JP2002166981A - 容 器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用者が使用単位のシート体を摘み易く、且
つ使用単位のシート体のみを所謂ズルが生じることなく
確実に引き出すことができるポップアップ機能を持った
容器を提供すること。 【解決手段】 多数枚の布または紙でなるシート体Ｐを
おさめる本体１３と、前記シート体を使用単位枚数ごと
に順次引き出すための開口を備えた取り出し部２０と、
を有しており、前記取り出し部には、基端部が固定さ
れ、自由端である先端部が前記開口内にて隙間を形成し
ている複数の弾性支持手段２２，２３と、この各弾性支
持手段に設けられた切り欠き部２４ａ、２４ｂと、この
切り欠き部に前記シート体を案内する案内部２５と、を
備えることで容器１０を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えばティッシ
ュペーパー，あるいはウエットティッシュ等を収容する
ための容器の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばウエットティッシュ等を収
容するための容器は、例えば箱状のものや筒状の紙製も
しくはプラスチック製の容器が広く用いられている。こ
のような容器では、取り出し部が設けられており、ウエ
ットティッシュ等のシート体を、その時使用する分だけ
順次引き出すことができるようになっている。

【０００３】図２１は、このような容器の一例を示して
おり、図において、容器１は、図示しない包装体に収容
された多数枚の布または紙でなるシート体をおさめる本
体２と、この本体に着脱自在に設けられたカバー体３
と、このカバー体３に設けられており、前記シート体を
使用単位枚数ごとに順次引き出すための取り出し部４と
を備えている。この取り出し部４は、蓋体７によって開
閉されるようになっており、また、取り出し部４には、
自由端である先端側が互いに対向するようにされた一対
の舌片状の支持片５，６が設けられている。

【０００４】これにより、使用者は容器本体２内に収納
されているシート片の端部を指で摘んで、取り出し部４
の支持片５，６の間から外部に引き出すと、この引き出
している使用単位の一部と重ねられた次の使用単位が、
支持片５，６との間に挟まれて抑えられることにより、
引き出しているシート体だけを取り出すことができる。
そして、次の使用単位のシート体は、支持片５，６の間
に挟まれた状態でその一部が取り出し部４から露出し
て、いわゆるポップアップ式の取り出しが可能となり、
次の使用で引き出す時に指で摘むための手掛かりとな
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
容器１では、上述のような構成により、シート体のポッ
プアップ式の取り出しができるようにされているが、そ
の機能が十分でない場合があった。すなわち、シート体
を上述のようにして引き出そうとすると、使用単位のシ
ート体の少なくとも一部が支持片５，６によって確実に
保持されないで、取り出し部４の支持片５，６の両側の
溝４ａ又は溝４ｂ内に引き込まれてしまう。これでは、
使用単位のシート体は、全体として支持片５，６によっ
て確実に挟持されることがなく、連続して配置されてい
る他の使用単位であるシート体と一緒にズルズルと取り
出し部４から引き出されしまうという、所謂ズルが生じ
るという問題があった。

【０００６】また、所謂ズルを防止するために支持片
５，６の挟持力を高るために、支持片５，６の位置をよ
り近接させると、使用者の指等を取り出し部４内に挿入
することが困難となる。一方、使用者が指等を挿入し易
いように支持片５，６の位置をより離間させると、支持
片５，６の挟持力が弱まり所謂ズルが発生し易くなると
いう問題もあった。

【０００７】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、使用者が使用単位のシート体を摘み
易く、且つ使用単位のシート体のみを所謂ズルが生じる
ことなく確実に引き出すことができるポップアップ機能
を持った容器を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１の
発明によれば、多数枚の布または紙でなるシート体をお
さめる本体と、前記シート体を使用単位枚数ごとに順次
引き出すための開口を備えた取り出し部と、を有してお
り、前記取り出し部には、基端部が固定され、自由端で
ある先端部が前記開口内にて隙間を形成している複数の
弾性支持手段と、この各弾性支持手段に設けられた切り
欠き部と、この切り欠き部に前記シート体を案内する案
内部と、を備えることを特徴とする容器により、達成さ
れる。

【０００９】請求項１の構成によれば、前記各弾性支持
手段に設けられた切り欠き部と、この切り欠き部に前記
シート体を案内する案内部とが備えられているので、使
用者によって引き出されたシート体の少なくとも一部が
前記案内部を介して前記切り欠き部に導かれる。この切
り欠き部にシート体の一部が導かれると、シート体全体
は、前記複数の弾性支持手段により挟持され、確実に使
用単位のシート体のみが前記取り出し部から引き出され
ることになる。更に、シート体が前記切り欠き部に接触
しながら引き出される際に、摩擦による抵抗も付与され
る。このため、シート体が前記取り出し部の端部の溝等
に移動して、前記弾性支持手段により挟持されず、これ
がため、所謂ズルが生じるのを未然に防止することがで
きる。

【００１０】好ましくは、請求項２の発明によれば、請
求項１の構成において、前記案内部によって使用者が指
を挿入するための指挿入部が形成されていることを特徴
とする容器である。

【００１１】請求項２の構成によれば、前記案内部によ
って使用者が指を挿入するための指挿入部が形成されて
いるので、使用者はこの指挿入部に指等を挿入すること
で、容易に前記使用単位のシート体を摘み、そして引き
出すことができる。

【００１２】好ましくは、請求項３の発明によれば、請
求項１又は請求項２の構成において、前記シート体が折
られて収められており、前記切り欠き部が、このシート
体の折り目と略平行に、且つ前記各弾性支持手段の略中
央部に設けられることを特徴とする容器である。

