JP2002178291A - シート体切断方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】方形状のシート体の各コーナ部を高精度に切断
し、高品質なシート体を生産することのできるシート体
切断方法および装置を提供する。 【解決手段】第１切断部１４Ａ、第２切断部１４Ｂにお
いて、載置台１３４ａ〜１３４ｃ、１６０ａ〜１６０ｃ
に冊Ｆを載置した後、規制ガイド１５６、１８２および
２０４、２０６によって冊Ｆの直交する２つの側面を揃
えた状態とし、下刃１４４、１７０および上刃１４６、
１７２によって冊Ｆの第１コーナ部および第２コーナ部
を切断する。同様にして、第３切断部および第４切断部
において、冊Ｆの第３コーナ部および第４コーナ部を切
断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚の方形状の
シート体が積層されてなる冊のコーナ部を切断するシー
ト体切断方法および装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、Ｘ線フイルム等は、ロール状に
巻装された感光材料を所定長毎に切断してシート体とし
た後、そのシート体を複数枚積層して保護カバーを装着
し、次いで、包装材である遮光袋に密封し包装体として
出荷される。出荷された包装体は、例えば、吸着盤等に
よってシート体が一枚一枚枚葉されて画像記録装置に供
給された後、レーザビーム等により画像が記録される。

【０００３】ところで、前記のようにして製造される包
装体を構成するシート体は、取り扱い上の要請、並び
に、使用中における損傷等を回避するため、各コーナ部
を円弧状とするコーナカットが行われる。

【０００４】そこで、例えば、特開平１−２１０２９８
号公報に開示されている装置では、複数枚の方形状のシ
ート体を積層し、揃え部において側面を揃えた後、積層
状態のシート体（以下、必要に応じて「冊」という。）
を第１切断部に搬送して２つのコーナ部を切断し、次い
で、前記冊を第２切断部に搬送して残りの２つのコーナ
部を切断するように構成している。

【０００５】この場合、冊は、複数枚のシート体のコー
ナ部が各切断部において同時に効率的に切断される。し
かしながら、冊が揃え部から第１切断部、あるいは、第
１切断部から第２切断部に搬送される間に各シート体が
ずれてしまうと、以下のような問題の生じることが懸念
される。

【０００６】例えば、シート体がずれた状態で第１切断
部または第２切断部に載置され切断処理が行われると、
切断されたコーナ部の形状、あるいは、コーナ部の位置
が各シート体毎にばらついてしまうおそれがある。ま
た、上記の従来技術では、２つのコーナ部を同時に切断
しているため、シート体がずれていると、両方のコーナ
部の形状もばらついてしまうおそれがある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の課題
を解決するためになされたものであって、方形状のシー
ト体の各コーナ部を高精度に切断し、高品質なシート体
を生産することのできるシート体切断方法および装置を
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明は、複数枚の方形状のシート体が積層され
てなる冊のコーナ部を切断するシート体切断方法におい
て、前記冊の略直交する２つの側面に対応して配置され
る２つの規制ガイドに対し、前記２つの側面をそれぞれ
当接させて位置決めする第１ステップと、前記各規制ガ
イドによって規制した状態において、前記２つの側面間
のコーナ部に対向する他のコーナ部を切断する第２ステ
ップと、からなり、前記第１ステップおよび前記第２ス
テップを前記各コーナ部に対して繰り返すことを特徴と
する。

【０００９】また、本発明は、複数枚の方形状のシート
体が積層されてなる冊のコーナ部を切断するシート体切
断装置において、前記冊の４つのコーナ部をそれぞれ切
断する第１切断部〜第４切断部と、前記冊を前記第１切
断部〜前記第４切断部間で搬送する搬送機構と、を備
え、前記第１切断部〜前記第４切断部は、それぞれ、前
記冊の略直交する２つの側面に対応して配置される２つ
の規制ガイドと、前記２つの側面間のコーナ部に対向す
る他のコーナ部を切断する切断機構と、を備えることを
特徴とする。

