JP2015196214A - 裁断装置及び製本装置 - Google Patents

Abstract

【課題】用紙束を適正な位置で裁断可能な裁断装置及び製本装置を提供する。【解決手段】裁断ユニット１５００は、刃先５１５Ａ，５２５Ａ及び整合部５２７を備える。刃先５２５Ａは、前後方向に延び、且つ冊子１０を上下方向に裁断するための刃である。刃先５１５Ａは、刃先５２５Ａと平行に延び且つ刃先５２５Ａに左方向から対向する位置に設けられ、冊子１０を上下方向に裁断するための刃である。整合部５２７は、上下方向及び前後方向に延びる面である整合板５２８の左面を、整合実行位置と初期位置との間で移動させる。【選択図】図４０

Description

本発明は、用紙束を裁断する裁断装置及び製本装置に関する。

従来、用紙束を裁断する裁断装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の裁断装置では、チャック機構が製本物を挟持して、天用裁断ユニットと地用裁断ユニットの間を通って、製本物を天用裁断ユニット及び地用裁断ユニットに搬送する。天用裁断ユニット及び地用裁断ユニットは、製本物の天地両側を同時に裁断する。更にチャック機構は、製本物を小口用裁断ユニットに搬送する。小口用裁断ユニットは製本物の小口側を裁断する。

特開２００１−２５２８９０号公報

上記の裁断装置では、天用裁断ユニットと地用裁断ユニットとの間の中心位置が、製本物の天地方向の中心位置と一致しない場合、製本物の裁断位置が適正な位置から天地方向にずれている。この場合、裁断後の製本物では、用紙に印刷されている画像が予定位置から上側又は下側にずれる可能性があった。

本発明の目的は、用紙束を適正な位置で裁断可能な裁断装置及び製本装置を提供することである。

本発明の第一態様に係る裁断装置は、略水平な第一方向に延び、且つ用紙束を略鉛直方向に裁断するための刃であって、前記用紙束は略鉛直方向に積み重ねられた複数の用紙である第一カッタと、前記第一カッタと平行に延び且つ前記第一カッタに第二方向から対向する位置に設けられ、前記用紙束を略鉛直方向に裁断するための刃であって、前記第二方向は前記第一方向と直交する方向である第二カッタと、略鉛直方向且つ前記第一方向に延びる面である第一整合面を有し、前記第一整合面を第一整合位置と第一待機位置との間で移動させる第一整合手段であって、前記第一整合位置は用紙サイズの略半分の距離分、基準中心位置から第三方向に離れた位置であり、前記第三方向は前記第二方向の反対方向であり、前記用紙サイズは前記用紙の前記第二方向又は前記第三方向の長さであり、前記基準中心位置は前記第一カッタと前記第二カッタとの間の中心位置であり、前記第一待機位置は前記第一整合位置から前記第三方向に離れた位置である前記第一整合手段とを備える。

これによれば、第一カッタと第二カッタとの間に用紙束が配置された状態で、第一整合面が第一待機位置から第一整合位置に移動されると、第一整合面が用紙束の端面に接触する。第一整合面に接触した用紙束の端面は、第一整合位置に位置決めされる。これにより、用紙束の第二方向又は第三方向の中心位置が、第一カッタと第二カッタとの間の中心位置と一致する。従って、裁断装置は用紙束を適正な位置で裁断できる。

本発明の第二態様に係る製本装置は、前記裁断装置と、前記第一カッタによって前記用紙束が裁断される前に、前記第一カッタ及び前記用紙束の少なくとも一つを前記第二方向又は前記第三方向に移動させて、切断サイズに合わせて前記第一カッタ及び前記用紙束を相対的に位置決めする第一制御と、前記第二カッタによって前記用紙束が裁断される前に、前記第二カッタ及び前記用紙束の少なくとも一つを前記第二方向又は前記第三方向に移動させて、前記切断サイズに合わせて前記第二カッタ及び前記用紙束を相対的に位置決めする第二制御との少なくとも一つを実行し、前記切断サイズは予め定められた裁断後の前記用紙束の前記第二方向又は前記第三方向の長さである移動制御手段とを備える。

これによれば、第一カッタと第二カッタとの間に用紙束が配置された状態で、第一整合面が第一待機位置から第一整合位置に移動されると、第一整合面が用紙束の端面に接触する。第一整合面に接触した用紙束の端面は、第一整合位置に位置決めされる。第一カッタ及び用紙束の少なくとも一つを移動させる制御で、切断サイズに合わせて第一カッタ及び用紙束を相対的に位置決めできる。第二カッタ及び用紙束の少なくとも一つを移動させる制御で、切断サイズに合わせて第二カッタ及び用紙束を相対的に位置決めできる。

右前側上方から見た製本装置１の斜視図である。 製本装置１の正面図である。 製本装置１の右側面図である。 右後側上方から見た紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００を示す斜視図である。 可動部１０１及びその周辺部の模式的な正面図である。 紙揃えユニット１００及び束操作ユニット２００の左側面図である。 左後側上方から見た可動部３０１の斜視図である。 初期状態における、第二プリンタ４、表紙供給部６、表紙保持ユニット４００の左側面図である。 初期状態における、右後側上方から見た可動部４０１の斜視図である。 右前側上方から見た裁断ユニット５００の斜視図である。 用紙束８の紙揃えが行われる、製本装置１の左側面図である。 表紙９の受取が行われる、第二プリンタ４、表紙供給部６、表紙保持ユニット４００の左側面図である。 表紙９の搬送が行われる、第二プリンタ４、表紙供給部６、表紙保持ユニット４００の左側面図である。 用紙束８の糊付けが行われる、製本装置１の左側面図である。 用紙束８が表紙９で包まれる、製本装置１の左側面図である。 テーブル１１０が冊子１０から離隔する、製本装置１の左側面図である。 冊子１０が持ち上げられる、製本装置１の左側面図である。 冊子１０がテーブル１１０に載置される、製本装置１の左側面図である。 冊子１０が裁断ユニット５００に供給される前の、束操作ユニット２００、裁断ユニット５００、テーブル１１０の右側面図である。 冊子１０が裁断ユニット５００に供給される、束操作ユニット２００、裁断ユニット５００、テーブル１１０の右側面図である。 冊子１０の左端面及び右端面が裁断される、裁断ユニット５００の平面図である。 冊子１０の後端面が裁断される、裁断ユニット５００の平面図である。 左後側上方から見た表紙保持ユニット１４００の斜視図である。 可動部４０１の平面図である。 操作領域４３０Ａが開放された可動部４０１の部分拡大平面図である。 操作領域４３０Ａが閉鎖された可動部４０１の部分拡大平面図である。 冊子１０が裁断ユニット１５００に供給される前の、束操作ユニット２００、裁断ユニット１５００、テーブル１１０の右側面図である。 冊子１０が裁断ユニット５００に供給される前の、裁断ユニット１５００及びテーブル１１０の平面図である。 冊子搬送機構６００の右側面図である。 右前側上方から見たハンド部６４０の斜視図である。 右前側上方から見た左裁断部５１０、右裁断部５２０及び駆動部５４０の斜視図である。 左裁断部５１０及び右裁断部５２０の正面図である。 冊子１０が裁断ユニット１５００に供給される、束操作ユニット２００、裁断ユニット１５００、テーブル１１０の右側面図である。 ハンド部６４０が引出位置にある、束操作ユニット２００、裁断ユニット１５００、テーブル１１０の右側面図である。 ハンド部６４０が冊子１０よりも前側に移動された、束操作ユニット２００、裁断ユニット１５００、テーブル１１０の右側面図である。 ハンド部６４０がハンド基準位置にある、束操作ユニット２００、裁断ユニット１５００、テーブル１１０の右側面図である。 冊子１０が第二裁断位置に搬送された、裁断ユニット１５００の平面図である。 冊子１０が第一裁断位置に搬送された、裁断ユニット１５００の平面図である。 冊子１０の左端面及び右端面が裁断される、裁断ユニット１５００の平面図である。 冊子１０が左右方向に位置決めされる、裁断ユニット１５００の正面図である。 冊子位置調整処理のフローチャートである。

本発明を具体化した実施形態について、図面を参照して説明する。尚、参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものであり、記載されている装置の構成などは、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。

＜１−１．製本装置１の概略構造＞
図１〜図３を参照して、製本装置１の概略構造を説明する。以下の説明では、図１の左下側、右上側、左上側、右下側、上側、下側を、それぞれ、製本装置１の前側、後側、左側、右側、上側、下側とする。本実施形態では、製本装置１の上下方向は、鉛直方向と略平行である。製本装置１の前後左右方向は、鉛直方向と直交する水平方向と略平行である。製本装置１の前後方向及び左右方向は、互いに略直交する方向である。図１〜図３は、製本装置１が製本動作を開始する前の状態（初期状態）を示す。

製本装置１は、本体枠２、第一プリンタ３、第二プリンタ４、用紙供給部５、表紙供給部６、紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００、裁断ユニット５００、制御部９００を含む。本体枠２は、直方体状のフレーム構造を有する。

設置台２５は、本体枠２の左下枠から左方向に延びる板状体である。第一プリンタ３は、設置台２５の上に載置されている。つまり、第一プリンタ３は、本体枠２の左側に配置されている。天板２１は、本体枠２の上面を覆う板状体である。第二プリンタ４は、天板２１の上に載置されている。つまり、第二プリンタ４は、本体枠２の上側に配置されている。

第一プリンタ３は、製本装置１で作成される冊子の中身（又は本文）を構成する複数枚の用紙８Ａ（図５参照）に画像を印刷するプリンタである。第一プリンタ３は、第一プリンタ３で画像が印刷された用紙が排出される開口である用紙排出口３Ａを有する。本実施形態では、第一プリンタ３は、冊子の中身に適した薄手且つ標準サイズの用紙（例えば、Ａ４サイズの普通紙）に、画像を高速で印刷可能なレーザプリンタである。用紙排出口３Ａは、第一プリンタ３の上面に設けられ、印刷済みの用紙８Ａを右上方向に排出する。

第二プリンタ４は、製本装置１で作成される冊子の表紙９（図１２参照）に画像を印刷するプリンタである。表紙９は、冊子の中身を構成する複数枚の用紙８Ａが重ねられた用紙束８（図４参照）を被覆可能な大きさ及び形状を有する。第二プリンタ４は、第二プリンタ４で画像が印刷された表紙９が排出される開口である表紙排出口４Ａを有する。本実施形態では、第二プリンタ４は、表紙に適した厚手且つ大判サイズの用紙（例えば、Ａ３サイズの特殊紙）に、画像を高画質で印刷可能なインクジェットプリンタである。表紙排出口４Ａは、第二プリンタ４の前面に設けられ、印刷済みの表紙９を前方向に排出する。

用紙供給部５は、経路板５１及び複数の搬送ローラ５６（図５参照）を含む。経路板５１は、用紙排出口３Ａから本体枠２の内側に向けて延びている。複数の搬送ローラ５６は、用紙排出口３Ａから排出された印刷済みの用紙８Ａを、経路板５１に沿って本体枠２の左側から紙揃えユニット１００に搬送する。

表紙供給口２２は、天板２１の前縁部に設けられている。表紙供給口２２は、天板２１を上下方向に貫通し、且つ左右方向に延びる矩形状の開口である。表紙供給口２２は、第二プリンタ４よりも前側に位置する。表紙供給部６は、天板２１の上に設けられ、且つ、表紙供給口２２と第二プリンタ４との間に位置している。表紙供給部６は、上下方向に対向配置された一対の案内板６２，６３を含む。表紙排出口４Ａから排出された印刷済みの表紙９は、一対の案内板６２，６３の間に挿入される。一対の案内板６２，６３は、印刷済みの表紙９を表紙供給口２２に向けて案内することで、印刷済みの表紙９を表紙保持ユニット４００に供給する。

紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００、裁断ユニット５００、制御部９００は、本体枠２の内側に配置されている。ただし、裁断ユニット５００の一部は、本体枠２の後側に突出している。表紙保持ユニット４００の一部は、後述するように表紙供給口２２を介して本体枠２の上側に移動可能である。

紙揃えユニット１００は、用紙供給部５から供給された複数の用紙８Ａが重ねられた用紙束８の保持及び紙揃えを実行する機構である。用紙束８の紙揃えは、複数の用紙８Ａが重ねられた方向（本実施形態では、上下方向）に沿って、用紙束端面を略面一に揃える動作である。用紙束端面は、用紙束８のうちで、複数の用紙８Ａが重ねられた方向と直交する方向（本実施形態では、前後方向及び左右方向）の端面である。束操作ユニット２００は、紙揃えユニット１００で保持される用紙束８に対して、各種操作（例えば、紙揃え、押え、搬送など）を実行する機構である。

糊付けユニット３００は、紙揃えされた用紙束端面に、表紙９を貼り付け可能な接着部を形成する機構である。表紙保持ユニット４００は、表紙供給部６から供給された表紙９を保持し、且つ保持した表紙９で用紙束８を包む機構である。裁断ユニット５００は、表紙９で包まれた用紙束８のうち、表紙９が貼り付けられていない用紙束端面を裁断する機構である。制御部９００は、図示外のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を含むコントローラである。ＣＰＵはＲＯＭに記憶されているプログラムに基づいて、製本装置１の製本動作を制御する。制御部９００は、本開示に係る制御を実行可能なコンピュータ（例えば、パソコン、マイコン、ＡＳＩＣ）であればよい。

以上のように、第一プリンタ３、第二プリンタ４、用紙供給部５、表紙供給部６、紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００、裁断ユニット５００、制御部９００は、いずれも本体枠２によって支持されている。ユーザは、本体枠２の下面の四隅に設けられた複数のキャスター２９を介して、製本装置１を一体的に移動させることができる。

＜１−２．紙揃えユニット１００＞
図４〜図６を参照して、紙揃えユニット１００を説明する。図４は、紙揃えユニット１００の略全体、束操作ユニット２００の略全体、及び糊付けユニット３００の略全体を図示し、且つ後揃え板１５０及び搬送部２０２を省略している。図５及び図６は、可動部１０１の内部構造を概略的に示している。図４〜図６では、テーブル１１０が後述の第一搬送位置にあり、左揃え板１３０及び右揃え板１４０は後述の離隔位置にあり、後揃え板１５０は後述の上昇位置及び離隔位置にある。図４は用紙束８を仮想線で示す。

図４に示すように、紙揃えユニット１００は、可動部１０１、搬送部１０２、左側紙揃え部１０３、右側紙揃え部１０４を含む。可動部１０１は、本体枠２の内側で前後方向に移動可能である。搬送部１０２は、可動部１０１を前後方向に移動させる。左側紙揃え部１０３は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の左端面に対して紙揃えを行う。右側紙揃え部１０４は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の右端面に対して紙揃えを行う。用紙束８の左端面及び右端面は、それぞれ、用紙束８における左側及び右側の用紙束端面である。

搬送部１０２は、搬送モータ１２１、ネジ軸１２２、ガイドレール１２３，１２４を含む。ネジ軸１２２は、本体枠２の内側で前後方向に延びる。搬送モータ１２１は、ネジ軸１２２を軸心まわりに回転可能である。ガイドレール１２３，１２４は、それぞれネジ軸１２２の左側及び右側に設けられ、且つネジ軸１２２と並んで前後方向に延びる。

可動部１０１は、テーブル１１０、支持台１１１、ナット１１４を含む。テーブル１１０は、載置面１１０Ａ及びスリット１１０Ｂを有する、平面視で略正方形状の板状体である。載置面１１０Ａは、水平方向に延びるテーブル１１０の上面である。載置面１１０Ａは、複数枚の用紙８Ａを上下方向に重ねて載置可能である。載置面１１０Ａは、第一プリンタ３で印刷される用紙８Ａよりも一回り小さい。スリット１１０Ｂは、テーブル１１０の後端部の左右方向略中央から前方に切り欠かれた部位である。

テーブル１１０は、支持台１１１の上端部に設けられている。支持台１１１は、内部に空間が形成された直方体状である。支持台１１１は、ガイドレール１２３，１２４に沿って移動可能である。ナット１１４は、支持台１１１に設けられ、且つ内部にネジ軸１２２が挿通されている。ナット１１４及びネジ軸１２２は、公知のボールネジである（後述する他のナット及びネジ軸も同様）。

テーブル１１０は、本体枠２の内側を前後方向に移動可能である。テーブル１１０の可動範囲は、第一搬送位置を含む。第一搬送位置は、用紙供給部５によって搬送された用紙８Ａが載置面１１０Ａの上に供給される、テーブル１１０の前後方向位置である（図４参照）。載置面１１０Ａの上に供給される用紙８Ａの長辺及び短辺は、それぞれ左右方向及び前後方向と平行である。