【００１３】請求項３の構成によれば、前記切り欠き部
が、このシート体の折り目と略平行に、且つ前記各弾性
支持手段の略中央部に設けられているので、重なって収
容されている各シート体が、スムースに切り欠き部に導
かれると共に、この前記各弾性支持手段の略中央部は、
最も弾性力が強いので、シート体の両端部が前記各弾性
支持手段の略中央部に導かれると、最も効率良く各シー
ト体との間に高い摩擦抵抗が生じる。また、この切り欠
き部はシート体の折り目と略平行に形成されているの
で、この切り欠き部は、この折り目に形成される他のシ
ート体との重なった部分に効果的に当接し、他のシート
体が効率良く分離されることになる。したがって、所謂
ズルが生じるのをより防止することができる。

【００１４】好ましくは、請求項４の発明によれば、請
求項１乃至請求項３のいずれかの構成において、前記各
弾性支持手段には、前記シート体に摩擦抵抗を与えるた
めの摩擦部が設けられていることを特徴とする容器であ
る。

【００１５】請求項４の構成によれば、この弾性支持手
段には、摩擦部が形成されている。ここで、摩擦部と
は、それが形成されている領域が、他の領域よりも摩擦
力が高くなるようにされている箇所または部分を意味す
る。つまり、摩擦部は、弾性支持手段にて、これと一体
に設けられていても、別体に設けられていてもよい。そ
して、使用者によって、引き出された使用単位のシート
体は、摩擦部に接触することにより、より強い引き出し
摩擦抵抗を受けることとなる。このため、引き出される
使用単位に続く、次の使用単位に係るシート体は、弾性
支持手段により確実に保持され、引き出されるシート体
と分離されることができる。また、前記取り出し部は、
本体に直接設けても、この本体に着脱されるカバー部材
等に取り付けてもよく、要は、シート体が収容されてい
るものから、このシート体を引き出す箇所に設けられて
いればよい。

【００１６】好ましくは、請求項５の発明によれば、請
求項４に構成において、前記弾性支持手段の先端部の下
面に前記摩擦部が配置されていることを特徴とする容器
である。

【００１７】請求項５の構成によれば、前記弾性支持手
段の先端部の下面、すなわち、容器の本体側に面して前
記摩擦部が配置されている。すなわち、シート体が引き
出されると、前記弾性支持手段は上方に撓み、この撓み
により、弾性支持手段のシート体と接する下面に設けら
れた摩擦部は、よりシート体に接触する方向に配置され
る。したがって、シート体に対して効果的に摩擦抵抗を
与えることができる。

【００１８】好ましくは、請求項６の発明によれば、請
求項５の構成において、前記摩擦部が前記基端部と前記
自由端とを結ぶ方向と略直交する方向に形成されている
突起部であることを特徴とする容器である。

【００１９】請求項６の構成によれば、前記摩擦部が前
記基端部と前記自由端とを結ぶ方向と略直交する方向に
形成されている突起部であるので、前記シート体が引き
出される際に前記弾性支持手段が変形すると、この変形
に対応して、この突起部もその位置を変え、常にシート
体に接触する。したがって、摩擦力が常に生じ、シート
体に対しより強い摩擦抵抗を与えることになる。

【００２０】好ましくは、請求項７の発明によれば、請
求項６の構成において、前記弾性支持手段には、前記突
起部を分割するように前記切り欠き部が形成されている
ことを特徴とする容器である。

【００２１】請求項７の構成によれば、前記弾性支持手
段には、前記突起部を分割するように前記切り欠き部が
形成されているので、前記シート体を使用者が引き出す
ときに、この切り欠き部内に前記シート体の少なくとも
一部が導かれる。このため、シート体は、前記弾性支持
手段によって、しっかりと挟持されるように位置決めさ
れる。したがって、引き出された使用単位のシート体
と、これに続く使用単位の他のシート体とが分離され、
使用単位毎にシート体を前記容器から取り出すことがで
きる。ゆえに、使用単位以外の他のシート体が容器から
連続して出て来てしまう、所謂ズルと呼ばれる現象を未
然に防ぐことができる。すなわち、前記切り欠き部内
に、その一部等が導かれた前記シート体は、前記複数の
弾性支持手段に挟持されながら引き出される。そして、
このシート体に続く他の使用単位のシート体も、続いて
前記複数の弾性支持手段によって確実に挟持され、引き
出されるシート体と分離され、前記複数の弾性支持手段
によって保持される。

【００２２】好ましくは、請求項８の発明によれば、請
求項１乃至請求項７のいずれかの構成において、前記切
り欠き部の端部に抵抗補助部を設けたことを特徴とする
容器である。

【００２３】請求項８の構成によれば、前記切り欠き部
の端部に抵抗補助部を設けた。この切り欠き部の端部
は、前記シート体が通過する際、シート体が折り曲げら
れ、その厚みが大となる部分である。このため、シート
体の厚みが大となった部分と前記切り欠き部との間で
は、摩擦抵抗が比較的に大となってしまう。そこで、こ
の摩擦抵抗が大となる前記端部には抵抗補助部が形成さ
れているので、この抵抗補助部で摩擦抵抗を更に増加さ
せ、全体として摩擦抵抗を強めることができる。したが
って、所謂ズルの発生をより未然に防ぐことができる。

【００２４】好ましくは、請求項９の発明によれば、請
求項８の構成において、前記抵抗補助部が前記切り欠き
部の端部に形成された凸部を有することを特徴とする容
器である。

【００２５】請求項９の構成によれば、前記抵抗補助部
が前記切り欠き部の端部に形成された凸部を有する。こ
のため、この凸部が前記シート体により変形させられ、
元に戻るとき反発弾性が生じ、シート体との間に摩擦抵
抗が発生することになる。

【００２６】好ましくは、請求項１０の発明によれば、
請求項１乃至請求項９のいずれかの構成において、前記
シート体は、不織布に清拭用又は消毒用の薬液を含浸さ
せたもので構成されていることを特徴とする容器であ
る。

