JP2002143572A - 鋏 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 頭髪などが動刃や静刃の側面に付着しにくい
鋏を提供する。 【解決手段】 動刃２０と静刃１０を軸３０を用いて互
いに回動自在に連結した鋏１であって，動刃２０や静刃
１０の刃部１２，２２の側面に貫通孔１４，２４が形成
されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，特に理美容用に適
した鋏に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば美容院や理髪店などにおいて頭髪
を切るために鋏が使用されるが，一般に鋏は，動刃と静
刃をネジなどの軸を用いて互いに回動自在に連結した構
成である。使用する場合は，静刃を頭髪の下側にあてが
い，軸を支点に動刃を回動させることにより，動刃と静
刃の間で頭髪を剪断していく。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで，頭髪を切っ
た場合に，切った頭髪が動刃や静刃の側面に付着するこ
とがある。特に美容院や理髪店などで頭髪を切る場合，
頭髪が濡れていることも多く，動刃や静刃の側面に頭髪
が付着しやすい。かかる場合，頭髪を切る作業がしにく
くなるばかりか，側面に付着した頭髪によって動刃や静
刃の位置が見にくくなり，頭髪を切る長さを誤ってしま
う心配がある。

【０００４】従って本発明の目的は，頭髪などが動刃や
静刃の側面に付着しにくい鋏を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に，本発明にあっては，動刃と静刃を軸を用いて互いに
回動自在に連結した鋏であって，動刃及び／又は静刃の
刃部の側面に１又は２以上の貫通孔が形成されているこ
とを特徴としている。この鋏において，動刃と静刃を閉
じた際に，動刃の刃部に形成された貫通孔と静刃の刃部
に形成された貫通孔が一致するように，動刃及び静刃の
刃部の側面に貫通孔を配置しても良い。また，前記鋏は
例えばすき鋏であり，静刃の刃部の幅が動刃の刃部の幅
よりも広くなっていても良い。また，動刃及び／又は静
刃のハンドル部にも１又は２以上の貫通孔が形成されて
いても良い。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下，本発明の好ましい実施の形
態を図面を参照にして説明する。図１は，本発明の実施
の形態にかかる鋏１の分解図であり，図２は，図１にお
けるＡ−Ａ断面拡大図，図３は，図１におけるＢ−Ｂ断
面拡大図である。図４は，鋏１の閉じた状態の説明図で
あり，図５は，鋏１の開いた状態の説明図である。図６
は，鋏１の使用状態の説明図である。

【０００７】この鋏１は，静刃１０と動刃２０を，軸で
あるネジ３０を用いて互いに回動自在に連結した構成に
なっている。静刃１０のほぼ中央には，ネジ３０を挿入
自在な円孔１１が設けられている。静刃１０の刃部１２
の先端角部１３は，頭髪などを切断するために鋭利な形
状に形成されている。刃部１２の側面には，この実施の
形態では三箇所に貫通孔１４が形成されている。

【０００８】図２に示すように，静刃１０における刃部
１２の裏面（動刃２０と向き合う面，図２において刃部
１２の下面）は，凹面形状の裏スキ面１２ａに形成され
ており，刃部１２の表面（裏面と反対側の面，図２にお
いて刃部１２の上面）は，凸面形状の表甲丸面１２ｂに
形成されることにより，刃部１２は，いわゆる蛤刃に構
成されている。

【０００９】静刃１０において，円孔１１を挟んで刃部
１２と反対側となるハンドル部１５には，鋏１を使用す
る際に指を通すためのリング１６が形成されている。ま
た，リング１６の外側には，使用する際に指を引っかけ
るためのフック１７と，ストッパーとなる突起１８が形
成されている。静刃１０のハンドル部１５において，リ
ング１６と円孔１１の間の部分には，貫通孔１９が適当
箇所に形成されている。

【００１０】静刃１０において，刃部１２は，例えばス
テンレスなどの金属やセラミックス等の比較的硬質な材
料からなる。ハンドル部１５は，例えば樹脂やプラスチ
ック等の刃部１２に比べて柔らかい材料で構成される。

【００１１】動刃２０のほぼ中央には，ネジ３０を螺合
させるためのネジ孔２１が設けられている。先に説明し
た静刃１０と同様に，動刃２０の刃部２２の先端角部２
３も，頭髪などを切断するために鋭利な形状に形成さ
れ，刃部２２の側面にも，この実施の形態では三箇所に
貫通孔２４が形成されている。

