JP2002121974A - 引戸装置の枠体構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 枠体本体とカバーとの間に隙間が生ずるのを
抑制できるようになる引戸装置の枠体構造を提供するこ
と。 【解決手段】 枠体本体である無目本体７の端部７Ｄと
カバー９の端部９Ａとは回動手段６７で連結され、回動
手段６７は、無目本体７側の第１連結部材６８と、カバ
ー９側の第２連結部材６９と、これらの連結部材６８，
６９に挿通され、カバー９の無目本体７に対する回動中
心となる中心軸７０とを有し、第２連結部材６９に形成
されて中心軸７０が挿通されている長孔６９Ｄにより、
端部７Ｄと９Ａを密接させたときに、第２連結部材６９
に固定した中心軸保持部材７１が中心軸７０を保持し、
端部７Ｄと９Ａの密接状態を維持させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、引戸装置の枠体構
造に係り、例えば、引戸本体を移動させるための移動機
構が収納される無目等の枠体が、枠体本体と、この枠体
本体に開閉自在に設けられたカバーとを含んで構成され
る場合に利用できるものである。

【０００２】

【背景技術】図１９及び図２０は、従来における上吊り
式引戸装置の無目１００の構造を示す縦断面図であり、
この無目１００は、移動する引戸本体に対して不動に配
置された不動部材の一部を構成する枠体になっている。
引戸本体の移動方向に長く形成されている無目１００の
内部には、引戸本体を移動させるための図示しないガイ
ドレール等による移動機構が収納されており、この移動
機構の保守点検作業を行えるようにするため、無目１０
０は、無目本体１０１と、この無目本体１０１に開閉自
在に設けられたカバー１０２とで構成されている。

【０００３】無目本体１０１に対してカバー１０２を開
閉自在とするため、無目本体１０１には掛け止め部１０
１Ａが形成され、カバー１０２にはこの掛け止め部１０
１Ａに引っ掛け可能な引っ掛け部１０２Ａが設けられて
いる。図１９に示すように、引っ掛け部１０２Ａを掛け
止め部１０１Ａに引っ掛けた後、カバー１０２を無目本
体１０１に複数の止めねじで止めることにより、カバー
１０２は、図２０に示されている無目本体１０１の開口
窓１０１Ｂを塞いで無目本体１０１に取り付けられる。
また、止めねじを取り外し、掛け止め部１０１Ａから引
っ掛け部１０２Ａを外すことにより、図２０で示すよう
に、カバー１０２を無目本体１０１から分離させて開口
窓１０１Ｂを開けることができ、これにより無目本体１
０１の内部に収納されている前記移動機構の保守点検作
業が開口窓１０１Ｂから行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】以上の従来の無目１０
０の構造によると、図１９のように、カバー１０２が無
目本体１０１の開口窓１０１Ｂを閉じているとき、カバ
ー１０２の引っ掛け部１０２Ａの上部に隙間Ｓが生ず
る。このため、無目１００全体の外観性が必ずしも良好
にならないとともに、隙間Ｓから無目本体１０１の内部
に塵埃が侵入するおそれがある。無目本体１０１の内部
には引戸本体を移動させるための移動機構が収納されて
おり、この移動機構による引戸本体の円滑な移動を確保
するためには、隙間Ｓをできるだけなくし、塵埃の侵入
を防止することが望まれる。

【０００５】また、引戸装置のなかには引戸本体を収納
する戸袋を備えたものがあり、引戸装置における不動の
枠体となっているこの戸袋に、例えば、戸袋内部の清掃
などを行えるように、開閉自在なカバーで開口、閉鎖さ
れる開口窓を設ける場合においても、戸袋の内部に塵埃
等が侵入するのを防止するため、隙間の発生をできるだ
け抑制することが望ましい。

【０００６】本発明の目的は、引戸装置の無目等の枠体
が、枠体本体と、この枠体本体に開閉自在に設けられた
カバーとを備えて構成される場合において、枠体本体と
カバーとの間に隙間が生ずるのを抑制できるようになる
引戸装置の枠体構造を提供するところにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る引戸装置の
枠体構造は、引戸装置が、移動する引戸本体と、この引
戸本体に対して不動に配置された不動部材とを有して構
成され、この不動部材が、枠体本体と、この枠体本体に
開閉自在に設けられたカバーとを備えて構成されている
引戸装置の枠体構造において、前記枠体本体に対して前
記カバーが閉じられたときにおける前記枠体本体と前記
カバーの互いに対向する端部同士が密接又は略密接して
いることを特徴とするものである。

【０００８】この引戸装置の枠体構造では、枠体本体に
対してカバーが閉じられたときにおける枠体本体とカバ
ーの互いに対向する端部同士が密接又は略密接している
ため、枠体本体とカバーとの間に隙間が生ずるのを抑制
できる。このため、枠体本体内への塵埃等が侵入するの
を阻止でき、枠体本体の内部に何かの収納物が収納され
ている場合には、この収納物に塵埃等がかかるのを防止
でき、枠体本体の内部に何も収納されていない場合に
は、この枠体本体に塵埃等が溜まるのを防止できるた
め、その清掃作業を省略できるようになる。

【０００９】また、枠体本体とカバーの互いに対向する
端部同士は密接又は略密接するため、これらの端部同士
は枠体本体とカバーとの接続部の糸目地を形成すること
になり、枠体の外観性、延いては引戸装置の外観性が良
好となる。

【００１０】この引戸装置の枠体構造において、枠体本
体に対してカバーが閉じられたときにおける枠体本体と
カバーの互いに対向する端部同士が密接又は略密接して
いるとは、これらの端部同士がその全長に亘って完全に
接触していることを含むのは勿論のこと、その全長の一
部に僅かな間隔を開けて対向している部分があってもよ
いこと、及び端部同士がその全長に亘って僅かな隙間を
開けて対向していてもよいことを含む意味である。この
場合における僅かな隙間には、例えば、枠体本体に対し
てカバーを開閉自在とする部材、手段、装置等のために
必要とされる程度の小さいな隙間が含まれる。

【００１１】また、この引戸装置の枠体構造において、
密接又は略密接している前記端部同士が延びる方向は、
前記枠体本体の外部側である外向きでもよく、あるいは
上向きや下向きでもよく、その方向は任意でよい。しか
し、これらの端部同士が延びる方向を枠体本体の内部側
とすると、互いに密接又は略密接させるために枠体本体
及びカバーに設ける端部を、引戸装置の利用者や保守点
検作業者等にとって邪魔にならないものとすることがで
きる。

【００１２】枠体本体に対してカバーを開閉自在とする
構造は任意である。例えば、枠体本体に対してカバーを
回動自在としてもよく、枠体本体に対してカバーをスラ
イド自在としてもよく、枠体本体に対してカバーを取り
付け、取り外し自在としてもよい。

