JP2002131597A - 光ファイバユニット - Google Patents

光ファイバユニット

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JP2002131597A
JP2002131597A JP2000329806A JP2000329806A JP2002131597A JP 2002131597 A JP2002131597 A JP 2002131597A JP 2000329806 A JP2000329806 A JP 2000329806A JP 2000329806 A JP2000329806 A JP 2000329806A JP 2002131597 A JP2002131597 A JP 2002131597A
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JP
Japan
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optical fiber
fiber unit
tear
string
outer diameter
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Application number
JP2000329806A
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English (en)
Inventor
Akira Murayama
彰 村山
Masaki Kanbara
正記 蒲原
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Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 良好な圧送特性を有し、伝送特性の劣化を抑
えた光ファイバユニットを提供する。 【解決手段】 引き裂き紐２の素材にポリエステル系又
はポリサルファイド系を用いることにより、光ファイバ
ユニット１内の光ファイバ３を取り出すための引き裂き
特性が向上する。引き裂き紐の素材のヤング率を１００
００Ｎ／ｍｍ2 以上とすることにより、光ファイバユニ
ット１の製造時の内部コアの歪みバランスを容易に取る
ことができる。引き裂き紐２の乾引張強力を３０Ｎ以上
とすることにより、光ファイバユニット１の製造時の引
き裂き紐２自体の伸び変形を抑えることができる。引き
裂き紐２の乾引張伸度を１８％以下とすることにより、
光ファイバユニット１の製造時の引き裂き紐２自体の伸
び変形を抑えることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、予め布設したパイ
プ内に圧送される光ファイバユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバユニットは、少なくとも光フ
ァイバと引き裂き紐とが束ねられて被覆層で覆われたも
のであり、予め布設したパイプ内に圧送された後、引き
裂き紐で引き裂かれて光ファイバが取り出される。この
引き裂き紐には、ヤング率１００００Ｎ／ｍｍ2 未満、
乾引張強度が３０Ｎ未満、かつ乾引伸度が１８％以上の
素材が用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、光ファ
イバユニットに収納された引き裂き紐のヤング率と、光
ファイバユニットに収納された光ファイバのヤング率と
の差が大きいと、引き裂き紐と光ファイバとの歪みのバ
ランスを取ることが製造上容易ではなかった。
【０００４】引き裂き紐の素材の特性によっては、光フ
ァイバユニット製造中に引き裂き紐の伸縮が発生し、光
ファイバユニットの伸直性の阻害によるパイプ内圧送特
性が悪化し、歪みのバランス不適による光伝送特性の悪
化につながるという問題があった。
【０００５】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、良好な圧送特性を有し、伝送特性の劣化を抑えた光
ファイバユニットを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の光ファイバユニットは、被覆層内に光ファイ
バと被覆層を引き裂くための引き裂き紐とを有し、予め
布設したパイプ内に圧送される光ファイバユニットにお
いて、引き裂き紐の素材がポリエステル系又はポリサル
ファイド系であるものである。
【０００７】上記構成に加え本発明の光ファイバユニッ
トは、引き裂き紐の素材のヤング率が１００００Ｎ／ｍ
ｍ2 以上であるのが好ましい。
【０００８】上記構成に加え本発明の光ファイバユニッ
トは、引き裂き紐の乾引張強力が３０Ｎ以上であるのが
