JP2002156124A - 温水床暖房装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 温水循環パイプの両端部間に存在するパイプ
間基材部分の幅寸法を広げて、パイプ溝の形成を容易に
する。基材による温水循環パイプの保持強度を向上させ
る。温水循環パイプ内に供給される高温水の熱損失を防
止する。ヘッダーの小型化を容易に図る。 【解決手段】 基材１の一部を切り欠いて側方に開口し
たヘッダー収納凹所９を設ける。ヘッダー収納凹所９に
収納されるヘッダー４の二次側Ｂの一側面４ｂから、温
水循環パイプ３の一端部３ａに接続される往路側ニップ
ル７と、温水循環パイプ３の他端部３ｂに接続される復
路側ニップル８とを異なる方向に向けて突設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、温水床暖房装置に
関し、詳しくはヘッダーの二次側に接続される温水循環
パイプの両端部間に存在する基材部分の幅寸法を広げる
ための技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１０、図１１に示すように、基
材１の上層をクッション材１Ｂで構成し、クッション材
１Ｂに上方に開口した蛇行状のパイプ溝２を設け、この
パイプ溝２内に温水循環パイプ３を収納し、クッション
材１Ｂに設けたヘッダー収納凹所９内にヘッダー４’を
収納し、ヘッダー４’の一次側Ａに熱源からの送り配管
５と戻り配管６とを接続し、ヘッダー４’の二次側Ｂの
両側面に、左右二組の往路側ニップル７及び復路側ニッ
プル８と、往路側ニップル７’及び復路側ニップル８’
とをそれぞれ突設し、送り配管５側からの高温水をヘッ
ダー４’を介して温水循環パイプ３の一端部３ａに供給
し、温水循環パイプ３の他端部３ｂからの低温水をヘッ
ダー４’を介して戻り配管６側に戻すようにした温水床
暖房装置が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来例にあ
っては、図１１のようにヘッダー収納凹所９に収納され
るヘッダー４’の二次側Ｂの側面部に、往路側ニップル
７（７’）と復路側ニップル８（８’）とが平行に突出
して設けられているため、温水循環パイプ３の両端部３
ａ、３ｂ間の距離が短くなり、これに伴い温水循環パイ
プ３の両端部３ａ、３ｂ間に存在するクッション材１Ｂ
の一部（以下、パイプ間基材部分１ｃ’と称する。）の
幅寸法ｄが細くなる。そのため従来では、パイプ間基材
部分１ｃ’の部分において隣り合うパイプ溝２，２同士
が接近して、例えば打ち抜きや熱プレス等によってパイ
プ溝２を形成することが困難になるという問題がある。
また、クッション材１Ｂは基材１の下層表面に接着や粘
着によって貼着されているが、上記のようにパイプ間基
材部分１ｃ’の幅寸法ｄが細くなるために、基材１の下
層表面から剥がれやすく、特に、温水循環パイプ３の他
端部３ｂは略直角に折り曲げてあるため、温水循環パイ
プ３が戻ろうとする反発力によって上記パイプ間基材部
分１ｃ’が外側（図１１の矢印イで示す方向）に押され
て、パイプ間基材部分１ｃ’の幅寸法ｄがさらに細くな
り、パイプ間基材部分１ｃ’による温水循環パイプ３の
保持強度が低下するという問題や、パイプ間基材部分１
ｃ’が温水循環パイプ３の反発力で剥がれてしまい、こ
の部分でパイプ溝２が広がり、その隙間によって温水循
環パイプ３の断熱性が低下するという問題があり、さら
に温水循環パイプ３の一端部３ａから他端部３ｂへの熱
移動によって熱損失が生じるという問題がある。そのう
え従来では、パイプ間基材部分１ｃ’の幅寸法ｄを広げ
たいときにはヘッダー４’を大型化する必要があった。

