JPH07248087A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】管継手本体への袋ナットの適正な締付け量を極
めて容易に判断することができる管継手を提供する。 【構成】管継手本体１の鍔部１２２に、貫通孔１２１ａ
とその奥部には拡径部１２２ｂを形成する。拡径部１２
２ｂ内にスプリング１３を装着し、貫通孔１２２ａ内に
はその内部を摺動自在に締込み量確認ピン１４を挿通す
る。締込み量確認ピン１４は基端部をスプリング１３が
押圧し端面にその先端部を突出するようにする。締込み
量確認ピン１４先端部の外周面に着色部１４１を設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、給水用等の合成樹脂管
等を接続管を接続するための袋ナットタイプの管継手で
あって、袋ナットの適正な締付け量を確認することが容
易な管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】袋ナットタイプの管継手を用いて、合成
樹脂管等を接続する場合、袋ナットを管継手本体に締め
付けていって、管継手本体の鍔部の端面に袋ナットの先
端面を当接される際、狭くて暗い配管場所にて配管を行
う場合には、端面同士が当接したのを正確に目視して確
認することができない。

【０００３】この場合、適正な締付け量の管理は、手に
伝わる感覚で管理する方法にたよらざるを得ず、施工の
バラツキが大きく、袋ナットを締め付け過ぎて管継手を
破損したり、逆に締付け量が足りなくて水漏れを発生さ
せたりするという問題点があった。

【０００４】しかして、従来、例えば、特開昭６４─６
５３８４号公報に記載の如く、袋ナットの当接面又は管
継手本体の鍔部の当接面のいずれか一方に設けられた係
合部と、いずれか他方に設けられ係合部に係合自在であ
る突起を具備する管継手が提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような管
継手を用いた場合であっても、なお施工のバラツキが発
生する。即ち、突起が係合部に係合した場合であって
も、手に伝わる感覚だけでは適正な締付け量を確認する
ことが不十分で、締付けが不十分であったり、締付け過
剰となって管継手の一部が割れたり変形したりして、漏
水を引き起こすことがあるという問題点があった。特
に、熱可塑性樹脂製継手の場合は、その強度に由来する
割れや変形が生じたりする危険性が大きく適正な締付け
管理をする必要があった。

【０００６】本発明は、上記の如き従来の問題点を解消
し、管継手本体への袋ナットの適正な締付け量を極めて
容易に判断することができ、締付け不十分、又は、締付
け過剰となって管継手の一部が割れたり変形したりし
て、いずれも漏水を引き起こすことがない管継手を提供
することを目的としてなされたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも一
端部に、外周面に雄ねじ部が形成された略円筒状の締付
け部が設けられるとともに、この締付け部の基端部の内
方から接続すべき接続管の端部を挿入する間隔を隔てて
締付け部の先端方向に突出する略円筒状の案内部が設け
られ、略中央部に周方向に沿って鍔部が設けられた管継
手本体と、先端部の内周面に、管継手本体の雄ねじ部に
螺合する雌ねじ部が形成され、基端部の内周面に、押圧
部が設けられた略円筒状の袋ナットと、袋ナットの押圧
部の内方に挿入されるか又は案内部の外周面に装着され
たパッキングからなり、袋ナットを管継手本体に締め付
けることにより、袋ナットの先端部を管継手本体の鍔部
に近接させるとともに、袋ナットの押圧部によりその内
方に挿入されたパッキングを接続管の外周面に押圧させ
るか、又は、袋ナットの押圧部により管継手本体の締付
け部を接続管の外周面に押圧させて、接続管の内周面を
案内部の外周面に装着されたパッキングに押圧させる管
継手であって、管継手本体と袋ナットの少なくとも一方
又は両者間に、管継手本体及び袋ナットと異なる色に着
色された締込み量確認部が設けられ、管継手本体に袋ナ
ットを締め付けていったときの適正締込み量が締込み量
確認部の見え具合により確認可能とされている管継手で
ある。

【０００８】本発明においては、管継手本体には、雄ね
じ部が外周面に形成された略円筒状の締付け部と、この
締付け部の基端部の内方から接続すべき接続管の端部を
挿入する間隔を隔てて締付け部の先端方向に突出する略
円筒状の案内部が設けられているが、それらは管継手本
体の一端部にのみ設けられていてもよいし、又、両端部
に設けられていてもよい。

【０００９】本発明において、パッキングが設けられて
いるが、このパッキングは、袋ナットの押圧部の内方に
挿入されていてもよいし、案内部の外周面に装着されて
いてもよい。袋ナットを管継手本体に締め付けたとき、
前者の場合には、袋ナットの押圧部によりその内方に挿
入されたパッキングを接続管の外周面に押圧させ、後者
の場合には、袋ナットの押圧部により管継手本体の締付
け部を接続管の外周面に押圧させて、接続管の内周面を
案内部の外周面に装着されたパッキングに押圧させる。

