JP2002146413A - 溶銑スラグ回収設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 溶銑スラグを回収する作業能率を格段に高
め、更に、複数種類の溶銑スラグを分別して回収できる
溶銑スラグ回収設備を提供する。 【解決手段】 この溶銑スラグ回収設備Ｆでは、スラグ
ポット７の上側にスラグ受け８を設け、このスラグ受け
８に溶銑鍋１から除去した溶銑スラグを一旦回収し、ス
ラグ受け移動装置９によりスラグ受け８を水平方向へ移
動させ、そのスラグ受け８から溶銑スラグを投下してス
ラグポット７に回収させる。スラグ受け８には、１対の
開閉体４０であって閉状態で溶銑スラグを回収し開状態
で溶銑スラグを投下する１対の開閉体４０と、これら開
閉体４０を開閉駆動する開閉駆動機構５０が設けられて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は溶銑スラグ回収設
備に関し、特に、溶銑鍋から除去した溶銑スラグをスラ
グポットの上側に設けたスラグ受けに一旦回収し、その
スラグ受けから投下してスラグポットに回収する技術に
関する。

【０００２】

【従来の技術】 従来、精錬処理において、溶銑（銑
鉄）を転炉等に投入して脱炭素処理を行う前に、溶銑鍋
に収容した溶銑からリンや硫黄やケイ素等の不純物を予
め除去する溶銑予備処理が一般的に行われ、この溶銑予
備処理を行うことにより、その後行われる脱炭素処理の
時間短縮や副原料の消費量低減等を実現して、精錬プロ
セス全体の負荷を軽減することができる。

【０００３】この溶銑予備処理で発生した溶銑スラグ
は、後の工程に不要であり悪影響を与えるため除去され
回収されるが、従来、溶銑スラグを回収する一般的な設
備では、スラグポットを搭載した搬送台車を走行させ溶
銑鍋の近くのスラグ回収位置に停止させた状態で、スラ
グ除去装置により溶銑鍋から除去した溶銑スラグをスラ
グポットに直接投下して回収する。

【０００４】通常、１台の搬送台車に１つのスラグポッ
トが搭載され、そのスラグポットが溶銑スラグである程
度一杯になると、スラグ除去装置による溶銑スラグの除
去作業を中断し、搬送台車をスラグ回収位置から走行さ
せてスラグポットと共に回収した溶銑スラグを運び出
し、次に空のスラグポットを搭載した搬送台車をスラグ
回収位置に停止させてから、溶銑スラグの除去作業を再
開するようにしている。

【０００５】ところで、溶銑予備処理では複数種類の溶
銑スラグが発生し、これらの溶銑スラグ及び溶銑スラグ
中に残存している未反応の副原料（脱リン剤、脱硫剤、
脱ケイ剤等）については、回収してから再利用したり別
の製品原料として使用することができる。尚、上記の従
来技術においては、スラグ除去装置により溶銑鍋から複
数種類の溶銑スラグを分別して除去する構造のものでは
ない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】 従来の溶銑スラグの
回収設備では、スラグ除去装置により溶銑鍋から除去し
た溶銑スラグをスラグポットに直接投下して回収するた
め、スラグポットが溶銑スラグである程度一杯になり、
搬送台車をスラグ回収位置から走行させそのスラグポッ
トを運び出す際、次にスラグポットを搭載した搬送台車
をスラグ回収位置に停止させる迄の間、スラグ除去装置
による溶銑スラグの除去作業を中断しなければならな
い。

【０００７】しかも、スラグ除去装置で溶銑鍋から除去
した溶銑スラグをスラグポットに投下する投下位置はほ
ぼ一定位置に限られるため、回収できる溶銑スラグの容
量を増大させるにはスラグポットを背の高い形状とする
必要があるが、この場合、前記スラグ回収位置における
スラグポットの配置スペースが溶銑鍋やスラグ除去装置
に制限される等の制約を受け、結局、前記容量を増大さ
せることが難しい場合もある。

【０００８】このように、スラグポットに回収した溶銑
スラグを運び出す際に、スラグ除去装置による溶銑スラ
グの除去作業を中断しなければならないし、溶銑スラグ
を回収可能なスラグポットの容量を増大させることが難
しいため、溶銑スラグである程度一杯になったスラグポ
ットを運び出す回数も多くなり、その都度、溶銑鍋から
の溶銑スラグの除去作業を中断しなければならないた
め、溶銑スラグを回収する作業能率を高めることが難し
い。

【０００９】また、従来の溶銑スラグの回収設備では、
通常、１つのスラグポットに複数種類の溶銑スラグを纏
めて回収するようにしているため、これらの溶銑スラグ
が混ざり合い、溶銑スラグ及び溶銑スラグ中に残存して
いる未反応の副原料を再利用したり別の製品原料として
使用するのが困難となり、それらの利用価値が下がって
しまう。尚、その都度スラグポットを入れ換えれば、同
種類の溶銑スラグをスラグポットに纏めて回収できる
が、スラグポットを運び出す回数が更に増加することに
なり、溶銑スラグを回収する作業能率が一層低下する虞
が高い。

