JP2002125708A

JP2002125708A - 靴底

Info

Publication number: JP2002125708A
Application number: JP2000329545A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Miyata; 芳明宮田
Original assignee: MIYATA KK
Current assignee: MIYATA KK
Priority date: 2000-10-27
Filing date: 2000-10-27
Publication date: 2002-05-08
Anticipated expiration: 2020-10-27
Also published as: CN1350814A; EP1206915B1; ES2211740T3; JP3432207B2; DE60101444D1; US20020050079A1; EP1206915A2; CN1166328C; HK1044876A1; DE60101444T2; HK1044876B; EP1206915A3; US6519878B2

Abstract

(57)【要約】【課題】靴底への重りの装着作業が容易であるととも
に、重りがあっても屈曲しやすくする。【解決手段】アウトソール３の上面に、つま先部から
踵部にかけた長手方向に１つの凹部６を形成する。この
凹部６に、弾性材料と金属粒とを混合してなる重り７を
嵌め込む。重り７の上面の踏み付け部に相当する位置を
薄くして、曲がりやすくする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、通勤、通学、ショ
ッピング、ウォーキング、散歩等の歩行時に足の筋肉に
通常よりも大きな負荷を与えて下半身の筋力を鍛えるこ
とができるトレーニングシューズ、ウォーキングシュー
ズ、ビジネスシューズ、カジュアルシューズ等の靴底に
関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】一般
に、歩行しながら下半身の筋肉を鍛えるためのシューズ
として、靴底に重り等の重量物を入れたものが知られて
いる。例えば、靴底に格子状のマトリックスを形成し
て、各マトリックスに金属球を詰めたシューズが米国特
許５２３１７７６号に開示されている。また、金属球の
代わりに金属粒と接着剤との混合物からなる重りを詰め
たシューズが特開平９−３０８５０４号公報に開示され
ている。

【０００３】しかしながら、上記のシューズでは、多数
のマトリックスに金属球あるいは重りを詰める作業が非
常に面倒である。しかも、個々のマトリックスにおい
て、詰められた金属球あるいは重りの質量にばらつきが
あると、靴底全体のバランスが悪くなるおそれがあり、
歩きにくいシューズになってしまう。したがって、この
ような重りにすると、重さの調整が困難となってしま
う。

【０００４】また、実公昭４５−２１００５号公報に
は、靴底のアウトソールとインソールとの間にあるミッ
ドソールの上面に横方向に複数の凹部を並べて形成し、
この凹部に重りを埋め込んだシューズが開示されてい
る。この重りは、天然ゴム、合成ゴムあるいは合成樹脂
等の弾性材料と金属粉末とを混合してなるものである。

【０００５】このシューズにおいては、それぞれの凹部
に応じた形状に重りを形成する必要がある。しかも、凹
部に対応した重りを選択して嵌め込まなければならな
い。そのため、重りの装着作業が非常に面倒で効率が悪
い。

【０００６】また、実開昭５６−１０３２０５号公報に
は、靴底のつま先部側および踵部側に凹部を設け、２つ
の凹部に金属製の重りを嵌め込んだシューズが開示され
ている。この場合、重りの装着作業は楽である。しか
し、２つの重りの重さに違いがありすぎると、シューズ
のバランスが悪くなり、足に異常な負担がかかってしま
う。その結果、下半身の強化にはならず、逆に身体を傷
めるおそれがある。しかも、重りが金属製であるので、
屈曲性がなく、歩きにくくなる。

【０００７】上記のように、いずれの構造のシューズに
も一長一短がある。そこで、本発明は、重りを装着する
ときの作業性の向上を図れるとともに、全体のバランス
が取れ、なおかつ屈曲性を有して、歩きやすい靴底を備
えたシューズを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、アウトソールの上面に、１つの凹部をつま先部か
ら踵部にかけた長手方向に形成して、この凹部に重りを
埋設したものである。重りは、弾性を有する収容体に弾
性材料と金属粉粒との混合物が充填された構造の成形物
とする。ここで、金属粉粒とは、例えば鉄、ステンレス
鋼等の比重の重い金属を用い、粒状、粉状、小片状とし
たものである。

【０００９】このような重りを別工程で製造してから、
アウトソールの凹部に嵌め込むだけで、重りを装着でき
る。そのため、装着作業が楽となり、容易に靴底を製造
することができる。

