JP2002156080A - 誤接続防止管継手 - Google Patents
誤接続防止管継手Info
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- JP2002156080A JP2002156080A JP2000350756A JP2000350756A JP2002156080A JP 2002156080 A JP2002156080 A JP 2002156080A JP 2000350756 A JP2000350756 A JP 2000350756A JP 2000350756 A JP2000350756 A JP 2000350756A JP 2002156080 A JP2002156080 A JP 2002156080A
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- joint
- nut
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- connection pipe
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- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 接続管の接続状態が正常かどうかを外部から
容易に確認することができる管継手を提供する。 【解決手段】 接続管９を外嵌する案内筒６を形成した
継手本体１と、案内筒６を覆うようにして継手本体１に
螺着されるナット１５と、継手本体１とナット１５の間
に配設される抜止リング１０とを備え、接続管９をナッ
ト１５の挿入口１７から挿入して案内筒６に外嵌し、抜
止リング１０が接続管９の外周面を押圧することで継手
本体１に接続可能とした管継手において、前記ナット１
５は透明又は半透明とした。
容易に確認することができる管継手を提供する。 【解決手段】 接続管９を外嵌する案内筒６を形成した
継手本体１と、案内筒６を覆うようにして継手本体１に
螺着されるナット１５と、継手本体１とナット１５の間
に配設される抜止リング１０とを備え、接続管９をナッ
ト１５の挿入口１７から挿入して案内筒６に外嵌し、抜
止リング１０が接続管９の外周面を押圧することで継手
本体１に接続可能とした管継手において、前記ナット１
５は透明又は半透明とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、接続管の接続状態
が正常かどうかを外部から容易に確認できる管継手に関
するものである。
が正常かどうかを外部から容易に確認できる管継手に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、接続管の接続状態が正常かどうか
を外部から確認できる管継手として公知のものに図５及
び図６のものがある。この図５及び図６について簡単に
説明すると、図５の管継手Ｂは接続管４０を外嵌する案
内筒３２を備えた継手本体３１と、案内筒３２の外周に
形成された溝３３に装着されるシール部材３５と、案内
筒３２と向かい合う食い込み溝を形成した抜止リング３
６と、該抜止リング３６を接続管４０へ締め付けるため
のナット３７とからなり、ナット３７は継手本体３１の
雄ねじ部３４に螺着されている。この管継手Ｂに接続管
４０を挿入する際には、予め接続管４０が継手本体３１
に挿入される長さを測り、接続管４０の外周にマーキン
グ３８を施した後に管継手Ｂに挿入し、マーキング３８
の位置を目視することにより接続状態を確認していた。
を外部から確認できる管継手として公知のものに図５及
び図６のものがある。この図５及び図６について簡単に
説明すると、図５の管継手Ｂは接続管４０を外嵌する案
内筒３２を備えた継手本体３１と、案内筒３２の外周に
形成された溝３３に装着されるシール部材３５と、案内
筒３２と向かい合う食い込み溝を形成した抜止リング３
６と、該抜止リング３６を接続管４０へ締め付けるため
のナット３７とからなり、ナット３７は継手本体３１の
雄ねじ部３４に螺着されている。この管継手Ｂに接続管
４０を挿入する際には、予め接続管４０が継手本体３１
に挿入される長さを測り、接続管４０の外周にマーキン
グ３８を施した後に管継手Ｂに挿入し、マーキング３８
の位置を目視することにより接続状態を確認していた。
【０００３】また、図６の管継手Ｂ´は、図５に示す管
継手Ｂの継手本体３１に、接続管４０の接続状態を外部
から目視で確認することができる確認孔３９が設けられ
たものである。この管継手Ｂ´に接続管４０を挿入する
際には、接続管４０を管継手Ｂ´に挿入した後に継手本