図４及び図５に示すように、左側紙揃え部１０３は、左揃え板１３０及びソレノイド１３１を含む。左揃え板１３０は、上下方向及び前後方向に延びる矩形状の板状体である。左揃え板１３０の右面は、載置面１１０Ａ上の用紙束８よりも上下方向に延びる面部である。左揃え板１３０は、テーブル１１０が第一搬送位置にある場合に、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の左端面と左右方向に対向する。ソレノイド１３１は、左揃え板１３０を左右方向に駆動する。

右側紙揃え部１０４は、左側紙揃え部１０３と同様の構造を有し、且つ左側紙揃え部１０３と略左右対称である。右側紙揃え部１０４は、右揃え板１４０及びソレノイド１４１を含む。右揃え板１４０は、左揃え板１３０と左右方向に対向している。右揃え板１４０の左面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上下方向に延びる面部である。右揃え板１４０は、テーブル１１０が第一搬送位置にある場合に、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の右端面と左右方向に対向する。ソレノイド１４１は、左揃え板１３０を左右方向に駆動する。

図５及び図６に示すように、可動部１０１は、後揃え板１５０、ソレノイド１５１、支持部１５２、ネジ軸１５３、ガイドレール１５４、昇降モータ１５５を含む。ネジ軸１５３及びガイドレール１５４は、支持台１１１の内部で左右方向に並んで、上下方向に架設されている。昇降モータ１５５は、ネジ軸１５３を軸心まわりに回転可能である。

支持部１５２は、前後方向及び左右方向に延びる板状体であり、且つガイドレール１５４に沿って移動可能である。ネジ軸１５３は、支持部１５２に設けられたナット（図示外）に挿通されている。ソレノイド１５１は、支持部１５２の上面に設けられ、且つ後揃え板１５０を前後方向に駆動する。後揃え板１５０は、支持台１１１の後ろ側に設けられた、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。後揃え板１５０の前面は、上下方向に延びる面部である。

上記の構造により、搬送モータ１２１がネジ軸１２２を回転駆動すると、ナット１１４を備えた支持台１１１がガイドレール１２３，１２４に沿って移動する。つまり支持台１１１の上に支持されたテーブル１１０は、前後方向に移動する。ソレノイド１３１が左揃え板１３０を左方向に駆動すると、左揃え板１３０はテーブル１１０から左方向に離隔する離隔位置に保持される。ソレノイド１４１が右揃え板１４０を右方向に駆動すると、右揃え板１４０はテーブル１１０から右方向に離隔する離隔位置に保持される。左揃え板１３０及び右揃え板１４０がいずれも離隔位置にある場合、左揃え板１３０と右揃え板１４０との左右方向距離は、用紙８Ａの長辺（左右方向長さ）よりも大きい。

昇降モータ１５５がネジ軸１５３を回転駆動すると、ナットを備えた支持部１５２がガイドレール１５４に沿って移動する。つまり支持部１５２の後方で支持された後揃え板１５０は、上下方向に移動する。後揃え板１５０は、上昇位置まで上方向に移動可能である。後揃え板１５０が上昇位置にある場合、後揃え板１５０の前面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上下方向に延びる。後揃え板１５０は、下降位置まで下方向に移動可能である。後揃え板１５０が下降位置にある場合、後揃え板１５０の全体が載置面１１０Ａよりも下側に位置する。

上昇位置にある後揃え板１５０は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の後端面と前後方向に対向する。用紙束８の後端面は、用紙束８における後側の用紙束端面である。ソレノイド１５１が後揃え板１５０を後方向に駆動すると、後揃え板１５０はテーブル１１０から後方向に離隔する離隔位置に保持される。

＜１−３．束操作ユニット２００＞
図４及び図６を参照して、束操作ユニット２００を説明する。図４及び図６では、前揃え板２３１は後述の紙揃え位置にある。束操作ユニット２００は、可動部２０１及び搬送部２０２を含む。可動部２０１は、本体枠２の内側且つ紙揃えユニット１００よりも上側で、前後方向に移動可能である。搬送部２０２は、可動部２０１を前後方向に移動させる。

搬送部２０２は、搬送モータ２２１、図示外のネジ軸及びガイドレールを含む。搬送部２０２のネジ軸は、テーブル１１０よりも上側で前後方向に延びる。搬送モータ２２１は、搬送部２０２のネジ軸を軸心まわりに回転可能である。搬送部２０２のガイドレールは、搬送部２０２のネジ軸と並んで前後方向に延びる。

可動部２０１は、図示外の可動体、支持板２１１、連結板２１２，２１３、ネジ軸２１４、一対のガイドレール２１５、ベルト２１６、プーリ２１７，２１８、昇降モータ２１９、束操作部２３０を含む。可動部２０１の可動体は、左右方向に延びる柱状部材であり、且つ搬送部２０２のガイドレールに沿って移動可能である。可動部２０１の可動体は、搬送部２０２のネジ軸が挿通されている図示外のナットを有する。

支持板２１１は、可動部２０１の可動体の下側に支持されている板状体である。連結板２１２，２１３は、支持板２１１の下面から下方向に延びる板状体である。連結板２１２は、連結板２１３の後側に設けられている。昇降モータ２１９は、連結板２１２の後面に設けられている。プーリ２１８は、昇降モータ２１９から上方向に延びる軸に設けられている。ネジ軸２１４は、連結板２１３の前面に設けられ、且つ上下方向に延びる。プーリ２１７は、ネジ軸２１４の上端部に設けられている。ベルト２１６は、プーリ２１７，２１８に架け渡されている。一対のガイドレール２１５は、それぞれ、連結板２１３の前面においてネジ軸２１４と並んで上下方向に延びる。

束操作部２３０は、連結板２１３の前側に設けられている。束操作部２３０は、前揃え板２３１、押え板２３２、図示外のナットを含む。前揃え板２３１は、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体であり、且つ一対のガイドレール２１５に沿って移動可能である。前揃え板２３１の後面は、上下方向に延びる面部である。本実施形態では、前揃え板２３１の後面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の前端面（後述）の全体に接触可能な面部である。前揃え板２３１の後面における上端部に、ネジ軸２１４が挿通されている図示外のナットが設けられている。

押え板２３２は、前揃え板２３１の下端部から前方向に延びる矩形状の板状体である。押え板２３２の下面は、水平方向に延びる面部である。本実施形態では、押え板２３２の下面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の上面に対して左右方向に亘って接触可能な面部である。

上記の構造により、搬送モータ２２１が搬送部２０２のネジ軸を回転駆動すると、ナットを備えた可動部２０１の可動体が搬送部２０２のガイドレールに沿って移動する。つまり支持板２１１の前側下方で支持された束操作部２３０は、紙揃えユニット１００の上側で前後方向に移動する。束操作部２３０の前後方向の可動範囲は、第一水平位置を含む。第一水平位置は、前揃え板２３１が第一搬送位置のテーブル１１０よりも若干前側に位置する、束操作部２３０の前後方向位置である。

昇降モータ２１９が回転駆動すると、ベルト２１６及びプーリ２１７，２１８を介してネジ軸２１４が回転駆動し、ナットを備えた束操作部２３０がガイドレール２１５に沿って移動する。束操作部２３０は、第一垂直位置まで下方向に移動可能である。束操作部２３０が第一垂直位置にある場合、前揃え板２３１の後面は載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上下方向に延びる。束操作部２３０は、第二垂直位置まで上方向に移動可能である。束操作部２３０が第二垂直位置にある場合、束操作部２３０の全体が載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上側に位置する。

束操作部２３０が第一水平位置及び第一垂直位置にある場合、前揃え板２３１は紙揃え位置にある。紙揃え位置は、前揃え板２３１が載置面１１０Ａの上にある用紙束８の前端面と前後方向に対向する位置である。用紙束８の前端面は、用紙束８における前側の用紙束端面である。前揃え板２３１が紙揃え位置にあり、且つ後揃え板１５０が上昇位置にある場合、前揃え板２３１及び後揃え板１５０は前後方向に対向する。紙揃え位置の前揃え板２３１と、離隔位置の後揃え板１５０との前後方向距離は、用紙８Ａの短辺（前後方向長さ）よりも大きい。

＜１−４．糊付けユニット３００＞
図４及び図７を参照して、糊付けユニット３００を説明する。図４では、糊塗布部３４０は後述の退避位置にある。図４に示すように、糊付けユニット３００は、第一搬送位置のテーブル１１０よりも前側に配置されている。糊付けユニット３００は、可動部３０１及び搬送部３０２を含む。可動部３０１は、本体枠２の内側且つ第一搬送位置のテーブル１１０の前側で、左右方向に移動可能である。搬送部３０２は、可動部３０１を左右方向に移動させる。

搬送部３０２は、搬送モータ３２１及びネジ軸３２２を含む。ネジ軸３２２は、ネジ軸１２２の上側において左右方向に延びる。搬送モータ３２１はネジ軸３２２を軸心まわりに回転可能である。可動部３０１は、支持部３１１、図示外のナット、糊受設置部３１３、断熱板３１４、チェーン３１６、プーリ３１７，３１８、駆動モータ３１９、糊塗布部３４０を含む。支持部３１１は、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。可動部３０１のナットは、支持部３１１の前面下端部に設けられ、且つネジ軸３２２が挿通されている。駆動モータ３１９は、支持部３１１の前面且つ可動部３０１のナットの上側に設けられている。プーリ３１８は、駆動モータ３１９から上方向に延びる軸３１９Ａに設けられている。

断熱板３１４は、支持部３１１の後面に設けられている。糊塗布部３４０は、断熱板３１４の後面に設けられている。糊塗布部３４０は、少なくとも用紙束８の左右方向の長さに亘って、左右方向に移動しながら後述の糊塗布領域の範囲内で糊７を塗布する可動体である。糊塗布部３４０は、本体部３４９及び糊塗布ローラ３５０を含む。糊塗布ローラ３５０は、上下方向に延びる略円柱状であり、液状の糊７を対象物に塗布可能である。糊塗布ローラ３５０は、糊７が付着可能な周面３５１Ａを有し、且つ上下方向に延びる軸３５３を中心に回転可能な円柱体である。

本体部３４９は、上下方向が長手方向の略直方体状の箱状体であり、且つ、内部に糊塗布ローラ３５０及び糊７を収容可能である。本体部３４９は、糊供給口３４１及び糊塗布口３４６を含む。糊供給口３４１は、本体部３４９の上面に設けられた、糊７を供給可能な開口である。糊供給口３４１から供給された糊７は、本体部３４９の内部に貯留され、且つ糊塗布ローラ３５０の周面３５１Ａに供給される。

糊塗布口３４６は、本体部３４９の後面から前方に切り欠かれた開口である。糊塗布口３４６は、糊塗布ローラ３５０の周面３５１Ａの一部を、本体部３４９の内部から後方向に露出させる。糊塗布口３４６から露出する周面３５１Ａの一部を、糊塗布ローラ３５０の糊塗布面という。糊塗布ローラ３５０の糊塗布面は、紙揃え位置にある前揃え板２３１の後面と、略同一の前後方向位置にある。糊塗布ローラ３５０の糊塗布面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上下方向に延びている。

糊塗布口３４６の左下端部において下方に凹む部位は、糊案内部３４６Ａである。糊案内部３４６Ａは、糊塗布ローラ３５０の周面３５１Ａで垂れ落ちる糊７を、後述の糊受け部材３６０に向けて案内する。プーリ３１７は、軸３５３の上端部に設けられている。チェーン３１６は、支持部３１１に形成された貫通穴３１１Ａを介して、プーリ３１７，３１８に架け渡されている。糊受設置部３１３は、連結板３６１によって本体部３４９の下側に連結固定されている。糊受設置部３１３は、液体を貯留可能な糊受け部材３６０を載置可能である。

上記の構造により、搬送モータ３２１がネジ軸３２２を回転駆動すると、ナットが設けられた支持部３１１は左右方向に移動する。支持部３１１の後側で支持された糊塗布部３４０は、第一搬送位置にあるテーブル１１０よりも前側で左右方向に移動する。糊塗布部３４０の可動範囲の右端部は、退避位置である。糊塗布部３４０が退避位置にある場合、糊塗布部３４０はテーブル１１０の可動範囲（つまり、前後方向に移動するテーブル１１０が通過可能な領域）から右方向に離隔する。

糊塗布部３４０が退避位置から左方向に移動した場合、糊塗布部３４０はテーブル１１０の可動範囲に進入する。糊塗布部３４０は、テーブル１１０の可動範囲を左右方向に亘って移動可能である。糊塗布部３４０の移動に伴って糊塗布ローラ３５０の糊塗布面が移動する軌跡を、糊塗布部３４０の糊塗布領域という。糊塗布部３４０の糊塗布領域は、テーブル１１０の可動範囲を跨って左右方向に延びている。

駆動モータ３１９が軸３１９Ａを回転駆動すると、チェーン３１６及びプーリ３１７，３１８を介して、糊塗布ローラ３５０が軸３５３を中心に回転駆動する。このとき、周面３５１Ａに供給された糊７が糊塗布口３４６に移動することで、糊７が糊塗布面に接触する対象物に塗布される。対象物に塗布されずに周面３５１Ａで垂れ落ちた糊７は、糊案内部３４６Ａを介して下方に排出され、糊受け部材３６０に落下及び貯留される。

＜１−５．表紙保持ユニット４００＞
図８及び図９を参照して、表紙保持ユニット４００を説明する。図８は、第二プリンタ４、表紙供給部６、及び表紙保持ユニット４００の位置関係を示す側面図である（後述の図１１、図１２も同様）。図８では、可動部４０１が後述の貼付基準位置にある。図８及び図９では、上クランプ４３０及び下クランプ４４０は、それぞれ後述の上基準位置及び下基準位置にある。図８及び図９では、上クランプ４７０及び下クランプ４８０は、各々の可動範囲の上端部及び下端部にある。

図８に示すように、表紙保持ユニット４００は、テーブル１１０及び糊付けユニット３００よりも前方向に配置されている。表紙保持ユニット４００は、可動部４０１及び搬送部４０２を含む。可動部４０１は、本体枠２の内側且つ糊塗布部３４０よりも前側で、上下方向に移動可能である。搬送部４０２は、可動部４０１を上下方向に移動させる。

搬送部４０２は、搬送モータ４２２、一対のガイドレール４２３、図示外のネジ軸を含む。搬送部４０２のネジ軸は、糊付けユニット３００の前側において上下方向に延びる。搬送モータ４２２は、搬送部４０２のネジ軸を軸心まわりに回転可能である。一対のガイドレール４２３は、搬送部４０２のネジ軸と並んで上下方向に延びる。

図８及び図９に示すように、可動部４０１は、搬送部４０２の後側、且つ、平面視で表紙供給口２２（図１参照）の範囲内に配置されている。可動部４０１は、支持板４１１、支持枠４１３，４１４、後レール４１５，４１６、前レール４１７，４１８を含む。支持板４１１は、正面視で略正方形状の板状体であり、且つ一対のガイドレール４２３に沿って移動可能である。支持板４１１は、搬送部４０２のネジ軸が挿通されている図示外のナットを有する。

支持枠４１３，４１４は、それぞれ、支持板４１１の後面における左端部及び右端部に設けられている。支持枠４１３，４１４は、互いに左右方向に対向配置され、上下方向に延びる柱状体である。後レール４１５，４１６は、それぞれ支持枠４１３，４１４の後面に設けられ、且つ、後述の接触位置を通って上下方向に並行して延びる。後レール４１５，４１６の上下方向の長さは、いずれも表紙９の上下方向の長さ以上である。前レール４１７，４１８は、支持板４１１の後面において、支持枠４１３，４１４の間に設けられている。前レール４１７，４１８は、それぞれ、支持枠４１３の右側及び支持枠４１４の左側に配置され、且つ上下方向に並行して延びる。

図９に示すように、可動部４０１は、表紙保持ユニット４００に供給される表紙９を前後方向から把持可能な第一クランプ４０３を含む。第一クランプ４０３は、上クランプ４３０及び下クランプ４４０を含む。上クランプ４３０及び下クランプ４４０は、上下方向に並んで配置され、各々異なる上下方向位置で表紙９を選択的に把持及び解放する。

