JP4447426B2 - 蓋取付具及び蓋取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、相手部材に形成された開口部を覆うための蓋をこの相手部材に取り付けるための蓋取付具及び蓋取付構造に係り、例えば、引戸装置の引戸本体を移動させるための移動機構が収納される無目本体に形成された点検口を覆うための蓋を取り付ける場合や、シャッター装置のシャッターカーテンを案内するガイドレールに形成された点検口を覆うための蓋を取り付ける場合等に利用できるものある。

上吊り式引戸装置の無目の内部には、引戸本体を移動させるためのガイドレール等による移動機構が収納されており、この移動機構の保守点検作業を行えるようにするために、無目が、開口部である開口窓を有する無目本体と、相手部材である無目本体に開閉自在に設けられた蓋とで構成されている引戸装置が従来より提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

特許文献１に記載の引戸装置は、無目本体の端部と蓋の端部とは、蓋取付具となっている回動手段で連結されており、この回動手段は、無目本体側の第１連結部材と、蓋側の第２連結部材と、これらの連結部材に挿通され、蓋の無目本体に対する回動中心となる中心軸とを有し、第２連結部材に形成されていて、中心軸が挿通されている長孔により、無目本体の端部と蓋の端部とを密接させたときに、第２連結部材に固定した中心軸保持部材が中心軸を保持し、無目本体の端部と蓋の端部との密接状態を維持させるものである。
特開２００２−１２１９７４（段落番号００６４〜００８０、図８〜図１１）

ところで、無目本体の内部に収納されている移動機構の保守点検作業を行うときには、蓋全体を無目本体から取り外したほうが作業し易い場合もある。このような場合を考慮すると、蓋取付具及び蓋取付構造は、無目本体への蓋の取り付け、取り外し作業が簡単にできるものであることが望まれる。

本発明の目的は、相手部材への蓋の取り付け、取り外し作業が簡単にできる蓋取付具及び蓋取付構造を提供するところにある。

本発明に係る蓋取付具は、相手部材に形成された開口部を覆うための蓋を前記相手部材に取り付けるための蓋取付具であって、前記蓋と前記相手部材とのうちの一方に止着される止着部と、幅方向に弾性変形可能な膨出部と、この膨出部と前記止着部との間に形成され、前記幅方向の寸法が前記膨出部よりも小さいくびれ部とを有し、前記止着部と前記膨出部と前記くびれ部とは、前記幅方向と角度をなす方向に並設されており、前記膨出部は、最大幅寸法が前記蓋と前記相手部材とのうちの他方に形成された挿入口の幅寸法よりも大きく、幅方向内側への弾性変形により前記挿入口に挿入され、前記くびれ部は、前記膨出部が前記挿入口を通過することによる前記膨出部の弾性復帰で前記挿入口で係止されることを特徴とするものである。

本発明では、蓋を相手部材に取り付けるには、まず、蓋取付具の止着部を蓋と相手部材とのうちの一方に止着した後、前記蓋と前記相手部材とのうちの他方に形成された挿入口に蓋取付具の膨出部を挿入すればよい。このとき、前記膨出部は、最大幅寸法が前記挿入口の幅寸法よりも大きいため、幅方向内側へ弾性変形しながら前記挿入口へ挿入されるが、前記膨出部と前記止着部との間に形成されていて幅方向の寸法が前記膨出部よりも小さい前記くびれ部は、前記膨出部が前記挿入口を通過することによる前記膨出部の幅方向外側への弾性復帰で前記挿入口で係止されるため、蓋は相手部材に取り付けられた状態となる。

このため、本発明によると、相手部材への蓋の取り付け作業が簡単にできる。

一方、蓋を相手部材から取り外すには、蓋を引っ張る等して、前記挿入口に挿入されている前記膨出部を幅方向内側へ弾性変形させて前記挿入口から離脱させればよい。

このため、本発明によると、蓋を相手部材から取り外す作業が簡単にできる。

ここで、蓋取付具の止着部は、蓋又は相手部材とのうちの一方に対して、取り外し不能となっていてもよく、取り付け、取り外し自在となっていてもよく、任意である。

蓋又は相手部材とのうちの一方に蓋取付具の止着部を止着する手段として、前者の場合においては、例えば、溶着、接着等を挙げることができ、後者の場合においては、例えば、リベット、ボルト・ナット、ビス等を挙げることができる。

