CN219340707U - 一种中频电炉的自动上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中频电炉的自动上料机构，包括移动平台、储存小车与牵引机构，其中中频电炉与物料堆分别位于移动平台的两侧，移动平台高于中频电炉以及物料堆，在移动平台上设置有移动轨道，在移动轨道上方设置有在移动轨道上进行移动的储存小车；可以对不规则的废旧铁制品进行储存上料，这样实现中频电炉的上料，同时上料速度快且可以大批量进行上料。

Description

一种中频电炉的自动上料机构

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，具体涉及一种中频电炉的自动上料机构。

背景技术

铸造使用的铁水通过中频电炉进行融化，然后通过中转包运送到砂箱的浇注口进行浇注，现在的中频电炉主要是通过电磁铁将铁输送到中频电炉的一侧，然后通过人工将铁制品放入到中频电炉内，这样工作人员的劳动强度比较大且中频电炉的上料效率比较的低，这样影响铸造的效率。

专利号：201820431091 .8，专利名称为一种中频电炉自动上料装置，上述专利公开了将铁棒输送到输送带上，通过推顶组件将铁棒从滑道推入到中频电炉内，这样实现自动上料，但是上述上料只能单独一根一根的铁棒进行上料，无法大批量的进行快速上料，同时上述设备只是针对与形状规则的铁板，针对形状不规则的废旧铁制品无法实现上料，这样无法满足废旧铁制品上料到中频电炉内。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种中频电炉的自动上料机构，可以对不规则的废旧铁制品进行储存上料，这样实现中频电炉的上料，同时上料速度快且可以大批量进行上料。

为实现上述目的，本实用新型的方案：一种中频电炉的自动上料机构，包括移动平台、储存小车与牵引机构，其中中频电炉与物料堆分别位于移动平台的两侧，移动平台高于中频电炉以及物料堆，在移动平台上设置有移动轨道，在移动轨道上方设置有在移动轨道上进行移动的储存小车，在移动轨道上设置有锁止组件，通过锁止组件实现储存小车的锁止；储存小车包括安装框架、储存斗、横向震动组件与平移组件，在安装框架的底部设置有滑轮，滑轮按压在移动轨道上进行移动，在安装框架的顶部设置有储存斗，在储存斗与安装框架之间设置有横向的平移组件，在平移组件上设置有储存斗用于回位的震动弹簧，在储存斗的外壁上设置有横向震动组件，储存斗朝向中频电炉的一端设置有开口且在开口处设置向下倾斜下料斗，在储存斗的上方设置有平移挡板，平移挡板的边缘与储存斗内壁贴合，在平移挡板边缘上设置有橡胶条；在平移挡板与储存斗之间设置有位移组件；在移动平台与储存小车之间设置有牵引机构，通过牵引机构实现储存小车的移动。

优选地，储存斗一侧开口，废旧铁制品放置在储存斗内，通过储存斗的震动将废旧铁制品从开口内排出，在下料斗的内壁上铰接有摆动板，在下料斗的外壁上设置有通过电机驱动的曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构的摇杆穿过下料斗与摆动板的背面铰接；平移组件包括导向杆与滑动套筒，在储存斗的底部安装有多个与安装架顶部接触滚轮，在安装架的顶部设置有横向设置的导向杆，在导向杆上套有滑动套筒且滑动套筒安装在储存斗的底部；所述的横向震动组件即为横向震动电机，在储存斗的两侧外壁上均安装有横向震动电机，通过横向震动电机实现储存斗的横向反复移动，通过横向反复移动实现将储存斗内的废旧铁制品向出口移动。

优选地，位移组件包括位移轨道、位移座，其中在储存斗的两侧内壁上设置有位移轨道，在每道位移轨道上卡设有位移座，两侧的位移座与平移挡板进行固定，在储存斗两侧的顶部设置斜齿条，在移动挡板的侧面上铰接有铰接杆，在铰接杆的另外一端固定有嵌入斜齿内的限位杆。

优选地，牵引机构包括链条、链轮与驱动电机，在移动平台两端设置有链轮，在两个链轮上设置有同一根链条且链条与链轮进行啮合，链条与安装架进行连接，在链轮上设置有驱动链轮进行旋转的电机。

优选地，锁止组件包括升降板与限位槽，在移动轨道靠近中频电炉的一端上设置有升降板且升降板位于划定轨道的外侧，在升降板上顶面上开有梯形槽且梯形槽的位置与滑轮位置相对，在升降板底部与移动平台之间设置有升降液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：可以对不规则的废旧铁制品进行储存上料，这样实现中频电炉的上料，同时上料速度快且可以大批量进行上料。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型储存小车的俯视图。

图3为本实用新型纵向剖视图。

其中，1、移动平台，1.1、移动轨道，1.2、锁止组件，1.3、升降板，1.4、限位槽，1.5、升降液压缸，2、储存小车，2.1、安装框架，2.2、滚轮，2.3、储存斗，2.4、横向震动组件，2.5、平移组件，2.6、开口，2.7、下料斗，2.8、平移挡板，2.9、位移组件，2.10、位移轨道，2.11、位移座，2.12、斜齿条，2.13、铰接杆，2.14、限位杆，3、牵引机构，3.1、链条，3.2、链轮，4、摆动板，5、曲柄摇杆机构，6、滑轮。

