CN109049667A - 自动导热抹贴膜机的送料固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了自动导热抹贴膜机的送料固定装置，包括工作台、基座、固定板、夹持机构，工作台的上表面内凹形成安装槽，安装槽内设置有第一驱动机构，第一驱动机构驱动所述基座沿竖直方向移动，基座的上表面设置有滑轨，滑轨上套设有滑块，固定板与滑块的上表面固定连接，固定板与基座之间设置有第二驱动机构，第二驱动机构驱动滑块在滑轨上移动；夹持机构包括定位块、底座、夹持装置，定位块、底座均设置固定板上，定位块与底座之间设置有安装位，底座的上表面设置有带通孔的支撑板、转承座，夹持装置包括调节杆、弧形的调节件、手柄，手柄的中部与首端之间设置有卡合部。便于调整散热器在竖直、水平方向上的位置，安装拆卸方便，提高效率。

Description

自动导热抹贴膜机的送料固定装置
技术领域
本发明涉及散热器加工技术领域，特别涉及自动导热抹贴膜机的送料固定装置。
背景技术
随着科技的迅速发展，电子产品的功能娱乐性越来越强，对元器件运算的强度越来越高，体型空间也越做越小，随之而来的就是芯片发热量越来越大，最终导致芯片等核心电子元器件由于局部温度太高而经常面临电子产品的死机，严重的直接烧毁导致无法使用。鉴于此，各式各样的散热器件便应运而生，以期达到提升散热效率的目的。
现有技术中，存在散热器在贴膜的过程中普遍采用人工调整散热器的位置，散热器安装到指定位置进行固定，安装和取下不方便，固定不牢固，操作不方便，效率低下的问题。
发明内容
本发明的目的在于：提供了自动导热抹贴膜机的送料固定装置，解决了散热器在贴膜的过程中普遍采用人工调整散热器的位置，散热器安装到指定位置进行固定，安装和取下不方便，固定不牢固，操作不方便，效率低下的问题。
本发明采用的技术方案如下：
自动导热抹贴膜机的送料固定装置，包括工作台、基座、固定板、夹持机构，所述工作台的上表面内凹形成安装槽，所述安装槽内设置有第一驱动机构，所述基座的下表面与第一驱动机构固定连接，所述第一驱动机构驱动所述基座沿竖直方向移动，所述基座的上表面设置有滑轨，所述滑轨上套设有滑块，所述固定板与滑块的上表面固定连接，所述固定板与基座之间设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构与固定板的下表面固定连接，所述第二驱动机构驱动所述滑块在滑轨上移动；所述夹持机构包括定位块、底座、夹持装置，所述定位块、底座均设置固定板上，所述定位块与底座之间设置有安装位，且所述安装位的一侧与定位块接触，所述底座的上表面设置有带通孔的支撑板、转承座，所述支撑板位于转承座与定位块之间，所述夹持装置包括调节杆、弧形的调节件、手柄，所述调节杆的一端穿过支撑板，所述调节杆的另一端与调节件的一端铰接，所述调节件的另一端与手柄的中部铰接，所述手柄的尾端与转承座铰接，所述手柄的中部与首端之间设置有卡合部，所述手柄转动到一定位置时，所述卡合部与调节件卡合。
进一步地，所述第一驱动机构和第二驱动机构均为气动气缸。
进一步地，所述安装槽的数量为多个。
进一步地，其特征在于：所述安装槽的数量为三个，所述三个安装槽依次连接的连线为三角形。
进一步地，其特征在于：所述安装槽的数量为四个，所述四个安装槽依次连接的连线为方形。
进一步地，其特征在于：所述滑轨的数量为两个，所述两个滑轨相互平行，所述第二驱动机构设置在两个滑轨之间。
进一步地，所述调节杆的一端套设有保护套，所述保护套采用橡胶材料制成。
进一步地，所述调节杆的一端上套设有通道组件，所述通道组件远离定位块的一端与支撑件螺纹连接且与通孔连通。
进一步地，还包括第一挡块、第二挡块，所述第一挡块和第二挡块相互垂直设置在安装位的相邻两侧，且位于定位块与底座之间。
进一步地，所述第一挡块、第二挡块均与固定板可拆卸连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明自动导热抹贴膜机的送料固定装置，通过第一驱动机构驱动基座在竖直方向上移动，基座带动固定板在竖直方向上移动，便于调整散热器在竖直方向上的位置；通过第二驱动机构驱动固定板沿滑轨移动，便于调整散热器在水平方向上的位置；通过转动手柄推动调节杆向定位块的方向移动，手柄转动到一定位置时通过卡合部与调节件卡合，避免手柄与调节件之间出现相对移动，此时调节杆与散热器接触挤压，散热器与定位块接触挤压，散热器被限定在定位块与调节杆之间，通过定位块和调节杆配合固定散热器，散热器固定的稳定性强，散热器安装方便；散热器加工完毕后，用户握住手柄的首端反向转动手柄，卡合部与调节件之间分离，手柄转动带动调节杆移动，调节杆与散热器分离，取下散热器，散热器取下方便，有利于提高散热器贴膜的效率。