【００１０】冊は、第１切断部〜第４切断部にそれぞれ
配設された２つの規制ガイドにより略直交する２つの側
面が位置決めされ、その状態で、切断機構により前記２
つの側面間のコーナ部に対向する他のコーナ部が切断さ
れる。この場合、積層されたシート体間のずれがなく、
高精度に切断されたコーナ部を得ることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は、本発明のシート体切断方
法および装置が適用される実施形態であるシート体製造
装置１０の全体構成を示す。

【００１２】シート体製造装置１０は、矢印Ｘで示す搬
送方向に、供給部１２、第１切断部１４Ａ、第２切断部
１４Ｂ、第３切断部１４Ｃ、第４切断部１４Ｄ、第１移
載部２０、反転部２２、旋回部２４、第２移載部２６お
よび排出部２８の各工程が配列されて構成される。

【００１３】供給部１２には、ロール状に巻装された感
光材料を所定長毎に切断して得られるフイルム（シート
体）が積層される。供給部１２は、搬送方向前端部に規
制ガイド３０ａ、３０ｂが配設され、積層された複数枚
のフイルムからなる冊Ｆの載置面が製造方向に凹状に湾
曲する２つの載置台３２ａ、３２ｂを有する。一方の載
置台３２ｂの側部には、冊Ｆの搬送方向と直交する方向
の位置を規制する規制ガイド３４が変位可能に設けられ
る。載置台３２ａ、３２ｂ間には、間隙３６が形成され
ており、この間隙３６には、搬送機構を構成するバケッ
ト４０ａが進退自在に配置される。

【００１４】第１切断部１４Ａ〜第４切断部１４Ｄは、
それぞれ、方形状の冊Ｆの第１コーナ部、第２コーナ
部、第３コーナ部および第４コーナ部を円弧状に切断す
るもので、これらの第１切断部１４Ａ〜第４切断部１４
Ｄ間では、搬送機構を構成するバケット４０ｂ〜４０ｅ
によって冊Ｆが搬送される。

【００１５】第１移載部２０は、第１コーナ部〜第４コ
ーナ部の切断された冊Ｆを反転部２２に移載する２つの
移載台６６ａ、６６ｂを有する。移載台６６ａ、６６ｂ
は、櫛歯状に形成されている。移載台６６ａ、６６ｂ間
には、バケット４０ｅが進退自在な間隙６８が配置され
る。

【００１６】反転部２２は、第１移載部２０の移載台６
６ａ、６６ｂによって移載された冊Ｆを上下２つの挟持
板７０ａ、７０ｂによって挟持し、上下を反転する作業
を行う。挟持板７０ａ、７０ｂは、移載台６６ａ、６６
ｂの櫛歯間を介して冊Ｆを挟持できるよう、櫛歯状に形
成されている。

【００１７】旋回部２４は、第２移載部２６によって反
転部２２から移載された冊Ｆを上下２つの挟持板７２
ａ、７２ｂによって挟持し、冊Ｆを面内で旋回させて向
きを変換する作業を行う。挟持板７２ａ、７２ｂは、十
字状に形成されている。

【００１８】第２移載部２６は、冊Ｆを反転部２２から
排出部２８まで移載する２つの移載台７４ａ、７４ｂを
有する。移載台７４ａ、７４ｂは、反転部２２における
挟持板７０ａ、７０ｂおよび旋回部２４における挟持板
７２ａ、７２ｂを介して冊Ｆを挟持できるよう、櫛歯状
に形成されている。移載台７４ａ、７４ｂ間には、バケ
ット４０ｆが進退自在な間隙７６が配置される。