实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。

如图1-3所示，一种中频电炉的自动上料机构，包括移动平台1、储存小车2与牵引机构3，其中物料堆与中频电炉分别位于移动平台1的左右两侧，移动平台1高于中频电炉以及物料堆，在移动平台1上通过螺栓紧固的方式固定有两道横向设置的移动轨道1.1，在移动轨道1.1上方设置有在移动轨道1.1上进行移动的储存小车2，储存小车2通过移动轨道1.1实现左右移动，在移动轨道1.1上设置有锁止组件1.2，通过锁止组件1.2实现储存小车2的锁止，这样在储存小车2倾倒物料的时候，保证小车不进行移动，在进行工作的时候，将储存小车2向右移动，物料堆上的物料通过电磁铁进行吸附，通过桁车起吊电磁铁，将吸附有铁制品的电磁铁移动到储存小车2的上方，同时电磁铁解除磁性，这样铁质品掉落到储存小车2内，储料小车将铁制品向左移动到中频电炉的上方，通过储存小车2将铁质品倾倒到中频电炉内进行融化；储存小车2包括安装框架2.1、储存斗2.3、横向震动组件2.4与平移组件2.5，在安装框架2.1的底部通过轴承安装有滑轮6且滑轮6按压在移动轨道1.1上进行移动，在滑轮6两侧通过焊接的方式固定有挡板且挡板内侧与移动轨道1.1的外壁接触，在安装框架2.1的顶部设置有储存斗2.3（储存斗2.3为矩形盒体且在矩形盒体右侧开有缺口），在储存斗2.3与安装框架2.1之间设置有横向的平移组件2.5，储存斗2.3通过平移组件2.5在安装框架2.1上进行横向移动，在平移组件2.5上设置有储存斗2.3用于回位的震动弹簧，震动弹簧的两端通过焊接的方式分别与储存斗2.3/平移组件2.5进行焊接，在储存斗2.3的外壁上通过螺栓紧固的方式安装有横向震动组件2.4，储存斗2.3朝向中频电炉的一端（左端）设置有开口2.6且在开口2.6处通过焊接的方式固定有向下倾斜下料斗2.7，在储存斗2.3的上方设置有平移挡板2.8，平移挡板2.8的边缘与储存斗2.3内壁贴合，在平移挡板2.8边缘上通过胶水粘附的方式固定有橡胶条，铁料放置在储存斗2.3内，同时储存斗2.3震动实现储存斗2.3左右移动，同时平移挡板2.8在储存斗2.3内缓慢的向左移动，这样储存斗2.3内的物料向左移动，并通过下料斗2.7进入到中频电炉内；在平移挡板2.8与储存斗2.3之间设置有位移组件2.9，通过位移组件2.9驱动平移挡板2.8向左移动，即为当储存斗2.3下料的时候，位移组件2.9驱动平移挡板2.8向左移动，当储存斗2.3进行上料的时候，位移挡板向右移动并与储存斗2.3右侧的内壁紧贴；在移动平台1与储存小车2之间设置有牵引机构3，通过牵引机构3实现储存小车2的移动，通过牵引机构3实现储存小车2的左右移动。

储存斗2.3左侧开口2.6，废旧铁制品放置在储存斗2.3内，通过储存斗2.3的震动将废旧铁制品从开口2.6内排出，在下料斗2.7的内壁上铰接有向下料斗2.7中间摆动的摆动板4，在下料斗2.7的外壁上通过轴承安装有通过电机驱动的曲柄摇杆机构5，曲柄摇杆机构5的摇杆穿过下料斗2.7与摆动板4的背面铰接，这样实现摆动板4往复向中间摆动，废旧铁质品在下料的时候向中间移动，这样可以避免在进行下料的时候，废旧铁制品没有下料到中频电炉内；平移组件2.5包括导向杆与滑动套筒，在储存斗2.3的底部通过轴承及轴承座安装有多个与安装架顶部接触滚轮2.2，这样储存斗2.3在安装架上进行滚动，在安装架的顶部通过螺栓紧固方式固定有多根横向设置的导向杆，在导向杆上套有在导向杆上进行滑动的滑动套筒且滑动套筒通过螺栓紧固的方式安装在储存斗2.3的底部，这样储存斗2.3沿着导向杆进行移动；所述的横向震动组件2.4即为横向震动电机，在储存斗2.3的前后两侧外壁上均通过螺栓紧固的方式安装有横向震动电机，通过横向震动电机实现储存斗2.3的横向反复移动，通过横向反复移动实现将储存斗2.3内的废旧铁制品向出口移动，通过震动的方式实现废旧铁制品在储存斗2.3进行滑动。

