JP2002174485A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ウレタンフォームを用いる冷蔵庫において、地
球環境に優しく、しかも低コスト、高信頼性、かつリサ
イクが容易で、高断熱性能を有するようにすること。 【解決手段】独立気泡のパネル用ポリウレタンフォーム
２及び炭酸ガス吸着剤３を密閉用フィルム１中に封入し
て断熱パネルＡを形成し、冷蔵庫本体９または冷蔵庫扉
の空間に充填される空間用ウレタンフォーム８と共に断
熱パネルＡを冷蔵庫本体９または冷蔵庫扉の空間に配置
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫に係り、特
に断熱材としてウレタンフォームを用いる冷蔵庫に好適
なものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、地球温暖化に対する観点から、冷
蔵庫の消費電力量を削減するために、冷蔵庫に用いるウ
レタンフォームの断熱性能の向上が求められている。一
方、オゾン層破壊を防止するために、冷蔵庫に用いるウ
レタンフォームの発泡剤がクロロフルオロカーボン類
（以下ＣＦＣ類という）からハイドロクロロフルオロカ
ーボン類（以下ＨＣＦＣ類という）に代わり、更にはオ
ゾン破壊係数が０である炭化水素類（以下ＨＣ類とい
う）が使用されるようになってきている。

【０００３】しかしながら、冷蔵庫に用いるウレタンフ
ォームにおいては、断熱材中に生ずるガスのために、断
熱性能が経時的に低下するという問題があった。また、
ＨＣ類はガスの熱伝導率がＣＦＣ類、ＨＣＦＣ類等と比
較して高いため、ＨＣ類の発泡剤を使用したウレタンフ
ォームにおいては、ＣＦＣ類やＨＣＦＣ類の発泡剤を用
いたウレタンフォームより断熱性能が悪くなるとう問題
があった。

【０００４】従来においては、冷蔵庫用断熱材の断熱性
能向上のために、次の３方面からの取り組みがなされて
いる。その一つ目は、ＨＣ類を発泡剤として使用しつつ
断熱性能を向上させる取り組みである。また、二つ目
は、ＨＣ類に替る発泡剤を使用して断熱性能を向上させ
る取り組みである。さらに、三つ目は、真空断熱パネル
（以下ＶＩＰという）を使用する取り組みである。

【０００５】一つ目におけるＨＣ類を発泡剤として使用
したウレタンフォームの断熱性能を向上させるための取
り組みとしては、発泡時に副次的に発生するガス熱伝導
率の高いガスを吸着除去する試みがある。

【０００６】具体的には、特開平６−３２２１６６号公
報（従来技術１）に開示されているように、ウレタン発
泡時に発生するガス熱伝導率の高い炭酸ガスを炭酸ガス
吸着剤によって吸着して断熱性能を向上させる方法であ
る。この従来技術１によれば、ウレタンの原液であるポ
リオール中に水酸化ナトリウムあるいはソーダ石灰等の
強アルカリ性試薬を混入し、発泡後にに発生する炭酸ガ
スが発泡後にアルカリ性試薬に吸着されて徐々に断熱性
能が向上するものである。

【０００７】そして、別の例としては、特開平８−２０
０９３７号公報（従来技術２）に開示されているよう
に、少なくともアルカリ金属の水酸化物、或いはアルカ
リ土金属の水酸化物を含む無機化合物にアルカリ金属の
水酸化物とアルカリ土金属の水酸化物に対して１ミリモ
ル以上の水分とを予め保持させた無機化合物表面を有機
樹脂化合物にて被膜成形した炭酸ガス吸着材を、硬質ウ
レタンフォーム中に一体発泡する方法がある。

【０００８】また、二つ目におけるＨＣ類に替る発泡剤
で発泡した断熱材により断熱性能を向上させるための取
り組みとしては、特開平８−１１０１５３号公報（従来
技術３）に開示されているように、ハイドロフルオロヨ
ウドカーボン類（以下ＨＦＩＣ類という）やフルオロヨ
ウドカーボン類（以下ＦＩＣ類という）を発泡剤として
使用したフォーム断熱材の例がある。