また、蓋取付具の止着部は、蓋取付具を構成する膨出部やくびれ部と同じ部材で構成されていてもよく、別の部材で構成されていてもよく、任意である。

なお、蓋と相手部材とのうちの他方に形成された挿入口の構造は、蓋取付具の膨出部が通過できるものであれば任意であり、例えば、貫通している孔や、貫通していない溝や、切欠部や、これらを組み合わせたもの等の開口を挙げることができる。

本発明において、蓋又は相手部材とのうちの一方にも挿入口を形成し、蓋取付具の止着部は、膨出部の幅方向に弾性変形可能となっているとともに、最大幅寸法が前記一方の前記挿入口の幅寸法よりも大きく、幅方向内側への弾性変形により前記一方の前記挿入口に挿入され、蓋取付具のくびれ部は、前記止着部が前記一方の前記挿入口を通過することによる前記止着部の弾性復帰で前記一方の前記挿入口で係止されるようにしてもよい。

これによると、蓋取付具の止着部を蓋と相手部材とのうちの一方に止着するには、前記一方に形成された挿入口に前記止着部を挿入すればよい。このとき、前記止着部は、最大幅寸法が前記一方の前記挿入口の幅寸法よりも大きいため、幅方向内側へ弾性変形しながら前記一方の前記挿入口へ挿入されるが、前記くびれ部は、前記止着部が前記一方の前記挿入口を通過することによる前記止着部の幅方向外側への弾性復帰で前記一方の前記挿入口で係止されるため、前記止着部は前記蓋と前記相手部材とのうちの一方に止着した状態となる。

このため、蓋取付具の止着部を蓋又は相手部材とのうちの一方に止着するための部材、例えば、前述のリベット、ボルト・ナット、ビス等は不要となり、蓋又は相手部材とのうちの一方へ止着部を止着する作業が簡単にできる。

なお、前記止着部を前記一方に止着するとき、前記止着部を幅方向内側へ弾性変形させながら前記一方の前記挿入口に挿入してもよい。

一方、蓋取付具の止着部が止着されている蓋又は相手部材のうちの一方から前記止着部を取り外す場合には、前記止着部を幅方向内側へ弾性変形させながら引っ張る等することにより、前記止着部を前記一方に形成された挿入口から離脱させることができる。

このため、前記蓋又は前記相手部材のうちの一方に止着している止着部を取り外す作業が簡単にできる。

ここで、蓋と相手部材とのうちの一方に形成された挿入口の構造は、前述した蓋と相手部材とのうちの他方に形成された挿入口の構造と同様に、蓋取付具の止着部が通過できるものであれば任意であり、例えば、貫通している孔や、貫通していない溝や、切欠部や、これらを組み合わせたもの等の開口を挙げることができる。

以上の本発明において、蓋取付具の止着部の先端は、蓋と相手部材とのうちの一方の内部に当接してもよく、当接していなくてもよく、任意である。

蓋と相手部材とのうちの他方に形成された挿入口を蓋取付具の膨出部が通過する際には、蓋取付具の止着部には前記膨出部の挿入方向とは反対方向の反作用が加わるが、止着部の先端が前記一方の内部に当接していることで、前記反作用は前記一方の内部で確実に受け止められることになり、前記膨出部は前記挿入口を確実に通過できるようになる。したがって、止着部の先端は前記一方の内部に当接していることがより好ましい。

ここで、「蓋取付具の止着部の先端は、蓋と相手部材とのうちの一方の内部に当接している」とは、前記止着部が直線的に延出するものであって、この止着部の先端が前記一方の内部に当接している場合の他、前記止着部が曲線的に延出するもの、例えば、湾曲するものであって、この湾曲した止着部の先端が前記一方の内部に係止している場合等も含む。

以上の本発明において、蓋取付具を形成する部材の材質は任意であるが、その一例として、ばね性を有する線状材の折り曲げで形成されているものを挙げることができる。また、他の一例として、ばね性を有する板状材の折り曲げで形成されているものを挙げることができる。

これによると、蓋取付具の止着部と、膨出部と、くびれ部とを、ばね性を有する線状材又は板状材の折り曲げで簡単に形成することができため、蓋取付具の製造作業の簡単化を図ることができる。

