JP2002166965A - 予め決まったパターンで収縮フィルムに塗布された接着剤によってフィルムに接合した不織布を有する物品保護材料 - Google Patents
予め決まったパターンで収縮フィルムに塗布された接着剤によってフィルムに接合した不織布を有する物品保護材料Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 輸送および保管のあいだに、物品を保護する
材料、その材料の製造方法、および物品を保護するため
のその材料の使用方法を提供する。 【解決手段】 本発明の収縮保護材料は、予め決まった
パターンでフィルムに塗布された接着剤によって、収縮
フィルムに接合した不織布を含む。収縮するとともに不
織布はフィルムから分離し、解放され、クッションまた
はピローを形成し、保護される表面とフィルムが接触し
ないようにする。クッションまたはピローのエッジ部は
衝撃吸収として機能し接合部分を歪んで被う。したがっ
て、不織布の研磨性接合部分から表面を保護する。
材料、その材料の製造方法、および物品を保護するため
のその材料の使用方法を提供する。 【解決手段】 本発明の収縮保護材料は、予め決まった
パターンでフィルムに塗布された接着剤によって、収縮
フィルムに接合した不織布を含む。収縮するとともに不
織布はフィルムから分離し、解放され、クッションまた
はピローを形成し、保護される表面とフィルムが接触し
ないようにする。クッションまたはピローのエッジ部は
衝撃吸収として機能し接合部分を歪んで被う。したがっ
て、不織布の研磨性接合部分から表面を保護する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、輸送および保管の
あいだに、物品を保護する材料、その材料の製造方法、
および物品を保護するためのその材料の使用方法に関す
る。
あいだに、物品を保護する材料、その材料の製造方法、
および物品を保護するためのその材料の使用方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】自動
車、機械、ボートなどの大きな物品は通常、環境に晒さ
れるオープントラックで、工場から最終消費者のもとへ
輸送されなければならない。消費者は、新しい自動車、
ボート、および機械は新品の状態であることを期待し、
傷には我慢できないであろう。先行のアメリカ特許第
５，４９１，０１７号明細書において議論されているよ
うに、損傷は酸性雨や小さな岩石および石のような飛ん
できた物体を含めて、多くの要因によって引き起こされ
るであろう。アメリカ特許第５，４９１，０１７号明細
書に開示された包装材料は、そこに熱が加わると、予め
決まった収縮応答する伸縮可能なフィルムに断続的に張
り合わされた不織布を含んでいる。その素材は、保護さ
れる物品のうえに置かれた（placed over）袋の中で形
成される。袋はそれから、物品の表面を密着して被い、
物品の表面からフィルムを離すことを支持する不織布で
物品を取り囲むように収縮する。
車、機械、ボートなどの大きな物品は通常、環境に晒さ
れるオープントラックで、工場から最終消費者のもとへ
輸送されなければならない。消費者は、新しい自動車、
ボート、および機械は新品の状態であることを期待し、
傷には我慢できないであろう。先行のアメリカ特許第
５，４９１，０１７号明細書において議論されているよ
うに、損傷は酸性雨や小さな岩石および石のような飛ん
できた物体を含めて、多くの要因によって引き起こされ
るであろう。アメリカ特許第５，４９１，０１７号明細
書に開示された包装材料は、そこに熱が加わると、予め
決まった収縮応答する伸縮可能なフィルムに断続的に張
り合わされた不織布を含んでいる。その素材は、保護さ
れる物品のうえに置かれた（placed over）袋の中で形
成される。袋はそれから、物品の表面を密着して被い、
物品の表面からフィルムを離すことを支持する不織布で
物品を取り囲むように収縮する。
【０００３】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、熱
が加わると予め決まった収縮応答する熱収縮フィルム
層、接着剤を保持した（bear）フィルムの第１エリアと
前記接着剤が付着していない第２エリアとを決定する予
め決まったパターンで前記フィルムに塗布された接着
剤、および材料が物品に使用されると前記物品に密着す
る不織布層からなり、前記不職布層は前記接着剤により
前記フィルムと断続的に接合され、前記不織布はフィル
ムの第２エリアを被う非接合部分を含み、したがって前
記接合部分から前記表面を保護する物品保護用収縮包装
材料に関する。
が加わると予め決まった収縮応答する熱収縮フィルム
層、接着剤を保持した（bear）フィルムの第１エリアと
前記接着剤が付着していない第２エリアとを決定する予
め決まったパターンで前記フィルムに塗布された接着
剤、および材料が物品に使用されると前記物品に密着す
る不織布層からなり、前記不職布層は前記接着剤により
前記フィルムと断続的に接合され、前記不織布はフィル
ムの第２エリアを被う非接合部分を含み、したがって前
記接合部分から前記表面を保護する物品保護用収縮包装
材料に関する。
【０００４】前記第１エリアを決定する前記予め決まっ
たパターンが平行線を含むことが好ましい。
たパターンが平行線を含むことが好ましい。
【０００５】前記第１エリアを決定する前記予め決まっ
た接着剤のパターンが、第１組の平行線と前記第１組の
平行線に交差する第２組の平行線とを含むことが好まし
い。
た接着剤のパターンが、第１組の平行線と前記第１組の
平行線に交差する第２組の平行線とを含むことが好まし
い。
【０００６】前記パターン化された接着剤が実質上ダイ
ヤモンド状であることが好ましい。
ヤモンド状であることが好ましい。
【０００７】不織布の前記非接合被覆部分が、前記接合
部分を被う部分を有するピローを含むことが好ましい。