【０００９】更に、三つ目におけるＶＩＰを使用した冷
蔵庫用断熱材の例としては、特開平５−２５６５６３号
公報（従来技術４）に開示されているように、アルミ箔
を貼付けたアルミ蒸着フィルムとアルミラミネートシー
トとで連通硬質ウレタンフォーム及び水酸化カルシウム
や活性炭等のシート形吸着材を包んで内部を真空引きす
ることによりＶＩＰを構成し、このＶＩＰを内箱と外箱
からなる空間内に配置し、この空間内に独立気泡硬質ウ
レタン断熱材を充填したものがある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術１及び２では、アルカリ性試薬またはアルカリ性試薬
を樹脂コーティングしたものをウレタンのポリオール原
液中に混入し発泡するために、以下に述べるような問題
点があった。

【００１１】即ち、従来技術１及び２は、冷蔵庫の内箱
と外箱との空間に充填発泡する設備に関して、アルカリ
性試薬あるいはアルカリ性試薬を樹脂コーティングした
ものをポリオール原液中に混ぜる為の設備変更が必要で
あり、その設備は耐食性に優れたニッケル等のコストが
高い材料で製作する必要があると共に、発泡機等につい
ても耐食性に優れた高い材料で製作する必要がある。こ
のため、種々の容量及びタイプの冷蔵庫に用いる充填発
泡の設備をそれぞれ高価なものに変更する必要があり、
設備費が高くなるという問題があった。

【００１２】また、従来技術１及び２では、アルカリ性
試薬あるいはアルカリ性試薬を樹脂コーティングしたも
のを混入したウレタン原液で発泡することにより、アル
カリ性が強い断熱材となり、内箱と外箱の間を通る冷凍
サイクルの銅或いはアルミパイプとアルカリ性が強い断
熱材が直接触れることで、パイプを腐食するおそれがあ
る。このため、このパイプの腐食を防止する対策を施さ
なくてはならず、コストアップを招くという問題があっ
た。

【００１３】更には、従来技術１及び２では、冷蔵庫の
内箱と外箱との空間全部に充填発泡されたウレタン断熱
材がアルカリ性が強いものであるので、冷蔵庫のリサイ
クル処理の際のリサイクル設備でも耐食性等を考慮する
必要が生じ、リサイクルコストの増加につながると共
に、ウレタン廃材の再利用時にもアルカリ性であること
が再利用に影響を与えることが考えられる。そして、ア
ルカリ性のウレタン断熱材を使用した場合、冷蔵庫リサ
イクル時にウレタン断熱材と内箱及び外箱等との分離が
難しく、リサイクルが難しいという問題があった。

【００１４】そして、従来技術３では、ＨＦＩＣ類やＦ
ＩＣ類を発泡剤として使用したフォーム断熱材を用いて
いるために、以下に述べるような問題点があった。

【００１５】即ち、従来技術３では、ＨＦＩＣ類やＦＩ
Ｃ類を発泡剤として使用することにより断熱性能を向上
することができるが、それでもフォーム断熱材中から発
生するガスにより、断熱性能が経時的に低下するという
問題があった。また、ＨＦＩＣ類、ＦＩＣ類は一般に高
価であり、冷蔵庫の内箱と外箱との空間全部に充填発泡
されるフォーム断熱材にこれを適用すると、全体コスト
が大幅に高くなるという問題があった。更には、冷蔵庫
の断熱材の全てにＨＦＩＣ類、ＦＩＣ類で発泡したアル
カリ性のポリウレタンフォームを使用した場合、冷蔵庫
のリサイクル時にポリウレタンフォームと内箱・外箱等
との分離が難しく、リサイクルが難しいという問題があ
った。

【００１６】そして、従来技術４では、ＶＩＰを使用し
ているために、以下に述べるような問題があった。

【００１７】即ち、従来技術４では、連通硬質ウレタン
フォームを用いてその内部を真空にすることによりＶＩ
Ｐの断熱性能を向上するようにしているため、その真空
度を極めて高いものとする必要があると共に、その高い
真空度を維持することが必要である。このため、ＶＩＰ
の密閉用フィルムとして、ガスバリア性が特に優れたア
ルミ箔や多層構造のアルミ蒸着フィルム等を使用する必
要があり、コストアップになると共に、ＶＩＰ製造工程
において高い真空度の真空包装が必須であると共に、真
空引き工程に時間がかかり、この点からもコストアップ
になるという問題があった。

