JP2008076114A - ガスメータ - Google Patents

Abstract

【課題】電子式ガスメータにおいて、材料コストおよび組付・解体コストを削減する。
【解決手段】入口流路部１２ａおよび出口流路部１２ｂが一体に形成されたボディ１２と、ガス通路１４のガスの流れを遮断しうる遮断弁１９とを備えた電子式ガスメータ１０であって、遮断弁１９は、ボディ１２の背面に外部から取り付けられている。これにより、ボディ１２に入口流路部１２ａを一体化することが可能となる。その結果、電子式ガスメータ１０の部品点数が減少し、材料コストを削減することができる。また、電子式ガスメータ１０の組付および解体が容易となり、組付・解体コストを削減することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、電子式ガスメータなどのガスメータに関するものである。

図１３は従来の電子式ガスメータを例示する正断面図、図１４は図１３に示す電子式ガスメータの分解断面図である。

従来の電子式ガスメータ９０は、図１３および図１４に示すように、ボディ９２、入口流路９４、流路本体９６、流路下蓋９８、フロントカバー（図示せず）、アンダーカバー（図示せず）、端子台カバー（図示せず）の７部品から構成されており、入口流路９４に遮断弁９９が左右方向（矢印Ｅ、Ｆ方向）に取り付けられていた（例えば、特許文献１参照）。
特開２００４−１０１３０３号公報

しかし、これでは、図１３に示すように、遮断弁９９を左右方向に設置してボディ９２に内蔵しなければならない関係上、必然的に部品点数が多くなり、組付および解体に手間がかかる。そのため、電子式ガスメータ９０の材料コストが嵩むばかりでなく、電子式ガスメータ９０の組付・解体コストが高騰するという課題があった。

このような事情は、電子式ガスメータ９０に限らず、他の形式のガスメータについても同様である。

本発明は、こうした課題を解決することが可能なガスメータを提供することを目的とする。

まず、請求項１に係るガスメータの発明では、入口流路部および出口流路部が一体に形成されたボディと、ガス通路のガスの流れを遮断しうる遮断弁とを備えたガスメータであって、前記遮断弁は、前記ボディの背面または正面または側面に外部から取り付けられていることを特徴とする。
また、請求項２に係るガスメータの発明では、前記ボディには、流路上蓋部または流路本体部が一体に形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、ガスメータを構成する複数個の部品のいくつかを一体化することが可能となる。その結果、ガスメータの部品点数が減少し、材料コストを削減することができる。また、ガスメータの組付および解体が容易となり、組付・解体コストを削減することができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

＜第１の実施形態＞
図１は本発明に係る電子式ガスメータの第１の実施形態を示す図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図、（ｄ）は（ｃ）のＢ−Ｂ線による断面図、図２は図１に示す電子式ガスメータの分解断面図である。

電子式ガスメータ１０は、図２に示すように、ボディ１２、フロントカバー１３、端子台カバー（図示せず）、リアカバー１５、流路本体１６、アンダーカバー１７の６部品から構成されている。

このボディ１２は、図１に示すように、入口流路部１２ａ、出口流路部１２ｂ、天板部１２ｃ、流路上蓋部１２ｄ、ガス流入口金１２ｇ、ガス流出口金１２ｈが一体に形成された構造、すなわち入口流路−流路上蓋一体型構造を備えている。ここで、入口流路部１２ａと出口流路部１２ｂとは互いに所定の間隔で平行に立設されており、これらの入口流路部１２ａ、出口流路部１２ｂは、その上部同士が天板部１２ｃで水平に連結されるとともに、下端同士が流路上蓋部１２ｄで水平に連結されている。そのため、ボディ１２の中央部には、図１（ｄ）に示すように、入口流路部１２ａ、出口流路部１２ｂ、天板部１２ｃ、流路上蓋部１２ｄに包囲された閉鎖空間Ｓが形成されている。さらに、入口流路部１２ａの上側にはガス流入口金１２ｇが連設されており、出口流路部１２ｂの上側にはガス流出口金１２ｈが連設されている。また、入口流路部１２ａには、図２に示すように、円形の弁座１２ｅが形成されているとともに、遮断弁１９が、その弁体１９ａを弁座１２ｅに突出させて塞ぐことにより、入口流路部１２ａの途中でガスの流れを遮断しうる形でボディ１２の背面に外部から前後方向（矢印Ｃ、Ｄ方向）にねじ止めされている。ここで、ボディ１２の背面とは、電子式ガスメータ１０がガス使用施設（住宅、工場など）に設置された状態におけるボディ１２の背面を意味する。後述する第２〜４の実施形態においても同様である。さらに、閉鎖空間Ｓの前方には、図１（ａ）、（ｃ）に示すように、ガス流量の積算値などを表示する表示部１１が設置されている。