【００１２】図３に示すように，動刃２０においても同
様に，刃部２２の裏面（静刃１０と向き合う面，図３に
おいて刃部２２の上面）は，凹面形状の裏スキ面２２ａ
に形成されており，刃部２２の表面（裏面と反対側の
面，図３において刃部２２の下面）は，凸面形状の表甲
丸面２２ｂに形成されることにより，刃部２２も，いわ
ゆる蛤刃に構成されている。

【００１３】また同様に，動刃２０において，ネジ孔２
１を挟んで刃部２２と反対側となるハンドル部２５に
は，鋏１を使用する際に指を通すためのリング２６が形
成され，動刃２０のハンドル部２５においてリング２６
とネジ孔２１の間の部分には，貫通孔２９が適当箇所に
形成されている。

【００１４】また同様に，動刃２０において，刃部２２
は，例えばステンレスなどの金属やセラミックス等の比
較的硬質な材料からなり，ハンドル部２５は，例えば樹
脂やプラスチック等の刃部２２に比べて柔らかい材料で
構成される。

【００１５】このように構成された静刃１０と動刃２０
を，刃部１２の裏スキ面１２ａと刃部２２の裏スキ面２
２ａとを向き合わせるようにして重ね合わせ，静刃１０
側からネジ３０を円孔１１に挿入し，動刃２０に形成さ
れたネジ孔２１にネジ３０を螺合させることにより，静
刃１０と動刃２０を互いに連結する。こうして連結され
て構成された鋏１は，ネジ３０を軸にして静刃１０と動
刃２０を互いに回動させることができ，図４に示すよう
に，静刃１０の刃部１２と動刃２０の刃部２２を一致さ
せて鋏１を閉じた状態と，図５に示すように，静刃１０
の刃部１２と動刃２０の刃部２２を広げて鋏１を開いた
状態にすることが可能である。

【００１６】なお，図４に示すように鋏１を閉じた場合
には，静刃１０のリング１６の外側に設けられた突起１
８が動刃２０のリング２６に当接し，静刃１０と動刃２
０の回動を規制するストッパーとしての役割を果たす。
このため，静刃１０の刃部１２と動刃２０の刃部２２が
一致した状態を越える位置まで回動しすぎてしまう心配
がない。また，この実施の形態では，図４に示すように
鋏１を閉じた際において，静刃１０の刃部１２に形成さ
れた三つの貫通孔１４と動刃２０の刃部２２に形成され
た三つの貫通孔２４が互いにそれぞれ一致するように，
各貫通孔１４と貫通孔２４は配置されている。

【００１７】さて，以上のように構成された実施の形態
の鋏１を使用し，例えば美容院や理髪店などにおいて頭
髪を切る場合，通常は図６に示すように動刃２０のリン
グ２６に親指を通し，静刃１０のリング１６に薬指を通
すことにより，鋏１を手に持つ。この場合，静刃１０の
リング１６の外側に形成されているフック１７に小指を
引っかけるようにすると，鋏１を安定して持つことが可
能となる。そして先ず，指で操作することにより，図５
に示すように，静刃１０の刃部１２と動刃２０の刃部２
２を広げて鋏１を開いた状態にする。

【００１８】こうして鋏１を開いた状態で，図６に示す
ように，静刃１０の刃部１２を頭髪３５の下側にあてが
う。そして，指で操作することにより，ネジ３０を軸に
して主として動刃２０を回動させて鋏１を閉じることに
より，静刃１０の刃部１２の先端角部１３と動刃２０の
刃部２２の先端角部２３の間で頭髪３５を剪断してい
く。

【００１９】こうして切断された頭髪３５は，静刃１０
の刃部１２や動刃２０の刃部２２の側面などに付着しや
すく，特に美容院や理髪店などで頭髪を切る場合は，頭
髪が濡れていることも多く，頭髪が付着しやすい。しか
しながら，この実施の形態の鋏１にあっては，静刃１０
の刃部１２や動刃２０の刃部２２に貫通孔１４，２４が
形成されているので，静刃１０の刃部１２や動刃２０の
刃部２２の側面などに頭髪が付着しづらく，切断された
頭髪３５のほとんどは自重で落下するようになる。この
ため，静刃１０の刃部１２や動刃２０の刃部２２の位置
が視認しやすくなり，頭髪を切る作業が容易となる。