上クランプ４３０は、後レール４１５，４１６に沿って移動可能であって、後板４３１、前板４３２、一対のソレノイド４３３，４３５を含む。後板４３１及び前板４３２は、互いに前後方向に対向配置された、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。前後方向に対向する後板４３１と前板４３２との隙間が、操作領域４３０Ａである。一対のソレノイド４３３，４３５は、それぞれ開閉リンク４３４，４３６を介して、後板４３１及び前板４３２を互いに近接又は離隔する方向に移動させる。

下クランプ４４０は、上クランプ４３０と同様の構造を有する。下クランプ４４０は、後レール４１５，４１６に沿って移動可能であって、後板４４１、前板４４２、一対のソレノイド４４３，４４５を含む。前後方向に対向する後板４４１と前板４４２との隙間が、操作領域４４０Ａである。一対のソレノイド４４３，４４５は、それぞれ開閉リンク４４４，４４６を介して、後板４４１及び前板４４２を互いに近接又は離隔する方向に移動させる。

操作領域４３０Ａ，４４０Ａは、表紙保持ユニット４００に供給される表紙９が通過可能な、左右方向に延びる空間である。操作領域４３０Ａ，４４０Ａは、互いに上下方向に対向し、且つ平面視で同一形状である。操作領域４３０Ａ，４４０Ａの左右方向長さは、表紙９の左右方向長さよりも大きい。操作領域４３０Ａ，４４０Ａの左右方向の中心位置は、表紙供給部６から供給される表紙９の左右方向の中心位置と略一致し、且つ、テーブル１１０の左右方向の中心位置と略一致する。

図９に示すように、可動部４０１は、昇降モータ４５０、プーリ４５１，４５２、ベルト４５３、連結部４５４、位置決め板４５５を含む。昇降モータ４５０は、支持枠４１３の上端部の右側に設けられている。昇降モータ４５０から支持枠４１３を貫通して左方向に延びる軸（図示外）に、プーリ４５１が設けられている。プーリ４５２は、支持枠４１３の下端部の左側に設けられている。ベルト４５３は、プーリ４５１，４５２に架け渡されている。連結部４５４は、後板４４１の左端部とベルト４５３とを連結する部材である。位置決め板４５５は、支持枠４１４の右側面に設けられた、前後方向に延びる板状体である。位置決め板４５５は、後板４３１の前面に設けられた位置決め突起（図示外）を下方から支持可能である。

可動部４０１は、突当て板４６０、昇降モータ４９０、ネジ軸４９１、第二クランプ４０４を含む。ネジ軸４９１は、前レール４１７，４１８の間を上下方向に延びる。昇降モータ４９０は、ネジ軸４９１を軸心まわりに回転可能である。突当て板４６０は、支持板４１１の後面側に設けられた、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。突当て板４６０は、前レール４１７，４１８の前側、且つ前レール４１７，４１８及びネジ軸４９１の後側に設けられている。突当て板４６０の上下方向長さは、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の前端面の上下方向長さよりも大きい。

第二クランプ４０４は、用紙束８が表紙９で包まれた裁断前の冊子１０（図２４参照）を上下方向から把持可能である。第二クランプ４０４は、上クランプ４７０及び下クランプ４８０を含む。上クランプ４７０及び下クランプ４８０は、突当て板４６０を挟んで上下方向に対向配置され、各々の昇降によって冊子１０を選択的に把持及び解放する。

上クランプ４７０は、可動体４７１及びクランプ体４７２を含む。可動体４７１は、前レール４１７の後側から前レール４１８の後側まで左右方向に延び、且つ前レール４１７，４１８に沿って移動可能な部材である。可動体４７１は、ネジ軸４９１が挿通されている図示外のナットを有する。クランプ体４７２は、可動体４７１の後面に設けられ、且つ可動体４７１の下側に突出する板状体である。クランプ体４７２は、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。

下クランプ４８０は、上クランプ４７０と同様の構造を有し、且つ上クランプ４７０と略上下対称である。下クランプ４８０は、可動体４８１及びクランプ体４８２を含む。ただし、ネジ軸４９１が一方向に回転した場合に、可動体４７１のナットがネジ軸４９１の回転運動を変換する直線運動の方向と、可動体４８１のナットがネジ軸４９１の回転運動を変換する直線運動の方向とは、互いに反対の方向である。クランプ体４８２は、可動体４８１の後面に設けられ、且つ可動体４８１の上側に突出する板状体である。

突当て板４６０及びクランプ体４７２，４８２の左右方向の中心位置は、いずれも、表紙供給部６から供給される表紙９の左右方向の中心位置と略一致し、且つ、テーブル１１０の左右方向の中心位置と略一致する。突当て板４６０及びクランプ体４７２，４８２は、表紙供給部６から供給される表紙９を左右方向に含む範囲に亘って、左右方向に延びている。

上記の構造により、表紙保持ユニット４００は以下の動作を実行可能である。図８を参照して、可動部４０１の昇降動作を説明する。搬送モータ４２２が搬送部４０２のネジ軸を回転駆動すると、ナットが設けられた支持板４１１が一対のガイドレール４２３に沿って移動する。つまり支持板４１１を備えた可動部４０１が、上下方向に移動する。可動部４０１は、可動部４０１が表紙供給口２２を介して本体枠２の上側に突出する位置まで、上方向に移動可能である。可動部４０１の可動範囲は、貼付基準位置を含む。貼付基準位置は、正面視で突当て板４６０が載置面１１０Ａの上にある用紙束８の全体を覆う、可動部４０１の上下方向位置である。

図９を参照して、第一クランプ４０３の昇降動作を説明する。昇降モータ４５０が回転駆動すると、プーリ４５１，４５２及びベルト４５３を介して、連結部４５４が後レール４１５，４１６に沿って移動する。つまり連結部４５４に連結されている下クランプ４４０が、上下方向に移動する。下クランプ４４０が上クランプ４３０に接触していない場合、上クランプ４３０は上基準位置に保持される。上基準位置は、上クランプ４３０の位置決め突起（図示外）が位置決め板４５５によって支持される、上クランプ４３０の上下方向位置である。つまり、位置決め板４５５は、後述の接触位置よりも上側に設けられ、上クランプ４３０の下側への移動を制限する。

上方向に移動する下クランプ４４０は、上基準位置に位置する上クランプ４３０に下側から接触して、上クランプ４３０を支持した状態で上方向に移動する。つまり上クランプ４３０は、上方向に移動する下クランプ４４０に押圧されることによって、上基準位置から上方向に移動可能である。上クランプ４３０及び下クランプ４４０は上下方向に並んだ状態で、各々の可動範囲の上端部まで移動する。

下クランプ４４０がその可動範囲の上端部から下方向に移動する場合、下クランプ４４０によって支持されている上クランプ４３０は、自重によって上基準位置まで下方向に移動する。上基準位置に達した上クランプ４３０は位置決め板４５５によって下方向への移動が規制されるので、下クランプ４４０は上クランプ４３０から離隔して下方向に移動する。下方向に移動する下クランプ４４０は、下基準位置を経由して、その可動範囲の下端部まで移動する。下基準位置は、突当て板４６０を挟んで上基準位置と上下方向に対称となる、下クランプ４４０の上下方向位置である。つまり、突当て板４６０から上基準位置までの距離と、突当て板４６０から下基準位置までの距離とは、略同じである。尚、上基準位置から下基準位置までの距離は、表紙保持ユニット４００に供給される表紙９の上下方向長さよりも若干小さい。

一対のソレノイド４３３，４３５が後板４３１及び前板４３２を互いに近接する方向に移動させると、操作領域４３０Ａが閉鎖される。一対のソレノイド４３３，４３５は、それぞれ開閉リンク４３４，４３６を介して、後板４３１及び前板４３２を互いに離隔する方向に移動させると、操作領域４３０Ａが開放される。同様に操作領域４４０Ａは、一対のソレノイド４４３，４４５によって開放又は閉鎖される。

図９を参照して、第二クランプ４０４の昇降動作を説明する。昇降モータ４９０がネジ軸４９１を回転駆動すると、ナットが設けられた可動体４７１は前レール４１７，４１８に沿って移動する。同時に、ナットが設けられた可動体４８１は前レール４１７，４１８に沿って可動体４７１とは反対方向に移動する。つまりクランプ体４７２，４８２は、突当て板４６０を挟んで上下対称に、互いに近接又は離隔する方向に移動する。

可動体４７１は、突当て板４６０の上端部に接触する位置まで、下方向に移動可能である。可動体４８１は、突当て板４６０の下端部に接触する位置まで、上方向に移動可能である。可動体４７１がその可動範囲の下端部に移動し、且つ、可動体４８１がその可動範囲の上端部に移動したとき、クランプ体４７２，４８２の上下方向距離（つまり、クランプ体４７２，４８２の隙間）が最も小さくなる。このとき、クランプ体４７２，４８２の上下方向距離は、冊子１０の上下方向長さよりも小さい。

＜１−６．裁断ユニット５００＞
図１０を参照して、裁断ユニット５００を説明する。図１０では、左裁断部５１０及び右裁断部５２０は各々の可動範囲の左端部及び右端部にあり、裁断部材５１３，５２３，５３３は各々の可動範囲の上端部にある。裁断ユニット５００は、紙揃えユニット１００の後側に配置されている（図３参照）。

図１０に示すように、裁断ユニット５００は、左裁断部５１０、右裁断部５２０、後裁断部５３０、駆動部５４０を含む。左裁断部５１０は、冊子１０の左端面を裁断する。右裁断部５２０は、冊子１０の右端面を裁断する。後裁断部５３０は、冊子１０の後端面を裁断する。駆動部５４０は、左裁断部５１０、右裁断部５２０、後裁断部５３０の各種動作を実行する。尚、冊子１０の端面を裁断することは、冊子１０の端面を含む外側部分を冊子１０から切り離すことである。

駆動部５４０は、基部５４１、ベルトコンベア５４２、一対の左レール５４３、ネジ軸５４４、一対の右レール５４５、図示外の搬送モータを含む。基部５４１は、本体枠２の後側部分に配置された、正面視で略正方形状の板状体である。ベルトコンベア５４２は、基部５４１の上面における左右方向略中央に設けられ、且つ、基部５４１の前後方向全体に亘って延びている。ベルトコンベア５４２の前端部は、基部５４１の前側に突出している。ベルトコンベア５４２は、円環状のベルト５４２Ａを、側面視で時計回り方向又は反時計周り方向に回転させる。ベルト５４２Ａのうちでベルトコンベア５４２の上面側を移動する部分は、搬送面である。

一対の左レール５４３は、基部５４１の上面におけるベルトコンベア５４２の左側に設けられ、且つ前後方向に並んで左右方向に延びている。一対の右レール５４５は、基部５４１の上面におけるベルトコンベア５４２の右側に設けられ、且つ前後方向に並んで左右方向に延びている。ネジ軸５４４は、基部５４１の上面において、一対の左レール５４３の間に設けられ、且つ一対の右レール５４５の間に設けられる。ネジ軸５４４は、基部５４１の左端部及び右端部に亘って、ベルトコンベア５４２を貫通して左右方向に延びている。駆動部５４０の搬送モータは、ネジ軸５４４を軸心まわりに回転可能である。

左裁断部５１０は、駆動モータ５１１、動力変換部５１２、裁断部材５１３、支持部５１６を含む。支持部５１６は、左裁断部５１０が備える各部材を一体に保持する部材であり、且つ一対の左レール５４３に沿って移動可能である。支持部５１６は、ネジ軸５４４が挿通されている図示外のナットを有する。駆動モータ５１１から延びる軸は、動力変換部５１２に接続している。動力変換部５１２から延びる軸は、裁断部材５１３に接続している。裁断部材５１３は、押え部材５１４及び裁断刃５１５を含む。裁断刃５１５は、冊子１０を上下方向に裁断可能な、前後方向に延びる刃である。押え部材５１４は、冊子１０を裁断刃５１５に沿って上方から付勢する部材である。押え部材５１４及び裁断刃５１５の前後方向長さは、冊子１０の前後方向長さよりも大きい。

右裁断部５２０は、左裁断部５１０と同様の構造を有し、且つ左裁断部５１０と略左右対称である。右裁断部５２０は、駆動モータ５２１、動力変換部５２２、裁断部材５２３、支持部５２６を含む。裁断部材５２３は、押え部材５２４及び裁断刃５２５を含む。支持部５２６は、右裁断部５２０が備える各部材を一体に保持する部材であり、且つ一対の右レール５４５に沿って移動可能である。支持部５２６は、ネジ軸５４４が挿通されている図示外のナットを有する。ただし、ネジ軸５４４が一方向に回転した場合に、支持部５１６のナットがネジ軸５４４の回転運動を変換する直線運動の方向と、支持部５２６のナットがネジ軸５４４の回転運動を変換する直線運動の方向とは、互いに反対の方向である。

後裁断部５３０は、駆動モータ５３１、動力変換部５３２、裁断部材５３３、支持部５３６を含む。支持部５３６は、後裁断部５３０が備える各部材を一体に保持する部材である。駆動モータ５３１から延びる軸は、動力変換部５３２に接続している。動力変換部５３２から延びる軸は、裁断部材５３３に接続している。裁断部材５３３は、押え部材５３４及び裁断刃５３５を含む。裁断刃５３５は、冊子１０を上下方向に裁断可能な、左右方向に延びる刃である。押え部材５３４は、冊子１０を裁断刃５３５に沿って上方から付勢する部材である。押え部材５３４及び裁断刃５３５の左右方向長さは、冊子１０の左右方向長さよりも大きい。

上記の構造により、ベルトコンベア５４２がベルト５４２Ａを回転駆動すると、ベルト５４２Ａの搬送面上の対象物は前後方向に移動する。駆動部５４０の搬送モータがネジ軸５４４を回転駆動すると、ナットが設けられた支持部５１６は一対の左レール５４３に沿って移動する。同時に、ナットが設けられた支持部５２６は、一対の右レール５４５に沿って支持部５１６とは反対方向に移動する。

つまり左裁断部５１０及び右裁断部５２０は、ベルトコンベア５４２を挟んで左右対称に、互いに近接又は離隔する方向に移動する。左裁断部５１０がその可動範囲の左端部に移動し、且つ、右裁断部５２０がその可動範囲の右端部に移動したとき、左裁断部５１０及び右裁断部５２０の左右方向距離が最も大きくなる。このとき、左裁断部５１０及び右裁断部５２０の左右方向距離は、冊子１０の左右方向長さよりも大きい。

駆動モータ５１１が回転駆動すると、動力変換部５１２によって変換された回転運動によって、裁断部材５１３が上下方向に移動する。駆動モータ５２１が回転駆動すると、動力変換部５２２によって変換された回転運動によって、裁断部材５２３が上下方向に移動する。駆動モータ５３１が回転駆動すると、動力変換部５３２によって変換された回転運動によって、裁断部材５３３が上下方向に移動する。

＜１−７．製本装置１の製本動作＞
図１１〜図２２を参照して、製本装置１の製本動作を説明する。図１３〜図１８は、製本装置１の左側面視で、各々の動作状態の説明に必要な構成を示している。ユーザが制御部９００に製本動作の開始指示を入力すると、制御部９００の制御によって、以下の製本動作が実行される。まず、製本装置１が初期状態に復帰される。紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００、裁断ユニット５００が、それぞれ初期状態に制御される。

紙揃えユニット１００が初期状態に制御された場合、テーブル１１０は第一搬送位置に位置決めされる。左揃え板１３０及び右揃え板１４０は、それぞれ離隔位置に位置決めされる。後揃え板１５０は、上昇位置及び離隔位置に位置決めされる（図４〜図６参照）。束操作ユニット２００が初期状態に制御された場合、前揃え板２３１は紙揃え位置に位置決めされる（図４、図６参照）。糊付けユニット３００が初期状態に制御された場合、糊塗布部３４０は退避位置に位置決めされ、且つ糊塗布ローラ３５０の回転は停止される（図４参照）。

表紙保持ユニット４００が初期状態に制御された場合、可動部４０１が貼付基準位置に位置決めされる。第一クランプ４０３では、上クランプ４３０が上基準位置に位置決めされ、且つ下クランプ４４０が下基準位置に位置決めされる。操作領域４３０Ａ，４４０Ａが、いずれも閉鎖される。第二クランプ４０４では、上クランプ４７０がその可動範囲の上端部に位置決めされ、且つ下クランプ４８０がその可動範囲の下端部に位置決めされる（図８、図９参照）。裁断ユニット５００が初期状態に制御された場合、左裁断部５１０がその可動範囲の左端部に位置決めされ、且つ右裁断部５２０がその可動範囲の右端部に位置決めされる。裁断部材５１３，５２３，５３３は、各々の可動範囲の上端部に位置決めされる（図１０参照）。

