JP2002125465A - 結球野菜結束機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 越冬させる結球野菜の外葉を引き上げて、引
き上げた外葉で結球野菜の結球部を包み込むと共に、結
球野菜の結束作業を機械化して結束作業を容易化しよう
とするものである。 【解決手段】 移動用車両の走行車台２に結球野菜
（イ）の外葉（ロ）を引き上げる外葉引上げローラ装置
６と、結球野菜（イ）を結束する結束装置２３とを設け
たことを特徴とする結球野菜結束機の構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、結球野菜を結束
する、結球野菜結束機に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、結球野菜が白菜であり、この白
菜は越冬させる白菜であると、この白菜は霜による被害
を受けて商品にならないことがあり、このために、人の
手によって白菜の外葉を引き上げて、この外葉で結球部
を包み込むようにし、藁、又は紐等により結束してい
た。この引き上げた外葉で包んだ結球部はこの外葉の外
周部を結束して、越冬させると、外葉は霜の被害を受け
ても、結球部の内部は商品として十分出荷できる白菜に
することができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】人の手によって、白菜
の外葉を引き上げて、藁、又は紐等で外葉で包んだ結球
部の外葉の外周部を結束することにより、手間と労力が
必要であったが、この外葉の引き上げから結束まで機械
化し、更に外葉を引き上げるときに、外葉に孔をあけた
り、又、外葉を傷つけたり、折らないように引き上げる
引き上げ装置を提供しようとするものであり、この発明
により、これらの問題点を解決しようとするものであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、請求項１に記載の発明においては、移動用車両の走
行車台２に結球野菜（イ）の外葉（ロ）を引き上げる外
葉引上げローラ装置６と、結球野菜（イ）を結束する結
束装置２３とを設けたことを特徴とする結球野菜結束機
としたものである。

【０００５】請求項２に記載の発明においては、前記外
葉引上げローラ装置６は、結球野菜（イ）の外周を囲む
ように配置された複数個のローラ５ａ，５ｂ，４ａ，４
ｂを備え、これらのローラは、結球野菜（イ）の外葉
（ロ）の表面部を回転しながら上下移動自在に構成した
ことを特徴とする請求項１に記載の結球野菜結束機とし
たものである。

【０００６】請求項３に記載の発明においては、前記外
葉引上げローラ装置６の前方に外葉引上げプレート３を
設け、該外葉引上げプレート３から外葉（ロ）を引継ぎ
外葉引上げローラ装置６へ受渡しする外葉保持プレート
７を左右両側に設けるにあたり、該外葉保持プレート７
は、外葉引上げプレート３の後側に設けたことを特徴と
する請求項１、又は請求項２に記載の結球野菜収穫機と
したものである。

【０００７】請求項４に記載の発明においては、前記外
葉引上げローラ装置６及び結束装置２３を上下移動操作
する上下操作把持杆１７を設け、該上下操作把持杆１７
の操作で外葉引上げローラ装置６が結球野菜（イ）の外
葉（ロ）を包み込みながら上昇し、該外葉引上げローラ
装置６の上昇に関連して結束装置２３は下降すべく構成
すると共に、前記結束装置２３が結球野菜（イ）の上端
部へ接触することによって結束装置２３の下降移動を阻
止すべく構成したことを特徴とする請求項１、又は請求
項２、又は請求項３に記載の結球野菜結束機としたもの
である。

【０００８】請求項５に記載の発明においては、外葉
（ロ）を引き上げて結球野菜（イ）を包み込む状態に作
動させるときには、結球野菜（イ）の外周に接しながら
回動して外葉（ロ）を引き上げる複数個の外葉引き上げ
ローラ５ａ，５ｂ，４ａ，４ｂの内径は、結球野菜
（イ）の外径に応じて可変となるよう構成したことを特
徴とする請求項１、又は請求項２、又は請求項３、又は
請求項４に記載の結球野菜結束機としたものである。

【０００９】

【発明の作用】越冬させる白菜（イ）を植付けた畦の左
右両側の溝部を移動用車両の走行車台２の左右両側で前
後両側に設けた車輪を回転させて前方へ移動させ、この
走行車台の左右両側の前部から順次設けた外葉引上プレ
ート３で畦上側面、又は畦外へ垂れ下った白菜（イ）の
外葉（ロ）は引き上げられ、左右両側の外葉保持プレー
ト７でこの外葉（ロ）は引継ぎされて、外葉引上げロー
ラ装置６の左右両側の左・右引上げローラ４a，４ｂ
と、左右両側の前・後引上げローラ５ａ，５ｂとへ受け
渡しされる。

【００１０】前記走行車台２に設けた上下操作把持杆１
７の操作により、外葉引上げローラ装置６の各ローラ４
ａ，４ｂ，５ａ，５ｂは畦上側面と外葉（ロ）との間へ
進入され、白菜（イ）の結球部の外径（Ｄ）に応じて外
葉（ロ）へ接触する位置まで進入して閉状態となって、
白菜（イ）を包み込む状態となり、このときは、前引上
げローラ５ａ，５ａは左右で互に上下に重合状態にな
り、又、後引上げローラ５ｂ，５ｂは左右で互に上下に
重合状態になり、これら各引上げローラ４ａ，４ｂ，５
ａ，５ａ，５ｂ，５ｂは回転しながら上昇して、外葉
（ロ）が引き上げられると共に、結束装置２３が白菜
（イ）の上端部へ接触するまで下降移動されて、これら
結束装置２３と、外葉引上げローラ装置６との下降移動
と上昇移動とが停止され、この結束装置２３の外葉保持
円筒内へ引き上げれた外葉（ロ）が保持状態となり、こ
の状態で結束装置２３に内装したクリップはこの結束装
置２３から白菜（イ）の結球部へ落下供給され、この白
菜（イ）の結球部が外葉（ロ）で包まれた外周部がこの
クリップで結束される。

【００１１】

【発明の効果】請求項１に記載の発明においては、走行
車台２に越冬させる白菜（イ）の外葉（ロ）を引き上げ
る外葉引上げローラ６と、白菜（イ）を結束する結束装
置２３とを設けたことにより、白菜（イ）を傷つけるこ
となく、簡単な構成で、機械化することができた。又、
外葉（ロ）で白菜（イ）の結球部を包み込み結束するこ
とにより、越冬させても、外葉（ロ）は霜の被害を受け
るが結球部の内部は商品として十分出荷することができ
る。

【００１２】請求項２に記載の発明においては、左・右
引上げローラ４ａ，４ｂと、前・後引上げローラ５ａ，
５ｂとで白菜（イ）の外葉（ロ）を引き上げるときは、
滑ることなく、常に回転するために、外葉（ロ）に孔を
明けたり、又、外葉（ロ）を傷つけたり、折ったりする
ことがなくなった。