【００１８】また、ＶＩＰの密閉用フィルムにピンホー
ルが存在すると、真空度が激減し、内蔵した連通硬質ウ
レタンフォームにおける断熱性能が大幅に低下してしま
い、これによりＶＩＰの断熱性能が大幅に低下してしま
うという問題があった。

【００１９】更には、冷蔵庫のリサイクル処理の際に、
密閉用フィルムを損傷せずに内部の真空度を維持した状
態でＶＩＰを取出してリサイクルすることが難しく、密
閉用フィルムが損傷した場合には、冷蔵庫から回収され
たＶＩＰの密閉用フィルムを取り外してコア材のみ再利
用し、再び真空包装工程を行う必要がある。これでは、
コストの高い密閉用フィルム、真空包装工程を再び行う
こととなり、リサイクルによるコスト面でのメリットが
少ないという問題があった。

【００２０】本発明の目的は、地球環境に優しく、しか
も低コスト、高信頼性、かつリサイクルが容易で、高断
熱性能を有する冷蔵庫を提供することにある。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の特徴は、独立気泡のパネル用ポリウレ
タンフォーム及び炭酸ガス吸着剤を密閉用フィルム中に
封入して断熱パネルを形成し、冷蔵庫本体または冷蔵庫
扉の空間に充填される空間用ウレタンフォームと共に前
記断熱パネルを前記冷蔵庫本体または冷蔵庫扉の空間に
配置したことにある。

【００２２】好ましくは、前記密閉用フィルムとしてポ
リアクリロニトリル（以下ＰＡＮという）、アルミ蒸着
フィルム、またはアルミ箔等を使用したことにある。

【００２３】また、好ましくは、前記パネル用ウレタン
フォームの発泡剤としてハイドロカーボン、フルオロヨ
ウドカーボン、またはハイドロフルオロヨウドカーボン
を使用したことにある。

【００２４】また、好ましくは、前記炭酸ガス吸着剤と
して水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシ
ウム、水酸化マグネシウム、または酸化カルシウム等の
アルカリ性の強い試薬を使用したことにある。

【００２５】また、好ましくは、前記炭酸ガス吸着剤を
不織布で包んで前記密閉用フィルム中に封入したことに
ある。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
から５を用いて説明する。図１は本発明の一実施形態の
冷蔵庫の斜視図、図２は図１のＢ−Ｂ線に沿った部分断
面図、図３は図１に用いる断熱パネルの断面図、図４は
図３の平面図、図５は図３の断熱パネルの炭酸ガス吸着
状況を説明する模式図である。

【００２７】図１及び図２に示すように、冷蔵庫本体９
は、鉄板製の外箱６と、合成樹脂製の内箱７と、この両
者６、７間の空間に配置される断熱パネルＡと、前記空
間に充填される空間用ポリウレタンフォーム８とより形
成されている。断熱パネルＡは、冷蔵庫本体９の天井
部、両側部、背面部、及び底面部の外箱６内側面にそれ
ぞれ配設されている。この断熱パネルＡは、外箱６の内
側面に貼り付けておくと、ポリウレタンフォーム８の充
填発泡等行なう際に便利である。なお、断熱パネルＡは
冷蔵庫本体９の全面に必ずしも用いる必要はなく、一部
の面に用いるようにしてもよい。

【００２８】そして、図１では、冷蔵庫扉を省略してあ
るが、冷蔵庫扉においても、同様な断熱パネルが用いら
れており、以下の説明では、冷蔵庫本体９側で代表して
説明するものとする。

【００２９】図３及び図４に示す断熱パネルＡは、袋状
の密閉用フィルム１内にパネル用ウレタンフォーム２及
び炭酸ガス吸着剤３を封入し、この密閉用フィルム１の
開口周縁部をシール材４によってシールして構成されて
いる。この封入は真空包装で行なうことが望ましいが、
その真空到達度はＶＩＰよりも大幅に低い真空到達度で
構わないので、安価な真空包装設備で、短時間で真空を
引くことができる。