【００２７】請求項１０の構成によれば、前記シート体
は、不織布に清拭用又は消毒用の薬液を含浸させたもの
で構成されているので、ウエットティッシュとなる。

【００２８】好ましくは、請求項１１の発明によれば、
請求項１乃至請求項１０のいずれかの構成において、前
記各弾性支持手段には、その弾性力を弱めるための弾性
力調整部が設けられていることを特徴とする容器であ
る。

【００２９】請求項１１の構成によれば、前記各弾性支
持手段には、その弾性力を弱めるための弾性力調整部が
設けられているので、前記各弾性支持手段は撓み力が弱
まり、各弾性支持手段による挟持力が適度に弱まるの
で、挟持されるシート体を傷めることなく、適度な力で
シート体を挟持することができる。

【００３０】好ましくは、請求項１２の発明によれば、
請求項１乃至請求項１１のいずれかの構成において、前
記本体が硬質材で形成され、この本体をカバーするカバ
ー体が軟質材で形成され、これら本体とカバー体とが嵌
合されるように構成されていることを特徴とする容器で
ある。

【００３１】請求項１２の構成によれば、前記本体が硬
質材で形成され、この本体をカバーするカバー体が軟質
材で形成され、これら本体とカバー体とが嵌合されるよ
うに構成されているので、軟質材でなる前記カバー体が
変形して前記本体に嵌め込まれる。したがって、密閉性
が高い容器となり、容器の内部に収容されているシート
体が乾燥等するのを有効に防止することができる。

【００３２】好ましくは、請求項１３の発明によれば、
請求項１乃至請求項１１のいずれかの構成において、前
記本体及びこの本体をカバーするカバー体が共に硬質材
で形成され、この本体が前記多数のシート体を十分に収
容できる深さを有する略直方体であることを特徴とする
容器である。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を添付図面を参照しながら、詳細に説明する。尚、以下
に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるか
ら、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本
発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定す
る旨の記載がない限り、これらの態様に限られるもので
はない。

【００３４】（第１の実施の形態）図１は、本発明の第
１の実施形態による容器の全体を示す概略斜視図であ
り、図２は、その分解斜視図である。これらの図におい
て、容器１０は、容器本体１３と、この容器本体１３に
装着されるカバー体１１と、カバー体１１に対し回動可
能に固定された蓋体１２と、この蓋体１２を閉めた状態
で保持する係止手段１４とを備えている。

【００３５】容器本体１３は、内容物を収容するために
必要とされる形状と大きさを備えており、この容器１０
の場合、容器本体１３には、清拭等のための薬液を滲み
込ませた紙または不織布で形成したウエットタイプのナ
プキンもしくはティッシュ等のシート体が後述するよう
にして多数枚折り畳まれて収容される。このため、容器
本体１３は、硬質材であるポリプロピレン（ＰＰ）等の
ある程度弾力性のある素材により形成されている。ま
た、容器本体１３は、例えば横に長い直方体状の箱形状
でなっており、上部は開口していて、収容物を出し入れ
し易いようになっている。

【００３６】この容器１０に収容される収容物である上
記シート体は、例えば図２に示すような包装体３０に収
納されている。包装体３０は、例えば、アルミニウム，
ポリエチレンラミネートフィルムで形成した袋状のもの
であって、ほぼ直方体に形成されており、開口３１以外
の箇所は密閉されている。そして、包装体３０の開口３
１から引き出されたシート体は、カバー体１１の取り出
し部２０から外部に引き出されるようになっている。

【００３７】図３は、この包装体３０内にシート体を収
納した様子を示しており、図３（ａ）は、包装体３０の
横断面を概略的に示し、図３（ｂ）は、包装体３０内の
シート体Ｐの収納状態を示している。図３に示されてい
るように、シート体は、一枚もしくは複数枚のシート体
を重ねて、使用の際に必要な枚数だけまとめた使用単位
Ｐ１ごとに包装体３０の開口３１から外部に引き出され
るようになっている。このため、シート体は、例えば使
用単位Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３が、順次その一部が互いの間に
入って重なるように折り返されて収納されている。この
場合、各シート体Ｐ１が折られた折り線Ｑは、容器１０
の長手方向Ｘと一致している。

【００３８】これによって、使用者は、使用単位Ｐ１を
引き出すと、次の使用単位Ｐ２のＰ１と重なっている部
分までが外部に引き出され、後述する取り口２０の機能
によって、Ｐ１とＰ２は分離されるポップアップ式の引
き出し機能を備えている。したがって、包装体３０の開
口３１からは、常に次の使用単位の一部が外に出ている
ので、次に使う時に使用者がシート体を引き出す際の手
掛かりとなるようにされている。

【００３９】カバー体１１は上記容器本体１３の開口を
塞ぐようにして、容器本体１３の上部に装着されるもの
で、硬質材であるポリプロピレン（ＰＰ）等のある程度
弾力性のある素材により形成され、全体に薄い板状の部
材でなっている。このカバー体１１の周縁部には折り返
しを設けて、容器本体１３の上部周縁に、はめ込むこと
ができるようにされており、容易に着脱できるようにな
っている。

【００４０】包装体３０は、上述のようにシート体Ｐを
収納した状態で、容器本体１３内に収容される。使用者
は、容器本体１３からカバー体１１を外すことにより、
容器本体１３内に包装体３０を出し入れすることができ
る。したがって、包装体３０内のシート体Ｐが無くなっ
てしまったら、使用者は、シート体Ｐが定量入った包装
体３０を買い求め、カバー体１１を外して、本体１３に
収容された包装体３０を容易に交換することができる。

