CN207403630U - 一种数控机床的废料清运车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床的废料清运车，包括车头，所述车头的左侧安装有连接轴，所述连接轴远离车头的一侧安装有载货底板，所述载货底板顶部的右侧焊接有前挡板，所述载货底板的前后两侧均安装有侧挡板，所述载货底板的左侧安装有转轴，所述转轴的外壁活动套接有连接块，且连接块是通过其上的套孔滑动套接在转轴的外壁上。该数控机床的废料清运车，通过设置后挡板、第一电机、第一导向轮、第一运输带、第二电机、绕线架、铁链、锁栓、滑轨、基台、伸缩气缸、过渡轨道、第三电机和传送带，无需吊车与多人合力，就可将机床废料转移至清运车上，且转移过程中，安全而平稳，从而解决了机床废料转移繁琐的弊端。

Description

一种数控机床的废料清运车

技术领域

本实用新型涉及数控机床废料清理技术领域，具体为一种数控机床的废料清运车。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床的使用寿命一般为10-15年，当数控机床报废后，需要将机床废料从厂房拖走，由于数控机床的体积较大，重量一般是几百公斤不等，因此清理时，需要多人的力量甚至是出动吊车才能将机床废料移动至清运车上，整个移动过程非常繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床的废料清运车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的废料清运车，包括车头，所述车头的左侧安装有连接轴，所述连接轴远离车头的一侧安装有载货底板，所述载货底板顶部的右侧焊接有前挡板，所述载货底板的前后两侧均安装有侧挡板，所述载货底板的左侧安装有转轴，所述转轴的外壁活动套接有连接块，且连接块是通过其上的套孔滑动套接在转轴的外壁上，所述连接块远离转轴的一侧焊接有后挡板，所述后挡板的底部安装有第一电机，所述后挡板内腔的左右两侧均安装有第一导向轮，所述第一电机的输出端传动连接有第一运输带，且第一运输带的一侧分别绕过第一导向轮并与第一电机的输出端构成一个闭合链条，所述侧挡板远离车头的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有绕线架，所述绕线架的外侧缠绕有铁链，所述后挡板的顶部安装有锁栓，所述铁链远离绕线架的一侧固定连接在锁栓上，所述载货底板顶部的前后两侧均安装有滑轨，所述载货底板内腔的左侧安装有基台，所述基台的顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部安装有过渡轨道，所述载货底板内腔的右侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端传动连接有传送带，所述载货底板内腔的中部安装有第二导向轮，所述传送带远离第三电机的一侧传动连接在第二导向轮的轴心处，所述第二导向轮之间转动连接有第二运输带，所述车头与载货底板的底部均安装有车轮。

优选的，所述载货底板的顶部安装有承重垫板，且承重垫板的顶部与第二运输带的背面滑动连接。

优选的，所述车轮的外侧安装有防泥溅板，所述前挡板与车头之间连接有缓冲弹簧。

优选的，所述过渡轨道为梯型，且过渡轨道的倾角为15-20度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床的废料清运车，通过设置后挡板、第一电机、第一导向轮、第一运输带、第二电机、绕线架、铁链、锁栓、滑轨、基台、伸缩气缸、过渡轨道、第三电机和传送带，无需吊车与多人合力，就可将机床废料转移至清运车上，且转移过程中，安全而平稳，从而解决了机床废料转移繁琐的弊端，首先开启第二电机，带动绕线架转动，继而将铁链伸出，从而使后挡板沿着转轴转动，直至后挡板着地，然后将机床废料推至后挡板的第一运输带上，开启第一电机，带动第一运输带转动，从而带动机床废料在后挡板上滑动，直至机床废料移动至载货底板上，机床废料首先与载货底板顶部的过渡轨道接触，并沿着过渡轨道的斜坡上滑至过渡轨道的顶部，然后开启伸缩气缸，带动过渡轨道以及其顶部的机床废料上移，直至使过渡轨道的顶部与滑轨的顶部相平齐(如图4所示)，由图可知，第一运输带、过渡轨道以及滑轨均为两个，且都位于同一水平线上，机床废料的底部宽度长于两个第一运输带之间的间距，因此机床废料是同时搭载在两个第一运输带、过渡轨道以及滑轨的顶部，当机床废料从过渡轨道移走后，再次开启伸缩气缸，将过渡轨道下滑至与载货底板的上边沿相平齐的位置，方便下一次的运输，从而方便机床废料从过渡轨道过渡至滑轨的顶部，然后开启第三电机，带动传送带转动，继而带动第二导向轮上的第二运输带转动，从而带动机床废料在滑轨的顶部滑动，直至使机床废料移动至载货底板的最右侧，从而完成了机床废料的转移工作，通过这种转移方式，可分批转移多个机床废料依次至清运车上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后挡板结构剖视图；