【００１３】枠体本体に対してカバーを回動自在とする
構造の一例は、枠体本体とカバーとをリンク機構等によ
る連結手段で連結し、この連結手段で枠体本体に対して
カバーを回動自在とすることであり、また、他の例は、
枠体本体に第１連結部を、カバーに第２連結部をそれぞ
れ設け、これらの連結部に枠体本体に対するカバーの回
動中心部を設け、この回動中心部を中心としてカバーを
閉じ回動させたときに前記端部同士が密接又は略密接す
る構造とすればよい。

【００１４】後者の場合における回動中心部は任意な構
造、部材等で形成することができ、例えば、枠体本体の
第１連結部とカバーの第２連結部とを回動自在に凹凸嵌
合することであり、また、第１連結部と第２連結部に回
動中心部となる中心軸を挿通することである。

【００１５】第１連結部と第２連結部に回動中心部とな
る中心軸を挿通する構造を採用した場合において、枠体
本体に対してカバーを中心軸を中心に回動させただけで
前記端部同士が密接又は略密接するように構成すること
も可能であるが、これらの端部同士がより確実に密接又
は略密接するようにするためには、次ぎの２つの構造の
うちのいずれかを採用してもよい。

【００１６】第１番目の構造は、前記第１連結部と前記
第２連結部のうちの一方には前記端部同士の対向方向に
長い長孔を形成するとともに、この長孔に前記中心軸を
挿通することにより、前記一方とこの中心軸との位置関
係を長孔で端部同士の対向方向に変更自在とし、また、
前記一方には、この位置関係の変更により端部同士が密
接又は略密接したときに中心軸を保持してこの密接又は
略密接の状態を維持させる中心軸保持部材を設けること
である。

【００１７】この構造によると、長孔によって前記一方
と中心軸との位置関係を端部同士が離間する方向へ変更
すると、枠体本体に対してカバーを容易に回動させるこ
とができるようになるとともに、カバーを枠体本体に対
して閉じ回動させ、前記一方と中心軸との関係を端部同
士が密接又は略密接する状態に変更したときに、中心軸
を中心軸保持部材で保持させることにより、端部同士を
より確実に密接又は略密接させることができる。

【００１８】第２番目の構造は、前記第１連結部と前記
第２連結部のうちの少なくとも一方を前記端部同士の対
向方向に弾性変形自在な材料で形成し、この弾性変形に
よって端部同士を密接又は略密接させることである。

【００１９】この構造によると、弾性変形自在な材料で
形成された第１連結部と第２連結部のうちの少なくとも
一方を弾性力に抗して伸ばし変形させ、これによって端
部同士を離間させることにより、枠体本体に対してカバ
ーを回動させることできるようになるとともに、カバー
を枠体本体に対して閉じ回動させた後、第１連結部と第
２連結部のうちの少なくとも一方を弾性力でもとの形状
に復元縮み変形させることにより、端部同士をより確実
に密接又は略密接させることができる。

【００２０】これらの構造において、第１連結部、第２
連結部は、枠体本体、カバーの一部となって形成された
ものでもよく、また、枠体本体、カバーとは別部品とな
って製作され、これらの枠体本体、カバーに結合あるい
は係止等されて一体化されたものでもよい。

【００２１】また、枠体本体に対してカバーが閉じられ
たときにおける枠体本体とカバーの互いに対向する端部
同士が密接又は略密接するようにするためには、引戸装
置の枠体構造を、前記端部同士を挟んでこれらの端部同
士を密接させる方向に加圧する挟圧部材を有するものと
し、この挟圧部材によって端部同士を密接又は略密接さ
せるようにしてもよい。

【００２２】これによると、挟圧部材によって端部同士
を強制的に密接又は略密接させることができる。

【００２３】このような挟圧部材を用いる場合におい
て、この挟圧部材の構造、形状等は、前記端部同士を密
接又は略密接させることができる限りにおいて任意であ
るが、挟圧部材を端部同士の外側の面に当たる一対の当
接片を有するものとし、これらの当接片のうちの一方に
は係止部を形成し、前記端部同士のうちの一方にはこの
係止部が係止される被係止部を形成し、枠体本体からカ
バーを取り外したときに、この被係止部への係止部の係
止によって挟圧部材が前記端部同士のうちの前記一方に
取り付け状態となっているように構成してもよい。

【００２４】これによると、カバーを枠体本体から取り
外しても、挟圧部材は、前記係止部が係止される被係止
部が形成されている枠体本体又はカバーに取り付けられ
た状態になって残るため、枠体本体からのカバーの取り
外し作業及び取り付け作業を挟圧部材を枠体本体又はカ
バーから分離させることなく、容易に行えるようにな
る。

【００２５】また、枠体本体に対してカバーが閉じられ
たときにおける枠体本体とカバーの互いに対向する端部
同士が密接又は略密接するようにするためには、枠体本
体に、前記端部同士のうちの枠体本体の端部と対面する
対面端部を設け、これらの枠体本体の端部と対面端部と
の間に前記端部同士のうちのカバーの端部を挿入するこ
とにより、前記端部同士が密接又は略密接するようにし
てもよい。

【００２６】これによっても、前記端部同士を密接又は
略密接させることができる。

【００２７】このようにした場合において、前記端部同
士と対面端部の合計３個の端部のうち、少なくとも一つ
に弾性部材を被せ、この弾性部材の弾性により前記端部
同士を密接又は略密接させるようにしてもよい。

【００２８】これによると、弾性部材の弾性力により、
前記端部同士の密接又は略密接をより確実なものとする
ことができる。この弾性部材は、例えば、軟質合成樹
脂、ゴム等の任意な弾性材料からなるものでよい。

【００２９】以上の本発明に係る引戸装置の枠体構造を
適用できる枠体の一例は、引戸本体を移動させるための
移動機構が内部に収納されている無目であって、この無
目が、無目本体と、無目本体に開閉自在に設けられたカ
バーとを含んで構成されている場合である。

【００３０】これらの無目本体とカバーとの配置的及び
構造的等の関係は任意でよく、その一例は、前記端部同
士のうちの一方を無目本体の端部とし、この端部を無目
本体の長さ方向に延びる下向きとし、前記端部同士のう
ちの他方を、無目本体の長さ方向に延びるカバーの上向
きの端部とし、このカバーを、無目本体の長さ方向にお
ける複数箇所でこの無目本体に着脱自在に止めることで
ある。

