JP2002154506A - フィルム嵌装方法及びその装置 - Google Patents
フィルム嵌装方法及びその装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 気温変化という外的要因によってカッターの
カット適性が損なわれることなく、常にきれいで且つ切
れ味のよいカットラインを得ることができるフィルム嵌
装方法及びその装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 本発明は、偏平状に折り合わされた長尺
筒状のシュリンクフィルム１をマンドレル２に被嵌させ
て拡開させた後、カッター１３により短寸に切断し、該
切断されたシュリンクフィルム１を容器２４に被嵌する
ようにしたフィルム嵌装方法において、前記切断行程に
先立ち、シュリンクフィルム１の少なくとも切断部位を
加熱手段４により該シュリンクフィルム１が熱収縮しな
いよう加熱することを特徴とする。
カット適性が損なわれることなく、常にきれいで且つ切
れ味のよいカットラインを得ることができるフィルム嵌
装方法及びその装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 本発明は、偏平状に折り合わされた長尺
筒状のシュリンクフィルム１をマンドレル２に被嵌させ
て拡開させた後、カッター１３により短寸に切断し、該
切断されたシュリンクフィルム１を容器２４に被嵌する
ようにしたフィルム嵌装方法において、前記切断行程に
先立ち、シュリンクフィルム１の少なくとも切断部位を
加熱手段４により該シュリンクフィルム１が熱収縮しな
いよう加熱することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器にキャップシ
ールやラベルの装着作業を行う場合に適用されるフィル
ム嵌装方法及びフィルム嵌装装置に関する。
ールやラベルの装着作業を行う場合に適用されるフィル
ム嵌装方法及びフィルム嵌装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、偏平状に折り合わされた長尺筒状
のフィルムを拡開させ、これを容器に被嵌させる装置と
しては、例えば特開昭５９−９８８１８号公報所載の発
明が公知である。かかる公報所載の装置は、図２に示す
如く、円柱状のマンドレル２０で拡開された長尺状のフ
ィルム２１を下方に引き降ろし、マンドレルの芯軸を中
心として水平面に沿って回転するカッターをフィルムの
周囲に公転させることによりフィルムを短寸に切断する
という、いわゆるサークルカッターによって短寸の筒体
２１ａとして切断した後に、該筒体２１ａを前記カッタ
ー２２，２２の下方に設けられたローラ２３，２３によ
って引き降ろして容器２４に被嵌させる構成からなる。
のフィルムを拡開させ、これを容器に被嵌させる装置と
しては、例えば特開昭５９−９８８１８号公報所載の発
明が公知である。かかる公報所載の装置は、図２に示す
如く、円柱状のマンドレル２０で拡開された長尺状のフ
ィルム２１を下方に引き降ろし、マンドレルの芯軸を中
心として水平面に沿って回転するカッターをフィルムの
周囲に公転させることによりフィルムを短寸に切断する
という、いわゆるサークルカッターによって短寸の筒体
２１ａとして切断した後に、該筒体２１ａを前記カッタ
ー２２，２２の下方に設けられたローラ２３，２３によ
って引き降ろして容器２４に被嵌させる構成からなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
装置にあっては、シュリンクフィルム（熱収縮性フィル
ム）を用いる場合、カットラインがきれいな直線状にな
らず、毛羽だったり、ギザギザになったりするというカ
ットラインの乱れ現象が起こることがある。この現象
は、スチレン−ブタジエン共重合体やポリエステル系樹
脂及びポリプロピレン系樹脂からなり、主に周方向に熱
収縮するフィルムに起こりやすく、特に冬場等の寒い時
期に見受けられる。これは、フィルムが主に円周方向に
延伸されたフィルムであり、冬場等でフィルムが冷える
と、カッターの衝撃によって、フィルムが裂けやすくな
るからだと考えられる。
装置にあっては、シュリンクフィルム（熱収縮性フィル
ム）を用いる場合、カットラインがきれいな直線状にな
らず、毛羽だったり、ギザギザになったりするというカ
ットラインの乱れ現象が起こることがある。この現象
は、スチレン−ブタジエン共重合体やポリエステル系樹