蓋取付具をばね性を有する線状材の折り曲げで形成した場合には、膨出部は、この膨出部の幅方向と角度をなす方向で、かつ、相手部材の開口部から遠ざかる方向へ傾斜していることが好ましい。

蓋取付具の膨出部をこの膨出部の幅方向と角度をなす方向で、かつ、相手部材の開口部から遠ざかる方向、具体的には、例えば、相手部材の開口部に対して手前斜め下方向へ傾斜させることにより、蓋取付具の膨出部が蓋と相手部材とのうちの他方に形成された挿入口に挿入し易くなるため、蓋の取り付け作業の効率化を図ることができる。

また、蓋取付具をばね性を有する線状材の折り曲げで形成した場合には、止着部は、膨出部の幅方向と角度をなす方向へ延出する延出部を有していることが好ましい。

これによると、蓋を相手部材から取り外す際、止着部の延出部が蓋と相手部材とのうちの一方の内部に当接するので、蓋取付具が前記一方から外れてしまうことを防止することができる。

また、これによると、蓋が相手部材に取り付けられている状態において、蓋に対して膨出部の幅方向と角度をなす方向への外力が作用したとしても、止着部の延出部が前記一方の内部に当接するので、蓋が相手部材に取り付けられている状態がより確実に維持されることになる。

以上の本発明において、蓋取付具のくびれ部には、止着部が挿入される蓋と相手部材とのうちの一方の挿入口の周縁部に係止するための係止部が形成されていることがより好ましい。

これによると、蓋取付具の止着部が前記一方の前記挿入口を通過した後は、前記くびれ部が前記一方の前記挿入口で係止されるとともに、前記くびれ部に形成された係止部が前記一方の前記挿入口の周縁部に係止するため、前記くびれ部は、前記一方の前記挿入口でより確実に係止されることになる。

以上の本発明において、蓋取付具の膨出部の先端は先細り形状となっていることがより好ましい。

これによると、蓋と相手部材とのうちの他方に形成された挿入口に膨出部を挿入する際には、前記膨出部が前記挿入口に挿入し易くなる。

以上の本発明において、蓋取付具の止着部は、膨出部の幅方向と角度をなす方向に開口した二股状に形成されていてもよい。

これによると、止着部を弾性変形し易くすることができ、蓋取付具の止着部を蓋と相手部材とのうちの一方へ止着する作業が簡単にできる。

以上の本発明において、蓋取付具は、任意な相手部材の開口部を覆うために使用することができるが、この相手部材の一例として、引戸装置の引戸本体を移動させるための移動機構が収納される無目本体を挙げることができる。この場合において、相手部材の開口部は、前記移動機構を点検するための点検口となる。

また、相手部材の他の一例として、シャッター装置のシャッターカーテンの開閉移動を案内するガイド部材であるガイドレールをあげることができる。この場合において、相手部材の開口部は、前記ガイドレールの内部を点検するための点検口となる。

本発明に係る蓋取付構造は、相手部材と、この相手部材に形成された開口部を覆うための蓋と、この蓋を前記相手部材に取り付けるための蓋取付具とを含んで構成される蓋取付構造であって、前記蓋取付具は、前記蓋と前記相手部材とのうちの一方に止着される止着部と、幅方向に弾性変形可能な膨出部と、この膨出部と前記止着部との間に形成され、前記幅方向の寸法が前記膨出部よりも小さいくびれ部とを有し、前記止着部と前記膨出部と前記くびれ部とは、前記幅方向と角度をなす方向に並設されており、前記膨出部は、最大幅寸法が前記蓋と前記相手部材とのうちの他方に形成された挿入口の幅寸法よりも大きく、幅方向内側への弾性変形により前記挿入口に挿入され、前記くびれ部は、前記膨出部が前記挿入口を通過することによる前記膨出部の弾性復帰で前記挿入口で係止されることを特徴とするものである。

以上の本発明において、蓋と相手部材とのうちの一方に蓋取付具の止着部が止着される箇所は任意であり、蓋と相手部材とのうちの他方に形成され、蓋取付具の膨出部が挿入される挿入口の形成箇所は任意であるが、前記止着部は、前記一方の端部に止着され、前記膨出部が挿入される挿入口は、前記他方の端部に形成されることが好ましい。

さらに、前記止着部が止着される前記一方の端部と、前記膨出部が挿入される前記挿入口が形成される前記他方の端部は、それぞれ、相手部材の内部へ延びた端部となっていることがより好ましい。