好ましい。
【０００９】上記構成に加え本発明の光ファイバユニッ
トは、引き裂き紐の乾引張伸度が１８％以下であるのが
好ましい。
【００１０】上記構成に加え本発明の光ファイバユニッ
トは、引き裂き紐の８０℃、６０分における乾収特性が
０．１％以下であるのが好ましい。
【００１１】上記構成に加え本発明の光ファイバユニッ
トは、引き裂き紐の１８０℃、６０分における乾収特性
が２．０％以下であるのが好ましい。
【００１２】本発明によれば、引き裂き紐の素材にポリ
エステル系又はポリサルファイド系を用いることによ
り、光ファイバユニット内の光ファイバを取り出すため
の引き裂き特性が向上する。
【００１３】引き裂き紐の素材のヤング率を１００００
Ｎ／ｍｍ2 以上とすることにより、光ファイバユニット
製造時の内部コアの歪みバランスを容易に取ることがで
きる。
【００１４】引き裂き紐の乾引張強力を３０Ｎ以上とす
ることにより、光ファイバユニット製造時の引き裂き紐
自体の伸び変形を抑えることができる。
【００１５】引き裂き紐の乾引張伸度を１８％以下とす
ることにより、光ファイバユニット製造時の引き裂き紐
自体の伸び変形を抑えることができる。
【００１６】引き裂き紐の８０℃、６０分における乾収
特性を０．１％以下とすることにより、光ファイバユニ
ット製造時の引き裂き紐自体の収縮変形を抑制すること
ができる。
【００１７】引き裂き紐の１８０℃、６０分における乾
収特性を２．０％以下とすることにより、光ファイバユ
ニット製造時の引き裂き紐自体の収縮変形を抑制するこ
とができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳述する。
【００１９】図１は本発明の光ファイバユニットの一実
施の形態を示す断面図である。
【００２０】同図に示す光ファイバユニット１は、１本
の光ファイバ３の周りに、光ファイバ３と外径が等しい
１本の引き裂き紐２と５本の光ファイバ３とを束ね、引
き裂き紐２及び光ファイバ３と隙間なく密着するように
一括被覆層４で覆い、さらに一括被覆層４を発泡被覆層
５で覆ったものである。
【００２１】引き裂き紐２の素材のヤング率は１０００
０Ｎ／ｍｍ2 以上であり、乾引張強力が３０Ｎ以上であ
るのが好ましい。引き裂き紐２の乾引張伸度は１８％以
下であり、８０℃、６０分における乾収特性が０．１％
以下であるのが好ましい（１８０℃、６０分における乾
収特性が２．０％以下であってもよい。）。
【００２２】引き裂き紐２の素材にポリエステル系又は
ポリサルファイド系を用いることにより、光ファイバユ
ニット１内の光ファイバ３を取り出すための引き裂き特
性が向上する。
【００２３】引き裂き紐２の素材のヤング率を１０００
０Ｎ／ｍｍ2 以上とすることにより、光ファイバユニッ
ト１の製造時の内部コアの歪みバランスを容易に取るこ
とができる。
【００２４】引き裂き紐２の乾引張強力を３０Ｎ以上と
することにより、光ファイバユニット１の製造時の引き
裂き紐２自体の伸び変形を抑えることができる。
【００２５】引き裂き紐２の乾引張伸度を１８％以下と
することにより、光ファイバユニット１の製造時の引き
裂き紐２自体の伸び変形を抑えることができる。
【００２６】引き裂き紐２の８０℃、６０分における乾
収特性を０．１％以下若しくは、１８０℃、６０分にお
ける乾収特性を２．０％以下とすることにより、光ファ
イバユニット１の製造時の引き裂き紐２自体の収縮変形
を抑制することができる。
【００２７】すなわち、本光ファイバユニットは、引き
裂き紐及び光ファイバの歪をバランスさせやすいため、
光ファイバユニットの圧送特性の悪化及び伝送特性の劣
化を抑制することができる。
【００２８】図２は本発明の光ファイバユニットの他の
実施の形態を示す断面図である。
【００２９】尚、図１に示した実施の形態と同様の部材
には共通の符号を用いた。
【００３０】図１に示した実施の形態との相違点は、内
径が引き裂き紐２及び光ファイバ３の束の外径に略等し
いチューブ状の一括被覆層１１が用いられている点であ
る。
【００３１】すなわち、本光ファイバユニット１０は、
１本の光ファイバ３の周りに、光ファイバ３と外径が等
しい１本の引き裂き紐２と５本の光ファイバ３とを束
ね、内径が引き裂き紐２及び光ファイバ３の束の外径に
略等しいチューブ状の一括被覆層１１で覆い、さらに一
括被覆層１１を発泡被覆層５で覆ったものである。
【００３２】このような光ファイバユニット１０におい
ても図１に示した光ファイバユニット１と同様の効果が
得られる。
【００３３】図３は本発明の光ファイバユニットの他の
実施の形態を示す断面図である。
【００３４】図１に示した実施の形態との相違点は、内
径が引き裂き紐２と光ファイバ３との束の外径よりやや
小さいチューブ状の一括被覆層２１が用いられている点