脂及びポリプロピレン系樹脂からなり、主に周方向に熱
収縮するフィルムに起こりやすく、特に冬場等の寒い時
期に見受けられる。これは、フィルムが主に円周方向に
延伸されたフィルムであり、冬場等でフィルムが冷える
と、カッターの衝撃によって、フィルムが裂けやすくな
るからだと考えられる。
【０００４】そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなさ
れたもので、気温変化という外的要因によってカッター
のカット適性が損なわれることなく、常にきれいで且つ
切れ味のよいカットラインを得ることができるフィルム
嵌装方法及びその装置を提供することを課題とする。
れたもので、気温変化という外的要因によってカッター
のカット適性が損なわれることなく、常にきれいで且つ
切れ味のよいカットラインを得ることができるフィルム
嵌装方法及びその装置を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係るフィルム嵌装方法は、偏平状に折り合
わされた長尺筒状のシュリンクフィルム１をマンドレル
２に被嵌させて拡開させた後、カッター１３により短寸
に切断し、該切断されたシュリンクフィルム１を容器２
４に被嵌するようにしたフィルム嵌装方法において、前
記切断行程に先立ち、シュリンクフィルム１の少なくと
も切断部位を加熱手段４により該シュリンクフィルム１
が熱収縮しないよう加熱することを特徴とする。
め、本発明に係るフィルム嵌装方法は、偏平状に折り合
わされた長尺筒状のシュリンクフィルム１をマンドレル
２に被嵌させて拡開させた後、カッター１３により短寸
に切断し、該切断されたシュリンクフィルム１を容器２
４に被嵌するようにしたフィルム嵌装方法において、前
記切断行程に先立ち、シュリンクフィルム１の少なくと
も切断部位を加熱手段４により該シュリンクフィルム１
が熱収縮しないよう加熱することを特徴とする。
【０００６】また、本発明に係るフィルム嵌装装置は、
偏平状に折り合わされた長尺筒状のシュリンクフィルム
１をマンドレル２に被嵌させて拡開させた後、カッター
１３により短寸に切断し、該切断されたシュリンクフィ
ルム１を容器２４に被嵌するようにしたフィルム嵌装装
置において、シュリンクフィルム１の少なくとも切断部
位を該シュリンクフィルム１が熱収縮しないよう加熱す
るための加熱手段４が、前記カッター１３よりも上流側
に設けられてなることを特徴とする。
偏平状に折り合わされた長尺筒状のシュリンクフィルム
１をマンドレル２に被嵌させて拡開させた後、カッター
１３により短寸に切断し、該切断されたシュリンクフィ
ルム１を容器２４に被嵌するようにしたフィルム嵌装装
置において、シュリンクフィルム１の少なくとも切断部
位を該シュリンクフィルム１が熱収縮しないよう加熱す
るための加熱手段４が、前記カッター１３よりも上流側
に設けられてなることを特徴とする。
【０００７】これらの発明によれば、切断行程に先立
ち、シュリンクフィルム１の切断部位が加熱手段４によ
り加熱され、シュリンクフィルム１の切断部位が暖まる
ため、フィルム地の面をカッター１３が滑らかに走り、
常にきれいで且つ切れ味のよい滑らかなカットラインが
得られる。また、加熱によって、シュリンクフィルム１
が熱収縮することも無いので、容器２４への被嵌が阻害
されることもない。
ち、シュリンクフィルム１の切断部位が加熱手段４によ
り加熱され、シュリンクフィルム１の切断部位が暖まる
ため、フィルム地の面をカッター１３が滑らかに走り、
常にきれいで且つ切れ味のよい滑らかなカットラインが
得られる。また、加熱によって、シュリンクフィルム１
が熱収縮することも無いので、容器２４への被嵌が阻害
されることもない。
【０００８】ここで、シュリンクフィルム１の加熱温度
としては、３０℃以上に加熱することがより好ましい。
かかる温度の下限は、シュリンクフィルム１をある程度
軟化させて、良好なカット適性を十分に発揮する温度で
あり、上限は、シュリンクフィルム１が熱収縮しない温
度（即ち、シュリンクフィルム１が熱収縮する温度以下
の温度）である。
としては、３０℃以上に加熱することがより好ましい。
かかる温度の下限は、シュリンクフィルム１をある程度
軟化させて、良好なカット適性を十分に発揮する温度で
あり、上限は、シュリンクフィルム１が熱収縮しない温
度（即ち、シュリンクフィルム１が熱収縮する温度以下
の温度）である。
【０００９】そして、加熱手段としては、マンドレル２
の先端の近傍位置あるいはこれよりも上流側に配置さ
