JP2002148091A - ガスメータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ダスト、ゴミ、ドレン等のセンサ測定面にへ
の付着を防止し、測定精度を向上させたガスメータを提
供する。 【解決手段】 ガス供給源に接続される流入口１１とガ
ス消費源側に接続される流出口１２との間を連通するガ
ス流路を通過するガス流量を検出するガスメータにおい
て、測定面がガス流路の一部に暴露し、かつガスメータ
の設置状態において測定面が上向きにならないように配
置された流量センサ３２と、前記測定面付近を通過する
ガスの流速を均等化させる均等化手段とから構成される
ガスメータ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガスメータに関し、
特に、流量センサの測定面に付着するダスト等の影響を
低減させ、経時変化が少なく測定精度を向上させたガス
メータに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、流量センサの測定面に付着するダ
スト等の影響による測定面の経時変化により、測定精度
が低下するという問題があった。以下にこの問題を説明
する。従来、この種のガスメータはガス供給源側である
上流側配管及びガス消費源側である下流側配管の間に接
続される。この上流側配管及び下流側配管は所定の間隔
を有し、それぞれの配管にガスメータの流入口及び流出
口がそれぞれ連結される。流入口からのガスはガスメー
タ内部に設けられた流量センサ及び圧力センサによりそ
れぞれガス流量及びガス圧が計測される。そして、これ
らの計測結果に基づいてよって、異常時にはガスメータ
内部に設けられた遮断弁を閉制御してガスを遮断する機
能等を有する。

【０００３】ところで、ガスメータ内部では上記流入口
及び流出口を連通する、正面からみて略Ｕ字型のガス流
路が、通常、形成されている。このＵ字型形状は、後述
の図１を参照しても明らかになる。そして、流入口及び
流出口の形成部を上部とすると、上記Ｕ字型形状流路の
上下方向に延びる流路の一部から上記ガス圧が検出され
ている。

【０００４】一方、Ｕ字型形状流路の横方向に延びる流
路には流量測定部が形成されており、この流量測定部か
ら上記ガス流量が検出される。説明を加えると、この流
量測定部を形成する流路の内壁には、流量センサの測定
面が暴露している。流量センサとしては、例えば、マイ
クロフローセンサが想定され、このマイクロフローセン
サは、シリコンチップ上にヒータを挟んで所定の間隔を
持って上流側に及び下流側に温度センサが配置された上
記測定面を有する。このようなマイクロフローセンサで
は、ヒータにより発せられた熱が、上記流路を通過する
ガスを媒体として、上流側に及び下流側の温度センサの
付近に伝わると、この伝わった熱に応じた温度に応じた
起電力が各温度センサに発生する。これら発生した起電
力の差に基づいてガス流速がわかるので、これに基づい
てガス流量が算出される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ように流量センサの測定面が配置されている流路の壁面
近傍は壁面抵抗によりガスの流速が大きく減少するの
で、ガスに含まれるダスト、ゴミ、ドレン等が非常に付
着しやすい。すなわち、これらはある種の粘着性を持っ
ていたり、静電気を帯びたりしてセンサ測定面に付着し
やすい上、流速が小さいと更に付着しやすくなる。ま
た、センサ測定面が上向きになるように流量センサが配
置されているとまた更にそれらは付着しやすく、堆積も
しやすくなる。その上、ガス流が一様でないことも多い
ので、センサ測定面に不規則なダスト等が経時的に堆積
することもある。流量の大きな流路中央部に白金コイル
からなる流量検知部を配置するというアイディアもある
が、これは構造が複雑になる上、上述したようなＵ字型
形状流路では計測部手前の上流側のカーブしている部分
により流速差が発生し、このため、流量検知部に濃いダ
ストと薄いダストとが付着してしまう。すなわち、この
場合も測定部に不規則にダスト等が堆積することにな
る。

【０００６】上述のように、ダスト、ゴミ、ドレン等が
センサ測定面に付着すると流量センサの測定精度が悪化
し、更に一様でない流れによりセンサ測定面あるいは測
定部に不規則にダスト等が堆積し、更に測定精度が悪化
する。