【００２０】また，この実施の形態の鋏１にあっては，
静刃１０の刃部１２や動刃２０の刃部２２に貫通孔１
４，２４が形成されていることにより，鋏１全体の重量
が軽量化され，鋏１を持つ手への負担も軽減される。ま
た，貫通孔１４，２４によって頭髪３５を切る際の衝撃
を適度に吸収させることもでき，特にこの実施の形態の
ように，静刃１０のハンドル部１５や動刃２０のハンド
ル部２５を樹脂やプラスチック等の軟質の材料で構成し
たり，貫通孔１９，２９を適当箇所に形成しておくこと
により，鋏１を持つ手への負担を更に軽減させることが
可能である。

【００２１】また，静刃１０のハンドル部１５や動刃２
０のハンドル部２５に貫通孔１９，２９を形成したこと
により，静刃１０のハンドル部１５や動刃２０のハンド
ル部２５にも頭髪が付着しづらく，ハンドル部１５，２
５の位置が視認しやすい。更にハンドル部１５，２５に
形成された貫通孔１９，２９の位置に基づいて静刃１０
の刃部１２や動刃２０の刃部２２の位置も把握できるの
で，貫通孔１９，２９を見ることによって，頭皮と刃部
１２，２２が平行になっているか否かも確認でき，正確
なカットがしやすい。この場合，貫通孔１９，２９の方
向を工夫することによって，貫通孔１９，２９の見え具
合から刃部１２，２２の角度を確認することも可能であ
る。例えば刃部１２，２２に対して貫通孔１９，２９を
直角に形成しておけば，頭皮と刃部１２，２２が平行に
なっていないと，貫通孔１９，２９が塞がれるように見
えることとなるので，刃部１２，２２の向きを容易に修
正できるようになる。

【００２２】更に鋏１を閉じた際にストッパーとしての
役割を果たす突起１８の先端にゴムなどの衝撃吸収材を
取り付けておけば，動刃２０のリング２６に突起１８が
当接する際の衝撃を吸収でき，手への負担をより軽減で
きる。この場合，図示の形態に示したように，静刃１０
のハンドル部１５に突起１８を形成してあるので，（動
刃２０に突起１８を形成した場合に比べて）動刃２０の
重量をなるべく少なくでき，カットをする際に動刃２０
を少ない力で動かすことが可能で指への負担が少ない。

【００２３】また，静刃１０の刃部１２や動刃２０の刃
部２２をいわゆる蛤刃に構成したことにより，シャープ
な切れ味を得ることができ，頭髪３５を切断した際に毛
先を痛める心配がない。また，貫通孔１４，２４が形成
されていることにより，静刃１０の刃部１２や動刃２０
の刃部２２などに水分が付着しても乾燥が早く，切れ味
を劣化させない。

【００２４】次に，図７は，本発明をすき鋏に適用した
実施の形態にかかる鋏２を閉じた状態の説明図であり，
図８は，鋏２の開いた状態の説明図である。この鋏２
は，頭髪３５をすくために使用されるものであり，刃部
４２が櫛刃形状に構成された静刃４０と，刃部５２が通
常の（櫛刃形状でない）直線形状に構成された動刃５０
を，軸であるネジ６０を用いて互いに回動自在に連結し
た構成になっている。また，この鋏２にあっては，静刃
４０の刃部４２の幅Ｌ１が動刃５０の刃部５２の幅Ｌ２
よりも広く構成されており，幅広に構成された静刃４０
の刃部４２の側面に三つの貫通孔４４が形成されてい
る。なお，この鋏２にあっては，動刃５０の刃部５２の
幅Ｌ２は静刃４０の刃部４２の幅Ｌ１よりも充分に狭く
なっており，図７に示すように，鋏２を閉じた際におい
ても，動刃５０の刃部５２は，静刃４０の刃部４２の側
面に形成された貫通孔４４を塞ぐことがない。なお，以
上に説明した点を除けば，図７，８に示した鋏２は，先
に図１〜６で説明した鋏１と概ね同様の構成を備えてい
るので，重複する説明を省略する。