【００１０】本発明においては、管継手本体及び袋ナッ
トと異なる色に着色された締込み量確認部は、管継手本
体と袋ナットの少なくとも一方に設けられていてもよい
し、又、両者間に設けられていてもよい。管継手本体と
袋ナットの少なくとも一方に締込み量確認部が設けられ
た構造としては、例えば、管継手本体の鍔部又は袋ナッ
トの相対する部分のいずれか一方に設けられた突起と、
いずれか他方に設けられ前記突起に袋ナットを管継手本
体に締め付けることにより嵌合自在とされた凹部を具備
する構造とし、その突起又は凹部の少なくとも一方の、
袋ナットの管継手本体に締付け前の外方から見える部分
であって締付けていくにしたがって次第に覆われていく
部分に着色部が設けられたもの等が挙げられる。

【００１１】管継手本体と袋ナット間に締込み量確認部
が設けられた構造としては、例えば、管継手本体の鍔部
又は袋ナットの相対する部分間に着色部が設けられた締
め込み量確認部材を装着し、その着色部が袋ナットの管
継手本体に締付け前の外方から見え締付けていくに従っ
て次第に覆われるようにしたもの等が挙げられる。

【００１２】締込み量確認部に設けられる着色部は、管
継手本体及び袋ナットとは著しく異なる色に着色されて
いるのが好ましく、暗い場所でも光をあてればよく見え
るような蛍光色に着色さているのがなお好ましい。着色
部は一色に着色されていてもよいし、複数色に着色され
ていてもよい。着色部が一色に着色されている場合に
は、袋ナットの管継手本体への適正締付け量の判断は、
その着色部が完全に見えなくなる時点をもって判断する
ことになる。又、着色部が複数色に着色されている場
合、例えば、赤色─青色─黄色の順に着色されている場
合に、赤色が見えなくなり、青色と黄色が確認される時
点を持って適正締付け量と判断し、それ以外を不適正と
判断するようなこととなる。

【００１３】

【作用】本発明の管継手は、管継手本体と袋ナットの少
なくとも一方又は両者間に、管継手本体及び袋ナットと
異なる色に着色された締込み量確認部が設けられ、管継
手本体に袋ナットを締め付けていったときの適正締込み
量が締込み量確認部の見え具合により確認可能とされて
いることにより、袋ナットを管継手本体に締め付けてい
くと、締込み量確認部の着色部又は特定の着色部が徐々
に見えなくなっていき、完全に見えなくなる瞬間を適正
な締付け量の目安とすることができるので、管継手本体
への袋ナットの適正な締付け量の判断が容易であり、こ
れにより、締付けが不十分のままで終わることがなく、
締付け過剰となって管継手の一部が割れたり変形したり
することもなく、これらにより接続部から水漏れを引き
起こすことを防止することができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を実施例により図面を参照して
説明する。図１は本発明の管継手の一実施例を示す一部
断面図であり、図２及び図３はその使用態様を説明する
一部断面図である。図１に示す如く、この管継手は、管
継手本体１と、袋ナット２と、パッキング５からなる。
管継手本体１は、継手体１１とその継手体１１に外嵌さ
れるスリットリング１２から構成されている。

【００１５】継手体１１は、耐熱性に優れた合成樹脂材
にて略円筒状に形成され、一端部に一方の接続管３が外
挿される案内部１１１が設けられ、他端部に他方の接続
管４が接続される接続部１１２が設けられている。案内
部１１１の先端部の外周面には、環状凹溝１１１ａが設
けられ、この環状凹溝１１１ａ内にパッキング５が装着
されている。接続部１１２には外周面に雄ねじ部１１２
ａが形成されている。継手体１１の略中央部には、角
形、例えば六角形のナット部１１３が設けられている。

【００１６】スリットリング１２は、継手体１１と同様
に耐熱性の優れた合成樹脂にて略円筒状に形成され、一
端部に一方の接続管３が内挿される締付け部１２１が設
けられ、他端部に径方向の外方に突出された鍔部１２２
が設けられている。締付け部１２１には外周面に雄ねじ
部１２１ａが形成されている。締付け部１２１は必要に
応じて軸方向に複数の切欠き部が設けられ、外部から押
圧力により内方に縮径できるようにされている。

【００１７】継手体１１の略中央部のナット部１１３の
肩部に、スリットリング１２の鍔部１２２が外挿固着さ
れて、管継手本体１が形成されている。即ち、管継手本
体１は、一端部に、締付け部１２１が設けられるとも
に、締付け部１２１の基端部の内方から接続すべき一方
の接続管３の端部を挿入する間隔を隔てて締付け部１２
１の先端方向に突出する案内部１１１が設けられ、他端
部に、接続すべき他方の接続管４を接続する接続部１１
２が設けられている。又、略中央部に、周方向に沿って
鍔部１２２が設けられている。

