JP2002142660A - 食品生地製造方法および装置 - Google Patents

食品生地製造方法および装置

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JP2002142660A JP2000347220A JP2000347220A JP2002142660A JP 2002142660 A JP2002142660 A JP 2002142660A JP 2000347220 A JP2000347220 A JP 2000347220A JP 2000347220 A JP2000347220 A JP 2000347220A JP 2002142660 A JP2002142660 A JP 2002142660A
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    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
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    • A21C15/04—Cutting or slicing machines or devices specially adapted for baked articles other than bread

Abstract

(57)【要約】 【課題】連続生産ができるパイ、タルト菓子等の生産方
法。 【解決手段】 略四角形の型枠に生地を充填し、型枠に
生地が充填された状態で焼き上げた後、型枠から焼き上
げられた生地を取り出して、所定の位置でジグザグ状に
切断して略三角形状の焼き上げ生地片に分離することに
よりパイ、タルト菓子等を生産する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明はパイ、タルト菓子
等の製造方法に関するものであり、工業的に生産を行な
う場合に生産効率を高めるとともに、生産コストを低減
することの可能な食品生地の製造方法に関し、さらにこ
れらの食品を喫食時に型崩れをおこすこと無く提供でき
ることに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のタルト、パイ生地を手作りの場合
には円形生地に成形して、その生地の上に各種トッピン
グ等を行なって作られている。これらを食するときに
は、円形に成形されて焼き上げられた生地を、円の中心
から放射状に所定の角度で等分割切断して略三角形（扇
状）の生地として、食卓に提供されるものである。この
ような製品を工業的に生産する場合においては、円形生
地を得るために、シート状生地を用意し、その生地から
カッターで円形に生地を切り抜いて行なわれている。こ
の場合には、切り抜かれて後に残った生地はロス生地と
なり、このロス残量は再利用するものの、生産の歩留り
が悪いので、見逃せないものとなっている。 したがっ
て、工業的に生産する場合の生産効率の向上や生産コス
トの低減をすすめる上では、生産手段の見直しが迫られ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 従来の手段において
は、工業生産を行なう場合には生産効率を高めたり、生
産コストを下げることができない欠点があった。
【０００４】本発明の目的は、手作り風のタルト、パイ
形状を備えると共に従来に比べて生産性を向上させるた
めの手段を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】発明は、略四角形の型枠
に生地を充填し、型枠に生地が充填された状態で焼き上
げた後、型枠から焼き上げられた生地を取り出して、所
定の位置でジグザグ状に切断して略三角形状の焼き上げ
生地片に分離するものである。
【０００６】また、略四角形の型枠を、コンベア上に連
接して配置して搬送させ、前記コンベア上方に設けた食
品生地吐出装置によって、食品生地を前記型枠内に連続
吐出充填し、前記型枠内に生地が充填された状態で前記
生地を焼き上げ、型枠から焼き上げられた生地を取り出
して、所定の位置でジグザグ状に切断して略三角形の焼
き上げ生地片に分離するものである。
【０００７】さらに、前記型枠は略平行四辺形であり、
また、前記型枠の一組の対向する縁部が、複数の円弧が
連続した形状に形成されているものである。また、本発
明において供給される生地は多層生地であることを特徴
とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】図面に基づき本発明の実施例を説
明する。本発明第１実施例で使用される型枠１０を図１
に示す。この型枠１０は、周囲に枠となる縁部１１を有
している。二組の対辺のうち一組の対向する縁部（枠
部）１１ａの形状は平面図で見て円弧形状（図２）をし
ている。他方の対向する縁部は着脱自在な枠板１１ｂを
設けている。この枠板１１ｂの取り付けは縁部１１ａの
端部に設けた係止部１１ｃに枠板１１ｂが係止されるよ
うになっている。
【０００９】型枠１０を搬送するコンベア２０にはガイ
ド２１を対向して設けている。この対向するガイド２１
の間に型枠が供給される。型枠１０はこのガイド２１に
沿って搬送される。
【００１０】コンベア２０の搬送方向に沿って生地吐出
装置３１、３２、３３、３４が順次配列されている。こ
れらの吐出装置からは生地が順次吐出され、型枠内に充
填されて、多層生地が成形される。本実施例では、下生
地吐出用の第１の吐出装置３１の吐出ノズルの形状をコ
の字状として、型枠内にコの字状に下生地３１ａを吐出
充填し、下生地が型板の底と縁部１１ａの内面を被うよ
うにしている。
【００１１】タルト成形における発明本第１実施例の製
造工程を説明する。コンベア２０上を連接して搬送され
る型枠１０内に、先ず第１の吐出装置３１から生地が吐
出充填される。さらに生地吐出装置３２、３３、３４、
によって順次生地が吐出されて、型枠内に多層の生地が
形成される。この時点で成形されている多層生地は複数
の枠体にわたった連続生地である。
【００１２】つぎに型枠１０の縁部に枠板１１ｂを挿入
して型枠ごとに生地を区分けしたのち、型枠をコンベア
２０から順次取り出して焼き上げを行なうものである。
焼き上げられた生地は図５に示すように長手方向の対辺
が複数の円弧がつながった形状となっているので、図５
に示す線Ｃにそって切断分離して略三角形状状の生地を
得ることができる。
【００１３】このようにして得られた生地は、従来の製
造方法にて成形切断された略三角形の生地に比べ、三角
形の先端部分が下生地に被われているので、崩れにくく
生地の切断時またはその後の取り扱いが容易となってい
る。
【００１４】型板の第１例は略長方形で示し、対辺の円
弧が対象位置に配置されているが、その他の実施例にお
いてはこの型板を平行四辺形とすることができる。図６
に示す第２例の型板は概略平行四辺形であり、この場合
は対辺の円弧の配置位置が、第１例と異なり、ずれた形
となっている。この型板にて焼き上げた生地の場合に
は、第１例より形の整った扇状の生地を得ることができ
る。
【００１５】本発明実施例においては、型枠の縁部は枠
板１１ｂのように着脱自在で説明しているが、とくにこ
のような限定はない。図６に示すように、枠板は単に周
囲４面とも固定した側面を有する型枠でも差し支えな
い。この場合には型枠に充填される生地は充填されたと
きに、連続生地から分離してそれぞれの型枠内に供給載
置される。
【００１６】また、型板がコンベア上を連続ではなく間
隔をあけて搬送される場合には、その間隔に応じて吐出
装置を間欠吐出することができる。
【００１７】本実施例においては、吐出装置は複数用意
して多層生地を成形するようにしているが、吐出装置は
一台により多層生地として吐出成形することも可能であ
る。さらに、本発明実施例においてはタルト生地を多層
状生地として説明したが、特に多層に限定されるもので
はなく、練りパイ生地やピザ生地のような多層でないよ
うな生地にも適用されることは言うまでもない。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１９】従来例は生地を円形の打ち抜くなどの作業
を行い、これを重ね合わせてタルト生地を成形している
が、本発明においては、連続生地シートを用いて連続的
に成形することが可能である。
【００２０】従来例は焼き上げられた円形の生地を放射
状に等分カットしていたが、中央部分のカット回数が多
くなり、カット後の先端が崩れてしまう欠点があった
が、本発明においては、ジグザグにカットするだけなの
で型崩れは生じない。
【００２１】従来の円形生地の打ち抜きが不要となり、
連続シート生地からの製造のため、ロス生地が大幅に減
少するなど、生産性が向上した。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例の型枠を示す斜視図である。
【図２】本発明実施例の型枠を示す平面図である。
【図３】本発明実施例の全体製造ラインを示す平面図で
ある。
【図４】型枠に充填された下生地を示す立面断面図であ
る。
【図５】焼き上げられたタルト生地を示す斜視図であ
る。
【図６】型枠のその他の実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
１０ 型枠 １１ 縁部 ２０ コンベア ２１ ガイド部 ３１ 生地吐出装置 ３２ 生地吐出装置 ３３ 生地吐出装置 ３４ 生地吐出装置