【００１９】排出部２８は、冊Ｆを支持する２つの載置
台７８ａ、７８ｂを有する。載置台７８ａ、７８ｂ間に
は、バケット４０ｆが進退自在な間隙８０が配置され
る。

【００２０】図２は、冊Ｆを各工程間で搬送するための
冊搬送機構３８（搬送機構）の構成を示す。

【００２１】冊搬送機構３８は、各バケット４０ａ〜４
０ｆに対して設けられるものであり、水平状態に配設さ
れる駆動テーブル８６を有し、この駆動テーブル８６に
対して、バケット４０ａ〜４０ｆを昇降させる昇降シリ
ンダ８８が固定される。また、昇降シリンダ８８の両側
部には、スリーブ９０ａ、９０ｂを介してガイドバー９
２ａ、９２ｂが貫通する。昇降シリンダ８８のシリンダ
ロッド９４およびガイドバー９２ａ、９２ｂの上端部
は、バケット４０ａ〜４０ｆの下面部に固定される。

【００２２】バケット４０ａ〜４０ｆは、上面部に冊Ｆ
を支持する凹状の湾曲面９６を有する。この湾曲面９６
は、冊Ｆを湾曲させて剛性を付与し、バケット４０ａ〜
４０ｆにより冊Ｆを確実に搬送可能とするものである。
湾曲面９６は、冊Ｆの搬送方向と直交する水平方向の幅
が冊Ｆの幅よりも狭く設定される（図１参照）。

【００２３】駆動テーブル８６の上面部には、スライド
ブロック９８ａ、９８ｂが固定される。このスライドブ
ロック９８ａ、９８ｂは、水平状態に設定されたガイド
レール１００に沿って移動自在に構成される。駆動テー
ブル８６は、図示しない駆動源により、矢印Ｘで示す冊
Ｆの搬入方向および搬出方向に移動可能に構成される。
バケット４０ａ〜４０ｅに設けられる駆動テーブル８６
は、連通して構成されており、これにより同期した動作
が行われる。なお、バケット４０ｆに設けられる駆動テ
ーブル８６は、バケット４０ａ〜４０ｅに設けられた駆
動テーブル８６と独立に構成される。

【００２４】ガイドバー９２ｂ側の側部には、ブラケッ
ト１０２を介して支持部材１０４が配設される。この支
持部材１０４は、ブラケット１０２の下端部に固定され
た昇降シリンダ１０６により上下位置が調整可能であ
る。支持部材１０４の下端部には、ブラケット１０８を
介してクランプシリンダ１１０が軸支される。クランプ
シリンダ１１０のシリンダロッド１１２には、クランプ
部材１１４の一端部が軸支される。クランプ部材１１４
は、中間部が支持部材１０４の上端部に軸支されてお
り、他端部がバケット４０ａ〜４０ｆに載置された冊Ｆ
の上面を保持する機能を備える。クランプ部材１１４の
他端部には、冊Ｆに対して傷を付けないよう、弾性部材
１１５が装着される。

【００２５】なお、各冊搬送機構３８の上部には、上下
動作可能な冊押さえバー１１６が配設される。この冊押
さえバー１１６は、バケット４０ａ〜４０ｆによって冊
Ｆを搬送する際、その上面部を押さえることで冊Ｆをバ
ケット４０ａ〜４０ｆの湾曲面９６になじませる作用を
なす。

【００２６】図３および図４は、第１切断部１４Ａおよ
び第２切断部１４Ｂの平面構成図および側面構成図を示
す。なお、第３切断部１４Ｃは第２切断部１４Ｂと同一
構成であり、第４切断部１４Ｄは第１切断部１４Ａと同
一構成であるため、対応する部材に同一の参照符号を付
すものとし、構成の説明は省略する。

【００２７】第１切断部１４Ａにおいて、支柱１２０ａ
〜１２０ｄによって支持されるプレート１２２上には、
駆動モータ１２４が固定される。駆動モータ１２４に
は、送りねじ１２６が連結されており、この送りねじ１
２６には、ナット部材１２８を介しガイド部材１２９に
沿って冊Ｆの搬送方向に変位可能なスライドテーブル１
３０が連結される。