【０００７】よって本発明は、上述した現状に鑑み、ダ
スト、ゴミ、ドレン等のセンサ測定面にへの付着を防止
し、測定精度を向上させたガスメータを提供することを
課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた請求項１記載のガスメータは、図３及び図６
に示すように、ガス供給源に接続される流入口１１とガ
ス消費源側に接続される流出口１２との間を連通するガ
ス流路を通過するガス流量を検出するガスメータにおい
て、測定面が前記ガス流路の一部に暴露し、かつ前記ガ
スメータの設置状態において前記測定面が上向きになら
ないように配置された流量センサ３２と、前記測定面付
近を通過するガスの流速を均等化する均等化手段とから
構成されることを特徴とする。

【０００９】請求項１記載の発明によれば、ガスメータ
１に設置された流量センサ３２の測定面がガス流路の一
部に暴露し、かつガスメータの設置状態において測定面
が上向きにならないように配置されている。また、均等
化手段が、上記測定面付近を通過するガスの流速を均等
化する。このように、ガスメータの設置状態において測
定面が上向きにならないように配置しているので、ガス
に含まれるダスト、ゴミ、ドレン等がセンサ測定面に付
着しにくく、また堆積もしにくくなる。また、均等化手
段による流れの均等化により、センサ出力への影響を小
さくすることができる。

【００１０】上記課題を解決するためになされた請求項
２記載のガスメータは、図３及び図６に示すように、請
求項１記載のガスメータにおいて、前記流量センサ３２
の測定面が配置されている付近のガス流路は、矩形断面
に形成された細長い直方体形状の流量測定部２１を形成
しており、前記流量センサ３２は、前記流量測定部２１
を構成する側面のうち、ガスメータの設置状態において
下底面とならないひとつの側面から前記測定面が前記ガ
ス流路に暴露するように配置されていることを特徴とす
る。

【００１１】請求項２記載の発明によれば、流量センサ
３２の測定面が配置されている付近のガス流路は、断面
矩形に形成された直方体形状の流量測定部２１を形成し
ている。この流量測定部を構成する側面のうち、ガスメ
ータの設置状態において下底面とならないひとつの側面
からガス流路に暴露するように流量センサ３２が配置さ
れている。このように、ガスメータの設置状態において
下底面とならないひとつの側面から測定面がガス流路に
暴露するように流量センサ３２が配置されているので、
測定面にはガスに含まれるダスト等が付着しにくい。粘
着力や帯電により付着したダスト等は、上記均等化手段
によりガス流均等化し測定面上のダスト等の偏った堆積
を低減させる。また、流量測定部２１は断面矩形をして
おり、この側面を利用して流量センサ３２が配置される
ので、流量センサ３２の配置レイアウト並びに取付作業
が簡単になる。

【００１２】上記課題を解決するためになされた請求項
３記載のガスメータは、図３及び図６に示すように、請
求項１又は２いずれか記載のガスメータにおいて、前記
均等化手段は、前記流量測定部２１に配置されており、
前記測定面に対向して略平行になるように配設された整
流板３１Ａを含むことを特徴とする。

【００１３】請求項３記載の発明によれば、整流板３１
Ａが上記測定面に対向して略平行になるように配設され
ている。このような整流板３１Ａにより測定面上を通過
するガス流を均等化し測定面上の偏ったダスト等の堆積
を効果的に防止し測定精度を安定化させる。また、整流
板３１Ａにより、流量測定部の実質的な壁面積が増大す
ることになり、整流板３１Ａにもダスト等が付着するこ
とになるので、測定面に付着するダストの量が相対的に
減少する。

【００１４】上記課題を解決するためになされた請求項
４記載のガスメータは、図３〜図５に示すように、請求
項１〜３いずれか記載のガスメータにおいて、前記測定
面がはめこまれる開口孔を含み、前記流量センサ３２が
前記ガスメータの本体裏面側あるいは表面側から装着さ
れ、固定される流量センサ取付部２２を有することを特
徴とする。

【００１５】請求項４記載の発明によれば、上記流量セ
ンサ３２が取り付けられる流量センサ取付部２２は、測
定面がはめこまれる開口孔を含む。また、流量センサ３
２がガスメータの本体裏面側あるいは表面側から装着さ
れ、固定される。このように流量センサ３２は、シンプ
ルな構成で取り付けられているので、万が一、測定面に
ダスト等が堆積して測定精度が低下したとしても、流量
センサ３２は簡単に取り外せる。なお、流量せんさ３２
の固定は例えばネジ止め等の簡易な方法で行うことがで
きる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図６に基づいて説明する。これらの図面において、同
一部分には同一参照番号又は符号を付し、また各図面間
において重複する説明は省略する。

