JP2002174486A

JP2002174486A - 冷蔵庫扉

Info

Publication number: JP2002174486A
Application number: JP2000373931A
Authority: JP
Inventors: Kuninari Araki; 邦成荒木; Katsumi Fukuda; 克美福田; Hisao Yokokura; 久男横倉
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2000-12-08
Filing date: 2000-12-08
Publication date: 2002-06-21

Abstract

(57)【要約】【課題】ウレタンフォームを用いる冷蔵庫扉において、
地球環境に優しく、しかも低コスト、高信頼性で、高断
熱性能を有するようにすること。【解決手段】扉外箱１１と扉内箱１３とで形成する空間
内に不織布に収納された炭酸ガス吸着剤９を設置し、こ
の空間を形成する扉外箱１１あるいは扉内箱１３のガス
バリア性のないプラスチック部分や接続部等をガスバリ
ア性のある密閉用フィルム１５で密閉し、この密閉フィ
ルム１５で密閉された空間内に発泡断熱材の原液を注入
して独立気泡ウレタンフォーム１７を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫扉に係り、
特に断熱材としてウレタンフォームを用いる冷蔵庫扉に
好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、地球温暖化に対する観点から、冷
蔵庫の消費電力量を削減するために、冷蔵庫に用いるウ
レタンフォームの断熱性能の向上が求められている。一
方、オゾン層破壊を防止するために、冷蔵庫に用いるウ
レタンフォームの発泡剤がクロロフルオロカーボン類
（以下ＣＦＣ類という）からハイドロクロロフルオロカ
ーボン類（以下ＨＣＦＣ類という）に代わり、更にはオ
ゾン破壊係数が０である炭化水素類（以下ＨＣ類とい
う）が使用されるようになってきている。

【０００３】しかしながら、冷蔵庫に用いるウレタンフ
ォームにおいては、断熱材中に生ずるガスのために、断
熱性能が経時的に低下するという問題があった。また、
ＨＣ類はガスの熱伝導率がＣＦＣ類、ＨＣＦＣ類等と比
較して高いため、ＨＣ類の発泡剤を使用したウレタンフ
ォームにおいては、ＣＦＣ類やＨＣＦＣ類の発泡剤を用
いたウレタンフォームより断熱性能が悪くなるとう問題
があった。

【０００４】従来においては、冷蔵庫用断熱材の断熱性
能向上のために、次の３方面からの取り組みがなされて
いる。その一つ目は、ＨＣ類を発泡剤として使用しつつ
断熱性能を向上させる取り組みである。また、二つ目
は、ＨＣ類に替る発泡剤を使用して断熱性能を向上させ
る取り組みである。さらに、三つ目は、真空断熱パネル
（以下ＶＩＰという）を使用する取り組みである。

【０００５】一つ目におけるＨＣ類を発泡剤として使用
したウレタンフォームの断熱性能を向上させるための取
り組みとしては、発泡時に副次的に発生するガス熱伝導
率の高いガスを吸着除去する試みがある。

【０００６】具体的には、特開平６−３２２１６６号公
報（従来技術１）に開示されているように、ウレタン発
泡時に発生するガス熱伝導率の高い炭酸ガスを炭酸ガス
吸着剤によって吸着して断熱性能を向上させる方法であ
る。この従来技術１によれば、ウレタンの原液であるポ
リオール中に水酸化ナトリウムあるいはソーダ石灰等の
強アルカリ性試薬を混入し、発泡後にに発生する炭酸ガ
スが発泡後にアルカリ性試薬に吸着されて徐々に断熱性
能が向上するものである。

【０００７】そして、別の例としては、特開平８−２０
０９３７号公報（従来技術２）に開示されているよう
に、少なくともアルカリ金属の水酸化物、或いはアルカ
リ土金属の水酸化物を含む無機化合物にアルカリ金属の
水酸化物とアルカリ土金属の水酸化物に対して１ミリモ
ル以上の水分とを予め保持させた無機化合物表面を有機
樹脂化合物にて被膜成形した炭酸ガス吸着材を、硬質ウ
レタンフォーム中に一体発泡する方法がある。

【０００８】また、二つ目におけるＨＣ類に替る発泡剤
で発泡した断熱材により断熱性能を向上させるための取
り組みとしては、特開平８−１１０１５３号公報（従来
技術３）に開示されているように、ハイドロフルオロヨ
ウドカーボン類（以下ＨＦＩＣ類という）やフルオロヨ
ウドカーボン類（以下ＦＩＣ類という）を発泡剤として
使用したフォーム断熱材の例がある。