れ、偏平状のシュリンクフィルム１に対して温風を吹き
付ける送風機４や、マンドレル２自体を加熱することに
よって実現され得る。前者の場合、シュリンクフィルム
１は、温風を介して間接的に加熱され、後者の場合、マ
ンドレル２からの伝導熱により直接的に又は放射熱によ
り間接的に加熱される。
の先端の近傍位置あるいはこれよりも上流側に配置さ
れ、偏平状のシュリンクフィルム１に対して温風を吹き
付ける送風機４や、マンドレル２自体を加熱することに
よって実現され得る。前者の場合、シュリンクフィルム
１は、温風を介して間接的に加熱され、後者の場合、マ
ンドレル２からの伝導熱により直接的に又は放射熱によ
り間接的に加熱される。
【００１０】また、本発明は、カッター１３がマンドレ
ル２の芯軸を中心として公転するサークルカッターであ
る場合に優れた効果を発揮する。
ル２の芯軸を中心として公転するサークルカッターであ
る場合に優れた効果を発揮する。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
フィルム嵌装装置について図１を参酌しつつ説明する。
フィルム嵌装装置について図１を参酌しつつ説明する。
【００１２】本実施形態に係るフィルム嵌装装置は、シ
ュリンクラベル等を連接した長尺筒状体を偏平状に折り
畳み、ロール状に巻かれた（図２参照）平坦なシュリン
クフィルム（例えばポリエステル、ポリスチレン、ポリ
塩化ビニル、ポリプロピレン等、以下フィルムという）
を筒状に拡開させた後、短寸に切断し、これを搬送ユニ
ット（図２参照）によって搬送されてくる容器に被嵌さ
せる装置であり、２は、フィルム１を拡開させるための
マンドレル、１０は、フィルム１を短寸に切断するため
のカッターユニットである。
ュリンクラベル等を連接した長尺筒状体を偏平状に折り
畳み、ロール状に巻かれた（図２参照）平坦なシュリン
クフィルム（例えばポリエステル、ポリスチレン、ポリ
塩化ビニル、ポリプロピレン等、以下フィルムという）
を筒状に拡開させた後、短寸に切断し、これを搬送ユニ
ット（図２参照）によって搬送されてくる容器に被嵌さ
せる装置であり、２は、フィルム１を拡開させるための
マンドレル、１０は、フィルム１を短寸に切断するため
のカッターユニットである。
【００１３】前記マンドレル２は、先端側（上から下方
に搬送されるフィルム１の上流側）が円錐柱状又はクサ
ビ状であって、基端側（フィルム１の下流側）が円柱状
からなる金属体であり、先端側には、平板状のガイド板
３がその一部をマンドレル２の先端側から上方に延出さ
せて嵌入されている。また、このガイド板３を挟む対向
位置には、ガイド板３側に向かって温風を吹き出す加熱
手段としての送風機４，４が配置されている。
に搬送されるフィルム１の上流側）が円錐柱状又はクサ
ビ状であって、基端側（フィルム１の下流側）が円柱状
からなる金属体であり、先端側には、平板状のガイド板
３がその一部をマンドレル２の先端側から上方に延出さ
せて嵌入されている。また、このガイド板３を挟む対向
位置には、ガイド板３側に向かって温風を吹き出す加熱
手段としての送風機４，４が配置されている。
【００１４】そして、マンドレル２の中間部位（円錐柱
状部から円柱状部に移行した部位）には、直径方向の対
向位置に一対の凹部２ａ，２ａが形成され、それぞれ凹
部２ａには、ローラー５がマンドレル２の芯軸に対して
垂直に伸張する平行軸のまわりで回転自在に軸支される
一方、フレーム６には、二個の支持ローラー７，７が、
その内側部分相互間距離を前記ローラー５，５の外側部
分相互間距離よりも狭くして回転自在に軸支されてお
り、それぞれの支持ローラー７がローラー５と相互に転
動自在に接触することによってマンドレル２は垂直に懸
垂される。
状部から円柱状部に移行した部位）には、直径方向の対
向位置に一対の凹部２ａ，２ａが形成され、それぞれ凹
部２ａには、ローラー５がマンドレル２の芯軸に対して
垂直に伸張する平行軸のまわりで回転自在に軸支される
一方、フレーム６には、二個の支持ローラー７，７が、
その内側部分相互間距離を前記ローラー５，５の外側部
分相互間距離よりも狭くして回転自在に軸支されてお
り、それぞれの支持ローラー７がローラー５と相互に転
動自在に接触することによってマンドレル２は垂直に懸
垂される。
【００１５】また、マンドレル２の下端部位にも、直径
方向の対向位置に一対の凹部２ｂ，２ｂが形成され、そ
れぞれ凹部２ｂには、ローラー８がマンドレル２の芯軸
に対して垂直に伸張する平行軸のまわりで回転自在に軸
支される一方、図示しないフレームには、二個の支持ロ