【００４１】さらに、カバー体１１の一側縁部には、ヒ
ンジ１２ｂを介して蓋体１２が設けられている。カバー
体１１のほぼ中央部には図２に示すように楕円状の凹部
１９（第１の凹部）が設けられている。この凹部１９は
蓋体１２の形状に沿うように形成されていて、蓋体１２
をヒンジ１２ｂを介して閉めると、この凹部１９が塞が
れるようになっている。そして、蓋体１２の係止手段１
４の図示しない爪部等をカバー体１１の図示しない係止
突起等に対して係止させることで、蓋体１２は完全に閉
めることができる。

【００４２】つまり、蓋体１２は、その外周が上記凹部
１９に入り込む形状であり、下面には凸部１２ａが形成
されている。この凸部１２ａの外周は、カバー体１１に
形成した凹部１９の内周に隙間なく入り込むようになっ
ていて、これにより、容器本体１３内の包装体３０内の
水分が蒸発して、内容物が乾燥することが防止される。

【００４３】さらに、カバー体１１の凹部１９の中心付
近には、図１及び図２に示すように取り出し部２０が形
成されている。この取り出し部２０は、図４に示すよう
に、カバー体１１の凹部１９の中心付近にて、このカバ
ー体１１を構成する板材の厚みを薄肉に形成する等し
て、さらに凹状となった領域（第２の凹部）２１を有し
ている。図４（ａ）は、このような取り出し部２０の構
成を示した概略平面図であり、図４（ｂ）は、図４
（ａ）のＡ−Ａ’断面図、図４（ｃ）は、図４（ａ）の
Ｂ−Ｂ’断面図である。図４（ａ）に示すように、取り
出し口２０の凹状領域２１には、その両側である基端部
から自由端である先端部（中央部）に向かって一対の弾
性支持手段２２，２３が形成されている。これら２つの
弾性支持手段２２，２３は、図４（ａ）に示すように切
り欠き部であるスリット２４ａ，２４ｂにより４つの弾
性支持片２２ａ，２２ｂ、２３ａ，２３ｂに分割して形
成されている。

【００４４】また、弾性支持片２２ａ等の自由端である
先端部には、前記シートＰをスリット２４ａ，２４ｂ内
に導く、案内部２５が形成されている。この案内部２５
は、全体として略円形の指挿入部２６を形成している。
そして、この指挿入部２６の円弧の部分がシート体Ｐを
スリット２４ａ，２４ｂ内に導く案内部２５と成ってい
る。そして、４つの弾性支持片２２ａ、２２ｂ、２３
ａ、２３ｂには、それぞれ突起部２７ａ，２７ｂ、２７
ｃ、２７ｄが設けられている。

【００４５】具体的には、図４（ａ）で破線で示す位置
に突起部２７ａ等は配置されている。すなわち、これら
突起部２７ａ等は、弾性支持片２２ａ等の下面（包装体
３０の開口３１側）に突出するように配置されている
（図４（ｂ）参照）。この突起部２７ａ等は、図４
（ｂ）（ｃ）に示すように、全体が略直方体を成し、図
４（ｃ）に示すようにその四隅は面取りされている。こ
のように突起部２７ａ等の四隅を面取りすることで、後
述するようにシート体Ｐが接触したとき摩擦抵抗が必要
以上に大きくならないようになっている。

【００４６】すなわち、各弾性支持手段２２，２３は、
この場合カバー体１１の材料であるポリプロピレン等に
より構成されており、弾性を備えている。ここで、各弾
性支持手段２２，２３は、カバー体１１の他の領域より
も、薄肉に形成され、この弾性はやや弱くなるように構
成されても良い。一方、突起部２７ａ等は、シート体に
対して突出するよう構成されていることにより構成され
ていることにより、少なくとも他の領域よりも摩擦力，
すなわち摩擦抵抗が高くなるように構成されている。こ
こで、上記取り出し部２０は、後述するように、この容
器の形態を変更するにしたがって、容器本体に直接設け
ることができるし、独立した部材としての取り出し部材
として形成することもできる。また弾性支持手段２２，
２３は、図示のように一対形成する必要はなく、ひとつ
のものとして形成してもよく、また複数対形成してもよ
い。

【００４７】本実施の形態は以上のように構成されてお
り、以下、その使用方法等について説明する。図１に示
す状態では、シート体Ｐは、容器本体１３内の包装体３
０内に図３で説明したように収納されている。使用者
は、先ず、図１に示す容器１０の蓋体１２を開け、図４
（ａ）に示す取り出し部２０の略円形の案内部２５から
指等を挿入する。このとき、案内部２５は図４（ａ）に
示すように大人の指等が容易に挿入できるだけの大きさ
と成っているため、使用者は、この案内部２５の直下に
配置されている図２に示す包装体３０の開口３１まで、
指等を入れる。そして、重ねて収納された多数のシート
体Ｐのうちの一番上に位置する使用単位Ｐ１を使用者が
摘み、上方に引き上げる。

【００４８】このときの状態を示したのが図５である。
すなわち、包装体３０内から引き出された使用単位Ｐ１
のシート体は、その先端部が指挿入部２６を通過すると
共に、シート体の両側は図５に示すように、案内部２５
の円弧状の部分に導かれて、スリット２４ａ，２４ｂ内
に導かれることになる。このようにシート体の使用単位
Ｐ１の両側が、スリット２４ａ，２４ｂ内に配置される
ことにより、使用単位Ｐ１の弾性支持手段２２，２３に
対する位置が位置決めされることになる。