【０００９】更に、三つ目におけるＶＩＰを使用した冷
蔵庫用断熱材の例としては、特開平５−２５６５６３号
公報（従来技術４）に開示されているように、アルミ箔
を貼付けたアルミ蒸着フィルムとアルミラミネートシー
トとで連通硬質ウレタンフォーム及び水酸化カルシウム
や活性炭等のシート形吸着材を包んで内部を真空引きす
ることによりＶＩＰを構成し、このＶＩＰを内箱と外箱
からなる空間内に配置し、この空間内に独立気泡硬質ウ
レタン断熱材を充填したものがある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術１及び２では、アルカリ性試薬またはアルカリ性試薬
を樹脂コーティングしたものをウレタンのポリオール原
液中に混入し発泡するために、以下に述べるような問題
点があった。

【００１１】即ち、従来技術１及び２は、冷蔵庫の内箱
と外箱との空間に充填発泡する設備に関して、アルカリ
性試薬あるいはアルカリ性試薬を樹脂コーティングした
ものをポリオール原液中に混ぜる為の設備変更が必要で
あり、その設備は耐食性に優れたニッケル等のコストが
高い材料で製作する必要があると共に、発泡機等につい
ても耐食性に優れた高い材料で製作する必要がある。こ
のため、種々の容量及びタイプの冷蔵庫に用いる充填発
泡の設備をそれぞれ高価なものに変更する必要があり、
設備費が高くなるという問題があった。また、内箱は一
般にガスバリア性のないプラスチックで製作され、この
プラスチック製内箱を通して発泡断熱材中にガスが進入
してくるために、断熱性能が低下するという問題があっ
た。

【００１２】そして、従来技術３では、ＨＦＩＣ類やＦ
ＩＣ類を発泡剤として使用したフォーム断熱材を用いて
いるために、以下に述べるような問題点があった。

【００１３】即ち、従来技術３では、ＨＦＩＣ類やＦＩ
Ｃ類を発泡剤として使用することにより断熱性能を向上
することができるが、それでもフォーム断熱材中から発
生するガスにより、断熱性能が経時的に低下するという
問題があった。

【００１４】そして、従来技術４では、ＶＩＰを使用し
ているために、以下に述べるような問題があった。

【００１５】即ち、従来技術４では、連通硬質ウレタン
フォームを用いてその内部を真空にすることによりＶＩ
Ｐの断熱性能を向上するようにしているため、その真空
度を極めて高いものとする必要があると共に、その高い
真空度を維持することが必要である。このため、ＶＩＰ
の密閉用フィルムとして、ガスバリア性が特に優れたア
ルミ箔や多層構造のアルミ蒸着フィルム等を使用する必
要があり、コストアップになると共に、ＶＩＰ製造工程
において高い真空度の真空包装が必須であると共に、真
空引き工程に時間がかかり、この点からもコストアップ
になるという問題があった。また、ＶＩＰの密閉用フィ
ルムにピンホールが存在すると、真空度が激減し、内蔵
した連通硬質ウレタンフォームにおける断熱性能が大幅
に低下してしまい、これによりＶＩＰの断熱性能が大幅
に低下してしまうという問題があった。

【００１６】本発明の目的は、地球環境に優しく、しか
も低コスト、高信頼性で、高断熱性能を有する冷蔵庫扉
を提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の特徴は、扉外箱と扉内箱とで形成する
空間内に不織布に収納された炭酸ガス吸着剤を設置し、
前記空間を形成する扉外箱あるいは扉内箱のガスバリア
性のないプラスチック部分や接続部等をガスバリア性の
ある密閉用フィルムで密閉し、前記密閉フィルムで密閉
された空間内に発泡断熱材の原液を注入して独立気泡ウ
レタンフォームを形成したことにある。

【００１８】好ましくは、前記不織布に収納された炭酸
ガス吸着剤を前記扉外箱の内面中央部に設置したことに
ある。

【００１９】また、好ましくは、前記炭酸ガス吸着剤と
して水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシ
ウム、水酸化マグネシウム、または酸化カルシウム等の
アルカリ性の強い試薬を使用したことにある。