ーラー９，９が回転自在に軸支されており、それぞれの
支持ローラー９がローラー８と相互に転動自在に接触す
る。
方向の対向位置に一対の凹部２ｂ，２ｂが形成され、そ
れぞれ凹部２ｂには、ローラー８がマンドレル２の芯軸
に対して垂直に伸張する平行軸のまわりで回転自在に軸
支される一方、図示しないフレームには、二個の支持ロ
ーラー９，９が回転自在に軸支されており、それぞれの
支持ローラー９がローラー８と相互に転動自在に接触す
る。
【００１６】そして、それぞれの支持ローラー７，９
は、図示しないモーター等の駆動手段により回転駆動さ
れる結果、支持ローラー７とローラー５とに挟まれたフ
ィルム１、あるいは支持ローラー９とローラー８とに挟
まれたフィルム１ａは下流側（下方側）に搬送される。
尚、支持ローラー９とローラー８とに挟まれたフィルム
１ａは、後述するカッターユニット１０により短寸に切
断されたものであり、このフィルム１ａを長尺のフィル
ム１から引き離すべく、下流側の支持ローラー９は、上
流側の支持ローラー７よりも高い回転数に設定されてい
る。
は、図示しないモーター等の駆動手段により回転駆動さ
れる結果、支持ローラー７とローラー５とに挟まれたフ
ィルム１、あるいは支持ローラー９とローラー８とに挟
まれたフィルム１ａは下流側（下方側）に搬送される。
尚、支持ローラー９とローラー８とに挟まれたフィルム
１ａは、後述するカッターユニット１０により短寸に切
断されたものであり、このフィルム１ａを長尺のフィル
ム１から引き離すべく、下流側の支持ローラー９は、上
流側の支持ローラー７よりも高い回転数に設定されてい
る。
【００１７】前記カッターユニット１０は、支持ローラ
ー７，９間に配置されたもので、フレーム３に取り付け
られる固定板１１と、マンドレル２と同軸の回転軸を有
して該固定板１１に回転自在に支持される回転板１２
と、マンドレル２の芯軸と平行な回転軸を有して該回転
板１２の周方向に所定間隔をおいて回転自在に取り付け
られる平刃状の複数のカッター１３，…とを備えた、い
わゆるサークルカッターユニットである。
ー７，９間に配置されたもので、フレーム３に取り付け
られる固定板１１と、マンドレル２と同軸の回転軸を有
して該固定板１１に回転自在に支持される回転板１２
と、マンドレル２の芯軸と平行な回転軸を有して該回転
板１２の周方向に所定間隔をおいて回転自在に取り付け
られる平刃状の複数のカッター１３，…とを備えた、い
わゆるサークルカッターユニットである。
【００１８】マンドレル２の円柱状部であって、水平面
上に位置するカッター１３，…と対向する部位には、円
周溝２ｃが形成されており、回転板１２が固定板１１に
対して一定速度で回転すると、カッター１１，…は、そ
の遠心力によりマンドレル２の径内方向に自転してその
先端部が円周溝２ｃ内に進入した状態で、マンドレル２
の周囲を公転するようになっている。
上に位置するカッター１３，…と対向する部位には、円
周溝２ｃが形成されており、回転板１２が固定板１１に
対して一定速度で回転すると、カッター１１，…は、そ
の遠心力によりマンドレル２の径内方向に自転してその
先端部が円周溝２ｃ内に進入した状態で、マンドレル２
の周囲を公転するようになっている。
【００１９】本実施形態に係るフィルム嵌装装置は以上
の構成からなり、本装置は次のように作動する。まず、
偏平状のフィルム１が下流側（下方側）に送出される
際、ガイド板６がフィルム１内に挿入され、フィルム１
がマンドレル２の先端側に誘導されて次第に拡開され
る。この際、フィルム１は、その両面に温風が吹き付け
られ、所定温度に加熱される。
の構成からなり、本装置は次のように作動する。まず、
偏平状のフィルム１が下流側（下方側）に送出される
際、ガイド板６がフィルム１内に挿入され、フィルム１
がマンドレル２の先端側に誘導されて次第に拡開され
る。この際、フィルム１は、その両面に温風が吹き付け
られ、所定温度に加熱される。
【００２０】マンドレル２に被嵌されたフィルム１は順
次下方側に送出され、支持ローラー７とローラー５とに
挟まれ、支持ローラー７によってさらに下方側に送出さ
れる。そして、フィルム１の開口端が円周溝２ｃから所
定量（即ち、筒状ラベルとしての高さ寸法分）下方側に
引き降ろされた状態で、カッターユニット１１の回転板
１２が回転し、カッター１３，…がその先端をフィルム
１に接触させた状態でフィルム１を周回することによ
り、フィルム１が短寸に切断される。この際、カッター
１３，…が走る部位、即ち切断部位は所定温度に維持さ
れたままである。