【００１３】請求項３に記載の発明においては、白菜
（イ）の外葉（ロ）は、左右両側の外葉引上げプレート
３で引き上げれたこの外葉（ロ）は、折り曲げられた
り、破損したりすることなく、左右両側の外葉保持プレ
ート７で引継ぎされ、外葉引上げローラ装置６へ良好に
受け渡しすることができる。

【００１４】請求項４に記載の発明においては、前記外
葉引上げローラ装置６等を上下移動操作する上下操作把
持杆１７の操作で外葉引上げローラ装置６の引き上げ作
動に連動して、結束装置２３が下降移動すると共に、こ
の外葉引上げローラ装置６等が上昇移動することによ
り、これら結束装置２３と外葉引上げローラ装置６等と
の結束時における間隔を一定に保持することができる。
又、引き上げされた外葉にばらつきが少なく、上下操作
把持杆１７の微調整を必要としなくなった。さらに、外
葉（ロ）が外葉引上げローラ装置６等で引き上げられた
白菜（イ）を結束する結束装置２３は、上下操作把持杆
１７の操作によって、この結束装置２３が白菜（イ）の
上端部へ接触すると下降は停止されることにより、白菜
（イ）は所定位置を良好に結束することができて、機械
化が容易である。又、接触するまで操作をすればよいの
で操作が簡単である。

【００１５】請求項５に記載の発明においては、白菜
（イ）を包み込んだ状態にして、外葉（ロ）を引き上げ
る外葉引上げローラ装置６の左右両側の前・後引上げロ
ーラ５ａ，５ｂは左右で互に上下に重合状態に設けたこ
とにより、白菜（イ）の外径の大きさに関係なく、左右
の前引上げローラ５ａ，５ａ、及び左右の後引上げロー
ラ５ｂ，５ｂ間の上下方向には、隙間がなくなり、この
ために、これら各引上げローラ５ａ，５ａ，５ｂ，５ｂ
で包み込んだ外葉（ロ）は全て適正状態に引き上げるこ
とができると共に、隙間から外葉（ロ）がはみ出すこと
がなくなり、このために、結束が困難になることなく、
容易で安定した結束ができる。さらに、白菜（イ）の外
径（Ｄ）の大小により、左右両側に設けた左・右引上げ
ローラ４ａ，４ｂ間の間隔が変更され、又、前・後引上
げローラ５ａ，５ｂ間の間隔も同時に変更されることに
より、白菜（イ）の結球部を傷つけることなく、外葉
（ロ）は引き上げされ、又、機械化ができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。結球野菜結束機１の走行車台２に
は、結球野菜（イ）が、例えば、白菜（イ）であったと
すると、この白菜（イ）を越冬させるときは、植付けた
畦の畦上側面、又は畦外へ垂れ下った白菜（イ）の外葉
（ロ）を引き上げる左右両側の前部より、順次設けた外
葉引上げプレート３と、外葉保持プレート７と、畦上側
面と外葉（ロ）との間へ進入させる左・右引上げローラ
４ａ，４ｂと、前・後引上げローラ５ａ，５ｂ等よりな
る外葉引上げローラ装置６と、白菜（イ）の結球部が外
葉（ロ）で包み込まれたこの結球部の外葉（ロ）の外周
部を結束する結束装置２３と、この結束装置２３の下部
に設けた外葉保持円筒４７とを主に図示して説明する。

【００１７】前記結球野菜結束機１は、図１、及び図２
で示す如く移動用車両の走行車台２の下部には、圃場の
畦の溝部を移動する前部には、左右一対の前輪８と、後
部には、左右一対の後輪９とを回転自在に前・後輪支持
杆１０ａ，１０ｂへ軸支した構成である。この結球野菜
結束機１は、作業者が手で白菜（イ）植付畦上を前方、
又は後方へ押すと移動する構成である。

【００１８】前記走行車台２は、図１、及び図２で示す
如くパイプ材、及び角材等によって枠体形状で箱形状の
箱体１１に形成した構成である。この箱体１１の後部に
は、結球野菜結束機１を移動のときに押し操作するコ字
形状の移動用ハンドル１２を固着した構成である。

【００１９】前記走行車台２の箱体１１内の前部には、
図３、及び図４で示す如くこの箱体１１の前部の左右両
側に回動自在で板材等よりなる外葉引上げプレート３を
支持ピン３ｃで後端の外端部側を支持して、前方下部へ
傾斜させると共に、内側下部へ傾斜させて設けた構成で
ある。この外葉引上げプレート３の外側端部には、樹脂
材で弾発する板材よりなり、略Ｌ字形状で、隅部を円形
状に形成した弾発プレート３ａの下側の端部を外葉引上
げプレート３へ装着し、上側の端は車輪カバー１０ｃへ
沿わせて設けた構成であり、左右両側の外葉引上げプレ
ート３は、この弾発プレート３ａにより、常に畦に沿っ
て作動する構成であり、又、回動しても元の位置へ自動
で復元する構成である。

【００２０】これにより、構成上スペースの少ない所へ
前記外葉引上げプレート３を畦の大きさにより、移動さ
せて外葉（ロ）を引き上げやすくすると共に、白菜
（イ）の外葉（ロ）をなめらかな弾発プレート３ａで引
き上げ機能をもたせることができた。

【００２１】前記外葉引上げプレート３の前端部の下側
面には、畦の側面部を回転移動する畦追随ローラ３ｂを
回転自在に軸支した構成である。外葉引上げプレート３
により、畦上側面、及び畦外へ垂れ下った白菜（イ）の
外葉（ロ）を前方へ移動に伴ない順次引き上げる構成で
ある。この引き上げられた外葉（ロ）は後逑する左右両
側の外葉保持プレート７へ引継ぎする構成であり、又、
この外葉保持プレート７から後逑する外葉引上げローラ
装置６へ受け渡しする構成である。

【００２２】前記外葉引上げプレート３を前方下部へ傾
斜させ、又、内側下部へ傾斜させて設けたことにより、
畦上側面、及び畦外へ垂れ下った白菜（イ）の外葉
（ロ）は確実に引き上げられる構成であると共に、外葉
引上げローラ装置６は、畦上側面と外葉（ロ）との間へ
進入するスペースを確保できる構成である。外葉（ロ）
を折ったり、又、孔をあけたりすることなく、更に外葉
（ロ）の下側へ外葉引上げローラ装置６を容易に進入さ
せることができる構成である。

【００２３】前記外葉引上げプレート３を左右に移動自
在な構成としたことにより、畦幅に応じて、自在に移動
することにより、畦に突っ込むことが防止でき、畦の側
面に沿って動くために、畦の横にはみ出した外葉（ロ）
も確実に引き上げることができる構成である。