【００２０】また、好ましくは、前記密閉用フィルムと
してポリアクリロニトリル（以下ＰＡＮという）、アル
ミ蒸着フィルム、またはアルミ箔等を使用したことにあ
る。

【００２１】また、好ましくは、前記パネル用ウレタン
フォームの発泡剤としてハイドロカーボン、フルオロヨ
ウドカーボン、またはハイドロフルオロヨウドカーボン
を使用したことにある。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図を
用いて説明する。

【００２３】まず最初に、本発明の冷蔵庫扉の断熱性能
の比較を行なうための断熱パネルＡに関して図３から図
５を用いて説明する。図３は本発明の冷蔵庫扉の断熱性
能の比較を行なうための断熱パネルの断面図、図４は図
３の平面図、図５は図３の断熱パネルの炭酸ガス吸着状
況を説明する模式図である。

【００２４】図３及び図４に示す断熱パネルＡは、袋状
の密閉用フィルム１内にウレタンフォーム２及び炭酸ガ
ス吸着剤３を封入し、この密閉用フィルム１の開口周縁
部をシール材４によってシールして構成されている。ま
た、断熱パネルＡ内は１０Torr程度に減圧されている。

【００２５】密閉用フィルム１は、炭酸ガス不透過性に
優れたＰＡＮフィルム、アルミ蒸着フィルム、及びアル
ミ箔等を使用して形成されている。これらのものは炭酸
ガス不透過性に優れているので、本発明における密閉用
フィルムとして好ましいものであるが、本発明において
はＶＩＰほど透過性を問題しない。なお、ＰＡＮフィル
ムは、アルミ蒸着フィルムやアルミ箔と比較して、安価
で、取り扱いが容易である。

【００２６】ウレタンフォーム２は、発泡剤としてＨＣ
類、ＦＩＣ類、及びＨＦＩＣ類、具体的には、シクロペ
ンタン、ペンタフルオロヨウドエタン、及びジフルオロ
ヨウドエタン等を使用して発泡させた独立気泡のウレタ
ンフォームで構成されている。このウレタンフォーム２
は、大きく成形されたものからスラブ状に切断またはス
ラブ状に発泡されて製作される。

【００２７】炭酸ガス吸着剤３は、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウ
ム、または酸化カルシウム等のアルカリ性の強い試薬を
不織布で包んで形成されている。

【００２８】次に、本実施形態に用いる断熱パネルＡの
具体的な実施例１及び２を次に示す表１を用いて説明す
る。

【００２９】

【表１】（実施例１）断熱パネルＡに係る実施例１は、表１で明
らかなように、発泡剤としてＨＣ類の一つであるシクロ
ペンタンを用いたものである。

【００３０】ウレタンフォーム２は、トリレンジアミン
系ポリエーテルポリオールとトリエタノールアミン系ポ
リエーテルポリオール及びビスフェノールＡ系ポリエー
テル等を適量混合したポリオール１００重量部中に発泡
剤としてシクロペンタン１８重量部、シリコーン系整泡
剤２重量部、アミン系触媒３重量部を混合したものに、
補助発泡剤として水２重量部を適量混合したポリオール
プレミックス液と、ポリメチレンポリフェニルジイソシ
アネート（ＭＤＩ）系イソシアネート１４０重量部とを
高圧発泡機によって混合し、この混合した液を５００×
５００×５０ｔのアルミパネル内で発泡させるように、
キュア温度６０℃、キュア時間５分で、自由発泡時のポ
リウレタンフォーム量に対して１１０％の原液を注入
し、オーバーパック率１０％で製作したウレタン発泡断
熱材である。

【００３１】炭酸ガス吸着剤３は、フレーク状の水酸化
カルシウム（試薬特級）がウレタンフォーム２の重量比
５％となる量（１３．２５重量部）を不織布に収納した
ものである。なお、炭酸ガス吸着剤３としては、上記水
酸化カルシウムの他に、水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、酸化カルシウム、水酸化マグネシウム等でもよ
く、アルカリ性の強い試薬が良い。

【００３２】密閉用フィルム１は、ＰＡＮフィルムで厚
さ５０μｍのものを用い、上述したウレタンフォーム２
及び炭酸ガス吸着剤３を封入し、内部を１０Torr程度に
真空包装したものである。なお、密閉用フィルム１は、
ＰＡＮフィルムの他に、アルミ蒸着フィルム、またはア
ルミ箔でもよい。