【０００４】本発明は、上記の従来例の問題点に鑑みて
発明したものであって、その目的とするところは、ヘッ
ダーを大型化することなく、温水循環パイプの両端部間
に存在するパイプ間基材部分の幅寸法を広げることがで
き、これにより、基材へのパイプ溝の形成が容易とな
り、また、基材による温水循環パイプの保持強度を向上
させることができ、さらに、温水循環パイプ内に供給さ
れる高温水の熱損失を防止できると共にヘッダーの小型
化を容易に図ることができる温水床暖房装置を提供する
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明にあっては、基材１の上面側に上方に開口した
蛇行状のパイプ溝２を設け、パイプ溝２内に温水循環パ
イプ３を収納し、ヘッダー４の一次側Ａに熱源からの送
り配管５と戻り配管６とを接続し、ヘッダー４の二次側
Ｂに設けた往路側ニップル７と復路側ニップル８に温水
循環パイプ３の両端部３ａ、３ｂを各々接続して、送り
配管５側からの高温水をヘッダー４を介して温水循環パ
イプ３の一端部３ａに供給すると共に温水循環パイプ３
の他端部３ｂからの低温水をヘッダー４を介して戻り配
管６側に戻すようにした温水床暖房装置において、基材
１の一部を切り欠いて側方に開口したヘッダー収納凹所
９を設け、ヘッダー収納凹所９に収納されるヘッダー４
の二次側Ｂの側面に、往路側ニップル７と復路側ニップ
ル８とを異なる方向に向けて突設したことを特徴として
おり、このように構成することで、往路側ニップル７に
接続される温水循環パイプ３の一端部３ａの向きと、復
路側ニップル８に接続される温水循環パイプ３の他端部
３ｂの向きとが異なる方向に向くようになり、これによ
って、従来のように平行に向けられている場合と比較し
て、温水循環パイプ３の両端部３ａ、３ｂ間に存在する
パイプ間基材部分１ｃの幅寸法Ｄを広げることができる
ので、例えば打ち抜き或いは熱プレス等でパイプ溝２を
形成する場合でもパイプ溝２の形成が容易となり、また
パイプ間基材部分１ｃによる温水循環パイプ３の保持強
度を向上させることができると共に、温水循環パイプ３
の両端部３ａ、３ｂ間の熱移動によって、この部分での
熱損失を防止できるようになる。

【０００６】また上記複数の温水循環パイプ３が基材１
に設けた複数のパイプ溝２内に各々収納され、ヘッダー
収納凹所９に収納されるヘッダー４の二次側Ｂの一側面
４ｂに、一組の往路側ニップル７と復路側ニップル８と
を異なる方向に向けて突設すると共に、上記一側面４ｂ
と反対側の他側面４ｃに、別の一組の往路側ニップル
７’と復路側ニップル８’とを異なる方向に向けて突設
するのが好ましく、この場合、複数の温水循環パイプ３
と各ニップル７，８，７’，８’とを接続する際に、一
方の温水循環パイプ３と往路側ニップル７と復路側ニッ
プル８との接続をヘッダー４の片側において行い、他方
の温水循環パイプ３と往路側ニップル７’と復路側ニッ
プル８’との接続をヘッダー４の反対側の片側で行うこ
とで、複数の温水循環パイプ３と複数のニップル７，
８，７’，８’との接続ミスが発生するのを防止できる
と共に、ヘッダー４の両側面４ｂ，４ｃ側でそれぞれパ
イプ間基材部分１ｃの幅寸法ｄを広げることが可能とな
る。

【０００７】また上記ヘッダー収納凹所９の側面開口９
ａに面しているヘッダー４の一次側Ａの側面４ａに、熱
源側の送り配管５と戻り配管６とに各々接続される送り
側ニップル１１と戻り側ニップル１２とが設けられ、ヘ
ッダー４の一次側Ａの側面４ａとは反対側の側面４ｄに
平面部分１０が設けられているのが好ましく、この場
合、例えば、治具１３を平面部分１０にあてがいなが
ら、治具１３に固定した送り配管５（又は戻り配管６）
を送り側ニップル１１（又は戻り側ニップル１２）に押
し込むことで、平面部分１０を利用して温水循環パイプ
３と各ニップル１１，１２との接続が容易且つ確実に行
えるようになる。