【００３１】以上の無目本体の内部に収納する引戸本体
の移動機構は、本発明が適用される引戸装置の種類、形
式等に応じた任意なものでよい。この移動機構は、例え
ば、引戸本体の移動を案内するガイドレールやスライデ
ィングレール等によるガイド部材と、引戸本体を閉じ側
又は開き側又はこれらの両方に自動的に移動させる駆動
装置を含んだものでもよく、これに引戸本体の移動速度
を閉じ限位置等の近くで減速させる制動装置が加わった
ものでもよい。また、移動機構は引戸本体の移動を案内
するガイドレールやスライディングレール等によるガイ
ド部材だけのものでもよく、また、ガイドレールが引戸
本体の移動方向に下り傾斜していて引戸本体のその方向
への移動が引戸本体の自重で自動的に行われるようにな
っているものでもよい。この場合におけるガイドレール
は、引戸本体の移動方向に応じて傾斜方向が変更される
ようになっていてもよく、また、ガイドレールが引戸本
体の移動方向に分離されている複数本からなるものでも
よい。

【００３２】さらに、このような傾斜式ガイドレールで
引戸本体を自動的に移動させるようにした移動機構の場
合には、引戸本体の速度を閉じ限位置等の近くで減速さ
せる制動装置が設けられていてもよい。

【００３３】また、上記駆動装置の駆動原理は任意なも
のでよく、例えば、蓄圧されたばね力によって引戸本体
を引っ張り移動させる渦巻きばね式のものでもよく、シ
リンダで引戸本体を移動させるシリンダ式のものでもよ
く、モータで回転するピニオンで引戸本体を移動させる
モータ式のものでもよく、電磁石の吸引力、反発力で引
戸本体を移動させるリニアモータ式のもの等でもよい。

【００３４】また、本発明は、以上の移動機構から引戸
本体が吊り下げられた上吊り式引戸装置は勿論のこと、
引戸本体がこの引戸本体の下部に配置されたガイドレー
ルに案内されて移動する構造になっている引戸装置にも
適用でき、さらに、本発明は、引戸本体が上吊り式であ
って、この引戸本体が下部に配置されたガイドレールに
も案内されて移動するようになっているタイプの引戸装
置にも適用できる。

【００３５】さらに、本発明は、開き移動した引戸本体
が収納される戸袋を備えている引戸装置にも、戸袋を備
えていない引戸装置にも適用できる。戸袋を備えている
場合において、その戸袋は、引戸本体が建物の壁や柱等
の内部に収納される構造になっているために、これらの
壁や柱等が戸袋を兼ねるものであってもよい。

【００３６】以上の戸袋を備えている引戸装置に本発明
を適用する場合において、開閉自在なカバーが設けられ
る不動部材となっている枠体は、その戸袋でもよい。

【００３７】また、戸袋が壁等の内部に設けられている
上吊り式引戸装置において、カバーを引戸本体で開閉さ
れる開口部の上部に設ける場合には、このカバーを開口
部の上部から戸袋が設けられた壁等までの長さを有する
ものとしてもよく、開口部だけの長さのものとしてもよ
い。

【００３８】また、本発明が適用される引戸装置の枠体
は、引戸装置の不動部材を構成し、かつ開閉自在なカバ
ーが設けられるものであれば、任意な枠体でよく、引戸
装置の外枠組み部材を形成する縦枠等でもよい。

【００３９】そして、枠体本体から開き作動したカバー
が枠体本体から分離しない構造となっている場合には、
カバーをその開き作動位置に止めておくための部材、手
段、装置等を設けてもよい。

【００４０】また、カバーが枠体本体に対して閉じ作動
したときに、カバーをその閉じ作動位置に止めるための
部材、手段、装置等を設けてもよく、これは、例えば、
止めねじ、マグネット、ベルクロ等でもよく、カバーと
枠体本体に設けた凹凸嵌合部等でもよい。

【００４１】さらに、本発明は各種タイプの引戸装置に
適用でき、例えば、１個の引戸本体が片引きとなってい
るタイプ、複数個の引戸本体が引き分け式となっている
タイプ、複数個の引戸本体が引き違い式となっているタ
イプ、複数個の引戸本体が連結されながら移動して開口
部を開閉するタイプ等の引戸装置に本発明を適用でき
る。

【００４２】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。初めに、本実施形態に係る引戸装置
の全体を説明する。

【００４３】図１は、本実施形態に係る引戸装置の全体
を示す正面図である。この引戸装置は、建物内の廊下と
部屋との間を開閉自在に仕切るための室内用仕切り手段
として使用され、引戸本体１は把持部１Ａを把持するこ
とにより左右動させることができ、左右動すると引戸本
体１は、無目２と縦枠３と戸袋４と床５とに囲まれて形
成されている出入口用の開口部６を開閉し、この開口部
６を開いたときの引戸本体１の大部分は戸袋４に収納さ
れる。引戸本体１が引戸装置の可動部材になっているの
に対して、無目２、縦枠３及び戸袋４は引戸装置の不動
部材を構成するものとなっており、開口部６から戸袋４
に跨る長さを有している無目２は、無目本体７と、この
無目本体７に止めねじ８で取り付け、取り外し自在にな
っていて、無目本体７に対して開閉自在になっている点
検用カバー９とからなる。止めねじ８は、引戸本体１の
移動方向に長い無目本体７と同じ長さになっているカバ
ー９の両端部に２個設けられている。

【００４４】図２及び図３には、点検用カバー９を取り
外して示した無目本体７の内部構造が示されている。こ
の無目本体７の内部には引戸本体１を移動させるための
移動機構が収納されている。したがって、本実施形態で
は、無目本体７とカバー９とで構成される無目２によ
り、移動機構が収納されている枠体が形成され、カバー
９を取り外すことにより、無目本体７の開口窓７Ａ（後
述の図４参照）が開口し、この開口窓７Ａから、無目本
体７内に配置された移動機構の保守点検作業を行えるよ
うになっている。

【００４５】図２は、この移動機構によって引戸本体１
が閉じ限位置に達しているときを示し、図３は、引戸本
体１が開き限位置に達しているときを示す。また、図４
は、図２のＳ４−Ｓ４線断面図であって引戸本体１の下
部まで示した図である。

【００４６】図２に示すように、無目２の内部には引戸
本体１の移動を案内するためのガイド部材であるガイド
レール１０が組み込まれ、上記移動機構を形成する部材
であって、無目２の略全長に亘る長さを有するガイドレ
ール１０は、図４に示すとおり、無目２の内部に設けら
れている取付部材１１にビス１２と板ナット１２Ａで取
り付けられている。同一断面形状が長さ方向に連続して
いるこのガイドレール１０は、ビス１２と板ナット１２
Ａで取付部材１１に取り付けられた基部１０Ａと、この
基部１０Ａの下端から引戸本体１の厚さ方向に水平に延
びるアーム部１０Ｂと、このアーム部１０Ｂの先端から
垂直に立ち上がった係合部１０Ｃとを有する。