【００２４】前記走行車台２の箱体１１の左右両側に
は、図１〜図３で示す如くパイプ材よりなる前・中・後
主柱１３、１４、１５をボルト、及びナット等で箱体１
１へ装着した構成である。この箱体１１内に上下移動自
在に設けた上下移動枠２４内の左右両側には、Ｌ字形状
で下側面部は内側下部へ傾斜させ、前後方向は略水平状
態に外葉保持プレート７を上下移動自在に設け、又、上
下移動、及び左右移動自在に外葉引上げローラ装置６等
を設けた構成である。白菜（イ）の引き上げられた外葉
（ロ）で包み込んだ結球部の外葉（ロ）の外周部を結束
する結束装置２３を自重により上下移動自在に設けた構
成である。外葉引上げローラ装置６等の上部に結束装置
２３を位置させて設けた構成であると共に、外葉引上げ
ローラ装置６等の上昇に連動して、結束装置２３は下降
する構成であり、又、外葉引上げローラ装置６等の下降
に連動して、結束装置２３は上昇する構成である。

【００２５】前記外葉引上げプレート３から白菜（イ）
の外葉（ロ）を引継ぎして、外葉引上げローラ装置６へ
と受渡しする外葉保持プレート７を設けたことにより、
この外葉保持プレート７で保持された外葉（ロ）を傷つ
けることなく、外葉引上げローラ装置６へ受け渡しが可
能であり、又、確実に外葉（ロ）の下方へこの外葉引上
げローラ装置６を進入させることができる構成である。

【００２６】前記外葉引上げローラ装置６と外葉保持プ
レート７とは、箱体１１内に上下移動自在に設けた上下
移動枠２４内へ設けた構成である。前記走行車台２の箱
体１１の左右両側には、図１で示す如く作動用支持杆１
６を設け、この作動用支持杆１６の内側面に設けた中支
持メタル１４ａと後支持メタル１５ａとは、中主柱１４
と後主柱１５とへ個別に挿入して、この作動用支持杆１
６を該中・後支持メタル１４ａ，１５ａを介して上下移
動自在に装着して設けた構成である。

【００２７】左右両側の前記作動用支持杆１６、１６間
で後端部近傍には、図１、図２、及び図８で示す如く外
葉引上げローラ装置６と、外葉保持プレート７とを白菜
（イ）に対して上下移動させるときの上方、又は下方へ
操作するときに把持する上下操作把持杆１７を固着した
構成である。又、上下操作把持杆１７の所定位置前方部
には、外葉引上げローラ装置６の左・右引上げローラ４
ａ，４ｂを白菜（イ）に対して左右移動、及び前・後引
上げローラ５ａ，５ｂを左右移動、及び開閉作動させる
ときに、回動操作する平面視コ字形状の回動レバー１８
を回動自在に軸支した構成である。

【００２８】前記左右両側のＬ字形状の外葉保持プレー
ト７の外側面には、図１で示す如くプレート支持メタル
１９を上下に所定間隔を設けて、ボルト、及びナットで
装着した構成であり、この上下のプレート支持メタル１
９は中主柱１４へ挿入して支持させた構成である。上下
移動枠２４に設けたこの外葉保持プレート７は、この上
下移動枠２４と共に、上下移動する構成である。

【００２９】前記走行車台２の箱体１１の天枠部材１１
ａには、図８で示す如く前後方向には、所定間隔に支持
棒２０を固着して設け、この支持棒２０には、上下方向
に所定間隔に調節用孔２０ａを複数個設けると共に、調
節板２１を挿入して、所定位置の調節用孔２０ａへ固定
用ピン２０ｂを挿入して支持させた構成である。この固
定用ピン２０ｂの挿入位置により、外葉引上げローラ装
置６等の上下方向の装着位置を畦の高さにより変更でき
る構成である。

【００３０】前記外葉引上げローラ装置６等を畦の高さ
により、変更できることにより、この外葉引上げローラ
装置６を白菜（イ）の植付位置と略同じ位置へ進入させ
ることができる。又、白菜（イ）間の外葉（ロ）の下方
へ外葉引上げローラ装置６を進入させるときには、畦の
上側面すれすれに進入させる必要があるが、これが上下
高さ位置調節できることにより、可能とした構成であ
る。

【００３１】前記調節板２１の下側面には、滑車支持板
２１ａを固着して設け、この滑車支持板２１ａへ滑車２
１ｂを回転自在に軸支した構成である。この滑車２１ｂ
には、ワイヤー２２を掛け渡し、このワイヤー２２の一
方側の端部は、作動用支持杆１６に固着した支持ピン１
６ａへ挿入して支持すると共に、他方側の端部は、上下
移動枠２４の上部に設けた支持ピン２４ｂへ挿入して支
持する構成である。

【００３２】前記作動用支持杆１６の上下操作把持杆１
７の上下操作に連動して、ワイヤー２２で左右両側の外
葉保持プレート７、及び外葉引上げローラ装置６等は上
下移動枠２４を介して上下移動する構成である。この上
下操作把持杆１７を下方への下げ操作により、外葉引上
げローラ装置６等は上昇し、この上昇に連動して結束装
置２３は下降する構成である。又、上方への上げ操作に
より、上記とは逆方向へ作動する構成である。

【００３３】前記外葉引上げローラ装置６の左・右引上
げローラ４ａ，４ｂの左右方向への移動構成は、図４〜
図６で示す如く上下移動自在な上下移動枠２４の後枠２
４ａに左右方向所定間隔に回動自在に下支持杆２５を支
持ピン２５ａで支持して設け、この下支持杆２５の下部
には、Ｌ字形状の支持板２６を設け、この支持板２６の
垂直面部の下端部で略中央部の前後方向に所定長さの切
欠溝２６ａを設けた構成である。

【００３４】前記支持板２６の垂直面部には、Ｌ字形状
の受板２６ｂを前後方向に所定間隔でボルト、及びナッ
ト等で装着して設けた構成である。この受板２６ｂの先
端部には、挿入孔２６ｃを設け、この受板２６ｂ，２６
ｂ間で、この挿入孔２６ｃには、左・右引上げローラ４
ａ，４ｂを挿入して軸支した構成であり、回動レバー１
８の操作により、左右移動自在な構成である。この左・
右引上げローラ４ａ，４ｂはローラ軸４ｃに回転自在で
樹脂材、又はゴム材等よりなり、摩擦抵抗の大きい材料
で形成したローラ４ｄを軸支した構成である。又、これ
ら左・右引上げローラ４ａ，４ｂのローラ軸４ｃのロー
ラ４ｄは外葉（ロ）を引き上げのときは、滑ることな
く、常に外葉（ロ）の表面部を回転しながら上下移動す
る構成である。又、回動レバー１８の操作により、左・
右引上げローラ４ａ，４ｂ間の間隔は、白菜（イ）の外
径（Ｄ）の大小により、可変することができる構成であ
り、白菜（イ）は外葉（ロ）で包み込まれた結球部を傷
つけない構成である。この傷つけないのは、後逑するス
プリング３２ｂの弾発力が弱くなった所で保持される構
成であることによる。