【００４９】すなわち、使用単位Ｐ１を指挿入部２６か
ら引き出すと、使用単位Ｐ１は弾性支持手段２２，２３
に接触し、その摩擦抵抗を受ける。このとき、使用単位
Ｐ１は、この摩擦抵抗を避けるため、図４（ａ）に示す
上端と下端の溝２８ａ，２８ｂに引き込まれてしまう。
これら上端及び下端の溝２８ａ，２８ｂは、図示するよ
うに一方側（溝２８ａは下側、溝２８ｂは上側）にのみ
弾性支持手段２２，２３が配置されているため、この溝
２８ａ，２８ｂに引き込まれた使用単位Ｐ１は、一方側
のみから弾性支持片２２ａ等の変形による摩擦抵抗を受
け、十分な摩擦抵抗を受けることができない。このた
め、使用単位Ｐ１のみならず、これに連続して配置され
ている使用単位Ｐ２に対しても十分な摩擦抵抗が働か
ず、両者を分離させることができない。

【００５０】これに対して、本実施の形態では、使用単
位Ｐ１の両側が図４（ａ）に示すように、スリット２４
ａ，２４ｂ内に導かれるため、使用単位Ｐ１が弾性支持
手段２２、２３の摩擦抵抗を受けても、図４（ａ）の溝
２８ａ，溝２８ｂに入り込んでしまうのを未然に防止す
ることができる。また、このスリット２４ａ、２４ｂ
は、図４（ａ）に示すように弾性支持手段２２，２３を
略中央部で分割するように図において横方向に形成され
ているため、弾性支持片２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３
ｂの撓み力を最も効果的に受ける部分に使用単位Ｐ１を
配置することができる。更に、シート体Ｐがスリット２
４ａ，２４ｂに接触しながら引き出されることに伴い、
摩擦抵抗となり所謂ズルを防ぐようになっている。そし
て、スリット２４ａ，２４ｂの入り口部には、スリット
２４ａ等の両側に、図４（ａ）に示すように、突起部２
７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄが配置されている。

【００５１】したがって、図６、図７に示すように、使
用単位Ｐ１の引き出しで、上方に撓んだ弾性支持片２３
ａ等によって、その下面に設けられている突起部２７ａ
等が使用単位Ｐ１の方向に向き、突起部２７ａ等のより
多くの面積が使用単位Ｐ１に接触し、より強い摩擦抵抗
を付与するようになっている。図６は図５のＣ−Ｃ’断
面図であり、図７は、図５のＤ−Ｄ’断面図である。と
ころで、その一部がスリット２４ａ等内に導かれた状態
の使用単位Ｐ１は、図６のように４つの弾性支持片２３
ａ等の撓みによる摩擦抵抗を受ける。そして、さらに、
スリット２４ａ等内に導かれた使用単位Ｐ１は、図７に
示すようにスリット２４ａ等の両側の端部との接触によ
る摩擦抵抗と、スリット２４ａ等の両側に配置されてい
る突起部２７ａ、２７ｂ等との接触による摩擦抵抗をも
受けることになる。ゆえに、効率的に摩擦抵抗が使用単
位Ｐ１に加わることになる。

【００５２】この摩擦抵抗は、使用単位Ｐ１のみならず
連続して引き出される使用単位Ｐ２に対しても働くた
め、使用単位Ｐ１は、使用単位Ｐ２と分離されて容器１
０から引き出され、使用単位Ｐ２は、その一部が弾性支
持片２３ａ等によって挟持され、保持されることにな
る。したがって、従来のように使用単位Ｐ１と使用単位
Ｐ２が分離されずに、連続して引き出される、所謂ズル
の発生を未然に防ぐことができる。特に、図３に示すシ
ート体Ｐを使用単位ごとにＰ１，Ｐ２，Ｐ３と使ってい
くうちに、次第に間隔ｈが開いていき、包装体３０内で
重なったシート体Ｐの重量が軽くなった時おいても、上
記のように確実に使用単位毎に分離するポップアップ機
能を発揮することができる。

【００５３】（第２の実施の形態）図８は、上述の第１
の実施の形態に係る容器１０の第２の実施の形態を示す
図である。図８に示す第２の実施の形態では、第１の実
施の形態と取り出し部の構成のみが異なるため、以下、
相違点を中心に説明し、その他の構成は第１の実施の形
態と同一符号とし、説明を省略する。本実施の形態に係
る容器の取り出し部３０は、図８に示すように、第１の
実施の形態と異なりスリット３４ａ，３４ｂの基端部と
溝３８ａ，３８ｂの基端部には、弾性力調整部である弾
性力調整穴３９が設けられている。

【００５４】したがって、この弾性力調整穴３９によっ
て、弾性支持片３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂが使用
単位Ｐ１等の引き出しにより撓む際、その復元力が強く
なり過ぎるのを防ぐことになる。このため、シート体の
使用単位Ｐ１等に加わる摩擦抵抗が幾分、弱まりシート
体Ｐを傷めることがない。これは、特にシート体として
柔らかい基布を用いた場合、特にその効果を発揮する。

【００５５】（第１及び第２の実施の形態の第１の変形
例）図９は、上述の第１及び第２の実施の形態の第１の
変形例を示す図である。本変形例は、容器の取り出し部
のみが第１及び第２の実施の形態と異なるので、以下相
違点を中心に説明し、その他の構成は第１及び第２の実
施の形態と同一符号とし、説明を省略する。本変形例
は、第１及び第２の実施の形態の取り出し部２０等と異
なり、スリット４４ａ，４４ｂがより基端部側に深く形
成されている。図９には弾性力調整穴３９が図示されて
いないが、図８に示す第２の実施の形態のようにスリッ
ト４４ａ，４４ｂと溝４８ａ，４８ｂの基端部側に弾性
力調整穴３９を形成してもよい。

【００５６】このようにスリット４４ａ，４４ｂを深く
設けることで、引き出されるシート体の使用単位Ｐ１の
より多くの部分をスリット４４ａ等内に導くことがで
き、より正確に使用単位Ｐ１を位置決めすることができ
る。これにより、より上述のズルの発生を防止すること
ができることになる。