体３１の確認孔３９を覗き込み、接続管４０が案内筒３
２の奥まで挿入されているかを確認していた。なお、図
５と同じ構成については同じ符号を用い詳しい説明は省
略した。
継手Ｂの継手本体３１に、接続管４０の接続状態を外部
から目視で確認することができる確認孔３９が設けられ
たものである。この管継手Ｂ´に接続管４０を挿入する
際には、接続管４０を管継手Ｂ´に挿入した後に継手本
体３１の確認孔３９を覗き込み、接続管４０が案内筒３
２の奥まで挿入されているかを確認していた。なお、図
５と同じ構成については同じ符号を用い詳しい説明は省
略した。
【０００４】上記のものにあっては、接続管の接続状態
が正常であるかどうかを確認するために、図５では接続
管の挿入量を測ったり、マーキングを施す作業を行って
いたが、この作業は非常に面倒な作業であり、ある程度
の熟練者でないと正確な接続状態を判断するのは難しか
った。また図６では、接続後に継手本体の確認孔を覗き
込んで確認をしなければならず、暗い場所や狭い場所な
ど施工現場によっては確認が困難な場合があった。
が正常であるかどうかを確認するために、図５では接続
管の挿入量を測ったり、マーキングを施す作業を行って
いたが、この作業は非常に面倒な作業であり、ある程度
の熟練者でないと正確な接続状態を判断するのは難しか
った。また図６では、接続後に継手本体の確認孔を覗き
込んで確認をしなければならず、暗い場所や狭い場所な
ど施工現場によっては確認が困難な場合があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、接続管の接続状態が正常かどうかを外部か
ら容易に確認することができる管継手を提供することで
ある。
する課題は、接続管の接続状態が正常かどうかを外部か
ら容易に確認することができる管継手を提供することで
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は請求項１では、
接続管を外嵌する案内筒を形成した継手本体と、案内筒
を覆うようにして継手本体に螺着されるナットと、継手
本体とナットの間に配設される抜止リングとを備え、接
続管をナットの挿入口から挿入して案内筒に外嵌し、抜
止リングが接続管の外周面を押圧することで継手本体に
接続可能とした管継手において、前記ナットは透明又は
半透明としたものである。
接続管を外嵌する案内筒を形成した継手本体と、案内筒
を覆うようにして継手本体に螺着されるナットと、継手
本体とナットの間に配設される抜止リングとを備え、接
続管をナットの挿入口から挿入して案内筒に外嵌し、抜
止リングが接続管の外周面を押圧することで継手本体に
接続可能とした管継手において、前記ナットは透明又は
半透明としたものである。
【０００７】請求項２では、前記ナットは、中心に向か
い突出した複数個の凸部を備えているものである。
い突出した複数個の凸部を備えているものである。
【０００８】請求項３では、前記抜止リングは、継手本
体に当接する脚部を備えているものである。
体に当接する脚部を備えているものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて詳細に説明する。本発明の管継手Ａは図１に示
すように、接続管９が外嵌される案内筒６を形成した継
手本体１と、継手本体１に螺着されるナット１５と、継
手本体１とナット１５の間に配設された抜止リング１０
及びガイド２０とにより構成されている。
基づいて詳細に説明する。本発明の管継手Ａは図１に示
すように、接続管９が外嵌される案内筒６を形成した継
手本体１と、継手本体１に螺着されるナット１５と、継
手本体１とナット１５の間に配設された抜止リング１０
及びガイド２０とにより構成されている。
【００１０】継手本体１は図２及び図３に示すように、
内部に水又は湯等の流体が通過する流路２を貫通し、外
周面にはスパナ等の工具が係止可能な六角形状の工具係
止部３が形成されており、該工具係止部３の一方側には
ヘッダや分岐管等の配管継手と接続するための連結部４
が形成され、他方側にはナット１５が螺着される雄ねじ
部５が形成されている。該雄ねじ部５の先端には、雄ね
じ部５より小径で筒状の案内筒６が突出して形成されて
いる。該案内筒６の外周には複数本の溝７（本実施例で
は２本）が並設して形成されており、該溝７には挿入さ
れる接続管９とのシールをするためのシール部材８がそ
れぞれ装着されている。該シール部材８はゴム等の弾性
体から形成され、挿入された接続管９が案内筒６に外嵌
されると容易に変形し、接続管９の内周面に密着するこ
とでシールをしている。
内部に水又は湯等の流体が通過する流路２を貫通し、外
周面にはスパナ等の工具が係止可能な六角形状の工具係
止部３が形成されており、該工具係止部３の一方側には