部分を被う部分を有するピローを含むことが好ましい。
【０００８】前記不織布の非接合部分がフィルムの収縮
において前記フィルムから分離することが好ましい。
において前記フィルムから分離することが好ましい。
【０００９】前記フィルムの収縮率の増加にともなっ
て、表面を覆って塗布する前に基部から先端までのピロ
ーの平均高さが増加することが好ましい。
て、表面を覆って塗布する前に基部から先端までのピロ
ーの平均高さが増加することが好ましい。
【００１０】前記フィルムの収縮率が１０％増加する
と、前記ピローの前記平均高さが約２倍以上増加するこ
とが好ましい。
と、前記ピローの前記平均高さが約２倍以上増加するこ
とが好ましい。
【００１１】前記接着剤が、前記フィルムの約８．０％
〜約３３．０％を被うことが好ましい。
〜約３３．０％を被うことが好ましい。
【００１２】また、熱がかかると予め決まった収縮応答
する収縮フィルムおよび不織布を供給する工程、予め決
まったパターンで接着剤を保持するフィルムの第１エリ
アと前記接着剤を保持した前記第１エリアのパターンの
間に広がった第１エリアよりも実質上大きい第２エリア
とを決定する前記パターンで前記フィルムに前記接着剤
を塗布する工程、および前記接着剤により前記フィルム
に不織布を接着させる工程からなる表面保護用材料の製
造方法に関する。
する収縮フィルムおよび不織布を供給する工程、予め決
まったパターンで接着剤を保持するフィルムの第１エリ
アと前記接着剤を保持した前記第１エリアのパターンの
間に広がった第１エリアよりも実質上大きい第２エリア
とを決定する前記パターンで前記フィルムに前記接着剤
を塗布する工程、および前記接着剤により前記フィルム
に不織布を接着させる工程からなる表面保護用材料の製
造方法に関する。
【００１３】前記接着剤が圧力感応性接着剤であり、フ
ィルムと不織布とに圧力をかけることによって、前記不
織布が前記フィルムに接着することが好ましい。
ィルムと不織布とに圧力をかけることによって、前記不
織布が前記フィルムに接着することが好ましい。
【００１４】フィルムの第２および第１エリアにそれぞ
れ対応する高い部分と低い部分を有する外周表面を有す
るローラ上を通過させることによって、前記接着剤がフ
ィルムに塗布され、前記接着剤が外周表面の一部分に運
ばれることが好ましい。
れ対応する高い部分と低い部分を有する外周表面を有す
るローラ上を通過させることによって、前記接着剤がフ
ィルムに塗布され、前記接着剤が外周表面の一部分に運
ばれることが好ましい。
【００１５】ロールの外周表面側に張り出した（extend
ing across）接着剤ディスペンサーステーションを通過
するように前記ロールを回転させることにより、前記接
着剤が前記ロールに塗布される方法であって、前記接着
剤ディスペンサーステーションがロールの第１および第
２エリアに接着剤を塗布し、そののち外周表面側に張り
出したドクターブレードを通過するようにロールを回転
させ、接着剤をロールの低い部分に残しながら前記ドク
ターブレードでロールの高くなった部分から接着剤を取
り除き、そののち前記ロールを回転させてロールの外周
表面とフィルムとを密着させることが好ましい。
ing across）接着剤ディスペンサーステーションを通過
するように前記ロールを回転させることにより、前記接
着剤が前記ロールに塗布される方法であって、前記接着
剤ディスペンサーステーションがロールの第１および第
２エリアに接着剤を塗布し、そののち外周表面側に張り
出したドクターブレードを通過するようにロールを回転
させ、接着剤をロールの低い部分に残しながら前記ドク
ターブレードでロールの高くなった部分から接着剤を取
り除き、そののち前記ロールを回転させてロールの外周
表面とフィルムとを密着させることが好ましい。
【００１６】また、熱がかかると予め決まった収縮応答
する収縮フィルムからなる外部層および接合部分により
フィルムを不織布に固定した第１エリアと、不織布が前
記フィルムを被うが、そこでは接合されていない第２エ
リアの繰り返しパターンを供給する予め決まったパター
ンで塗布された接着剤によって前記フィルムに固定され
た不織布を有する包装材料を供給する工程、不織布を物
品表面に掛け(restingagainst)、不織布が前記表面から
前記フィルムを離すように支持する状態で、保護される
物品の周りに前記材料を配置する工程、前記材料を収縮
させるために前記材料に熱をかける工程、フィルムが収
縮すると第２エリアが第１エリアを被い、それによって
表面と、フィルムおよび不織布が接合した第１エリアと
の間での接触を防止し、および物品が使用されるとき
に、材料を物品から取り外す工程からなる輸送および保
管のあいだに物品の表面を保護する方法に関する。
する収縮フィルムからなる外部層および接合部分により
フィルムを不織布に固定した第１エリアと、不織布が前
記フィルムを被うが、そこでは接合されていない第２エ
リアの繰り返しパターンを供給する予め決まったパター
ンで塗布された接着剤によって前記フィルムに固定され
た不織布を有する包装材料を供給する工程、不織布を物
品表面に掛け(restingagainst)、不織布が前記表面から
前記フィルムを離すように支持する状態で、保護される
物品の周りに前記材料を配置する工程、前記材料を収縮
させるために前記材料に熱をかける工程、フィルムが収
縮すると第２エリアが第１エリアを被い、それによって
表面と、フィルムおよび不織布が接合した第１エリアと
の間での接触を防止し、および物品が使用されるとき
に、材料を物品から取り外す工程からなる輸送および保
管のあいだに物品の表面を保護する方法に関する。
【００１７】前記方法が、第１エリアでは不織布がフィ
ルムに接着した状態であるが、前記第２エリアでは不織
布を前記フィルムから分離させる工程を含むことが好ま
しい。
ルムに接着した状態であるが、前記第２エリアでは不織