次下方側に送出され、支持ローラー７とローラー５とに
挟まれ、支持ローラー７によってさらに下方側に送出さ
れる。そして、フィルム１の開口端が円周溝２ｃから所
定量（即ち、筒状ラベルとしての高さ寸法分）下方側に
引き降ろされた状態で、カッターユニット１１の回転板
１２が回転し、カッター１３，…がその先端をフィルム
１に接触させた状態でフィルム１を周回することによ
り、フィルム１が短寸に切断される。この際、カッター
１３，…が走る部位、即ち切断部位は所定温度に維持さ
れたままである。
【００２１】しかる後、切断されたフィルム１ａは、支
持ローラー９とローラー８とに挟まれ、支持ローラー９
によってさらに下方側に送出され、マンドレル２の下方
位置に位置決めされた被嵌対象物としての容器に被嵌さ
れる。
持ローラー９とローラー８とに挟まれ、支持ローラー９
によってさらに下方側に送出され、マンドレル２の下方
位置に位置決めされた被嵌対象物としての容器に被嵌さ
れる。
【００２２】以上の如く、本実施形態に係るフィルム嵌
装装置は、フィルムを定寸に切断する前に、少なくとも
切断部位を所定温度に加熱する構成を採用しているた
め、例えば、周方向に略一軸延伸（上下方向の延伸倍率
０〜１．５倍、周方向の延伸倍率２〜７倍）したスチレ
ン−ブタジエン共重合体フィルム（ＯＰＳ）、ポリプロ
ピレン系フィルム（ＯＰＰ）、ポリエステル系フィルム
（ＰＥＴ）であっても冬場等の寒い時期にカットライン
が乱れるという現象を好適に防止することができる。
装装置は、フィルムを定寸に切断する前に、少なくとも
切断部位を所定温度に加熱する構成を採用しているた
め、例えば、周方向に略一軸延伸（上下方向の延伸倍率
０〜１．５倍、周方向の延伸倍率２〜７倍）したスチレ
ン−ブタジエン共重合体フィルム（ＯＰＳ）、ポリプロ
ピレン系フィルム（ＯＰＰ）、ポリエステル系フィルム
（ＰＥＴ）であっても冬場等の寒い時期にカットライン
が乱れるという現象を好適に防止することができる。
【００２３】尚、本発明は上記実施形態に限定されるこ
とはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲にて種々の変
更が可能である。例えば、本発明においては、切断部分
を最低限加熱すればよく、この目的の範囲においては、
送風機４を連続的に作動させる必要はなく、送風機４の
前を切断部位が通過する際、あるいはその前後のタイミ
ングにおいてのみ送風機４を作動させ、フィルム１の切
断部位を局所的に加熱するようにしてもよい。
とはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲にて種々の変
更が可能である。例えば、本発明においては、切断部分
を最低限加熱すればよく、この目的の範囲においては、
送風機４を連続的に作動させる必要はなく、送風機４の
前を切断部位が通過する際、あるいはその前後のタイミ
ングにおいてのみ送風機４を作動させ、フィルム１の切
断部位を局所的に加熱するようにしてもよい。
【００２４】また、本発明においては、切断処理に先立
って加熱処理を行えばよく、この目的の範囲において
は、偏平状のフィルム１の一方側からのみ温風を吹き付
けたり、ヒーター等により内部からマンドレル２を加温
してフィルム１を加熱するようにしてもよい。
って加熱処理を行えばよく、この目的の範囲において
は、偏平状のフィルム１の一方側からのみ温風を吹き付
けたり、ヒーター等により内部からマンドレル２を加温
してフィルム１を加熱するようにしてもよい。
【００２５】さらに、フィルムの材質を変えて試験を行
った結果、ＯＰＰでは、加熱温度が３５℃以上、ＯＰＳ
及びＰＥＴでは、加熱温度が３０℃以上で特に良好なカ
ットラインが得られることが分かった。従って、加熱温
度としては、例えば３５℃以上、好ましくは４０℃以上
に設定される。但し、フィルムの熱収縮を防止するとい
う観点から、６０℃以下、好ましくは５０℃以下に設定
されるべきである。
った結果、ＯＰＰでは、加熱温度が３５℃以上、ＯＰＳ
及びＰＥＴでは、加熱温度が３０℃以上で特に良好なカ
ットラインが得られることが分かった。従って、加熱温
度としては、例えば３５℃以上、好ましくは４０℃以上
に設定される。但し、フィルムの熱収縮を防止するとい
う観点から、６０℃以下、好ましくは５０℃以下に設定
されるべきである。
【００２６】
【発明の効果】以上の如く、本発明は、切断行程に先立
ち、長尺なフィルムの少なくとも切断部位を加熱手段に
より該フィルムが熱収縮しないよう加熱する構成を採用