【００３５】前記外葉引上げローラ装置６は左右両側で
前後両側に設けた前・後引上げローラ５ａ，５ｂの前後
方向、及び左右方向への移動構成は、図３〜図６で示す
如く左右両側の外葉保持プレート７の下側面には、支持
板２７を固着して設け、この支持板２７の内側には、Ｌ
字形状の受板２８の垂直面部をボルト、及びナット等で
装着した構成である。この受板２８の内側端部の前後両
側には、略へ字形状の回動溝２８ａを設けた構成であ
る。

【００３６】前記左右両側の支持板２６下側面部の略中
央部の前後方向に所定間隔を設けて支持軸２９を固着し
て設け、前後両側のこの支持軸２９には、回動アーム３
０ａを固着した回動ボス３０を回動自在に挿入して軸支
し、回動アーム３０ａの先端部には、案内ピン３０ｂを
固着して設け、この案内ピン３０ｂを受板２８の回動溝
２８ａへ挿入した構成である。

【００３７】前記各回動ボス３０には、図６で示す如く
前・後引上げローラ５ａ，５ｂを装着した構成である。
この前・後引上ローラ５ａ，５ｂはローラ軸５ｃに回転
自在に樹脂材、又はゴム材等よりなり、摩擦抵抗の大き
い材料で形成したローラ５ｄを軸支した構成である。
又、これら左右両側の前・後引上ローラ５ａ，５ｂのロ
ーラ軸５ｃのローラ５ｄは外葉（ロ）を引き上げるとき
は、滑ることなく、常に外葉（ロ）の表面部を回転しな
がら上下移動する構成である。又、回動レバー１８の操
作により、前・後引上げローラ５ａ，５ｂ間の間隔は、
白菜（イ）の外径（Ｄ）の大小により、可変することが
できる構成であり、白菜（イ）は外葉（ロ）で包み込ま
れた結球部を傷つけない構成である。この傷つけないの
は、回動レバー１８の操作に連動して、後逑するスプリ
ング３２ｂの弾発力が順次弱くなって、保持される構成
によるものである。

【００３８】前記各回動ボス３０には、図６で示す如く
前・後引上げローラ５ａ，５ｂを装着した構成である。
この前・後引上ローラ５ａ，５ｂはローラ軸５ｃに回転
自在に樹脂材、又はゴム材等よりなり、摩擦抵抗の大き
い材料で形成したローラ５ｄを軸支した構成である。
又、このローラ軸５ｃにローラ５ｄを固着して、このロ
ーラ軸５ｃを回転自在に各回動ボス３０で軸支する構成
とするもよい。

【００３９】前記左右両側の前・後引上げローラ５ａ，
５ｂは、図５で示す如く、例えば、平面視左側の前引上
げローラ５ａの上下方向の高さ位置は下部に位置させる
と共に、右側の前引上げローラ５ａの上下方向の高さ位
置は上部に位置させた構成である。又、左側の後引上げ
ローラ５ｂの上下方向の高さ位置は上部に位置させると
共に、右側の後引上げローラ５ｂの上下方向の高さ位置
は下部に位置させ、白菜（イ）の外葉（ロ）を引き上げ
状態の閉状態に操作されたときは、これら前引上げロー
ラ５ａ，５ａは上下に重合状態になると共に、後引上げ
ローラ５ｂ，５ｂも上下に重合状態になる構成である。

【００４０】前記左右両側の前・後引上げローラ５ａ，
５ａ，５ｂ，５ｂが重合状態になったときには、隙間は
最小隙間として、外葉（ロ）を引き上げるときに、この
外葉（ロ）が隙間からはみださない構成である。又、こ
れら前引上げローラ５ａ，５ａと、後引上げローラ５
ｂ，５ｂと、左・右引上げローラ４ａ，４ｂとで白菜
（イ）を包み込む状態になって外葉（ロ）を引上げる構
成である。

【００４１】前記左右両側の前・後引上げローラ５ａ，
５ｂは、前側の左右と後側の左右とは、上下逆に重合状
態に装着した構成である。これにより、左右の前記前引
上げローラ５ａ，５ａ、及び左右の後引上げローラ５
ｂ，５ｂ間の隙間が最小隙間であることによって、包み
込まれた外葉（ロ）は全て適正状態に引き上げることが
できると共に、隙間から外葉（ロ）がはみ出すことな
く、このために、結束が容易で安定する。

【００４２】左右両側の前記下支持杆２５には、図２、
図５、及び図７で示す如く互いに反対方向の上部へ傾斜
する上支持杆３１を設け、この上支持杆３１の上端部近
傍には、上下移動枠２４の後枠２４ａの上側面に固着し
たスプリング受板３２に基部を装着したスプリング受軸
３２ａを挿入して支持させた構成であり、このスプリン
グ受軸３２ａの外周部には、弾発するスプリング３２ｂ
を設けた構成であり、スプリング受軸３２ａの先端部は
抜け止めを施した構成である。

【００４３】前記スプリング受板３２には、上支持杆３
１を回動させて、この上支持杆３１を装着した下支持杆
２５を介して、左・右引上げローラ４ａ，４ｂを左右移
動、及び左右両側の前・後引上げローラ５ａ，５ｂを左
右移動させると共に、開閉操作するワイヤー３３の一端
部側を装着した構成であり、このワイヤー３３は上支持
杆３１へ貫通させて、この上支持杆３１を回動させる状
態に装着した構成であると共に、他方側端部は作動用支
持杆１６の回動レバー１８に固着して設けた取付レバー
１８ａの先端部に装着した構成である。

【００４４】前記回動レバー１８の回動操作により、取
付レバー１８ａとワイヤー３３とにより、上・下支持杆
３１、２５を介して外葉引上げローラ装置６の左・右引
上げローラ４ａ，４ｂが左右移動する構成であり、白菜
（イ）の両サイドから挟み込んで白菜（イ）の外葉
（ロ）の下方へ進入する構成である。又、左右両側の後
引上げローラ５ａ，５ｂは受板２８の回動溝２８ａに沿
って回動ボス３０の回動アーム３０ａの案内ピン３０ｂ
が案内され、左右移動すると共に、開閉作動する構成で
ある。この外葉引上げローラ装着６のみが左右移動する
構成であり、又、これら左・右引上げローラ４ａ，４ｂ
と左右両側の前・後引上げローラ５ａ，５ｂとを閉状態
に操作したときには、白菜（イ）の結球部を包み込む状
態に平面視略六角形状が形成される構成である。又、移
動時の開状態に操作したときには、前・後引上げローラ
５ａ，５ｂは左・右引上げローラ４ａ，４ｂと同時に最
外側へ移動すると共に、この前・後引上げローラ５ａ，
５ｂはこの左・右引上げローラ４ａ，４ｂの前後両側へ
平面視略直線上に配設した構成であり、移動のときに
は、この前・後引上げローラ５ａ，５ｂが外葉（ロ）に
接触して障害にならない構成である。白菜（イ）の結球
方向へのアプローチと同時に、結球部を包み込む状態に
外葉引上げローラ装置６が作動する構成である。