布を前記フィルムから分離させる工程を含むことが好ま
しい。
【００１８】フィルムが収縮する際に、前記不織布が前
記物品表面に密着することにより前記接合部分を被うよ
うに歪んだ（deflected）部分を含むことが好ましい。
記物品表面に密着することにより前記接合部分を被うよ
うに歪んだ（deflected）部分を含むことが好ましい。
【００１９】前記不織布が第２エリアにおいて前記フィ
ルムと協調して働くことによりフィルムの収縮ののち、
それらの間に空間が形成されることが好ましい。
ルムと協調して働くことによりフィルムの収縮ののち、
それらの間に空間が形成されることが好ましい。
【００２０】フィルムが収縮する際に、前記不織布が第
２部分において前記物品表面に密着されることにより前
記接合部分を被うように歪んだ歪み部分を含み、第１エ
リアを被い、それにより物品表面を接合部分との接触か
ら保護することが好ましい。
２部分において前記物品表面に密着されることにより前
記接合部分を被うように歪んだ歪み部分を含み、第１エ
リアを被い、それにより物品表面を接合部分との接触か
ら保護することが好ましい。
【００２１】また、熱がかかると予め決まった収縮応答
する熱収縮フィルムの外部層、材料が物品の周りで収縮
すると、前記物品に密着する不織布の内部層、およびフ
ィルム外部層と前記不織布内部層との間に設置されたパ
ターン状接着剤からなり、それにより前記フィルム外部
層を前記不織布内部層に接着し、接合エリアおよび非接
合エリアを形成し、それによって、前記材料に熱がかか
ると前記非接合エリアに沿って生じた不織布が前記接合
エリアに沿って生じた接着剤を被い、接合エリアから物
品を保護する物品保護用収縮包装材料に関する。
する熱収縮フィルムの外部層、材料が物品の周りで収縮
すると、前記物品に密着する不織布の内部層、およびフ
ィルム外部層と前記不織布内部層との間に設置されたパ
ターン状接着剤からなり、それにより前記フィルム外部
層を前記不織布内部層に接着し、接合エリアおよび非接
合エリアを形成し、それによって、前記材料に熱がかか
ると前記非接合エリアに沿って生じた不織布が前記接合
エリアに沿って生じた接着剤を被い、接合エリアから物
品を保護する物品保護用収縮包装材料に関する。
【００２２】前記パターン化された接着剤が実質上平行
線を含むことが好ましい。
線を含むことが好ましい。
【００２３】前記パターン化された接着剤が実質上の平
行線の一組と前記平行線の第１組に垂直な第２組の線と
を含むことが好ましい。
行線の一組と前記平行線の第１組に垂直な第２組の線と
を含むことが好ましい。
【００２４】前記パターン化された接着剤が実質上ダイ
ヤモンド状であることが好ましい。
ヤモンド状であることが好ましい。
【００２５】前記不織布の非接合部分が、接着剤から伸
びたエッジ部分を含み、前記エッジ部分が歪んで前記接
合エリアを被っていることが好ましい。
びたエッジ部分を含み、前記エッジ部分が歪んで前記接
合エリアを被っていることが好ましい。
【００２６】不織布の前記非接合エリアがフィルムの収
縮とともに前記フィルムから分離することが好ましい。
縮とともに前記フィルムから分離することが好ましい。
【００２７】不織布の前記非接合エリアが、フィルムの
収縮と同時に歪んで不織布の接合エリア上を被う歪み部
分を含み、それによって不織布の接合部分による研磨か
ら表面を保護することが好ましい。
収縮と同時に歪んで不織布の接合エリア上を被う歪み部
分を含み、それによって不織布の接合部分による研磨か
ら表面を保護することが好ましい。
【００２８】不織布の前記非接合部分が前記接合部分上
に広がった部分を有するピローを含むことが好ましい。
に広がった部分を有するピローを含むことが好ましい。
【００２９】前記フィルム収縮率の増加とともに、表面
に接触させる前にピローの基部から先端までの平均高さ
が増加することが好ましい。
に接触させる前にピローの基部から先端までの平均高さ
が増加することが好ましい。
【００３０】前記フィルムの収縮率が１０％増加する
と、前記ピローの前記平均高さが約２倍以上増加するこ
とが好ましい。
と、前記ピローの前記平均高さが約２倍以上増加するこ
とが好ましい。
【００３１】前記接着剤が前記フィルムの約８．０％〜
約３３．０％を被うことが好ましい。
約３３．０％を被うことが好ましい。
【００３２】
【発明の実施の形態】本発明は、改良された材料および
その製造方法に関する。接着剤は、輪郭を描くグラビア
ロールの定められた部分に塗布される。ロールはフィル
ムと接するように回転していて、ホットメルト接着剤が
予め決まったパターンでフィルムに塗布される。該接着
剤は一般的にそのフィルムの約８．０％から約３３．０
％までを被っている。そして不織布は、フィルムと布を
物理的に接触させることによってフィルムに接着され
る。フィルムが収縮すると、不織布は定められた部分を
供給する接合間の部分でフィルムから分離する。それに
よって、不織布の接合部分との接触を避けることによっ
て物品の表面を保護する。
その製造方法に関する。接着剤は、輪郭を描くグラビア
ロールの定められた部分に塗布される。ロールはフィル
ムと接するように回転していて、ホットメルト接着剤が
予め決まったパターンでフィルムに塗布される。該接着
剤は一般的にそのフィルムの約８．０％から約３３．０
％までを被っている。そして不織布は、フィルムと布を
物理的に接触させることによってフィルムに接着され
る。フィルムが収縮すると、不織布は定められた部分を
供給する接合間の部分でフィルムから分離する。それに
よって、不織布の接合部分との接触を避けることによっ
て物品の表面を保護する。
【００３３】通常、不織布の接合部分と表面との間の接
触を防止することが望ましい。なぜなら、不織布の接合
部分に沿って生じる硬化接着剤は、フィルムと同様に研
磨性であり、フィルムでも表面の接着剤でもどちらの接
触でも損傷を引き起こし得るからである。たとえば輸送