【００３３】そして、表１における対照区は、実施例１
と比較して、炭酸ガス吸着剤３及び密閉用フィルム１を
有していないウレタンフォーム２単体で断熱パネルＡを
構成している点にて実施例１と相違しており、その他の
点においては実施例１と同じである。

【００３４】表１に示す対照区と実施例１との比較から
明らかなように、密閉用フィルム１及び炭酸ガス吸着剤
３を用いない対照区における断熱パネルＡの熱伝導率
は、時間が経過するに従って、１９．８ｍＷ／ｍＫから
３０日目に２０．４ｍＷ／ｍＫ、さらには９０日目に２
０．８ｍＷ／ｍＫと徐々に増加しているのに対して、密
閉用フィルム１及び炭酸ガス吸着剤３を用いた実施例１
における断熱パネルＡの熱伝導率は、その対照区と比べ
て、１日目から１９．２ｍＷ／ｍＫに下がり、それから
３０日目に１８．８ｍＷ／ｍＫ、９０日目に１８．６ｍ
Ｗ／ｍＫとなり、徐々に下がっていることが確認でき
た。即ち、実施例１の断熱パネルＡは、経時的に断熱性
能が低下することなく、かえって経時的に断熱性能が向
上するものである。

【００３５】この実施例１の断熱パネルＡの熱伝導率が
１日目から下がった理由は、密閉用フィルム１内が減圧
されることと、イソシアネートと水との反応によって発
生する炭酸ガスが発泡直後に於いて多く残留するため、
この炭酸ガスが密閉用フィルム１と炭酸ガス吸着剤３を
用いることによって除去されるためである。

【００３６】また、その後、実施例１の断熱パネルＡの
熱伝導率が徐々に下がった理由は、ウレタンフォーム２
が発生する炭酸ガスを密閉用フィルム１内の炭酸ガス吸
着剤３で吸着することによるものである。

【００３７】このウレタンフォーム２が発生する炭酸ガ
スを炭酸ガス吸着剤３で吸着する原理を図５を参照しな
がら説明する。ウレタンフォーム２は、ウレタン部２ａ
とそのウレタン部２ａ内に独立して多数形成される気泡
部２ｂとを有し、ウレタン部２ａから気泡部２ｂ内に炭
酸ガスが徐々に放出されるものである。一方、炭酸ガス
吸着剤３は、アルカリ性試薬を不織布で包んで構成さ
れ、その周囲の空間ａ１の炭酸ガスを内部に進入させて
吸着するものである。空間ａ１は、その炭酸ガスが炭酸
ガス吸着剤３に吸着されて、炭酸ガスの濃度が低下す
る。これにより、空間ａ１の炭酸ガス濃度はこれに隣接
する気泡部２ｂの空間ａ２の炭酸ガス濃度より低くな
る。この炭酸ガスの濃度差により、空間ａ２の炭酸ガス
は、ウレタン部２ａを透過して空間ａ１に至り、空間ａ
２の炭酸ガス濃度が低下し、隣接する空間ａ３の炭酸ガ
ス濃度より低い炭酸ガス濃度になる。この炭酸ガスの濃
度差により、空間ａ３の炭酸ガスは、ウレタン部２ａを
透過して空間ａ２に至り、空間ａ３の炭酸ガス濃度が低
下し、隣接する空間ａ４の炭酸ガス濃度より低い炭酸ガ
ス濃度になる。このようにしてウレタンフォーム２の中
央部で発生する炭酸ガスも炭酸ガス吸着剤３に吸着され
る。これにより、ウレタンフォーム２全体における炭酸
ガス濃度が低減し、ウレタンフォーム２の断熱性能が向
上する。（実施例２）断熱パネルＡに係る実施例２は、表１で明
らかなように、発泡剤としてＦＩＣ類の一つであるペン
タフルオロヨウドエタンを用いたものである。

【００３８】ウレタンフォーム２は、トリレンジアミン
系ポリエーテルポリオールとトリエタノールアミン系ポ
リエーテルポリオール及びビスフェノールＡ系ポリエー
テル等を適量混合したポリオール１００重量部中に発泡
剤としてペンタフルオロヨウドエタン３０重量部、シリ
コーン系整泡剤２重量部、アミン系触媒３重量部を混合
したものに、粘度調節用として水を適量混合したポリオ
ールプレミックス液と、ＭＤＩ系イソシアネート１５３
重量部とを高圧発泡機によって混合した液を５００×５
００×５０ｔのアルミパネル内で発泡させるように、キ
ュア温度６０℃、キュア時間５分で、自由発泡時のポリ
ウレタンフォーム量に対して１１０％の原液を注入し、
オーバーパック率１０％で製作したウレタン発泡断熱材
である。