【００２８】スライドテーブル１３０上には、支柱１３
２ａ、１３２ｂを介して冊Ｆの載置台１３４ａが配設さ
れる。また、スライドテーブル１３０には、冊Ｆの搬送
方向と直交する水平方向に延在するガイドレール１３６
ａ、１３６ｂが配設され、これらのガイドレール１３６
ａ、１３６ｂに冊Ｆの載置台１３４ｂが配設される。こ
の場合、スライドテーブル１３０には、駆動モータ１３
８が固定されており、この駆動モータ１３８に連結され
た送りねじ１４０にナット部材１４２を介して載置台１
３４ｂが連結する。従って、載置台１３４ｂは、ガイド
レール１３６ａ、１３６ｂに沿って冊Ｆの搬送方向と直
交する水平方向に変位可能に構成される。

【００２９】載置台１３４ｂには、冊Ｆの第１コーナ部
を円弧状に切断するための下刃１４４および上刃１４６
が配設される。下刃１４４は、載置台１３４ｂに固定さ
れ、その両側部には、冊Ｆを受け止めるための固定ガイ
ド１４５ａ、１４５ｂが配設される。上刃１４６は、載
置台１３４ｂに立設されるガイドレール１４８ａ、１４
８ｂに沿って図示しない駆動源により上下動作可能な上
刃ホルダ１５０に固定される。

【００３０】また、プレート１２２上には、スライドテ
ーブル１３０の長孔１３１を介して支柱１５２が立設さ
れており、この支柱１５２の上端部には、シリンダ１５
４によって変位可能な規制ガイド１５６が配設される。
規制ガイド１５６は、載置台１３４ａの側部に配設さ
れ、冊Ｆの搬送方向下流側の位置を規制する。

【００３１】次に、第２切断部１４Ｂにおいて、プレー
ト１２２上には、支柱１５８ａ、１５８ｂを介して冊Ｆ
の載置台１６０ａが配設される。また、プレート１２２
には、冊Ｆの搬送方向と直交する水平方向に延在するガ
イドレール１６２ａ、１６２ｂが配設され、これらのガ
イドレール１６２ａ、１６２ｂに冊Ｆの載置台１６０ｂ
が配設される。プレート１２２には、さらに駆動モータ
１６４が固定されており、この駆動モータ１６４に連結
された送りねじ１６６にナット部材１６８を介して載置
台１６０ｂが連結する。従って、載置台１６０ｂは、ガ
イドレール１６２ａ、１６２ｂに沿って冊Ｆの搬送方向
と直交する水平方向に変位可能に構成される。

【００３２】載置台１６０ｂには、冊Ｆの第２コーナ部
を円弧状に切断するために下刃１７０および上刃１７２
が配設される。下刃１７０は、載置台１６０ｂに固定さ
れ、その両側部には、冊Ｆを受け止めるための固定ガイ
ド１７１ａ、１７１ｂが配設される。上刃１７２は、載
置台１６０ｂに立設されるガイドレール１７４ａ、１７
４ｂに沿って図示しない駆動源により上下動作可能な上
刃ホルダ１７６に固定される。

【００３３】また、プレート１２２上に配設されるスラ
イドテーブル１３０の第２切断部１４Ｂ側の端部には、
支柱１７８が立設されており、この支柱１７８の上端部
には、シリンダ１８０によって変位可能な規制ガイド１
８２が配設される。規制ガイド１８２は、載置台１６０
ａの側部に配設され、冊Ｆの搬送方向上流側の位置を規
制する。

【００３４】一方、プレート１２２上には、第１切断部
１４Ａを構成する載置台１３４ａ、１３４ｂに対向する
ように、間隙１８４を介して冊Ｆの載置台１３４ｃが配
置される。第１切断部１４Ａにおいて、冊Ｆは、これら
の載置台１３４ａ〜１３４ｃによって支持される。同様
に、プレート１２２上には、第２切断部１４Ｂを構成す
る載置台１６０ａ、１６０ｂに対向するように、間隙１
８６を介して冊Ｆの載置台１６０ｃが配置される。第２
切断部１４Ｂにおいて、冊Ｆは、これらの載置台１６０
ａ〜１６０ｃによって支持される。