これによると、蓋が相手部材に取り付けられたときには、蓋取付具は、相手部材の内部に存在することになり、このため、相手部材の外観性は良好となる。さらに、蓋と相手部材の端部同士が、相手部材の内部へ延びた端部となっているので、蓋と相手部材との間に隙間が生ずるのを抑制できるようになる。

なお、蓋と相手部材とのうちの一方にも蓋取付具の止着部が挿入される挿入口が形成される場合においては、上記と同様の理由から、前記一方の前記挿入口の形成箇所は、前記止着部が止着される前記一方の端部であることが好ましく、さらには、前記一方の端部が相手部材の内部へ延びた端部となっていることがより好ましい。

本発明によると、相手部材への蓋の取り付け、取り外し作業が簡単にできるようになるという効果が得られる。

以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。初めに、本実施形態（以下、第１実施形態という）に係る蓋取付具及び蓋取付構造が適用される引戸装置の全体を説明する。

図１は、第１実施形態に係る蓋取付具及び蓋取付構造が適用される引戸装置の全体を示す正面図である。この引戸装置は、建物内の廊下と部屋との間を開閉自在に仕切るための室内用仕切り手段として使用され、引戸本体１は把持部１Ａを把持することにより左右動させることができ、左右動すると引戸本体１は、無目２と縦枠３と戸袋４と床５とに囲まれて形成されている出入口用の開口部６を開閉し、この開口部６を開いたときの引戸本体１の大部分は戸袋４に収納される。引戸本体１が引戸装置の可動部材になっているのに対して、無目２、縦枠３及び戸袋４は引戸装置の不動部材を構成するものとなっており、開口部６から戸袋４に跨る長さを有している無目２は、無目本体７と、この無目本体７に止めねじ８及び具体的な形状、構造を後述する蓋取付具７０で取り付け、取り外し自在になっている蓋９とからなる。止めねじ８は、引戸本体１の移動方向に長い無目本体７と同じ長さになっている蓋９の両端部に２個設けられている。

図２及び図３には、蓋９を取り外して示した無目本体７の内部構造が示されている。この無目本体７の内部には引戸本体１を移動させるための移動機構が収納されている。したがって、本実施形態では、相手部材である無目本体７と蓋９とで構成される無目２により、移動機構が収納されている枠体が形成され、蓋９を取り外すことにより、無目本体７の開口部である開口窓７Ａ（後述の図４参照）が開口し、この開口窓７Ａから、無目本体７内に配置された移動機構の保守点検作業を行えるようになっている。

図２は、この移動機構によって引戸本体１が閉じ限位置に達しているときを示し、図３は、引戸本体１が開き限位置に達しているときを示す。また、図４は、図２のＳ４−Ｓ４線断面図であって引戸本体１の下部まで示した図である。

図２に示すように、無目２の内部には引戸本体１の移動を案内するためのガイド部材であるガイドレール１０が組み込まれ、上記移動機構を形成する部材であって、無目２の略全長に亘る長さを有するガイドレール１０は、図４に示すとおり、無目２の内部に設けられている取付部材１１にビス１２と板ナット１２Ａで取り付けられている。同一断面形状が長さ方向に連続しているこのガイドレール１０は、ビス１２と板ナット１２Ａで取付部材１１に取り付けられた基部１０Ａと、この基部１０Ａの下端から引戸本体１の厚さ方向に水平に延びるアーム部１０Ｂと、このアーム部１０Ｂの先端から垂直に立ち上がった係合部１０Ｃとを有する。

図２で示すように、引戸本体１には、ローラブラケット１３，１４に回転自在に取り付けられた２個のローラ１５，１６が引戸本体１の移動方向に配設され、ローラブラケット１３，１４を介して引戸本体１の上方に配置されているこれらのローラ１５，１６は、図４に示すように、引戸本体１の上方に水平に架設されているガイドレール１０の係合部１０Ｃに係合している。このため、引戸本体１は、ローラ１５，１６が係合部１０Ｃ上を転動することによりガイドレール１０に沿って移動するとともに、引戸本体１は、ガイドレール１０の係合部１０Ｃに係合したローラ１５，１６に吊り下げられた上吊り式となっている。