【００４５】前記回動レバー１８が回動操作され、外葉
引上げローラ装置６の左・右引上げローラ４ａ，４ｂが
最外側へ移動され、左右両側の前・後引上げローラ５
ａ，５ｂが最外側へ移動されると共に、平面視前後方向
に略直線上に配設されているときは、スプリング受軸３
２ａに設けたスプリング３２ｂは最圧縮状態に操作され
た状態である。又、これら各ローラ４ａ，４ｂ，５ａ，
５ｂが白菜（イ）の外葉（ロ）を引き上げ状態に、回動
レバー１８を回動操作したときには、スプリング３２ｂ
の圧縮は白菜（イ）の外径により、順次圧縮（弾発）が
解除する構成であり、スプリング３２ｂの弾発力が順次
弱くなることより、白菜（イ）の結球部を傷つけない構
成である。３２ｃは弾発するスプリングであり、このス
プリング３２ｃで下支持杆２５を内側へ向けて押圧する
構成である。

【００４６】前記作動用支持杆１６の上下操作把持杆１
７の操作により、外葉引上げローラ装置６の左・右引上
げローラ４ａ，４ｂと、左右両側の前・後引上げローラ
５ａ，５ｂとは、白菜（イ）の外葉（ロ）を結束装置２
３が停止したこの結束装置２３の近傍で白菜（イ）の上
端部近傍まで引き上げる構成である。

【００４７】前記外葉引上げローラ装置６のみを左右移
動する構成としたことにより、外葉保持プレート７によ
って保持された白菜（イ）の外葉（ロ）を傷つけること
なく、この外葉引上げローラ装置６で受け取って外葉
（ロ）を引き上げることができる。

【００４８】前記外葉引上げローラ装置６は白菜（イ）
の上端部近傍まで引き上げる構成としたことにより、各
ローラ４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂが外葉（ロ）の表面部を
転がりながら上昇移動することにより、外葉（ロ）を傷
つけることがない構成である。

【００４９】前記外葉引上げローラ装置６は白菜（イ）
の両サイドから挟み込んで外葉（ロ）の下方へ進入させ
る構成としたことにより、白菜（イ）間にある外葉
（ロ）は、隣接する白菜（イ）の外葉（ロ）と重なり合
っているために、白菜（イ）間方向から外葉（ロ）下方
へ、この外葉引上げローラ装置６の前・後引上ローラ５
ａ，５ｂを進入させることはできないが、畦溝側から左
・右引上げローラ４ａ，４ｂを進入させれば、白菜
（イ）間の外葉（ロ）についても、該前・後引上げロー
ラ５ａ，５ｂを進入させることが可能となり、よく多く
の外葉（ロ）を引き上げて結束することができる。

【００５０】前記外葉引上げローラ装置６の各ローラ４
ａ，４ｂ，５ａ，５ｂで白菜（イ）の結球部を包み込む
状態に構成したことにより、畦溝側の外葉（ロ）だけで
はなく、白菜（イ）間の外葉（ロ）も引き上げることが
できる。又、より多くの外葉（ロ）を引き上げてから結
束することにより、凍霜害防止の効力を拡大することが
できる。

【００５１】前記外葉引上げローラ装置６の各ローラ４
ａ，４ｂ，５ａ，５ｂは、移動時は最外側へ移動すると
共に、平面視略直線上に配設されることにより、移動の
ときに、外葉（ロ）の障害にならない。前記外葉引上げ
ローラ装置６を畦上側面で、白菜（イ）の外葉（ロ）下
側面への進入が終了すると、走行車台２の左右両側に設
けた移動用ハンドル１２を上下操作し、この走行車台２
を振動させて、外葉引上げローラ装置６を適正位置へ移
動させる構成である。

【００５２】前記外葉引上げローラ装置６は結束装置２
３が所定位置まで下降移動して停止すると、この外葉引
上げローラ装置６の上昇移動も停止する構成である。
又、この外葉引上げローラ装置６の左・右引上げローラ
４ａ，４ｂ、及び前・後引上げローラ５ａ，５ｂは白菜
（イ）の外径によって、左右移動と開閉移動の相互の関
係位置を可変できる構成である。

【００５３】これにより、前記走行車台２が振動され
て、外葉引上げローラ装置６が確実に白菜（イ）の外葉
（ロ）の下側へ進入することにより、より多くの外葉
（ロ）を引上げることができる。前記結束装置２３は、
図１、図２、図８、及び図９で示す如く上下移動自在な
箱形状の結束箱体３４の外側に設けた外支持板３４ａの
外側面には、前支持メタル１３ａを上下にボルト、及び
ナット等で装着して設け、この各前支持メタル１３ａを
前主柱１３へ挿入して、この結束装置３４を上下移動自
在に支持した構成である。この外支持板３４ａとこの結
束箱体３４とは、連結板３４ｂで接続した構成である。
又、この結束箱体３４の前板と走行車台２の天枠との間
には、この結束箱体３４を吊り下げ状態に支持するスプ
リング（図示せず）を所定間隔で左右に設けた構成であ
る。

【００５４】前記スプリング（図示せず）を設けたこと
により、結束装置２３をこのスプリングで吊り下げて、
この結束装置２３の位置が低い位置ほど上方へ引き上げ
られる張力を大にし、途中で張力と結束装置２３の自重
による自力とが釣り合わずに、可動最下部位置まで下げ
られるような構成である。

【００５５】これにより、前記結束装置２３が低い位置
まで下降するような小さい白菜（イ）には、この結束装
置２３の自重は直接かからない。白菜（イ）が小さいほ
ど結束装置２３が低い位置まで下り、スプリングの張力
が大きくなることにより、この結束装置２３による白菜
（イ）にかかる下向きの力は小さくなり、白菜（イ）を
傷つけることがなくなる。

【００５６】前記外支持板３４ａの上端部には、作動用
支持杆１６の前端部のＬ字形状の取付部１６ｂに設けた
挿入孔１６ｃを前主柱１３へ挿入すると共に、この取付
部１６ｂを接続させた構成である。この作動用支持杆１
６の上下操作把持杆１７の上下移動操作により、外葉引
上げローラ装置６等の上下移動に連動して、この外葉引
上げローラ装置６とは、反対方向へ結束装置２３部が上
下移動自在な構成である。