【００３０】密閉用フィルム１は、炭酸ガス不透過性に
優れたＰＡＮフィルム、アルミ蒸着フィルム、及びアル
ミ箔等を使用して形成されている。これらのものは炭酸
ガス不透過性に優れているので、本発明における密閉用
フィルムとして好ましいものであるが、本発明において
はＶＩＰほど透過性を問題しないので、一般的なフィル
ムを使用することも可能である。なお、ＰＡＮフィルム
は、アルミ蒸着フィルムやアルミ箔と比較して、安価
で、取り扱いが容易である。

【００３１】パネル用ウレタンフォーム２は、発泡剤と
してＨＣ類、ＦＩＣ類、及びＨＦＩＣ類、具体的には、
シクロペンタン、ペンタフルオロヨウドエタン、及びジ
フルオロヨウドエタン等を使用して発泡させた独立気泡
のウレタンフォームで構成されている。このパネル用ウ
レタンフォーム２は、大きく成形されたものからスラブ
状に切断またはスラブ状に発泡されて製作される。

【００３２】炭酸ガス吸着剤３は、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウ
ム、または酸化カルシウム等のアルカリ性の強い試薬を
不織布で包んで形成されている。

【００３３】次に、本実施形態に用いる断熱パネルＡの
具体的な実施例１〜３を次に示す表１を用いて説明す
る。

【００３４】

【表１】 （実施例１）断熱パネルＡに係る実施例１は、表１で明
らかなように、発泡剤としてＨＣ類の一つであるシクロ
ペンタンを用いたものである。

【００３５】パネル用ウレタンフォーム２は、トリレン
ジアミン系ポリエーテルポリオールとトリエタノールア
ミン系ポリエーテルポリオール及びビスフェノールＡ系
ポリエーテル等を適量混合したポリオール１００重量部
中に発泡剤としてシクロペンタン１８重量部、シリコー
ン系整泡剤２重量部、アミン系触媒３重量部を混合した
ものに、補助発泡剤として水２重量部を適量混合したポ
リオールプレミックス液と、ポリメチレンポリフェニル
ジイソシアネート（ＭＤＩ）系イソシアネート１４０重
量部とを高圧発泡機によって混合し、この混合した液を
５００×５００×５０ｔのアルミパネル内で発泡させる
ように、キュア温度６０℃、キュア時間５分で、自由発
泡時のポリウレタンフォーム量に対して１１０％の原液
を注入し、オーバーパック率１０％で製作したウレタン
発泡断熱材である。

【００３６】炭酸ガス吸着剤３は、フレーク状の水酸化
カルシウム（試薬特級）がパネル用ウレタンフォーム２
の重量比５％となる量（１３．２５重量部）を不織布に
収納したものである。なお、炭酸ガス吸着剤３として
は、上記水酸化カルシウムの他に、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム、酸化カルシウム、水酸化マグネシウム
等でもよく、アルカリ性の強い試薬が良い。

【００３７】密閉用フィルム１は、ＰＡＮフィルムで厚
さ５０μｍのものを用い、上述したパネル用ウレタンフ
ォーム２及び炭酸ガス吸着剤３を封入し、内部を１０To
rr程度に真空包装したものである。なお、密閉用フィル
ム１は、ＰＡＮフィルムの他に、アルミ蒸着フィルム、
またはアルミ箔でもよい。

【００３８】そして、表１における対照区は、実施例１
と比較して、炭酸ガス吸着剤３及び密閉用フィルム１を
有していないパネル用ウレタンフォーム２単体で断熱パ
ネルＡを構成している点にて実施例１と相違しており、
その他の点においては実施例１と同じである。