【００１７】図１は、本発明のガスメータに関わる概略
構成を示す説明図である。図１の説明図において、本発
明のガスメータ１はガス供給源側である上流側配管１１
Ａ及びガス消費源側である下流側配管１２Ａの間に接続
される。この上流側配管１１Ａ及び下流側配管１２Ａは
所定の間隔を有して、ガスメータ１の流入口１１及び流
出口１２がそれぞれ連結されている。

【００１８】流入口１１から流入したガスは、ガスメー
タ１内部の流路２６ａを通過し、流出口１２に流出して
いく。この流路２６ａの途中には、流量測定部３１ａが
形成されており、ここでのガス流が流量センサ３２ａに
よって計量される。この流量測定部３１ａは、矩形断面
をした細長い直方体形状をしており、後述するが、ここ
には整流板を含む整流格子が配置され、これによって整
流及び均等化されたガス流が流量センサ３２ａによって
計量される。なお、測定部３１ａは、矩形断面でなくて
もよく、細長い円筒状等の他の形状に構成してもよい。

【００１９】そして、この流量測定部３１ａを構成する
内壁面のうち、ガスメータ設置状態、すなわち、流入口
１１及び流出口１２が上側にくるような状態において、
下底面とならない内壁面から流量センサ測定面が上記ガ
ス流路に暴露するように、流量センサ３２ａがガスメー
タの所定位置に設けられている。この構成は、後述の図
３及び図６を参照することで更に明確になる。

【００２０】流量センサ３２ａとしては、例えば、マイ
クロフローセンサが用いられる。このマイクロフローセ
ンサは、シリコンチップ上にヒータを挟んで所定の間隔
を持って上流側に及び下流側に温度センサが配置された
測定面を有する。このようなマイクロフローセンサで
は、ヒータにより発せられた熱が、上記流路２６ａを通
過するガスを媒体として、上記上流側に及び下流側の温
度センサの付近に伝わると、この伝わった熱に応じた温
度に応じた起電力が各温度センサに発生する。この発生
した起電力の差が、流路２６ａを流れる流速に対応する
熱起電力信号として、制御部２４ａに出力される。この
熱起電力信号はアナログ値であるので、制御部２４ａで
ディジタル信号に変換される。

【００２１】制御部２４ａは、上記ディジタル信号を基
にして、流路２６ａを流れるガスの瞬時的な流速を求
め、これに流路２６ａの断面積及びその構造に依存する
係数を乗じて、流路２６ａ内を流れるガスの瞬時流量を
求める。更に、制御部２４ａは上記瞬時流量を所定の周
期でサンプリングし、このサンプリング周期に基づい
て、ガス配管内１１Ａ及び１２Ａを流れるガスの積算流
量を求めて、表示部１５ａに表示させる。

【００２２】また、流路２６ａを通過するガス流は、圧
力センサ及び遮断弁装置１７ａの圧力センサ装置によっ
て、ガス圧が計測されている。このガス圧計測値は、制
御部２４ａに供給される。制御部２４ａは、このガス圧
及び上述したガス流量を監視しており、異常値を検知し
た場合には、圧力センサ及び遮断弁装置１７ａの遮断弁
を閉制御して流路２６ａを流れるガスを遮断する。また
異常時に制御部２４ａは、上記表示部１５ａに異常であ
ることを警報表示させるようにしてもよい。

【００２３】また、制御部２４ａには、上記異常状態を
解除された後のリセット操作をするためのリセットボタ
ン及び各種の設定用スイッチ等を含むスイッチ１７ａが
接続されている。

【００２４】なお、１４ａはガスメータ１の各部に所定
の駆動電源を供給する電源であり、例えば、ＣＲ電池が
用いられる。

【００２５】次に、図２から図６を用いて、本発明のガ
スメータの構造に関して説明する。図２（Ａ）は、本発
明のガスメータの前方平面図である。図２（Ｂ）は、図
２（Ａ）のガスメータの側面図である。