【００３５】載置台１３４ｃおよび載置台１６０ｃの側
部のプレート１２２上には、冊Ｆの搬送方向と直交する
方向に延在するガイドレール１８８、１８９を介してス
ライド部材１９０、１９１が配設される。スライド部材
１９０および１９１は、ビーム１９２によって連結され
る。一方、ガイドレール１８８、１８９間のプレート１
２２上には、駆動モータ１９４が配設されており、この
駆動モータ１９４に連結される送りねじ１９６には、ビ
ーム１９２の中央部に固定されたナット部材１９８が螺
合する。従って、スライド部材１９０、１９１は、駆動
モータ１９４によって載置台１３４ｃおよび１６０ｃ側
に変位可能となる。

【００３６】スライド部材１９０、１９１の各上端部に
は、シリンダ２００、２０２によって変位可能な規制ガ
イド２０４、２０６が配設される。規制ガイド２０４
は、第１切断部１４Ａの載置台１３４ｃの側部に配設さ
れ、規制ガイド１５６と直交する方向に対する冊Ｆの側
部の位置を規制する。同様に、規制ガイド２０６は、第
２切断部１４Ｂの載置台１６０ｃの側部に配設され、規
制ガイド１８２と直交する方向に対する冊Ｆの側部の位
置を規制する。

【００３７】本実施形態のシート体製造装置１０は、基
本的には以上のように構成されるものであり、次に、そ
の動作について説明する。

【００３８】シート体からなるフイルムは、先ず、供給
部１２を構成する載置台３２ａ、３２ｂ上に複数枚積層
され、湾曲した状態の冊Ｆが形成される。この場合、矢
印Ｘで示す搬送方向の前端部が規制ガイド３０ａ、３０
ｂによって規制されるとともに、側部が規制ガイド３４
により規制される。

【００３９】次に、供給部１２に冊Ｆが載置された後、
下方向から冊搬送機構３８を構成するバケット４０ａが
載置台３２ａ、３２ｂ間の間隙３６に臨入し、冊Ｆを次
段の第１切断部１４Ａに搬送する。

【００４０】すなわち、図２において、冊搬送機構３８
は、昇降シリンダ８８を駆動することによりバケット４
０ａを上昇させ、載置台３２ａ、３２ｂ間の間隙３６に
臨入させる。この場合、載置台３２ａ、３２ｂに積層さ
れている冊Ｆの下面中央部がバケット４０ａの湾曲面９
６により支持される。次いで、クランプシリンダ１１０
が駆動されると、クランプ部材１１４が回動し、その先
端部に配設された弾性部材１１５が冊Ｆの上面部を押さ
える。

【００４１】この場合、冊Ｆは、弾性部材１１５によっ
て押さえられているので、搬送中にずれない状態に保持
される。また、バケット４０ａの湾曲面９６と弾性部材
１１５との間隔は、昇降シリンダ１０６を駆動して支持
部材１０４を上下動作させることにより、積層状態にあ
るフイルムの枚数に応じて任意に調整することができ
る。なお、冊Ｆの上面中央部に対して冊押さえバー１１
６を押圧させることにより、冊Ｆがバケット４０ａの湾
曲面９６から離間したときにずれるといったような不具
合を回避することができる。

【００４２】前記の状態からバケット４０ａが冊押さえ
バー１１６とともにさらに上昇すると、規制ガイド３０
ａ、３０ｂおよび３４による冊Ｆの規制が解除される。
次いで、図示しない駆動源が駆動されることにより、駆
動テーブル８６が冊Ｆの搬送方向に移動し、冊Ｆが次段
の第１切断部１４Ａに供給される。この場合、バケット
４０ａの横幅は、冊Ｆの横幅よりも狭く設定されている
が、冊Ｆがバケット４０ａの湾曲面９６によって湾曲状
態とされて移載されるので、移載中に冊Ｆの両側部側が
垂れ下がってしまうような事態が生じることはない。

【００４３】冊Ｆを載置したバケット４０ａが第１切断
部１４Ａ（図３、図４参照）の上部に移動すると、冊搬
送機構３８を構成する昇降シリンダ８８が再び駆動さ
れ、バケット４０ａが下降する。この結果、冊Ｆは、第
１切断部１４Ａを構成する平板状の載置台１３４ａ〜１
３４ｃ上に載置される。

