JP2002187017A - ハンド型逃げ溝加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】作業準備が容易で、操作性も良好な逃げ溝加工
機とする。 【解決手段】回転できるメタルソー７を設け、メタルソ
ー７の刃部９を挟むような形に形成した第１ガイド部１
５ａと第２ガイド部１５ｂを設け、第１ガイド部１５ａ
と第２ガイド部１５ｂの折曲げた形のところに刃部挿通
孔１６を設け、第１ガイド部１５ａと第２ガイド部１５
ｂをテーブル状部２６と、壁状部２７の内側の面に圧接
した状態で摺動できるようにして設け、テーブル状部２
６と壁状部２７の内側の面の接続部に、逃げ溝２８を加
工するハンド型逃げ溝加工機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械のスライ
ド面などの接続する箇所に、逃げ溝を形成する加工機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図５に示すように、工作機械のテ
ーブル状部２６と壁状部２７の接続する箇所のスライド
面に形成する逃げ溝２８を加工するため、逃げ溝加工機
（図５では、メタルソー７の回転装置は図示してな
い。）を、テーブル状部２６上に乗せて、固定して基準
位置出しを行ってから、逃げ溝２８の加工をしている
が、この基準位置出しは、熟練を要する難しい作業であ
るとともに、長時間を必要とするものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の逃げ溝加工
機は、準備が面倒であり、かつ、準備に長時間を必要と
した。

【０００４】本発明は、前記事項に鑑みなされたもので
あり、準備が容易で、かつ、短時間で準備のできる逃げ
溝加工機を提供することを課題とする。また、作業者の
熟練を要しない逃げ溝加工機を提供することを課題とす
る。

【０００５】さらに、作業場所の形状に左右されず、容
易に作業を行える逃げ溝加工機を提供することを課題と
する。また、小型で安価な逃げ溝加工機を提供すること
を課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願の第１の発明は、回
転装置５で回転するメタルソー７を設け、メタルソー７
の刃部９を挟むように折曲した形に形成した、第１ガイ
ド部１５ａと第２ガイド部１５ｂを設け、第１ガイド部
１５ａと第２ガイド部１５ｂの折曲げた形のところに、
メタルソー７の刃部９が挿入されて外方に突出できる刃
部挿通孔１６を設け、第１ガイド部１５ａと第２ガイド
部１５ｂを、被加工物であるテーブル状部２６の内側の
面と、壁状部２７の内側の面に圧接した状態で摺動でき
るようにして設け、テーブル状部２６と壁状部２７の内
側の面の接続部に、逃げ溝２８を加工するハンド型逃げ
溝加工機とした。

【０００７】第２の発明は、第１の発明において、回転
装置５の回転軸６から、メタルソー７の回転軸８に回転
力を伝達する動力伝達機構を設けて、回転装置５の回転
軸６の中心線から、メタルソー７の回転軸８の中心線を
離して設けて、ハンド型逃げ溝加工機とした。

【０００８】第３の発明と第４の発明は、第１の発明と
第２の発明において、前記回転装置５の回転軸６と、前
記第１ガイド部１５ａ及び第２ガイド部１５ｂとの相対
距離を調整する調整手段１９を設け、メタルソー７の前
記刃部挿通孔１６からの突出幅を調整可能としてハンド
型逃げ溝加工機とした。

【０００９】前記メタルソー７は、超硬質を包含する硬
質のメタルソーとすることができる。また、前記第１ガ
イド部１５ａと第２ガイド部１５ｂとは、両者が略９０
度の角度をなすように形成するとよい。なお、メタルソ
ー７の回転軸８は、第１ガイド部１５ａ及び第２ガイド
部１５ｂと、略４５度の角度をなすように設定すること
が望ましい。

【００１０】前記調整手段１９としては、回転装置５に
取付けた工具カバー２０を、調整ボルト（１９）でガイ
ド部１５に取付け、調整ボルト（１９）は、ガイド部１
５に設けた、ボルト１７の取付用雌ねじ体２２と、工具
カバー２０に設けた雌ねじ板２１にねじ込んだボルト１
７を、ボルト１７に螺合したナット１８で締付けて固定
して調整ボルト（１９）とすることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下図に基づいて本発明の実施の
形態の説明をする。図１、図３及び図４は、本発明のハ
ンド型逃げ溝加工機の一実施の形態の説明用の図であ
る。