【００２６】図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示すように、
ガスメータ１の正面部はケース１３及び電池蓋１４によ
って覆われている。ケース１３は、後述の遮断弁駆動装
置や電子回路ユニットを覆って収容できるように所定の
高さを有して、本体１８に装着されている。電池蓋１４
は、後述する電池収容部を覆うようにして、上記ケース
１３に着脱可能に装着される。電池蓋１４は、ケース１
３に装着された際、ケース１３と表面が一体化して、本
体１８の正面を覆うような形状になっている。

【００２７】図２（Ａ）の平面図に示すように、ケース
１３の正面の略中央部には、前述したガス積算量を基本
的に表示する表示窓１５が設けられている。また、その
左方には、前述のような異常状態を解除された後のリセ
ット操作をするためのリセットスイッチ１７が配置され
ている。このリセットスイッチ１７には、通常、キャッ
プが被せられており、リセット操作をする場合にはこの
キャップは外して行われる。また、このリセットスイッ
チ１７の上方には、各種の設定等が行われる各種スイッ
チ１６が配置されている。この各種スイッチ１６はメー
カ又はサービス会社によって初期設定時に操作されるも
のであり、通常、キャップ等で覆われている。

【００２８】なお、１１は図１で説明したガス供給源側
である上流側配管１１Ａに結合される流入口であり、１
２はガス消費源側である下流側配管１２Ａに結合される
流出口である。１９は、本体１８を裏側から覆うカバー
である。

【００２９】図３は、図２（Ｂ）のガスメータの側断面
図である。図３の断面図に示すように、ガスメータ１
は、本体１８、ケース１３、電池蓋１４及びカバー１９
によって、筐体外形が基本的に構成される。

【００３０】本体１８は、アルミダイキャスト製で、直
方体形状の箱形をしており、その形状は後述の図４〜図
６を参照することで更に明確にになる。なお、本体１８
の流入口１１及び流出口１２が配置されている面はいず
れの図面にも描かれていないが、この平面は長方形をし
ておりこの図３に対応する位置に円筒状の流入口１１及
び流出口１２がそれぞれ配置されている。この流入口１
１及び流出口１２を有する平面に対向する平面、並びに
これら両平面を結ぶ側面は、単に外形の一部を構成する
長方形状平面であるので詳述しない。

【００３１】ケース１３は、本体１８に実装される遮断
弁駆動装置１７Ａ及び遮断弁１７Ｂ、更に基板１５Ｂ上
に実装された表示素子部１５Ａを収容するのに十分な高
さを持って、本体１８に装着されている。遮断弁駆動装
置１７Ａは、前述したように異常状態において、遮断弁
１７Ｂを流路遮断孔２５Ａに圧着することにより弁閉制
御して流路を遮断する。表示素子部１５Ａは、表示窓１
５に対応するケース１３上の位置に配置されており、前
述のガス積算量を表示する。

【００３２】電池蓋１４は、電池収容部１４Ａに対応し
てこの上部を覆うようにして、ケース１３に着脱可能に
装着されている。電池蓋１４は、ケース１３に装着され
た際、ケース１３と表面が一体化するように、本体１８
の下部正面を覆うような形状になっている。なお、この
図では電池は記載省略している。

【００３３】ガス流路の一部には、図１の流量測定部３
１ａに対応する流量測定部２１に整流格子３１が配置さ
れている。この整流格子３１は、ガス流路の流量測定部
２１に装着されている。この整流格子３１が装着される
部分の流路、あるいは量計測部２１は、細長い直方体状
の整流格子３１に対応するような形状をしており、この
図３で示すように、ガスの流れる方向に垂直な方向から
みると、略正方形に近い矩形断面をしている。

【００３４】整流格子３１には５枚の整流板３１Ａが略
平行に等間隔で配置されている。またこれら整流板３１
Ａに平行になり、このうちのひとつ（最も左の整流板３
１Ａ）と測定面が対向する流量センサ３２がガスメータ
１の本体１８の所定位置に設けられている。整流板３１
Ａは所定の助走距離を有しており、ここより上流側での
配管や流路形状の影響を除去する。また、流量センサの
測定面上を通過するガス流を均等化する。

【００３５】また、流量センサ３２は、上記流量測定部
２１のひとつの面である側面に上記最も左の整流板３１
Ａに、その測定面が対向するように本体１８に設けられ
ている。

