに
なる。

【００１８】そして、電源を投入するとレーザー投光器
ａから線状のレーザー光が円錐ミラーｃの頂点に向かっ
て照射され、円錐ミラーｃで３６０度の全方位に面状に
反射されたレーザー光に変換され、変換されたレーザー
光はカバー部材６に形成された開口部１１を通して外方
に照射され、壁や天井に墨だしラインを形成することが
できる（図５参照）。

【００１９】しかし、円錐ミラーｃで反射されたレーザ
ー光はカバー部材６の縦のフレーム１０ｂによって一部
が遮断され、墨だしラインに欠落部分Ｘが２箇所発生す
ることになるが（図６（ａ）参照）、カバー部材６を回
動することにより欠落部分Ｘが移動し、以前の欠落部分
Ｘ´にレーザー光を照射することができるため（図６
（ｂ）参照）、本体を動かすことなくカバー部材６を回
動操作するだけで、３６０度の全方位に墨だしラインを
形成することができる。

【００２０】上述のレーザー墨だし器Ａによれば、ケー
ス体１から突出した照射部３、４、５は、カバー部材６
で保護されているので、レーザー墨だし器Ａを転倒させ
たり、移動中にぶつけたりしても照射部３、４、５にダ
メージを与えることがない。また、照射部３、４、５全
体が露出する状態を回避することができるので、埃など
の汚れによる照度低下、水滴による故障などのトラブル
を回避することができる。そして、カバー部材６のフレ
ーム１０によるレーザー光の欠落部は、カバー部材６を
回動することによってリカバリーされるので、本体を動
かすことなく３６０度の全方位にレーザー光を照射する
ことができ、墨だしの作業の効率と、墨だしの精度を保
持することができる。

【００２１】なお、上述のレーザー墨だし器では、照射
部をケース体から突出させ、突出した照射部をカバー部
材で覆うようにしたが、図７に示すように、レーザー照
射部５に対応してケース体２０を上方に膨出させ、膨出
部の周面にレーザー光が通過する開口部２１を形成し、
この開口部２１からレーザー光を照射するようにしても
よい。なお、開口部２１と開口部２１の境界に形成され
る支柱２２の断面は、図示しないが、レーザー発光の中
心から放射方向に沿って台形又は三角形状に形成し、レ
ーザー光の欠落部がなるべく少なくなるようにすること
が望ましい。

【００２２】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、レーザー光を
照射する照射部を保護することができ、レーザー墨だし
器を転倒させたり、移動中にぶつけたりしても照射部に
ダメージを与えることがなくなる。また、照射部全体が
露出する状態を回避することができるので、埃などの汚
れによる照度低下、水滴による故障などのトラブルも回
避することができる。

【００２３】請求項２の発明によれば、カバー部材のフ
レームがレーザー光の照射を妨げることになるが、カバ
ー部材を回動させてレーザー光の欠落部を再照射するこ
とができ、結果的に本体を動かすことなく３６０度の全
方位にレーザー光を照射することができ、墨だしの作業
の効率と、墨だしの精度を保持することができる。

【００２４】請求項３の発明によれば、カバー部材を着
脱できるようにしたのでカバー部材が破損したときに
は、カバー部材のみを交換すればリカバリーできるし、
カバー部材を外すことにより照射部の清掃等のメンテナ
ンスを容易に行なうことができる。

【００２５】請求項４の発明によれば、カバー部材を用
いることなくケース体全体で照射部を保護することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るレーザー墨だし器の一例を示す斜
視図

【図２】（ａ）（ｂ）は照射部とケース体との関係を示
す要部縦断面図及び、ケース体と墨だし器本体との関係
を説明するＹ―Ｙ´線端面図

【図３】（ａ）（ｂ）（ｃ）はカバー部材の正面図、側
面図及び斜視図

【図４】ケース体とカバー部材との関係を説明する斜視
図

【図５】レーザー光の照射状態を説明するレーザー墨だ
し器の要部断面図

【図６】（ａ）（ｂ）はレーザー光とカバー部材との関
係を説明する平面図

【図７】レーザー墨だし器の他の例を説明する斜視図

【符号の説明】

１ ケース体 ２ 墨だし器本体 ３、４、５ 照射部 ６ カバー部材 １１ 開口部 Ａ レーザー墨だし器

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建築現場などにおいて床面などに設置
   し、床面、天井面、壁面にレーザー光を照射して墨出し
   ラインを形成するレーザー墨だし器において、 墨だし器本体に設けられてレーザー光を３６０°の全方
   位に照射する照射部を、墨だし器本体を収容するケース
   体より突出して配置するとともに、該照射部を覆うカバ
   ー部材を上記ケース体に取り付け、該カバー部材の周面
   にはレーザー光の照射方向と平行に開口部を形成し、該
   開口部を通してレーザー光が照射されることを特徴とす
   るレーザー墨だし器。
2. 【請求項２】 前記カバー部材は前記ケース体に対し回
   動可能に取り付けられた、請求項１記載のレーザー墨だ
   し器。
3. 【請求項３】 前記カバー部材は前記ケース体に対し着
   脱可能に取り付けられた、請求項１又は２記載のレーザ
   ー墨だし器。
4. 【請求項４】 前記照射部を前記カバー部材に代えて前
   記ケース体で墨だし器本体とともに覆い、該ケース体の
   周面には上記照射部の照射するレーザー光を３６０°の
   全方位に照射する開口部を形成した、請求項1記載のレ
   ーザー墨だし器。