【００３９】表１に示す対照区と実施例１との比較から
明らかなように、密閉用フィルム１及び炭酸ガス吸着剤
３を用いない対照区における断熱パネルＡの熱伝導率
は、時間が経過するに従って、１９．８ｍＷ／ｍＫから
３０日目に２０．４ｍＷ／ｍＫ、さらには９０日目に２
０．８ｍＷ／ｍＫと徐々に増加しているのに対して、密
閉用フィルム１及び炭酸ガス吸着剤３を用いた実施例１
における断熱パネルＡの熱伝導率は、その対照区と比べ
て、１日目から１９．２ｍＷ／ｍＫに下がり、それから
３０日目に１８．８ｍＷ／ｍＫ、９０日目に１８．６ｍ
Ｗ／ｍＫとなり、徐々に下がっていることが確認でき
た。即ち、実施例１の断熱パネルＡは、経時的に断熱性
能が低下することなく、かえって経時的に断熱性能が向
上するものである。

【００４０】この実施例１の断熱パネルＡの熱伝導率が
１日目から下がった理由は、密閉用フィルム１内が減圧
されることと、イソシアネートと水との反応によって発
生する炭酸ガスが発泡直後に於いて多く残留するため、
この炭酸ガスが密閉用フィルム１と炭酸ガス吸着剤３を
用いることによって除去されるためである。

【００４１】また、その後、実施例１の断熱パネルＡの
熱伝導率が徐々に下がった理由は、パネル用ウレタンフ
ォーム２が発生する炭酸ガスを密閉用フィルム１内の炭
酸ガス吸着剤３で吸着することによるものである。

【００４２】このパネル用ウレタンフォーム２が発生す
る炭酸ガスを炭酸ガス吸着剤３で吸着する原理を図５を
参照しながら説明する。パネル用ウレタンフォーム２
は、ウレタン部２ａとそのウレタン部２ａ内に独立して
多数形成される気泡部２ｂとを有し、ウレタン部２ａか
ら気泡部２ｂ内に炭酸ガスが徐々に放出されるものであ
る。一方、炭酸ガス吸着剤３は、アルカリ性試薬を不織
布で包んで構成され、その周囲の空間ａ１の炭酸ガスを
内部に進入させて吸着するものである。空間ａ１は、そ
の炭酸ガスが炭酸ガス吸着剤３に吸着されて、炭酸ガス
の濃度が低下する。これにより、空間ａ１の炭酸ガス濃
度はこれに隣接する気泡部２ｂの空間ａ２の炭酸ガス濃
度より低くなる。この炭酸ガスの濃度差により、空間ａ
２の炭酸ガスは、ウレタン部２ａを透過して空間ａ１に
至り、空間ａ２の炭酸ガス濃度が低下し、隣接する空間
ａ３の炭酸ガス濃度より低い炭酸ガス濃度になる。この
炭酸ガスの濃度差により、空間ａ３の炭酸ガスは、ウレ
タン部２ａを透過して空間ａ２に至り、空間ａ３の炭酸
ガス濃度が低下し、隣接する空間ａ４の炭酸ガス濃度よ
り低い炭酸ガス濃度になる。このようにしてパネル用ウ
レタンフォーム２の中央部で発生する炭酸ガスも炭酸ガ
ス吸着剤３に吸着される。これにより、ウレタンフォー
ム２全体における炭酸ガス濃度が低減し、ウレタンフォ
ーム２の断熱性能が向上する。 （実施例２）断熱パネルＡに係る実施例２は、表１で明
らかなように、発泡剤としてＦＩＣ類の一つであるペン
タフルオロヨウドエタンを用いたものである。

【００４３】パネル用ウレタンフォーム２は、トリレン
ジアミン系ポリエーテルポリオールとトリエタノールア
ミン系ポリエーテルポリオール及びビスフェノールＡ系
ポリエーテル等を適量混合したポリオール１００重量部
中に発泡剤としてペンタフルオロヨウドエタン３０重量
部、シリコーン系整泡剤２重量部、アミン系触媒３重量
部を混合したものに、粘度調節用として水を適量混合し
たポリオールプレミックス液と、ＭＤＩ系イソシアネー
ト１５３重量部とを高圧発泡機によって混合した液を５
００×５００×５０ｔのアルミパネル内で発泡させるよ
うに、キュア温度６０℃、キュア時間５分で、自由発泡
時のポリウレタンフォーム量に対して１１０％の原液を
注入し、オーバーパック率１０％で製作したウレタン発
泡断熱材である。