【０００８】また上記基材１の下面側に、ヘッダー収納
凹所９の下面開口９ｂを塞ぐための遮蔽部材１４を設け
るのが好ましく、この場合、例えば、基材１がスラブ１
８上に接着剤４０で貼着されている場合、その接着剤４
０がヘッダー収納凹所９内に滲み出してヘッダー４に付
着するのを遮蔽部材１４によって防止できるようにな
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基づいて説明する。

【００１０】本例の温水床暖房装置は、図２、図３に示
すように、基材１の上面側に上方に開口した蛇行状のパ
イプ溝２を設け、パイプ溝２内に温水循環パイプ３を収
納すると共に、基材１の上面側に均熱層１５と床表面材
１６とを順に配置して床暖房パネル１０が構成されてい
る。均熱板１５は、例えばアルミ箔からなり、温水循環
パイプ３から床表面材１６への熱伝導の均一化を図るた
めに使用される。床表面材１６は、例えば木、畳、カー
ペット、無機材料、樹脂、タイルなどからなり、接着或
いは粘着などによって均熱板１５上に貼着されている。
なお、均熱板１５と床表面材１６とは、図２（ａ）に示
す分離型、同（ｂ）に示す一体型のいずれであってもよ
い。また図３（ａ）は、捨貼合板１７上に基材１を施工
した状態を示し、同（ｂ）はコンクリートスラブ１８上
に基材１を施工した状態を示している。

【００１１】本例では、基材１は、上層１Ｂと下層１Ａ
とに分割されている。上層１Ｂは例えばＰＥＴ繊維、ロ
ックウール等で構成され、下層１Ａは例えば発泡ポリウ
レタン、ゴムシート等で構成されている。上層１Ｂと下
層１Ａは接着剤或いは粘着剤にて貼着されている。粘着
材としては例えばアクリル系両面テープ（日東電工
（株）Ｎｏ．５０１Ｋ）を使用できる。なお、基材１
は、上層１Ｂと下層１Ａとに分割した場合を説明した
が、もちろんこれには限らず、一枚物であってもよい。
この場合、基材１の材料として、例えば繊維材料と熱可
塑性バインダーとからなる原反を、予熱加工を経てプレ
ス成形して得られる繊維マットを使用してもよい。この
とき繊維材料としては、廃繊維を熱プレスにより所定厚
みに圧縮成形したものを使用してもよい。

【００１２】基材１の上層１Ｂには、図２に示すよう
に、上方に開口した蛇行状のパイプ溝２が形成されてい
る。ここでは、基材１の上層１Ｂの端部の一箇所に、図
１に示すように、基材１の一部を切り欠いて側方に開口
したヘッダー収納凹所９が形成されており、このヘッダ
ー収納凹所９を挟んでその両側の領域に左右一対のパイ
プ溝２がそれぞれ形成され、各パイプ溝２に温水循環パ
イプ３が各々収納されている。なお基材１の上層１Ｂに
配管パターン形状に沿わせてパイプ溝２を形成する方法
として、図４（ａ）に示すプレスによる方法、或いは、
図４（ｂ）に示すトムソン刃で打ち抜く方法、或いは、
図４（ｃ）に示すルーター加工などによる方法がある
が、特に限定されない。また温水循環パイプ３は、例え
ば架橋ＰＥで構成されているが、これには限定されな
い。

【００１３】上記ヘッダー収納凹所９は、図１に示すよ
うに、ヘッダー４の形状に合わせて打ち抜かれている。
このヘッダー収納凹所９内にヘッダー４が収納される。
ヘッダー収納凹所９の側面開口９ａに面しているヘッダ
ー４の一次側Ａの側面４ａには、熱源からの送り配管５
と戻り配管６とが各々接続される送り側ニップル１１と
戻り側ニップル１２とが突設されている。本例では、ヘ
ッダー４の二次側Ｂの一側面４ｂは、平面視く字状の屈
曲面４ｂ₁，４ｂ₂からなり、一組の往路側ニップル７と
復路側ニップル８が屈曲面４ｂ₁，４ｂ₂から異なる方向
に向けて突設されており、これら往路側ニップル７、復
路側ニップル８に温水循環パイプ３の両端部３ａ，３ｂ
が各々接続されている。また、ヘッダー４の上記一側面
４ｂとは反対側の他側面４ｃも、平面視く字状の屈曲面
４ｃ₁，４ｃ₂からなり、別の一組の往路側ニップル７’
と復路側ニップル８’が屈曲面４ｃ₁，４ｃ₂から異なる
方向に向けて突設され、これら往路側ニップル７’、復
路側ニップル８’に別の温水循環パイプ３の両端部３
ａ，３ｂが各々接続されている。