【００３６】上述の実施形態によれば、ガスメータの設
置状態において下底面とならない側面から測定面がガス
流路に暴露するように流量センサ３２が配置されている
ので、この測定面にはガスに含まれるダスト、ゴミ、ド
レン等が付着しにくく、また堆積もしにくくなる。すな
わち、ガスメータの設置状態において下底面とならない
上記側面は、上記下底面に垂直であるので、ダスト等の
粘着力や帯電を無視するとこれらは理論的には付着しな
い。実際的に粘着力や帯電により測定面に付着したダス
ト等は、整流板３１Ａによるガス流の均等化により測定
面上から吹き飛ばし、それらの付着及び堆積を低減させ
る。この結果、測定面上はクリーンアップされた状態が
維持されることになるので、測定精度が高く、かつダス
トによる経時変化の少ない測定精度を有するガスメータ
が得られる。

【００３７】また上述の実施形態によれば、整流板３１
Ａが上記測定面に対向して略平行になるように配設され
ている。このような整流板３１Ａにより上述のように測
定面上のダスト等の堆積を効果的に防止すると同時に整
流板３１Ａの有する整流効果により測定面上をのガス流
を均等化し測定精度を安定化させる。また、整流板３１
Ａにより、流量測定部の実質的な壁面積が増大すること
になり、整流板３１Ａにもダスト等が付着することにな
るので、測定面に付着するダストの量が相対的に減少す
る。これらの結果、更に測定精度が高く、安定した測定
精度を有するガスメータが得られる。

【００３８】なお、上述の実施形態によれば、本ガスメ
ータ１では流量センサ３２はひとつの同一内壁面（上記
記載の側面）のみに対応して設けられている。換言すれ
ば、流量測定部を構成する他の内壁面に対しては流量セ
ンサ３２は設けられていない。これによって、測定面を
クリーンアップするための整流板３１Ａを含む整流格子
３１の構成が簡単になる。例えば、矩形断面の流量測定
部を構成する全ての内壁面に対応させて複数の流量セン
サ３２を設けた場合を想定すると、これらの測定面を全
てクリーンアップするための整流板３１Ａを含む整流格
子３１は非常に複雑なものになってしまう。もちろん、
上記ひとつの同一内壁面の主旨は、側面に限定するもの
でなく、ガスメータの設置状態において天井面に対応す
る内壁面でも、あるいは他の側面であってもよい。

【００３９】図４は、図２（Ａ）において、ケース及び
電池蓋を取り外した際の前方平面図である。図４の平面
図に示すように、本体１８の下方中央部には略楕円形状
の電池収容部１４Ａの開口面が形成されている。その上
部には、この平面と反対側に貫通する円形の開口部を有
する流量センサ取付部（又は流量センサ収容部）２２が
形成されている。この開口部を介して、流量センサの測
定面が、この開口部の反対側の流量測定部を流れるガス
流に接するようにして、流量センサが装着される。２２
Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ及び２２Ｄは流量センサをネジ止め
により、この位置に固定するためのネジ穴である。その
上方には、圧力センサ収容部２３及び電子回路ユニット
収容部２４が形成されている。

【００４０】圧力センサ収容部２３には、ガス流路を通
過するガス圧を計測するための圧力センサが収容され
る。圧力センサはネジ穴２３Ａ及び２３Ｂを介してのネ
ジ止めによって、この収容部２３により位置決めされる
本体１８上のこの所定位置に固定される。なお、２８Ａ
及び２８Ｂはそれぞれ、ガス圧を計測する際に利用され
る大気及びガスの導入孔である。一方、電子回路ユニッ
ト収容部２４には、前述の制御部２４ａを含むマイコン
チップ等の電子回路ユニットを実装するプリント基板
が、参照符号を伏してない２つのネジ穴を介して、この
収容部２４により位置決めされる本体１８上のこの所定
位置に固定される。

【００４１】この電子回路ユニット収容部２４の右方に
は、遮断弁装置収容部及び流路２５が形成されている。
ここは、図３で示した遮断弁１７Ｂを含む遮断弁駆動装
置１７Ａを収容する遮断弁装置収容部を形成すると共
に、ガス流路の一部にもなっている。２５Ａは図３で示
した流路遮断孔であり、２５Ｂはこの平面の反対側に通
じる流路の一部を形成する開口部である。遮断弁駆動装
置１７Ａは、参照符号を伏してない複数のネジ穴を介し
てのネジ止めによって、この収容部及び流路２５によっ
て位置決めされる本体１８上のこの所定位置に固定され
る。固定されると、この装置１７Ａの一部がこの図面側
から流路を密閉して、ここで前述のガス流路の一部を構
成することになる。この固定による密閉は、前述の図３
も参照されたい。