【００４４】炭酸ガス吸着剤３はフレーク状の水酸化カ
ルシウム（試薬特級）がパネル用ウレタンフォーム２の
重量比５％となる量（１６．６５重量部）を不織布に収
納したものである。なお、炭酸ガス吸着剤としては上記
水酸化カルシウムの他、水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、酸化カルシウム、水酸化マグネシウム等でもよ
く、アルカリ性の強い試薬が良い。

【００４５】密閉用フィルム１は、ＰＡＮフィルムで厚
さ５０μｍのものを用い、上述したパネル用ウレタンフ
ォーム２及び炭酸ガス吸着剤３を封入し、内部を１０To
rr程度に真空包装したものである。なお、密閉用フィル
ム１は、ＰＡＮフィルムの他に、アルミ蒸着フィルム、
またはアルミ箔でもよい。

【００４６】そして、表１における実施例２の対照区
は、実施例２と比較して、炭酸ガス吸着剤３及び密閉用
フィルム１を有していないパネル用ウレタンフォーム２
単体で断熱パネルＡを構成している点にて実施例２と相
違しており、その他の点においては実施例２と同じであ
る。

【００４７】表１から明らかなように、発泡剤としてペ
ンタフルオロヨウドエタンを使用した実施例２の対照区
における断熱パネルＡは、上述した対照区の断熱パネル
Ａと比較して、形成した初期から低い熱伝導率のパネル
が得られたが、炭酸ガス吸着剤３が密閉用フィルム１内
に炭酸ガス吸着剤３と共に封入されたものではないた
め、対照区の場合と同様の理由で、熱伝導率が１日目の
１６．５ｍＷ／ｍＫから３０日目に１７．０ｍＷ／ｍ
Ｋ、さらには９０日目に１７．４ｍＷ／ｍＫと徐々に増
加している。これに対し、表１から明らかなように、実
施例２の断熱パネルＡは、実施例１及び実施例２の対照
区のものと比較して、形成した初期から低い熱伝導率の
パネルが得られ、実施例１と同様の理由で、熱伝導率が
１日目の１６．０ｍＷ／ｍＫから３０日目に１５．６ｍ
Ｗ／ｍＫ、さらには９０日目に１５．４ｍＷ／ｍＫと徐
々に下がっていることが確認できた。 （実施例３）断熱パネルＡに係る実施例３は、表１で明
らかなように、発泡剤としてＨＦＩＣ類の一つであるジ
フルオロヨウドエタンを用いたものである。

【００４８】パネル用ウレタンフォーム２は、トリレン
ジアミン系ポリエーテルポリオールとトリエタノールア
ミン系ポリエーテルポリオール及びビスフェノールＡ系
ポリエーテル等を適量混合したポリオール１００重量部
中に発泡剤としてペンタフルオロヨウドエタン３０重量
部、シリコーン系整泡剤２重量部、アミン系触媒３重量
部を混合したものに、粘度調節用として水を適量混合し
たポリオールプレミックス液と、ＭＤＩ系イソシアネー
ト１５３重量部とを高圧発泡機によって混合した液を５
００×５００×５０ｔのアルミパネル内で発泡させるよ
うに、キュア温度６０℃、キュア時間５分で、自由発泡
時のポリウレタンフォーム量に対して１１０％の原液を
注入し、オーバーパック率１０％で製作したウレタン発
泡断熱材である。

【００４９】炭酸ガス吸着剤３はフレーク状の水酸化カ
ルシウム（試薬特級）がパネル用ウレタンフォーム２の
重量比５％となる量（１６．６５重量部）を不織布に収
納したものである。なお、炭酸ガス吸着剤としては上記
水酸化カルシウムの他、水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、酸化カルシウム、水酸化マグネシウム等でもよ
く、アルカリ性の強い試薬が良い。

【００５０】密閉用フィルム１は、ＰＡＮフィルムで厚
さ５０μｍのものを用い、上述したパネル用ウレタンフ
ォーム２及び炭酸ガス吸着剤３を封入し、内部を１０To
rr程度に真空包装したものである。なお、密閉用フィル
ム１は、ＰＡＮフィルムの他に、アルミ蒸着フィルム、
またはアルミ箔でもよい。