【００１４】ここで、各組の往路側ニップル７（７’）
と復路側ニップル８（８’）の角度θは、例えば１０°
〜７０°とされ、好ましくは３４°程度とされており、
これにより、温水循環パイプ３の両端部３ａ、３ｂ間に
存在する上層１Ｂの一部（以下「パイプ間基材部分１
ｃ」という。）の幅寸法Ｄを広げることができるように
なっている。なお、角度θを３４°程度とした場合は、
温水循環パイプ３のホースバンド６０同士が干渉するの
を防止できるようになる。

【００１５】上記ヘッダー４は、その内部にクロス通路
５０，５１が設けられ、クロス通路５０によって送り側
ニップル１１と往路側ニップル７，７’とが連通し、ク
ロス通路５１によって戻り側ニップル１２と復路側ニッ
プル８，８’とが連通している。送り配管５側からの高
温水はヘッダー４の送り側通路部５０から往路側ニップ
ル７，７’を経て二本の温水循環パイプ３の各一端部３
ａに供給されると共に、二本の温水循環パイプ３の各他
端部３ｂからの低温水は、ヘッダー４の復路側ニップル
８，８’から戻り側通路部５１を経て戻り配管６側に戻
されるようになっている。なお、ヘッダー４の二次側Ｂ
の一側面４ｂ又は他側面４ｃのいずれか一方のみに一組
の往路側ニップル７と復路側ニップル８とを設ける構造
であってもよい。

【００１６】しかして、温水床暖房用のヘッダー４の二
次側Ｂの一側面４ｂに設けた一組の往路側ニップル７と
復路側ニップル８異なる方向に向けられ、他側面４ｃに
設けた別の一組の往路側ニップル７’と復路側ニップル
８’とが異なる方向に向けられているので、温水循環パ
イプ３の両端部３ａ、３ｂ間に存在するパイプ間基材部
分１ｃの幅寸法Ｄを従来よりも大幅に広げることができ
る。つまり、各組の往路側ニップル７（７’）と復路側
ニップル８（８’）とに角度θをつけることで、往路側
ニップル７（７’）と復路側ニップル８（８’）間の距
離を広げることなく、従来よりもパイプ間基材部分１ｃ
の幅寸法Ｄを３倍以上に広げることができるようにな
る。これにより、打ち抜き或いは熱プレス等でパイプ溝
２を形成する場合でもパイプ溝２の形成が容易となる。
また、パイプ間基材部分１ｃと基材１の下層１Ａとの接
着力が高めらるので、パイプ間基材部分１ｃが下層１Ａ
から剥がれにくくなり、パイプ間基材部分１ｃによる温
水循環パイプ３の保持強度の向上を図ることができる。
さらに復路側ニップル８（８’）に接続される温水循環
パイプ３の他端部３ｂの折り曲げ角度を小さくできるの
で、その分だけ温水循環パイプ３の反発力も小さくな
り、パイプ間基材部分１ｃの幅寸法Ｄが温水循環パイプ
３によって狭められることがなく、この結果、温水循環
パイプ３の両端部３ａ、３ｂ間が接近することがなく、
この部分で温水循環パイプ３の一端部３ａから他端部３
ｂへの熱移動を少なくして熱損失を防止できるようにな
る。また、上記のように温水循環パイプ３の反発力を小
さくすることで、パイプ間基材部分１ｃの剥がれを防止
でき、この結果、従来のようにパイプ溝２が広がること
がないので、温水循環パイプ３の断熱性を確保できるよ
うになる。