【００５７】前記外葉引上げローラ装置６、及び外葉保
持プレート７等が上下操作把持杆１７の操作により、上
昇作動されて、この操作、及び上昇作動に連動して、結
束装置２３は自重で下降作動され、後逑する弾発具４２
が白菜（イ）の上端部へ接触すると停止させる構成であ
る。

【００５８】前記上下操作把持杆１７の操作により、結
束装置２３と、外葉引上げローラ装置６、及び外葉保持
プレート７等との両者を互いに反対方向へ同時に移動す
る構成である。例えば、該結束装置２３が上昇移動する
と、外葉引上げローラ装置６、及び外葉保持プレート７
等は下降移動する構成である。又、結束装置２３が下降
移動すると、外葉引上げローラ装置６、及び外葉保持プ
レート７等は上昇移動する構成である。

【００５９】これにより、前記結束装置２３と、外葉引
上げローラ装置６、及び外葉保持プレート７等との両者
は互いに反対方向へ同時に移動することにより、操作が
簡単であると共に、容易である。前記結束装置２３は、
クリップ３５と、このクリップ３５を挿入供給するクリ
ップホルダ装置３６と、挿入されたクリップ３５を１個
保持する保持装置３７と、このクリップ３５を下部へ下
降する下降装置３８と、これら保持装置３７と下降装置
３８とを回転駆動させる伝動機構３９と、この伝動機構
３９を回転駆動する回転ハンドル４０と、引き上げられ
た白菜（イ）の外葉（ロ）を保持する外葉保持円筒４７
等よりなる構成である。

【００６０】前記クリップ３５は、図１、図２、図８及
び図９で示す如く、例えば、弾発する樹脂材のパイプ形
状材を輪切りして、リンク形状に形成すると共に、円周
の１箇所には、上下方向に切断した切断部３５ａを設け
ると共に、円周３箇所の下側面には、所定幅で所定深さ
の切欠部３５ｂを設け、クリップ３５の内径（Ｄ１）部
は、白菜（イ）の結球部の外径（Ｄ）と略同じ径に拡大
形成する構成であり、このクリップ３５は簡単な形状で
確実に結束でき、更に安価にした構成である。

【００６１】前記結束箱体３４の一方側の所定位置に
は、図２及び図９で示す如く中支持板３４ｃを固着して
設けた構成であり、この中支持板３４ｃの上部には、上
部軸３９ａ回転自在に設けると共に、結束箱体３４の底
板の前方中央部近傍と、この中央部近傍から円形状で略
９０度後方位置の左右両側との３箇所に、各伝動ケース
４１を設け、略中央部の伝動ケース４１と左側の伝動ケ
ース４１に設けた支持メタル４１ａとで下部軸３９ｂを
軸支した構成である。これら上部軸３９ａで軸支した上
プーリ３９ｃと、下部軸３９ｂで軸支した下プーリ３９
ｄとには、ベルト３９ｅを掛け渡した構成である。又、
上部軸３９ａの中支持板３４ｃの内側部には、この上部
軸３９ａを回転駆動させて、ベルト３９ｅを回転駆動す
る回転ハンドル４０を装着した構成である。

【００６２】前記クリップホルダ装置３６は、クリップ
３５を支持する支持部と、支持したこのクリップ３５は
下降しながら径大になる拡大部とよりなり、図２、及び
図９で示す如く支持部は円形状の上支持板３６ａと下支
持板３６ｂとは、挿入供給したクリップ３５のずれを防
止するために、略垂直状態に複数個の接続板３６ｃで接
続した構成であり、後側に設けた接続板３６ｃを結束箱
体３４の後板内側面へ装着して、このクリップホルダ装
置３６を片持ち支持とした構成である。このクリップホ
ルダ装置３６の支持部へ手動で該クリップ３５を挿入供
給する構成である。この後側の接続板３６ｃ部へクリッ
プ３５の切断部３５ａ部を挿入する。下支持板３６ｂの
下側面には、樹脂材等よりなるクッション材の弾発具４
２を装着した構成である。作動用支持杆１６の上下操作
把持杆１７を上げ操作により、結束装置２３が下降し
て、この弾発具４２が白菜（イ）の上端部面へ当接する
と下降操作を停止する構成である。

【００６３】前記結束装置２３は下降移動して、白菜
（イ）の上端部面へ接触すると、この結束装置２３の下
降移動を停止し、下降移動を規正する構成として、この
結束装置２３と、外葉引上げローラ装置６等との関係を
常に一定に保持した構成である。

【００６４】これにより、白菜（イ）の結束位置は常に
一定位置が結束できる。又、クリップホルダ装置３６の
上・下支持板３６ａ，３６ｂを接続させる接続板３６ｃ
を略垂直状態に設けたことにより、このクリップホルダ
装置３６へ挿入供給したクリップ３５のずれを最小限に
することができると共に、クリップ３５を一個ずつに分
離する精度を向上させることができる。

【００６５】前記クリップホルダ装置３６の下支持板３
６ｂには、図１で示す如く下部外側へ傾斜して、クリッ
プ３５を径大とする径大部は、丸棒材等よりなる径大支
持棒３６ｄを複数本設けた構成である。この各拡大支持
棒３６ｄ部をクリップ３５が下降するときに、このクリ
ップ３５の切断部３５ａが広げられて、径大になる構成
である。この径大となったクリップ３５は各拡大支持棒
３６ｄの下端部で白菜（イ）の結球部の頭部（ハ）を結
束する構成である。

【００６６】これにより、白菜（イ）の結球部を前記ク
リップ３５で確実に結束することができる。又、クリッ
プ３５で白菜（イ）を外葉（ロ）と共に結束できる。更
にこのクリップ３５を下方へ移動させるだけで結束する
ことができる。前記結束装置２３のクリップホルダ装置
３６の下支持板３６ｂの下側面で、拡大部の各拡大支持
棒３６ｄ部の内径部には、白菜（イ）の外葉（ロ）が引
き上げれたこの外葉（ロ）の上端部側を円錐形状の外葉
保持円筒４７内へ保持すべく設けた構成である。この外
葉保持円筒４７で保持された下側位置をクリップ３５で
結束する構成である。白菜（イ）の外葉（ロ）は品種に
よって、先端部が外側へ大きく曲っていることがある
が、この曲った外葉（ロ）の先端部は、外葉保持円筒４
７によって規制することができて、確実な結束が行われ
る構成である。