【００４４】ここで、第１切断部１４Ａ〜第４切断部１
４Ｄにおいては、搬送される冊Ｆのサイズに応じて、規
制ガイド１５６、１８２、２０４、２０６、下刃１４
４、１７０、上刃１４６、１７２の位置が予め調整され
ている。

【００４５】すなわち、図４に示す駆動モータ１２４が
駆動されると、送りねじ１２６が回転し、それに螺合す
るナット部材１２８を介してスライドテーブル１３０が
搬送方向Ｘに変位する。スライドテーブル１３０が変位
すると、それに設置されている第１切断部１４Ａを構成
する載置台１３４ａ、１３４ｂ、下刃１４４、上刃１４
６が搬送方向Ｘに変位する。これにより、下刃１４４お
よび上刃１４６による第１コーナ部の切断部分を基準と
して、第１切断部１４Ａの冊Ｆの搬送方向Ｘに対するサ
イズ調整が行われる。

【００４６】また、スライドテーブル１３０の変位に伴
い、その端部に支柱１７８を介して連結されている第２
切断部１４Ｂを構成する規制ガイド１８２が搬送方向Ｘ
に変位する。これにより、下刃１７０および上刃１７２
による第２コーナ部の切断部分を基準として、第２切断
部１４Ｂの冊Ｆの搬送方向Ｘに対するサイズ調整が行わ
れる。

【００４７】次に、駆動モータ１３８、１６４が駆動さ
れると、送りねじ１４０、１６６が回転し、それに螺合
するナット部材１４２、１６８を介して載置台１３４
ｂ、１６０ｂがガイドレール１３６ａ、１３６ｂ、１６
２ａ、１６２ｂに沿って変位する。これにより、第１切
断部１４Ａを構成する下刃１４４、上刃１４６、およ
び、第２切断部１４Ｂを構成する下刃１７０、上刃１７
２が搬送方向Ｘと直交する方向に変位し、冊Ｆの第１コ
ーナ部および第２コーナ部に対する下刃１４４、上刃１
４６、および、下刃１７０、上刃１７２のサイズ調整が
行われる。

【００４８】さらに、駆動モータ１９４が駆動される
と、送りねじ１９６が回転し、それに螺合するナット部
材１９８を介してビーム１９２が搬送方向Ｘと直交する
方向に移動する。このとき、ビーム１９２の両端部に固
定されたスライド部材１９０、１９１を介して規制ガイ
ド２０４、２０６がガイドレール１８８、１８９に沿っ
て変位し、冊Ｆの第３コーナ部および第４コーナ部側の
側面に対する規制ガイド２０４、２０６のサイズ調整が
行われる。

【００４９】同様にして、第３切断部１４Ｃおよび第４
切断部１４Ｄにおける冊Ｆに対するサイズ調整が行われ
る。

【００５０】そこで、バケット４０ａによって搬送され
た冊Ｆが第１切断部１４Ａを構成する載置台１３４ａ〜
１３４ｃ上に載置された後、先ず、シリンダ１５４が駆
動され、規制ガイド１５６が搬送方向Ｘの上流側に所定
量変位する。これにより、冊Ｆが搬送方向Ｘの下流側の
側面を規制ガイド１５６によって揃えられた状態で下刃
１４４、上刃１４６側に変位する。

【００５１】次いで、一方のシリンダ２００が駆動さ
れ、規制ガイド２０４が搬送方向Ｘと直交する方向に所
定量変位する。これにより、冊Ｆが搬送方向Ｘと平行な
側面を規制ガイド２０４によって揃えられた状態で下刃
１４４、上刃１４６側に変位する。

【００５２】以上のようにして冊Ｆが位置決めされた
後、上刃１４６が上刃ホルダ１５０を介して下降するこ
とで下刃１４４側に移動し、冊Ｆの第１コーナ部が切断
される。この場合、冊Ｆは、直交する２つの側面が規制
ガイド１５６および２０４によって揃えられた状態にお
いて第１コーナ部が切断されるので、搬送中の位置ずれ
の影響を受けることなく、冊Ｆを構成する各フイルムの
各第１コーナ部を高精度に切断することができる。