また、図１に示すように、戸袋４に近い床５には、垂直軸を中心に回転自在となったガイドローラ１７が配置され、このガイドローラ１７は、図４に示すとおり、引戸本体１の下端に下向きに開口して配置されたチャンネル部材１Ｂの内部に挿入されており、ガイドレール１０に沿った引戸本体１の移動は、引戸本体１の下端がこのガイドローラ１７に案内されながらなされる。

図２に示されているように、ガイドレール１０の引戸本体開き側の端部には、引戸本体１を開き限位置に停止させるためのストップ装置２０が取り付けられ、このストップ装置２０は、引戸本体閉じ側に向けて本体２１に突設されたゴム等の弾性材料からなるストップ部材２２と、本体２１に取り付けられ、板ばねの折り曲げで形成されている係止部材２３とを有する。一方、引戸本体１に設けられている２個のローラブラケット１３，１４のうち、引戸本体開き側のローラブラケット１４の後端には板状の受け部材２４が結合され、この受け部材２４には小径ローラによる被係止部材２５が取り付けられている。

引戸本体１を前記把持部１Ａで開き側に移動させ、この移動が開き限位置に達すると、図３に示されているように、被係止部材２５は、一旦上向きに湾曲変形してもとの形状に弾性復帰する係止部材２３に係止されるとともに、受け部材２４はストップ部材２２に当接し、係止部材２３が被係止部材２５を係止することにより、引戸本体１は開き限位置に停止する。

また、引戸本体１の把持部１Ａに引戸本体閉じ側への操作力を作用させた場合には、被係止部材２５は上向きに弾性変形する係止部材２３から離脱するため、ガイドレール１０とガイドローラ１７に案内されて閉じ側へ移動する。

また、図２及び図３に示されているように、ガイドレール１０の引戸本体閉じ側の端部には、引戸本体１を閉じ移動させるための駆動装置３０が配置され、この駆動装置３０は、図３で示されているとおり、ブラケット３１がガイドレール１０に取り付けられることにより、ガイドレール１０に組み付けられている。

駆動装置３０はケーシング３０Ａ内に回転自在に収納されたリール３３を有し、このリール３３の内部には渦巻きばねが配置され、この渦巻きばねの一端はリール３３に結合されているとともに、他端はケーシング３０Ａに結合されている。また、リール３３には、図２及び図３で示されているナイロン紐又はワイヤー等からなる紐状部材３４の一端が結合され、この紐状部材３４はケーシング３０Ａから導出され、紐状部材３４の他端は、引戸本体１に２個設けられているローラブラケット１３，１４のうちの引戸本体閉じ側のローラブラケット１３に結合されている。

図２で示すように閉じ限位置に達している引戸本体１を把持部１Ａで図３で示すように開き側へ移動させたときには、紐状部材３４がリール３３を回転させながら駆動装置３０から繰り出され、このとき、リール３３の内部の上記渦巻きばねがリール３３の回転で蓄圧されるようになっている。このため、この後に把持部１Ａから手を離すと（引戸本体１が図３のように閉じ限位置に達しているときには、前述のように、把持部１Ａに操作力を作用させて被係止部材２５を係止部材２３から離脱させると）、渦巻きばねの蓄圧力によってリール３３には、引戸本体１の開き移動時とは逆方向へリール３３を回転させようとする回転力が生じているため、この回転力で緊張している紐状部材３４の引張力によって引戸本体１は閉じ側へ引っ張られ、閉じ限位置まで自動的に移動する。

図２及び図３に示すように、ガイドレール１０には、閉じ側への引戸本体１の移動速度を低速化させて制動させ、引戸本体１を閉じ限位置に減速させて到達させるための制動装置４０が取り付けられている。この制動装置４０は、シリンダ本体４１と、シリンダ本体４１にガイドレール１０の長さ方向に伸縮自在に挿入されたピストンロッド４２とを有するシリンダ装置で構成され、シリンダ本体４１は、ガイドレール１０に取り付けられている。この取り付けは、図４に示すとおり、ガイドレール１０の溝１０Ｄ付きの取付部１０Ｅにビス４３と板ナット４３Ａでなされている。

図２及び図３で示すように、引戸本体１に２個設けられているローラブラケット１３，１４のうち、引戸本体開き側のローラブラケット１４には、ピストンロッド４２の先端部が挿抜自在となったキャッチ部材４４が取り付けられ、ピストンロッド４２の先端部と、この先端部が挿入されるキャッチ部材４４の内部とのうち、一方には磁石が設けられ、他方にはこの磁石に吸着する磁性材料が設けられている。このため、ピストンロッド４２とキャッチ部材４４とは、磁力で接続分離自在となっている。