【００３９】炭酸ガス吸着剤３はフレーク状の水酸化カ
ルシウム（試薬特級）がウレタンフォーム２の重量比５
％となる量（１６．６５重量部）を不織布に収納したも
のである。なお、炭酸ガス吸着剤としては上記水酸化カ
ルシウムの他、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、酸
化カルシウム、水酸化マグネシウム等でもよく、アルカ
リ性の強い試薬が良い。

【００４０】密閉用フィルム１は、ＰＡＮフィルムで厚
さ５０μｍのものを用い、上述したウレタンフォーム２
及び炭酸ガス吸着剤３を封入し、内部を１０Torr程度に
真空包装したものである。なお、密閉用フィルム１は、
ＰＡＮフィルムの他に、アルミ蒸着フィルム、またはア
ルミ箔でもよい。

【００４１】そして、表１における実施例２の対照区
は、実施例２と比較して、炭酸ガス吸着剤３及び密閉用
フィルム１を有していないウレタンフォーム２単体で断
熱パネルＡを構成している点にて実施例２と相違してお
り、その他の点においては実施例２と同じである。

【００４２】表１から明らかなように、発泡剤としてペ
ンタフルオロヨウドエタンを使用した実施例２の対照区
における断熱パネルＡは、上述した対照区の断熱パネル
Ａと比較して、形成した初期から低い熱伝導率のパネル
が得られたが、炭酸ガス吸着剤３が密閉用フィルム１内
に炭酸ガス吸着剤３と共に封入されたものではないた
め、対照区の場合と同様の理由で、熱伝導率が１日目の
１６．５ｍＷ／ｍＫから３０日目に１７．０ｍＷ／ｍ
Ｋ、さらには９０日目に１７．４ｍＷ／ｍＫと徐々に増
加している。これに対し、表１から明らかなように、実
施例２の断熱パネルＡは、実施例１及び実施例２の対照
区のものと比較して、形成した初期から低い熱伝導率の
パネルが得られ、実施例１と同様の理由で、熱伝導率が
１日目の１６．０ｍＷ／ｍＫから３０日目に１５．６ｍ
Ｗ／ｍＫ、さらには９０日目に１５．４ｍＷ／ｍＫと徐
々に下がっていることが確認できた。

【００４３】上述したように、図３及び図４に示す断熱
パネルＡの構造にすれば、表１に示す効果があることが
判ったので、これを利用して本発明の冷蔵庫扉を案出し
たものである。本発明の冷蔵庫扉は、断熱パネルＡの実
施例１、２の断熱パネルに使われた密閉用フィルム１の
一部をコスト低減するべく、扉外箱と扉内箱を上記密閉
用フィルムの代わりにしたものである。

【００４４】次に、図１及び図２を用いて、断熱パネル
Ａを直接冷蔵庫の扉断熱材とした例で説明する。換言す
ると、断熱パネルＡを扉断熱材として製作した例で説明
する。図１は本発明の一実施形態の冷蔵庫扉の断面図、
図２は図１の冷蔵庫扉を用いた冷蔵庫の一部断面側面図
である。

【００４５】図１及び図２に於いて、５は冷蔵庫本体、
７は冷蔵庫扉、１３は扉内箱、１５は密閉用フィルム、
１７は独立気泡ウレタンフォーム、１９は炭酸ガス吸着
剤である。冷蔵庫扉７は矩形鉄板の左右端面部をコの字
に折曲げ、上下端面部にはエンドピース９を係合させ、
冷蔵庫扉の外箱１１を形成している。エンドピース９は
冷蔵庫扉７の上端と下端に配設され、シール板、化粧板
の役目をしている。扉内箱１３は炭酸ガス等のガスバリ
ア性のないプラスチックで出来ている。密閉用フィルム
１５はガスバリア性を有し、扉内箱１３の内面側に設置
され、扉外箱１１と扉内箱１３との接合部１６を覆い、
扉内に密閉空間を形成している。