【００４２】上述の流量センサ取付部２２は、流量セン
サ３２の測定面がはめこまれる開口孔を含む。また、流
量センサ取付部２２には流量センサ３２がガスメータの
本体表面側から装着され、ネジ止めにより固定される。
このように流量センサ３２は、シンプルな構成で取り付
けられているので、万が一、測定面にダスト等が付着し
て測定精度が低下したとしても、流量センサ３２はネジ
をゆるめるだけで簡単に取り外せ、測定面のクリーンア
ップ又は場合によっては流量センサ３２自体の取り替え
が容易に行える。

【００４３】図５は、図２を後方からみた平面図であ
る。図５の平面図に示すように、流入口１１と流出口１
２との間は、本体１８内に形成されたガス流路を経由し
て連通されている。この本体１８内に形成されたガス流
路は、流路２６Ａ（点線で示す）、流路２６Ｂ、流量測
定部２１、遮断弁装置収容部及び流路２５（点線で示
す）、流路２６Ｃ、及び流路２６Ｄ（点線で示す）から
基本的に構成される。点線で描かれた流路２６Ａ、遮断
弁装置収容部及び流路２５及び流路２６Ｄは、図６を参
照することでより明確になる。また流路２６Ｂ及び流路
２６Ｃ、並びに流量測定部２１は、この平面から所定の
深さを有するガス流路の一部を構成する空間として形成
されており、これらの形状も図６を参照することでより
明確になる。これら流路２６Ｂ及び流路２６Ｃ、並びに
流量測定部２１を形成する溝は、整流格子、スペーサの
装着、並びに図３で示したカバー１９の装着によって、
密閉された流路となる。なお、２５Ａ及び２５Ｂはそれ
ぞれ、図４で示した前方平面に通じる流路遮断孔及び開
口部である。

【００４４】本体１８内の流路の一部を構成する流量測
定部２１は、本体１８に所定の深さにくり抜かれた略直
方体の溝形状に形成されている。この流量測定部２１
は、整流格子が装着される整流格子収容部２１Ｃを含
む。また、整流格子収容部２１Ｃを挟むようにして、前
述したメッシュを含むスペーサ収容部２１Ａ及び２１Ｂ
が形成されている。直法体溝状の整流格子収容部２１Ｃ
の底面には、流量センサ３２の測定面がこの平面方向に
向くように、流量センサ３２がこの底面の反対側から取
り付けられる流量センサ取付部２２が設けられている。
流量センサ取付部２２は円形をした開口部であり、この
平面と反対側に貫通する。

【００４５】２７及び２７Ｂは円筒状の大気導入孔であ
り、２８は本体の表面に所定の深さにくり抜かれた溝状
の大気通路である。大気導入孔２７からの大気は、大気
通路２８を経由して、この平面と反対側に通じる孔２８
Ａに至る。また、２９は、流路２６Ｃ付近を導入及び通
過するガスを通過させるためのガス通路である。本体１
８のガス流路を通過するガスは、このガス通路２９を経
由して、この平面と反対側に通じる孔２９Ａに至る。上
記孔２８Ａ及び２９Ａからの大気及びガスは、この平面
と反対側から取り付けられる前述の圧力センサに供給さ
れることになる。

【００４６】なお、整流格子及びスペーサが所定位置に
装着された後、符号を付していないネジ穴を介したネジ
止めにより、図３に示したカバー１９がこの平面側から
装着されると、流路２６Ｂ及び流路２６Ｃ、並びに流量
測定部２１を形成する溝は、密閉されたガス流路の一部
を構成するようになる。また、このカバー１９の装着に
より、大気通路２８、ガス通路２９、孔２８Ａ及び孔２
９Ａも密閉される。

【００４７】上記本体１８にカバー１９が装着される
と、溝状流路が覆われガス流路２６ａを形成するように
なるが、これと共に本体１８上の所定位置に装着された
整流格子３１及びスペーサ３３、すなわち、流路ブロッ
クも本体上に固定される。