そして、このボディ１２には、図２に示すように、その前側にフロントカバー１３が取り付けられているとともに、後ろ側にリアカバー１５が取り付けられている。さらに、フロントカバー１３には端子台カバー（図示せず）が取り付けられている。また、ボディ１２の下側には、図１（ｃ）、（ｄ）に示すように、流路本体１６が取り付けられており、流路本体１６とボディ１２の流路上蓋部１２ｄとにより、ボディ１２の入口流路部１２ａから出口流路部１２ｂに至るＵ字形のガス通路１４が形成されている。また、流路本体１６には、図１（ａ）に示すように、流路本体１６内を流れるガスの流速を測定するための超音波センサ（流速センサ）ＵＳが取り付けられている。さらに、ボディ１２の下側には、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、アンダーカバー１７が流路本体１６を被覆するように取り付けられている。

このように、この電子式ガスメータ１０では、ボディ１２が入口流路−流路上蓋一体型構造を備えているので、電子式ガスメータ１０の部品点数が減少し、材料コストを削減することができる。なお、この入口流路−流路上蓋一体型構造のボディ１２を採用したため、上述したとおり、ボディ１２の中央部に閉鎖空間Ｓが形成されることになるが、この閉鎖空間Ｓに遮断弁１９を収納する必要はないので、支障は生じない。

そして、この電子式ガスメータ１０を組み付ける際には、遮断弁１９および表示部１１をボディ１２に取り付けた後、流路本体１６、アンダーカバー１７、フロントカバー１３、前記端子台カバー、リアカバー１５の５部品を順にボディ１２に取り付けるだけで済む。したがって、電子式ガスメータ１０の組付が容易となり、組付コストを削減することができる。

また、こうして組み付けられた電子式ガスメータ１０を解体する際には、組付時とは逆の手順で、前記端子台カバー、フロントカバー１３、リアカバー１５、アンダーカバー１７、流路本体１６の５部品を順にボディ１２から取り外した後、遮断弁１９および表示部１１をボディ１２から取り外すだけで済む。したがって、電子式ガスメータ１０の解体が容易となり、解体コストを削減することができる。

＜第２の実施形態＞
図３は本発明に係る電子式ガスメータの第２の実施形態を示す図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図、（ｄ）は（ｃ）のＢ−Ｂ線による断面図、図４は図３に示す電子式ガスメータの分解断面図である。

電子式ガスメータ２０は、図４に示すように、ボディ２２、フロントカバー２３、端子台カバー（図示せず）、リアカバー２５、流路下蓋２８の５部品から構成されている。

このボディ２２は、図３に示すように、入口流路部２２ａ、出口流路部２２ｂ、天板部２２ｃ、流路本体部２２ｆ、ガス流入口金２２ｇ、ガス流出口金２２ｈが一体に形成された構造、すなわち入口流路−流路本体一体型構造を備えている。ここで、入口流路部２２ａと出口流路部２２ｂとは互いに所定の間隔で平行に立設されており、これらの入口流路部２２ａ、出口流路部２２ｂは、その上部同士が天板部２２ｃで水平に連結されるとともに、下端同士が流路本体部２２ｆで水平に連結されている。そのため、ボディ２２の中央部には、図３（ｄ）に示すように、入口流路部２２ａ、出口流路部２２ｂ、天板部２２ｃ、流路本体部２２ｆに包囲された閉鎖空間Ｓが形成されている。さらに、入口流路部２２ａの上側にはガス流入口金２２ｇが連設されており、出口流路部２２ｂの上側にはガス流出口金２２ｈが連設されている。また、入口流路部２２ａには、図４に示すように、円形の弁座２２ｅが形成されているとともに、遮断弁２９が、その弁体２９ａを弁座２２ｅに突出させて塞ぐことにより、入口流路部２２ａの途中でガスの流れを遮断しうる形でボディ２２の背面に外部から前後方向（矢印Ｃ、Ｄ方向）にねじ止めされている。また、流路本体部２２ｆには、図３（ａ）に示すように、流路本体部２２ｆ内を流れるガスの流速を測定するための超音波センサＵＳが取り付けられている。さらに、閉鎖空間Ｓの前方には、図３（ａ）、（ｃ）に示すように、ガス流量の積算値などを表示する表示部２１が設置されている。