である。
【００３５】すなわち、本光ファイバユニット２０は、
６本の光ファイバ３及び光ファイバ３と外径が等しい１
本の引き裂き紐２のうちの１本の光ファイバ３を中心と
して束ね、内径が引き裂き紐２及び光ファイバ３の束の
包絡線の外径に略等しいチューブ状の一括被覆層１１を
用いて隙間が生じるように覆い、さらに一括被覆層１１
を発泡被覆層５で覆ったものである。
【００３６】このような光ファイバユニット２０におい
ても図１に示した光ファイバユニット１と同様の効果が
得られる。
【００３７】図４は本発明の光ファイバユニットの他の
実施の形態を示す断面図である。
【００３８】図１に示した実施の形態との相違点は、中
心にテンションメンバ３１を用いた点である。
【００３９】すなわち、この光ファイバユニット３０
は、５本の光ファイバ３、光ファイバ３と外径がそれぞ
れ等しい引き裂き紐２及びテンションメンバ３１のうち
のテンションメンバ３１を中心として束ね、引き裂き紐
２及び光ファイバ３と隙間なく密着するように一括被覆
層４で覆い、さらに一括被覆層４を発泡被覆層５で覆っ
たものである。
【００４０】このような光ファイバユニット３０におい
ても図１に示した光ファイバユニット１と同様の効果が
得られる。
【００４１】図５は本発明の光ファイバユニットの他の
実施の形態を示す断面図である。
【００４２】図１に示した実施の形態との相違点は、光
ファイバの本数を１本多くすると共にテンションメンバ
の外径を光ファイバ及び引き裂き紐の外径より大きくし
た点である。
【００４３】すなわち、この光ファイバユニット４０
は、６本の光ファイバ３及び光ファイバ３と外径が等し
い１本の引き裂き紐２を光ファイバ３の外径より大きい
外径のテンションメンバ４１の周囲に配置し、引き裂き
紐２及び光ファイバ３と密着するように一括被覆層４２
で覆い、一括被覆層４２を発泡被覆層４３で覆ったもの
である。
【００４４】このような光ファイバユニット４０におい
ても図１に示した光ファイバユニット１と同様の効果が
得られる。
【００４５】図６は本発明の光ファイバユニットの他の
実施の形態を示す断面図である。
【００４６】図５に示した実施の形態との相違点は、光
ファイバの本数を１本多くすると共に、テンションメン
バの外径を大きくした点である。
【００４７】すなわち、この光ファイバユニット５０
は、７本の光ファイバ３及び光ファイバ３と外径が等し
い１本の引き裂き紐２を光ファイバ３の外径より大きい
外径のテンションメンバ５１の周囲に配置し、引き裂き
紐２及び光ファイバ３と密着するように一括被覆層５２
で覆い、一括被覆層５２を発泡被覆層５３で覆ったもの
である。
【００４８】このような光ファイバユニット５０におい
ても図１に示した光ファイバユニット１と同様の効果が
得られる。
【００４９】図７は本発明の光ファイバユニットの他の
実施の形態を示す断面図である。
【００５０】図６に示した実施の形態との相違点は、光
ファイバの本数を１本多くすると共に、テンションメン
バの外径を大きくした点である。
【００５１】すなわち、この光ファイバユニット５０
は、８本の光ファイバ３及び光ファイバ３と外径が等し
い１本の引き裂き紐２を光ファイバ３の外径より大きい
外径のテンションメンバ６１の周囲に配置し、引き裂き
紐２及び光ファイバ３と密着するように一括被覆層６２
で覆い、一括被覆層６２を発泡被覆層６３で覆ったもの
である。
【００５２】このような光ファイバユニット６０におい
ても図１に示した光ファイバユニット１と同様の効果が
得られる。
【００５３】図８は本発明の光ファイバユニットの他の
実施の形態を示す断面図である。
【００５４】図７に示した実施の形態との相違点は、光
ファイバの本数を２本多くすると共に、テンションメン
バの外径を大きくした点である。
【００５５】すなわち、この光ファイバユニット７０
は、１０本の光ファイバ３及び光ファイバ３と外径が等
しい１本の引き裂き紐２を光ファイバ３の外径より大き
い外径のテンションメンバ７１の周囲に配置し、引き裂
き紐２及び光ファイバ３と密着するように一括被覆層７
２で覆い、一括被覆層７２を発泡被覆層７３で覆ったも
のである。
【００５６】このような光ファイバユニット７０におい
ても図１に示した光ファイバユニット１と同様の効果が
得られる。
【００５７】図９は本発明の光ファイバユニットの他の
実施の形態を示す断面図である。
【００５８】図８に示した実施の形態との相違点は、光
ファイバの本数を２本多くすると共に、テンションメン
バの外径を大きくした点である。
【００５９】すなわち、この光ファイバユニット８０
は、１２本の光ファイバ３及び光ファイバ３と外径が等
しい１本の引き裂き紐２を光ファイバ３の外径より大き
い外径のテンションメンバ８１の周囲に配置し、引き裂