【００４７】図２で示すように、引戸本体１には、ロー
ラブラケット１３，１４に回転自在に取り付けられた２
個のローラ１５，１６が引戸本体１の移動方向に配設さ
れ、ローラブラケット１３，１４を介して引戸本体１の
上方に配置されているこれらのローラ１５，１６は、図
４に示すように、引戸本体１の上方に不動部材となって
水平に架設されてガイドレール１０の係合部１０Ｃに係
合している。このため、引戸本体１は、ローラ１５，１
６が係合部１０Ｃ上を転動することによりガイドレール
１０に沿って移動するとともに、引戸本体１は、ガイド
レール１０の係合部１０Ｃに係合したローラ１５，１６
に吊り下げられた上吊り式となっている。

【００４８】また、図１に示すように、戸袋４に近い床
５には、垂直軸を中心に回転自在となったガイドローラ
１７が配置され、このガイドローラ１７は、図４に示す
とおり、引戸本体１の下端に下向きに開口して配置され
たチャンネル部材１Ｂの内部に挿入されており、ガイド
レール１０に沿った引戸本体１の移動は、引戸本体１の
下端がこのガイドローラ１７に案内されながらなされ
る。

【００４９】図２に示されているように、ガイドレール
１０の引戸本体開き側の端部には、引戸本体１を開き限
位置に停止させるためのストップ装置２０が取り付けら
れ、このストップ装置２０は、引戸本体閉じ側に向けて
本体２１に突設されたゴム等の弾性材料からなるストッ
プ部材２２と、本体２１に取り付けられ、板ばねの折り
曲げで形成されている係止部材２３とを有する。一方、
引戸本体１に設けられている２個のローラブラケット１
３，１４のうち、引戸本体開き側のローラブラケット１
４の後端には板状の受け部材２４が結合され、この受け
部材２４には小径ローラによる被係止部材２５が取り付
けられている。

【００５０】引戸本体１を前記把持部１Ａで開き側に移
動させ、この移動が開き限位置に達すると、図３に示さ
れているように、被係止部材２５は、一旦上向きに湾曲
変形してもとの形状に弾性復帰する係止部材２３に係止
されるとともに、受け部材２４はストップ部材２２に当
接し、係止部材２３が被係止部材２５を係止することに
より、引戸本体１は開き限位置に停止する。

【００５１】また、引戸本体１の把持部１Ａに引戸本体
閉じ側への操作力を作用させた場合には、被係止部材２
５は上向きに弾性変形する係止部材２３から離脱するた
め、ガイドレール１０とガイドローラ１７に案内されて
閉じ側へ移動する。

【００５２】また、図２及び図３に示されているよう
に、ガイドレール１０の引戸本体閉じ側の端部には、引
戸本体１を閉じ移動させるための駆動装置３０が配置さ
れ、この駆動装置３０は、図３で示されているとおり、
ブラケット３１がガイドレール１に取り付けられること
により、ガイドレール１０に組み付けられている。

【００５３】駆動装置３０はケーシング３０Ａ内に回転
自在に収納されたリール３３を有し、このリール３３の
内部には渦巻きばねが配置され、この渦巻きばねの一端
はリール３３に結合されているとともに、他端はケーシ
ング３０Ａに結合されている。また、リール３３には、
図２及び図３で示されているナイロン紐又はワイヤー等
からなる紐状部材３４の一端が結合され、この紐状部材
３４はケーシング３０Ａから導出され、紐状部材３４の
他端は、引戸本体１に２個設けられているローラブラケ
ット１３，１４のうちの引戸本体閉じ側のローラブラケ
ット１３に結合されている。

【００５４】図２で示すように閉じ限位置に達している
引戸本体１を把持部１Ａで図３で示すように開き側へ移
動させたときには、紐状部材３４がリール３３を回転さ
せながら駆動装置３０から繰り出され、このとき、リー
ル３３の内部の上記渦巻きばねがリール３３の回転で蓄
圧されるようになっている。このため、この後に把持部
１Ａから手を離すと（引戸本体１が図３のように閉じ限
位置に達しているときには、前述のように、把持部１Ａ
に操作力を作用させて被係止部材２５を係止部材２３か
ら離脱させると）、渦巻きばねの蓄圧力によってリール
３３には、引戸本体１の開き移動時とは逆方向へリール
３３を回転させようとする回転力が生じているため、こ
の回転力で緊張している紐状部材３４の引張力によって
引戸本体１は閉じ側へ引っ張られ、閉じ限位置まで自動
的に移動する。

【００５５】したがって、本実施形態における引戸本体
１を閉じ側へ自動的に移動させるための駆動装置３０は
渦巻きばね式であるとともに、紐状部材３４の引張力に
よる引張式駆動装置となっており、リール３３と渦巻き
ばねとによって、不動部材であるガイドレール１０に取
り付けられていて、紐状部材３４に引張力を付与するた
めの引張力付与手段３７が構成されている。

【００５６】図２及び図３に示すように、ガイドレール
１０には、閉じ側への引戸本体１の移動速度を低速化さ
せて制動させ、引戸本体１を閉じ限位置に減速させて到
達させるための制動装置４０が取り付けられている。こ
の制動装置４０は、シリンダ本体４１と、シリンダ本体
４１にガイドレール１０の長さ方向に伸縮自在に挿入さ
れたピストンロッド４２とを有するシリンダ装置で構成
され、シリンダ本体４１は、不動部材となっているガイ
ドレール１０に取り付けられている。この取り付けは、
図４に示すとおり、ガイドレール１０の溝１０Ｄ付きの
取付部１０Ｅにビス４３と板ナット４３Ａでなされてい
る。

【００５７】図２及び図３で示すように、引戸本体１に
２個設けられているローラブラケット１３，１４のう
ち、引戸本体開き側のローラブラケット１４には、ピス
トンロッド４２の先端部が挿抜自在となったキャッチ部
材４４が取り付けられ、ピストンロッド４２の先端部
と、この先端部が挿入されるキャッチ部材４４の内部と
のうち、一方には磁石が設けられ、他方にはこの磁石に
吸着する磁性材料が設けられている。このため、ピスト
ンロッド４２とキャッチ部材４４とは、磁力で接続分離
自在となっている。

【００５８】図２に示すように引戸本体１が閉じ限位置
に達しているときには、シリンダ本体４１に対して収縮
しているピストンロッド４２の先端部がキャッチ部材４
４の内部に挿入された状態になっており、引戸本体１を
開き側へ移動させると、ピストンロッド４２の先端部と
キャッチ部材４４とが上記磁力で接続されているため、
ピストンロッド４２はシリンダ本体４１に対して伸び作
動する。このピストンロッド４２が伸び作動限に達して
もさらに引戸本体１が開き側に移動すると、図３に示す
ように、ピストンロッド４２とキャッチ部材４４とが分
離し、ピストンロッド４２はその位置で停止する。ま
た、引戸本体１が前記引張式駆動装置３０の駆動力で閉
じ側へ移動し始め、そして引戸本体１が所定位置に達す
ると、キャッチ部材４４はピストンロッド４２に当接し
てこれらのキャッチ部材４４とピストンロッド２２とが
上記磁力で再度接続され、引戸本体１がさらに閉じ側へ
移動することにより、ピストンロッド４２はシリンダ本
体４１に対して収縮作動する。