【００１２】この実施の形態のハンド型逃げ溝加工機
は、電動機で形成した回転装置５で回転するメタルソー
７を設けてある。そして、このメタルソー７は、超硬メ
タルソー７で形成することもあり、超硬質を包含する硬
質のメタルソーであると言うことができるものである。

【００１３】そして、メタルソー７の外周部に形成され
た刃部９を挟む位置で、それぞれ外側に平面部を有する
第１ガイド部１５ａと第２ガイド部１５ｂを、一体の状
態で折曲げたガイド部１５を設けてある。また、第１ガ
イド部１５ａと第２ガイド部１５ｂの折曲げたところ
に、メタルソー７の刃部９が挿入されて外方に突出でき
る刃部挿通孔１６を設けてある。

【００１４】ハンド型逃げ溝加工機は、前記第１ガイド
部１５ａと第２ガイド部１５ｂを、被加工物であるテー
ブル状部２６の内側の面と壁状部２７の内側の面に圧接
した状態で摺動できるようになっている。

【００１５】そして、図３に示すように、第１ガイド部
１５ａと第２ガイド部１５ｂの先端部の両側の端部に
は、刃部挿通孔１６の設けられていない連結部１３が設
けてある。

【００１６】そして、メタルソー７は、図４に示すよう
に、工具間座１０で挟んで回転装置５の回転軸６に装着
され、メタルソー７を覆う工具カバー２０は固定板２３
で補強されている。なお、工具カバー２０は、第１ガイ
ド部１５ａ及び第２ガイド部１５ｂの支持部材になると
共に、メタルソー７による切削の際に生じる粉塵の拡散
防止、及び、メタルソー７の露出抑止のカバーとなる。

【００１７】そして、第１ガイド部１５ａと第２ガイド
部１５ｂが、被加工物の工作機械の部品であるテーブル
状部２６の内側の面と、壁状部２７の内側の面に圧接し
た状態で摺動することにより、テーブル状部２６の内側
の面と、壁状部２７の内側の面の接続部に、逃げ溝２８
が形成されるものである。すなわち、刃部挿通孔１６か
ら突出した刃部９が、第１ガイド部１５ａ及び第２ガイ
ド部１５ｂによって、前記接続部に対して位置決めされ
つつ、逃げ溝２８の加工がなされるものである。

【００１８】一方、ハンド型逃げ溝加工機は、メタルソ
ー７がかなり早い速度で回転するものであるので、メタ
ルソー７をあまり大径なものとすることは適当ではな
く、小型化することが望ましい。

【００１９】そこで、本実施形態の逃げ溝加工機は、小
型装置の良好な操作性を確保するため、図１に示すよう
に、回転装置５と、回転装置５を握った手２９は、被加
工物の壁状部２７の上部に位置するよう形成してある。
ここで、壁状部２７の高さが低い場合は問題ないが、壁
状部２７の高さが高いと、回転装置５或いは手２９が、
壁状部２７に接触し、ハンド型逃げ溝加工機を保持する
ことができなくなる虞れがある。

【００２０】このため、図２に示す本発明の他の実施の
形態は、次に記載するように形成した。すなわち、メタ
ルソー７の回転軸８に歯車４を嵌着するとともに、回転
装置５の回転軸６に歯車３を嵌着し、両歯車３，４を歯
合させ、回転軸６の中心線が壁状部２７から離れるよう
に形成したものである。

【００２１】したがって、回転装置５或いは手２９を壁
状部２７から離すように設定できるものである。また、
図１では第１ガイド部１５ａに設け、図４では第２ガイ
ド部１５ｂに設けた、調整ボルト１９（調整手段）は、
ボルト１７の取付用雌ねじ体２２と、工具カバー２０に
設けた雌ねじ板２１にねじ込んだボルト１７を、ボルト
１７に螺合したナット１８で締め付けて固定するように
形成したものである。この調整ボルト１９は、図３に示
すように、ガイド部１５の２箇所の端部に設けてある。

【００２２】そして、調整ボルト１９を操作することに
より、ガイド部１５（第１ガイド部１５ａ及び第２ガイ
ド部ｂ）と、回転軸８との距離を調節できるので、刃部
挿通孔１６から突出する刃部９の突出幅が調節可能とな
る。したがって、逃げ溝２８の加工深さを容易に設定す
ることができる。また、回転装置５に取付けた工具カバ
ー２０を、調整ボルト１９でガイド部１５に取付けたも
のであるため、簡単な構成で確実に組立てられたハンド
型逃げ溝加工機とすることができる。