ヘッダや分岐管等の配管継手と接続するための連結部４
が形成され、他方側にはナット１５が螺着される雄ねじ
部５が形成されている。該雄ねじ部５の先端には、雄ね
じ部５より小径で筒状の案内筒６が突出して形成されて
いる。該案内筒６の外周には複数本の溝７（本実施例で
は２本）が並設して形成されており、該溝７には挿入さ
れる接続管９とのシールをするためのシール部材８がそ
れぞれ装着されている。該シール部材８はゴム等の弾性
体から形成され、挿入された接続管９が案内筒６に外嵌
されると容易に変形し、接続管９の内周面に密着するこ
とでシールをしている。
【００１１】抜止リング１０は合成樹脂で形成され、図
１に示すように一部に切欠１１ａを有するリング部１１
と、該リング部１１の一端に継手本体１に当接する複数
本の脚部１４（本実施例では３本）を備えており、該リ
ング部１１及び脚部１４は一体に形成されている。ま
た、リング部１１には金属製の板１２が埋め込まれてお
り、その一部が内周下方に向かって突出して刃部１３を
形成している。該刃部１３は挿入された接続管９の抜止
を行うものである。即ち、接続管９の管継手Ａへの挿入
時には、抜止リング１０のリング部１１が拡径し容易に
挿入させることができるが、接続管９を管継手Ａから引
出そうとすると、抜止リング１０の刃部１３が接続管９
の外周面に食い込み、引出せないようになっている。
１に示すように一部に切欠１１ａを有するリング部１１
と、該リング部１１の一端に継手本体１に当接する複数
本の脚部１４（本実施例では３本）を備えており、該リ
ング部１１及び脚部１４は一体に形成されている。ま
た、リング部１１には金属製の板１２が埋め込まれてお
り、その一部が内周下方に向かって突出して刃部１３を
形成している。該刃部１３は挿入された接続管９の抜止
を行うものである。即ち、接続管９の管継手Ａへの挿入
時には、抜止リング１０のリング部１１が拡径し容易に
挿入させることができるが、接続管９を管継手Ａから引
出そうとすると、抜止リング１０の刃部１３が接続管９
の外周面に食い込み、引出せないようになっている。
【００１２】ナット１５は透明又は半透明で合成樹脂に
より形成され、内周の一端には挿入口１７に近づくにつ
れ小径になるテーパー部１８が形成されており、他端に
は継手本体１に螺着するための雌ねじ部１６が形成され
ている。また、該雌ねじ部１６側の端面には、図４に示
すように中心に向かって突出した凸部１９が形成されて
いる。該凸部１９は、図２乃至図３に示すように先端が
継手本体１の雄ねじ部５と係合して、継手本体１からナ
ット１５が誤って外れないようになっている。
より形成され、内周の一端には挿入口１７に近づくにつ
れ小径になるテーパー部１８が形成されており、他端に
は継手本体１に螺着するための雌ねじ部１６が形成され
ている。また、該雌ねじ部１６側の端面には、図４に示
すように中心に向かって突出した凸部１９が形成されて
いる。該凸部１９は、図２乃至図３に示すように先端が
継手本体１の雄ねじ部５と係合して、継手本体１からナ
ット１５が誤って外れないようになっている。
【００１３】ガイド２０は略円筒形で継手本体１の案内
筒６に外嵌され、端部には抜止リング１０より小径で接
続管９の端面と当接するフランジ部２１を形成してい
る。該ガイド２０は案内筒６先端に外嵌され、接続管９
が誤って斜めに管継手Ａへ挿入されても、案内筒６に装
着されているシール部材８がめくれないようにするため
に設けられている。
筒６に外嵌され、端部には抜止リング１０より小径で接
続管９の端面と当接するフランジ部２１を形成してい
る。該ガイド２０は案内筒６先端に外嵌され、接続管９
が誤って斜めに管継手Ａへ挿入されても、案内筒６に装
着されているシール部材８がめくれないようにするため
に設けられている。
【００１４】接続管９はポリエチレン等の樹脂製で、ナ
ット１５の挿入口１７に挿入されると継手本体１の案内
筒６に装着されたシール部材８により水密的に外嵌され
る。
ット１５の挿入口１７に挿入されると継手本体１の案内
筒６に装着されたシール部材８により水密的に外嵌され
る。
【００１５】本発明において接続管９を管継手Ａに接続
するには、まず図２に示すように管継手Ａを組立てた状
態にしておき、ナット１５の挿入口１７へ接続管９を挿
入する。接続管９は端面がガイド２０のフランジ部２１
に当接した状態で、即ち、案内筒６及びガイド２０に外
嵌した状態で挿入される。そして、図３に示すように案
内筒６の奥まで押し込み継手本体１に当接すると、接続
管９の挿入は終了する。挿入が終了した後に透明又は半
透明のナット１５を外部から目視すると、抜止リング１
０の各脚部１４の間、即ち、接続管９の先端まで見るこ