【００４８】更に、図６（Ａ）〜（Ｃ）を用いて、本体
１８の断面形状を示す。図６（Ａ）は、図４のＡＡ線断
面図である。図６（Ｂ）は、図４のＢＢ線断面図であ
る。図６（Ｃ）は、図５のＣＣ線断面図である。

【００４９】まず、本体１８内に形成される流路に関し
て説明する。図６（Ｃ）に示すように、流入口１１、流
路２６Ａ及び２６Ｂが連通して流路が形成されている。
更に、図６（Ｃ）に示す流路は、図６（Ｂ）に示す流量
測定部２１にも連通して下流側に至る。そして、図６
（Ａ）に示すように、流量測定部２１が遮断弁装置収容
部及び流路２５、流路遮断孔２５Ａ、流路２６Ｃ、並び
に流路２６Ｄが連通して流路の一部を形成し、流出口１
２に至る。このようにして、本体１８内にガス流路が形
成されている。

【００５０】次に、流量センサ３２の取り付けられる取
付部分について説明する。図６（Ｂ）に示すように、矩
形断面の流量測定部２１の側面の内壁には、上述したよ
うに測定面が流量測定部２１に暴露するように流量セン
サ３２を取り付けるための流量センサ取付部２２が設け
られている。ここに取り付けられる流量センサ３２は、
取付台２２Ａ及び２２Ｂそれぞれに、ネジ３１Ａ及び３
２Ａが螺合されることによって、所定位置にネジ止め固
定される。なお、図６（Ｂ）における２３Ａ及び２３Ｂ
は共に、前述の圧力センサがネジ止めされる取付台であ
る。

【００５１】またなお、図６（Ｃ）における２７及び２
７Ｂは、図５で説明した大気導入孔であり、図６（Ｂ）
における２８Ａ及び２９Ａはそれぞれ、大気及びガスを
供給する孔である。更に、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に
おける１４Ａは、上述した電池収容部である。

【００５２】以上説明した本ガスメータによれば、ガス
メータの設置状態において測定面が上向きにならないよ
うに流量センサ３２が配置されているので、ガスに含ま
れるダスト、ゴミ、ドレン等が付着しにくく、また堆積
もしにくくなる。また、整流板３１Ａにより測定面付近
を通過するガスの流速を安定化させることにより、測定
面上のダスト等を均等にし、それらの付着及び堆積を均
等にさせる。これらの結果、測定面上は安定した状態が
維持されることになるので、測定精度が高く、かつダス
トによる経時変化の少ない測定精度を有するガスメータ
が得られるようになる。

【００５３】なお、上記実施形態では、流量センサ３２
の測定面はガスメータの設置状態において流路側面にな
る内壁から暴露するようにしているが、この代わりに、
上底面、すなわち、ガスメータの設置状態において天井
面に対応する内壁から測定面が暴露するようにし、この
測定面に対向するように整流板３１Ａを配置するように
してもよい。要は、ダスト等が付着しにくいように流量
センサの測定面を配置し、更に整流板３１Ａによるガス
流均等効果により測定面を安定化するような構成であれ
ばよい。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、流量センサ３２の測定面にガスに含まれる
ダスト、ゴミ、ドレン等が付着しにくく、また堆積もし
にくくなる。また、均等化手段により測定面付近を通過
するガスの流速を安定化させることにより、測定面上の
ダスト等を均等にし、それらの付着及び堆積を均等にさ
せる。この結果、測定面上はクリーンアップされた安定
化状態が維持されることになるので、測定精度が高く、
かつダストによる経時変化の少ない測定精度を有するガ
スメータが得られる。

【００５５】請求項２記載の発明によれば、ガスメータ
の設置状態において下底面とならない直方体形状の流量
測定部２１のひとつの側面から測定面がガス流路に暴露
するように流量センサ３２が配置されているので、この
測定面にはガスに含まれるダスト等が付着しにくい。す
なわち、ガスメータの設置状態において下底面とならな
い側面は上記下底面に垂直であるので、ダスト等の粘着
力や帯電を無視するとこれらは理論的には付着しない
が、実際的に粘着力や帯電により付着したダスト等は、
上記均等化手段によりガス流均等化測定面上のダスト等
の偏った堆積を低減させる。この結果、測定精度が高
く、かつダストによる経時変化の少ない測定精度を有す
るガスメータが得られる。また、流量測定部２１は断面
矩形をしており、この側面を利用して流量センサ３２が
配置されるので、流量センサ３２の配置レイアウト並び
に取付作業が簡単になるという効果も得られる。

