CN207358627U - 一种夹紧范围可调的快锁装置 - Google Patents
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Abstract
一种夹紧范围可调的快锁装置，挡板为一个右边弯曲呈直角的薄板，所述的挡板左边与底座铰接固定，所述的底座左端的中心固定连接有铰座，所述的铰座与手柄凹槽的右下角铰接固定，所述的手柄凹槽右上角与快锁臂铰接固定，所述的快锁臂与顶柱左端铰接固定，所述的顶柱套接有导向座，所述的调节螺杆右端与顶块固定连接，所述的顶块为一个与挡板短直角边相平行的长方形薄板，所述的调节螺杆的两边呈平行设置有一根导向柱，所述的导向柱的右端分别与顶块固定连接，本实用新型可以快速有效的进行生产，提高了生产效率，可以根据不同的加工进行调节夹具，实现了一具多用的目的，节省了由于换夹具带来的麻烦，同时节省了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种带有快速夹紧装置用于不同工件的通用夹具。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工加工或检测的装置；机械生产中夹具十分的重要，随着工业的发展，生产产量的增加，要求快速有效的进行生产，因此在机械加工中快速的定位并进行装夹尤其重要，目前能够进行快速夹紧的夹具，夹紧的范围不可进行调整，当工件尺寸存在较大差异时往往不能通用，存在反复更换夹具过程，浪费生产时间，也有以螺纹副的方式进行螺旋锁紧来调节夹紧范围的装置，但是，螺旋锁紧的方式不能进行快速锁紧，装卸时耗时耗力，工作效率低下，无法满足高效率生产。
发明内容
为解决上述存在的技术缺陷，本实用新型提供一种汽车可调节的踏板组件，可以快速的夹紧产品，并且可以根据不同尺寸的产品进行调节夹紧，做到了一具多用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案包括挡板，所述的挡板为一个右边弯曲呈直角的板，所述的挡板左边与底座固定，所述底座为一个右边弯曲呈直角的板，挡板的短直角边与底座的短直角边平行，形成一工作腔；所述底座的短直角边中间设置有凹槽，所述的底座上有铰座，手柄包括手持臂和手柄座，所述的铰座与手柄座一端在铰点a（A）铰接固定；所述手柄座另一端与快锁臂铰点b（B）铰接固定，所述的快锁臂与顶柱一端在铰点c（C）铰接固定，所述的顶柱套有导向座，导向座固定于底座上，所述的顶柱穿过底座的凹槽伸入工作腔内，所述的顶柱右端为空心圆柱体，所述的顶柱的空心圆柱体内沿轴向中心设置有与调节螺杆相适配的螺纹，所述的顶柱上装有可调节调节螺杆伸长度的调节手轮，调节螺杆一端装于顶柱中，另一端与顶块固定连接，所述的顶块与挡板短直角边相平行。
本实用新型所述的快锁臂为弧形结构。
本实用新型所述的调节螺杆的两边呈平行设置有一根导向柱，所述的导向柱的一端分别与顶块固定连接，所述的导向柱的另一端穿过底座的短直角边。
本实用新型所述的底座的短直角边凹槽的左右两边分别设置有与导向柱相匹配的导向孔。
本实用新型所述的导向座为一个空心圆柱底端带有凸台，所述的导向座的底端凸台与底座固定连接，所述的导向座的内径与顶柱外径相匹配。
本实用新型所述手柄的手柄座为凹槽结构，手持臂与手柄座形成类三角形结构，手持臂位于类三角形的斜边的沿长线上，快锁臂和手柄座的铰点b（B）与铰座和手柄座的铰点a（A）位于手柄的类三角形底边且在一直线上，在装置锁紧状态时，快锁臂和手柄座的铰点b（B）与铰座和手柄座的铰点a（A）以及快锁臂与顶柱的铰点c（C）在同一直线并与顶柱的轴向滑动中心重合；在装置松开状态时，快锁臂和手柄座的铰点b（B）与铰座和手柄座铰点a（A）以及快锁臂与顶柱的铰点a（C）不在同一直线。
本实用新型所述的铰座为一个凸台；手柄手柄座与铰座铰接固定时，铰座凸台插入手柄座的凹槽中。
本实用新型所述绞座的右端平面低于绞座的左端平面，在锁紧状态时手柄座置于绞座的右端平面。
本实用新型的有益效果是：
（1）采用本实用新型夹紧范围可调节的快锁装置，可以快速有效的进行生产，提高了生产效率。
（2）采用本实用新型夹紧范围可调节的快锁装置，可以根据不同的加工进行调节夹具，实现了一具多用的目的，节省了由于更换夹具带来的麻烦，同时节省了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图（松开状态）。
图2为本实用新型的结构示意图（锁紧状态）。
图3为本实用新型螺旋副调整机构。
图中：1、手柄，2、铰座，3、快锁臂，4、顶柱，5、导向座，6、调节手轮，7、调节螺杆，8、导向柱，9、顶块，10、挡板，11、底座,A、铰点a，B、铰点b，C、铰点c。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构。