図２に示すように引戸本体１が閉じ限位置に達しているときには、シリンダ本体４１に対して収縮しているピストンロッド４２の先端部がキャッチ部材４４の内部に挿入された状態になっており、引戸本体１を開き側へ移動させると、ピストンロッド４２の先端部とキャッチ部材４４とが上記磁力で接続されているため、ピストンロッド４２はシリンダ本体４１に対して伸び作動する。このピストンロッド４２が伸び作動限に達してもさらに引戸本体１が開き側に移動すると、図３に示すように、ピストンロッド４２とキャッチ部材４４とが分離し、ピストンロッド４２はその位置で停止する。また、引戸本体１が前記引張式駆動装置３０の駆動力で閉じ側へ移動し始め、そして引戸本体１が所定位置に達すると、キャッチ部材４４はピストンロッド４２に当接してこれらのキャッチ部材４４とピストンロッド４２とが上記磁力で再度接続され、引戸本体１がさらに閉じ側へ移動することにより、ピストンロッド４２はシリンダ本体４１に対して収縮作動する。

シリンダ本体４１には、ピストンロッド４２が伸び作動したときに多量のエアをシリンダ本体４１の内部に吸引し、ピストンロッド４２が収縮作動したときにはこのエアを絞りながら排出するバルブが設けられている。このため、ピストンロッド４２が伸び作動する引戸本体１の開き移動時には、引戸本体１を軽く移動させることができ、また、ピストンロッド４２が収縮作動する引戸本体１の閉じ移動時には、引戸本体１がシリンダ本体４１の内部のエア圧力によって制動されながら移動し、減速された速度で閉じ限位置に達するようになっている。

図５〜図７は、蓋９を無目本体７に止めるために図１の左側の前記止めねじ８が螺入される連結部材５５を示した図であり、図５は、蓋９を取り外して示すその連結部材５５の正面図、図６は、図５のＳ６−Ｓ６線断面図、図７は図５の左側面図である。

連結部材５５は、図１で示した無目本体７と縦枠３とを連結するための連結部材ともなっており、この連結のために、連結部材５５は、図５〜図７に示されているように、上下方向に延びる主部５５Ａと、この主部５５Ａの両側から無目２の内側へ段状に窪んだ段部５５Ｂ，５５Ｃと、これらの段部５５Ｂ、５５Ｃのそれぞれ上下部から無目２の内部へ突出した突出片５５Ｄ，５５Ｅ，５５Ｆ，５５Ｇとを有する。突出片５５Ｄ，５５Ｆ，５５Ｇは、図７で示すように、無目本体７の一方の側面部７Ｂと他方の側面部７Ｃに溶接又はビス等の止着具で結合され、また、図６で示すように、主部５５Ａには縦枠３の凹部３Ａが嵌合され、主部５５Ａの裏面に予め溶接で取り付けられているナット５６にボルト５７を縦枠３側から螺入することにより、連結部材５５に縦枠３が結合される。これにより、連結部材５５を介して無目本体７と縦枠３とが連結される。

図５で示す突出片５５Ｅには雌ねじ孔５８が形成されており、この雌ねじ孔５８に、蓋９に挿通させた図１の左側の止めねじ８のねじ軸部を螺入することにより、図１の蓋９の左端部はこの止めねじ８で無目本体７に止められる。

また、図５〜図７で示した連結部材５５と同様の連結部材によって図１で示す無目本体７と引戸本体開き側の縦枠５９とが連結されており、この連結部材にも雌ねじ孔が形成された突出片が設けられているため、図１の右側の止めねじ８のねじ軸部が、蓋９に挿通されてからこの突出片の雌ねじ孔に螺入されることにより、蓋９の図１の右端部はこの止めねじ８で無目２に止められる。

また、図５〜図７で示した連結部材５５の主部５５Ａの下部には、折り曲げにより無目２の内側へ延びる延出部５５Ｈが設けられており、この延出部５５Ｈには、図６で示すとおり、無目２の内側にＵ字状に開口するＵ字状開口部６１が形成されている。図５及び図７に示すように、延出部５５Ｈの下面には板状の補助材６２がビス６３で結合され、この補助材６２には、図６で示すとおり、Ｕ字状開口部６１と一致する孔６４が設けられている。