【００５１】そして、表１における実施例３の対照区
は、実施例３と比較して、炭酸ガス吸着剤３及び密閉用
フィルム１を有していないパネル用ウレタンフォーム２
単体で断熱パネルＡを構成している点にて実施例３と相
違しており、その他の点においては実施例３と同じであ
る。

【００５２】表１から明らかなように、発泡剤としてジ
フルオロヨウドエタンを使用した実施例３の対照区にお
ける断熱パネルＡは、上述した対照区の断熱パネルＡと
比較して、形成した初期から低い熱伝導率のパネルが得
られたが、炭酸ガス吸着剤３が密閉用フィルム１内に炭
酸ガス吸着剤３と共に封入されたものではないため、対
照区の場合と同様の理由で、熱伝導率が１日目の１６．
７ｍＷ／ｍＫから３０日目に１７．２ｍＷ／ｍＫ、さら
には９０日目に１７．７ｍＷ／ｍＫと徐々に増加してい
る。これに対し、表１にから明らかなように、実施例３
の断熱パネルＡは、実施例１及び実施例３の対照区のも
のと比較して、形成した初期から低い熱伝導率のパネル
が得られ、実施例１と同様の理由で、熱伝導率が１日目
の１６．２ｍＷ／ｍＫから３０日目に１５．８ｍＷ／ｍ
Ｋ、さらには９０日目に１５．７ｍＷ／ｍＫと徐々に下
がっていることが確認できた。

【００５３】上述した本発明の実施形態によれば、地球
環境に優しく、しかも低コスト、高信頼性、かつリサイ
クが容易で、高断熱性能を有する冷蔵庫を得ることがで
きるものであるが、その具体的理由は次に述べる通りで
ある。

【００５４】まず、冷蔵庫の断熱性能について述べる
と、本実施形態では、密閉用フィルム１内にパネル用ウ
レタンフォーム２と炭酸ガス吸着剤３を封入したので、
パネル用ウレタンフォーム２が発生する炭酸ガスを密閉
用フィルム１内の炭酸ガス吸着剤３で確実に吸着するこ
とにより、断熱性能が経時的に低下するのを防止するこ
とができる。特に、アルカリ性試薬を不織布で包んで炭
酸ガス吸着剤３を構成したことにより、断熱性能を経時
的に向上させることができる。更には、ＦＩＣ類やＨＦ
ＩＣ類の発泡剤を用いてパネル用ウレタンフォーム２を
形成することにより、ＨＣ類の発泡剤を用いて形成した
パネル用ウレタンフォーム２よりも断熱性能を大幅に向
上することができる。

【００５５】次に、コスト面について述べると、本実施
形態では、強アルカリ性試薬を用いた炭酸ガス吸着剤を
用いる場合、炭酸ガス吸着剤を不織布に包んだものを密
閉用フィルム１に封入して使用するため、従来の空間用
ウレタンフォームのポリオールに炭酸ガス吸着剤を混合
して発泡するもののように、空間用ウレタンフォームの
混合装置、発泡機等に耐食性の材料を使用する必要がな
く、従って多額の設備投資が必要ないものである。ま
た、高価なＨＦＩＣ類、ＦＩＣ類は断熱パネル内の発泡
断熱材の発泡用にのみ使用するため、冷蔵庫用断熱材の
全てに使用する場合と比較して、使用量を減らすことが
可能となり、コスト面で有利でなる。さらには、ＶＩＰ
の場合には真空度を１０^-2Torr以下にすることが一般に
必要であるが、本断熱パネルＡの場合には、１０Torr程
度でよく、密閉用フィルム１が安価なもので済み、また
真空包装工程も簡略化可能であるためＶＩＰよりもコス
ト面で有利である。なお、密閉用フィルム１のコスト
は、ＰＡＮフィルムが一番安く、次にアルミ蒸着フィル
ム、アルミ箔の順である。