そして、このボディ２２には、図４に示すように、その前側にフロントカバー２３が取り付けられているとともに、後ろ側にリアカバー２５が取り付けられている。さらに、フロントカバー２３には端子台カバー（図示せず）が取り付けられている。また、ボディ２２の下側には、図３（ｃ）、（ｄ）に示すように、流路下蓋２８が取り付けられており、流路下蓋２８とボディ２２の流路本体部２２ｆとにより、ボディ２２の入口流路部２２ａから出口流路部２２ｂに至るＵ字形のガス通路２４が形成されている。さらに、流路下蓋２８にはアンダーカバー部２８ａが一体に形成されてボディ２２の流路本体部２２ｆを被覆している。

このように、この電子式ガスメータ２０では、ボディ２２が入口流路−流路本体一体型構造を備えているので、電子式ガスメータ２０の部品点数が減少し、材料コストを削減することができる。なお、この入口流路−流路本体一体型構造のボディ２２を採用したため、上述したとおり、ボディ２２の中央部に閉鎖空間Ｓが形成されることになるが、この閉鎖空間Ｓに遮断弁２９を収納する必要はないので、支障は生じない。

そして、この電子式ガスメータ２０を組み付ける際には、遮断弁２９および表示部２１をボディ２２に取り付けた後、流路下蓋２８、フロントカバー２３、前記端子台カバー、リアカバー２５の４部品を順にボディ２２に取り付けるだけで済む。したがって、電子式ガスメータ２０の組付が容易となり、組付コストを削減することができる。

また、こうして組み付けられた電子式ガスメータ２０を解体する際には、組付時とは逆の手順で、前記端子台カバー、フロントカバー２３、リアカバー２５、流路下蓋２８の４部品を順にボディ２２から取り外した後、遮断弁２９および表示部２１をボディ２２から取り外すだけで済む。したがって、電子式ガスメータ２０の解体が容易となり、解体コストを削減することができる。

＜第３の実施形態＞
図５は本発明に係る電子式ガスメータの第３の実施形態を示す図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図、（ｄ）は（ｃ）のＢ−Ｂ線による断面図、（ｅ）はその正面図（フロントカバーが取り付けられた状態）、図６は図５に示す電子式ガスメータの分解断面図である。

電子式ガスメータ３０は、図６に示すように、ボディ３２、フロントカバー３３、端子台カバー（図示せず）、リアカバー３５、流路本体３６の５部品から構成されている。

このボディ３２は、図５に示すように、入口流路部３２ａ、出口流路部３２ｂ、天板部３２ｃ、流路上蓋部３２ｄ、ガス流入口金３２ｇ、ガス流出口金３２ｈが一体に形成された構造、すなわち入口流路−流路上蓋一体型構造を備えている。ここで、入口流路部３２ａと出口流路部３２ｂとは互いに所定の間隔で平行に立設されており、これらの入口流路部３２ａ、出口流路部３２ｂは、その上部同士が天板部３２ｃで水平に連結されるとともに、下端同士が流路上蓋部３２ｄで水平に連結されている。そのため、ボディ３２の中央部には、図５（ｄ）に示すように、入口流路部３２ａ、出口流路部３２ｂ、天板部３２ｃ、流路上蓋部３２ｄに包囲された閉鎖空間Ｓが形成されている。さらに、入口流路部３２ａの上側にはガス流入口金３２ｇが連設されており、出口流路部３２ｂの上側にはガス流出口金３２ｈが連設されている。また、入口流路部３２ａには、図６に示すように、円形の弁座３２ｅが形成されているとともに、遮断弁３９が、その弁体３９ａを弁座３２ｅに突出させて塞ぐことにより、入口流路部３２ａの途中でガスの流れを遮断しうる形でボディ３２の背面に外部から前後方向（矢印Ｃ、Ｄ方向）にねじ止めされている。さらに、閉鎖空間Ｓの前方には、図５（ａ）、（ｃ）に示すように、ガス流量の積算値などを表示する表示部３１が設置されている。