【００５６】請求項３記載の発明によれば、整流板３１
Ａが上記測定面に対向して略平行になるように配設され
ている。このような整流板３１Ａにより測定面上を通過
するガス流を均等化し測定面上のダスト等の偏った堆積
を効果的に防止し測定精度を安定化させる。また、整流
板３１Ａにより、流量測定部の実質的な壁面積が増大す
ることになり、整流板３１Ａにもダスト等が付着するこ
とになるので、測定面に付着するダストの量が相対的に
減少する。これらの結果、更に測定精度が高く、安定し
た測定精度を有するガスメータが得られる。

【００５７】請求項４記載の発明によれば、上記流量セ
ンサ３２が取り付けられる流量センサ取付部２２は、測
定面がはめこまれる開口孔を含む。また、流量センサ３
２がガスメータの本体裏面側あるいは表面側から装着さ
れ、ネジ止めにより固定される。このように流量センサ
３２は、シンプルな構成で取り付けられているので、万
が一、測定面にダスト等が堆積して測定精度が低下した
としても、流量センサ３２はネジをゆるめるだけで簡単
に取り外せ、測定面のクリーンアップ又は場合によって
は流量センサ３２自体の取り替えが容易に行える。

【００５８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガスメータに関わる概略構成を示す説
明図である。

【図２】図２（Ａ）は、本発明のガスメータの前方平面
図である。図２（Ｂ）は、図２（Ａ）のガスメータの側
面図である。

【図３】図２（Ｂ）のガスメータの側断面図である。

【図４】図２（Ａ）において、ケース及び電池蓋を取り
外した際の前方平面図である。

【図５】図２を後方平面図である。

【図６】図６（Ａ）は、図４のＡＡ線断面図である。図
６（Ｂ）は、図４のＢＢ線断面図である。図６（Ｃ）
は、図５のＣＣ線断面図である。

【符号の説明】

１ ガスメータ １２ 流出口 １３ ケース １４ 電池蓋 １４Ａ 電池収容部 １５ 表示窓 １５Ａ 表示素子部 １５Ｂ 基板 １７Ａ 遮断弁駆動装置 １７Ｂ 遮断弁 １８ 本体 １９ カバー ２１ 流量測定部 ３１ 整流格子 ３１Ａ 整流板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 賢知 東京都港区海岸一丁目５番20号 東京瓦斯 株式会社内 (72)発明者 牛嶋 一博 静岡県天竜市二俣町南鹿島23 矢崎計器株 式会社内 Ｆターム(参考） 2F030 CC13 2F031 AB09

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス供給源に接続される流入口とガス消
   費源側に接続される流出口との間を連通するガス流路を
   通過するガス流量を検出するガスメータにおいて、 測定面が前記ガス流路の一部に暴露し、かつ前記ガスメ
   ータの設置状態において前記測定面が上向きにならない
   ように配置された流量センサと、 前記測定面付近を通過するガスの流速を均等化する均等
   化手段と、 から構成されることを特徴とするガスメータ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のガスメータにおいて、 前記流量センサの測定面が配置されている付近のガス流
   路は、矩形断面に形成された細長い直方体形状の流量測
   定部を形成しており、 前記流量センサは、前記流量測定部を構成する側面のう
   ち、ガスメータの設置状態において下底面とならないひ
   とつの側面から前記測定面が前記ガス流路に暴露するよ
   うに配置されていることを特徴とするガスメータ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２いずれか記載のガスメー
   タにおいて、 前記均等化手段は、前記流量測定部に配置されており、
   前記測定面に対向して略平行になるように配設された整
   流板を含むことを特徴とするガスメータ。
4. 【請求項４】 請求項１〜３いずれか記載のガスメータ
   において、 前記測定面がはめこまれる開口孔を含み、前記流量セン
   サが前記ガスメータの本体裏面側あるいは表面側から装
   着され、固定される流量センサ取付部を有することを特
   徴とするガスメータ。