【００５９】なお、ピストンロッド４２の先端部と、こ
の先端部が挿入されるキャッチ部材４４の内部とに互い
に磁性が逆となった磁石を設けることにより、ピストン
ロッド４２とキャッチ部材４４とを上記と同様に接続分
離自在としてよい。

【００６０】シリンダ本体４１には、ピストンロッド４
２が伸び作動したときに多量のエアをシリンダ本体４１
の内部に吸引し、ピストンロッド４２が収縮作動したと
きにはこのエアを絞りながら排出するバルブが設けられ
ている。このため、ピストンロッド４２が伸び作動する
引戸本体１の開き移動時には、引戸本体１を軽く移動さ
せることができ、また、ピストンロッド４２が収縮作動
する引戸本体１の閉じ移動時には、引戸本体１がシリン
ダ本体４１の内部のエア圧力によって制動されながら移
動し、減速された速度で閉じ限位置に達するようになっ
ている。

【００６１】このため、本実施形態における制動装置４
０は、シリンダ装置による流体圧力式制動装置となって
いる。

【００６２】以上説明したストップ装置２０と駆動装置
３０と制動装置４０はガイドレール１０に取り付けられ
るものとなっているため、これらの装置２０，３０，４
０を引戸装置の各部品が生産される工場で予めガイドレ
ール１０に取り付けることにより、ガイドレール１０と
ストップ装置２０と駆動装置３０と制動装置４０とで構
成された構造体をユニット化されたユニット構造体とし
て引戸装置の施工現場に搬送することができ、施工現場
での作業をそれだけ簡単化することができる。

【００６３】なお、このようにストップ装置２０と駆動
装置３０と制動装置４０の取り付けによってユニット構
造体の一部となったガイドレール１０を前記無目２の取
付部材１１に取り付ける作業は、工場で行ってもよく、
引戸装置の施工現場で行ってもよい。

【００６４】図５〜図７は、カバー９を無目本体７に止
めるために図１の左側の前記止めねじ８が螺入される部
材５５を示した図であり、図５は、カバー９を取り外し
て示すその部材５５の正面図、図６は、図５のＳ６−Ｓ
６線断面図、図７は図５の左側面図である。

【００６５】部材５５は、図１で示した無目本体７と縦
枠３とを連結するための連結部材ともなっており、この
連結のために、結合部材５５は、図５〜図７に示されて
いるように、上下方向に延びる主部５５Ａと、この主部
５５Ａの両側から無目２の内側へ段状に窪んだ段部５５
Ｂ，５５Ｃと、これらの段部５５Ｂ、５５Ｃのそれぞれ
上下部から無目２の内部へ突出した突出片５５Ｄ，５５
Ｅ，５５Ｆ，５５Ｇとを有する。突出片５５Ｄ，５５
Ｆ，５５Ｇは、図７で示すように、無目本体７の一方の
側面部７Ｂと他方の側面部７Ｃに溶接又はビス等の止着
具で結合され、また、図６で示すように、主部５５Ａに
は縦枠３の凹部３Ａが嵌合され、主部５５Ａの裏面に予
め溶接で取り付けられているナット５６にボルト５７を
縦枠３側から螺入することにより、連結部材５５に縦枠
３が結合される。これにより、連結部材５５を介して無
目本体７と縦枠３とが連結される。

【００６６】図５で示す突出片５５Ｅには雌ねじ孔５８
が形成されており、この雌ねじ孔５８に、カバー９に挿
通させた図１の左側の止めねじ８のねじ軸部を螺入する
ことにより、図１のカバー９の左端部はこの止めねじ８
で無目本体７に止められる。

【００６７】また、図５〜図７で示した連結部材５５と
同様の連結部材によって図１で示す無目本体７と引戸本
体開き側の縦枠５９とが連結されており、この連結部材
にも雌ねじ孔が形成された突出片が設けられているた
め、図１の右側の止めねじ８のねじ軸部が、カバー９に
挿通されてからこの突出片の雌ねじ孔に螺入されること
により、カバー９の図１の右端部はこの止めねじ８で無
目２に止められる。

【００６８】また、図５〜図９で示した連結部材５５の
主部５５Ａの下部には、折り曲げにより無目２の内側へ
延びる延出部５５Ｈが設けられており、この延出部５５
Ｈには、図６で示すとおり、無目２の内側にＵ字状に開
口する開口部６１が形成されている。図５及び図７に示
すように、延出部５５Ｈの下面には板状の補助材６２が
ビス６３で結合され、この補助材６２には、図６で示す
とおり、Ｕ字状開口部６１と一致する孔６４が設けられ
ている。

【００６９】これらのＵ字状開口部６１と孔６４には、
図１で示した引戸本体１に設けられている鍵装置６５に
キーに差し込んで回動操作したときに上昇する図５及び
図６のロックバー６６が挿入され、これにより、閉じ限
位置に達している引戸本体１がその位置でロックされる
ようになっている。

【００７０】すなわち、無目本体７と縦枠３とを連結す
るための連結部材５５は、引戸本体１を鍵装置６５と共
に閉じ限位置にロックさせておくための鍵手段を構成す
るものとなっている。

【００７１】図１で示すとおり、カバー９は無目本体７
にこの無目本体７の長さ方向の複数箇所で回動手段６７
により連結されており、カバー９を無目本体７の長さ方
向両端で止めている止めねじ８を取り外すことにより、
カバー９を無目本体７に対して回動手段６７で上向きに
回動させることができるようになっている。図８〜図１
１にはこの回動手段６７が示されており、図８は、前記
移動機構を省略して示した図１における回動手段６７の
位置での無目２の縦断面図、図９は回動手段６７の側面
図、図１０は回動手段６７の正面図、図１１は、カバー
９を回動手段６７で回動させるときを示す無目２の縦断
面図である。

【００７２】図８及び図１１で示されているように、回
動手段６７は無目本体７とカバー９とが上下に対向する
箇所に設けられている。具体的に説明すると、無目本体
７におけるカバー９が配置される側の側面には下向きの
端部７Ｄが設けられ、カバー９の上端には上向きの端部
９Ａが形成されている。これらの端部７Ｄと９Ａは、無
目本体７の内部に向かって延びているとともに、無目本
体７とカバー９の長さ方向全長に亘って延びたものとな
っており、端部７Ｄと９Ａは上下に対向している。これ
らの端部７Ｄと９Ａが回動手段６７で連結されており、
図１０で示されているように、この回動手段６７は、無
目本体７側の第１連結部材６８と、カバー９側の第２連
結部材６９と、これらの連結部材６８，６９に挿通され
た中心軸７０と、第２連結部材６９に上向きに固定され
た中心軸保持部材７１とで構成されている。