【００６７】前記クリップホルダ装置３６のクリップ３
５の切断部３５ａが位置する近傍の拡大支持棒３６ｄの
下端部は、下部から所定長さ切断し、其の他の拡大支持
棒３６ｄより、全長を短くして、クリップ３５の落下を
均等にする構成である。これにより、前記クリップ３５
を後記する下降装置３８で下降させて、拡大支持棒３６
ｄ部から落下させるときに、このクリップ３５を均等に
落下させることができて、白菜（イ）の外葉（ロ）の外
周部を確実に結束することができ、霜による被害を少な
くすることができる。

【００６８】前記保持装置３７は、図９で示す如く上下
に所定間隔を設けて、半円形状の上・下支持板３７ａ，
３７ｂを１８０度ずらせ、更に、この上・下支持板３７
ａ，３７ｂ間の間隔はクリップ３５の上下方向の全幅よ
り、若干せまくして回転軸３７ｃへ固着して設けた構成
である。この上・下支持板３７ａ，３７ｂでクリップ３
５の各切欠部３５ｂを受ける構成である。この保持装置
３７は前部中央部と、この中央部から円形状で略９０度
後方位置の左右両側との３箇所に設けた構成である。こ
れら上・下支持板３７ａ，３７ｂはクリップホルダ装置
３６の支持部に保持されたクリップ３５の下側へ回動進
入自在に設けた構成である。上・下支持板３７ａ，３７
ｂでクリップ３５の切欠部３５ｂを受ける構成である。

【００６９】これにより、前記保持装置３７の上・下支
持板３７ａ，３７ｂは、クリップホルダ装置３６に支持
したクリップ３５の下側へ回動進入することにより、こ
のクリップ３５の分離と保持とが確実で簡単に行うこと
ができる。又、上側の半円形状の上支持板３７ａで、ク
リップホルダ装置３６内に支持したクリップ３５を下方
に落ちないように支持しながら、下支持板３７ｂで支持
していたクリップ３５を解放（下部へ落下）すること
で、確実にクリップ３５は１個だけを下方に移動させる
ことができる。

【００７０】前記中央部の保持装置３７の回転軸３７ｃ
の下端部には、ギヤー４３ａを軸支して設け、下部軸３
９ｂには、このギヤー４３ａと噛合して、中央部の保持
装置３７を回転駆動するギヤー４３ｂを軸支して設け、
中央部のこの保持装置３７を回転駆動する構成である。
下部軸３９ｂの左右両側には、ギヤー４４を軸支して設
け、このギヤー４４と、左・右両側の伝動ケース４１に
軸支して設けたケース軸４５の前端部に軸支して設けた
ギヤー４５ａとは、噛合する構成である。各ケース軸４
５の後端部に軸支して設けたギヤー４５ｂと、左右両側
の保持装置３７の各回転軸３７ｃのギヤー４３ａと噛合
する構成であり、左右両側の保持装置３７を回転駆動す
る構成である。

【００７１】前記保持装置３７の上支持板３７ａの回転
駆動により、クリップホルダ装置３６の支持部の最下端
部に支持されたクリップ３５を受けて保持し、更に回転
駆動により、上支持板３７ａ上のクリップ３５は下支持
板３７ｂ上へ落下供給されて引継ぎされ、更に回転駆動
により、下支持板３７ｂ上の該クリップ３５は、クリッ
プホルダ装置３６の拡大部である各拡大支持棒３６ｄの
外周部へ落下供給されると共に、上支持板３７ａで最下
端部に支持したクリップ３５を受けて保持する構成であ
る。

【００７２】前記下降装置３８は、図８、及び図９で示
す如く前側の略中央部近傍に設けた構成であり、この下
降装置３８は、下部軸３９ｂに軸支して設けた上スプロ
ケット３８ａと、中央部の伝動ケース４１に回転自在に
軸支した下降軸４６に軸支して設けた下スプロケット４
６ａとには、引下げ具３８ｃを所定間隔に装着したチエ
ン３８ｂを掛け渡した構成である。

【００７３】前記チエン３８ｂの回転駆動により、クリ
ップホルダ装置３６の拡大部の各拡大支持棒３６ｄの外
周部の上方部に支持されたクリップ３５は、このチエン
３８ｂの引下げ具３８ｃにより、下方へ引き下げられて
落下し、外葉（ロ）を引き上げ済みの白菜（イ）結球部
の外葉（ロ）の外周部を、このクリップ３５で結束する
構成である。

【００７４】前記外葉保持プレート７と、外葉引上げロ
ーラ装置６とで白菜（イ）の外葉（ロ）を引き上げると
共に、結束装置２３の弾発具４２が白菜（イ）の上端部
面に当接すると、この結束装置２３の下降を停止すると
共に、外葉引上げローラ装置６等の上昇を停止し、結束
装置２３の回転ハンドル４０を回動操作すると、クリッ
プホルダ装置３６へ手動で挿入して保持したクリップ３
５は、保持装置３７の回転駆動により、このクリップ３
５を１個受けて支持すると共に、この保持装置３７の下
部の各拡大支持棒３６ｄの外周部へ落下供給され、この
各拡大支持棒３６ｄの上部に支持されたクリップ３５
は、下降装置３８の回転駆動により、この各拡大支持棒
３６ｄ部を下降して落下し、外葉（ロ）の引き上げが終
了して、この外葉（ロ）を外葉保持円筒４７で外葉
（ロ）の先端部を保持した白菜（イ）結球部の外葉
（ロ）の外周部を結束する構成である。

【００７５】前記結球野菜結束機１から結束装置２３を
取り外して、白菜（イ）の外葉（ロ）を引き上げする結
球野菜引上機４８は、図１０で示す如く、左右両側の前
部より、白菜（イ）の外葉（ロ）を引き上げる順次外葉
引上げプレート３と、外葉保持プレート７と、外葉引上
げローラ装置６等を設けると共に、これら外葉保持プレ
ート７、及び外葉引上げローラ装置６は上下移動自在な
構成であり、上昇によって外葉（ロ）を更に引き上げる
構成であり、この引き上げられた外葉（ロ）で、白菜
（イ）の結球部が包み込まれ、包み込まれた結球部の外
葉（ロ）の外周部を作業者が、紐、葉、クリップ、テー
プ、及びゴム輪等のいずれかによって、結束する構成で
ある。

【００７６】前記結球野菜引上機４８の走行車台４９の
後部には、図１０で示す如く作業者用の椅子５０を設け
ると共に、この椅子５０の前方部には、作業者の胸を受
ける胸受具５０ａを設けた構成である。これにより、白
菜（イ）の結束作業において、一番大変な作業である。
外葉（ロ）の引き上げ作業のみ機械化し、結束作業は作
業者によって行い。結束材料、及び結束方法は作業者が
適宜に決定できる。又、結束作業で無理な姿勢での作業
が椅子５０、及び胸受具５０ａ等で緩和することができ
る。