【００２３】なお、調整ボルト１９の部分（第１ガイド
部１５ａと調整ボルト１９の接続箇所）にスプリング等
の弾性体を介在させ、ガイド部１５が押圧されない状態
では、刃部９が刃部挿通孔１６から突出しないように構
成してもよい。この構成によれば、第１ガイド部１５ａ
及び第２ガイド部１５ｂを、被加工物に押圧した際にの
み刃部９が刃部挿通孔１６から突出するので、より安全
に作業を行うことができる。

【００２４】

【発明の効果】本発明は、メタルソー７を挟むように折
曲した形に形成した、ガイド部１５の一方を、被加工物
のテーブル状部２６の内側の面に圧接するとともに、ガ
イド部１５の他方を、被加工物の壁状部２７の内側の面
に圧接させて、摺動してメタルソー７で逃げ溝２８を加
工するものである。

【００２５】したがって、ハンド型逃げ溝加工機の加工
のための位置決めが、短時間で容易にできるものであ
り、加工作業にも熟練を要しない。第２の発明である回
転装置５の回転軸６の中心線から、メタルソー７の回転
軸８の中心線を離して設けた発明は、簡単な構成で壁状
部２７から回転装置５と、回転装置５を把持する手２９
を、離れた位置とすることができた。したがって、作業
場所の形状に左右されることなく、逃げ溝の加工を容易
に行うことができる。

【００２６】第３の発明と第４の発明は、調整手段１９
を設け、ガイド部１５の外側に突出するメタルソー７の
刃部９の突出幅を調整できるようにしたものである。し
たがって、逃げ溝２８の加工深さを容易に設定すること
ができる。

【００２７】また、本発明のハンド型逃げ溝加工機は、
小型で安価な装置とすることができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態の説明用の要部の側面図

【図２】本発明の他の実施の形態の説明用の要部の側面
図

【図３】本発明の一実施の形態の説明用の側面図

【図４】本発明の一実施の形態の説明用の図で、図３の
Ａ−Ａ線の断面図

【図５】従来例の側面図

【符号の説明】

３ 歯車 ４ 歯車 ５ 回転装置 ６ 回転装置の回転軸 ７ メタルソー ８ メタルソーの回転軸 ９ 刃部 １０ 工具間座 １３ 連結部 １４ 雌ねじ １５ ガイド部 １５ａ 第１ガイド部 １５ｂ 第２ガイド部 １６ 刃部挿通孔 １７ ボルト １８ ナット １９ 調整ボルト（調整手段） ２０ 工具カバー ２１ 雌ねじ板 ２２ 雌ねじ体 ２３ 固定板 ２６ テーブル状部 ２７ 壁部状 ２８ 逃げ溝

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転装置５で回転するメタルソー７を設
   け、メタルソー７の刃部９を挟むように折曲した形に形
   成した、第１ガイド部１５ａと第２ガイド部１５ｂを設
   け、第１ガイド部１５ａと第２ガイド部１５ｂの折曲げ
   た形の箇所に、メタルソー７の刃部９が挿入されて外方
   に突出できる刃部挿通孔１６を設け、第１ガイド部１５
   ａと第２ガイド部１５ｂを、被加工物であるテーブル状
   部２６の内側の面と、壁状部２７の内側の面に圧接した
   状態で摺動できるようにして設け、テーブル状部２６と
   壁状部２７の内側の面の接続部に、逃げ溝２８を加工す
   るハンド型逃げ溝加工機。
2. 【請求項２】 前記回転装置５の回転軸６から、メタル
   ソー７の回転軸８に回転力を伝達する動力伝達機構を設
   けて、回転装置５の回転軸６の中心線から、メタルソー
   ７の回転軸８の中心線を離して設けた請求項１記載のハ
   ンド型逃げ溝加工機。
3. 【請求項３】 前記回転装置５の回転軸６と、前記第１
   ガイド部１５ａ及び第２ガイド部１５ｂとの相対距離を
   調整する調整手段１９を設け、メタルソー７の前記刃部
   挿通孔１６からの突出幅を調整可能とした請求項１又は
   請求項２のいずれかに記載したハンド型逃げ溝加工機。