【００１７】さらに、一組の往路側ニップル７（７’）
と復路側ニップル８（８’）との間の距離を広げなくて
も、温水循環パイプ３の両端部３ａ、３ｂ間の距離を広
げることができるので、ヘッダー４の小型化が容易とな
り、またヘッダー４の小型化によってヘッダー４の材料
コストを低く抑えることができると共に、ヘッダー４に
よる熱損失を小さくでき、さらにヘッダー４の保持が容
易となる。

【００１８】なお前記実施形態では、ヘッダー４の二次
側Ｂの両側面４ｂ，４ｃに復路側ニップル８、８’をそ
れぞれ設けたが、他例として、例えば図９に示すよう
に、ヘッダー４の一次側Ａの側面４ａとは反対側の側面
４ｄ側に、復路側ニップル８、８’を設けるようにして
もよい。この場合、往路側ニップル７（７’）と復路側
ニップル８（８’）との角度を９０°程度まで広げるこ
とができ、温水循環パイプ３の両端部３ａ、３ｂ間に存
在するパイプ間基材部分１ｃの幅寸法をより一層広げる
ことが可能となる。しかも各復路側ニップル８，８’に
接続される温水循環パイプ３の他端部３ｂをストレート
状に形成できるので、温水循環パイプ３の他端部３ｂを
折り曲げる必要がなく、折り曲げによる反発力でパイプ
間基材部分１ｃが押圧されるという問題も生じないもの
である。

【００１９】本発明の他の実施形態を図５に示す。本例
では、ヘッダー収納凹所９の側面開口９ａに面している
ヘッダー４の一次側Ａの側面４ａに、熱源側の送り配管
５と戻り配管６とに各々接続される送り側ニップル１１
と戻り側ニップル１２とが設けられ、ヘッダー４の一次
側Ａの側面４ａとは反対側の側面４ｄに平面部分１０が
設けられ、この平面部分１０とヘッダー収納凹所９との
間には治具挿入用スペース７０が確保されている。この
ようにヘッダー４に平面部分１０を形成することによっ
て、施工現場において、図６に示す治具１３を用いて熱
源からの送り配管５及び戻り配管６をヘッダー４の送り
側ニップル１１及び戻り側ニップル１２に各々接続する
作業が容易となる。つまり、治具１３に設けたヘッダー
当接片２０を平面部分１０にあてがい、治具１３の握り
バー２１を握ってヘッダー当接片２０を図６の矢印方向
ロに移動させることによって、治具１３の配管固定部２
２に固定した送り配管５を送り側ニップル１１に押し込
むことができ、同様にして、戻り配管６を戻り側ニップ
ル１２に押し込むことができ、送り配管５と送り側ニッ
プル１１との接続、戻り配管６と戻り側ニップル１２と
の接続をそれぞれ簡単且つ確実に行うことができるよう
になる。なお図６中の２３はヘッダー当接片２０を戻す
ためのリセットレバーである。また本例では、ヘッダー
４の平面部分１０には、往路側ニップル７や復路側ニッ
プル８が存在していないので、ヘッダー当接片２０がニ
ップルと干渉することがなく、治具１３による接続作業
が一層はかどるという利点がある。

【００２０】なお、ヘッダー４の往路側ニップル７，
７’及び復路側ニップル８，８’と、温水循環パイプ３
との接続は予め工場で行われる。工場では、例えば、温
水循環パイプ３の端部３ａ，３ｂを暖めて、往路側ニッ
プル７，７、復路側ニップル８，８’にそれぞれ押し込
むようにしている。

【００２１】図７、図８は基材１の下面側に、ヘッダー
収納凹所９の下面開口９ｂを塞ぐための遮蔽部材１４を
設けた場合の例を示している。この遮蔽部材１４は、不
織布、或いは樹脂シートなどで構成されている。ちなみ
に、遮蔽部材１４がないと、基材１の下面をスラブ１８
上に接着するための接着剤４０がヘッダー収納凹所９内
に滲み出してヘッダー４に付着し、ヘッダー４がスラブ
１８に接着してヘッダー４の取替え作業が困難となる事
態が考えられるが、遮蔽部材１４を設けることで、接着
剤４０がヘッダー４に付着するのを防止できるので、ヘ
ッダー４の取り替えができなくなるという問題を解決す
ることができる。なお遮蔽部材１４として不織布や樹脂
には特定されない。また本例では、図７、図８のように
ヘッダー４は２次側の４箇所（２組の往路側ニップル
７、７’と復路側ニップル８、８’）が二本の温水循環
パイプ３で横方向から吊られる形で支えられているが、
ヘッダー４の下面に遮蔽部材１４を配置することで、遮
蔽部材１４によってもヘッダー４を下から支えられるよ
うになり、ヘッダー４を確実に支持できるという利点も
ある。