【００１０】本発明の目的は、溶銑スラグを回収する作
業能率を格段に高め、複数種類の溶銑スラグを分別して
回収できる溶銑スラグ回収設備を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】 請求項１の溶銑スラグ
回収設備は、スラグ除去装置により溶銑鍋から除去した
溶銑スラグを搬送可能なスラグポットに回収する設備に
おいて、前記スラグポットの上側にスラグ受けを設け、
このスラグ受けに溶銑鍋から除去した溶銑スラグを一旦
回収し、そのスラグ受けから溶銑スラグを投下してスラ
グポットに回収させるように構成したことを特徴とする
ものである。

【００１２】この溶銑スラグ回収設備では、スラグ除去
装置により溶銑鍋から除去した溶銑スラグが、スラグポ
ットの上側に設けたスラグ受けに一旦回収され、そのス
ラグ受けから溶銑スラグが投下されてスラグポットに回
収される。溶銑鍋から除去した溶銑スラグをスラグポッ
トに直接投下せずに、スラグ受けに一旦回収し受け止め
ておくことができるため、スラグポットと共に回収した
溶銑スラグを運び出す際等、スラグポットを移動（搬
送）させる間も、スラグ除去装置による溶銑スラグの除
去作業を中断しなくてもよくなる。

【００１３】しかも、溶銑鍋から除去した溶銑スラグを
スラグ受けに一旦回収し受け止めた状態で、スラグ受け
とスラグポットを相対的に移動させることにより、その
相対移動方向において、スラグポットに対するスラグ受
けからの溶銑スラグの投下位置を変更でき、その結果、
前記相対移動方向にスラグポットを長くしたり複数のス
ラグポットを一列状に配設して、溶銑スラグを回収可能
なスラグポットの容量を増大させることができる。この
ように、スラグポットを運び出す際にも溶銑鍋からの溶
銑スラグの除去作業を継続でき、しかも、溶銑スラグを
回収可能なスラグポットの容量を増大させることができ
るため、溶銑スラグを回収する作業能率を格段に高める
ことができる。

【００１４】請求項２の溶銑スラグ回収設備は、請求項
１の発明において、前記スラグ受けを水平方向へ移動さ
せるスラグ受け移動装置を設け、スラグ受けからの溶銑
スラグの投下位置を変更可能に構成したことを特徴とす
るものである。スラグポットを移動停止させた状態で、
スラグ受け移動装置によりスラグ受けを水平方向へ移動
させて、スラグ受けからの溶銑スラグの投下位置を変更
できる。スラグ受けの移動方向にスラグポットを長くし
たり複数のスラグポットを配設して、溶銑スラグを回収
可能なスラグポットの容量を確実に増大させることがで
きる。

【００１５】請求項３の溶銑スラグ回収設備は、請求項
２の発明において、複数のスラグポットを搬送台車に一
列状に設け、これらスラグポットの配列方向にスラグ受
けを移動させるように前記スラグ受け移動装置を構成し
たことを特徴とするものである。溶銑スラグを回収した
スラグ受けを、スラグ受け移動装置により複数のスラグ
ポットのうちの所望のスラグポットの上側に移動させ、
そのスラグポットにスラグ受けから溶銑スラグを投下し
て回収することができる。

【００１６】溶銑スラグを回収可能なこれらスラグポッ
ト全体の容量を増大させることができ、しかも、スラグ
除去装置により溶銑鍋から分別して除去した複数種類の
溶銑スラグを、複数のスラグポットに分別して回収でき
るようになる。つまり、複数のスラグポットに分別して
回収した複数種類の溶銑スラグ及び溶銑スラグ中に残存
している未反応の副原料（脱リン剤、脱硫剤、脱ケイ剤
等）について、再利用したり別の製品原料として使用し
易くなり、それらの利用価値が上がる。

【００１７】請求項４の溶銑スラグ回収設備は、請求項
２の発明において、複数のスラグポットを複数の平行な
搬送路上を走行する搬送台車上に設け、これら搬送台車
の走行方向と直交する方向にスラグ受けを移動させるよ
うに前記スラグ受け移動装置を構成したことを特徴とす
るものである。溶銑スラグを回収したスラグ受けを、ス
ラグ受け移動装置により搬送台車の走行方向と直交する
方向に移動させて、複数の平行な搬送路上を走行する搬
送台車上の所望のスラグポットに、スラグ受けから溶銑
スラグを投下して回収することができる。

【００１８】溶銑スラグを回収可能なこれらスラグポッ
ト全体の容量を増大させることができ、スラグ除去装置
により溶銑鍋から分別して除去した複数種類の溶銑スラ
グを、複数のスラグポットに分別して回収できるように
なる。即ち、複数のスラグポットに分別して回収した複
数種類の溶銑スラグ及び溶銑スラグ中に残存している未
反応の副原料（脱リン剤、脱硫剤、脱ケイ剤等）につい
て、再利用したり別の製品原料として使用し易くなり、
それらの利用価値が上がる。