次に、第一プリンタ３は、冊子の中身に表す画像を複数枚の用紙８Ａに印刷する。用紙供給部５は、印刷された用紙８Ａを紙揃えユニット１００に向けて搬送する。用紙８Ａは、複数の搬送ローラ５６によって経路板５１から載置面１１０Ａに排出される。図４〜図６及び図１１に示すように、排出された用紙８Ａは、左揃え板１３０、右揃え板１４０、後揃え板１５０、前揃え板２３１によって前後左右に囲まれる領域内に落下し、載置面１１０Ａの上に用紙束８を形成する。尚、図１１では、後揃え板１５０が省略されている。用紙８Ａは載置面１１０Ａよりも一回り大きいため、載置面１１０Ａの上にある用紙束８は平面視でテーブル１１０から前後方向及び左右方向に若干突出する。

全ての用紙８Ａが載置面１１０Ａに供給されたのち、左揃え板１３０が離隔位置から右方向に移動され、且つ、右揃え板１４０が離隔位置から左方向に移動される。左揃え板１３０が、テーブル１１０の左側に突出する用紙束８の左端面に接触する。用紙束８の左端面は、左揃え板１３０の右面に沿って紙揃えされる。右揃え板１４０が、テーブル１１０の右側に突出する用紙束８の右端面に接触する。用紙束８の右端面は、右揃え板１４０の左面に沿って紙揃えされる。左揃え板１３０及び右揃え板１４０は、用紙束８を左右両側から付勢することで、用紙束８の左右方向の中心位置をテーブル１１０の左右方向の略中心位置に一致させる。

後揃え板１５０が離隔位置から前方向に移動される。後揃え板１５０は、テーブル１１０の後側に突出する用紙束８の後端面に接触して、用紙束８を前方に付勢する。用紙束８の後端面は、後揃え板１５０の前面に沿って紙揃えされる。このとき、テーブル１１０の前側に突出する用紙束８の前端面は、前揃え板２３１の後面に押圧される。用紙束８の前端面は、前揃え板２３１の後面に沿って紙揃えされる。先述したように、紙揃え位置にある前揃え板２３１の後面の前後方向位置は、糊塗布ローラ３５０の糊塗布面の前後方向位置と略一致する。従って、紙揃えされた用紙束８の前端面は、糊塗布部３４０の糊塗布領域内に位置決めされる。

上述した用紙８Ａの印刷及び用紙束８の紙揃えのいずれかが実行される前（又は実行中に）、以下の動作が実行される。図１２に示すように、第二プリンタ４は、冊子の表紙に表す画像を表紙９に印刷する。表紙保持ユニット４００において、可動部４０１が貼付基準位置から上方向に移動されて、受取位置に位置決めされる。受取位置は、可動部４０１が表紙供給口２２（図１参照）を介して本体枠２の上側に突出する、可動部４０１の上下方向位置である。

上クランプ４３０及び下クランプ４４０が、各々の可動範囲の上端部まで移動され、表紙供給部６の直下に位置決めされる。操作領域４３０Ａ，４４０Ａがいずれも開放される。印刷された表紙９は、表紙供給部６によって表紙供給口２２に向けて案内される。表紙供給部６から排出された表紙９は、上クランプ４３０の操作領域４３０Ａに進入し、更に上クランプ４３０の直下に位置する下クランプ４４０の操作領域４４０Ａに進入する。

図１３に示すように、表紙９の下辺部が操作領域４４０Ａに進入すると、操作領域４４０Ａが閉鎖される。表紙９の下辺部が、後板４４１と前板４４２との間で把持される。下クランプ４４０は、表紙９の下辺部を把持した状態で下方向に移動される。下クランプ４４０の移動に伴って、操作領域４３０Ａに表紙９が挿入された状態で、上クランプ４３０は自重によって上基準位置まで下方向に移動する。

上クランプ４３０が上基準位置に達したのち、下クランプ４４０は上クランプ４３０から離隔して下基準位置まで下方向に移動される。下クランプ４４０が下基準位置に位置決めされると、操作領域４３０Ａが閉鎖される。表紙９の上辺部が、後板４３１と前板４３２との間で把持される。これにより、上クランプ４３０及び下クランプ４４０は、表紙９を上下方向及び左右方向に延びる姿勢で保持する。その後、表紙９を保持する可動部４０１が、貼付基準位置まで下方向に移動される（図１４参照）。

一方、図１４に示すように、用紙束８の紙揃えが実行されたのち、束操作部２３０は第一垂直位置から第二垂直位置まで上方に移動される。更に束操作部２３０は、第一水平位置から第二水平位置まで後方に移動される。第二水平位置は、押え板２３２の前端部と第一搬送位置にあるテーブル１１０の前端部との前後方向位置が略一致する、束操作部２３０の前後方向位置である。束操作部２３０は、第二水平位置に達したのち、第二垂直位置から下方向に移動される。押え板２３２の下面は、用紙束８の上面に接触して、用紙束８を下方に付勢する。このとき、押え板２３２は、テーブル１１０との間で用紙束８の前端部近傍を挟持する位置（紙押え位置）にある。

押え板２３２が紙押え位置に移動されたのち、糊塗布ローラ３５０が回転駆動され、且つ、糊塗布部３４０が退避位置から左方向に移動される。つまり、糊塗布部３４０は、用紙束８の前端面に対して右方向に離隔した位置に退避した状態から、左右方向に沿って用紙束８の前端面と対向する位置に移動する。糊塗布部３４０は、糊塗布領域の範囲内で、用紙束８の前側から糊７を塗布する。

具体的には、糊塗布ローラ３５０の糊塗布面が、前揃え板２３１によって位置決め且つ紙揃えされた用紙束８の前端面に接触し、用紙束８の前端面に糊７を塗布する。糊塗布部３４０は、テーブル１１０の可動範囲内を左右方向に複数回往復移動される。これにより、十分な量の糊７が、用紙束８の前端面の全体に亘って塗布されて、表紙９の接着部を形成する。その後、糊塗布部３４０は退避位置に戻る。

次いで、テーブル１１０が第一搬送位置から前方に移動され、且つ、束操作部２３０はテーブル１１０と同期して第二水平位置から前方に移動される。束操作部２３０は、テーブル１１０と同じ移動速度で、テーブル１１０の同じ移動距離だけ移動される。これにより、押え板２３２は紙押え位置を変化させることなく、テーブル１１０の前端部との間で用紙束８を挟持しつつ移動する。テーブル１１０は、第二搬送位置まで前方に移動される。第二搬送位置は、用紙束８の前端面が突当て板４６０に押圧される、テーブル１１０の前後方向位置である。

テーブル１１０は、第一搬送位置から第二搬送位置に移動する途中で、第三搬送位置を経由する。第三搬送位置は、用紙束８の前端面が表紙９に接触する、テーブル１１０の前後方向位置である。用紙束８の前端面に形成された接着部と表紙９とが接触する位置を、接触位置という。上クランプ４３０は、表紙９の上辺部を接触位置よりも上側で保持している。下クランプ４４０は、表紙９の下辺部を接触位置よりも下側で保持している。テーブル１１０が第三搬送位置に達すると、押え板２３２によって押圧されている用紙束８の前端面が、上クランプ４３０及び下クランプ４４０によって保持されている表紙９の後面に接触する。表紙９は、用紙束８の前端面に形成された接着部に貼り付けられる。

テーブル１１０が第三搬送位置から第二搬送位置に移動するとき、操作領域４３０Ａ，４４０Ａが開放される。テーブル１１０が第三搬送位置から第二搬送位置に移動するのに伴って、上クランプ４３０から解放された表紙９の上辺部が、操作領域４３０Ａから下方に抜け出す。同時に、下クランプ４４０から解放された表紙９の下辺部が、操作領域４４０Ａから上方に抜け出す。操作領域４４０Ａが開放されたのち、下基準位置にある下クランプ４４０がその可動範囲の下端部まで移動される。つまり、下クランプ４４０は、表紙９の上辺部及び下辺部が解放されたのち、接触位置から離隔する方向に移動される。

図１５に示すように、テーブル１１０が第二搬送位置に達すると、押え板２３２によって押圧されている用紙束８の前端面は、表紙９を介して突当て板４６０に押圧される。上クランプ４７０及び下クランプ４８０が互いに近接する方向に移動される。下方向に移動する上クランプ４７０のクランプ体４７２が、用紙束８の上面における前縁部に対して表紙９を付勢し、表紙９の上側部分を用紙束８の前端面に沿って後方に折り曲げる。上方向に移動する下クランプ４８０のクランプ体４８２が、用紙束８の下面における前縁部に対して表紙９を付勢し、表紙９の下側部分を用紙束８の前端面に沿って後方に折り曲げる。これにより、表紙９で包まれた用紙束８である冊子１０が作成される。クランプ体４７２，４８２は、突当て板４６０の後側において、冊子１０の前端部を上下両側から挟持する。

本実施形態では、冊子１０の前端面が表紙９によって綴じられている。冊子１０に含まれる表紙９及び用紙８Ａに印刷された画像の上側及び下側は、それぞれ製本装置１の左側及び右側に対応する。従って、冊子１０の背側、小口側、天側、地側は、それぞれ製本装置１の前側、後側、左側、右側に相当する。

次いで、図１６に示すように、束操作部２３０が第二垂直位置に向けて上方向に移動され、押え板２３２が冊子１０から離隔する。更に、束操作部２３０は第二水平位置まで後方向に移動され、且つ、テーブル１１０は第二搬送位置から第一搬送位置に向けて移動される。テーブル１１０から離隔した冊子１０は、冊子１０の前端部がクランプ体４７２，４８２で挟持された状態で、自重により後方下側に垂下する。

次いで、図１７に示すように、可動部４０１が貼付基準位置から受取位置に向けて上方向に移動される。可動部４０１が受取位置に達したのち、テーブル１１０が第一搬送位置から第二搬送位置に向けて移動される。テーブル１１０は、クランプ体４７２，４８２で挟持されている冊子１０の下側に移動する。図１８に示すように、テーブル１１０が第二搬送位置に達したのち、可動部４０１が受取位置から貼付基準位置に向けて下方向に移動される。クランプ体４７２，４８２で挟持されている冊子１０は、載置面１１０Ａの上に載置される。その後、クランプ体４７２，４８２は互いに離隔する方向に移動される。クランプ体４７２，４８２による冊子１０の挟持が解除される。

次いで、図１９に示すように、テーブル１１０は第三搬送位置から第四搬送位置まで後方向に移動される。第四搬送位置は、ベルトコンベア５４２の前端部がテーブル１１０のスリット１１０Ｂに挿入される、テーブル１１０の前後方向位置である。更に束操作部２３０が、第二垂直位置から第三垂直位置まで下方向に移動される。束操作部２３０が第三垂直位置にある場合、押え板２３２は載置面１１０Ａよりも僅かに上方向に位置する。これにより、前揃え板２３１は載置面１１０Ａの上にある冊子１０の若干前側に配置される。

図２０に示すように、束操作部２３０は、第二水平位置から所定距離だけ後方向に移動される。前揃え板２３１の後面は、冊子１０の前端面に接触して、冊子１０を押圧して後方に移動させる。冊子１０は、スリット１１０Ｂに挿入されたベルトコンベア５４２に向けて移動し、ベルト５４２Ａの搬送面上に載置される。ベルトコンベア５４２は、ベルト５４２Ａを回転駆動して、冊子１０を第一裁断位置まで後方に搬送する（図１０参照）。第一裁断位置は、冊子１０が左裁断部５１０及び右裁断部５２０との間に位置する、冊子１０の前後方向位置である。

図２１に示すように、冊子１０が第一裁断位置に達したのち、左裁断部５１０及び右裁断部５２０は互いに近接する方向に移動される。このとき、裁断部材５１３，５２３は、それぞれ冊子１０の上側を通って、作成する冊子の左右方向長さに応じた左右方向位置に位置決めされる。

裁断部材５１３が位置決めされたのち、裁断部材５１３はその可動範囲の上端部から下方に移動される。このとき押え部材５１４は、冊子１０を上側から押圧する。冊子１０を押圧する押え部材５１４に沿って、裁断刃５１５が下方に移動される。冊子１０の左端面側（つまり、冊子１０の天側部分）が上下方向に裁断される。冊子１０から左側に切り離された部分（つまり、裁断刃５１５によって左右に分断された冊子１０の左側部分）が、本体枠２の下側に落下する。同様に、裁断部材５２３が位置決めされたのち、裁断部材５２３がその可動範囲の上端部から下方に移動される。冊子１０の右端面側（つまり、冊子１０の地側部分）が上下方向に裁断される。冊子１０から右側に切り離された部分（つまり、裁断刃５２５によって左右に分断された冊子１０の右側部分）が、本体枠２の下側に落下する。

次いで、図２２に示すように、左裁断部５１０及び右裁断部５２０は、各々の可動範囲の左端部及び右端部まで互いに離隔する方向に移動される。ベルトコンベア５４２は、ベルト５４２Ａを回転駆動して、左端面及び右端面が裁断された冊子１０を第二裁断位置まで後方に搬送する。第二裁断位置は、冊子１０が裁断部材５３３の直下に位置する、冊子１０の前後方向位置である。冊子１０は、裁断部材５３３の下側を通って、作成する冊子の前後方向長さに応じた前後方向位置に位置決めされる。

冊子１０が第二裁断位置に達したのち、裁断部材５３３はその可動範囲の上端部から下方に移動される。冊子１０の後端面側（つまり、冊子１０の小口側部分）が上下方向に裁断される。冊子１０から後側に切り離された部分（つまり、裁断刃５３５によって前後に分断された冊子１０の後側部分）が、本体枠２の下側に落下する。これにより、冊子１０のうちで表紙９が貼り付けられた前端面以外の用紙束端面が裁断されて、所望のサイズの冊子が作成される。

その後、ベルトコンベア５４２は、ベルト５４２Ａを回転駆動して、作成済みの冊子を第二裁断位置よりも後方にある排出位置まで搬送する。排出位置は、裁断ユニット５００の後端部に位置し、且つ、本体枠２よりも後側に位置する。ユーザは、排出位置まで搬送された作成済みの冊子を回収する。

＜２−１．表紙保持ユニット１４００の構造＞
図２３〜図２６を参照して、表紙保持ユニット４００の別実施形態である表紙保持ユニット１４００を説明する。図２４は、昇降モータ４９０、昇降モータ４５０、付勢ユニット４６１等を省略している。図２５及び図２６は、図２４の仮想線で囲まれた範囲を拡大している。図２３では、上基準位置にある上クランプ４３０と下基準位置にある下クランプ４４０とによって、表紙９が保持されている。図２４及び図２５では、操作領域４３０Ａは開放されている。図２３及び図２６では、操作領域４３０Ａは閉鎖されている。

以下の説明では、上述の表紙保持ユニット４００と同一構成については同一符号を付して、説明を一部省略する。表紙保持ユニット１４００は、後述の付勢ユニット４６１を備える点を除いて、表紙保持ユニット４００と同一構造である。従って、以下の説明は、付勢ユニット４６１に関する説明を除いて、表紙保持ユニット４００にも適用される。

上クランプ４３０及び下クランプ４４０の詳細構造を説明する。図２３及び図２４に示すように、上クランプ４３０は、先述の後板４３１、前板４３２、ソレノイド４３３，４３５、及び開閉リンク４３４，４３６に加えて、摺動部４３７，４３８、及び一対の連結軸４３９を含む。摺動部４３７，４３８は、それぞれ、後板４３１の前面における左端部及び右端部に設けられている。摺動部４３７は、後レール４１５に沿って移動することで、上クランプ４３０を上下方向に案内する。摺動部４３８は、後レール４１６に沿って移動することで、下クランプ４４０を上下方向に案内する。

後板４３１は、摺動部４３７の右側に形成された貫通穴４３１Ａと、摺動部４３８の左側に形成された貫通穴４３１Ｂとを有する。貫通穴４３１Ａ，４３１Ｂは、後板４３１を前後方向に貫通する。ソレノイド４３３は、後板４３１の後面且つ貫通穴４３１Ａの右側に設けられる。ソレノイド４３５は、後板４３１の後面且つ貫通穴４３１Ｂの左側に設けられる。開閉リンク４３４，４３６は、それぞれ貫通穴４３１Ａ，４３１Ｂに配置された、平面視で略Ｌ字型の板状体である。

前板４３２の左端部及び右端部は、それぞれ貫通穴４３１Ａ，４３１Ｂと前後方向に対向する。一対の連結軸４３９は、それぞれ貫通穴４３１Ａの右側及び貫通穴４３１Ｂの左側に配置され、且つ後板４３１の前面から前方に突出する軸である。一対の連結軸４３９は、前板４３２を前後方向に貫通し、且つ前板４３２を前後方向に移動可能に支持する。