保管の間に物品を扱う間に生じる、保護される表面にか
かった不織布の接合部分がこすれて生じる損傷は、接着
剤の接合から物品の表面を保護することによって防止さ
れる。接着剤の繰り返しパターンの状態は製造を容易に
し、強化し、材料に対する引張り耐性を付加する。
触を防止することが望ましい。なぜなら、不織布の接合
部分に沿って生じる硬化接着剤は、フィルムと同様に研
磨性であり、フィルムでも表面の接着剤でもどちらの接
触でも損傷を引き起こし得るからである。たとえば輸送
保管の間に物品を扱う間に生じる、保護される表面にか
かった不織布の接合部分がこすれて生じる損傷は、接着
剤の接合から物品の表面を保護することによって防止さ
れる。接着剤の繰り返しパターンの状態は製造を容易に
し、強化し、材料に対する引張り耐性を付加する。
【００３４】本発明のこれらおよびほかの利点は、添付
図面に関する下記説明から明らかになるであろう。
図面に関する下記説明から明らかになるであろう。
【００３５】図１〜４の図面を参照すると、本発明の方
法で、収縮性、保護用材料は一般に符号１０で示されて
いる。保護材料１０は、ライトプラスチック社製、プラ
ットビレ（Prattville）、ＡＬ、およびフィルムＴＳ−
５として販売されているような収縮性、伸張性を有する
フィルム、またはクライェックス社、ピキュア(Piqu
a)、ＯＨからフィルムＣ−４０として販売されているフ
ィルム層１２と、不織布、好ましくはデュポン社製ソン
タラ（Sontara）などの水を巻きこんだ(hydro-entangle
d)不織布の層１４を含む。不織布は、ポリエステル、
６，６−ナイロン、または木製パルプおよび基本的なポ
リエステル繊維の混合などの繊維から作製できる。フィ
ルムおよび不織布は以下に説明するように、一般に符号
１６（図３）で示された予め決まったパターンでフィル
ム上に置かれた接着剤によって互いに固定される。した
がって、エリア１８は、接着剤パターン１４によって被
われたエリアの間で接着剤の塗布されていないフィルム
上に限定される。この接着剤は、一般的に入手できる圧
力感応性ホットメルト接着剤であって、好ましくはＳ−
Ｉ−Ｓ（スチレン−イソプレン−スチレン）、Ｓ−Ｅ−
Ｓ（スチレン−エチレン−スチレン）または同類の接着
剤などの「ブロック共重合」ファミリーの接着剤であ
る。このような接着剤は、オハイオ、フィンドレーのＡ
ＴＯ社やＭＮ、ミネアポリスのＨ．Ｂフラー社から入手
できる。製造において、不織布とフィルムが互いに軽く
プレスされ、接着剤がフィルムと不織布を一緒に接合す
る。接着剤のパターニングの結果として、接着剤は一般
にフィルムの約８．０％から約３３．０％の間で被うこ
とが必要である。すなわち、フィルムの表面の約６７．
０％以上が接合されずに、不織布がフィルムを被う。し
たがって、材料の接合エリア２０は、非接合エリア２２
よりも非常に小さい。
法で、収縮性、保護用材料は一般に符号１０で示されて
いる。保護材料１０は、ライトプラスチック社製、プラ
ットビレ（Prattville）、ＡＬ、およびフィルムＴＳ−
５として販売されているような収縮性、伸張性を有する
フィルム、またはクライェックス社、ピキュア(Piqu
a)、ＯＨからフィルムＣ−４０として販売されているフ
ィルム層１２と、不織布、好ましくはデュポン社製ソン
タラ（Sontara）などの水を巻きこんだ(hydro-entangle
d)不織布の層１４を含む。不織布は、ポリエステル、
６，６−ナイロン、または木製パルプおよび基本的なポ
リエステル繊維の混合などの繊維から作製できる。フィ
ルムおよび不織布は以下に説明するように、一般に符号
１６（図３）で示された予め決まったパターンでフィル
ム上に置かれた接着剤によって互いに固定される。した
がって、エリア１８は、接着剤パターン１４によって被
われたエリアの間で接着剤の塗布されていないフィルム
上に限定される。この接着剤は、一般的に入手できる圧
力感応性ホットメルト接着剤であって、好ましくはＳ−
Ｉ−Ｓ（スチレン−イソプレン−スチレン）、Ｓ−Ｅ−
Ｓ（スチレン−エチレン−スチレン）または同類の接着
剤などの「ブロック共重合」ファミリーの接着剤であ
る。このような接着剤は、オハイオ、フィンドレーのＡ
ＴＯ社やＭＮ、ミネアポリスのＨ．Ｂフラー社から入手
できる。製造において、不織布とフィルムが互いに軽く
プレスされ、接着剤がフィルムと不織布を一緒に接合す
る。接着剤のパターニングの結果として、接着剤は一般
にフィルムの約８．０％から約３３．０％の間で被うこ
とが必要である。すなわち、フィルムの表面の約６７．
０％以上が接合されずに、不織布がフィルムを被う。し
たがって、材料の接合エリア２０は、非接合エリア２２
よりも非常に小さい。
【００３６】図１には、材料１０の製造方法が記載され
ている。フィルム１２のロール２４が用意され、フィル
ム１２はロール２４から供給され、符号２８で示された
回転しながら輪郭を描くグラビアロールの外周表面２６
と密着して重なる部分に運ばれる。グラビアロール２８
は、カールウェンク社製（Karl Wenk）、ロラッハ、ブ
ロンバッハ(Lorrach Brombach)、ドイツである。アイド
ラーローラ３０、３２によって、フィルムはグラビアロ
ール２８の外部表面２６に対して保持される。以下に記
載するように、グラビアロールは予め決まったパターン
１６で接着剤をフィルムに塗布する。接着剤の塗布され
たフィルム１２は、それから１組のローラ３４を通って
供給され、不織布１４もロール３６から引き出されたの
ち、ローラ３４を通って供給され、フィルム１２と不織
布１４が実質上平行に並んでひとつになる。フィルムと
不織布はそれから一般的な接合ステーション３８を通っ
て運ばれる。接合ステーション３８はフィルム１２と不
織布１４に軽い圧力をあたえるように調節され、フィル
ムと不職布は接着剤が塗布された領域においてのみ接合
される。材料１０は巻き取りロール４０で巻き取られ