【００５６】次に、信頼性について述べると、本実施形
態では、強アルカリ性試薬を用いた炭酸ガス吸着剤を用
いる場合、強アルカリ性試薬を不織布に包んだものを密
閉用フィルム１に封入して使用するため、従来のように
空間用ウレタンフォームのポリオールに炭酸ガス吸着剤
を混合して発泡するもののように、冷蔵庫の断熱部位に
配置される冷凍サイクルの銅やアルミパイプ類に強アル
カリ性試薬が直接接触することがなく、銅・アルミパイ
プの腐食への影響を低減可能である。また、ＶＩＰの場
合、密封用フィルムにわずかなピンホールが存在しても
真空度が激減し、所定の性能を維持することが困難であ
るが、本実施形態では、密封フィルム１内のパネル用ウ
レタンフォーム２が独立気泡から形成されているため、
密閉用フィルム１にピンホールが存在しても熱伝導率は
殆ど低下しないため、断熱パネルＡの性能に比較的影響
が少なく、信頼性が高い。

【００５７】次に、リサイクル性について述べると、本
実施形態では、パネル用ウレタンフォーム２及び炭酸ガ
ス吸着剤３を有する断熱パネルＡと空間用ウレタンフォ
ーム８とを別体に形成しているので、断熱パネルＡを空
間用ウレタンフォーム８から取り除いてリサイクルする
ことが可能になり、冷蔵庫解体時に断熱パネルを予め取
り除く工程を追加するのみで、強アルカリ性試薬部分が
回収でき、その他の部分は、従来の冷蔵庫解体方法と同
じ方法で解体が可能である。また、ＨＦＩＣ類、ＦＩＣ
類で発泡されたパネル用ウレタンフォーム２が密閉用フ
ィルム１と密着しないので、パネル用ウレタンフォーム
２と密封用フィルム１との剥離性がよく、 パネル用ウ
レタンフォーム２を密閉用フィルム１内から容易に回収
可能であり、密封用フィルム１及び炭酸ガス吸着剤３を
取り替えることのみでパネル用ウレタンフォーム２の再
利用が可能である。

【００５８】

【発明の効果】以上の如く、本発明によれば、地球環境
に優しく、しかも低コスト、高信頼性、かつリサイクが
容易で、高断熱性能を有する冷蔵庫が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の冷蔵庫の斜視図である。

【図２】図１のＢ−Ｂ線に沿った部分断面図である。

【図３】図１に用いる断熱パネルの断面図である。

【図４】図３の平面図である。

【図５】図３の断熱パネルの炭酸ガス吸着状況を説明す
る模式図である。

【符号の説明】

Ａ…断熱パネル、１…密閉用フィルム、２…パネル用ウ
レタンフォーム、２ａ…ウレタン部、２ｂ…気泡部、３
…炭酸ガス吸着剤、４…シール材、６…外箱、７…内
箱、８…空間用ポリウレタンフォーム、９…冷蔵庫本
体。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横倉 久男 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株 式会社日立製作所日立研究所内 Ｆターム(参考） 3H036 AA08 AB18 AB25 AC01 AE13 3L102 JA01 KA01 MA01 MA03 MA07 MB17 MB20 MB21

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】独立気泡のパネル用ポリウレタンフォーム
   及び炭酸ガス吸着剤を密閉用フィルム中に封入して断熱
   パネルを形成し、冷蔵庫本体または冷蔵庫扉の空間に充
   填される空間用ウレタンフォームと共に前記断熱パネル
   を前記冷蔵庫本体または冷蔵庫扉の空間に配置したこと
   を特徴とする冷蔵庫。
2. 【請求項２】前記密閉用フィルムとしてポリアクリロニ
   トリル、アルミ蒸着フィルム、またはアルミ箔等を使用
   したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 【請求項３】前記パネル用ウレタンフォームの発泡剤と
   してハイドロカーボン、フルオロヨウドカーボン、また
   はハイドロフルオロヨウドカーボンを使用したことを特
   徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
4. 【請求項４】前記炭酸ガス吸着剤として水酸化ナトリウ
   ム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネ
   シウム、または酸化カルシウム等のアルカリ性の強い試
   薬を使用したことを特徴とする請求項１〜３の何れかに
   記載の冷蔵庫。
5. 【請求項５】前記炭酸ガス吸着剤を不織布で包んで前記
   密閉用フィルム中に収納したことを特徴とする請求項１
   〜４の何れかに記載の冷蔵庫。