【００１０】そして、重りは、アウトソールの輪郭に相
似した形状とする。これに応じて凹部もアウトソールの
輪郭に相似した形状にする。このようにすれば、アウト
ソールに対して重りを片寄ることなく配置することがで
き、重りによる荷重がアウトソールに対して広く分散す
ることになる。そのため、靴底の重さのバランスを取る
のに適している。また、重りは弾力性を有しているの
で、衝撃を吸収することができ、衝撃吸収用のラバース
ポンジ等を不要にできる。重りが弾力性を有している
と、荷重がかかったときに変形しやすくなる。しかし、
足裏全体に広がるように凹部が形成されているので、重
りの変形が均一化される。すなわち、荷重がかかったと
きに重りが片寄ることを防止できる構造となっている。

【００１１】また、つま先側が薄く踵側が厚くなるよう
に重りを形成することにより、つま先側から重りが曲が
りやすくなる。すなわち、重りがあってもアウトソール
の屈曲性が得られる。しかも、重りの踵部は厚いので、
弾力性を有する材料を使用しても十分な硬さが得られ
る。そのため、足の無駄な曲がりを抑えて、足をしっか
りと固定できる。このとき、アウトソールの上面が面一
になるように重りを埋設しておくと、凹凸がなくなり、
上にカップインソールを載せても隙間が生じない。その
ため、履いたときに違和感を覚えることはない。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の靴底が適用されたトレー
ニングシューズを図１に示す。このトレーニングシュー
ズは、足裏に当接する靴底１と、これに一体的に取り付
けられたアッパー２とから構成される。靴底１は、図２
に示すように、アウトソール３、中敷き４、カップイン
ソール５からなり、この順に下から積層された構造とさ
れる。そして、図３に示すように、アウトソール３の上
面に、１つの凹部６がつま先部から踵部にかけた長手方
向に形成されている。この凹部６に、屈曲性を有する重
り７が埋設されている。

【００１３】アッパー２は、合成繊維あるいは合皮、本
皮等からなり、上部には足を挿入するための足挿入口８
が形成され、はと目９にひも１０が通されている。そし
て、このひも１０の締め付けにより足挿入口８の開放度
合いが調節可能とされる。この足挿入口８の踵側には、
ウレタンフォーム製のアンクルパッド１１が取り付けら
れ、アキレス腱を保護している。なお、ひもの代わり
に、面ファスナー付きのベルトで締め付けるようにして
もよい。

【００１４】また、アッパー２に一体的にベロ１２が取
り付けられている。ベロ１２は、通常の厚さよりも厚い
ウレタンフォーム製のパッドを用いている。このように
通常より厚いベロ１２により、足の甲への衝撃を緩和し
て、足首への負担を軽減している。

【００１５】アウトソール３は、ＥＶＡ（エチレン酢酸
ビニル共重合体）、熱可塑性ウレタンゴム等の熱可塑性
ゴムからなり、屈曲性を有している。アウトソール３の
底面は、つま先部の前端が上がり、このつま先部から踵
部にかけて平坦とされ、踵部の後端が斜めにカットされ
た形状になっている。なお、アウトソール３の底面は、
この形状に限らず、例えばウォーキングシューズ、ビジ
ネスシューズ、カジュアルシューズの場合には、つま先
部と踵部との間にシャンクが形成された形状にしてもよ
い。

【００１６】中敷き４は、一般的な薄いラバー、皮等を
用いたものである。カップインソール５は、弾性材料を
積層した構造とされ、例えば下から順にＥＶＡスポンジ
５ａ、発泡ラテックス５ｂ、ポリエステル製の素地５ｃ
を積み重ねて接着剤等で接着した、厚さが５ｍｍの三重
構造となっている。なお、通常のトレーニングシューズ
に適用されるカップインソールの厚さは３ｍｍ以下であ
る。このように通常より厚めのラバースポンジ４やカッ
プインソール５を使用することによって、衝撃吸収性を
高め、履き心地をよくしている。