る。接合ステーション３８および様々な材料のロールの
支持体は、キャビテックＡＧ製、ムンヒウィレン、スイ
スから入手できる通常のラミネート装置の一部である。
ている。フィルム１２のロール２４が用意され、フィル
ム１２はロール２４から供給され、符号２８で示された
回転しながら輪郭を描くグラビアロールの外周表面２６
と密着して重なる部分に運ばれる。グラビアロール２８
は、カールウェンク社製（Karl Wenk）、ロラッハ、ブ
ロンバッハ(Lorrach Brombach)、ドイツである。アイド
ラーローラ３０、３２によって、フィルムはグラビアロ
ール２８の外部表面２６に対して保持される。以下に記
載するように、グラビアロールは予め決まったパターン
１６で接着剤をフィルムに塗布する。接着剤の塗布され
たフィルム１２は、それから１組のローラ３４を通って
供給され、不織布１４もロール３６から引き出されたの
ち、ローラ３４を通って供給され、フィルム１２と不織
布１４が実質上平行に並んでひとつになる。フィルムと
不織布はそれから一般的な接合ステーション３８を通っ
て運ばれる。接合ステーション３８はフィルム１２と不
織布１４に軽い圧力をあたえるように調節され、フィル
ムと不職布は接着剤が塗布された領域においてのみ接合
される。材料１０は巻き取りロール４０で巻き取られ
る。接合ステーション３８および様々な材料のロールの
支持体は、キャビテックＡＧ製、ムンヒウィレン、スイ
スから入手できる通常のラミネート装置の一部である。
【００３７】最初の実施態様によれば、グラビアロール
２８の外周表面２６は、実質上平行な溝４２の第１の組
と実質上平行な溝４４の第２の組が用いられ、斜めに、
すなわち第１の組の溝に垂直に延び、表面２６上にダイ
ヤモンド状のエリア４６を決定し、溝４２、４４は表面
２６の低い部分を、エリア４６は溝と較べて盛り上がっ
た部分を決定するが、エリア４６は実際には外周表面２
６を決定する。接着剤は、４８で示された通常の接着剤
ディスペンサーに溶融状態で保持されている。
２８の外周表面２６は、実質上平行な溝４２の第１の組
と実質上平行な溝４４の第２の組が用いられ、斜めに、
すなわち第１の組の溝に垂直に延び、表面２６上にダイ
ヤモンド状のエリア４６を決定し、溝４２、４４は表面
２６の低い部分を、エリア４６は溝と較べて盛り上がっ
た部分を決定するが、エリア４６は実際には外周表面２
６を決定する。接着剤は、４８で示された通常の接着剤
ディスペンサーに溶融状態で保持されている。
【００３８】ディスペンサー４８は、接着剤を融けた状
態で保持する容器５０、および外周表面２６に平行に延
び、溝４２、４４およびエリア４６もどちらも含む全表
面２６に容器５０から接着剤を塗布するローラ５２を含
む。接着剤は溝４２、４４を容易に満たすのに十分な液
状である。接着剤が外周表面２６に塗布されたのち、ロ
ール２８はエリア４６から接着剤をこすりとる通常のド
クターブレード５４を通りすぎ回転して、接着剤は溝４
２、４４にのみ残る。そのため実質上ダイヤモンド状の
パターン１６でフィルム１２に接着剤が堆積する。ほか
に直線状や非直線状で、はっきり限定して描写されなく
ても、六角形などの一般に平行な接着剤のパターンが想
定され、以下に詳細に説明するように、いわゆるピロー
（pillow）を理論的に生じるであろう。
態で保持する容器５０、および外周表面２６に平行に延
び、溝４２、４４およびエリア４６もどちらも含む全表
面２６に容器５０から接着剤を塗布するローラ５２を含
む。接着剤は溝４２、４４を容易に満たすのに十分な液
状である。接着剤が外周表面２６に塗布されたのち、ロ
ール２８はエリア４６から接着剤をこすりとる通常のド
クターブレード５４を通りすぎ回転して、接着剤は溝４
２、４４にのみ残る。そのため実質上ダイヤモンド状の
パターン１６でフィルム１２に接着剤が堆積する。ほか
に直線状や非直線状で、はっきり限定して描写されなく
ても、六角形などの一般に平行な接着剤のパターンが想
定され、以下に詳細に説明するように、いわゆるピロー
（pillow）を理論的に生じるであろう。
【００３９】図３に示されているように、当技術者によ
く知られた方法で材料１０に熱を与えて収縮させる前
に、不織布１４はフィルム１２と接着剤がパターン１６
で決定されたようにフィルムに接着剤が塗布されたエリ
アで接合している。フィルム１２と接合していない不織
布１４の部分は、接着剤がついていないフィルムのエリ
ア１８と重なって被う。しかし、図４に示されるように
材料１０が収縮したのちは、フィルム１２が収縮しても
不織布１４は適切な程度に収縮しないので、接合してい
ないエリア１８を被う不織布１４の部分が集まって、柔
らかくカーブした盛り上がった部分またはピロー５６を
形成し、これは衝撃吸収剤として機能し、切ったり擦り
減ったりするような直角の角を有しない。これらのピロ
ー５６は、保護されるべき物品の表面を覆い（図４に図
示せず）、保護される物品の表面からフィルムを離すよ
うに支持するクッションを形成する。このことは図８、
９でよりはっきりと描写されていて、保護される物品の
表面は符号５８で示されている。図８では、材料１０が
収縮しても表面５８から離れるように示されているが、
ピロー５６は、それぞれ対峙し、接合部２０を通してフ
ィルム１２に固定された不織布の部分となるエッジ部６
０を形成する。しかしながら、材料１０が表面５８を保
護するのに用いられると、不織布は表面を覆い、フィル
ムのエッジ部分６０は、接合２０を被うように、ピロー
５６と表面５８とが接触して歪む。したがって、接合２
０と表面５８との間の接触が防止される。接合２０はフ
ィルム自体よりも研磨性である傾向があり、接合２０が
表面５８と接触することを防止することが重要である。
したがって、歪み可能なエッジ部分６０がそのような接
触を防止し、確実に表面５８が研磨性の接合２０から保
護されるであろう。不織布のクッション効果も、輸送中