图3为本实用新型的载货底板结构俯视图；

图4为本实用新型的载货底板结构剖视图。

图中：1车头、2载货底板、3连接轴、4前挡板、5侧挡板、6转轴、7连接块、71套孔、8后挡板、9第一电机、10第一导向轮、11第一运输带、12第二电机、13绕线架、14铁链、15锁栓、16滑轨、17基台、18伸缩气缸、19过渡轨道、20第三电机、21传送带、22第二导向轮、23第二运输带、24车轮、25承重垫板、26防泥溅板、27缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床的废料清运车，无需吊车与多人合力，就可将机床废料转移至清运车上，且转移过程中，安全而平稳，从而解决了机床废料转移繁琐的弊端，包括车头1，所述车头1的左侧安装有连接轴3，所述连接轴3远离车头1的一侧安装有载货底板2，所述载货底板2顶部的右侧焊接有前挡板4，所述载货底板2的前后两侧均安装有侧挡板5，所述载货底板2的左侧安装有转轴6，所述转轴6的外壁活动套接有连接块7，且连接块7是通过其上的套孔71滑动套接在转轴6的外壁上，所述连接块7远离转轴6的一侧焊接有后挡板8，所述后挡板8的底部安装有第一电机9，所述后挡板8内腔的左右两侧均安装有第一导向轮10，所述第一电机9的输出端传动连接有第一运输带11，且第一运输带11的一侧分别绕过第一导向轮10并与第一电机9的输出端构成一个闭合链条，所述侧挡板5远离车头1的一侧安装有第二电机12，所述第二电机12的输出端转动连接有绕线架13，所述绕线架13的外侧缠绕有铁链14，所述后挡板8的顶部安装有锁栓15，首先开启第二电机12，带动绕线架13转动，继而将铁链14伸出，从而使后挡板8沿着转轴6转动，直至后挡板8着地，然后将机床废料推至后挡板8的第一运输带11上，开启第一电机9，带动第一运输带11转动，从而带动机床废料在后挡板8上滑动，直至机床废料移动至载货底板2上，所述铁链14远离绕线架13的一侧固定连接在锁栓15上，所述载货底板2顶部的前后两侧均安装有滑轨16，所述载货底板2内腔的左侧安装有基台17，所述基台17的顶部安装有伸缩气缸18，所述伸缩气缸18的顶部安装有过渡轨道19，机床废料首先与载货底板2顶部的过渡轨道19接触，并沿着过渡轨道19的斜坡上滑至过渡轨道19的顶部，然后开启伸缩气缸18，带动过渡轨道19以及其顶部的机床废料上移，直至使过渡轨道19的顶部与滑轨16的顶部相平齐，(如图4所示)，由图可知，第一运输带11、过渡轨道19以及滑轨16均为两个，且都位于同一水平线上，机床废料的底部宽度长于两个第一运输带11之间的间距，因此机床废料是同时搭载在两个第一运输带11、过渡轨道19以及滑轨16的顶部，当机床废料从过渡轨道19移走后，再次开启伸缩气缸18，将过渡轨道19下滑至与载货底板2的上边沿相平齐的位置，方便下一次的运输，从而方便机床废料从过渡轨道19过渡至滑轨16的顶部，所述载货底板2内腔的右侧安装有第三电机20，所述第三电机20的输出端传动连接有传送带21，所述载货底板2内腔的中部安装有第二导向轮22，所述传送带21远离第三电机20的一侧传动连接在第二导向轮22的轴心处，所述第二导向轮22之间转动连接有第二运输带23，然后开启第三电机20，带动传送带21转动，继而带动第二导向轮22上的第二运输带23转动，从而带动机床废料在滑轨16的顶部滑动，直至使机床废料移动至载货底板2的最右侧，从而完成了机床废料的转移工作，通过这种转移方式，可分批转移多批机床废料至清运车上，卸货时，先通过第二运输带23带动机床废料移动至滑轨16的最左侧，将机床废料推至过渡轨道19上，然后开启伸缩气缸18，使过渡轨道19下降至与载货底板2向平齐的位置机床废料再通过后挡板8滑下，所述车头1与载货底板2的底部均安装有车轮24。