後板４３１及び前板４３２は、それぞれ誘導面４３０Ｂ，４３０Ｃを有する。誘導面４３０Ｂは、操作領域４３０Ａと対向する左右方向の範囲に亘って、後板４３１の上面から前側下方に傾斜する面である。誘導面４３０Ｃは、操作領域４３０Ａと対向する左右方向の範囲に亘って、前板４３２の上面から後側下方に傾斜する面である。つまり、誘導面４３０Ｂ，４３０Ｃが形成された操作領域４３０Ａの上端部は、操作領域４３０Ａのうちで最も前後方向の開口幅が大きい。

図２５に示すように、ソレノイド４３５は、右方向に延びる軸４３５Ａを有する。ソレノイド４３５は、ＯＮされた場合に軸４３５Ａが退入し、ＯＦＦされた場合に軸４３５Ａが進出する。開閉リンク４３６は、上下方向に延びる軸４３６Ａを介して、貫通穴４３１Ｂ（図２３参照）内で支持されている。開閉リンク４３６は、貫通穴４３１Ｂの内側において、軸４３６Ａを中心に揺動可能である。円柱状の連結軸４３６Ｄは、開閉リンク４３６の後端部４３６Ｂから上方向に延びている。連結軸４３６Ｄは、軸４３５Ａに連結されている。開閉リンク４３６の前端部４３６Ｃは、前板４３２の後面の右端部に接している。各連結軸４３９は、前板４３２を後方に付勢する巻きバネ４３９Ａ（図２６参照）を有する。

図示しないが、ソレノイド４３３は、ソレノイド４３５と同様に、左方向に延びる軸を有する。開閉リンク４３４は、開閉リンク４３６と同様に、貫通穴４３１Ａの内側で揺動可能に支持されている。開閉リンク４３４の後端部は、ソレノイド４３３の軸と連結されている。開閉リンク４３４の前端部は、前板４３２の後面の左端部に接している。

図２３に示すように、下クランプ４４０は、上クランプ４３０と同様の構造を有する。下クランプ４４０は、先述の後板４４１、前板４４２、ソレノイド４４３，４４５、開閉リンク４４４，４４６に加えて、一対の摺動部（図示外）及び一対の連結軸４３９を含む。開閉リンク４４４，４４６は、それぞれ後板４４１に形成された貫通穴４４１Ａ，４４１Ｂに配置されている。後板４４１及び前板４４２は、それぞれ誘導面４３０Ｂ，４３０Ｃと同様の誘導面を有する。開閉リンク４４４は、ソレノイド４４３の軸と連結され、且つ、前板４４２の後面の左端部に接している。開閉リンク４４６は、ソレノイド４４５の軸と連結され、且つ、前板４４２の後面の右端部に接している。

図２４及び図２５に示すように、ソレノイド４３５が軸４３５Ａを退入させた場合、後端部４３６Ｂは連結軸４３６Ｄを介して左方向に移動される。このとき、開閉リンク４３６が軸４３６Ａを中心に揺動するのに伴って、前端部４３６Ｃは前方向に移動して前板４３２を前側に付勢する。同様に、ソレノイド４３３が軸を退入させた場合、開閉リンク４３４は前板４３２を前側に付勢する。従って、ソレノイド４３３，４３５がいずれもＯＮされた場合、前板４３２は巻きバネ４３９Ａの付勢力に抗って、連結軸４３９に沿って前方向に移動する。前板４３２は後板４３１から離隔するため、操作領域４３０Ａが開放される。

図２６に示すように、ソレノイド４３５が軸４３５Ａを進出させた場合、後端部４３６Ｂは連結軸４３６Ｄを介して右方向に移動される。このとき、開閉リンク４３６が軸４３６Ａを中心に揺動するのに伴って、前端部４３６Ｃは後方向に移動する。前板４３２は、巻きバネ４３９Ａの付勢力によって、連結軸４３９に沿って後方向に移動する。同様に、ソレノイド４３３が軸を進出させた場合、前板４３２は後方向に移動する。従って、ソレノイド４３３，４３５がいずれもＯＦＦされた場合、前板４３２は巻きバネ４３９Ａの付勢力によって後板４３１に近接し、操作領域４３０Ａが閉鎖される。

下クランプ４４０のクランプ動作は、上クランプ４３０のクランプ動作と同様である。ソレノイド４４３，４４５がいずれもＯＮされた場合、操作領域４４０Ａが開放される。ソレノイド４４３，４４５がいずれもＯＦＦされた場合、操作領域４４０Ａが閉鎖される。

図２３〜図２６を参照して、複数の規制ピン４６３，４６４，４６５を説明する。上クランプ４３０は、一対の規制ピン４６３を有する。一対の規制ピン４６３は、上クランプ４３０に供給された表紙９の左右方向位置を規制する部材である。一対の規制ピン４６３は、操作領域４３０Ａの左右方向略中心を挟んで、左右対称に設けられている。一対の規制ピン４６３は、一対の連結軸４３９と同様に、後板４３１から前方に突出して前板４３２を貫通する軸である。一対の規制ピン４６３の間の左右方向距離は、表紙９の左右方向長さよりも若干大きい。

下クランプ４４０は、一対の規制ピン４６４及び一対の規制ピン４６５を有する。一対の規制ピン４６４は、下クランプ４４０に供給された表紙９の左右方向位置を規制する部材である。一対の規制ピン４６４は、操作領域４４０Ａの左右方向略中心を挟んで、左右対称に設けられている。一対の規制ピン４６４は、一対の連結軸４３９と同様に、後板４４１から前方に突出して前板４４２を貫通する軸である。一対の規制ピン４６３と一対の規制ピン４６４とは、略同一の左右方向位置にある。つまり一対の規制ピン４６３の間の左右方向距離は、表紙９の左右方向長さよりも若干大きい。

一対の規制ピン４６５は、下クランプ４４０に供給された表紙９の下端位置を規制する部材である。一対の規制ピン４６５は、一対の規制ピン４６４と同様に、操作領域４４０Ａの左右方向略中心を挟んで左右対称に設けられた、後板４４１から前方に突出して前板４４２を貫通する軸である。一対の規制ピン４６５は、一対の規制ピン４６４よりも下側に設けられ、且つ一対の規制ピン４６４よりも狭い間隔で配置される。一対の規制ピン４６５の間の左右方向距離は、表紙９の左右方向長さよりも小さい。

一対の規制ピン４６３は、基準ピンと反対ピンとを含む。基準ピンは、表紙９の左右方向位置を規制する際の基準となる規制ピン４６３である。基準ピンから反対ピンに向かう方向を、規制方向という。冊子１０の端面のうちで、冊子１０の裁断位置を特定する際の基準となる基準端面の左右方向位置を、裁断基準位置Ｐ１（図２４等参照）という。基準ピンにおける規制方向端部の左右方向位置を、規制位置Ｐ２（図２５等参照）という。規制位置Ｐ２は、裁断基準位置Ｐ１から規制方向にずれた左右方向位置に設けられる。規制位置Ｐ２と裁断基準位置Ｐ１との距離は、より小さいことが望ましい。一対の規制ピン４６４も、一対の規制ピン４６３と同様の位置関係を有する。

本実施形態では、冊子１０の右端面（つまり、冊子１０の地側の端面）が、基準端面である。裁断基準位置Ｐ１は、右揃え板１４０が冊子１０の右端面を位置決めする左右方向位置と略等しい（図３９参照）。右側の規制ピン４６３，４６４が基準ピンであり、左側の規制ピン４６３，４６４が反対ピンである。右側の規制ピン４６３，４６４（より詳細には、右側の規制ピン４６３，４６４の左端部）は、裁断基準位置Ｐ１から左方向にずれた左右方向位置に設けられる。

図２３を参照して、付勢ユニット４６１を説明する。付勢ユニット４６１は、突当て板４６０の左端部に設けられており、駆動モータ４６１Ａ、軸部４６１Ｂ、及び一対の腕部４６１Ｃを含む。軸部４６１Ｂは、左側の規制ピン４６３，４６４よりも左側に設けられ、且つ突当て板４６０の前側で上下方向に延びる。一対の腕部４６１Ｃは、それぞれ軸部４６１Ｂの上端部及び下端部から平行に延びる柱状体である。一対の腕部４６１Ｃは、突当て板４６０の上下両側から、突当て板４６０よりも後方に延びている。一対の腕部４６１Ｃの突出端は、操作領域４３０Ａ，４４０Ａよりも後方にある。

駆動モータ４６１Ａは、軸部４６１Ｂを軸心まわりに回転可能である。駆動モータ４６１Ａが軸部４６１Ｂを回転させると、一対の腕部４６１Ｃが軸部４６１Ｂを中心に左右方向に揺動する。駆動モータ４６１Ａは、一対の腕部４６１Ｃを待機位置と付勢位置とに変位させる。一対の腕部４６１Ｃが待機位置にある場合、一対の腕部４６１Ｃが軸部４６１Ｂから後方に延び、且つ各腕部４６１Ｃの突出端が左側の規制ピン４６３，４６４よりも若干左側にある。一対の腕部４６１Ｃが付勢位置にある場合、一対の腕部４６１Ｃが軸部４６１Ｂから右後方に延び、且つ各腕部４６１Ｃの突出端が左側の規制ピン４６３，４６４よりも若干右側にある。つまり一対の腕部４６１Ｃは、前述の反対ピンの左右方向位置を挟んで左右方向に変位可能である。

＜２−２．表紙保持ユニット１４００の動作＞
図２３を参照して、表紙保持ユニット１４００で実行される表紙９の搬送動作を説明する。以下では、表紙保持ユニット４００で実行される表紙９の搬送動作（図１２〜図１４）と異なる点を中心に説明する。尚、製本動作の実行開始時に、表紙保持ユニット１４００は表紙保持ユニット４００と同様に初期状態に制御される。このとき、一対の腕部４６１Ｃは待機位置に変位される。

第二プリンタ４で表紙９の印刷が開始されると、図１２と同様に、可動部４０１が基準位置から上方向に移動されて、受取位置に位置決めされる。上クランプ４３０及び下クランプ４４０が、各々の可動範囲の上端部まで移動され、表紙供給部６の直下に位置決めされる。操作領域４３０Ａ，４４０Ａがいずれも開放される（図２４、図２５参照）。表紙供給部６から排出された表紙９は、一対の規制ピン４６３の間を通って操作領域４３０Ａに進入する。更に表紙９は、一対の規制ピン４６４の間を通って下クランプ４４０の操作領域４４０Ａに進入する。従って、操作領域４３０Ａ，４４０Ａでは、表紙９の左右方向位置が一対の規制ピン４６３，４６４によって規制される。

図２３に示すように、表紙９の下辺部が操作領域４４０Ａに進入すると、操作領域４４０Ａが閉鎖される（図２６参照）。操作領域４４０Ａでは、表紙９の下端部が一対の規制ピン４６５に接触して位置決めされている。下クランプ４４０は、表紙９の下辺部を把持した状態で、基準位置まで下方向に移動される。下クランプ４４０の移動に伴って、操作領域４３０Ａに表紙９が挿入された状態で、上クランプ４３０は自重によって上基準位置まで下方向に移動する。下クランプ４４０が下基準位置に位置決めされると、操作領域４３０Ａが閉鎖される。その後、表紙９を保持する可動部４０１が、基準位置まで下方向に移動される（図１４参照）。

次に一対の腕部４６１Ｃが、待機位置と付勢位置との間を複数回往復移動される。一対の腕部４６１Ｃが待機位置から付勢位置に変位するときに、一対の腕部４６１Ｃは表紙９の左辺に接触して、表紙９を右方向に付勢する。これにより表紙９は、右側の規制ピン４６３，４６４に接触する位置まで、操作領域４３０Ａ，４４０Ａの内部で右方向に移動する。表紙９の右端部は、規制位置Ｐ２に位置決めされる。

以降の動作は、上記実施形態（図１４〜図２２参照）と同様である。ただし、本実施形態では、テーブル１１０に載置された用紙束８の端面を揃える動作（図４〜図６、及び図１１参照）において、右揃え板１４０が離隔位置から裁断基準位置Ｐ１まで左方向に移動される（図３９参照）。つまり、用紙束８の右端面は裁断基準位置Ｐ１に位置決めされる。この状態で、用紙束８の前端面に表紙９を貼り付ける動作（図１４〜図１８参照）が実行されると、表紙９の右端部が用紙束８の前端面の右端部から左側にずれた状態で、表紙９が用紙束８に貼り付けられる。このように作成された冊子１０は、用紙束８の右端部が表紙９からはみ出ている。

その後、冊子１０の左端側及び右端側を裁断する動作（図２１参照）では、裁断基準位置Ｐ１を基準として、裁断刃５１５，５２５による冊子１０の切断位置が調整される。つまり、冊子１０の地側の端部に対応する裁断基準位置Ｐ１を基準として、裁断刃５１５，５２５による冊子１０の裁断位置が位置決めされる。これにより、表紙９が取り付けられている位置に影響を受けることなく、冊子１０を正確に裁断できる。冊子１０の本文を構成する用紙８Ａに印刷された画像が、冊子１０の地側の端部を基準として大きくずれることを抑制できる。

尚、裁断基準位置Ｐ１は、左揃え板１３０が冊子１０の左端面（つまり、冊子１０の天側の端面）を位置決めする左右方向位置と略等しい位置でもよい。この場合、左側の規制ピン４６３，４６４が基準ピンであり、右側の規制ピン４６３，４６４が反対ピンである。規制位置Ｐ２（つまり、左側の規制ピン４６３，４６４の右端部）は、裁断基準位置Ｐ１から右方向にずれた左右方向位置に設けられる。この場合、表紙９の左端部が用紙束８の前端面の左端部から右側にずれた状態で、表紙９が用紙束８に貼り付けられる。

＜２−３．裁断ユニット１５００の構造＞
図２７〜図３０を参照して、裁断ユニット５００の別実施形態である裁断ユニット１５００を説明する。以下の説明では、上述の裁断ユニット５００と同一構成については同一符号を付して、説明を一部省略する。裁断ユニット１５００は、冊子搬送機構６００及び整合部５１７，５２７を備える点を除いて、裁断ユニット５００とほぼ同じ構造である。

図２７及び図２８に示すように、冊子搬送機構６００は、ベルトコンベア５４２（図２１等参照）に代えて設けられた、冊子１０を搬送するための機構である。冊子搬送機構６００は、可動部６０１、搬送部６０２、及び支持レール６９０を含む。可動部６０１は、基部５４１の上側で前後方向に移動可能である。搬送部６０２は、可動部６０１を前後方向に移動させる。支持レール６９０は、裁断ユニット１５００に搬送された冊子１０を下側から支持する部材である。

図２７及び図２９に示すように、搬送部６０２は、搬送モータ６２１、プーリ６２２，６２３、ネジ軸６２４、ガイドレール６２５、ベルト６２６を含む。ネジ軸６２４は、基部５４１の上側において前後方向に延びる。ガイドレール６２５は、ネジ軸６２４の上側に設けられ、且つネジ軸６２４と並んで前後方向に延びる。プーリ６２３は、ネジ軸６２４の後端部に設けられている。プーリ６２２は、プーリ６２３の上側に配置されており、且つ搬送モータ６２１から後方に延びる軸に設けられている。ベルト６２６はプーリ６２２，６２３に架け渡されている。

図２９及び図３０に示すように、可動部６０１は、支持部６１０、ナット６１１、摺動部６１２、昇降モータ６３０、ピニオン６３１、ラック６３２、ガイドレール６３３、ハンド部６４０を含む。支持部６１０は、可動部６０１に設けられた各部材を支持する。ナット６１１は、支持部６１０の上端部近傍に設けられ、且つネジ軸６２４が挿通されている。摺動部６１２は、支持部６１０の上端部に設けられ、且つガイドレール６２５に連結されている。昇降モータ６３０は、支持部６１０の下端部近傍に設けられている。ピニオン６３１は、昇降モータ６３０から右方向に延びる軸に設けられている。ラック６３２は、ピニオン６３１と噛み合った状態で上下方向に延びている。ガイドレール６３３は、支持部６１０の下端部から下方向に延び、且つラック６３２に左側から対向する。