き紐２及び光ファイバ３と密着するように一括被覆層８
２で覆い、一括被覆層８２を発泡被覆層８３で覆ったも
のである。
【００６０】このような光ファイバユニット８０におい
ても図１に示した光ファイバユニット１と同様の効果が
得られる。
【００６１】図１０は本発明の光ファイバユニットの他
の実施の形態を示す断面図である。
【００６２】図６に示した実施の形態との相違点は、引
き裂き紐を２本用いた点である。
【００６３】すなわち、この光ファイバユニットは、６
本の光ファイバ３及び光ファイバ３と外径が等しい２本
の引き裂き紐２ａ、２ｂを光ファイバ３の外径より大き
い外径のテンションメンバ５１の周囲に、引き裂き紐２
ａ、２ｂが対向するように配置し、引き裂き紐２及び光
ファイバ３と密着するように一括被覆層５２で覆い、一
括被覆層５２を発泡被覆層５３で覆ったものである。
【００６４】このような光ファイバユニット９０におい
ても図１に示した光ファイバユニットと同様の効果が得
られる。
【００６５】図１１は本発明の光ファイバユニットの他
の実施の形態を示す断面図である。
【００６６】図１に示した実施の形態との相違点は、光
ファイバの代わりにテープファイバを用いた点である。
【００６７】すなわち、この光ファイバユニット１００
は、４芯のテープファイバ１０１を３層積層し、１本の
引き裂き紐２と共に一括被覆層１０２で覆い、一括被覆
層１０２を発泡被覆層１０３で覆ったものである。
【００６８】このような光ファイバユニット１００にお
いても図１に示した光ファイバユニット１と同様の効果
が得られる。
【００６９】尚、上述した実施の形態において、引き裂
き紐の本数、光ファイバの本数、テープファイバの芯数
や積層数、テンションメンバの本数や外径については限
定されるものではない。
【００７０】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。
【００７１】良好な圧送特性を有し、伝送特性の劣化を
抑えた光ファイバユニットの提供を実現することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光ファイバユニットの一実施の形態を
示す断面図である。
【図２】本発明の光ファイバユニットの他の実施の形態
を示す断面図である。
【図３】本発明の光ファイバユニットの他の実施の形態
を示す断面図である。
【図４】本発明の光ファイバユニットの他の実施の形態
を示す断面図である。
【図５】本発明の光ファイバユニットの他の実施の形態
を示す断面図である。
【図６】本発明の光ファイバユニットの他の実施の形態
を示す断面図である。
【図７】本発明の光ファイバユニットの他の実施の形態
を示す断面図である。
【図８】本発明の光ファイバユニットの他の実施の形態
を示す断面図である。
【図９】本発明の光ファイバユニットの他の実施の形態
を示す断面図である。
【図１０】本発明の光ファイバユニットの他の実施の形
態を示す断面図である。
【図１１】本発明の光ファイバユニットの他の実施の形
態を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 光ファイバユニット ２ 引き裂き紐 ３ 光ファイバ

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 被覆層内に光ファイバと該被覆層を引き
    裂くための引き裂き紐とを有し、予め布設したパイプ内
    に圧送される光ファイバユニットにおいて、上記引き裂
    き紐の素材がポリエステル系又はポリサルファイド系で
    あることを特徴とする光ファイバユニット。
  2. 【請求項２】 上記引き裂き紐の素材のヤング率が１０
    ０００Ｎ／ｍｍ2 以上である請求項１に記載の光ファイ
    バユニット。
  3. 【請求項３】 上記引き裂き紐の乾引張強力が３０Ｎ以
    上である請求項１に記載の光ファイバユニット。
  4. 【請求項４】 上記引き裂き紐の乾引張伸度が１８％以
    下である請求項１に記載の光ファイバユニット。
  5. 【請求項５】 上記引き裂き紐の８０℃、６０分におけ
    る乾収特性が０．１％以下である請求項１に記載の光フ
    ァイバユニット。
  6. 【請求項６】 上記引き裂き紐の１８０℃、６０分にお
    ける乾収特性が２．０％以下である請求項１に記載の光
    ファイバユニット。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017097089A (ja) * 2015-11-20 2017-06-01 住友電気工業株式会社 光ファイバケーブル

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