【００２２】

【発明の効果】上述のように請求項１記載の発明にあっ
ては、基材の一部を切り欠いて側方に開口したヘッダー
収納凹所を設け、ヘッダー収納凹所に収納されるヘッダ
ーの二次側の一側面に、往路側ニップルと復路側ニップ
ルとを異なる方向に向けて突設したので、往路側ニップ
ルに接続される温水循環パイプの一端部の向きと、復路
側ニップルに接続される温水循環パイプの他端部の向き
とが異なる方向に向くようになり、これによって、従来
のように平行に向けられている場合と比較して、温水循
環パイプの両端部間に存在するパイプ間基材部分の幅寸
法を広げることができる。これにより例えば打ち抜き或
いは熱プレス等でパイプ溝を形成する場合でもパイプ溝
の形成が容易となり、またパイプ間基材部分による温水
循環パイプの保持強度を向上させることができると共
に、温水循環パイプの両端部間の熱移動による熱損失も
防止でき、さらに温水循環パイプの反発力を小さくして
パイプ間基材部分の剥がれを防止できる結果、温水循環
パイプの断熱性を確保できるようになる。また、往路側
ニップルと復路側ニップル間の距離を広げなくても、温
水循環パイプの両端部間の距離を広げることができるの
で、ヘッダーの小型化を図ることが容易となる。

【００２３】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、複数の温水循環パイプが基材に設けた
複数のパイプ溝内に各々収納され、ヘッダー収納凹所に
収納されるヘッダーの二次側の一側面に、一方の温水循
環パイプの両端部に接続される一組の往路側ニップルと
復路側ニップルとを異なる方向に向けて突設すると共
に、上記一側面と反対側の他側面に、他方の温水循環パ
イプの両端部に接続される別の一組の往路側ニップルと
復路側ニップルとを異なる方向に向けて突設したので、
複数の温水循環パイプと各ニップルとを接続する際に、
一方の温水循環パイプと往路側ニップルと復路側ニップ
ルとの接続をヘッダーの片側において行い、他方の温水
循環パイプと往路側ニップルと復路側ニップルとの接続
をヘッダーの反対側の片側において行うことで、複数の
温水循環パイプと複数のニップルとの接続ミスが発生す
るのを防止できると共に、ヘッダーの両側面側でそれぞ
れパイプ間基材部分の幅寸法を広げることができる。

【００２４】また請求項３記載の発明は、請求項１又は
請求項２記載の効果に加えて、ヘッダー収納凹所の側面
開口に面しているヘッダーの一次側の側面に、熱源側の
送り配管と戻り配管とに各々接続される送り側ニップル
と戻り側ニップルとが設けられ、ヘッダーの一次側の側
面とは反対側の側面に平面部分が設けられているので、
例えば治具を用いて送り配管及び戻り配管をヘッダーの
送り側ニップル及び戻り側ニップルに各々接続する作業
が容易となる。例えば、治具に設けたヘッダー支持片を
平面部分にあてがい、ヘッダー支持片を背後から押圧し
ながら、治具に固定した送り配管（又は戻り配管）を送
り側ニップル（又は戻り側ニップル）に押し込むことが
できる。このとき平面部分を利用して温水循環パイプと
各ニップルとの接続が容易且つ確実に行えるようにな
り、作業性が向上する。

【００２５】また請求項４記載の発明は、請求項１又は
請求項２又は請求項３記載の効果に加えて、基材の下面
側に、ヘッダー収納凹所の下面開口を塞ぐための遮蔽部
材を設けたので、例えば、基材がスラブ上に接着剤で貼
着されている場合、接着剤がヘッダーの下面に付着する
のを遮蔽部材によって防止でき、ヘッダーがスラブに接
着して取り替えができなくなるという問題を解決するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の一例を説明する平面図であ
る。