【００４６】密閉用フィルム１５を扉内箱１３の内面側
のみに設置し、扉外箱１１に設置しないのは、扉外箱１
１は鉄板製でガスバリア性があるためである。上記密閉
用フィルム１５は炭酸ガス不透過性に優れたＰＡＮ製で
厚さ５０μｍのフィルム、アルミ蒸着フィルムまたはア
ルミ箔が使われる。密閉用フィルム１５の不透過性につ
いては、ＶＩＰの真空度（一般に１０^-2Torr以下）のよ
うな高真空度は要求されないので密閉用フィルム１５は
コスト的に安価なもので済む。

【００４７】ウレタンフォーム１７は冷蔵庫扉７の扉外
箱１１と密閉用フィルム１５との間に充填発泡されてい
る。発泡後に、図示されていないがウレタンフォーム１
７の原液の注入口及びガス抜き孔を封止して冷蔵庫扉７
を得る。ウレタンフォーム１７は、その発泡剤として、
ＨＣ類、ＦＩＣ類、またはＨＦＩＣ類を使用する。ＨＣ
類、ＦＩＣ類、またはＨＦＩＣ類は地球環境に優しいも
のであり、特にＦＩＣ類、またはＨＦＩＣ類はその熱伝
導率がＨＣ類の発泡剤よりも低いため、これらを用いる
ことによって断熱性能の良い冷蔵庫扉７が得られる。

【００４８】炭酸ガス吸着剤１９は、ガス熱伝導率の高
い炭酸ガスを吸着するものであり、冷蔵庫扉７の外箱１
１と密閉用フィルム１５との間に挿入する。この場合、
炭酸ガス吸着剤１９の有効吸着範囲は半径０.５ｍ以内
である関係上、炭酸ガス吸着剤１９は扉外箱１１の内面
の中央部に配設されることが好ましい。炭酸ガス吸着剤
１９として水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化
カルシウム、水酸化マグネシウム、酸化カルシウム、水
酸化マグネシウムなどアルカリ性の強い試薬を使用す
る。炭酸ガス吸着剤１９の具体例として、フレーク状の
水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム（試薬特級）が
発泡断熱材の重量比５％となる量を不織布に収納したも
のを使用する。なお、密閉用フィルム１５および炭酸ガ
ス吸着剤１９を用いないウレタンフォームの熱伝導率は
表１に示す断熱パネル試験からも判るように徐々に増加
するが、本発明の密閉用フィルム１５と炭酸ガス吸着剤
１９を用いた冷蔵庫扉７は熱伝導率の高い炭酸ガスが除
去されるのでウレタンフォーム１７の熱伝導率は徐々に
低下し、冷蔵庫扉の断熱性能が向上する。換言すると、
発泡時に発生する炭酸ガスは勿論、経時変化とともに発
生する炭酸ガスは不織布を通過し、炭酸ガス吸着剤１９
に吸着されるものである。

【００４９】次に、本実施形態に用いる冷蔵庫扉７の具
体的な実施例３及び４を次に示す表２を用いて説明す
る。

【００５０】

【表２】（実施例３）冷蔵庫扉７に係る実施例３は、表２で明ら
かなように、発泡断熱材としてポリウレタンフォーム１
７を使用し、発泡断熱材の発泡剤としてＦＩＣ類を使用
し、炭酸ガス吸着剤１９としてフレーク状の水酸化カリ
ウム、水酸化マグネシウム（試薬特級）が発泡断熱材の
重量比５％となる量を不織布に収納したものを使用し、
密閉用フィルム１５はＰＡＮ製で厚さ５０μｍのものを
使用したものである。このものは表１の実施例２を扉に
応用した例である。（実施例４）冷蔵庫扉７に係る実施例４は、発泡断熱材
としてポリウレタンフォーム１７を使用し、発泡剤とし
てＨＦＩＣ類を使用し、炭酸ガス吸着剤１９としてフレ
ーク状の水酸化カリウム、水酸化マグネシウム（試薬特
級）が発泡断熱材の重量比５％となる量を不織布に収納
したものを使用し、密閉用フィルム１５はＰＡＮ製で厚
さ５０μｍのものを使用したものである。

【００５１】実施例３、４の断熱性能は表２の如くな
る。表２で対照区１は断熱パネルの入らないウレタンフ
ォームで断熱材を形成した従来の冷蔵庫扉である。ま
た、対照区２は、対照区１にＦＩＣの断熱パネルＡを入
れた冷蔵庫扉であり、扉の発泡断熱材Ｖに対する断熱パ
ネルＡの体積比率が３０％のものである。