【００１７】そして、図４、５に示すように、アウトソ
ール３の上面は凹んでおり、その周縁に沿って周壁２０
が形成されている。この上面に形成された凹部６は、ア
ウトソール３の輪郭に相似した形状になっている。そし
て、凹部６の底面は、アウトソール３の底面と同じよう
に、つま先部の前端から長手方向中央に向かって下がる
ように傾斜し、ここから踵部にかけて平坦になり、踵部
の後端に向かって上り傾斜になっている。したがって、
凹部６の深さは、つま先部では浅く、踵部では深くなっ
ている。なお、凹部６は、アウトソール３を成型機によ
って成型するときに同時に形成されるか、あるいは成型
後に押し型を押し当てて形成される。

【００１８】重り７は、凹部６にぴったりと嵌まり込む
ようにアウトソール３の輪郭に相似した形状とされる。
そして、重り７のつま先側が薄く、踵側が厚くなってい
る。この重り７を凹部６に埋設したとき、重り７の上面
とアウトソール３の上面とが面一となる。そのため、ア
ウトソール３の上に他のソールを積層しやすくなる。

【００１９】そして、重り７は、中空の収容体２１に弾
性材料２２と多数の金属粒２３とを混合した混合物が充
填された構造の成形物とされる。収容体２１は、凹部６
の凹み形状と同じ形状に成形されたものであり、上面が
開放された容器２１ａに蓋２１ｂを被せて、中空状にし
た構造である。このような収容体２１に金属粒２３を収
容することにより、金属粒２３は外部に露出することが
なく、剥がれ落ちることを防止できる。また、重り７内
の金属粒２３は固定されることになり、シューズを履い
ている間に金属粒２３が移動して、履き心地が悪化する
といったことを防げる。

【００２０】弾性材料２２としては、天然ゴム、合成ゴ
ム、エラストマー、あるいはこれらを混合したものであ
り、例えばスチレン・ブタジエンゴム、ニトリルゴム、
イソプレンゴムを混合したものに充填剤としてＢａＳＯ
₄を用いる。この充填剤は、比重が大きく、弾性材料全
体の質量の５０％を占める。収容体２１の材料として
は、混合物を構成する弾性材料２２と同じ弾性材料ある
いは異なる種類の弾性材料とされる。金属粒２３として
は、鉄、ステンレス鋼等のいずれかとされる。なお、コ
ストの観点から鉄粒が適しており、錆止めとしてニッケ
ルめっきを施しておくとよい。また、金属粒２３の代わ
りに金属粉、金属片でもよい。

【００２１】ここで、重り７の製造方法を説明する。ま
ず、弾性材料を用いて、上面が開放された容器２１ａを
凹部６の形状に合うように成形する。流動状態の弾性材
料２２と金属粒２３とを混合した混合物をこの容器２１
ａの上面近くに達するまで流し込む。金属粒２３は均一
に分散することが好ましい。その後、容器２１ａに蓋２
１ｂを嵌め込んで、加圧、加温して、容器２１ａと蓋２
１ｂを一体的に密着させて収容体２１を形成する。この
とき、内部に充填された混合物が容器２１ａおよび蓋２
１ｂの内面に密着して、固形化する。このようにして、
凹部６の凹み形状と同じ形状の重り７が製造される。

【００２２】そして、重り７をアウトソール３の凹部６
に嵌め込む。このとき、重り７を接着剤で凹部６に固定
してもよい。次に、重り７が埋設されて平らになったア
ウトソール３の上面にアッパー２の下部をセメント製法
により接着する。さらに、アッパー２をアウトソール３
にアリアンス縫い等によって縫合する。これによって、
アッパー２はアウトソール３に対して重さに耐え得るよ
うに強固に装着され、耐久性が高まる。その後、アウト
ソール３の上に中敷き４を積み重ねて接着する。最後
に、カップインソール５を中敷き４の上に載せて、シュ
ーズが完成する。このカップインソール５は取り外すこ
とができる。

【００２３】上記構造のトレーニングシューズを履いて
歩くと、通常のシューズより３〜４倍重いので、足腰の
筋肉が鍛えられて足の筋力が強化される。また、これに
伴って脂肪の燃焼が促され、シェイプアップを図ること
もできる。しかも、靴底１が一般のトレーニングシュー
ズより重くなっているが、足に加わる衝撃は弾力性を有
する重り７やカップインソール５で吸収される。すなわ
ち、クッション性がよいので、足に衝撃が伝わることが
なく、足を痛めることがない。さらに、歩くときには、
足の踏み付け部が曲がる。これに合わせて、重り７のつ
ま先部の薄い部分が屈曲する。そのため、靴底１の屈曲
性が妨げられることがなく、歩きやすい。