【００７３】図９で示すように、第１連結部材６８は、
上端において、無目本体７の端部７Ｄの上面に溶接やリ
ベット等の固定手段で取り付けられる取付部６８Ａを有
し、図１０に示すように、下端には、無目本体７の長さ
方向である左右方向の中央において凹部６８Ｂが下向き
に形成されているとともに、この凹部６８Ｂの両側に湾
曲部６８Ｃが形成されており、これらの湾曲部６８Ｃに
中心軸７０が挿通されている。第２連結部材６９は、左
右両端部において、カバー９の端部９Ａの下面に溶接や
リベット等の固定手段で取り付けられる取付部６９Ａを
有し、第１連結部材６８の左右外側にあるこれらの取付
部６９Ａの中間部は、左右の垂下部６９Ｂで取付部６９
Ａよりも下側に設けられた本体部６９Ｃとなっている。
左右の垂下部６９Ｂには、無目本体７の端部７Ｄとカバ
ー９の端部９Ａとの対向方向である上下方向に長い長孔
６９Ｄが形成されており、これらの長孔６９Ｄに中心軸
７０が挿通されている。そして、中心軸７０の端部に
は、第１連結部材６８及び第２連結部材６９からの中心
軸７０の抜け出し防止のための部材７０Ａが係合されて
いる。

【００７４】第１連結部材６８よりも下側にある第２連
部材６９の本体部６９Ｃの上面に上記中心軸保持部材７
１が固定配置され、この配置位置は第１連結部材６８の
凹部６８Ｂと対応する位置である。中心軸保持部材７１
はばね材で形成され、図９に示されているとおり、この
中心軸保持部材７１は、上端で隙間を開けて対向する一
対の挟着部７１Ａを有し、それぞれの挟着部７１Ａに
は、中心軸７０を保持できるように外側へ湾曲膨出した
保持部７１Ｂが形成されている。

【００７５】無目本体７の内部に収納されている前記移
動機構の保守点検作業のため、カバー９を無目本体７に
対して上向きに回動させて図１１で示されている無目本
体７の開口窓７Ａを開けるためには、先ず、図１で示さ
れている２個の止めねじ８を取り外す。次いで、図１１
に示すようにカバー９全体を引き下げる。これにより、
中心軸７０と第２連結部材６９の長孔６９Ｄとの位置関
係が変更され、中心軸７０は相対的に長孔６９Ｄの上端
へと移行するため、一対の挟着部７１Ａの保持部７１Ｂ
で中心軸７０を保持していた中心軸保持部材７１と、こ
の中心軸保持部材７１が固定されている第２連結部材６
９は、第１連結部材６８に対して下降する。

【００７６】この結果、無目本体７の端部７Ｄとカバー
９の端部９Ａは離間することになり、この後、カバー９
を図１１の想像線で示すとおり中心軸７０を中心に上向
きに開き回動させることにより、無目本体７の開口窓７
Ａが開かれる。このカバー９の中心軸７０を中心にした
回動は、端部７Ｄと９Ａが離間しているため支障なく行
え、これにより、無目本体７の内部の移動機構について
の保守点検等の所定の作業を行える。

【００７７】カバー９で開口窓７Ａを閉じるときは、カ
バー９を中心軸７０を中心に上記とは逆の下向きに閉じ
回動させ、この後、カバー９を押し上げる。これによ
り、第２連結部材６９及びこの第２連結部材６９に固定
されている中心軸保持部材７１は上昇し、図９に示され
ているとおり、中心軸保持部材７１の一対の挟着部７１
Ａの保持部７１Ｂが中心軸７０を保持することにより、
カバー９は上昇位置に維持される。この後、カバー９を
図１で示した２個の止めねじ８で無目本体７に取り付け
る。

【００７８】このときには、図８で示すように無目本体
７の端部７Ｄとカバー９の端部９Ａは密接している。こ
のため、これ以後は、開口窓７Ａを通って塵埃が無目本
体７の内部に侵入するのを防止でき、前記移動機構は塵
埃から保護されるため、この移動機構による引戸本体１
の円滑な移動を確保できる。

【００７９】また、無目本体７の端部７Ｄとカバー９の
端部９Ａは密接しているため、無目本体７とカバー９と
の接続部は糸目地となり、無目２の外観性が良好とな
る。

【００８０】また、これらの端部７Ｄと９Ａは無目本体
７の外側に延びるものではなく、無目本体７の内部へ延
びるものとなっているため、引戸装置の利用者や保守点
検作業者等にとって邪魔にならない。

【００８１】図１２〜図１４は、別実施形態に係る回動
手段７５を示す。図１２はこの回動手段７５の側面図、
図１３は回動手段７５の正面図、図１４は、カバー９を
回動させるときの回動手段７５の側面図である。

【００８２】回動手段７５は、図１３で示すように、無
目本体７側の第１連結部材７６と、カバー９側の第２連
結部材７７と、これらの連結部材７６，７７に挿通され
た中心軸７８とからなる。

【００８３】第１連結部材７６は全体がばね材で形成さ
れており、図１２に示すとおり、上端には無目本体７の
端部７Ｄの上下面に当てられる分岐部７６Ａ，７６Ｂが
形成されている。図１３に示すとおり、分岐部７６Ａは
無目本体７の長さ方向である左右方向の中央にあり、分
岐部７６Ｂは分岐部７６Ａの左右両側にある。図１２で
示すように、分岐部７６Ａの先端は、無目本体７の端部
７Ｄに形成されている凹部７Ｅに差し込まれた折り曲げ
部７６Ｃとなっており、この折り曲げ部７６Ｃの凹部７
Ｅへの挿入と、分岐部７６Ａと７６Ｂとによる端部７Ｄ
の挟着とにより、第１連結部材７６は無目本体７に取り
付けられている。第１連結部材７６の下端には、図１３
で示すとおり、左右２個の湾曲部７６Ｄが形成されてお
り、これらの湾曲部７６Ｄに中心軸７８が挿通されてい
る。

【００８４】第２連結部材７７は、図８〜図１１で示し
た実施形態の第２連結部材６９と同じく、左右両端部に
おいて、カバー９の端部９Ａの下面に溶接やリベット等
の固定手段で取り付けられる取付部７７Ａを有し、第１
連結部材７６の左右外側にあるこれらの取付部７７Ａの
中間部は、左右の垂下部７７Ｂで取付部７７Ａよりも下
側に設けられた本体部７７Ｃとなっている。左右の垂下
部６９Ｂには孔７７Ｄが形成されており、これらの孔７
７Ｄに中心軸７８が挿通されている。そして、中心軸７
８の端部には、第１連結部材７６及び第２連結部材７７
からの中心軸７８の抜け出し防止のための部材７８Ａが
係合されている。