根据图1所示，本实用新型包括挡板10，所述的挡板10为一个右边弯曲呈直角的薄板，所述的挡板10左边与底座11固定连接，所述的底座11为一个右边弯曲呈直角的薄板，所述的底座11的短直角边中间设置有凹槽，所述的底座11左端的中心固定连接有铰座2，所述的铰座2与手柄1凹槽的右下角铰接固定，所述的手柄1为一个圆柱体的手持臂与一个凹槽结构的手柄座左端固定连接而成，所述的手柄1凹槽右上角与快锁臂3铰接固定，所述的快锁臂3与顶柱4左端铰接固定，所述的顶柱4套接有导向座5，所述的调节螺杆7右端与顶块9固定连接，所述的顶块9为一个与挡板10短直角边相平行的长方形薄板，所述的调节螺杆7的两边呈平行设置有一根导向柱8，所述的导向柱8的右端分别与顶块9固定连接，所述的导向柱8的左端穿过底座11的短直角边，所述的底座11的短直角边凹槽的左右两边分别设置有与导向柱8相匹配的圆孔，所述的导向座5为一个空心圆柱底端带有凸台，所述的导向座5的底端凸台与底座11固定连接，所述的导向座5的内径与顶柱4外径相匹配。
图3为本实用新型螺旋副调整机构（图1中I-I面剖面示意图）。本实用新型所述的顶柱4右端套接有调节手轮6，所述的顶柱4为一个空心圆柱体，所述的顶柱4的空心圆柱体内延轴向中心设置有与调节螺杆7相适配的螺纹。
本实用新型从图1的松开状态到图2的锁紧状态全过程如下：向右旋转手柄1，直至手柄1与绞座2的凸台压紧，此时手柄1与绞座2的绞点a、手柄1与快锁臂3的绞点c、快锁臂3与顶柱4的绞点c处于同一直线上，并与顶柱4的滑动中心重合，在此过程中，快锁臂3向右推动，带动顶柱4在导向座5中向右滑动；顶柱4和调节手轮6轴向相对固定，调节手轮6和调节螺杆7通过螺纹副自锁固定，调节螺杆7、导向柱8、顶块9相对固定，在顶柱4的作用下向右滑动，从而将工件夹紧在顶块9与挡块10之间的距离中，实现图2的锁紧状态。
整夹紧范围的过程时，以扩大夹紧范围为例，逆时针转动调节手轮6，调节手轮6在顶柱4上转动，同时通过螺纹副将运动传递给调节螺杆7，使调节螺杆7伸出在顶柱4外的范围降低，从而当锁紧时顶块9与挡块10的距离增大，增大了夹紧范围。同理，当减小夹紧范围时顺时针转动调节手轮6即可实现。
Claims (8)
1.一种夹紧范围可调的快锁装置，其特征在于：包括挡板（10），所述的挡板（10）为一个右边弯曲呈直角的板，所述的挡板（10）左边与底座（11）固定，所述底座（11）为一个右边弯曲呈直角的板，挡板（10）的短直角边与底座（11）的短直角边平行，形成一工作腔；所述底座（11）的短直角边中间设置有凹槽，所述的底座（11）上有铰座（2），手柄（1）包括手持臂和手柄座，所述的铰座（2）与手柄座一端在铰点a（A）铰接固定；所述手柄座另一端与快锁臂（3）铰点b（B）铰接固定，所述的快锁臂（3）与顶柱（4）一端在铰点c（C）铰接固定，所述的顶柱（4）套有导向座（5），导向座（5）固定于底座（11）上，所述的顶柱（4）穿过底座（11）的凹槽伸入工作腔内，所述的顶柱（4）右端为空心圆柱体，所述的顶柱（4）沿轴向中心设置有与调节螺杆（7）相适配的螺纹，所述的顶柱（4）上装有可调节调节螺杆（7）伸长度的调节手轮（6），调节螺杆（7）一端装于顶柱（4）中，另一端与顶块（9）固定连接，所述的顶块（9）与挡板（10）短直角边相平行。
2.根据权利要求1所述的一种夹紧范围可调的快锁装置，其特征在于：所述的快锁臂（3）为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种夹紧范围可调的快锁装置，其特征在于：所述的调节螺杆（7）的两边呈平行设置有一根导向柱（8），所述的导向柱（8）的一端分别与顶块（9）固定连接，所述的导向柱（8）的另一端穿过底座（11）的短直角边。
4.根据权利要求3所述的一种夹紧范围可调的快锁装置，其特征在于：所述的底座（11）的短直角边凹槽的左右两边分别设置有与导向柱（8）相匹配的导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种夹紧范围可调的快锁装置，其特征在于：所述的导向座（5）为一个空心圆柱底端带有凸台，所述的导向座（5）的底端凸台与底座（11）固定连接，所述的导向座（5）的内径与顶柱（4）外径相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种夹紧范围可调的快锁装置，其特征在于：所述手柄（1）的手柄座为凹槽结构，手持臂与手柄座形成类三角形结构，手持臂位于类三角形的斜边的沿长线上，快锁臂（3）和手柄座的铰点b（B）与铰座（2）和手柄座的铰点a（A）位于手柄的类三角形底边且在一直线上，在装置锁紧状态时，快锁臂（3）和手柄座的铰点b（B）与铰座（2）和手柄座的铰点a（A）以及快锁臂（3）与顶柱（4）的铰点c（C）在同一直线并与顶柱（4）的轴向滑动中心重合；在装置松开状态时，快锁臂（3）和手柄座的铰点b（B）与铰座（2）和手柄座铰点a（A）以及快锁臂（3）与顶柱（4）的铰点a（C）不在同一直线。
7.根据权利要求1所述的一种夹紧范围可调的快锁装置，其特征在于：所述的铰座（2）为一个凸台；手柄（1）手柄座与铰座（2）铰接固定时，铰座（2）凸台插入手柄座的凹槽中。
8.根据权利要求1所述的一种夹紧范围可调的快锁装置，其特征在于：所述铰座（2）的右端平面低于铰座（2）的左端平面，在锁紧状态时手柄座置于铰座（2）的右端平面。
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