これらのＵ字状開口部６１と孔６４には、図１で示した引戸本体１に設けられている鍵装置６５にキーに差し込んで回動操作したときに上昇する図５及び図６のロックバー６６が挿入され、これにより、閉じ限位置に達している引戸本体１がその位置でロックされるようになっている。

次に、本実施形態に係る蓋取付具７０及び蓋取付構造について詳細に説明する。

図１に示されているように、蓋９の上端は無目本体７にこの無目本体７の長さ方向の３箇所で蓋取付具７０により取り付けられている。

これらの３個の蓋取付具７０は、無目本体７の長さ方向に等間隔又は略等間隔に配置されており、同一又は略同一の形状、構造を有している。以下、図１における左側の蓋取付具７０の形状、構造等について説明する。

なお、無目本体７内に配置された移動機構の保守点検作業を行うために蓋９を無目本体７から取り外すには、まず、蓋９を無目本体７の長さ方向両端で止めている前記止めねじ８を取り外し、次に、蓋取付具７０により上端が無目本体７に取り付けられている蓋９を後述するように引き下ろすことで、蓋９を無目本体７から完全に取り外すことができるようになっている。移動機構の保守点検作業の終了後は、上記と反対の手順で蓋９を無目本体７に取り付けることになる。

図８には、蓋取付具７０により蓋９が無目本体７に取り付けられている状態におけるこれらの部材の拡大斜視図が示されている。

図４及び図８で示されているように、蓋取付具７０は、相手部材である無目本体７と蓋９とが上下に対向する箇所に設けられている。具体的に説明すると、無目本体７における蓋９が配置される側の側面には下向きの端部７Ｄが設けられ、蓋９の上端には上向きの端部９Ａが形成されている。これらの端部７Ｄと９Ａは、無目本体７の内部に向かって延びているとともに、無目本体７と蓋９の長さ方向全長に亘って延びたものとなっており、端部７Ｄと９Ａは上下に対向している。そして、これらの端部７Ｄと９Ａが蓋取付具７０で連結されている。

図９は、蓋取付具７０の正面図であり、図１０は、蓋取付具７０の左側面図である。

蓋取付具７０は、ばね性を有する金属製、又はゴムや軟性合成樹脂製の線状材の折り曲げで形成されており、図９に示されているように、先端７２Ａが先細り状となっていて幅方向に弾性変形可能な膨出部７２と、相手部材である無目本体７に止着され、前記幅方向に弾性変形可能な止着部７１と、膨出部７２と止着部７１との間に形成され、前記幅方向の寸法が膨出部７２よりも小さいくびれ部７３とを有している。止着部７１と、膨出部７２と、くびれ部７３とは、前記幅方向と角度をなす方向、すなわち、膨出部７２の幅方向と直交する方向（図９では上下方向）に並設されている。

また、止着部７１は、膨出部７２の幅方向と角度をなす方向、すなわち、膨出部７２の幅方向と直交する方向（図９では上方向）に開口した二股状に形成されている。

さらに、止着部７１は、膨出部７２の幅方向と角度をなす方向、すなわち、膨出部７２の幅方向と直交する方向（図９では手前方向、図１０では水平方向）に延出する延出部７１Ａを有している。

延出部７１Ａは、図４及び図８に示されているように、蓋９が無目本体７に取り付けられた状態においては、無目本体７の側面部７Ｂと対向する方向に延出するようになっている。

膨出部７２は、図４及び図８に示されているように、この膨出部７２の幅方向と角度をなす方向で、かつ、無目本体７の開口窓７Ａから遠ざかる方向(図９では手前斜め下方向、図１０では右斜め下方向)へ傾斜している。

図８に示されているように、無目本体７の端部７Ｄには、この端部７Ｄを上下方向に貫通し、無目本体７と蓋９の長さ方向に長い長孔７Ｅが形成されており、この長孔７Ｅは、蓋取付具７０の止着部７１が挿入される挿入口となっている。なお、蓋取付具７０の止着部７１の最大幅寸法は長孔７Ｅの幅寸法よりも大きくなっており、このため、止着部７１は、幅方向内側への弾性変形により長孔７Ｅへ挿入されるようになっている。