ハンド部６４０は、上板６４１、下板６４２、一対の基準板６４３、支持部６４４、クランプモータ６５０、ギア６５１Ａ，６５１Ｂ、ネジ軸６５２Ａ，６５２Ｂ、ナット６５３Ａ，６５３Ｂを含む。支持部６４４は、可動部６０１に設けられた各部材を支持する板状体であり、ラック６３２とガイドレール６３３との間に配置されている。ラック６３２の下端部は、支持部６４４の右面側に固定されている。支持部６４４の左面側に、ガイドレール６３３の周面の一部が嵌め込まれる溝部が形成されている。

クランプモータ６５０は、支持部６４４の上面に設けられている。ネジ軸６５２Ａは、支持部６４４の前側で回転支持され、且つ上下方向に延びている。ネジ軸６５２Ｂは、支持部６４４の後側で回転支持され、且つ上下方向に延びている。クランプモータ６５０から下方に延びる軸（図示外）は、前後方向に並んで配置されたギア６５１Ａ，６５１Ｂと噛み合っている。前側のギア６５１Ａは、ネジ軸６５２Ａの上端部に設けられている。後側のギア６５１Ｂは、ネジ軸６５２Ｂの上端部に設けられている。

下板６４２は、支持部６４４の下端部に設けられた、左右方向及び前後方向に延びる矩形状の板状体である。上板６４１は、下板６４２の上側で支持部６４４によって支持された、左右方向及び前後方向に延びる矩形状の板状体である。下板６４２及び上板６４１は、いずれも前後方向を長手とする略同一の形状及び大きさであり、且つ互いに上下方向に対向している。ネジ軸６５２Ａ，６５２Ｂは、それぞれ上板６４１に設けられたナット６５３Ａ，６５３Ｂに挿通されている。ネジ軸６５２Ａ，６５２Ｂの下端部は、それぞれ下板６４２に連結している。

上板６４１の前端部及び下板６４２の前端部が、クランプ部６６０Ａである。上板６４１の後端部及び下板６４２の後端部が、クランプ部６６０Ｂである。一対の基準板６４３は、下板６４２の後端部よりも若干前側に設けられた、下板６４２から上方に突出する板状部材である。一対の基準板６４３は、それぞれ下板６４２の左端部及び右端部に設けられている。一対の基準板６４３におけるクランプ部６６０Ｂを向く面（つまり、一対の基準板６４３の後面）は、互いに同一の前後方向位置で上下方向に延びている。

図３１及び図３２に示すように、支持レール６９０は、基部５４１の上面における左右方向略中央に設けられ、且つ基部５４１の前後方向全体に亘って延びる。支持レール６９０は、支持台６９１、底板６９２、一対の側板６９３を含む。支持台６９１は、底板６９２を下方から支持する。底板６９２は、支持台６９１の上面に沿って前後方向に延びる矩形板である。一対の側板６９３は、それぞれ底板６９２の左辺及び右辺に沿って上側に延びる矩形板である。一対の側板６９３の上辺の上下方向位置は、いずれも後述の載置面５１６Ａ，５２６Ａ，５３６Ａの上下方向位置と略等しい。支持レール６９０は、底板６９２及び一対の側板６９３によって囲まれた、上方に開口する開口領域６９０Ａを有する。開口領域６９０Ａは、下板６４２が前後方向に移動可能な空間である。

上記の構造により、図２９に示すように搬送モータ６２１が回転駆動すると、プーリ６２２，６２３及びベルト６２６を介してネジ軸６２４が回転し、ナット６１１を備えた支持部６１０がガイドレール６２５に沿って移動する。つまり支持部６１０の下方で支持されたハンド部６４０は、支持レール６９０の上側で前後方向に移動する。昇降モータ６３０が回転駆動すると、ピニオン６３１を介してラック６３２が移動し、支持部６４４がガイドレール６３３に沿って移動する。つまりハンド部６４０は、支持レール６９０よりも上側で上下方向に移動する。

クランプモータ６５０が回転駆動すると、ギア６５１Ａ，６５１Ｂを介してネジ軸６５２Ａ，６５２Ｂが回転し、ナット６５３Ａ，６５３Ｂを備えた上板６４１が上下方向に移動する。上板６４１が上方向に移動するのに伴って、クランプ部６６０Ａ，６６０Ｂの開口幅はそれぞれ大きくなる。上板６４１がその可動範囲の上端部まで移動した場合、クランプ部６６０Ａ，６６０Ｂの開口幅は、いずれも冊子１０の上下方向長さよりも大きい。上板６４１が下方向に移動するのに伴って、クランプ部６６０Ａ，６６０Ｂの開口幅はそれぞれ小さくなる。

図３１及び図３２を参照して、整合部５１７，５２７を説明する。左裁断部５１０では、支持部５１６が有する平面である載置面５１６Ａの上側で、裁断部材５１３が支持されている。裁断刃５１５の下端部は、前後方向に延びる刃先５１５Ａである。押え部材５１４が冊子１０を付勢していない状態では、押え部材５１４の下端部は刃先５１５Ａよりも下方に位置する。裁断部材５１３がその可動範囲の上端部にある場合、押え部材５１４の下端部と載置面５１６Ａとの上下方向距離は、冊子１０の上下方向長さよりも大きい。載置面５１６Ａにおける刃先５１５Ａの直下に、冊子１０の裁断時に刃先５１５Ａを受ける図示外のまな板が設けられている。

整合部５１７，５２７は、裁断ユニット１５００に設置された冊子１０の左右方向位置を位置決めする機構である。整合部５１７は、整合板５１８及び駆動モータ５１９を含む。整合板５１８は、刃先５１５Ａよりも左側に設けられた矩形状の板状体である。整合板５１８の右面は、上下方向及び前後方向に延び、且つ載置面５１６Ａと刃先５１５Ａとの隙間に左側から対向している。駆動モータ５１９は、整合板５１８の左側に配置されている。駆動モータ５１９から右方向に延びる軸は、整合板５１８に連結されている。駆動モータ５１９は軸を進退させることによって、整合板５１８を載置面５１６Ａに沿って左右方向に移動させる（図４０参照）。

同様に、右裁断部５２０では、支持部５２６が有する平面である載置面５２６Ａの上側で、裁断部材５２３が支持されている。裁断刃５２５の下端部は、前後方向に延びる刃先５２５Ａである。載置面５２６Ａにおける刃先５２５Ａの直下に、冊子１０の裁断時に刃先５２５Ａを受ける図示外のまな板が設けられている。

整合部５２７は、整合板５２８及び駆動モータ５２９を含む。整合板５２８は、刃先５２５Ａよりも右側に設けられた矩形状の板状体である。整合板５２８の左面は、上下方向及び前後方向に延び、且つ載置面５２６Ａと刃先５２５Ａとの隙間に右側から対向している。つまり、整合板５１８の右面及び整合板５２８の左面は、互いに平行に延びる面であり、且つ左右方向に対向している。駆動モータ５２９は、整合板５２８の右側に配置されている。駆動モータ５２９は軸を進退させることによって、整合板５２８を載置面５２６Ａに沿って左右方向に移動させる（図４０参照）。

尚、図２７及び図２８に示すように、後裁断部５３０では、支持部５３６が有する平面である載置面５３６Ａの上側で、裁断部材５３３が支持されている。裁断刃５３５の下端部は、左右方向に延びる刃先５３５Ａである。載置面５３６Ａにおける刃先５３５Ａの直下に、冊子１０の裁断時に刃先５３５Ａを受ける図示外のまな板が設けられている。

＜２−４．裁断ユニット１５００の動作＞
図２７、図２８、図３３〜図３９を参照して、裁断ユニット１５００で実行される冊子１０の搬送動作を説明する。製本動作の実行開始時に、制御部９００の制御によって裁断ユニット１５００が初期状態に制御される。裁断ユニット１５００が初期状態に制御された場合、裁断ユニット５００の場合と同様に初期状態に制御され、更にハンド部６４０及び整合板５１８，５２８が各々の初期位置に位置決めされる。

ハンド部６４０が初期位置にある場合、ハンド部６４０は支持レール６９０の前端部近傍にある。クランプ部６６０Ａは、開口領域６９０Ａの前側に配置されている（図２７、図２８参照）。下板６４２の上面の上下方向位置は、テーブル１１０の載置面１１０Ａの上下方向位置と略等しい。上板６４１はその可動範囲の上端部まで移動しているため、クランプ部６６０Ａ，６６０Ｂの開口幅はそれぞれ大きい。

整合板５１８が初期位置にある場合、整合板５１８はその可動範囲のうちで刃先５１５Ａから最も離れた位置にある（図３２参照）。整合板５２８が初期位置にある場合、整合板５２８はその可動範囲のうちで刃先５２５Ａから最も離れた位置にある（図３２参照）。尚、刃先５１５Ａ，５２５Ａの左右方向距離、及び初期位置にある整合板５１８，５２８の左右方向距離は、いずれも冊子１０の左右方向長さよりも大きい。

用紙８Ａ及び表紙９の供給開始から、クランプ体４７２，４８２による冊子１０の挟持解除までの一連の動作（図１１〜図１８参照）は、上記実施形態と同様であるため説明を省略する。図１８に示す動作の実行後、図２７及び図２８に示すように、テーブル１１０の後端部が初期位置にあるハンド部６４０に近接する位置まで、テーブル１１０は第二搬送位置（図１８参照）から後方向に移動される。更に束操作部２３０が、第二垂直位置（図１８参照）から第三垂直位置（図１９参照）まで下方向に移動される。第三垂直位置まで移動された束操作部２３０は、第二水平位置（図１９参照）から後方向に移動される。これにより、前揃え板２３１の後面は、載置面１１０Ａにある冊子１０の前端面に接触し、冊子１０を押圧して後方に移動させる。

図３３に示すように、冊子１０の後端部がクランプ部６６０Ａに進入するまで、束操作部２３０は後方向に移動される。冊子１０の前後方向長さに応じて、冊子１０の後端部をクランプ部６６０Ａに進入させるために必要な束操作部２３０の移動量は異なる。従って制御部９００は、例えば作業者が入力した冊子１０の前後方向長さに応じて、束操作部２３０の移動量を調整する。その後、上板６４１がその可動範囲の上端部から下方向に移動される。クランプ部６６０Ａでは、冊子１０の後端部が上板６４１及び下板６４２によって上下方向から挟持される。

次いで、図３４に示すように、冊子１０の後端部がクランプ部６６０Ａで挟持された状態で、ハンド部６４０が初期位置から後方向に移動される。このとき、下板６４２は開口領域６９０Ａの内部で後方向に移動する。クランプ部６６０Ａで挟持されている冊子１０は、支持レール６９０（詳細には、一対の側板６９３）に沿って後方に搬送される。ハンド部６４０は引出位置まで後方向に移動される。引出位置は、クランプ部６６０Ａで挟持されている冊子１０が載置面１１０Ａから引き出される位置である。ハンド部６４０が引出位置にある場合、冊子１０の前後方向の全体が支持レール６９０の上側に載置され、且つ冊子１０の前端部が後述のハンド基準位置よりも前側に配置される。

尚、ハンド部６４０の引出位置は、冊子１０の前後方向長さに応じて前後方向に変化する。従って制御部９００は、例えば作業者が入力した冊子１０の前後方向長さに応じて、ハンド部６４０の移動量を調整する。以下同様に、制御部９００は冊子１０の前後方向長さに応じて、ハンド部６４０の移動量を調整する。

次いで、図３５に示すように、上板６４１がその可動範囲の上端部まで移動されて、冊子１０の後端部の挟持が解除される。冊子１０の後端部がクランプ部６６０Ａから抜け出す位置まで、ハンド部６４０が後方向に所定量移動される。その後、ハンド部６４０は、その可動範囲の上端部まで移動される。更にハンド部６４０の全体が冊子１０よりも前側に配置される位置まで、ハンド部６４０は前方向に移動される。

次いで、図３６に示すように、下板６４２の上面の上下方向位置が支持レール６９０の上端部（詳細には、一対の側板６９３の上辺）の上下方向位置と略等しくなるまで、ハンド部６４０が下方向に移動される。これにより、クランプ部６６０Ｂは冊子１０の前端部に前側から対向する。更にハンド部６４０は、ハンド基準位置まで後方向に移動される。ハンド基準位置は、冊子１０を先述の第一、第二裁断位置に位置決めするための基準となる、ハンド部６４０の位置である。ハンド基準位置は、冊子１０の前後方向長さに関係なく一定である。

ハンド部６４０がハンド基準位置に向けて移動するとき、冊子１０の前端部がクランプ部６６０Ｂに進入して、冊子１０の前端面が基準板６４３の後面に接触する。ハンド部６４０の移動に伴って、基準板６４３が冊子１０を後方向に付勢する。ハンド部６４０がハンド基準位置に到達すると、上板６４１がその可動範囲の上端部から下方向に移動される。クランプ部６６０Ｂでは、冊子１０の前端部が上板６４１及び下板６４２によって上下方向から挟持される。これにより、クランプ部６６０Ｂに挟持されている冊子１０の前端部が、基準板６４３によって位置決めされる。制御部９００は、基準板６４３の位置に基づいてハンド部６４０の位置制御を実行することで、クランプ部６６０Ｂに挟持されている冊子１０を裁断位置へ正確に位置決めできる。

次いで、図３７に示すように、冊子１０の前端部がクランプ部６６０Ｂで挟持された状態で、ハンド部６４０がハンド基準位置から後方向に移動される。クランプ部６６０Ｂで挟持されている冊子１０は、支持レール６９０（詳細には、一対の側板６９３）に沿って後方向に搬送される。基準板６４３の後面と裁断刃５３５の刃先５３５Ａとの前後方向距離が、予め指定された切断サイズ（つまり、裁断後の冊子１０の小口方向長さ）と等しくなるまで、ハンド部６４０は後方向に移動される。

これにより、冊子１０は第二裁断位置まで搬送される。冊子１０の後側部分は、載置面５３６Ａ（図３２参照）に積載され且つ裁断部材５３３の下側に配置される。裁断部材５３３がその可動範囲の上端部から下方に移動される。冊子１０を押圧する押え部材５３４に沿って、裁断刃５３５の刃先５３５Ａがまな板（図示外）に到達する位置まで下方に移動する。冊子１０の後端面側が刃先５３５Ａによって切り離されて、冊子１０の前後方向長さが予め指定された切断サイズと等しくなる。

次いで、図３８に示すように、載置面５１６Ａの右端部と載置面５２６Ａ（図３２参照）の左端部との左右方向距離が、冊子１０の左右方向長さよりも若干小さくなるまで、左裁断部５１０及び右裁断部５２０は互いに近接する方向に移動される。冊子１０の前端部がクランプ部６６０Ｂで挟持された状態で、ハンド部６４０がハンド基準位置から第一裁断位置まで前方向に移動される。冊子１０の左端部及び右端部がそれぞれ載置面５１６Ａ，５２６Ａに載置された状態で、冊子１０は支持レール６９０に沿って前方向に搬送される。その後、上板６４１がその可動範囲の上端部まで移動されて、冊子１０の前端部の挟持が解除される。

＜２−５．裁断ユニット１５００の裁断動作＞
図３９〜図４１を参照して、裁断ユニット１５００で実行される冊子１０の裁断動作を説明する。上述のように冊子１０が第一裁断位置まで搬送された後、図３９及び図４０に示すように、左裁断部５１０及び右裁断部５２０は互いに近接する方向に移動される。このとき、裁断部材５１３，５２３は、載置面５１６Ａ（図３２参照）に載置されている冊子１０の上側を通って、互いに近接する方向に移動する。裁断刃５１５の刃先５１５Ａと裁断刃５２５の刃先５２５Ａとの左右方向距離が、予め指定された左右方向の切断サイズ（つまり、裁断後の冊子１０の天地方向長さ）と等しくなるまで、左裁断部５１０及び右裁断部５２０は互いに近接する方向に移動される。

更に、刃先５１５Ａ，５２５Ａの左右方向の中心位置（以下、カッタ間中心位置Ｃ）と、冊子１０の左右方向の中心位置（つまり、冊子１０の天地方向中心）とを一致させるため、制御部９００は冊子位置調整処理（図４１参照）を実行する。図４０及び図４１に示すように、まず対向板が整合準備位置まで移動される（Ｓ１０１）。対向板は、整合板５１８，５２８のうちで基準板とは異なる整合板である。基準板は、整合板５１８，５２８のうちで、冊子１０を整合実行位置に位置決めする整合板である。

整合実行位置は、冊子１０の左右方向長さの略半分の距離分、カッタ間中心位置Ｃから基準板側に離れた位置である。本実施形態では、整合実行位置は先述の裁断基準位置Ｐ１と同一である。整合準備位置は、冊子１０の左右方向長さの半分未満の距離分、カッタ間中心位置Ｃから対向板側に離れた位置である。本実施形態では、冊子１０の地側の端面と対向する右側の整合板５２８が基準板であり、冊子１０の天側の端面と対向する左側の整合板５１８が対向板である。