【００８５】カバー９を無目本体７に対して開き回動さ
せるときは、最初に図１４で示すようにカバー９を引き
下げる。これにより、ばね材からなる第１連結部材７６
の全体は弾性的に伸び変形して第２連結部材７７及びカ
バー９は下降し、、この後、この状態を維持したままカ
バー９を中心軸７８を中心に開き回動させる。

【００８６】カバー９を閉じ回動させるときは、以上と
は逆操作すればよく、カバー９を中心軸７８を中心に閉
じ回動させた後、カバー９に作用させておいた引き下げ
力を解除する。これより、第１連結部材７６はそれ自身
の弾性復元力でもとの形状に変形し、図１２に示すとお
り、無目本体７の端部７Ｄとカバー９の端部９Ａはもと
の位置まで近づき、これらの端部７Ｄと９Ａは、第１連
結部材７６の薄厚の分岐部７６Ｂの厚さ分だけの隙間を
開けて略密接することになる。

【００８７】この実施形態では、端部７Ｄと９Ａは密接
せず、隙間を開けて略密接するが、その隙間は僅かであ
るため、この実施形態でも図８〜図１１の実施形態と同
様の効果を得られる。

【００８８】図１５及び図１６は、回動手段６７，７５
を用いずに、無目本体７の端部７Ｄとカバー９の端部９
Ａとを挟圧部材８０によって密接させる実施形態を示
す。挟圧部材８０の全体は図１６で示され、この挟圧部
材８０は硬質の合成樹脂で形成されている。挟圧部材８
０は、図１５で示すように、無目本体７の端部７Ｄの上
面とカバー９の端部９Ａの下面とに当たる一対の当接片
８０Ａと、これらに当接片８０Ａ同士の後端を接続する
接続部８０Ｂとを有する。一対の当接片８０Ａは接続部
８０Ｂから弾性的に開くことができる。

【００８９】一方の当接片８０Ａには、他方の当接片８
０Ａと対面する面において、三角形状に突設された係止
部８１が形成されており、また、接続部８０Ｂの内面に
は突起８２が形成されている。

【００９０】挟圧部材８０は、図１５で示されているよ
うに、開いた一対の当接片８０Ａで無目本体７の端部７
Ｄとカバー９の端部９Ａを挟むようにセットされ、この
セットは、突起８２が端部７Ｄの端面に当たるまで挟圧
部材８０を位置決め配置することにより行い、これによ
り、係止部８１を端部７Ｄに形成されている孔又は凹部
による被係止部８３に係止させる。

【００９１】カバー９を無目本体７から取り外すとき、
すわなちカバー９を無目本体７から開けるときには、図
１で示されている２個の止めねじ８を取り外した後、カ
バー９を無目本体７から離れる水平方向に引っ張る。こ
れにより、カバー９の端部９Ａは挟圧部材８０の一対の
当接片８０Ａから抜け、カバー７を取り外すことができ
る。このとき、挟圧部材８０の係止部８１は無目本体の
被係止部８３に係止されているため、挟圧部材８０は無
目本体７に残り、無目本体７から分離することはない。

【００９２】また、カバー９を無目本体７に取り付ける
ときは、カバー７を無目本体７に押し付け、これによ
り、挟圧部材８０の一対の当接片８０Ａを強制的に開か
せ、カバー９の端部９Ａを図１５のもとに位置に挿入す
る。そして、図１の２個の止めねじ８でカバー９を無目
本体７に止める。

【００９３】この実施形態によると、無目本体７の端部
７Ｄとカバー９の端部９Ａは挟圧部材８０で挟まれると
ともに、挟圧部材８０の一対の当接片８０Ａによる加圧
力で密接する方向に加圧され、密接することになる。

【００９４】また、この実施形態によると、カバー９を
無目本体７から取り外しても、挟圧部材８０は、係止部
８１と被係止部８３の作用によって無目本体７に取り付
け状態となって残ることになり、このため、挟圧部材８
０の取り扱いを容易にでき、また、カバー９を無目本体
７に取り付ける作業を簡単に行える。

【００９５】図１７及び図１８は、無目本体７の形状及
び構造によって無目本体７の端部とカバー９の端部とを
密接させる実施形態を示す。

【００９６】無目本体７には、これまで説明した実施形
態と同じく、下向きの端部７Ｄが設けられている。この
無目本体７には、補助部材８５が取り付けられ、この補
助部材８５の下端部は、端部７Ｄと上下に対面する対面
端部８５Ａとなっている。無目本体７の外側に向かって
斜め上向きに延びているこの対面端部８５Ａには、ゴム
や軟質合成樹脂等による弾性部材８６が被せられてい
る。

【００９７】一方、カバー９の上端には端部９Ｂが形成
され、この端部９Ｂは、これまでの実施形態の端部９Ａ
と異なり、無目本体７の内側に向かって少し下り傾斜し
ている。カバー９が無目本体７に取り付けられていると
き、この端部９Ｂは、図１７に示すとおり、無目本体７
の端部７Ａと対面端部８５Ａとの間に挿入されている。

【００９８】カバー９を無目本体７から取り外すとき
は、図１の２個の止めねじ８を取り外してからカバー９
を少し持ち上げ、そのままカバー９を無目本体７の外側
に引く。これにより、図１８で示すように、カバー９の
端部９Ｂは無目本体７の端部７Ａと対面端部８５Ａとの
間から抜け、カバー２を取り外すことができる。

【００９９】カバー９を無目本体７に取り付けるとき
は、以上とは逆の作業を行えばよく、カバー９の端部９
Ｂを無目本体７の端部７Ａと対面端部８５Ａとの間に挿
入し、図１の２個の止めねじ８でカバー２を無目本体７
に取り付ける。

【０１００】カバー２を無目本体７に取り付けたときに
は、端面端部８５Ａに被せた弾性部材８６が圧縮される
ことにより、カバー９の端部９Ｂはこの弾性部材８６の
弾性力で押し上げられている。このため、無目本体７の
端部７Ａとカバー９の端部９Ｂは密接することになる。

【０１０１】

【発明の効果】本発明によると、引戸装置の無目等の枠
体が、枠体本体と、この枠体本体に開閉自在に設けられ
たカバーとを備えて構成される場合において、枠体本体
とカバーとの間に隙間が生ずるのを抑制できるようにな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る引戸装置の全体を示
す正面図である。