【００５７】（第１及び第２の実施の形態の第２の変形
例）図１０は、上述の第１及び第２の実施の形態の第２
の変形例を示す図である。本変形例は、容器の取り出し
部のみが第１及び第２の実施の形態と異なるので、以下
相違点を中心に説明し、その他の構成は第１及び第２の
実施の形態と同一符号とし、説明を省略する。本変形例
は、第１及び第２の実施の形態の取り出し部２０等と異
なり、スリット５４ａ，５４ｂが基端部側に浅く形成さ
れている。また、案内部５５が第１及び第２の実施の形
態と異なり、円弧状ではなく直線に形成されている。な
お、図１０には弾性力調整穴３９が図示されていない
が、図８に示す第２の実施の形態のようにスリット５４
ａ，５４ｂと溝５８ａ，５８ｂの基端部側に弾性力調整
穴３９を形成してもよい。

【００５８】このように案内部５５を直線にすること
で、引き出されるシート体の使用単位Ｐ１を速やかにス
リット５４ａ，５４ｂに導くことができ、より正確に使
用単位Ｐ１を位置決めすることができ、上述のズルの発
生を防止することができることになる。

【００５９】（第１及び第２の実施の形態の第３の変形
例）図１１は、上述の第１及び第２の実施の形態の第３
の変形例を示す図である。本変形例は、容器の取り出し
部のみが第１及び第２の実施の形態と異なるので、以下
相違点を中心に説明し、その他の構成は第１及び第２の
実施の形態と同一符号とし、説明を省略する。本変形例
は、図１０の第２の変形例と略同様であるが、スリット
６４ａ，６４ｂが図１０のスリット５４ａ，５４ｂより
基端部側に深く形成されている点が異なる。したがっ
て、直線の案内部５５で導かれた使用単位Ｐ１等は、よ
り深くスリット６４ａ，６４ｂ内に導かれるので、使用
単位Ｐ１等の位置決めが容易にでき、上述のズルの発生
を防止することができる。

【００６０】なお、図１１には弾性力調整穴３９が図示
されていないが、図８に示す第２の実施の形態のように
スリット６４ａ，６４ｂと溝６８ａ，６８ｂの基端部側
に弾性力調整穴３９を形成してもよい。

【００６１】（第１及び第２の実施の形態の第４の変形
例）図１２は、上述の第１及び第２の実施の形態の第４
の変形例を示す図である。本変形例は、容器の取り出し
部のみが第１及び第２の実施の形態と異なるので、以下
相違点を中心に説明し、その他の構成は第１及び第２の
実施の形態と同一符号とし、説明を省略する。本変形例
は、第１及び第２の実施の形態の取り出し部２０等と異
なり、案内部７５が指挿入部７６側に凸状の円弧となっ
ている。したがって、引き出された使用単位Ｐ１等は、
この円弧状の案内部７５を介してスリット７４ｂ等に導
かれることになる。なお、図１２には弾性力調整穴３９
が図示されていないが、図８に示す第２の実施の形態の
ようにスリット７４ｂ等と溝７８ａ，７８ｂの基端部側
に弾性力調整穴３９を形成してもよい。

【００６２】（第１及び第２の実施の形態の第５の変形
例）図１３は、上述の第１及び第２の実施の形態の第５
の変形例を示す図である。本変形例は、容器の取り出し
部のみが第１及び第２の実施の形態と異なるので、以下
相違点を中心に説明し、その他の構成は第１及び第２の
実施の形態と同一符号とし、説明を省略する。本変形例
は、第１及び第２の実施の形態の取り出し部２０等と異
なり、取り出し部１００のスリット１０４ａの端部であ
る図における右端には、抵抗補助部１１０ａが設けられ
ている。また、スリット１０４ｂの端部である図におけ
る左端にも抵抗補助部１１０ｂが設けられている。とこ
ろで、シート体Ｐの図３における横方向である幅方向の
幅は、取り出し部１００のスリット１０４ａの右端から
スリット１０４ｂの左端までの長さに比べ広く形成され
ている。

【００６３】このため、図１４に示すようにシート体Ｐ
をスリット１０４ａ，１０４ｂから引き出そうとする
と、シート体Ｐの幅方向の両端部が最も変形が大きくな
り、その厚みが最も増加することになる。このようにシ
ート体Ｐの厚みが増加すると、この厚みが増加した部分
では、シート体Ｐに対してスリット１０４ａ，１０４ｂ
や弾性支持片２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂによる摩
擦抵抗が大きくなる。そこで、本変形例では、図１３に
示すようにスリット１０４ａ，１０４ｂの両端部に抵抗
補助部１１０ａ，１１０ｂを設けることで、更に効率的
に摩擦抵抗を付与し、所謂ズルを確実に防ぐようにして
いる。

【００６４】具体的には、抵抗補助部１１０ａ，１１０
ｂには、図１４に示すように凸部１１１ａ，１１１ｂが
形成され、この凸部１１１ａ，１１１ｂが図１４に示す
ようにシート体Ｐに当接する。このシート体Ｐが更に引
き上げられると、シート体Ｐは、この凸部１１１ａ，１
１１ｂを上方へ若干、変形させる。このとき、この凸部
１１１ａ，１１１ｂが元の形状に戻ろうとする反発弾性
により、上記シート体Ｐとの間で摩擦抵抗が発生し、更
に摩擦抵抗を付与するものである。そして、これにより
十分な摩擦抵抗が加わり、シート体Ｐの所謂ズルを未然
に防止できることになる。また、この凸部１１１ａ，１
１１ｂの大きさを調整することで、シート体Ｐに対する
凸部１１１ａ，１１１ｂだけでなく、弾性支持手段２
２，２３の変形に伴う反発力をも調整することができ、
適切な摩擦抵抗とすることができる。また、シート体Ｐ
の両端部は、引き出される際に変形しながらＹ字状とさ
れた抵抗補助部１１０ａ，１１０ｂのスリットを通過す
る。その際、シート体Ｐは、抵抗補助部１１０ａ，１１
０ｂのスリットにおける摩擦抵抗も受けるため更に確実
に所謂ズルを防ぐことができる。