【００５３】第１コーナ部が切断された冊Ｆは、バケッ
ト４０ｂにより前述した場合と同様にして第２切断部１
４Ｂに搬送され、載置台１６０ａ〜１６０ｃ上に載置さ
れる。そして、シリンダ１８０が駆動されることで規制
ガイド１８２が搬送方向Ｘの下流側に所定量変位する
と、冊Ｆが搬送方向Ｘの上流側の側面を前記規制ガイド
１８２によって揃えられた状態で下刃１７０、上刃１７
２側に変位する。

【００５４】次いで、シリンダ２０２が駆動され、規制
ガイド２０６が搬送方向Ｘと直交する方向に所定量変位
すると、冊Ｆが搬送方向と平行な側面を規制ガイド２０
６によって揃えられた状態で下刃１７０、上刃１７２側
に変位する。

【００５５】以上のようにして冊Ｆが位置決めされた
後、上刃１７２が上刃ホルダ１７６を介して下降するこ
とで下刃１７０側に移動し、冊Ｆの第２コーナ部が切断
される。この場合、冊Ｆは、直交する２つの側面が規制
ガイド１８２および２０６によって揃えられた状態にお
いて第２コーナ部が切断されるので、搬送中の位置ずれ
の影響を受けることなく、冊Ｆを構成する各フイルムの
各第２コーナ部を高精度に切断することができる。

【００５６】第１コーナ部および第２コーナ部が切断さ
れた冊Ｆは、バケット４０ｃおよび４０ｄによって第３
切断部１４Ｃおよび第４切断部１４Ｄに順次搬送され、
残りの第３コーナ部および第４コーナ部がそれぞれ切断
される。

【００５７】以上のようにして第１コーナ部〜第４コー
ナ部が切断された冊Ｆは、バケット４０ｅによって第１
移載部２０に搬送される。第１移載部２０の移載台６６
ａ、６６ｂ上に載置された冊Ｆは、移載台６６ａ、６６
ｂによって反転部２２に搬送される。

【００５８】反転部２２では、挟持板７０ａ、７０ｂが
離間した状態で待機しており、これらの挟持板７０ａ、
７０ｂ間に第１移載部２０の冊Ｆを保持する移載台６６
ａ、６６ｂが臨入する。移載台６６ａ、６６ｂが所定位
置まで臨入すると、挟持板７０ａ、７０ｂが相互に近接
移動し、冊Ｆを挟持するに至る。

【００５９】挟持板７０ａ、７０ｂが冊Ｆを挟持する
と、第１移載部２０は、搬送方向と逆方向に戻り、次の
冊Ｆの移載のために待機することになる。一方、反転部
２２は、前記のようにして冊Ｆを挟持した後、挟持板７
０ａ、７０ｂを１８０゜回転させ、冊Ｆの上下を反転す
る。

【００６０】冊Ｆの上下が反転された後、第２移載部２
６を構成する移載台７４ａ、７４ｂが反転部２２まで移
動し、移載台７４ａ、７４ｂ上に冊Ｆが載置される。次
いで、冊Ｆを載置した第２移載部２６は、旋回部２４ま
で移動する。

【００６１】旋回部２４では、挟持板７２ａ、７２ｂが
離間した状態で待機しており、これらの挟持板７２ａ、
７２ｂ間に第２移載部２６の冊Ｆを保持する移載台７４
ａ、７４ｂが臨入する。移載台７４ａ、７４ｂが所定位
置まで臨入すると、挟持板７２ａ、７２ｂが相互に近接
移動し、冊Ｆを挟持するに至る。

【００６２】旋回部２４は、前記のようにして冊Ｆを挟
持した後、挟持板７２ａ、７２ｂを９０゜回転させる。
この結果、冊Ｆが所定方向に設定される。

【００６３】冊Ｆが旋回された後、再び第２移載部２６
を構成する移載台７４ａ、７４ｂに冊Ｆが移載される。
冊Ｆを受け取った第２移載部２６は、図１に示す第２移
載部２６の初期位置まで移動する。