【００５２】冷蔵庫扉７の断熱性能を伝熱係数で求め、
対照区１の伝熱係数を１００とした時、対照区２の伝熱
係数は８５であるのに対し、本発明の実施例３の伝熱係
数は７０となり、また、本発明の実施例４の伝熱係数は
７５となり、本発明の実施例３、４においては断熱性能
が格段に優れた冷蔵庫扉が得られる。

【００５３】以上の実施例３、４の構成に於いては、強
アルカリ性試薬を不織布に包んだ炭酸ガス吸着剤１９と
してを用いるため、従来の空間用ウレタンフォームのポ
リオールに炭酸ガス吸着剤を混合して発泡するもののよ
うに、空間用ウレタンフォームの混合装置、発泡機等に
耐食性の材料を使用する必要がなく、従って多額の設備
投資が必要ないものである。また、冷蔵庫扉７にＶＩＰ
等の断熱パネルを一切用いないので、真空包装あるいは
断熱包装が不要となり、これに伴なう真空引き工程、真
空封止工程、冷蔵庫扉の外箱への断熱パネルの貼り付け
工程等が一切不用となるためコスト面で大きなメリット
が得られる。

【００５４】また、ＶＩＰの場合、密閉用フィルムにわ
ずかなピンホールが存在しても真空度が激減し、所定の
断熱性能を維持することが困難であるが、本発明の構成
では冷蔵庫扉７内の発泡断熱材は独立気泡から形成され
ているため、密閉用フィルム１５にピンホールが存在し
たとしても熱伝導率は殆んど劣化しないため、冷蔵庫扉
７の断熱性能は変わらず、信頼性の面で優れた冷蔵庫が
得られる。

【００５５】

【発明の効果】以上の如く、本発明によれば、地球環境
に優しく、しかも低コスト、高信頼性で、高断熱性能を
有する冷蔵庫が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施形態の冷蔵庫扉の断面図
である。

【図２】図１の冷蔵庫扉を用いた冷蔵庫の一部断面側面
図である。

【図３】本発明の冷蔵庫扉の断熱性能の比較を行なうた
めの断熱パネルの断面図である。

【図４】図３の平面図である。

【図５】図３の断熱パネルの炭酸ガス吸着状況を説明す
る模式図である。

【符号の説明】

Ａ…断熱パネル、１…密閉用フィルム、２…ウレタンフ
ォーム２ａ…ウレタン部、２ｂ…気泡部、３…炭酸ガス
吸着剤、４…シール材、５…冷蔵庫本体７…断熱扉、９
…エンドピース、１１…扉外箱、１３…扉内箱 15…密
閉用フィルム、１７…発泡断熱材、１９…炭酸ガス吸着
剤。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者横倉久男茨城県日立市大みか町七丁目１番１号株式会社日立製作所日立研究所内Ｆターム(参考） 3L102 JA01 KA01 MA01 MB17 MB21

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】扉外箱と扉内箱とで形成する空間内に不織
布に収納された炭酸ガス吸着剤を設置し、前記空間を形
成する扉外箱あるいは扉内箱のガスバリア性のないプラ
スチック部分や接続部等をガスバリア性のある密閉用フ
ィルムで密閉し、前記密閉フィルムで密閉された空間内
に発泡断熱材の原液を注入して独立気泡ウレタンフォー
ムを形成したことを特徴とする冷蔵庫扉。
【請求項２】前記不織布に収納された炭酸ガス吸着剤を
前記扉外箱の内面中央部に設置したことを特徴とする請
求項１に記載の冷蔵庫扉。
【請求項３】前記炭酸ガス吸着剤として水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネ
シウム、または酸化カルシウム等のアルカリ性の強い試
薬を使用したことを特徴とする請求項１または２に記載
の冷蔵庫扉。
【請求項４】前記密閉用フィルムとしてポリアクリロニ
トリル、アルミ蒸着フィルム、またはアルミ箔等を使用
したことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の冷
蔵庫扉。
【請求項５】前記パネル用ウレタンフォームの発泡剤と
してハイドロカーボン、フルオロヨウドカーボン、また
はハイドロフルオロヨウドカーボンを使用したことを特
徴とする請求項１〜４の何れかに記載の冷蔵庫扉。