【００６５】ところで、この抵抗補助部１１０ｂは、図
１３に示す凸部１１１ａ，１１１ｂの形状だけでなく、
図１５に示す抵抗補助部２１０ｂでもよい。この図１５
の抵抗補助部１１０ｂは、複数の凸部２１１ｂと成って
いる。また、図１６に示す抵抗補助部３１０ｂでもよ
い。この抵抗補助部３１０ｂは、錨型となっており、図
１６に示すように凸部３１１ｂが形成されている。更
に、抵抗補助部は、図１７に示す抵抗補助部４１０ｂで
もよい。この抵抗補助部４１０ｂは、クランク状の抵抗
補助部となっており、このクランクにより図１７に示す
ように凸部４１１ｂが形成される。そして、この抵抗補
助部は、図１８に示す抵抗補助部５１０ｂでもよい。こ
の抵抗補助部５１０ｂは、図１８に示すように２つの舌
片状の凸部５１１ｂが形成されている。このように凸部
５１１ｂを舌片状にすることで、凸部５１１ｂが変形し
易い構造となり、シート体Ｐに対して摩擦抵抗を与え易
い構成となっている。

【００６６】（第３の実施の形態）図１９は、本発明の
容器の第３の実施形態を示しており、図において、上述
の第１の実施形態と同じ符号を使用した箇所は共通する
構成であるから、これらに関する重複する説明は省略
し、相違点を中心に説明する。図１９において、容器８
０は、図１に示す第１の実施の形態と異なり、容器本体
８３に取り出し部２０が形成されていると共に、この容
器本体８１内に包装体３０が収容されるようになってい
る。そして、図１９に示すように、容器本体８３と、こ
の容器本体８３に包装体３０を収容して、底面を塞ぎ止
めるため、軟質材からなるカバー体８１が設けられてい
る。

【００６７】容器本体８３は、上述した包装体３０に収
容されたシート材料を収容するために必要とされる形状
と大きさを備えている。容器本体８３は、例えば横に長
い直方体状の箱形状でなっており、硬質材である例えば
ポリプロピレン等にて形成した比較的硬い材料で形成さ
れている。そして、容器本体８３は、蓋体８２により開
放される開口を除いて開口や隙間がないようにされてお
り、底面８３ａだけが開口されている。

【００６８】この底面開口８３ａには、例えば図示され
ているようなカバー体８１を備えている。このカバー体
８１は、薄板状に形成された軟質材で形成されており、
弾性に基づいてある程度変形を許す構成とされている。
このような特性を発揮するために、カバー体８３は、例
えばポリエチレン等の材料で形成されている。これによ
り、カバー体８１は、容器本体８３の底面開口８３ａに
対して装着されると、容器本体８３の底面開口８３ａの
外周縁部に密着し、容器本体８３の底部を完全にシール
することができる。また、カバー体８１は、その弾性に
基づいて、容器本体８３の底部に密着することから、容
器本体８３の内部空間に収容された比較的重量のあるシ
ート材料の包装体３０を十分支持することができる。

【００６９】図１９において、容器本体８３の上面に
は、取り出し部２０が形成されており、この取り出し部
２０は、上述した各実施形態と同じ構成である。この取
り出し部２０に代えて、上述の第２の実施の形態の取り
出し部３０や上述の各変形例に係る取り出し部４０等を
適用することもできる。

【００７０】本実施の形態の容器８０は、以上のように
構成されているので、第１の実施形態と同じ作用、効果
を奏することができる。これに加えて、包装体３０内の
シート体に含浸させた薬液等がより蒸発しにくいという
作用を発揮する。

【００７１】（第４の実施の形態）図２０は、本発明の
容器の第４の実施形態を示しており、図において、上述
の第１の実施形態と同じ符号を使用した箇所は共通する
構成であるから、これらに関する重複する説明は省略
し、相違点を中心に説明する。この容器９０では、容器
本体として、上述した包装体３０をそのまま利用してい
る。すなわち、上述の各実施の形態では、シート体は、
包装体３０内に収容された上で、さらに別体のハードタ
イプの容器本体１３，８３に収容されていたが、本容器
９０では、容器本体を省略もしくは容器本体は包装体３
０がそのまま使用されている。

【００７２】そして、容器本体である包装体３０の上部
開口３１（図３参照）には、取り出し部材９１が貼りつ
け等の手段により固定装着されている。この取り出し部
材９１は、例えば合成樹脂等で形成された剛性のあるベ
ース部９２に対して、開閉される蓋体９３を備えてい
る。この蓋体９３の内側には、リブ９５が長円状に形成
されており、このリブ９５は、ベース部９２に形成した
凹部９４の内周に入り込むようになっている。また、ベ
ース部９２の凹部９４には、取り出し部２０が形成され
ており、この取り出し部２０の構成は、上述した各実施
形態と同じである。

【００７３】本実施形態は以上のように構成されてお
り、第１の実施形態と同じ作用を発揮することができ
る。この場合、包装体３０に、取り出し部材９１を装着
するだけで、第１の実施形態や第３の実施の形態とほぼ
同じ作用の容器を形成できるので、簡便さに利点があ
る。また、図２０において、包装体３０の上面には、取
り出し部２０が形成されており、この取り出し部２０
は、上述した各実施形態と同じ構成である。この取り出
し部２０に代えて、上述の第２の実施の形態の取り出し
部３０や上述の各変形例に係る取り出し部４０等を適用
することもできる。