【００１８】鍔部１２２には、雄ねじ部１２１側の端面
に開口するような、複数の貫通孔１２１ａが形成され、
その奥部には拡径部１２２ｂが形成されている。拡径部
１２２ｂ内にはスプリング１３が装着され、貫通孔１２
２ａ内にはその内部を摺動自在に締込み量確認ピン１４
が挿通されている。締込み量確認ピン１４は基端部に設
けられた鍔部がスプリング１３に押圧されて貫通孔１２
２ａの外方、つまり雄ねじ部１２１ａ側の端面にその先
端部が突出するようにされている。締込み量確認ピン１
４先端部の外周面には蛍光塗料等により着色された着色
部１４１が設けられている。

【００１９】着色部１４１は、袋ナット２を管継手本体
１に締め込んでいったときに、適正締付け時に、長孔部
１２２ａ及び拡径部１２２ｂ内に押し込まれて、見えな
くなるのを目視するためのものであって、管継手本体１
及び袋ナット２とはなるべくかけ離れた目立つ色に着色
されている。

【００２０】袋ナット２には、先端部の内周面に、管継
手本体１の雄ねじ部１２１ａに螺合する雌ねじ部２１が
形成され、基端部の内周面には管継手本体１の締付け部
１２１を押圧する押圧部２２が設けられている。

【００２１】次に、上記の如き管継手を用いて、一方の
接続管３及び他方の接続管４を接続する態様について、
図２及び図３を参照して説明する。まず、図２に示す如
く、接続部１１２を機器や鋼管の内ねじソケット等から
なる他方の接続管４にねじ込み接続する。接続管３の端
部を管継手本体１の案内部１１１と締付け部１２１の間
に挿入する。そして、袋ナット２を管継手本体１に締め
付けていって、袋ナット２の先端部を管継手本体１の鍔
部１２２に近接させる。

【００２２】これにより、袋ナット２は、締込み量確認
ピン１４を長孔部１２２ａ及び拡径部１２２ｂ内に押し
込んでいきその先端の着色部１４１が次第に隠されてい
き、最終的に、図３に示す如く、着色部１４１が完全に
見えなくなると同時に袋ナット２の先端側面が管継手本
体１の鍔部１２２の側面に当接する。この締込み量確認
ピン１４の着色部１４１が見えなくなった瞬間が管継手
本体１に対する袋ナット２の適正な締付け量であるとし
て判断する。

【００２３】図４は、本発明の管継手の別の実施例を説
明する要部断面図である。この例の場合は、袋ナット２
を管継手本体１に締め付けていったときに、袋ナット２
の先端側面が管継手本体１の鍔部１２２の側面に当接す
るまで締め付けてしまうと締め付け過ぎになる場合に適
用される。この場合には、図１に示す締込み量確認ピン
１４に代えて、図４（ａ）に示す如き締込み量確認ピン
１４′を用いる。即ち、締込み量確認ピン１４′には、
先端部側から順次、黄色着色部１４１ａ、青色着色１４
１ｂ、赤色着色部１４１ｃの如く着色された着色部１４
１′が設けられている。

【００２４】そして、袋ナット２を管継手本体１に締め
付けていって、袋ナット２の先端部を管継手本体１の鍔
部１２２に近接させたとき、黄色着色部１４１ａ、青色
着色１４１ｂ及び赤色着色部１４１ｃの全部が外から見
える状態では締付け不足の状態であると判断する。

【００２５】図４（ｂ）に示す如く、赤色着色部１４１
ｃが見えなくなる瞬間、即ち、黄色着色部１４１ａ及び
青色着色部１４１ｂが見える状態を適切な締付け量であ
るとして判断する。尚、青色着色部１４１ｂも見えなく
なり、黄色着色部１４１ａしか見えない状態を締付け過
剰であるとして判断する。

【００２６】図５は、本発明の管継手の又別の実施例を
説明する要部断面図である。図５（ａ）に示す如く、管
継手本体１の鍔部１２２には、雄ねじ部１２１側の端面
に開口するような、周方向に連続した凹部１５が形成さ
れ、袋ナット２の先端面の対応する位置には、袋ナット
２を管継手本体１に締め付けていったときに凹部１５に
入り込む複数の突起部２３が設けられ、突起部２３の外
側面には着色部２４が形成されている。