とができるので、接続管９の継手本体１への接続状態を
容易に確認することができる。
するには、まず図２に示すように管継手Ａを組立てた状
態にしておき、ナット１５の挿入口１７へ接続管９を挿
入する。接続管９は端面がガイド２０のフランジ部２１
に当接した状態で、即ち、案内筒６及びガイド２０に外
嵌した状態で挿入される。そして、図３に示すように案
内筒６の奥まで押し込み継手本体１に当接すると、接続
管９の挿入は終了する。挿入が終了した後に透明又は半
透明のナット１５を外部から目視すると、抜止リング１
０の各脚部１４の間、即ち、接続管９の先端まで見るこ
とができるので、接続管９の継手本体１への接続状態を
容易に確認することができる。
【００１６】また、挿入した接続管９の接続状態が不十
分であった場合は、工具等でナット１５を緩めて取り外
した後に接続管９を引出す。その後、ガイド２０，抜止
リング１０，ナット１５を図２に示すように再度組立
て、接続管９を管継手Ａに再度挿入し接続状態を確認す
ればよい。
分であった場合は、工具等でナット１５を緩めて取り外
した後に接続管９を引出す。その後、ガイド２０，抜止
リング１０，ナット１５を図２に示すように再度組立
て、接続管９を管継手Ａに再度挿入し接続状態を確認す
ればよい。
【００１７】上述のように、本発明は管継手のナットを
透明又は半透明にしたので、接続管の接続状態が外部か
らの目視で容易に確認することができるため、接続管の
接続不良や水漏れ等の事故の発生を著しく低下させるこ
とができる。また、工場等における組立工程では内部部
品の欠落を容易に発見することができ、不良品が市場へ
流通することを未然に防止することができる。
透明又は半透明にしたので、接続管の接続状態が外部か
らの目視で容易に確認することができるため、接続管の
接続不良や水漏れ等の事故の発生を著しく低下させるこ
とができる。また、工場等における組立工程では内部部
品の欠落を容易に発見することができ、不良品が市場へ
流通することを未然に防止することができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の管継手では、接続管を外嵌する
案内筒を形成した継手本体と、案内筒を覆うようにして
継手本体に螺着されるナットと、継手本体とナットの間
に配設される抜止リングとを備え、接続管をナットの挿
入口から挿入して案内筒に外嵌し、抜止リングが接続管
の外周面を押圧することで継手本体に接続可能とした管
継手において、前記ナットは透明又は半透明とした。従
って、接続管の接続状態を外部から容易且つ正確に確認
することができるため、接続管の接続不良や水漏れ等の
事故の発生を著しく低下させることができる。また、製
品の組立工程や工場出荷前の段階で部品の欠落を容易に
発見することができるので、不良品の市場流通を未然に
防止することができる。
案内筒を形成した継手本体と、案内筒を覆うようにして
継手本体に螺着されるナットと、継手本体とナットの間
に配設される抜止リングとを備え、接続管をナットの挿
入口から挿入して案内筒に外嵌し、抜止リングが接続管
の外周面を押圧することで継手本体に接続可能とした管
継手において、前記ナットは透明又は半透明とした。従
って、接続管の接続状態を外部から容易且つ正確に確認
することができるため、接続管の接続不良や水漏れ等の
事故の発生を著しく低下させることができる。また、製
品の組立工程や工場出荷前の段階で部品の欠落を容易に
発見することができるので、不良品の市場流通を未然に
防止することができる。
【００１９】請求項２では、前記ナットは、中心に向か
い突出した複数個の凸部を備えているので、ナットが継
手本体から容易に外れることがない。
い突出した複数個の凸部を備えているので、ナットが継
手本体から容易に外れることがない。
【００２０】請求項３では、前記抜止リングは、継手本
体に当接する脚部を備えているので、透明又は半透明の
ナットを介して接続管の先端まで目視することができ、
接続管の接続状態を正確に確認することができる。
体に当接する脚部を備えているので、透明又は半透明の
ナットを介して接続管の先端まで目視することができ、
接続管の接続状態を正確に確認することができる。
【図１】管継手の分解斜視図である。
【図２】管継手に接続管を挿入する前の説明図である。
【図３】管継手に接続管を挿入した後の説明図である。
【図４】ナットの拡大斜視図である。
【図５】従来技術の説明図である。
【図６】別の従来技術の説明図である。
１ 継手本体 ６ 案内筒 ９ 接続管 １０ 抜止リング １５ ナット １７ 挿入口 Ａ 管継手