しているため、フィルムが適温に暖められ、カット適性
が向上し、滑らかなカットラインを得ることができる。
ち、長尺なフィルムの少なくとも切断部位を加熱手段に
より該フィルムが熱収縮しないよう加熱する構成を採用
しているため、フィルムが適温に暖められ、カット適性
が向上し、滑らかなカットラインを得ることができる。
【図１】本発明の一実施形態に係るフィルム嵌装装置の
側面図を示す。
側面図を示す。
【図２】従来のフィルム嵌装装置の側面図を示す。
１…フィルム、２…マンドレル、２ａ…凹部、２ｂ…凹
部、２ｃ…円周溝、３…ガイド板、４…送風機（加熱手
段）、５…ローラー、６…フレーム、７…支持ローラ
ー、８…ローラー、９…支持ローラー、１０…カッター
ユニット、１１…固定板、１２…回転板、１３…カッタ
ー
部、２ｃ…円周溝、３…ガイド板、４…送風機（加熱手
段）、５…ローラー、６…フレーム、７…支持ローラ
ー、８…ローラー、９…支持ローラー、１０…カッター
ユニット、１１…固定板、１２…回転板、１３…カッタ
ー
Claims (6)
- 【請求項１】 偏平状に折り合わされた長尺筒状のシュ
リンクフィルム（１）をマンドレル（２）に被嵌させて
拡開させた後、カッター（１３）により短寸に切断し、
該切断されたシュリンクフィルム（１）を容器（２４）
に被嵌するようにしたフィルム嵌装方法において、前記
切断行程に先立ち、シュリンクフィルム（１）の少なく
とも切断部位を加熱手段（４）により該シュリンクフィ
ルム（１）が熱収縮しないよう加熱することを特徴とす
るフィルム嵌装方法。 - 【請求項２】 前記加熱手段（４）により前記シュリン
クフィルム（１）を３０℃以上に加熱することを特徴と
する請求項１記載のフィルム嵌装方法。 - 【請求項３】 偏平状に折り合わされた長尺筒状のシュ
リンクフィルム（１）をマンドレル（２）に被嵌させて
拡開させた後、カッター（１３）により短寸に切断し、
該切断されたシュリンクフィルム（１）を容器（２４）
に被嵌するようにしたフィルム嵌装装置において、シュ
リンクフィルム（１）の少なくとも切断部位を該シュリ
ンクフィルム（１）が熱収縮しないよう加熱するための
加熱手段（４）が、前記カッター（１３）よりも上流側
に設けられてなることを特徴とするフィルム嵌装装置。 - 【請求項４】 前記加熱手段が、前記マンドレル（２）
の先端の近傍位置あるいはこれよりも上流側に配置さ
れ、偏平状のシュリンクフィルム（１）に対して温風を
吹き付ける送風機（４）からなることを特徴とする請求
項３記載のフィルム嵌装装置。 - 【請求項５】 前記加熱手段が、前記マンドレル（２）
自体を加熱することによるものであることを特徴とする
請求項３記載のフィルム嵌装装置。 - 【請求項６】 前記カッター（１３）が、前記マンドレ
ル（２）の芯軸を中心として公転するサークルカッター
であることを特徴とする請求項３乃至５の何れかに記載
のフィルム嵌装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000352361A JP4781519B2 (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | フィルム嵌装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000352361A JP4781519B2 (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | フィルム嵌装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002154506A true JP2002154506A (ja) | 2002-05-28 |
| JP4781519B2 JP4781519B2 (ja) | 2011-09-28 |
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| JPH0346418U (ja) * | 1989-09-11 | 1991-04-30 |
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2000
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Patent Citations (2)
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