【００１９】請求項５の溶銑スラグ回収設備は、請求項
１〜４の何れかの発明において、前記スラグ受けは、１
対の開閉体であって閉状態で溶銑スラグを回収し開状態
で溶銑スラグを投下する１対の開閉体を有し、これら開
閉体を開閉駆動する開閉駆動機構をスラグ受けに設けた
ことを特徴とするものである。開閉駆動機構により１対
の開閉体を開閉駆動して、スラグ受けを閉状態にして溶
銑スラグを確実に回収し、スラグ受けを開状態にして溶
銑スラグを確実に投下できる。

【００２０】請求項６の溶銑スラグ回収設備は、請求項
３の発明において、前記スラグ受け移動装置は、前記ス
ラグ除去装置により溶銑鍋から溶銑スラグを除去する方
向と直交する方向にスラグ受けを移動させるように構成
したことを特徴とするものである。スラグ受け移動装置
によるスラグ受けの移動方向は搬送台車の走行方向と同
じ方向になり、これらの方向を溶銑鍋やスラグ除去装置
の配置等を考慮して設定することができる。

【００２１】請求項７の溶銑スラグ回収設備は、請求項
３の発明において、前記スラグ受け移動装置は、前記ス
ラグ除去装置により溶銑鍋から溶銑スラグを除去する方
向と同じ方向にスラグ受けを移動させるように構成した
ことを特徴とするものである。スラグ受け移動装置によ
るスラグ受けの移動方向は搬送台車の走行方向と同じ方
向になり、それらの方向を溶銑鍋やスラグ除去装置の配
置を考慮して設定することができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】 以下、本発明の実施の形態につ
いて図面を参照しながら説明する。本実施形態は、溶銑
（銑鉄）を転炉等に投入して脱炭素処理を行う前に、溶
銑鍋に収容した溶銑からリンや硫黄やケイ素等の不純物
を予め除去する溶銑予備処理において、スラグ除去装置
により溶銑鍋から除去した前記不純物を含む溶銑スラグ
を搬送可能なスラグポットに回収する設備に、本発明を
適用したものである。尚、図１に矢印で示す左方を左方
として説明する。

【００２３】図１〜図３に示すように、溶銑スラグ回収
設備Ｆは、溶銑鍋１を搭載して左右方向に走行する溶銑
鍋台車２、溶銑鍋台車２に設けられた溶銑鍋回動装置
３、基台４上に支持されたスラグ除去装置５、基台４の
左側において前後方向に走行するスラグポット搬送台車
６、スラグポット搬送台車６に搭載された前後２つのス
ラグポット７、スラグポット７の上側に設けられたスラ
グ受け８、スラグ受け８に設けられたスラグ受け移動装
置９等を備えている。

【００２４】図１は、溶銑鍋台車２がスラグ除去位置に
停止し、溶銑鍋回動装置３により溶銑鍋１が時計回りに
回動されて右方へ傾き、スラグポット搬送台車６がスラ
グ回収位置に停止した状態を示している。この状態で、
スラグポット７の上側にスラグ受け８が設けられ、スラ
グ除去装置５により溶銑鍋１から掻き出して除去した溶
銑スラグがスラグ受け８に一旦回収され、そのスラグ受
け８から溶銑スラグが投下されてスラグポット７に回収
される。尚、前記スラグ除去位置の溶銑鍋１及びスラグ
受け８の上側に排気ダクト１０，１１等が設けられてい
る

【００２５】前記溶銑鍋回動装置３について簡単に説明
すると、溶銑鍋台車２に、正面視にて半円弧状の保持体
１３が複数のガイドローラ１４を介して回動自在に支持
され、この保持体１３に溶銑鍋１が着脱可能に保持され
ている。保持体１３の外周部側に円弧状のラック１５が
設けられ、このラック１５にピニオン１６が噛合し、こ
のピニオン１６が油圧モータ１７により回動されて保持
体１３が回動する。

【００２６】前記スラグ除去装置５は、溶銑鍋１内の溶
銑の表面部分に浮上がった溶銑スラグを掻き出すノロ掻
き機であり、図１、図２に示すように、除去装置ベース
２０、運転室を有する除去装置本体２１、先端部に掻き
出し部２２ａを有するノロ掻きアーム２２、ノロ掻きア
ーム２２を左右に進退させるアーム左右移動機構２３、
ノロ掻きアーム２２を水平軸心回りに回動させ掻き出し
部２２ａを上下に移動させるアーム回動機構２４、ノロ
掻きアーム２２を鉛直軸心回りに回動させてスイングさ
せるアームスイング機構２５等を備えている。尚、前記
各機構２３〜２５については既存のものであるので詳細
な説明を省略する。