そして、このボディ３２の前側には、図６に示すように、フロントカバー３３が取り付けられており、フロントカバー３３にはオーバーカバー部３３ａおよびアンダーカバー部３３ｂが一体に形成されている。さらに、フロントカバー３３には端子台カバー（図示せず）が取り付けられている。また、ボディ３２の後ろ側にはリアカバー３５が取り付けられており、リアカバー３５にはオーバーカバー部３５ａおよびアンダーカバー部３５ｂが一体に形成されている。また、ボディ３２の下側には、図５（ｃ）、（ｄ）に示すように、流路本体３６が取り付けられており、流路本体３６とボディ３２の流路上蓋部３２ｄとにより、ボディ３２の入口流路部３２ａから出口流路部３２ｂに至るＵ字形のガス通路３４が形成されている。さらに、流路本体３６には、図５（ａ）、（ｅ）に示すように、流路本体３６内を流れるガスの流速を測定するための超音波センサＵＳが取り付けられている。そして、フロントカバー３３とリアカバー３５とは、図５（ｂ）、（ｃ）に示すように、オーバーカバー部３３ａとオーバーカバー部３５ａとが当接するとともに、アンダーカバー部３３ｂとアンダーカバー部３５ｂとが当接して、ボディ３２の大部分および流路本体３６を包み込んでいる。

このように、この電子式ガスメータ３０では、ボディ３２が入口流路−流路上蓋一体型構造を備えているので、電子式ガスメータ３０の部品点数が減少し、材料コストを削減することができる。しかも、電子式ガスメータ３０は、フロントカバー３３とリアカバー３５とがボディ３２の大部分および流路本体３６を包み込んでいるため、防塵性、防水性に優れる。なお、この入口流路−流路上蓋一体型構造のボディ３２を採用したため、上述したとおり、ボディ３２の中央部に閉鎖空間Ｓが形成されることになるが、この閉鎖空間Ｓに遮断弁３９を収納する必要はないので、支障は生じない。

そして、この電子式ガスメータ３０を組み付ける際には、遮断弁３９および表示部３１をボディ３２に取り付けた後、流路本体３６、フロントカバー３３、前記端子台カバー、リアカバー３５の４部品を順にボディ３２に取り付けるだけで済む。したがって、電子式ガスメータ３０の組付が容易となり、組付コストを削減することができる。

また、こうして組み付けられた電子式ガスメータ３０を解体する際には、組付時とは逆の手順で、前記端子台カバー、フロントカバー３３、リアカバー３５、流路本体３６の４部品を順にボディ３２から取り外した後、遮断弁３９および表示部３１をボディ３２から取り外すだけで済む。したがって、電子式ガスメータ３０の解体が容易となり、解体コストを削減することができる。

＜第４の実施形態＞
図７は本発明に係る電子式ガスメータの第４の実施形態を示す図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図、（ｄ）は（ｃ）のＢ−Ｂ線による断面図、（ｅ）はその正面図（フロントカバーが取り付けられた状態）、図８は図７に示す電子式ガスメータの分解断面図である。