【００７７】前記椅子５０は、図１０で示す如く斜め上
方へ傾けて走行車台４９へ装着した構成とし、結束する
ときに、作業者は椅子５０の谷部で作業姿勢を持つ構成
であり、又、椅子５０の傾きは、走行車台４９の前輪８
が後輪９を中心として持ち上げられたときに、作業者が
容易に脱出できる構成である。

【００７８】これにより、前記走行車台２を旋回時な
ど、作業者が容易に脱出できる。又、無理な姿勢での作
業が緩和される。前記走行車台４９の後輪９の後部に
は、図１１、図１２で示す如く、この後輪９をカバーす
べくＵ字形状の後輪ステップ５０ｂを走行車台４９の後
部へ固着した構成である。

【００７９】これにより、足で前記後輪ステップ５０ｂ
を押し下げ操作することにより、後輪９を支点として前
輪８が持ち上り、容易に旋回することができる。又、足
で体重を掛けることができて、旋回が容易であり、作業
能率を向上させることができる。

【００８０】前記走行車台４９の左右両側には、図１３
で示す如くこの走行車台４９の内側から作業者が把持で
きる把持具５１を設けた構成である。これにより、作業
者が白菜（イ）を結束作業中に、次の白菜（イ）の位置
へ移動するときに、前記把持具５１，５１を握ること
で、足のけり出しによる推進力を走行車台４９へ効率よ
く伝えることができて、作業能率の向上、及び移動のと
きに、作業者の姿勢を安定させることができる。

【００８１】前記走行車台４９の左右両側には、図１４
で示す如くこの走行車台４９の内側から作業者の手
（腕）を置く手乗台５１ａを設けた構成である。これに
より、作業者が白菜（イ）を結束作業中に、手（腕）を
置く手乗台５１ａを設けたことにより、腕を支えながら
結束作業を行うことができて、無理な姿勢での作業が緩
和されると共に、次の白菜（イ）へ移動するときに、手
（腕）を手乗台５１ａへ置けることにより、楽である。

【００８２】前記走行車台４９の後部に設けた作業者用
の椅子５０は、図１５で示す如く走行車台４９の後部の
受枠４９ａへ左右移動自在に支持して設けた構成であ
り、又、所定の左右位置へ停止可能な構成であると共
に、受枠４９ａへ上下移動自在に設けた構成であり、
又、所定の上下位置へ停止可能な構成である。

【００８３】これにより、作業者の作業姿勢により、前
記椅子５０を左右及び上下方向いずれかの位置へ移動さ
せて停止させることにより、作業能率の向上を図ること
ができる。前記走行車台４９の前部には、図１０で示す
如く結束材料である紐、藁、クリップ、テープ、及びゴ
ム輪等を掛けて保持する複数個の保持具５２を固着して
設けた構成である。

【００８４】これにより、作業姿勢から前方へ腕を伸ば
すことで、次の作業に必要な結束材料を容易に用意する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 結球野菜結束機の全体側面図

【図２】 結球野菜結束機の全体背面図

【図３】 結球野菜結束機の下部の拡大側面図

【図４】 外葉引上げローラ装置部の拡大平面図

【図５】 外葉引上げローラ装置部の拡大背面図

【図６】 外葉引上げローラ装置部の拡大側面斜視図

【図７】 結球野菜結束機の下部の拡大背面図

【図８】 結球野菜結束機の上部の拡大側面図

【図９】 結束装置部の拡大正面斜視図

【図１０】 他の実施例を示す図で、結球野菜引上機の
椅子、及び胸受具部の拡大側面斜視図

【図１１】 他の実施例を示す図で、結球野菜引上機の
後輪ステップ部の拡大側面斜視図

【図１２】 他の実施例を示す図で、結球野菜引上機の
後輪ステップ部の拡大背面図

【図１３】 他の実施例を示す図で、結球野菜引上機の
把持具部の拡大側面斜視図

【図１４】 他の実施例を示す図で、結球野菜引上機の
手乗台部の拡大側面斜視図

【図１５】 他の実施例を示す図で、結球野菜引上機の
椅子、及び胸受具の移動部の拡大側面斜視図

【符号の説明】

２ 走行車台 ３ 外葉引上プレート ４ａ 左引上げローラ ４ｂ 右引上げローラ ５ａ 前引上げローラ ５ｂ 後引上げローラ ６ 外葉引上げローラ装置 ７ 外葉保持プレート １７ 上下操作把持杆 ２３ 結束装置 イ 結球野菜（人参） ロ 外葉 Ｄ 外径

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 太田 智彦 埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２ 生物 系特定産業技術研究推進機構内 Ｆターム(参考） 2B022 EB10 2B075 GA06

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 移動用車両の走行車台２に結球野菜
   （イ）の外葉（ロ）を引き上げる外葉引上げローラ装置
   ６と、結球野菜（イ）を結束する結束装置２３とを設け
   たことを特徴とする結球野菜結束機。
2. 【請求項２】 前記外葉引上げローラ装置６は、結球野
   菜（イ）の外周を囲むように配置された複数個のローラ
   ５ａ，５ｂ，４ａ，４ｂを備え、これらのローラは、結
   球野菜（イ）の外葉（ロ）の表面部を回転しながら上下
   移動自在に構成したことを特徴とする請求項１に記載の
   結球野菜結束機。
3. 【請求項３】 前記外葉引上げローラ装置６の前方に外
   葉引上げプレート３を設け、該外葉引上げプレート３か
   ら外葉（ロ）を引継ぎ外葉引上げローラ装置６へ受渡し
   する外葉保持プレート７を左右両側に設けるにあたり、
   該外葉保持プレート７は、外葉引上げプレート３の後側
   に設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記
   載の結球野菜収穫機。
4. 【請求項４】 前記外葉引上げローラ装置６及び結束装
   置２３を上下移動操作する上下操作把持杆１７を設け、
   該上下操作把持杆１７の操作で外葉引上げローラ装置６
   が結球野菜（イ）の外葉（ロ）を包み込みながら上昇
   し、該外葉引上げローラ装置６の上昇に関連して結束装
   置２３は下降すべく構成すると共に、前記結束装置２３
   が結球野菜（イ）の上端部へ接触することによって結束
   装置２３の下降移動を阻止すべく構成したことを特徴と
   する請求項１、又は請求項２、又は請求項３に記載の結
   球野菜結束機。
5. 【請求項５】 外葉（ロ）を引き上げて結球野菜（イ）
   を包み込む状態に作動させるときには、結球野菜（イ）
   の外周に接しながら回動して外葉（ロ）を引き上げる複
   数個の外葉引き上げローラ５ａ，５ｂ，４ａ，４ｂの内
   径は、結球野菜（イ）の外径に応じて可変となるよう構
   成したことを特徴とする請求項１、又は請求項２、又は
   請求項３、又は請求項４に記載の結球野菜結束機。