【００２７】このスラグ除去装置５は前後方向へ移動可
能であり、そのために、基台４上に前後方向向きの２本
の走行レール２６が設置され、スラグ除去装置５に、走
行レール２６を転動する走行輪２７と、走行輪２７を回
転駆動する油圧モータ２８が設けられている。図２に示
すように、溶銑鍋１のスラグ回収位置として前後２つの
位置が設定され、これらの位置に対応させて、スラグ除
去装置５のスラグ除去位置として前後２つの位置（実線
と鎖線で示す位置）が設定されている。

【００２８】スラグポット搬送台車６は、前後方向に連
結された複数の台車６ａと複数の走行輪６ｂとを備えて
前後方向に走行し、そのスラグポット搬送台車６上に、
前後２つのスラグポット７が（前後に一列状に）設けら
れている。つまり、スラグポット搬送台車６を２つのス
ラグポット７の配列方向（前後方向）に走行させ、その
走行方向がスラグ除去装置５により溶銑鍋１から溶銑ス
ラグを除去する方向（左右方向）と直交する方向になる
ように構成してある。

【００２９】前記スラグ受け８とスラグ受け移動装置９
について詳細に説明する。図４〜図６に示すように、ス
ラグ受け８は、基台４から左方へ張り出すように基台４
に片持ち状に支持された支持体３０と、この支持体３０
に開閉可能に支持された左右１対の開閉体４０であって
閉状態（図４に実線で示す）で溶銑スラグを回収し開状
態（図４に鎖線で示す）で溶銑スラグを投下する１対の
開閉体４０と、これら開閉体４０を開閉駆動する開閉駆
動機構５０とを備えている。

【００３０】支持体３０は、１対の開閉体４０を囲繞し
て支持する水平な枠状フレーム３１と、この枠状フレー
ム３１の右側に連結されて基台４に前後移動自在にガイ
ド支持される被ガイド支持フレーム３２とを有し、これ
らのフレーム３１，３２は複数の補強部材を介して強固
に連結されている。被ガイド支持フレーム３２は鉛直部
３２ａと前後１対の水平部３２ｂを有し、鉛直部３２ａ
の上端側に前後１対のガイド輪３３が装着され、鉛直部
３２ａの下端側に前後１対のガイド輪３４が装着され、
１対の鉛直部３２ａに夫々走行輪３５が装着されてい
る。

【００３１】基台４の型鋼４ａの右側にガイドレール３
６が設けられ、この型鋼４ｂよりも下側且つ右側に位置
する型鋼４ｂの左側にガイドレール３７が設けられ、こ
の型鋼４ｂの上側に走行レール３８が設けられている。
これら型鋼４ａ，４ａ及びレール３６〜３８は前後方向
に延び、上側の１対のガイド輪３３がガイドレール３６
に右側から係合し、下側の１対のガイド輪３４がガイド
レール３７に左側から係合し、この状態で、１対の走行
輪３５が走行レール３５に係合している。こうして、ス
ラグ受け８が前後方向に移動自在に片持ち状にガイド支
持される。

【００３２】１対の開閉体４０は夫々その回動方向から
視て凹形に構成され、これら開閉体４０の各々におい
て、相手の開閉体４０側端部の上端部位に左右両側へ突
出する枢支軸４１が固着され、これら枢支軸４１が支持
体３０に固定したブラケット４２に夫々回動自在に支持
されている。１対の開閉体４０は開閉駆動機構５０によ
り夫々枢支軸４１回りに回動駆動されて対称に動作し、
これらの相対向する内縁部同士を突き合わせて閉状態と
なり、これら内縁部を離隔させて開状態となる。

【００３３】開閉駆動機構５０は、１対の開閉体４０を
枢支する１対の枢支軸４１に夫々固着されて互いに噛合
する１対のギヤ部材５１を左右に２組有すると共に、右
側の１対のギヤ部材５１の一方を回動駆動するアクチュ
エータとしての油圧シリンダ５２を有する。油圧シリン
ダ５２は左右方向向きに配設させれ、枠状フレーム３１
の上面部に固定されたブラケット３４に、前後軸心回り
に回動可能に連結されている。前記一方のギヤ部材５１
を取付けた枢支軸４１にはリンク部材５３が固着され、
そのリンク部材５３の先端部が、油圧シリンダ５２の出
力ロッド５２ａの先端部にピン結合されている。

【００３４】油圧シリンダ５２の出力ロッド５２ａを進
退駆動することにより、油圧シリンダ５２自体も回動し
ながら、その出力ロッド５２ａが、リンク部材５３を介
して一方の枢支軸４１とギヤ部材５１と開閉体４０を一
体的に回動させ、その一方のギヤ部材５１が回動するこ
とにより、他方のギヤ部材５１と枢支軸４１と開閉体４
０が一体的に反対側に回動して、１対の開閉体４０が開
閉される。