電子式ガスメータ４０は、図８に示すように、ボディ４２、フロントカバー４３、端子台カバー（図示せず）、リアカバー４５、流路下蓋４８の５部品から構成されている。

このボディ４２は、図７に示すように、入口流路部４２ａ、出口流路部４２ｂ、天板部４２ｃ、流路本体部４２ｆ、ガス流入口金４２ｇ、ガス流出口金４２ｈが一体に形成された構造、すなわち入口流路−流路本体一体型構造を備えている。ここで、入口流路部４２ａと出口流路部４２ｂとは互いに所定の間隔で平行に立設されており、これらの入口流路部４２ａ、出口流路部４２ｂは、その上部同士が天板部４２ｃで水平に連結されるとともに、下端同士が流路本体部４２ｆで水平に連結されている。そのため、ボディ４２の中央部には、図７（ｄ）に示すように、入口流路部４２ａ、出口流路部４２ｂ、天板部４２ｃ、流路本体部４２ｆに包囲された閉鎖空間Ｓが形成されている。さらに、入口流路部４２ａの上側にはガス流入口金４２ｇが連設されており、出口流路部４２ｂの上側にはガス流出口金４２ｈが連設されている。また、入口流路部４２ａには、図８に示すように、円形の弁座４２ｅが形成されているとともに、遮断弁４９が、その弁体４９ａを弁座４２ｅに突出させて塞ぐことにより、入口流路部４２ａの途中でガスの流れを遮断しうる形でボディ４２の背面に外部から前後方向（矢印Ｃ、Ｄ方向）にねじ止めされている。また、流路本体部４２ｆには、図７（ａ）、（ｅ）に示すように、流路本体部４２ｆ内を流れるガスの流速を測定するための超音波センサＵＳが取り付けられている。さらに、閉鎖空間Ｓの前方には、図７（ａ）、（ｃ）に示すように、ガス流量の積算値などを表示する表示部４１が設置されている。

そして、このボディ４２の前側には、図８に示すように、フロントカバー４３が取り付けられており、フロントカバー４３にはオーバーカバー部４３ａおよびアンダーカバー部４３ｂが一体に形成されている。さらに、フロントカバー４３には端子台カバー（図示せず）が取り付けられている。また、ボディ４２の後ろ側にはリアカバー４５が取り付けられており、リアカバー４５にはオーバーカバー部４５ａおよびアンダーカバー部４５ｂが一体に形成されている。また、ボディ４２の下側には、図７（ｃ）、（ｄ）に示すように、流路下蓋４８が取り付けられており、流路下蓋４８とボディ４２の流路本体部４２ｆとにより、ボディ４２の入口流路部４２ａから出口流路部４２ｂに至るＵ字形のガス通路４４が形成されている。そして、フロントカバー４３とリアカバー４５とは、図７（ｂ）、（ｃ）に示すように、オーバーカバー部４３ａとオーバーカバー部４５ａとが当接するとともに、アンダーカバー部４３ｂとアンダーカバー部４５ｂとが当接して、ボディ４２の大部分および流路下蓋４８を包み込んでいる。

このように、この電子式ガスメータ４０では、ボディ４２が入口流路−流路本体一体型構造を備えているので、電子式ガスメータ４０の部品点数が減少し、材料コストを削減することができる。しかも、電子式ガスメータ４０は、フロントカバー４３とリアカバー４５とがボディ４２の大部分および流路下蓋４８を包み込んでいるため、防塵性、防水性に優れる。なお、この入口流路−流路本体一体型構造のボディ４２を採用したため、上述したとおり、ボディ４２の中央部に閉鎖空間Ｓが形成されることになるが、この閉鎖空間Ｓに遮断弁４９を収納する必要はないので、支障は生じない。

そして、この電子式ガスメータ４０を組み付ける際には、遮断弁４９および表示部４１をボディ４２に取り付けた後、流路下蓋４８、フロントカバー４３、前記端子台カバー、リアカバー４５の４部品を順にボディ４２に取り付けるだけで済む。したがって、電子式ガスメータ４０の組付が容易となり、組付コストを削減することができる。

また、こうして組み付けられた電子式ガスメータ４０を解体する際には、組付時とは逆の手順で、前記端子台カバー、フロントカバー４３、リアカバー４５、流路下蓋４８の４部品を順にボディ４２から取り外した後、遮断弁４９および表示部４１をボディ４２から取り外すだけで済む。したがって、電子式ガスメータ４０の解体が容易となり、解体コストを削減することができる。

＜第５の実施形態＞
図９は本発明に係る電子式ガスメータの第５の実施形態を示す図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図、図１０は図９に示す電子式ガスメータの分解断面図である。