フロントページの続き (72)発明者 荒深 豪 岐阜県加茂郡富加町高畑字稲荷641番地 株式会社喜多村合金製作所内 Ｆターム(参考） 3H015 GA02 3H019 JA01 3J106 AB01 BA01 BB01 BC04 BD01 BE19 BE25 EA03 EB02 EC01 EC07 ED14 EE04 EF05
Claims (3)
- 【請求項１】 接続管を外嵌する案内筒を形成した継手
本体と、案内筒を覆うようにして継手本体に螺着される
ナットと、継手本体とナットの間に配設される抜止リン
グとを備え、接続管をナットの挿入口から挿入して案内
筒に外嵌し、抜止リングが接続管の外周面を押圧するこ
とで継手本体に接続可能とした管継手において、前記ナ
ットは透明又は半透明としたことを特徴とする誤接続防
止管継手。 - 【請求項２】 前記ナットは、中心に向かい突出した複
数個の凸部を備えていることを特徴とする請求項１記載
の誤接続防止管継手。 - 【請求項３】 前記抜止リングは、継手本体に当接する
脚部を備えていることを特徴とする請求項１又は２記載
の誤接続防止管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000350756A JP2002156080A (ja) | 2000-11-17 | 2000-11-17 | 誤接続防止管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000350756A JP2002156080A (ja) | 2000-11-17 | 2000-11-17 | 誤接続防止管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002156080A true JP2002156080A (ja) | 2002-05-31 |
Family
ID=18823926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000350756A Pending JP2002156080A (ja) | 2000-11-17 | 2000-11-17 | 誤接続防止管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002156080A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004232693A (ja) * | 2003-01-29 | 2004-08-19 | Jfe Pipe Fitting Mfg Co Ltd | 差込み式管継手 |
| EP1719941A1 (en) * | 2004-02-23 | 2006-11-08 | Bridgestone Corporation | Pipe joint |
| JP2009180275A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Jfe Pipe Fitting Mfg Co Ltd | 差込み式管継手 |
| JP2012237353A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Hitachi Metals Ltd | 管継手 |
-
2000
- 2000-11-17 JP JP2000350756A patent/JP2002156080A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004232693A (ja) * | 2003-01-29 | 2004-08-19 | Jfe Pipe Fitting Mfg Co Ltd | 差込み式管継手 |
| EP1719941A1 (en) * | 2004-02-23 | 2006-11-08 | Bridgestone Corporation | Pipe joint |
| EP1719941A4 (en) * | 2004-02-23 | 2009-09-23 | Bridgestone Corp | PIPE CONNECTION |
| JP2009180275A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Jfe Pipe Fitting Mfg Co Ltd | 差込み式管継手 |
| JP2012237353A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Hitachi Metals Ltd | 管継手 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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