具体而言，所述载货底板2的顶部安装有承重垫板25，且承重垫板25的顶部与第二运输带23的背面滑动连接，设置承重垫板25，可以减轻第二运输带23顶部的承载负荷，提高其使用寿命。

具体而言，所述车轮24的外侧安装有防泥溅板26，设置防泥溅板26，起到防止泥水溅到车上的作用，所述前挡板4与车头1之间连接有缓冲弹簧27，设置缓冲弹簧27，起到缓冲减震的作用。

具体而言，所述过渡轨道19为梯型，且过渡轨道19的倾角为15-20度，梯形的过渡轨道19，方便机床废料从后挡板8移动至载货底板2上。

工作原理：首先开启第二电机12，带动绕线架13转动，继而将铁链14伸出，从而使后挡板8沿着转轴6转动，直至后挡板8着地，然后将机床废料推至后挡板8的第一运输带11上，开启第一电机9，带动第一运输带11转动，从而带动机床废料在后挡板8上滑动，其中辅助人工推力，直至机床废料移动至载货底板2上，机床废料首先与载货底板2顶部的过渡轨道19接触，并沿着过渡轨道19的斜坡上滑至过渡轨道19的顶部，然后开启伸缩气缸18，带动过渡轨道19以及其顶部的机床废料上移，直至使过渡轨道19的顶部与滑轨16的顶部相平齐(如图4所示)，由图可知，第一运输带11、过渡轨道19以及滑轨16均为两个，且都位于同一水平线上，机床废料的底部宽度长于两个第一运输带11之间的间距，因此机床废料是同时搭载在两个第一运输带11、过渡轨道19以及滑轨16的顶部，当机床废料从过渡轨道19移走后，再次开启伸缩气缸18，将过渡轨道19下滑至与载货底板2的上边沿相平齐的位置，方便下一次的运输，从而方便机床废料从过渡轨道19过渡至滑轨16的顶部，其中辅助人工推力机床废料从过渡轨道19过渡至滑轨16的顶部，然后开启第三电机20，带动传送带21转动，继而带动第二导向轮22上的第二运输带23转动，从而带动机床废料在滑轨16的顶部滑动，直至使机床废料移动至载货底板2的最右侧，从而完成了机床废料的转移工作，通过这种转移方式，可分批转移多批机床废料至清运车上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种数控机床的废料清运车，包括车头(1)，所述车头(1)的左侧安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)远离车头(1)的一侧安装有载货底板(2)，所述载货底板(2)顶部的右侧焊接有前挡板(4)，所述载货底板(2)的前后两侧均安装有侧挡板(5)，其特征在于：所述载货底板(2)的左侧安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁活动套接有连接块(7)，且连接块(7)是通过其上的套孔(71)滑动套接在转轴(6)的外壁上，所述连接块(7)远离转轴(6)的一侧焊接有后挡板(8)，所述后挡板(8)的底部安装有第一电机(9)，所述后挡板(8)内腔的左右两侧均安装有第一导向轮(10)，所述第一电机(9)的输出端传动连接有第一运输带(11)，且第一运输带(11)的一侧分别绕过第一导向轮(10)并与第一电机(9)的输出端构成一个闭合链条，所述侧挡板(5)远离车头(1)的一侧安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端转动连接有绕线架(13)，所述绕线架(13)的外侧缠绕有铁链(14)，所述后挡板(8)的顶部安装有锁栓(15)，所述铁链(14)远离绕线架(13)的一侧固定连接在锁栓(15)上，所述载货底板(2)顶部的前后两侧均安装有滑轨(16)，所述载货底板(2)内腔的左侧安装有基台(17)，所述基台(17)的顶部安装有伸缩气缸(18)，所述伸缩气缸(18)的顶部安装有过渡轨道(19)，所述载货底板(2)内腔的右侧安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端传动连接有传送带(21)，所述载货底板(2)内腔的中部安装有第二导向轮(22)，所述传送带(21)远离第三电机(20)的一侧传动连接在第二导向轮(22)的轴心处，所述第二导向轮(22)之间转动连接有第二运输带(23)，所述车头(1)与载货底板(2)的底部均安装有车轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的废料清运车，其特征在于：所述载货底板(2)的顶部安装有承重垫板(25)，且承重垫板(25)的顶部与第二运输带(23)的背面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的废料清运车，其特征在于：所述车轮(24)的外侧安装有防泥溅板(26)，所述前挡板(4)与车头(1)之间连接有缓冲弹簧(27)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的废料清运车，其特征在于：所述过渡轨道(19)为梯型，且过渡轨道(19)的倾角为15-20度。