に生じることがある石などの飛んでくる小物体による損
傷に対して表面５８を保護する。不織布とフィルムとが
互いに規則的な間隔で固定されているため、フィルムが
物品５８と直接接触するような程度まで不織布が引き伸
ばされたような状態で、材料が物品５８のカーブまたは
角まで伸びることはほぼ不可能である。
く知られた方法で材料１０に熱を与えて収縮させる前
に、不織布１４はフィルム１２と接着剤がパターン１６
で決定されたようにフィルムに接着剤が塗布されたエリ
アで接合している。フィルム１２と接合していない不織
布１４の部分は、接着剤がついていないフィルムのエリ
ア１８と重なって被う。しかし、図４に示されるように
材料１０が収縮したのちは、フィルム１２が収縮しても
不織布１４は適切な程度に収縮しないので、接合してい
ないエリア１８を被う不織布１４の部分が集まって、柔
らかくカーブした盛り上がった部分またはピロー５６を
形成し、これは衝撃吸収剤として機能し、切ったり擦り
減ったりするような直角の角を有しない。これらのピロ
ー５６は、保護されるべき物品の表面を覆い（図４に図
示せず）、保護される物品の表面からフィルムを離すよ
うに支持するクッションを形成する。このことは図８、
９でよりはっきりと描写されていて、保護される物品の
表面は符号５８で示されている。図８では、材料１０が
収縮しても表面５８から離れるように示されているが、
ピロー５６は、それぞれ対峙し、接合部２０を通してフ
ィルム１２に固定された不織布の部分となるエッジ部６
０を形成する。しかしながら、材料１０が表面５８を保
護するのに用いられると、不織布は表面を覆い、フィル
ムのエッジ部分６０は、接合２０を被うように、ピロー
５６と表面５８とが接触して歪む。したがって、接合２
０と表面５８との間の接触が防止される。接合２０はフ
ィルム自体よりも研磨性である傾向があり、接合２０が
表面５８と接触することを防止することが重要である。
したがって、歪み可能なエッジ部分６０がそのような接
触を防止し、確実に表面５８が研磨性の接合２０から保
護されるであろう。不織布のクッション効果も、輸送中
に生じることがある石などの飛んでくる小物体による損
傷に対して表面５８を保護する。不織布とフィルムとが
互いに規則的な間隔で固定されているため、フィルムが
物品５８と直接接触するような程度まで不織布が引き伸
ばされたような状態で、材料が物品５８のカーブまたは
角まで伸びることはほぼ不可能である。
【００４０】ピロー５６は一般的に、マシーン方向でも
クロスマシーン方向でもどちらでもフィルム収縮率が増
加するとともに、平均高さ（表面を覆って塗布させる前
の基部から先端まで）が増加する。たとえば、これに限
定されないが、平均厚さ約５ミルの伸縮フィルムおよび
平均厚さ約１４ミルの不織布層を有する材料に関して平
均ピロー高さは、収縮率１０％で約１４０ミルに増加す
るであろう。２０％収縮率では平均ピロー高さは約２１
０ミルに、３５％収縮率では平均ピロー高さは約３８０
ミルになる。したがって、収縮率がそれぞれ１０％増加
するにつれて、ピロー高さは表面に接触させる前の少な
くとも約２倍（２×）に増加する。ここでいう語句「収
縮率」は、収縮が起こる量（度合い）を意味し、収縮が
起こる速さではない。
クロスマシーン方向でもどちらでもフィルム収縮率が増
加するとともに、平均高さ（表面を覆って塗布させる前
の基部から先端まで）が増加する。たとえば、これに限
定されないが、平均厚さ約５ミルの伸縮フィルムおよび
平均厚さ約１４ミルの不織布層を有する材料に関して平
均ピロー高さは、収縮率１０％で約１４０ミルに増加す
るであろう。２０％収縮率では平均ピロー高さは約２１
０ミルに、３５％収縮率では平均ピロー高さは約３８０
ミルになる。したがって、収縮率がそれぞれ１０％増加
するにつれて、ピロー高さは表面に接触させる前の少な
くとも約２倍（２×）に増加する。ここでいう語句「収
縮率」は、収縮が起こる量（度合い）を意味し、収縮が
起こる速さではない。
【００４１】実質上、ダイヤモンド状パターンが好まし
いパターンとして前記で議論されてきたが、本発明はフ
ィルム１２に接着剤を塗布した特別なパターン１６にな
んら限定されないことは理解されるべきである。たとえ
ば、図５〜７の選択的な実施の態様に関して、グラビア
ロールの外周表面２６は、ローラ２６の外周周りに延び
た平行な溝６２の一組を与えてもよい。したがって、平
行線からなる接着剤のパターンがフィルム１２上に置か
れる。図７に関して、フィルム１２と不織布１４との間
の接合６４もまた延びた細片であり、収縮ののちに形成
されるピロー５６は材料の長さ全体にまで延びる。前記
で議論されたように、明確なパターンで接着剤を塗布す
る利点は、フィルムの引張り強度が増加することであ
る。図５〜７の実施の態様は、図２〜４の実施の態様に
あるような接着剤の交線を有しないので、引張り強度は
弱いであろうが、用いられる接着剤もまた少ないであろ
う。そして、不織布が接合によって押さえられる部分も
少ないので、不織布は収縮しやすく（gather up）、ま
た歪みやすい。
いパターンとして前記で議論されてきたが、本発明はフ
ィルム１２に接着剤を塗布した特別なパターン１６にな
んら限定されないことは理解されるべきである。たとえ
ば、図５〜７の選択的な実施の態様に関して、グラビア
ロールの外周表面２６は、ローラ２６の外周周りに延び
た平行な溝６２の一組を与えてもよい。したがって、平
行線からなる接着剤のパターンがフィルム１２上に置か
れる。図７に関して、フィルム１２と不織布１４との間
の接合６４もまた延びた細片であり、収縮ののちに形成
されるピロー５６は材料の長さ全体にまで延びる。前記
で議論されたように、明確なパターンで接着剤を塗布す
る利点は、フィルムの引張り強度が増加することであ
る。図５〜７の実施の態様は、図２〜４の実施の態様に
あるような接着剤の交線を有しないので、引張り強度は
弱いであろうが、用いられる接着剤もまた少ないであろ