【００３５】前記スラグ受け移動装置９は、スラグ受け
８を前記２つのスラグポット７の配列方向（前後方向）
に、図２に実線で示す位置と鎖線で示す位置（前記溶銑
鍋１の２つのスラグ除去位置つまりスラグポット搬送台
車６の２つのスラグ回収位置に対応する位置）に亙って
水平に移動させて、スラグ受け８からの溶銑スラグの投
下位置を変更可能にする機構であり、図４、図５に示す
ように、その駆動源として油圧モータ６０を有する。

【００３６】油圧モータ６０は、被ガイド支持フレーム
３２の一方の水平部３２ｂに固定的に設けられ、その油
圧モータ６０にスプロケット６１が取付けられている。
前記一方の水平部３２ｂの走行輪３５に固定された車軸
３５ａの端部にもスプロケット６２が取付けられ、これ
らスプロケット６１，６２にチェーン６３が掛装されて
いる。つまり、油圧モータ６０を駆動することにより、
スプロケット６１、チェーン６３、スプロケット６２を
介して走行輪３５が回動されて、スラグ受け８が前後方
向に移動駆動される。

【００３７】尚、以上述べた油圧モータ等のアクチュエ
ータを駆動制御する制御ユニットが設けられ、この制御
ユニットを介して前記アクチュエータを含む複数の機構
を、スラグ除去装置５の運転室等から自在に操作するこ
とができる。

【００３８】上記溶銑スラグ回収設備Ｆの作用・効果に
ついて説明する。図１〜図３に示すように、溶銑鍋台車
２を右方へ移動させてスラグ除去位置に停止させ、スラ
グポット搬送台車６を前後方向に走行させて、溶銑鍋台
車２と基台４の間の位置に停止させる。また、溶銑スラ
グを除去する溶銑鍋１の右側の位置に、スラグ除去装置
５を前後方向に移動させて位置決めすると共に、スラグ
受け移動装置９によりスラグ受け８を前後方向に移動さ
せて位置決めする。

【００３９】スラグ除去装置５により溶銑鍋１から溶銑
スラグを除去する場合、基本的に１対の開閉体４０を閉
状態にして行い、これにより、溶銑鍋１から除去した溶
銑スラグはスラグ受け８の１対の開閉体４０に一旦回収
される。この回収作業により、スラグ受け８に溶銑スラ
グがある程度回収されると、次に、スラグ受け移動装置
９によりスラグ受け８を前後に移動させ、２つのスラグ
ポット７のうちスラグ受け８内の溶銑スラグを回収予定
のスラグポット７の上側に位置決めする。

【００４０】その後、開閉駆動機構５０により１対の開
閉体４０を開閉駆動して開状態にすると、スラグ受け８
に回収した溶銑スラグがスラグ受け８から投下され、そ
の下方側に位置するスラグポット７に回収される。次
に、開閉駆動機構５０により１対の開閉体４０を開閉駆
動して閉状態にすると共に、スラグ受け移動装置９によ
りスラグ受け８を前後方向に移動させて、溶銑スラグを
除去する予定の溶銑鍋１の右側の位置に位置決めしてか
ら、スラグ除去装置５により溶銑鍋１から溶銑スラグを
除去する作業を再開する。

【００４１】尚、この投下作業を行う間、僅かながら溶
銑鍋１からの溶銑スラグの除去作業は一時的に中断され
る。但し、スラグ受け８の容積をスラグ除去１回分に相
当するスラグの体積よりも大きくしておけば、スラグ除
去作業が中断されることはない。尚、本実施形態のよう
に、溶銑鍋１の右側に１つのスラグポット７が位置し、
そのスラグポット７に溶銑スラグを回収する際には、ス
ラグ受け８を前後方向へ移動させて他の位置にする。す
ると、溶銑鍋１からスラグはスラグ受け８を介さずに直
接スラグポット７に回収される。

【００４２】上記の作業を繰り返し行い、２つのスラグ
ポット７が溶銑スラグである程度一杯になると、スラグ
ポット搬送台車６をスラグ回収位置から前後方向に走行
させて、スラグポット７と共に回収した溶銑スラグを運
び出すが、その間も、スラグ除去装置５により溶銑鍋１
から除去した溶銑スラグをスラグ受け８に回収し受け止
めておくことができるため、この溶銑スラグの除去作業
を継続することができる。そして、次に空のスラグポッ
ト７を搭載したスラグポット搬送台車６をスラグ回収位
置に停止させてから、前記投下作業を行うことができ
る。

【００４３】このように、この溶銑スラグ回収設備Ｆに
よれば、スラグポット７の上側にスラグ受け８を設け、
スラグ除去装置５により溶銑鍋１から除去した溶銑スラ
グを、スラグポット７に直接投下せずにスラグ受けに８
一旦回収し、そのスラグ受け８から溶銑スラグを投下し
てスラグポット７に回収することができるため、スラグ
ポット７と共に回収した溶銑スラグを運び出す際等、ス
ラグ除去装置５による溶銑スラグの除去作業を継続する
ことができる。