【００２４】ところで、重り７は別工程で製造されるの
で、シューズのサイズごとに充填する混合物を同じ重さ
になるように調整しておく。これにより、重り７の重さ
を容易に一定にすることができ、重さのばらつきを防げ
る。したがって、靴底１の品質の向上を図れる。しか
も、重さの変更を容易に行える。

【００２５】また、重り７はアウトソール３の輪郭に相
似した形状になっており、アウトソール３の形状は靴底
１のサイズに応じてそれぞれ相似である。そこで、靴底
１のサイズに関係なく重り７の大きさを一定にしてもか
まわない。このようにすれば、靴底１のサイズとは関係
なく１種類の重り７を製造すればよく、大量生産するの
に適する。しかも、大きさ一定の重り７に合わせてアウ
トソール３の凹部６を形成すればよく、装着作業時に重
り７を間違えるようなことは起こり得えない。そして、
重り７を凹部６に嵌め込むだけといった簡単な装着作業
ですむ。したがって、製造ミスが少なくなり、製造コス
トを大いに低減することができる。

【００２６】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多く
の修正および変更を加え得ることは勿論である。例え
ば、重りとして、踏み付け部に相当する位置に、低硬度
の弾性材料を使用し、他の位置には高硬度の弾性材料を
使用した２重構造としてもよい。踏み付け部では屈曲性
が高くなり、踵部では曲がりが抑えられる。また、重り
の上面には、踏み付け部に相当する位置に複数の溝を縦
方向と直交する横方向に形成する。この溝によって、重
りの一部が薄くなり、ここで曲がりやすくなる。すなわ
ち、重りに屈曲性を持たせることができる。なお、長手
方向にも溝を形成してもよい。これにより、重りはつま
先側においてねじれやすくなる。溝の代わりに重りを貫
通する孔を形成して、変形しやすくしてもよい。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、１つの重りをアウトソールの凹みに嵌め込むだ
けで、重りを装着することができ、その作業が非常に容
易となる。また、凹みに合わせて重りが形成されている
ので、間違うことなく装着できる。そのため、大量生産
することが可能となり、製造コストを低減できる。

【００２８】そして、重りの踏み付け部に相当する位置
を薄くすることにより、重りの屈曲性が高まり、歩きや
すい靴底を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のトレーニングシューズの分解斜視図

【図２】靴底の断面図

【図３】アウトソールの平面図

【図４】アウトソールの長手方向断面図

【図５】アウトソールの横方向断面図

【符号の説明】

１靴底２アッパー３アウトソール４中敷き５カップインソール６凹部７重り

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】弾力性を有するアウトソールおよびこの
上方に配されたカップインソールから構成される靴底で
あって、前記アウトソールの上面に、１つの凹部がつま
先部から踵部にかけた長手方向に前記アウトソールの輪
郭に相似するように形成され、前記凹部に、弾性材料に
金属粉粒を混合した１つの重りが埋設されたことを特徴
とする靴底。
【請求項２】弾力性を有するアウトソールおよびこの
上方に配されたカップインソールから構成される靴底で
あって、前記アウトソールの上面に、１つの凹部がつま
先部から踵部にかけた長手方向に形成され、前記凹部
に、弾性材料に金属粉粒を混合した１つの重りが埋設さ
れ、該重りおよび凹部は、前記アウトソールの輪郭に相
似した形状とされ、前記重りは、つま先側が薄く踵側が
厚くなるように形成されたことを特徴とする靴底。
【請求項３】重りは、弾性を有する収容体に弾性材料
と金属粉粒との混合物が充填された構造であることを特
徴とする請求項１または２記載の靴底。
【請求項４】上面につま先部から踵部にかけた長手方
向に１つの凹部が形成された弾力性を有するアウトソー
ルと、前記凹部に前記アウトソールの上面と面一になる
ように埋設された重りと、前記アウトソールに積み重ね
られたカップインソールと、前記アウトソールに接着さ
れるとともに縫合されたアッパーとからなり、前記重り
は、弾性を有する収容体に弾性材料と金属粉粒との混合
物が充填された構造であり、前記重りの形状は、前記ア
ウトソールの輪郭に相似し、かつつま先側が薄く踵側が
厚くなった形状とされたことを特徴とするシューズ。