う。そして、不織布が接合によって押さえられる部分も
少ないので、不織布は収縮しやすく（gather up）、ま
た歪みやすい。
【００４２】開示された本発明の好ましい実施の態様が
述べられた物品を実施するように充分に意図されたもの
であることは明白である一方で、本発明は、その主旨か
ら逸脱することなく、修正、変形および変化させること
が許容されることが認識されるであろう。
述べられた物品を実施するように充分に意図されたもの
であることは明白である一方で、本発明は、その主旨か
ら逸脱することなく、修正、変形および変化させること
が許容されることが認識されるであろう。
【００４３】さらに本発明の材料の適用によって、不織
布の全エリアに実質的に接合される伸縮フィルム層１２
が必要とされ、十分に予想されるエリアの特定の接合を
した実施の態様が、十分に本発明の範囲内にあることを
必要とするであろう。
布の全エリアに実質的に接合される伸縮フィルム層１２
が必要とされ、十分に予想されるエリアの特定の接合を
した実施の態様が、十分に本発明の範囲内にあることを
必要とするであろう。
【００４４】
【発明の効果】本発明によれば、接着剤は、輪郭を描く
グラビアロールの定められた部分に塗布され、予め決ま
ったパターンでフィルムに塗布され、フィルムが収縮す
ると、不織布は定められた部分を供給する接合間の部分
でフィルムから分離し、不織布の接合部分との接触を避
けることによって物品の表面を保護することができる。
グラビアロールの定められた部分に塗布され、予め決ま
ったパターンでフィルムに塗布され、フィルムが収縮す
ると、不織布は定められた部分を供給する接合間の部分
でフィルムから分離し、不織布の接合部分との接触を避
けることによって物品の表面を保護することができる。
【図１】本発明の材料を製造する方法の概要図である。
【図２】本発明の材料の製造において、接着剤をフィル
ムに塗布するのに用いられるグラビアロールの平面図で
ある。
ムに塗布するのに用いられるグラビアロールの平面図で
ある。
【図３】不織布からはぎとられたフィルム層と、図２で
描写されたグラビアロールを用いて作製された材料の部
分斜視図である。
描写されたグラビアロールを用いて作製された材料の部
分斜視図である。
【図４】材料が収縮したのちにおける図３で描写された
材料の部分斜視図である。
材料の部分斜視図である。
【図５】図２と類似した図であるが、接着剤をフィルム
に塗布するのに用いられるグラビアロールの他の実施態
様の描写である。
に塗布するのに用いられるグラビアロールの他の実施態
様の描写である。
【図６】図５の外周部分の拡大図である。
【図７】図４と類似した図であるが、図５で描写された
グラビアロールを用いて作製された材料の描写である。
グラビアロールを用いて作製された材料の描写である。
【図８】図４で描写された材料を拡大した断面図である
が、材料によって保護された表面から取り外され、その
材料も含む図である。
が、材料によって保護された表面から取り外され、その
材料も含む図である。
【図９】図８と類似した図であるが、保護される表面と
密着した本発明の材料の不織布を含む図である。
密着した本発明の材料の不織布を含む図である。
１０ 保護材料 １２ フィルム １４ 不織布 １６ パターン １８ 接着剤がついていない部分 ２０、３８、６４ 接合部分 ２４、３６、４０ ロール ２６ 外周表面 ２８ グラビアロール ３０、３２ アイドラーローラ ３４ １組のローラ ４２、４４、６２ 平行溝 ４６ ダイヤモンド状エリア ４８ 接着剤のディスペンサ ５０ 容器 ５２ ローラ ５４ ドクターブレード ５６、６０ カーブ部分 ５８ 保護される物品表面
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E066 AA24 BA02 BA05 CA01 CA09 CB03 FA06 JA23 KA10 KA20 3E086 AA23 AC07 AD16 BA04 BA15 BA19 BB67 BB84 CA33 CA40 4F100 AK41 AK48 AK73G AT00A BA02 BA03 BA07 BA10A BA10C CB00B CB05B DC11B DC21B DG15C EC182 EH462 EJ172 EJ42 GB15 GB31 JA03A YY00B
Claims (29)
- 【請求項１】 熱が加わると予め決まった収縮応答する
熱収縮フィルム層、接着剤を保持したフィルムの第１エ
リアと前記接着剤が付着していない第２エリアとを決定
する予め決まったパターンで前記フィルムに塗布された
接着剤、および材料が物品に使用されると前記物品に密
着する不織布層からなり、前記不職布層は前記接着剤に
より前記フィルムと断続的に接合され、前記不織布はフ
ィルムの第２エリアを被う非接合部分を含み、したがっ
て前記接合部分から前記表面を保護する物品保護用収縮
包装材料。 - 【請求項２】 前記第１エリアを決定する前記予め決ま
ったパターンが平行線を含む請求項１記載の収縮包装材
料。 - 【請求項３】 前記第１エリアを決定する前記予め決ま
った接着剤のパターンが、第１組の平行線と前記第１組
の平行線に交差する第２組の平行線とを含む請求項１記
載の収縮包装材料。 - 【請求項４】 前記パターン化された接着剤が実質上ダ
イヤモンド状である請求項１記載の収縮包装材料。 - 【請求項５】 不織布の前記非接合被覆部分が、前記接
合部分を被う部分を有するピローを含む請求項１記載の
収縮包装材料。 - 【請求項６】 前記不織布の非接合部分がフィルムの収
縮において前記フィルムから分離する請求項５記載の収
縮包装材料。 - 【請求項７】 前記フィルムの収縮率の増加にともなっ
て、表面を覆って塗布する前に基部から先端までのピロ
ーの平均高さが増加する請求項５記載の収縮包装材料。 - 【請求項８】 前記フィルムの収縮率が１０％増加する