具体的に、ステップＳ１０１では、整合板５１８の右面が整合準備位置に到達するまで、整合板５１８が初期位置から右方向に移動される。このとき、右方向に移動する整合板５１８の右面が、載置面５１６Ａに載置されている冊子１０の左端面に接触して、冊子１０を右方向に付勢する。整合板５１８の右面が整合準備位置に到達した場合、冊子１０の左右方向の中心位置は、カッタ間中心位置Ｃよりも右側にある。ステップＳ１０１の実行後、対向板が整合準備位置から初期位置まで移動される（Ｓ１０３）。

対向板が整合準備位置から初期位置に向けて移動開始した後、基準板が初期位置から整合実行位置まで移動される（Ｓ１０５）。具体的に、ステップＳ１０５では、整合板５２８の左面が整合実行位置に到達するまで、整合板５２８が初期位置から左方向に移動される。このとき、左方向に移動する整合板５２８の左面が、載置面５２６Ａに載置されている冊子１０の右端面に接触して、冊子１０を左方向に付勢する。整合板５２８の左面が整合実行位置に到達した場合、冊子１０の左右方向の中心位置はカッタ間中心位置Ｃと略一致する。ステップＳ１０５の実行後、基準板が整合実行位置から初期位置まで移動される（Ｓ１０７）。

その後、裁断部材５１３，５２３が、それぞれ可動範囲の上端部から下方に移動される。冊子１０を押圧する押え部材５１４に沿って、裁断刃５１５の刃先５１５Ａがまな板（図示外）に到達する位置まで下方に移動する。同様に、冊子１０を押圧する押え部材５２４に沿って、裁断刃５２５の刃先５２５Ａがまな板（図示外）に到達する位置まで下方に移動する。これにより、冊子１０の左端面側及び右端面側が刃先５１５Ａ，５２５Ａによって切り離されて、冊子１０の左右方向長さが予め指定された切断サイズと等しくなる。

尚、冊子１０の地側の端面と対向する右側の整合板５２８が対向板であり、冊子１０の天側の端面と対向する左側の整合板５１８が基準板であってもよい。この場合も、冊子位置調整処理（図４１参照）によって、上記と同様に冊子１０の左右方向の中心位置とカッタ間中心位置Ｃとを一致させることができる。

裁断基準位置Ｐ１は、整合実行位置とは左右方向に異なる位置でもよい。裁断基準位置Ｐ１が整合実行位置と一致していない場合でも、冊子位置調整処理（図４１参照）が実行されることで、冊子１０の左右方向の中心位置とカッタ間中心位置Ｃとを一致させることができる。一方、整合実行位置と裁断基準位置Ｐ１とが完全に一致している場合、ハンド部６４０によって搬送される冊子１０の姿勢が変化しなければ、冊子１０の左右方向の中心位置とカッタ間中心位置Ｃとを一致している。従って、冊子位置調整処理（図４１参照）が実行されなくても、裁断部材５１３，５２３は冊子１０を正確な位置で裁断できる。

本実施形態では、裁断ユニット１５００によって、カッタ間中心位置Ｃと冊子１０の天地方向中心とが一致した状態で、冊子１０の天側及び地側の端部が裁断される。そのため、裁断後の冊子１０に用紙８Ａ及び表紙９に印刷された画像の位置ズレを生じにくい。冊子１０の地側の端部に対応する整合実行位置を基準として、刃先５１５Ａ，５２５Ａの裁断位置が位置決めされる。これにより、用紙８Ａ及び表紙９に印刷された画像が、冊子１０の地側の端部を基準として大きくずれることを抑制できる。

尚、裁断ユニット１５００と組み合わせて、表紙保持ユニット１４００を用いることが好適である。この場合、上述した表紙保持ユニット１４００の動作によって、表紙９が用紙束８から若干天側にずれた位置に貼り付けられた冊子１０が、裁断ユニット１５００に供給される。裁断ユニット１５００では、冊子位置調整処理（図４１参照）のステップ１０５の実行時に、整合板５２８の左面は確実に冊子１０の地側の端面に接触する。従って、表紙９が取り付けられている位置に影響を受けることなく、カッタ間中心位置Ｃと冊子１０の天地方向中心とをより正確に位置合わせできる。

本実施形態では、冊子１０を三方向（つまり、天地方向及び小口方向）で裁断する場合を例示したが、冊子１０を二方向（つまり、天地方向）で裁断してもよい。この場合、冊子搬送機構６００では以下のように冊子１０が搬送されればよい。先述と同様に、束操作部２３０によって冊子１０の後端部がクランプ部６６０Ａに挿入された後、クランプ部６６０Ａで冊子１０の後端部が挟持される（図３３参照）。次いで、ハンド部６４０が初期位置から後方向に移動される（図３４参照）。このとき、ハンド部６４０は引出位置を通過して後方向に移動することで、冊子１０を第一裁断位置まで搬送する。左裁断部５１０及び右裁断部５２０は、上記と同様に冊子１０を裁断する。このように、冊子１０を天地方向から裁断する場合、冊子１０をクランプ部６６０Ａからクランプ部６６０Ｂに持ち替える必要がない。

尚、裁断ユニット１５００では、裁断ユニット５００と同様に、冊子１０の天地側で裁断した後に冊子１０の小口側で裁断してもよい。裁断ユニット５００では、裁断ユニット１５００と同様に、冊子１０の小口側で裁断した後に冊子１０の天地側で裁断してもよい。裁断ユニット５００，１５００では、冊子１０の天側及び地側の少なくとも一つで裁断してもよい。裁断ユニット５００，１５００では、冊子１０の天側及び地側で同時に裁断してもよいし、冊子１０の天側及び地側のいずれかで先に裁断してもよい。

＜３．本開示の作用効果の例示＞
以下、本開示の作用効果を例示する。下記の構成に注記したカッコ書きは、対応する本開示の構成を例示する。

（１）第一の開示の作用効果
従来、用紙束を裁断する裁断装置が知られている。特開２００１−２５２８９０号公報に記載の裁断装置では、チャック機構が製本物を挟持して、天用裁断ユニットと地用裁断ユニットの間を通って、製本物を天用裁断ユニット及び地用裁断ユニットに搬送する。天用裁断ユニット及び地用裁断ユニットは、製本物の天地両側を同時に裁断する。更にチャック機構は、製本物を小口用裁断ユニットに搬送する。小口用裁断ユニットは製本物の小口側を裁断する。

上記の従来技術では、天用裁断ユニットと地用裁断ユニットとの間の中心位置が、製本物の天地方向の中心位置と一致しない場合、製本物の裁断位置が適正な位置から天地方向にずれている。この場合、裁断後の製本物では、用紙に印刷されている画像が予定位置から上側又は下側にずれる可能性があった。このような課題を鑑みて、第一の開示は以下の構成を有する。

（１−１）
略水平な第一方向（前後方向）に延び、且つ用紙束（冊子１０）を略鉛直方向（上下方向）に裁断するための刃であって、前記用紙束は略鉛直方向に積み重ねられた複数の用紙（用紙８Ａ）である第一カッタ（刃先５２５Ａ）と、
前記第一カッタと平行に延び且つ前記第一カッタに第二方向（左方向）から対向する位置に設けられ、前記用紙束を略鉛直方向に裁断するための刃であって、前記第二方向は前記第一方向と直交する方向である第二カッタ（刃先５１５Ａ）と、
略鉛直方向且つ前記第一方向に延びる面である第一整合面（整合板５２８の左面）を有し、前記第一整合面を第一整合位置（整合実行位置）と第一待機位置（初期位置）との間で移動させる第一整合手段（整合部５２７）であって、前記第一整合位置は用紙サイズの略半分の距離分、基準中心位置（カッタ間中心位置Ｃ）から第三方向（右方向）に離れた位置であり、前記第三方向は前記第二方向の反対方向であり、前記用紙サイズは前記用紙の前記第二方向又は前記第三方向の長さであり、前記基準中心位置は前記第一カッタと前記第二カッタとの間の中心位置であり、前記第一待機位置は前記第一整合位置から前記第三方向に離れた位置である前記第一整合手段と
を備えた裁断装置（裁断ユニット１５００）。

本構成によれば、第一カッタと第二カッタとの間に用紙束が配置された状態で、第一整合面が第一待機位置から第一整合位置に移動されると、第一整合面が用紙束の端面に接触する。第一整合面に接触した用紙束の端面は、第一整合位置に位置決めされる。これにより、用紙束の第二方向又は第三方向の中心位置が、第一カッタと第二カッタとの間の中心位置と一致する。従って、裁断装置は用紙束を適正な位置で裁断できる。尚、本構成の裁断装置は、製本装置に使用される態様に限定されず、用紙束を裁断するために単独で又は他の装置と組み合わせて使用できる。

（１−２）前記裁断装置は、前記第一整合面と平行に延びる面である第二整合面（整合板５１８の右面）を有し、前記第二整合面を第二整合位置（整合準備位置）と第二待機位置（初期位置）との間で移動させる第二整合手段（整合部５１７）であって、前記第二整合位置は前記用紙サイズの半分未満の距離分、前記基準中心位置から前記第二方向に離れた位置であり、前記第二待機位置は前記第二整合位置から前記第二方向に離れた位置である前記第二整合手段を備えてもよい。

本構成によれば、第一カッタと第二カッタとの間に用紙束が配置された状態で、第二整合面が第二待機位置から第二整合位置に移動されると、第二整合面が用紙束の端面に接触する。第二整合面に接触した用紙束の端面は第二整合面によって、第二整合位置に位置決めされる。これにより、用紙束の第二方向又は第三方向の中心位置が、第一カッタと第二カッタとの間の中心位置よりも第二方向側に配置できる。

（１−３）前記第二整合手段は、前記第二整合面を前記第二待機位置から前記第二整合位置まで前記第三方向に移動させ（Ｓ１０１）、更に前記第二整合面を前記第二整合位置から前記第二待機位置まで前記第二方向に移動させ（Ｓ１０３）、前記第一整合手段は、少なくとも前記第二整合面が前記第二整合位置から前記第二待機位置に向けて移動開始した後、前記第一整合面を前記第一待機位置から前記第一整合位置まで前記第二方向に移動させ（Ｓ１０５）、更に前記第一整合面を前記第一整合位置から前記第一待機位置まで前記第三方向に移動させてもよい（Ｓ１０７）。本構成によれば、第一整合面が第一待機位置から第一整合位置に移動される前に、第二整合面が第二待機位置から第二整合位置に移動される。従って、第一整合面は用紙束の端面に対して確実に接触できる。

（１−４）前記第一待機位置と前記第二待機位置との前記第二方向又は前記第三方向の距離は、前記用紙サイズよりも大きくてもよい。本構成によれば、第一整合面と第二整合面との間に、様々な用紙サイズの用紙束を配置できる。

（１−５）前記第二整合面は、前記第一整合面に前記第二方向から対向する位置に設けられてもよい。本構成によれば、第一整合面及び第二整合面は、用紙束の姿勢が変化することを抑止しつつ、用紙束の位置を調整できる。

（１−６）前記裁断装置と、前記第一カッタによって前記用紙束が裁断される前に、前記第一カッタ及び前記用紙束の少なくとも一つを前記第二方向又は前記第三方向に移動させて、切断サイズに合わせて前記第一カッタ及び前記用紙束を相対的に位置決めする第一制御と、前記第二カッタによって前記用紙束が裁断される前に、前記第二カッタ及び前記用紙束の少なくとも一つを前記第二方向又は前記第三方向に移動させて、前記切断サイズに合わせて前記第二カッタ及び前記用紙束を相対的に位置決めする第二制御との少なくとも一つを実行し、前記切断サイズは予め定められた裁断後の前記用紙束の前記第二方向又は前記第三方向の長さである移動制御手段（制御部９００）とを備えた製本装置（製本装置１）であってもよい。

本構成によれば、第一カッタ及び用紙束の少なくとも一つを移動させる制御で、切断サイズに合わせて第一カッタ及び用紙束を相対的に位置決めできる。第二カッタ及び用紙束の少なくとも一つを移動させる制御で、切断サイズに合わせて第二カッタ及び用紙束を相対的に位置決めできる。上記実施形態（裁断ユニット５００，１５００）では、冊子１０に対して左裁断部５１０及び右裁断部５２０を移動させる場合を例示した。これに代えて、ベルトコンベア５４２又は冊子搬送機構６００と同様の手法で、左裁断部５１０及び右裁断部５２０に対して冊子１０を移動させてもよい。また、冊子１０と左裁断部５１０及び右裁断部５２０との両方を、互いに移動させてもよい。

（１−７）前記製本装置は、前記第一カッタを前記第二方向又は前記第三方向に移動させる第一駆動手段（右裁断部５２０及び駆動部５４０）を備え、前記移動制御手段は、前記第一制御として、前記第一駆動手段に前記第一カッタを移動させ、前記用紙束に対して前記第一カッタを位置決めさせてもよい。本構成によれば、用紙束の位置を変化させることなく、第一カッタを位置決めできる。

（１−８）前記製本装置は、前記第二カッタを前記第二方向又は前記第三方向に移動させる第二駆動手段（左裁断部５１０及び駆動部５４０）を備え、前記移動制御手段は、前記第二制御として、前記第二駆動手段に前記第二カッタを移動させ、前記用紙束に対して前記第二カッタを位置決めさせてもよい。本構成によれば、用紙束の位置を変化させることなく、第二カッタを位置決めできる。

（１−９）前記製本装置は、前記第一カッタ及び前記第二カッタを互いに近接する方向に同時に移動させ、且つ前記第一カッタ及び前記第二カッタを互いに離隔する方向に同時に移動させるカッタ駆動手段（左裁断部５１０、右裁断部５２０及び駆動部５４０）を備え、前記移動制御手段は、前記第一制御及び前記第二制御として、前記カッタ駆動手段に前記第一カッタ及び前記第二カッタを同時に移動させて、前記用紙束に対して前記第一カッタ及び前記第二カッタを同時に位置決めさせてもよい。本構成によれば、用紙束の位置を変化させることなく、第一カッタ及び第二カッタを同時に位置決めできる。

（１−１０）前記用紙束は、前記用紙束の背側が綴じられた冊子であり、前記第一整合面は、前記冊子の地側の端面（右端面）と対向する位置に設けられてもよい。本構成によれば、冊子の地側の端面を基準として、第一カッタ及び第二カッタによる裁断位置を位置決めできるため、製本後の冊子の品質を向上できる。

（２）第二の開示の作用効果
従来、表紙が貼り付けられた用紙束の裁断位置の精度を向上させるための技術が知られている。例えば特開２００５−２５４６２３に開示の装置では、表紙の搬送経路に設けたローラ対によって、センサが表紙を検出する位置まで、表紙が用紙幅方向に移動される。これにより表紙は、用紙束に対して用紙幅方向に一定量ずれた位置まで移動する。表紙が用紙束の端面に貼り付けられると、用紙束の一端が表紙の一端からはみ出る。この用紙束の一端が、表紙が貼り付けられた用紙束の裁断する基準位置となる。

上記の従来技術では、表紙を用紙束に対して用紙幅方向にずらすためにローラ対及びセンサを設けているため、装置構造が複雑となるおそれがあった。このような課題を鑑みて、第二の開示は以下の構成を有する。

（２−１）
供給された用紙（用紙８Ａ）を載置可能な略水平面であり、載置された複数の前記用紙が略鉛直方向（上下方向）に重ねられる面である載置面（載置面１１０Ａ）を有する用紙集積手段（テーブル１１０）と、
所定の基準位置（裁断基準位置Ｐ１）に沿って略鉛直方向に延び且つ用紙束（用紙束８）の第一端面（右端面）と対向する位置に設けられ、前記第一端面に接触することで前記第一端面を前記基準位置に位置決めし且つ前記第一端面を略鉛直方向に沿って揃える第一対向手段（右揃え板１４０）であって、前記用紙束は前記載置面に載置された前記複数の用紙であり、前記第一端面は前記用紙束における略水平な第一方向（右方向）の端面である前記第一対向手段と、
前記用紙束を被覆可能な表紙（表紙９）を、前記表紙が前記用紙束の第二端面（前端面）と対向する位置に搬送する表紙搬送手段（表紙保持ユニット１４００）であって、前記第二端面は前記用紙束における第二方向（前方向）の端面であり、前記第二方向は前記第一方向と直交する略水平な方向である前記表紙搬送手段と、
前記表紙搬送手段によって搬送される前記表紙の第一端部（右端部）と対向する位置、且つ前記基準位置から第三方向（左方向）にずれた位置に設けられ、前記第一端部と接触することで前記表紙の前記第一方向への移動を規制する第二対向手段（右側の規制ピン４６３，４６４）であって、前記第一端部は前記表紙における前記第一方向の端部であり、前記第三方向は前記第一方向の反対方向である前記第二対向手段と、
前記表紙搬送手段によって搬送された前記表紙を、前記第二端面に取り付ける表紙取付手段（紙揃えユニット１００及び糊付けユニット３００）と
を備えた製本装置（製本装置１）。