位移组件2.9包括位移轨道2.10、位移座2.11，其中在储存斗2.3的前后两侧内壁上通过螺栓紧固的方式有位移轨道2.10且位于轨道靠近储存斗2.3的顶部，在每道位移轨道2.10上卡设有在位移轨道2.10上进行移动的位移座2.11，两侧的位移座2.11与平移挡板2.8两侧通过焊接的方式进行连接，这样平移挡板2.8沿着位移轨道2.10进行移动，在储存斗2.3前后两侧的顶部通过焊接的方式固定有斜齿条2.12（斜齿向左倾斜），在移动挡板的左侧面上铰接有铰接杆2.13，在铰接杆2.13的另外一端通过焊接的方式固定有嵌入斜齿内的限位杆2.14，通过储存斗2.3的震动实现平移挡板2.8的移动，当平移挡板2.8在惯性的作用下向右移动的时候，由于限位杆2.14嵌入到斜齿槽内，平移挡板2.8无法向右移动，这样当进行卸料的时候，平移挡板2.8只能向左移动，当储存斗2.3上料的时候，通过工作人员将限位杆2.14上摆，将平移挡板2.8向右移动。

牵引机构3包括链条3.1、链轮3.2与驱动电机，在移动平台1左右两端通过轴承及轴承座安装有两个链轮3.2，两个链轮3.2通过驱动电机进行驱动（驱动电机安装在），在两个链轮3.2上套有同一根链条3.1且链条3.1与链轮3.2进行啮合，链条3.1与安装架通过螺栓紧固的方式连接，通过链轮3.2的旋转驱动链条3.1的移动，这样链条3.1带动安装架进行左右移动。

锁止组件1.2包括升降板1.3与限位槽1.4，在移动轨道1.1靠近中频电炉的一端上设置有升降板1.3且升降板1.3位于划定轨道的外侧，在升降板1.3上顶面上开有梯形槽且梯形槽的位置与滑轮6位置相对，在升降板1.3底部与移动平台1之间通过螺栓紧固的方式固定有升降液压缸1.5，通过升降液压缸1.5实现将升降板1.3将滑轮6进行锁止。

Claims (5)

1.一种中频电炉的自动上料机构，包括移动平台、储存小车与牵引机构，其中中频电炉与物料堆分别位于移动平台的两侧，移动平台高于中频电炉以及物料堆，在移动平台上设置有移动轨道，在移动轨道上方设置有在移动轨道上进行移动的储存小车，在移动轨道上设置有锁止组件，通过锁止组件实现储存小车的锁止；其特征在于，储存小车包括安装框架、储存斗、横向震动组件与平移组件，在安装框架的底部设置有滑轮，滑轮按压在移动轨道上进行移动，在安装框架的顶部设置有储存斗，在储存斗与安装框架之间设置有横向的平移组件，在平移组件上设置有储存斗用于回位的震动弹簧，在储存斗的外壁上设置有横向震动组件，储存斗朝向中频电炉的一端设置有开口且在开口处设置向下倾斜下料斗，在储存斗的上方设置有平移挡板，平移挡板的边缘与储存斗内壁贴合，在平移挡板边缘上设置有橡胶条；在平移挡板与储存斗之间设置有位移组件；在移动平台与储存小车之间设置有牵引机构，通过牵引机构实现储存小车的移动。

2.根据权利要求1所述的一种中频电炉的自动上料机构，其特征在于，储存斗一侧开口，废旧铁制品放置在储存斗内，通过储存斗的震动将废旧铁制品从开口内排出，在下料斗的内壁上铰接有摆动板，在下料斗的外壁上设置有通过电机驱动的曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构的摇杆穿过下料斗与摆动板的背面铰接；平移组件包括导向杆与滑动套筒，在储存斗的底部安装有多个与安装架顶部接触滚轮，在安装架的顶部设置有横向设置的导向杆，在导向杆上套有滑动套筒且滑动套筒安装在储存斗的底部；所述的横向震动组件即为横向震动电机，在储存斗的两侧外壁上均安装有横向震动电机，通过横向震动电机实现储存斗的横向反复移动，通过横向反复移动实现将储存斗内的废旧铁制品向出口移动。

3.根据权利要求2所述的一种中频电炉的自动上料机构，其特征在于，位移组件包括位移轨道、位移座，其中在储存斗的两侧内壁上设置有位移轨道，在每道位移轨道上卡设有位移座，两侧的位移座与平移挡板进行固定，在储存斗两侧的顶部设置斜齿条，在移动挡板的侧面上铰接有铰接杆，在铰接杆的另外一端固定有嵌入斜齿内的限位杆。

4.根据权利要求3所述的一种中频电炉的自动上料机构，其特征在于，牵引机构包括链条、链轮与驱动电机，在移动平台两端设置有链轮，在两个链轮上设置有同一根链条且链条与链轮进行啮合，链条与安装架进行连接，在链轮上设置有驱动链轮进行旋转的电机。

5.根据权利要求4所述的一种中频电炉的自动上料机构，其特征在于，锁止组件包括升降板与限位槽，在移动轨道靠近中频电炉的一端上设置有升降板且升降板位于划定轨道的外侧，在升降板上顶面上开有梯形槽且梯形槽的位置与滑轮位置相对，在升降板底部与移动平台之间设置有升降液压缸。

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