【００６４】次いで、第２移載部２６の下部に待機して
いる冊搬送機構３８を構成するバケット４０ｆが上昇
し、間隙７６に臨入することにより、冊Ｆを保持する。
この場合、冊Ｆは、前述した動作と同様に、上面中央部
が冊押さえバー１１６によって押さえられることでバケ
ット４０ｆにより好適に湾曲され移載される。その後、
バケット４０ｆは、排出部２８まで移動し、載置台７８
ａ、７８ｂに冊Ｆを載置する。載置台７８ａ、７８ｂに
載置された冊Ｆは、例えば、次の袋詰め工程に渡され
る。

【００６５】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、積層さ
れた複数枚のシート体の２つの直交する側面を規制ガイ
ドによって揃えた状態で、前記２つの側面間のコーナ部
に対向する他のコーナ部を切断しているため、たとえ、
シート体の搬送中に位置ずれが生じたとしても、そのず
れが規制ガイドによって矯正され、理想的な状態で切断
処理を行うことができる。この結果、各シート体のコー
ナ部が高精度に切断され、高品質なシート体を生産する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート体切断方法および装置が適用さ
れるシート体製造装置の概略構成図である。

【図２】本発明のシート体切断方法および装置が適用さ
れるシート体製造装置における冊搬送機構の側面構成図
である。

【図３】本発明のシート体切断方法および装置が適用さ
れるシート体製造装置における第１切断部および第２切
断部の平面構成図である。

【図４】本発明のシート体切断方法および装置が適用さ
れるシート体製造装置における第１切断部および第２切
断部の側面構成図である。

【符号の説明】

１０…シート体製造装置 １２…供給部 １４Ａ…第１切断部 １４Ｂ…第２切断部 １４Ｃ…第３切断部 １４Ｄ…第４切断部 ２０…第１移載部 ２２…反転部 ２４…旋回部 ２６…第２移載部 ２８…排出部 ３８…冊搬送機構 ４０ａ〜４０ｆ…バケット １３４ａ〜１３４ｃ、１６０ａ〜１６０ｃ…載置台 １４４、１７０…下刃 １４６、１７２…上
刃 １５６、１８２、２０４、２０６…規制ガイド Ｆ…冊

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数枚の方形状のシート体が積層されてな
   る冊のコーナ部を切断するシート体切断方法において、 前記冊の略直交する２つの側面に対応して配置される２
   つの規制ガイドに対し、前記２つの側面をそれぞれ当接
   させて位置決めする第１ステップと、 前記各規制ガイドによって規制した状態において、前記
   ２つの側面間のコーナ部に対向する他のコーナ部を切断
   する第２ステップと、 からなり、前記第１ステップおよび前記第２ステップを
   前記各コーナ部に対して繰り返すことを特徴とするシー
   ト体切断方法。
2. 【請求項２】複数枚の方形状のシート体が積層されてな
   る冊のコーナ部を切断するシート体切断装置において、 前記冊の４つのコーナ部をそれぞれ切断する第１切断部
   〜第４切断部と、 前記冊を前記第１切断部〜前記第４切断部間で搬送する
   搬送機構と、 を備え、 前記第１切断部〜前記第４切断部は、それぞれ、 前記冊の略直交する２つの側面に対応して配置される２
   つの規制ガイドと、 前記２つの側面間のコーナ部に対向する他のコーナ部を
   切断する切断機構と、 を備えることを特徴とするシート体切断装置。
3. 【請求項３】請求項２記載の装置において、 前記２つの規制ガイドは、前記冊のサイズに応じ規制位
   置が独立に調整可能に構成されることを特徴とするシー
   ト体切断装置。
4. 【請求項４】請求項２記載の装置において、 前記切断機構は、前記冊のサイズに応じ切断位置が調整
   可能に構成されることを特徴とするシート体切断装置。