と、前記ピローの前記平均高さが約２倍以上増加する請
求項７記載の収縮包装材料。 - 【請求項９】 前記接着剤が、前記フィルムの約８．０
％〜約３３．０％を被う請求項１記載の収縮包装材料。 - 【請求項１０】 熱がかかると予め決まった収縮応答す
る収縮フィルムおよび不織布を供給する工程、予め決ま
ったパターンで接着剤を保持するフィルムの第１エリア
と前記接着剤を保持した前記第１エリアのパターンの間
に広がった第１エリアよりも実質上大きい第２エリアと
を決定する前記パターンで前記フィルムに前記接着剤を
塗布する工程、および前記接着剤により前記フィルムに
不織布を接着させる工程からなる表面保護用材料の製造
方法。 - 【請求項１１】 前記接着剤が圧力感応性接着剤であ
り、フィルムと不織布とに圧力をかけることによって、
前記不織布が前記フィルムに接着する請求項１０記載の
方法。 - 【請求項１２】 フィルムの第２および第１エリアにそ
れぞれ対応する高い部分と低い部分を有する外周表面を
有するローラ上を通過させることによって、前記接着剤
がフィルムに塗布され、前記接着剤が外周表面の一部分
に運ばれる請求項１０記載の方法。 - 【請求項１３】 ロールの外周表面側に張り出した接着
剤ディスペンサーステーションを通過するように前記ロ
ールを回転させることにより、前記接着剤が前記ロール
に塗布される方法であって、前記接着剤ディスペンサー
ステーションがロールの第１および第２エリアに接着剤
を塗布し、そののち外周表面側に張り出したドクターブ
レードを通過するようにロールを回転させ、接着剤をロ
ールの低い部分に残しながら前記ドクターブレードでロ
ールの高くなった部分から接着剤を取り除き、そののち
前記ロールを回転させてロールの外周表面とフィルムと
を密着させる請求項１０記載の方法。 - 【請求項１４】 熱がかかると予め決まった収縮応答す
る収縮フィルムからなる外部層および接合部分によりフ
ィルムを不織布に固定した第１エリアと、不織布が前記
フィルムを被うが、そこでは接合されていない第２エリ
アの繰り返しパターンを供給する予め決まったパターン
で塗布された接着剤によって前記フィルムに固定された
不織布を有する包装材料を供給する工程、不織布を物品
表面に掛け、不織布が前記表面から前記フィルムを離す
ように支持する状態で、保護される物品の周りに前記材
料を配置する工程、前記材料を収縮させるために前記材
料に熱をかける工程、フィルムが収縮すると第２エリア
が第１エリアを被い、それによって表面と、フィルムお
よび不織布が接合した第１エリアとの間での接触を防止
し、および物品が使用されるときに、材料を物品から取
り外す工程からなる輸送および保管のあいだに物品の表
面を保護する方法。 - 【請求項１５】 前記方法が、第１エリアでは不織布が
フィルムに接着した状態であるが、前記第２エリアでは
不織布を前記フィルムから分離させる工程を含む請求項
１４記載の方法。 - 【請求項１６】 フィルムが収縮する際に、前記不織布
が前記物品表面に密着することにより前記接合部分を被
うように歪んだ部分を含む請求項１５記載の方法。 - 【請求項１７】 前記不織布が第２エリアにおいて前記
フィルムと協調して働くことによりフィルムの収縮のの
ち、それらの間に空間が形成される請求項１４記載の方
法。 - 【請求項１８】 フィルムが収縮する際に、前記不織布
が第２部分において前記物品表面に密着されることによ
り前記接合部分を被うように歪んだ歪み部分を含み、第
１エリアを被い、それにより物品表面を接合部分との接
触から保護する請求項１６記載の方法。 - 【請求項１９】 熱がかかると予め決まった収縮応答す
る熱収縮フィルムの外部層、材料が物品の周りで収縮す
ると、前記物品に密着する不織布の内部層、およびフィ
ルム外部層と前記不織布内部層との間に設置されたパタ
ーン状接着剤からなり、それにより前記フィルム外部層
を前記不織布内部層に接着し、接合エリアおよび非接合
エリアを形成し、それによって、前記材料に熱がかかる
と前記非接合エリアに沿って生じた不織布が前記接合エ
リアに沿って生じた接着剤を被い、接合エリアから物品
を保護する物品保護用収縮包装材料。 - 【請求項２０】 前記パターン化された接着剤が実質上
平行線を含む請求項１９記載の収縮包装材料。 - 【請求項２１】 前記パターン化された接着剤が実質上
の平行線の一組と前記平行線の第１組に垂直な第２組の
線とを含む請求項１９記載の収縮包装材料。 - 【請求項２２】 前記パターン化された接着剤が実質上
ダイヤモンド状である請求項２１記載の収縮包装材料。 - 【請求項２３】 前記不織布の非接合部分が、接着剤か
ら伸びたエッジ部分を含み、前記エッジ部分が歪んで前
記接合エリアを被っている請求項１９記載の収縮包装材
料。 - 【請求項２４】 不織布の前記非接合エリアがフィルム
の収縮とともに前記フィルムから分離する請求項２３記
載の収縮包装材料。 - 【請求項２５】 不織布の前記非接合エリアが、フィル
ムの収縮と同時に歪んで不織布の接合エリア上を被う歪
み部分を含み、それによって不織布の接合部分による研
磨から表面を保護する請求項１９記載の収縮包装材料。 - 【請求項２６】 不織布の前記非接合部分が前記接合部
分上に広がった部分を有するピローを含む請求項１９記
載の収縮包装材料。 - 【請求項２７】 前記フィルム収縮率の増加とともに、
表面に接触させる前にピローの基部から先端までの平均
高さが増加する請求項１９記載の収縮包装材料。 - 【請求項２８】 前記フィルムの収縮率が１０％増加す
ると、前記ピローの前記平均高さが約２倍以上増加する
請求項２７記載の収縮包装材料。 - 【請求項２９】 前記接着剤が前記フィルムの約８．０
％〜約３３．０％を被う請求項１９記載の収縮包装材
料。
Applications Claiming Priority (2)
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