電子式ガスメータ５０は、図１０に示すように、ボディ５２、フロントカバー５３、端子台カバー（図示せず）、流路本体５６、アンダーカバー５７の５部品から構成されている。

このボディ５２は、図９および図１０に示すように、入口流路部５２ａ、出口流路部５２ｂ、天板部５２ｃ、流路上蓋部５２ｄ、ガス流入口金５２ｇ、ガス流出口金５２ｈが一体に形成された構造、すなわち入口流路−流路上蓋一体型構造を備えている。ここで、入口流路部５２ａと出口流路部５２ｂとは互いに所定の間隔で平行に立設されており、これらの入口流路部５２ａ、出口流路部５２ｂは、その上部同士が天板部５２ｃで水平に連結されるとともに、下端同士が流路上蓋部５２ｄで水平に連結されている。そのため、ボディ５２の中央部には、図９（ａ）に示すように、入口流路部５２ａ、出口流路部５２ｂ、天板部５２ｃ、流路上蓋部５２ｄに包囲された閉鎖空間Ｓが形成されている。さらに、入口流路部５２ａの上側にはガス流入口金５２ｇが連設されており、出口流路部５２ｂの上側にはガス流出口金５２ｈが連設されている。また、入口流路部５２ａには、図１０に示すように、円形の弁座５２ｅが形成されているとともに、遮断弁５９が、その弁体５９ａを弁座５２ｅに突出させて塞ぐことにより、入口流路部５２ａの途中でガスの流れを遮断しうる形でボディ５２の正面に外部から前後方向（矢印Ｃ、Ｄ方向）にねじ止めされている。ここで、ボディ５２の正面とは、電子式ガスメータ５０がガス使用施設（住宅、工場など）に設置された状態におけるボディ５２の正面を意味する。さらに、遮断弁５９の前方には、図９（ａ）、（ｃ）に示すように、ガス流量の積算値などを表示する表示部５１が設置されている。

そして、このボディ５２の前側には、図１０に示すように、フロントカバー５３が取り付けられており、フロントカバー５３には端子台カバー（図示せず）が取り付けられている。また、ボディ５２の下側には、図９（ｃ）に示すように、流路本体５６が取り付けられており、流路本体５６とボディ５２の流路上蓋部５２ｄとにより、ボディ５２の入口流路部５２ａから出口流路部５２ｂに至るＵ字形のガス通路５４が形成されている。また、流路本体５６には、図９（ａ）に示すように、流路本体５６内を流れるガスの流速を測定するための超音波センサＵＳが取り付けられている。さらに、ボディ５２の下側には、図９（ｃ）に示すように、アンダーカバー５７が流路本体５６を被覆するように取り付けられている。

このように、この電子式ガスメータ５０では、ボディ５２が入口流路−流路上蓋一体型構造を備えているので、電子式ガスメータ５０の部品点数が減少し、材料コストを削減することができる。なお、この入口流路−流路上蓋一体型構造のボディ５２を採用したため、上述したとおり、ボディ５２の中央部に閉鎖空間Ｓが形成されることになるが、この閉鎖空間Ｓに遮断弁５９を収納する必要はないので、支障は生じない。

そして、この電子式ガスメータ５０を組み付ける際には、遮断弁５９および表示部５１をボディ５２に取り付けた後、流路本体５６、アンダーカバー５７、フロントカバー５３、前記端子台カバーの４部品を順にボディ５２に取り付けるだけで済む。したがって、電子式ガスメータ５０の組付が容易となり、組付コストを削減することができる。しかも、第１〜４の実施形態と異なり、リアカバーが不要となるので、組付コストを一層削減することができる。

また、こうして組み付けられた電子式ガスメータ５０を解体する際には、組付時とは逆の手順で、前記端子台カバー、フロントカバー５３、アンダーカバー５７、流路本体５６の４部品を順にボディ５２から取り外した後、遮断弁５９および表示部５１をボディ５２から取り外すだけで済む。したがって、電子式ガスメータ５０の解体が容易となり、解体コストを削減することができる。しかも、第１〜４の実施形態と異なり、リアカバーが不要となるので、解体コストを一層削減することができる。