【図２】（ａ）は同上の基材上に均熱板を配置した状態
の説明図、（ｂ）は均熱板とその上に配置される床表面
材とが一体型の場合の説明図である。

【図３】（ａ）は同上の基材を捨貼合板上に施工した状
態の説明図、（ｂ）は基材をコンクリートスラブ上に施
工した状態の説明図である。

【図４】（ａ）は同上の基材にプレスにてパイプ溝を形
成する場合の説明図、（ｂ）は打ち抜きによりパイプ溝
を形成する場合の説明図、（ｃ）はルーター加工により
パイプ溝の形成する場合の説明図である。

【図５】他の実施形態を説明する平面図である。

【図６】同上の温水循環パイプと送り側ニップル及び戻
り側ニップルとの接続を治具を用いて行う場合を説明す
る斜視図である。

【図７】同上の遮蔽部材を説明する正面断面図である。

【図８】同上の遮蔽部材を説明する側面断面図である。

【図９】更に他の実施形態の説明図である。

【図１０】従来例を説明する平面図である。

【図１１】図１０のヘッダー付近の説明図である。

【符号の説明】

１ 基材 ２ パイプ溝 ３ 温水循環パイプ ３ａ 一端部 ３ｂ 他端部 ４ ヘッダー ４ａ 一次側の側面 ４ｂ 二次側の一側面 ４ｃ 二次側の他側面 ４ｄ 一次側の側面と反対側の側面 ５ 送り配管 ６ 戻り配管 ７ 往路側ニップル ８ 復路側ニップル ９ ヘッダー収納凹所 ９ａ 側面開口 ９ｂ 下面開口 １０ 平面部分 １１ 送り側ニップル １２ 戻り側ニップル １４ 遮蔽部材 Ａ 一次側 Ｂ 二次側

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 南 浩司 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 Ｆターム(参考） 3L070 AA02 BC16 3L073 BB03 BB05 BC01 BC07

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材の上面側に上方に開口した蛇行状の
   パイプ溝を設け、パイプ溝内に温水循環パイプを収納
   し、ヘッダーの一次側に熱源からの送り配管と戻り配管
   とを接続し、ヘッダーの二次側に設けた往路側ニップル
   と復路側ニップルに温水循環パイプの両端部を各々接続
   して、送り配管側からの高温水をヘッダーを介して温水
   循環パイプの一端部に供給すると共に温水循環パイプの
   他端部からの低温水をヘッダーを介して戻り配管側に戻
   すようにした温水床暖房装置において、基材の一部を切
   り欠いて側方に開口したヘッダー収納凹所を設け、ヘッ
   ダー収納凹所に収納されるヘッダーの二次側の側面に、
   往路側ニップルと復路側ニップルとを異なる方向に向け
   て突設したことを特徴とする温水床暖房装置。
2. 【請求項２】 複数の温水循環パイプが基材に設けた複
   数のパイプ溝内に各々収納され、ヘッダー収納凹所に収
   納されるヘッダーの二次側の一側面に、一方の温水循環
   パイプの両端部に接続される一組の往路側ニップルと復
   路側ニップルとを異なる方向に向けて突設すると共に、
   上記一側面と反対側の他側面に、他方の温水循環パイプ
   の両端部に接続される別の一組の往路側ニップルと復路
   側ニップルとを異なる方向に向けて突設したことを特徴
   とする請求項１記載の温水床暖房装置。
3. 【請求項３】 ヘッダー収納凹所の側面開口に面してい
   るヘッダーの一次側の側面に、熱源側の送り配管と戻り
   配管とに各々接続される送り側ニップルと戻り側ニップ
   ルとが設けられ、ヘッダーの一次側の側面とは反対側の
   側面に平面部分が設けられていることを特徴とする請求
   項１又は請求項２記載の温水床暖房装置。
4. 【請求項４】 基材の下面側に、ヘッダー収納凹所の下
   面開口を塞ぐための遮蔽部材を設けたことを特徴とする
   請求項１又は請求項２又は請求項３記載の温水床暖房装
   置。