2.本发明自动导热抹贴膜机的送料固定装置，通过保护套避免调节杆直接与散热器接触，避免调节杆与散热器接触受力损坏散热器。
3.本发明自动导热抹贴膜机的送料固定装置，通过第一挡块、第二挡块和定位块形成通道，便于散热器通过形成的通道快速的放置到安装位内，提高散热器安装的效率。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明固定板示意图；
图3是本发明手柄示意图；
图4是本发明操作台的底部示意图；
图5是本发明操作台的底部另一示意图。
图中，1-操作台、2-基座、3-固定板、4-第一驱动机构、5-滑轨、6-滑块、7-第二驱动机构、8-定位块、9-底座、10-安装位、11-支撑板、12-转承座、13-调节杆、14-调节件、15-手柄、16-保护套、17-通道组件、18-第一挡块、19-第二挡块、20-卡合部。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2、图3、图4、图5对本发明作详细说明。
自动导热抹贴膜机的送料固定装置，包括工作台1、基座2、固定板3、夹持机构，所述工作台1的上表面内凹形成安装槽，所述安装槽内设置有第一驱动机构4，所述基座2的下表面与第一驱动机构4固定连接，所述第一驱动机构4驱动所述基座2沿竖直方向移动，所述基座2的上表面设置有滑轨5，所述滑轨5上套设有滑块6，所述固定板3与滑块6的上表面固定连接，所述固定板3与基座2之间设置有第二驱动机构7，所述第二驱动机构7与固定板3的下表面固定连接，所述第二驱动机构7驱动所述滑块6在滑轨上移动；所述夹持机构包括定位块8、底座9、夹持装置，所述定位块8、底座9均设置固定板3上，所述定位块8与底座9之间设置有安装位10，且所述安装位10的一侧与定位块8接触，所述底座9的上表面设置有带通孔的支撑板11、转承座12，所述支撑板11位于转承座12与定位块8之间，所述夹持装置包括调节杆13、弧形的调节件14、手柄15，所述调节杆13的一端穿过支撑板11，所述调节杆13的另一端与调节件14的一端铰接，所述调节件14的另一端与手柄15的中部铰接，所述手柄15的尾端与转承座12铰接，所述手柄15的中部与首端之间设置有卡合部10，所述手柄15转动到一定位置时，所述卡合部10与调节件14卡合。
本发明：工作台1用于支撑基座2，通过第一驱动机构4驱动基座2在竖直方向上移动，基座2带动固定板3在竖直方向上移动，便于调整散热器在竖直方向上的位置；通过第二驱动机构7驱动固定板3沿滑轨5移动，便于调整散热器在水平方向上的位置；通过转动手柄15带动调节件14移动，调节件14推动调节杆13向定位块8的方向移动，手柄15转动到一定位置时通过卡合部20与调节件14卡合，避免手柄15与调节件14之间出现相对移动，此时调节杆13与散热器接触挤压，散热器与定位块8接触挤压，散热器被限定在定位块8与调节杆13之间，通过定位块8和调节杆13配合固定散热器，散热器固定的稳定性强，散热器安装方便；散热器加工完毕后，用户握住手柄15的首端反向转动手柄15，卡合部20与调节件14之间分离，手柄15转动带动调节杆13移动，调节杆13与散热器分离，取下散热器，散热器取下方便，有利于提高散热器贴膜的效率。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图4所示，所述安装槽的数量为多个。所述安装槽的数量为三个，所述三个安装槽依次连接的连线为三角形，所述滑轨5的数量为两个，所述两个滑轨5相互平行，所述第二驱动机构7设置在两个滑轨5之间。
实施例3
在实施例1的基础之上，如图1、图5所示，所述安装槽的数量为四个，所述四个安装槽依次连接的连线为方形，所述滑轨5的数量为两个，所述两个滑轨5相互平行，所述第二驱动机构7设置在两个滑轨5之间。
实施例4
在实施例1的基础之上，所述调节杆13的一端套设有保护套16，所述保护套16采用橡胶材料制成。
便于通过保护套16避免调节杆13直接与散热器接触，卸载掉调节杆13施加给散热器的作用力，避免调节杆与散热器接触受力损坏散热器。