＜第６の実施形態＞
図１１は本発明に係る電子式ガスメータの第６の実施形態を示す正断面図、図１２は図１１に示す電子式ガスメータの分解断面図である。

電子式ガスメータ６０は、図１２に示すように、ボディ６２、フロントカバー（図示せず）、端子台カバー（図示せず）、サイドカバー６５、流路下蓋６８の５部品から構成されている。

このボディ６２は、図１１に示すように、入口流路部６２ａ、出口流路部６２ｂ、天板部６２ｃ、流路本体部６２ｆ、ガス流入口金６２ｇ、ガス流出口金６２ｈが一体に形成された構造、すなわち入口流路−流路本体一体型構造を備えている。ここで、入口流路部６２ａと出口流路部６２ｂとは互いに所定の間隔で平行に立設されており、これらの入口流路部６２ａ、出口流路部６２ｂは、その上部同士が天板部６２ｃで水平に連結されるとともに、下端同士が流路本体部６２ｆで水平に連結されている。そのため、ボディ６２の中央部には、入口流路部６２ａ、出口流路部６２ｂ、天板部６２ｃ、流路本体部６２ｆに包囲された閉鎖空間Ｓが形成されている。さらに、入口流路部６２ａの上側にはガス流入口金６２ｇが連設されており、出口流路部６２ｂの上側にはガス流出口金６２ｈが連設されている。また、入口流路部６２ａには、図１２に示すように、円形の弁座６２ｅが形成されているとともに、遮断弁６９が、その弁体６９ａを弁座６２ｅに突出させて塞ぐことにより、入口流路部６２ａの途中でガスの流れを遮断しうる形でボディ６２の左側面に外部から左右方向（矢印Ｅ、Ｆ方向）にねじ止めされている。ここで、ボディ６２の左側面とは、電子式ガスメータ６０がガス使用施設（住宅、工場など）に設置された状態におけるボディ６２の左側面を意味する。また、流路本体部６２ｆには、流路本体部６２ｆ内を流れるガスの流速を測定するための超音波センサ（図示せず）が取り付けられている。さらに、閉鎖空間Ｓの前方には、ガス流量の積算値などを表示する表示部（図示せず）が設置されている。

そして、このボディ６２の前側にはフロントカバー（図示せず）が取り付けられており、このフロントカバーには端子台カバー（図示せず）が取り付けられている。また、ボディ６２の左側面には、サイドカバー６５が遮断弁６９を被覆するように取り付けられている。また、ボディ６２の下側には、図１１に示すように、流路下蓋６８が取り付けられており、流路下蓋６８とボディ６２の流路本体部６２ｆとにより、ボディ６２の入口流路部６２ａから出口流路部６２ｂに至るＵ字形のガス通路６４が形成されている。さらに、流路下蓋６８には、図１２に示すように、アンダーカバー部６８ａが一体に形成されてボディ６２の流路本体部６２ｆと係合している。

このように、この電子式ガスメータ６０では、ボディ６２が入口流路−流路本体一体型構造を備えているので、電子式ガスメータ６０の部品点数が減少し、材料コストを削減することができる。しかも、遮断弁６９はボディ６２の側面に取り付けられているため、従来の流路構成を確保した状態で部品点数を削減することができる。なお、この入口流路−流路本体一体型構造のボディ６２を採用したため、上述したとおり、ボディ６２の中央部に閉鎖空間Ｓが形成されることになるが、この閉鎖空間Ｓに遮断弁６９を収納する必要はないので、支障は生じない。

そして、この電子式ガスメータ６０を組み付ける際には、遮断弁６９および前記表示部をボディ６２に取り付けた後、流路下蓋６８、前記フロントカバー、前記端子台カバー、サイドカバー６５の４部品を順にボディ６２に取り付けるだけで済む。したがって、電子式ガスメータ６０の組付が容易となり、組付コストを削減することができる。

また、こうして組み付けられた電子式ガスメータ６０を解体する際には、組付時とは逆の手順で、前記端子台カバー、前記フロントカバー、サイドカバー６５、流路下蓋６８の４部品を順にボディ６２から取り外した後、遮断弁６９および前記表示部をボディ６２から取り外すだけで済む。したがって、電子式ガスメータ６０の解体が容易となり、解体コストを削減することができる。