【００２７】そして、袋ナット２を管継手本体１に締め
付けていって、袋ナット２の先端部を管継手本体１の鍔
部１２２に近接させたとき、突起部２３の外側面に形成
された着色部２４は次第に隠されていき、最終的に、図
５（ｂ）に示す如く、着色部２４が完全に見えなくなる
と同時に袋ナット２の先端側面が管継手本体１の鍔部１
２２の側面に当接する。この着色部２４が見えなくなっ
た瞬間が管継手本体１に対する袋ナット２の適正な締付
け量であるとして判断する。

【００２８】図６は、本発明の管継手の更に別の実施例
を説明する要部断面図である。図６（ａ）に示す如く、
管継手本体１の鍔部１２２の袋ナット２側の外周部が周
方向に沿って切り欠かれて段部１６が形成されている。
段部１６の外周面には着色部１７が形成されている。
又、袋ナット２の先端面の対応する位置には、袋ナット
２を管継手本体１に締め付けていったときに段部１６の
外側に被さるような突条２５が周方向に沿って設けられ
ている。

【００２９】そして、袋ナット２を管継手本体１に締め
付けていって、袋ナット２の先端部を管継手本体１の鍔
部１２２に近接させたとき、突条部２５により段部１６
の外周面に形成された着色部１６が次第に隠されてい
き、最終的に、図６（ｂ）に示す如く、着色部１６が完
全に見えなくなると同時に袋ナット２の先端側面が管継
手本体１の鍔部１２２の側面に当接する。この着色部１
６が見えなくなった瞬間が管継手本体１に対する袋ナッ
ト２の適正な締付け量であるとして判断する。

【００３０】図７は、本発明の管継手の又更に別の実施
例を説明する要部断面図である。管継手本体１の締め付
け部１２１の基端部側の雄ねじ部１２１ａの外周面に着
色部１７が形成されている。

【００３１】そして、袋ナット２を管継手本体１に締め
付けていくと、雄ねじ部の外周面に形成された着色部１
７が次第に隠されていき、最終的に、図７（ｂ）に示す
如く、着色部１７が完全に見えなくなると同時に袋ナッ
ト２の先端側面が管継手本体１の鍔部１２２の側面に当
接する。この着色部１７が見えなくなった瞬間が管継手
本体１に対する袋ナット２の適正な締付け量であるとし
て判断する。

【００３２】

【発明の効果】本発明の管継手は、上記の如き構成とさ
れているので、管継手本体への袋ナットの適正な締付け
量の判断が容易であり、これにより、締付けが不十分の
ままで終わることがなく、締付け過剰となって管継手の
一部が割れたり変形したりすることもなく、これらによ
り接続部から水漏れを引き起こすことを防止することが
できる。

【００３３】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す一部断面図である。

【図２】図１に示すものの使用態様の前半の工程を説明
する一部断面図である。

【図３】図１に示すものの使用態様の後半の工程を説明
する一部断面図である。

【図４】本発明の別の実施例を示す要部断面図である。

【図５】本発明の別の実施例を示す要部断面図である。

【図６】本発明の別の実施例を示す要部断面図である。

【図７】本発明の別の実施例を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１ 管継手本体 ２ 袋ナット ３ 一方の接続管 ４ 他方の接続管 ５ パッキング １１ 継手体 １２ スリットリング １４，１４′ 締込み量確認ピン ２１ 雌ねじ部 ２２ 押圧部 １１１ 案内部 １１２ 接続部 １１２ａ，１２１ａ 雄ねじ部 １２１ 締付け部 １４１，１４１′，２４，１５，１７ 着色部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一端部に、外周面に雄ねじ部
   が形成された略円筒状の締付け部が設けられるととも
   に、この締付け部の基端部の内方から接続すべき接続管
   の端部を挿入する間隔を隔てて締付け部の先端方向に突
   出する略円筒状の案内部が設けられ、略中央部に周方向
   に沿って鍔部が設けられた管継手本体と、先端部の内周
   面に、管継手本体の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成
   され、基端部の内周面に、押圧部が設けられた略円筒状
   の袋ナットと、袋ナットの押圧部の内方に挿入されるか
   又は案内部の外周面に装着されたパッキングからなり、
   袋ナットを管継手本体に締め付けることにより、袋ナッ
   トの先端部を管継手本体の鍔部に近接させるとともに、
   袋ナットの押圧部によりその内方に挿入されたパッキン
   グを接続管の外周面に押圧させるか、又は、袋ナットの
   押圧部により管継手本体の締付け部を接続管の外周面に
   押圧させて、接続管の内周面を案内部の外周面に装着さ
   れたパッキングに押圧させる管継手であって、管継手本
   体と袋ナットの少なくとも一方又は両者間に、管継手本
   体及び袋ナットと異なる色に着色された締込み量確認部
   が設けられ、管継手本体に袋ナットを締め付けていった
   ときの適正締込み量が締込み量確認部の見え具合により
   確認可能とされていることを特徴とする管継手。