本構成によれば、載置面にある用紙束の第一端面は、第一対向手段によって基準位置に位置決めされ且つ略鉛直方向に沿って揃えられる。表紙搬送手段によって搬送される表紙は、基準位置から第三方向にずれた位置に設けられた第二対向手段によって、第一方向への移動が規制される。これにより、表紙の第一端部が用紙束の第一端面から第三方向にずれた状態で、表紙が用紙束に貼り付けられる。従って、製本装置は簡易な構造で、表紙を用紙束に対して第三方向（つまり、用紙幅方向）にずらすことができる。

（２−２）前記製本装置は、前記表紙搬送手段によって搬送される前記表紙の第二端部（左端部）と対向する位置に設けられ、前記第二端部と接触することで前記表紙の前記第三方向への移動を規制する第三対向手段であって、前記第二端部は前記表紙において前記第三方向の端部である前記第三対向手段（左側の規制ピン４６３，４６４）を備えてもよい。本構成によれば、表紙搬送手段によって搬送される表紙が過剰に第三方向にずれることを抑制できる。

（２−３）前記製本装置は、前記表紙取付手段によって前記表紙が取り付けられた前記用紙束である冊子（冊子１０）を、前記第三方向と直交する略水平な方向（前後方向）に亘って、前記基準位置から前記第三方向に所定距離離れた位置で略鉛直方向に裁断する裁断手段（左裁断部５１０及び右裁断部５２０）を備えてもよい。本構成によれば、表紙が取り付けられている位置に影響を受けることなく、冊子を正確に裁断できる。

（２−４）前記製本装置は、前記裁断手段及び前記冊子の少なくとも一つを、前記第一方向又は前記第三方向に移動させる移動制御手段（駆動部５４０）を備えてもよい。本構成によれば、裁断手段及び冊子の少なくとも一つを移動させる制御で、切断サイズに合わせて裁断手段及び冊子を相対的に位置決めできる。上記実施形態（裁断ユニット５００，１５００）では、冊子１０に対して左裁断部５１０及び右裁断部５２０を移動させる場合を例示した。これに代えて、ベルトコンベア５４２又は冊子搬送機構６００と同様の手法で、左裁断部５１０及び右裁断部５２０に対して冊子１０を移動させてもよい。また、冊子１０と左裁断部５１０及び右裁断部５２０との両方を、互いに移動させてもよい。

（２−５）前記製本装置は、前記基準位置から前記第三方向に第一距離離れた位置で前記冊子を裁断する前記裁断手段である第一裁断手段（右裁断部５２０）と、前記基準位置から前記第三方向に第二距離離れた位置で前記冊子を裁断する前記裁断手段であって、前記第二距離は前記第一距離よりも大きい第二裁断手段（左裁断部５１０）とを備えてもよい。本構成によれば、二つの裁断手段によって、冊子を基準位置からの距離が異なる二か所で裁断できる。

（２−６）前記製本装置は、前記表紙搬送手段によって搬送される前記表紙を前記第一方向に付勢することで、前記第一端部を前記第二対向手段に近接させる付勢部材（付勢ユニット４６１）を備えてもよい。本構成によれば、表紙の第一端部を第二対向手段で確実に位置決めできる。

（３）第三の開示の作用効果
従来、用紙束を回転させることなく、用紙束の三辺を裁断するための技術が知られている。例えば特開２００１−２５２８９０に開示の装置では、チャック機構が製本物を挟持して、天用裁断ユニットと地用裁断ユニットの間を通って、製本物を天用裁断ユニット及び地用裁断ユニットに搬送する。天用裁断ユニット及び地用裁断ユニットは、製本物の天地両側を同時に裁断する。更にチャック機構は、製本物を小口用裁断ユニットに搬送する。小口用裁断ユニットは製本物の小口側を裁断する。

上記の従来技術では、チャック機構は常に製本物の背側に配置されている。従って、製本物の背側に表紙を貼り付ける場合、製本物をチャック機構に供給する前に、製本物の背側に表紙を貼り付ける必要があった。この場合、表紙が貼り付けられた製本物をチャック機構まで搬送する過程で製本物の姿勢が乱れてしまい、製本物を正確な位置で裁断できないおそれがあった。このような課題を鑑みて、第三の開示は以下の構成を有する。

（３−１）
供給された用紙（用紙８Ａ）を載置可能な略水平面であり、載置された複数の前記用紙が略鉛直方向（上下方向）に重ねられる面である載置面（載置面１１０Ａ）を有する用紙集積手段（テーブル１１０）と、
用紙束（用紙束８）の対象端面（前端面）に表紙（表紙９）を取付け可能な表紙取付手段（紙揃えユニット１００、糊付けユニット３００、及び表紙保持ユニット４００）であって、前記用紙束は前記載置面に積み重ねられている複数の前記用紙であり、前記対象端面は前記用紙束における略水平な第一方向（前方向）の端面である前記表紙取付手段と、
冊子（冊子１０）を第二方向側（後方向側）から挟持可能な第一挟持手段（クランプ部６６０Ａ）であって、前記冊子は前記表紙が取り付けられた前記用紙束であり、前記第二方向は前記第一方向の反対方向である前記第一挟持手段と、
前記表紙取付手段によって前記用紙束に前記表紙が取り付けられた場合、前記第一挟持手段に前記冊子を挟持させ、且つ前記第一挟持手段を引出位置に搬送する第一駆動手段（冊子搬送機構６００及び制御部９００）であって、前記引出位置は前記第一挟持手段によって挟持されている前記冊子が前記載置面から引き出される位置である前記第一駆動手段と、
前記冊子を前記第一方向側から挟持可能な第二挟持手段（クランプ部６６０Ｂ）と、
前記引出位置に搬送された前記冊子を前記第二挟持手段に挟持させ、且つ前記第二挟持手段を第一裁断位置及び第二裁断位置に搬送する第二駆動手段（冊子搬送機構６００及び制御部９００）であって、前記第一裁断位置は前記引出位置よりも前記第二方向にある位置であり、前記第二裁断位置は前記第一裁断位置よりも前記第二方向にある位置である前記第二駆動手段と、
前記第一裁断位置に搬送された前記第二挟持手段に挟持されている前記冊子を略鉛直方向に裁断して、前記冊子における第三方向（右方向）の部分と、前記冊子における第四方向の部分（左方向）との少なくとも一つを切り離す第一裁断手段（左裁断部５１０及び右裁断部５２０）であって、前記第三方向は前記第一方向又は前記第二方向と直交する略水平な方向であり、前記第四方向は前記第三方向の反対方向である前記第一裁断手段と、
前記第二裁断位置に搬送された前記第二挟持手段に挟持されている前記冊子を略鉛直方向に裁断して、前記冊子における前記第二方向の部分を切り離す第二裁断手段（後裁断部５３０）と
を備えた製本装置（製本装置１）。

本構成によれば、載置面にある用紙束に表紙が取り付けられて、冊子が作成される。作成された冊子は、第一駆動手段によって第二方向側から挟持され、載置面から引き出される。引き出された冊子は、第二駆動手段によって第一方向側から挟持され、第一裁断位置及び第二裁断位置に搬送される。第一裁断位置に搬送された冊子は、冊子における第三方向の部分と、冊子における第四方向の部分との少なくとも一つが切り離される。第二裁断位置に搬送された冊子は、冊子における第二方向の部分が切り離される。これにより、表紙が用紙束に取り付けられたのち、冊子の姿勢が変化することを抑制しつつ、冊子が裁断位置まで搬送される。従って、冊子を適正な位置で裁断できる。

（３−２）前記製本装置は、前記第二挟持手段に設けられた略鉛直方向に延びる部材であって、前記第二挟持手段によって挟持される前記冊子の前記第一方向の端部（前端部）に接触する基準板（基準板６４３）を備え、前記第二駆動手段は、前記基準板の位置に基づいて、前記第二挟持手段を前記第一裁断位置及び前記第二裁断位置に位置決めしてもよい。本構成によれば、第二挟持手段に挟持されている冊子の第一方向の端部が、基準板によって位置決めされる。従って、基準板の位置に基づいて第二挟持手段の位置制御を実行することで、第二挟持手段に挟持されている冊子を裁断位置へ正確に位置決めできる。

（３−３）前記製本装置は、前記第一挟持手段と、前記第一挟持手段の前記第一方向側に配置した前記第二挟持手段とを一体に有して、前記第一方向及び前記第二方向に移動可能なハンド部（ハンド部６４０）を備え、前記第一駆動手段及び前記第二駆動手段は、前記ハンド部を移動させることで、前記第一挟持手段及び前記第二挟持手段を搬送してもよい。本構成によれば、第一挟持手段及び第二挟持手段に別々に設ける必要がないため、装置構造が複雑になることを抑制できる。

（３−４）
供給された用紙（用紙８Ａ）を載置可能な略水平面であり、載置された複数の前記用紙が略鉛直方向（上下方向）に重ねられる面である載置面（載置面１１０Ａ）を有する用紙集積手段（テーブル１１０）と、
用紙束（用紙束８）の対象端面（前端面）に表紙（表紙９）を取付け可能な表紙取付手段（紙揃えユニット１００、糊付けユニット３００、及び表紙保持ユニット４００）であって、前記用紙束は前記載置面に積み重ねられている複数の前記用紙であり、前記対象端面は前記用紙束における略水平な第一方向（前方向）の端面である前記表紙取付手段と、
冊子（冊子１０）を第二方向側（後方向側）から挟持可能な挟持手段（クランプ部６６０Ａ）であって、前記冊子は前記表紙が取り付けられた前記用紙束であり、前記第二方向は前記第一方向の反対方向である前記挟持手段と、
前記表紙取付手段によって前記用紙束に前記表紙が取り付けられた場合、前記挟持手段に前記冊子を挟持させ、且つ前記挟持手段を裁断位置に搬送する駆動手段（冊子搬送機構６００及び制御部９００）であって、前記裁断位置は前記載置面よりも前記第二方向にある位置である前記駆動手段と、
前記裁断位置に搬送された前記挟持手段に挟持されている前記冊子を略鉛直方向に裁断して、前記冊子における第三方向（右方向）の部分と、前記冊子における第四方向の部分（左方向）との少なくとも一つを切り離す裁断手段（左裁断部５１０及び右裁断部５２０）であって、前記第三方向は前記第一方向又は前記第二方向と直交する略水平な方向であり、前記第四方向は前記第三方向の反対方向である前記裁断手段と
を備えた製本装置（製本装置１）。

本構成によれば、載置面にある用紙束に表紙が取り付けられて、冊子が作成される。作成された冊子は、駆動手段によって第二方向側から挟持され、載置面から引き出されて裁断位置に搬送される。裁断位置に搬送された冊子は、冊子における第三方向の部分と、冊子における第四方向の部分との少なくとも一つが切り離される。これにより、表紙が用紙束に取り付けられたのち、冊子の姿勢が変化することを抑制しつつ、冊子が裁断位置まで搬送される。従って、冊子を適正な位置で裁断できる。

１ 製本装置
８Ａ 用紙
１０ 冊子
５１０ 左裁断部
５１５Ａ 刃先
５１７ 整合部
５１８ 整合板
５２０ 右裁断部
５２５Ａ 刃先
５２７ 整合部
５２８ 整合板
５４０ 駆動部
９００ 制御部
１５００ 裁断ユニット

Claims (10)

1. 略水平な第一方向に延び、且つ用紙束を略鉛直方向に裁断するための刃であって、前記用紙束は略鉛直方向に積み重ねられた複数の用紙である第一カッタと、
   前記第一カッタと平行に延び且つ前記第一カッタに第二方向から対向する位置に設けられ、前記用紙束を略鉛直方向に裁断するための刃であって、前記第二方向は前記第一方向と直交する方向である第二カッタと、
   略鉛直方向且つ前記第一方向に延びる面である第一整合面を有し、前記第一整合面を第一整合位置と第一待機位置との間で移動させる第一整合手段であって、前記第一整合位置は用紙サイズの略半分の距離分、基準中心位置から第三方向に離れた位置であり、前記第三方向は前記第二方向の反対方向であり、前記用紙サイズは前記用紙の前記第二方向又は前記第三方向の長さであり、前記基準中心位置は前記第一カッタと前記第二カッタとの間の中心位置であり、前記第一待機位置は前記第一整合位置から前記第三方向に離れた位置である前記第一整合手段と
   を備えたことを特徴とする裁断装置。
2. 前記第一整合面と平行に延びる面である第二整合面を有し、前記第二整合面を第二整合位置と第二待機位置との間で移動させる第二整合手段であって、前記第二整合位置は前記用紙サイズの半分未満の距離分、前記基準中心位置から前記第二方向に離れた位置であり、前記第二待機位置は前記第二整合位置から前記第二方向に離れた位置である前記第二整合手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の裁断装置。
3. 前記第二整合手段は、前記第二整合面を前記第二待機位置から前記第二整合位置まで前記第三方向に移動させ、更に前記第二整合面を前記第二整合位置から前記第二待機位置まで前記第二方向に移動させ、
   前記第一整合手段は、少なくとも前記第二整合面が前記第二整合位置から前記第二待機位置に向けて移動開始した後、前記第一整合面を前記第一待機位置から前記第一整合位置まで前記第二方向に移動させ、更に前記第一整合面を前記第一整合位置から前記第一待機位置まで前記第三方向に移動させることを特徴とする請求項２に記載の裁断装置。
4. 前記第一待機位置と前記第二待機位置との前記第二方向又は前記第三方向の距離は、前記用紙サイズよりも大きいことを特徴とする請求項２又は３のいずれかに記載の裁断装置。
5. 前記第二整合面は、前記第一整合面に前記第二方向から対向する位置に設けられたことを特徴とする請求項２から４のいずれかに記載の裁断装置。
6. 請求項１から５のいずれかに記載の裁断装置と、
   前記第一カッタによって前記用紙束が裁断される前に、前記第一カッタ及び前記用紙束の少なくとも一つを前記第二方向又は前記第三方向に移動させて、切断サイズに合わせて前記第一カッタ及び前記用紙束を相対的に位置決めする第一制御と、前記第二カッタによって前記用紙束が裁断される前に、前記第二カッタ及び前記用紙束の少なくとも一つを前記第二方向又は前記第三方向に移動させて、前記切断サイズに合わせて前記第二カッタ及び前記用紙束を相対的に位置決めする第二制御との少なくとも一つを実行し、前記切断サイズは予め定められた裁断後の前記用紙束の前記第二方向又は前記第三方向の長さである移動制御手段と
   を備えたことを特徴とする製本装置。
7. 前記第一カッタを前記第二方向又は前記第三方向に移動させる第一駆動手段を備え、
   前記移動制御手段は、前記第一制御として、前記第一駆動手段に前記第一カッタを移動させ、前記用紙束に対して前記第一カッタを位置決めさせることを特徴とする請求項６に記載の製本装置。
8. 前記第二カッタを前記第二方向又は前記第三方向に移動させる第二駆動手段を備え、
   前記移動制御手段は、前記第二制御として、前記第二駆動手段に前記第二カッタを移動させ、前記用紙束に対して前記第二カッタを位置決めさせることを特徴とする請求項６又は７に記載の製本装置。
9. 前記第一カッタ及び前記第二カッタを互いに近接する方向に同時に移動させ、且つ前記第一カッタ及び前記第二カッタを互いに離隔する方向に同時に移動させるカッタ駆動手段を備え、
   前記移動制御手段は、前記第一制御及び前記第二制御として、前記カッタ駆動手段に前記第一カッタ及び前記第二カッタを同時に移動させて、前記用紙束に対して前記第一カッタ及び前記第二カッタを同時に位置決めさせることを特徴とする請求項６に記載の製本装置。
10. 前記用紙束は、前記用紙束の背側の端面が綴じられた冊子であり、
    前記第一整合面は、前記冊子の地側の端面と対向する位置に設けられたことを特徴とする請求項６から９のいずれかに記載の製本装置。

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