【図２】引戸本体が閉じ限位置に達しているときの引戸
本体を移動させるための移動機構を示す図である。

【図３】引戸本体が開き限位置に達しているときの引戸
本体を移動させるための移動機構を示す図である。

【図４】図２のＳ４−Ｓ４線断面図で、引戸本体の下部
まで示した図である。

【図５】図１で示された無目本体と縦枠とを連結し、か
つ無目のカバーの止めねじが螺入される雌ねじ孔が形成
されている連結部材を示す正面図である。

【図６】図５のＳ６−Ｓ６線断面図である。

【図７】図５の左側面図である。

【図８】図１で示された回動手段の位置での無目の縦断
面図で、引戸本体を移動させるための移動機構を省略し
て示した図である。

【図９】図８で示された回動手段の側面図である。

【図１０】図９の回動手段の正面図である。

【図１１】カバーを図８の回動手段で回動させるときを
示す無目の縦断面図である。

【図１２】別実施形態に係る回動手段を示す側面図であ
る。

【図１３】図１２の回動手段の正面図である。

【図１４】カバーを回動させるときを示す図１２の回動
手段の側面図である。

【図１５】挟圧部材で無目本体の端部とカバーの端部を
密接させる実施形態を示す側面図である。

【図１６】図１５の挟圧部材の全体を示す斜視図であ
る。

【図１７】無目本体の形状、構造で無目本体の端部とカ
バーの端部を密接される実施形態を示す無目の縦断面図
である。

【図１８】図１７の実施形態において、カバーを無目本
体から取り外したときを示す無目の縦断面図である。

【図１９】従来の上吊り式引戸装置の無目を示す縦断面
図で、無目本体にカバーが取り付けられているときを示
す図である。

【図２０】図１９の状態から無目本体よりカバーが取り
外されたときを示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 引戸本体 ２ 不動部材を構成する枠体である無目 ７ 枠体本体である無目本体 ７Ｄ 枠体本体の端部である無目本体の端部 ９ カバー ９Ａ，９Ｂ カバーの端部 １０ 引戸本体を移動させる移動機構を構成するガイド
レール ６７，７５ 回動手段 ６８，７６ 第１連結部である第１連結部材 ６９，７７ 第１連結部である第２連結部材 ６９Ｄ 長孔 ７０，７８ 中心軸 ７１ 中心軸保持部材 ８０ 挟圧部材 ８０Ａ 当接片 ８１ 係止部 ８３ 被係止部 ８５Ａ 対面端部 ８６ 弾性部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大井 勝 東京都板橋区志村３丁目26番４号 文化シ ヤッター株式会社内 Ｆターム(参考） 2E014 FA03 FA08 FB05 FB06 FB11

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 引戸装置が、移動する引戸本体と、この
   引戸本体に対して不動に配置された不動部材とを有して
   構成され、この不動部材が、枠体本体と、この枠体本体
   に開閉自在に設けられたカバーとを備えて構成されてい
   る引戸装置の枠体構造において、前記枠体本体に対して
   前記カバーが閉じられたときにおける前記枠体本体と前
   記カバーの互いに対向する端部同士が密接又は略密接し
   ていることを特徴とする引戸装置の枠体構造。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の引戸装置の枠体構造に
   おいて、前記端部同士は、前記枠体本体の内部へ延びた
   端部となっていることを特徴とする引戸装置の枠体構
   造。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の引戸装置の枠体
   構造において、前記枠体本体に第１連結部が、前記カバ
   ーに第２連結部がそれぞれ設けられているとともに、こ
   れらの連結部に前記枠体本体に対する前記カバーの回動
   中心部が設けられ、この回動中心部を中心として前記カ
   バーが閉じ回動することにより前記端部同士が密接又は
   略密接することを特徴とする引戸装置の枠体構造。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の引戸装置の枠体構造に
   おいて、前記回動中心部は、前記第１連結部と前記第２
   連結部とに挿通された中心軸であることを特徴とする引
   戸装置の枠体構造。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の引戸装置の枠体構造に
   おいて、前記第１連結部と前記第２連結部のうちの一方
   には前記端部同士の対向方向に長い長孔が形成されてい
   るとともに、この長孔に前記中心軸が挿通され、前記一
   方とこの中心軸との位置関係は前記長孔で前記端部同士
   の対向方向に変更自在になっており、前記一方には、こ
   の位置関係の変更により前記端部同士が密接又は略密接
   したときに前記中心軸を保持してこの密接又は略密接の
   状態を維持させる中心軸保持部材が設けられていること
   を特徴とする引戸装置の枠体構造。
6. 【請求項６】 請求項４に記載の引戸装置の枠体構造に
   おいて、前記第１連結部と前記第２連結部のうちの少な
   くとも一方は、前記端部同士の対向方向に弾性変形自在
   な材料で形成され、この弾性変形によって前記端部同士
   が密接又は略密接することを特徴とする引戸装置の枠体
   構造。
7. 【請求項７】 請求項１又は２に記載の引戸装置の枠体
   構造において、前記端部同士を挟んでこれらの端部同士
   を密接させる方向に加圧する挟圧部材を有し、この挟圧
   部材によって前記端部同士が密接又は略密接しているこ
   とを特徴とする引戸装置の枠体構造。
8. 【請求項８】 請求項７に記載の引戸装置の枠体構造に
   おいて、前記挟圧部材は前記端部同士の外側の面に当た
   る一対の当接片を有し、これらの当接片のうちの一方に
   は係止部が形成されているとともに、前記端部同士のう
   ちの一方にはこの係止部が係止された被係止部が形成さ
   れ、前記枠体本体から前記カバーを取り外したときにこ
   の被係止部への前記係止部の係止によって前記挟圧部材
   は前記端部同士のうちの前記一方に取り付け状態となっ
   ていることを特徴とする引戸装置の枠体構造。
9. 【請求項９】 請求項１又は２に記載の引戸装置の枠体
   構造において、前記枠体本体には、前記端部同士のうち
   の前記枠体本体の端部と対面する対面端部が設けられ、
   これらの枠体本体の端部と対面端部との間に前記端部同
   士のうちの前記カバーの端部が挿入されることにより、
   前記端部同士が密接又は略密接していることを特徴とす
   る引戸装置の枠体構造。
10. 【請求項１０】 請求項９に記載の引戸装置の枠体構造
    において、前記端部同士と前記対面端部の合計３個の端
    部うち、少なくとも一つには弾性部材が被せられ、この
    弾性部材の弾性により前記端部同士が密接又は略密接し
    ていることを特徴とする引戸装置の枠体構造。
11. 【請求項１１】 請求項１〜１０のいずれかに記載の引
    戸装置の枠体構造において、枠体本体は、前記引戸本体
    を移動させるための移動機構が収納された無目本体であ
    ることを特徴とする引戸装置の枠体構造。
12. 【請求項１２】 請求項１１に記載の引戸装置の枠体構
    造において、前記端部同士のうちの一方は前記無目本体
    の端部であり、この端部は前記無目本体の長さ方向に延
    びて下向きになっており、前記端部同士のうちの他方
    は、前記無目本体の長さ方向に延びる前記カバーの上向
    きの端部であり、このカバーは、前記無目本体の長さ方
    向における複数箇所でこの無目本体に着脱自在に止めら
    れることを特徴とする引戸装置の枠体構造。