【００４４】しかも、スラグ受け移動装置９により２つ
のスラグポット７の配列方向（前後方向）にスラグ受け
８を移動させることができるため、溶銑鍋１から除去し
た溶銑スラグをスラグ受け８に一旦回収し受け止めた状
態で、スラグ受け８を前後方向に移動させて、スラグ受
け８からの溶銑スラグの投下位置を変更できる。それ
故、１台のスラグポット搬送台車６に２つのスラグポッ
ト７を配設して、溶銑スラグを回収可能なこれらスラグ
ポット７全体の容量を増大させることができる。その結
果、溶銑スラグを回収する作業能率を格段に高めること
が可能になる。

【００４５】前述のように、スラグ受け移動装置９を設
けたことにより、スラグ受け８からの溶銑スラグの投下
位置を変更できるし、２つのスラグポット７をスラグポ
ット搬送台車６に一列状に設けたので、スラグ除去装置
５により溶銑鍋１から分別して除去した複数種類の溶銑
スラグを、２のスラグポット７に分別して回収できる。
それ故、これら複数種類の溶銑スラグ及び溶銑スラグ中
に残存している未反応の副原料（脱リン剤、脱硫剤、脱
ケイ剤等）について、再利用したり別の製品原料として
使用し易くなり、それらの利用価値が上がる。

【００４６】スラグ受け８に、１対の開閉体４０であっ
て閉状態で溶銑スラグを回収し開状態で溶銑スラグを投
下する１対の開閉体と、これら開閉体４０を開閉駆動す
る開閉駆動機構５０を設けたので、スラグ受け８への溶
銑スラグの回収と、スラグ受け８からの溶銑スラグの投
下を確実に行うことができる。

【００４７】開閉駆動機構５０は、１対の開閉体４０を
枢支する１対の枢支軸４１に夫々固着されて互いに噛合
する１対のギヤ部材５１と、１対のギヤ部材５１の一方
を回動駆動する油圧シリンダ５２とを有するので、油圧
シリンダ５２により一方のギヤ部材５１を回動駆動し
て、１対のギヤ部材５１及び１対の枢支軸４１を介して
１対の開閉体４０を確実に開閉駆動することができる。

【００４８】スラグポット搬送台車６を２つのスラグポ
ット７の配列方向（前後方向）に走行させ、その走行方
向７がスラグ除去装置５により溶銑鍋１から溶銑スラグ
を除去する方向（左右方向）と直交する方向になるよう
に構成した。つまり、２つのスラグポット７を搭載した
スラグポット搬送台車６をその長さ方向に安定した状態
で走行させることができる。また、スラグ受け移動装置
９によるスラグ受け８の移動方向はスラグポット搬送台
車６の走行方向と同じ方向になり、これらの方向を溶銑
鍋１やスラグ除去装置５の配置等を考慮して設定するこ
とができる。

【００４９】次に、前記実施形態の変更形態について説
明する。但し、前記実施形態と基本的に同じものには同
一符号を付して説明する。 １〕３つ以上のスラグポット７をスラグポット搬送台車
６に一列状に設け、これらスラグポット７の配列方向に
スラグ受け８を移動させるようにしてもよい。 ２〕スラグ受け移動装置９に関しては省略可能である。
この場合、スラグ受け８に溶銑スラグを回収している段
階で、スラグポット搬送台車６を走行させて、スラグポ
ット７に対するスラグ受け８からの溶銑スラグの投下位
置を変更できる。

【００５０】３〕図７に示すように、１台のスラグポッ
ト搬送台車６に１つのスラグポット７Ａを設けてもよ
い。この場合、スラグ受け移動装置９によりスラグ受け
８からの溶銑スラグの投下位置を変更することができる
ため、スラグ受け移動装置９によるスラグ受け８の移動
方向にスラグポット７Ａを長くして、溶銑スラグを回収
可能なスラグポット７Ａの容量を増大させることができ
る。 ４〕開閉駆動機構５０において、１対のギヤ部材５１の
一方を回動駆動する油圧シリンダ５２の代わりに、油圧
モータや電動モータ等の種々のアクチュエータを適用可
能である。また、ギヤの代わりにリンク等を使用しても
よいし、開閉ではなく反転する動作等を行う種々のもの
を適用可能である。

【００５１】５〕図８に示すように、スラグポット搬送
台車６を複数のスラグポット７の配列方向に走行させ、
その走行方向がスラグ除去装置５により溶銑鍋１から溶
銑スラグを除去する方向と同じ方向になるように構成し
てもよい。複数のスラグポット７を搭載したスラグポッ
ト搬送台車６をその長さ方向に安定した状態で走行させ
ることができ、また、スラグ受け移動装置によるスラグ
受け８の移動方向はスラグポット搬送台車６の走行方向
と同じ方向になり、これらの方向を溶銑鍋１やスラグ除
去装置５の配置等を考慮して設定することができる。