【００７４】本発明は、上述の各実施の形態や各変形例
に限定されない。例えば弾性支持手段の数や形状は他の
形態を選択することができる。さらに、上述の各実施の
形態や各変形例は、相互に組み合わせて構成するように
してもよい。

【００７５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、シ
ート体を使用単位毎に確実に引き出すことができるポッ
プアップ機能を持った容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態の容器を示す概略斜視
図である。

【図２】図１の容器の分解斜視図である。

【図３】図１の容器の包装体内にシート体が収容されて
いる様子を示しており、（ａ）はその概略断面図、
（ｂ）はシート体を重ねた様子を示す概略斜視図であ
る。

【図４】（ａ）図１の容器の取り出し部を示す概略平面
図である。（ｂ）（ａ）のＡ−Ａ’断面図である。
（ｃ）（ａ）のＢ−Ｂ’断面図である。

【図５】図４（ａ）の取り出し部からシート体が引き出
される状態を示す概略斜視図である。

【図６】図５のＣ−Ｃ’断面図である。

【図７】図５のＤ−Ｄ’断面図である。

【図８】本発明の第２の実施形態の容器の取り出し部を
示す概略平面図である。

【図９】本発明の容器の取り出し部の第１の変形例であ
る。

【図１０】本発明の容器の取り出し部の第２の変形例で
ある。

【図１１】本発明の容器の取り出し部の第３の変形例で
ある。

【図１２】本発明の容器の取り出し部の第４の変形例で
ある。

【図１３】本発明の容器の取り出し部の第５の変形例で
ある。

【図１４】図１５の取り出し部とシート体との関係を示
す概略図である。

【図１５】図１３の取り出し部の他の構成例を示す概略
図である。

【図１６】図１３の取り出し部の他の構成例を示す概略
図である。

【図１７】図１３の取り出し部の他の構成例を示す概略
図である。

【図１８】図１３の取り出し部の他の構成例を示す概略
図である。

【図１９】本発明の第３の実施形態の容器を示す概略分
解斜視図である。

【図２０】本発明の第４の実施形態の容器を示す概略分
解斜視図である。

【図２１】従来の容器の一例を示す概略斜視図である。

【符号の説明】

１０、８０・・・容器、１１、８１・・・カバー体、１
２、８２・・・蓋体、１２ａ・・・凸部、１２ｂ・・・
ヒンジ、１３、８３・・・容器本体、１４・・・係止手
段、１９・・・凹部（第１の凹部）、２０、３０、４
０、５０、６０、７０，１００・・・取り出し部、２１
・・・凹状領域（第２の凹部）、２２，２３・・・弾性
支持手段、２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂ・・・弾性
支持片、２４ａ，２４ｂ・・・スリット、２５・・・案
内部、２６・・・指挿入部、２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，
２７ｄ・・・突起部、２８ａ，２８ｂ・・・溝、３０・
・・包装体、３１・・・開口、３９・・・弾性力調整
穴、８３ａ・・・底面、Ｐ・・・シート体、Ｑ・・・折
り線

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数枚の布または紙でなるシート体をお
   さめる本体と、 前記シート体を使用単位枚数ごとに順次引き出すための
   開口を備えた取り出し部と を有しており、 前記取り出し部には、基端部が固定され、自由端である
   先端部が前記開口内にて隙間を形成している複数の弾性
   支持手段と、 この各弾性支持手段に設けられた切り欠き部と、 この切り欠き部に前記シート体を案内する案内部と、 を備えることを特徴とする容器。
2. 【請求項２】 前記案内部によって使用者が指を挿入す
   るための指挿入部が形成されていることを特徴とする請
   求項１に記載の容器。
3. 【請求項３】 前記シート体が折られて収められてお
   り、前記切り欠き部が、このシート体の折り目と略平行
   に、且つ前記各弾性支持手段の略中央部に設けられるこ
   とを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の容器。
4. 【請求項４】 前記各弾性支持手段には、前記シート体
   に摩擦抵抗を与えるための摩擦部が設けられていること
   を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
   容器。
5. 【請求項５】 前記弾性支持手段の先端部の下面に前記
   摩擦部が配置されていることを特徴とする請求項４に記
   載の容器。
6. 【請求項６】 前記摩擦部が前記基端部と前記自由端と
   を結ぶ方向と略直交する方向に形成されている突起部で
   あることを特徴とする請求項５に記載の容器。
7. 【請求項７】 前記弾性支持手段には、前記突起部を分
   割するように前記切り欠き部が形成されていることを特
   徴とする請求項６に記載の容器。
8. 【請求項８】 前記切り欠き部の端部に抵抗補助部を設
   けたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか
   に記載の容器。
9. 【請求項９】 前記抵抗補助部が前記切り欠き部の端部
   に形成された凸部を有することを特徴とする請求項８に
   記載の容器。
10. 【請求項１０】 前記シート体は、不織布に清拭用又は
    消毒用の薬液を含浸させたもので構成されていることを
    特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の容
    器。
11. 【請求項１１】 前記各弾性支持手段には、その弾性力
    を弱めるための弾性力調整部が設けられていることを特
    徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の容
    器。
12. 【請求項１２】 前記本体が硬質材で形成され、この本
    体をカバーするカバー体が軟質材で形成され、これら本
    体とカバー体とが嵌合されるように構成されていること
    を特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載
    の容器。
13. 【請求項１３】 前記本体及びこの本体をカバーするカ
    バー体が共に硬質材で形成され、この本体が前記多数の
    シート体を十分に収容できる深さを有する略直方体であ
    ることを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれか
    に記載の容器。