实施例5
在实施例1的基础之上，如图2所示，所述调节杆13的一端上套设有通道组件17，所述通道组件17远离定位块8的一端与支撑件11螺纹连接且与通孔连通。
便于通过通道组件17支撑调节杆13，防止调节杆13的长度过长时收到自身重力的影响导致的下坠。
实施例6
在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括第一挡块18、第二挡块19，所述第一挡块18和第二挡块19相互垂直设置在安装位10的相邻两侧，且位于定位块8与底座9之间，所述第一挡块18、第二挡块19均与固定板3可拆卸连接。
通过第一挡块18、第二挡块19和定位块8匹配形成安装通道，便于散热器快速的滑动到安装位10内，提高散热器的固定的效率，在第一挡块18、第二挡块19出现损坏时便于拆卸更换。
以上所述，仅为本发明的优选实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.自动导热抹贴膜机的送料固定装置，其特征在于：包括工作台(1)、基座(2)、固定板(3)、夹持机构，所述工作台(1)的上表面内凹形成安装槽，所述安装槽内设置有第一驱动机构(4)，所述基座(2)的下表面与第一驱动机构(4)固定连接，所述第一驱动机构(4)驱动所述基座(2)沿竖直方向移动，所述基座(2)的上表面设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)上套设有滑块(6)，所述固定板(3)与滑块(6)的上表面固定连接，所述固定板(3)与基座(2)之间设置有第二驱动机构(7)，所述第二驱动机构(7)与固定板(3)的下表面固定连接，所述第二驱动机构(7)驱动所述滑块(6)在滑轨上移动；所述夹持机构包括定位块(8)、底座(9)、夹持装置，所述定位块(8)、底座(9)均设置固定板(3)上，所述定位块(8)与底座(9)之间设置有安装位(10)，且所述安装位(10)的一侧与定位块(8)接触，所述底座(9)的上表面设置有带通孔的支撑板(11)、转承座(12)，所述支撑板(11)位于转承座(12)与定位块(8)之间，所述夹持装置包括调节杆(13)、弧形的调节件(14)、手柄(15)，所述调节杆(13)的一端穿过支撑板(11)，所述调节杆(13)的另一端与调节件(14)的一端铰接，所述调节件(14)的另一端与手柄(15)的中部铰接，所述手柄(15)的尾端与转承座(12)铰接，所述手柄(15)的中部与首端之间设置有卡合部(20)，所述手柄(15)转动到一定位置时，所述卡合部(20)与调节件(14)卡合。
2.根据权利要求1所述的自动导热抹贴膜机的送料固定装置，其特征在于：所述第一驱动机构(4)和第二驱动机构(7)均为气动气缸。
3.根据权利要求1所述的自动导热抹贴膜机的送料固定装置，其特征在于：所述安装槽的数量为多个。
4.根据权利要求3所述的自动导热抹贴膜机的送料固定装置散热器的传输装置，其特征在于：所述安装槽的数量为三个，所述三个安装槽依次连接的连线为三角形。
5.根据权利要求3所述的自动导热抹贴膜机的送料固定装置散热器的传输装置，其特征在于：所述安装槽的数量为四个，所述四个安装槽依次连接的连线为方形。
6.根据权利要求1所述的自动导热抹贴膜机的送料固定装置散热器的传输装置，其特征在于：所述滑轨(5)的数量为两个，所述两个滑轨(5)相互平行，所述第二驱动机构(7)设置在两个滑轨(5)之间。
7.根据权利要求1所述的自动导热抹贴膜机的送料固定装置，其特征在于：所述调节杆(13)的一端套设有保护套(16)，所述保护套(16)采用橡胶材料制成。
8.根据权利要求1所述的自动导热抹贴膜机的送料固定装置，其特征在于：所述调节杆(13)的一端上套设有通道组件(17)，所述通道组件(17)远离定位块(8)的一端与支撑件(11)螺纹连接且与通孔连通。
9.根据权利要求1所述的自动导热抹贴膜机的送料固定装置，其特征在于：还包括第一挡块(18)、第二挡块(19)，所述第一挡块(18)和第二挡块(19)相互垂直设置在安装位(10)的相邻两侧，且位于定位块(8)与底座(9)之间。
10.根据权利要求1所述的自动导热抹贴膜机的送料固定装置，其特征在于：所述第一挡块(18)、第二挡块(19)均与固定板(3)可拆卸连接。
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