【００２５】この実施の形態の鋏２を使用し，例えば美
容院や理髪店などにおいて頭髪をすく場合，先に図６で
説明した場合と同様にして鋏２を手に持ち，鋏２を広げ
た状態で，静刃４０の刃部４２を頭髪３５の下側にあて
がう。そして，主として動刃５０を回動させて鋏２を閉
じることにより，頭髪３５をすきながら剪断することが
できる。その場合，先に図１〜６で説明した鋏１と同様
の効果を奏することができる。

【００２６】更に，この実施の形態の鋏２にあっては，
静刃４０の刃部４２を頭髪３５の下側にあてがう際に，
頭皮から静刃４０の刃部４２の幅Ｌ１以上離すように心
がければ，静刃４０の刃部４２が幅広に構成されている
ため，静刃４０の刃部４２を頭髪３５の根本に近付けす
ぎる心配がなく，頭髪３５を誤って必要以上に短く切っ
てしまう事態を回避できるといった特徴がある。

【００２７】以上，本発明の好ましい実施の形態を例示
したが，本発明はここで説明した形態に限定されない。
例えば動刃や静刃の刃部の側面に形成する貫通孔は１つ
でも良く複数でも良い。また動刃と静刃の両方の刃部の
側面に貫通孔を設けても良いし，どちらか一方の刃部の
側面に貫通孔を設けても良い。また，静刃や動刃におい
て，刃部とハンドル部は同じ材料で構成しても良く，刃
部とハンドル部を一体成形しても良い。

【００２８】なお本発明の鋏は，動刃や静刃の刃部の側
面に形成された貫通孔を目印にして動刃や静刃の刃部の
長さを確認することもできるので，例えば右手に鋏を持
ち，左手で頭髪を束ねながら頭髪を切っていくような場
合であっても，動刃や静刃の刃部の位置や長さを貫通孔
を目印にして確認でき，誤って指を切ってしまう心配も
少なくなる。また，動刃や静刃の刃部の側面に複数の貫
通孔を形成する場合，貫通孔同士の間隔を例えば１月で
伸びる頭髪の長さなどにしておけば，貫通孔同士の間隔
を頭髪を切る際の長さの目安にすることもできる。更
に，刃部にひねりを加えることなどにより，切れ味を更
に向上させても良い。

【００２９】

【発明の効果】本発明によれば，静刃や動刃の刃部に頭
髪などが付着しづらい。このため，刃部の位置が視認し
やすく，作業がしやすい。また，鋏全体の重量が軽量化
され，切る際の衝撃を適度に吸収させることもでき，鋏
を持つ手への負担が少なくなる。また，刃部に水分が付
着したような場合であっても乾燥が早く，切れ味を劣化
させない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態にかかる鋏の分解図であ
る。

【図２】図１におけるＡ−Ａ断面拡大図である。

【図３】図１におけるＢ−Ｂ断面拡大図である。

【図４】本発明の実施の形態にかかる鋏を閉じた状態の
説明図である。

【図５】本発明の実施の形態にかかる鋏を開いた状態の
説明図である。

【図６】本発明の実施の形態にかかる鋏の使用状態の説
明図である。

【図７】本発明をすき鋏に適用した実施の形態にかかる
鋏を閉じた状態の説明図である。

【図８】本発明をすき鋏に適用した実施の形態にかかる
鋏を開いた状態の説明図である。

【符号の説明】

１，２ 鋏 １０，４０ 静刃 １２，２２，４２，５２ 刃部 １４，２４，４４ 貫通孔 １５，２５ ハンドル部 ２０，５０ 動刃 ３０，６０ ネジ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 動刃と静刃を軸を用いて互いに回動自在
   に連結した鋏であって，動刃及び／又は静刃の刃部の側
   面に１又は２以上の貫通孔が形成されていることを特徴
   とする，鋏。
2. 【請求項２】 動刃と静刃を閉じた際に，動刃の刃部に
   形成された貫通孔と静刃の刃部に形成された貫通孔が一
   致するように，動刃及び静刃の刃部の側面に貫通孔を配
   置したことを特徴とする，請求項１の鋏。
3. 【請求項３】 前記鋏はすき鋏であって，静刃の刃部の
   幅が動刃の刃部の幅よりも広いことを特徴とする，請求
   項１又は２の鋏。
4. 【請求項４】 動刃及び／又は静刃のハンドル部にも１
   又は２以上の貫通孔が形成されていることを特徴とす
   る，請求項１，２又は３のいずれかの鋏。