【００５２】６〕図９に示すように、複数（例えば、２
つ）のスラグポット７Ｂを複数（例えば、２つ）の平行
な搬送路上を走行する複数（例えば、２台）のスラグポ
ット搬送台車６Ｂ上に夫々設け、これらスラグポット搬
送台車６Ｂの走行方向と直交する方向にスラグ受け８を
移動させるようにスラグ受け移動装置（図示略）を構成
してもよい。ここで、図示していないが、スラグ除去装
置により溶銑鍋１から溶銑スラグを除去する方向を、ス
ラグ受け８の移動方向と同じ方向にしてもよいし、スラ
グ受け８の移動方向と直交する方向にしてもよい。ま
た、各スラグポット搬送台車６Ｂに複数のスラグポット
を、その走行方向に一列状に設けてもよい。

【００５３】このような設備の場合、溶銑スラグを回収
したスラグ受け８を、スラグ受け移動装置によりスラグ
ポット搬送台車６Ｂの走行方向と直交する方向に移動さ
せて、複数の平行な搬送路上を走行するスラグポット搬
送台車６Ｂ上の所望のスラグポット７Ｂに、スラグ受け
８から溶銑スラグを投下して回収できる。つまり、溶銑
スラグを回収可能なこれらスラグポット全体７Ｂの容量
を増大させることができ、スラグ除去装置により溶銑鍋
１から分別して除去した複数種類の溶銑スラグを、複数
のスラグポット７Ｂに分別して回収できるようになる。
即ち、複数のスラグポット７Ｂに分別して回収した複数
種類の溶銑スラグ及び溶銑スラグ中に残存している未反
応の副原料（脱リン剤、脱硫剤、脱ケイ剤等）につい
て、再利用したり別の製品原料として使用し易くなり、
それらの利用価値が上がる。

【００５４】尚、その他、本発明の趣旨を逸脱しない範
囲で、前記変更形態以外の種々の変更を付加した形態で
実施することが可能である。

【００５５】

【発明の効果】 請求項１の溶銑スラグ回収設備によれ
ば、スラグポットの上側にスラグ受けを設け、スラグ除
去装置により溶銑鍋から除去した溶銑スラグを、スラグ
ポットに直接投下せずにスラグ受けに一旦回収し、その
スラグ受けから溶銑スラグを投下してスラグポットに回
収することができ、これにより、スラグポットと共に回
収した溶銑スラグを運び出す際等、スラグポットを移動
（搬送）させる間も、スラグ除去装置による溶銑スラグ
の除去作業を継続できる。

【００５６】しかも、溶銑鍋から除去した溶銑スラグを
スラグ受けに一旦回収し受け止めた状態で、スラグ受け
とスラグポットを相対的に移動させることにより、その
相対移動方向において、スラグポットに対するスラグ受
けからの溶銑スラグの投下位置を変更でき、その結果、
前記相対移動方向にスラグポットを長くしたり複数のス
ラグポットを一列状に配設して、溶銑スラグを回収可能
なスラグポットの容量を増大させることができる。その
結果、溶銑スラグを回収する作業能率を格段に高めるこ
とができる。

【００５７】請求項２の溶銑スラグ回収設備によれば、
スラグ受けを水平方向へ移動させるスラグ受け移動装置
を設けたので、スラグポットを移動停止させた状態で、
スラグ受け移動装置によりスラグ受けを水平方向へ確実
に移動させ、スラグ受けからの溶銑スラグの投下位置を
容易に変更することができる。

【００５８】請求項３の溶銑スラグ回収設備によれば、
複数のスラグポットを搬送台車に一列状に設け、これら
スラグポットの配列方向にスラグ受けを移動させるよう
に前記スラグ受け移動装置を構成したので、溶銑スラグ
を回収したスラグ受けを、スラグ受け移動装置により複
数のスラグポットのうちの所望のスラグポットの上側に
移動させ、そのスラグポットにスラグ受けから溶銑スラ
グを投下して回収することができる。溶銑スラグを回収
可能なこれらスラグポット全体の容量を増大させること
ができ、しかも、スラグ除去装置により溶銑鍋から分別
して除去した複数種類の溶銑スラグを、複数のスラグポ
ットに分別して回収できるようになる。それ故、これら
複数種類の溶銑スラグ及び溶銑スラグ中に残存している
未反応の副原料（脱リン剤、脱硫剤、脱ケイ剤等）につ
いて、再利用したり別の製品原料として使用し易くな
り、それらの利用価値が上がる。

【００５９】請求項４の溶銑スラグ回収設備によれば、
複数のスラグポットを複数の平行な搬送路上を走行する
搬送台車上に設け、これら搬送台車の走行方向と直交す
る方向にスラグ受けを移動させるように前記スラグ受け
移動装置を構成したので、溶銑スラグを回収したスラグ
受けを、スラグ受け移動装置により搬送台車の走行方向
と直交する方向に移動させて、複数の平行な搬送路上を
走行する搬送台車上の所望のスラグポットに、スラグ受
けから溶銑スラグを投下して回収できる。それ故、溶銑
スラグを回収可能なこれらスラグポット全体の容量を増
大させることができ、スラグ除去装置により溶銑鍋から
分別して除去した複数種類の溶銑スラグを、複数のスラ
グポットに分別して回収できるようになる。即ち、複数
のスラグポットに分別して回収した複数種類の溶銑スラ
グ及び溶銑スラグ中に残存している未反応の副原料（脱
リン剤、脱硫剤、脱ケイ剤等）について、再利用したり
別の製品原料として使用し易くなり、それらの利用価値
が上がる。