＜その他の実施形態＞
上述した第５の実施形態においては、入口流路−流路上蓋一体型構造のボディ５２を備えた電子式ガスメータ５０について説明したが、入口流路−流路上蓋一体型構造に代えて入口流路−流路本体一体型構造を採用することもできる。

上述した第６の実施形態においては、入口流路−流路本体一体型構造のボディ６２を備えた電子式ガスメータ６０について説明したが、入口流路−流路本体一体型構造に代えて入口流路−流路上蓋一体型構造を採用することもできる。

上述の各実施形態においては、電子式ガスメータ１０、２０、３０、４０、５０、６０について説明したが、電子式ガスメータ１０、２０、３０、４０、５０、６０以外のガスメータに本発明を同様に適用することもできる。

本発明に係る電子式ガスメータの第１の実施形態を示す図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図、（ｄ）は（ｃ）のＢ−Ｂ線による断面図である。 図１に示す電子式ガスメータの分解断面図である。 本発明に係る電子式ガスメータの第２の実施形態を示す図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図、（ｄ）は（ｃ）のＢ−Ｂ線による断面図である。 図３に示す電子式ガスメータの分解断面図である。 本発明に係る電子式ガスメータの第３の実施形態を示す図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図、（ｄ）は（ｃ）のＢ−Ｂ線による断面図、（ｅ）はその正面図（フロントカバーが取り付けられた状態）である。 図５に示す電子式ガスメータの分解断面図である。 本発明に係る電子式ガスメータの第４の実施形態を示す図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図、（ｄ）は（ｃ）のＢ−Ｂ線による断面図、（ｅ）はその正面図（フロントカバーが取り付けられた状態）である。 図７に示す電子式ガスメータの分解断面図である。 本発明に係る電子式ガスメータの第５の実施形態を示す図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図である。 図９に示す電子式ガスメータの分解断面図である。 本発明に係る電子式ガスメータの第６の実施形態を示す正断面図である。 図１１に示す電子式ガスメータの分解断面図である。 従来の電子式ガスメータを例示する正断面図である。 図１３に示す電子式ガスメータの分解断面図である。

符号の説明

１０、２０、３０、４０、５０、６０、９０……電子式ガスメータ（ガスメータ）
１１、２１、３１、４１、５１……表示部
１２、２２、３２、４２、５２、６２、９２……ボディ
１２ａ、２２ａ、３２ａ、４２ａ、５２ａ、６２ａ……入口流路部
１２ｂ、２２ｂ、３２ｂ、４２ｂ、５２ｂ、６２ｂ……出口流路部
１２ｃ、２２ｃ、３２ｃ、４２ｃ、５２ｃ、６２ｃ……天板部
１２ｄ、３２ｄ、５２ｄ……流路上蓋部
１２ｅ、２２ｅ、３２ｅ、４２ｅ、５２ｅ、６２ｅ……弁座
１２ｇ、２２ｇ、３２ｇ、４２ｇ、５２ｇ、６２ｇ……ガス流入口金
１２ｈ、２２ｈ、３２ｈ、４２ｈ、５２ｈ、６２ｈ……ガス流出口金
１３、２３、３３、４３、５３……フロントカバー
１４、２４、３４、４４、５４、６４……ガス通路
１５、２５、３５、４５……リアカバー
１６、３６、５６、９６……流路本体
１７、５７……アンダーカバー
１９、２９、３９、４９、５９、６９、９９……遮断弁
２２ｆ、４２ｆ、６２ｆ……流路本体部
２８、４８、６８、９８……流路下蓋
６５……サイドカバー
９４……入口流路
Ｓ……閉鎖空間
ＵＳ……超音波センサ

Claims (2)

1. 入口流路部および出口流路部が一体に形成されたボディと、ガス通路のガスの流れを遮断しうる遮断弁とを備えたガスメータであって、
   前記遮断弁は、前記ボディの背面または正面または側面に外部から取り付けられていることを特徴とするガスメータ。
2. 前記ボディには、流路上蓋部または流路本体部が一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のガスメータ。

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