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 略四角形の型枠に生地を充填し、型枠に
    生地が充填された状態で焼き上げた後、型枠から焼き上
    げられた生地を取り出して、所定の位置でジグザグ状に
    切断して略三角形状の焼き上げ生地片に分離することを
    特徴とする食品生地製造方法。
  2. 【請求項２】 略四角形の型枠を、コンベア上に連接し
    て配置して搬送させ、前記コンベア上方に設けた食品生
    地吐出装置によって、食品生地を前記型枠内に連続吐出
    充填し、前記型枠内に生地が充填された状態で前記生地
    を焼き上げ、型枠から焼き上げられた生地を取り出し
    て、所定の位置でジグザグ状に切断して略三角形の焼き
    上げ生地片に分離することを特徴とする食品生地製造方
    法。
  3. 【請求項３】 前記型枠は略平行四辺形であることを特
    徴とする請求項１または２に記載の食品生地製造方法。
  4. 【請求項４】 前記型枠の一組の対向する縁部が、複数
    の円弧が連続した形状に形成されていることを特徴とす
    る請求項１、２または３に記載の食品生地製造方法。
  5. 【請求項５】 供給される生地は多層生地であることを
    特徴とする請求項１乃至は４のいずれかに記載の食品生
    地製造方法。
  6. 【請求項６】 略四角形の型枠を複数連接して搬送する
    コンベアを設け、前記型枠の底面と側面を覆うように下
    生地を吐出するための下生地吐出装置を設け、下生地吐
    出装置の下流に、前記吐出された下生地の上に上生地を
    吐出する上生地吐出装置を設け、前記上生地吐出装置の
    下流に前記型枠を個別に取り出し分離可能としたことを
    特徴とする食品生地製造装置。
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