【００６０】請求項５の溶銑スラグ回収設備によれば、
スラグ受けは、１対の開閉体であって閉状態で溶銑スラ
グを回収し開状態で溶銑スラグを投下する１対の開閉体
を有し、これら開閉体を開閉駆動する開閉駆動機構をス
ラグ受けに設けたので、１対の開閉体を閉状態にして溶
銑スラグを確実に回収し、１対の開閉体を開状態にして
溶銑スラグを確実に投下することができる。

【００６１】請求項６の溶銑スラグ回収設備によれば、
搬送台車を複数のスラグポットの配列方向に安定した状
態で走行させ、搬送台車の走行方向をスラグ除去装置に
より溶銑鍋から溶銑スラグを除去する方向と直交する方
向になるように、溶銑鍋やスラグ除去装置の配置等を考
慮して設定することができる。

【００６２】請求項７の溶銑スラグ回収設備によれば、
搬送台車を複数のスラグポットの配列方向に安定した状
態で走行させ、搬送台車の走行方向をスラグ除去装置に
より溶銑鍋から溶銑スラグを除去する方向と同じ方向に
なるように、溶銑鍋やスラグ除去装置の配置等を考慮し
て設定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る溶銑スラグ回収設備の
正面図である。

【図２】溶銑スラグ回収設備の平面図である。

【図３】図１のIII −III 線断面図である。

【図４】スラグ受け及びスラグ受け移動装置の正面図で
ある。

【図５】スラグ受け及びスラグ受け移動装置の平面図で
ある。

【図６】スラグ受け及びスラグ受け移動装置の左側面図
である。

【図７】変更形態に係るスラグポット及びその搬送台車
の側面図である。

【図８】別の変更形態に係る溶銑スラグ回収設備の説明
図である。

【図９】別の変更形態に係る溶銑スラグ回収設備の説明
図である。

【符号の説明】

Ｆ 溶銑スラグ回収設備 １ 溶銑鍋 ５ スラグ除去装置 ６，６Ｂ スラグポット搬送台車 ７，７Ａ，７Ｂ スラグポット ８ スラグ受け ９ スラグ受け移動装置 ４０ 開閉体 ４１ 枢支軸 ５０ 開閉駆動機構 ５１ ギヤ部材 ５２ 油圧シリンダ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スラグ除去装置により溶銑鍋から除去し
   た溶銑スラグを搬送可能なスラグポットに回収する設備
   において、 前記スラグポットの上側にスラグ受けを設け、このスラ
   グ受けに溶銑鍋から除去した溶銑スラグを一旦回収し、
   そのスラグ受けから溶銑スラグを投下してスラグポット
   に回収させるように構成したことを特徴とする溶銑スラ
   グ回収設備。
2. 【請求項２】 前記スラグ受けを水平方向へ移動させる
   スラグ受け移動装置を設け、スラグ受けからの溶銑スラ
   グの投下位置を変更可能に構成したことを特徴とする請
   求項１に記載の溶銑スラグ回収設備。
3. 【請求項３】 複数のスラグポットを搬送台車に一列状
   に設け、これらスラグポットの配列方向にスラグ受けを
   移動させるように前記スラグ受け移動装置を構成したこ
   とを特徴とする請求項２に記載の溶銑スラグ回収設備。
4. 【請求項４】 複数のスラグポットを複数の平行な搬送
   路上を走行する搬送台車上に設け、これら搬送台車の走
   行方向と直交する方向にスラグ受けを移動させるように
   前記スラグ受け移動装置を構成したことを特徴とする請
   求項２に記載の溶銑スラグ回収設備。
5. 【請求項５】 前記スラグ受けは、１対の開閉体であっ
   て閉状態で溶銑スラグを回収し開状態で溶銑スラグを投
   下する１対の開閉体を有し、これら開閉体を開閉駆動す
   る開閉駆動機構をスラグ受けに設けたことを特徴とする
   請求項１〜４の何れかに記載の溶銑スラグ回収設備。
6. 【請求項６】 前記スラグ受け移動装置は、前記スラグ
   除去装置により溶銑鍋から溶銑スラグを除去する方向と
   直交する方向にスラグ受けを移動させるように構成した
   ことを特徴とする請求項３に記載の溶銑スラグ回収設
   備。
7. 【請求項７】 前記スラグ受け移動装置は、前記スラグ
   除去装置により溶銑鍋から溶銑スラグを除去する方向と
   同じ方向にスラグ受けを移動させるように構成したこと
   を特徴とする請求項３に記載の溶銑スラグ回収設備。