一方、図８に示されているように、蓋９の端部９Ａには、この端部９Ａを上下方向に貫通し、無目本体７と蓋９の長さ方向に長い長孔９Ｄが形成されており、この長孔９Ｄは、蓋取付具７０の膨出部７２が挿入される挿入口となっている。なお、膨出部７２の最大幅寸法は長孔９Ｄの幅寸法よりも大きくなっており、このため、膨出部７２は、幅方向内側への弾性変形により長孔９Ｄへ挿入されるようになっている。

なお、蓋９の前記長孔９Ｄの寸法形状は、無目本体７の長孔７Ｅの寸法形状と略同じとなっている。

次に、蓋取付具７０を使用して蓋９を無目本体７に取り付ける手順を図１１〜図２１により詳細に説明する。

まず、蓋取付具７０の止着部７１を無目本体７に止着する手順を説明する。

図１１は、図８の無目本体７のＸＩ矢視図、すなわち、無目本体７の平面図であり、無目本体７の長孔７Ｅに蓋取付具７０の止着部７１を挿入する前の状態を示す図である。

蓋取付具７０の止着部７１を無目本体７の長孔７Ｅに挿入するためには、まず、止着部７１の幅方向が水平方向又は略水平方向となるように蓋取付具７０の向きを変える。すなわち、蓋取付具７０を水平姿勢の状態にする。

この後、図１１に示されているように、止着部７１の幅寸法が無目本体７の長孔７Ｅの幅寸法と同じ又はこれより小さくなるように止着部７１を矢印Ａ方向、すなわち、幅方向内側へ２点鎖線で示されているように弾性変形させながら、蓋取付具７０を止着部７１の延出部７１Ａが無目本体７の長孔７Ｅの直下に位置するまで矢印Ｂ方向、すなわち、無目本体７の側面部７Ｂと対向する方向である水平方向に移動する。

止着部７１の延出部７１Ａが無目本体７の長孔７Ｅの直下の位置に達したら、蓋取付具７０全体を鉛直上方向に移動して、弾性変形させた止着部７１の延出部７１Ａを無目本体７の長孔７Ｅに挿入する。

図１２は、図１１において弾性変形させた止着部７１の延出部７１Ａを無目本体７の長孔７Ｅに挿入したときの状態を示す図であり、図１３は、図１２の状態における無目本体７の拡大左側面図（図７において、連結部材５５を取り外したときの無目本体７の拡大左側面図）である。

図１２に示されているように、弾性変形させた止着部７１の延出部７１Ａを無目本体７の長孔７Ｅに挿入した後、止着部７１を弾性変形させていたのを止めると、止着部７１は幅方向外側へ弾性復帰するので、止着部７１の延出部７１Ａは、止着部７１の幅方向外側の弾性復帰力で長孔７Ｅにおける長さ方向の両端部で係止されることになる。

このため、図１３に示されているように、蓋取付具７０は止着部７１の弾性復帰力により水平姿勢の状態を維持している。

この後、図１３に示されているように、蓋取付具７０を矢印Ｃ方向に回動させて、２点鎖線で示されているように、蓋取付具７０を鉛直方向に垂下した状態にさせる。

図１４は、図１３において水平姿勢を維持していた蓋取付具７０が鉛直方向に垂下した姿勢となっている状態を示す図である。この後、止着部７１全部が無目本体７の長孔７Ｅを通過して、蓋取付具７０のくびれ部７３が長孔７Ｅに係止されるまで蓋取付具７０を矢印Ｄ方向に押し上げていく。

図１５は、止着部７１全部が長孔７Ｅを通過して、くびれ部７３が長孔７Ｅに係止したときの状態を示す図であり、図１６は、図１５のＸＶＩ矢視図である。

幅方向内側へ弾性変形していた止着部７１は、長孔７Ｅを通過していくことにより幅方向外側への弾性復帰で徐々に元の形状に戻っていく。そして、止着部７１全部が長孔７Ｅを通過すると、図１６に示されているように、くびれ部７３は長孔７Ｅで係止することになる。

以上で、蓋取付具７０を無目本体７に止着する作業は完了となる。なお、このとき、図１５及び図１６に示されているように、蓋取付具の止着部７１の延出部７１Ａは、無目本体７の内部である無目本体７の上面部７Ｆに当接し、さらに、延出部７１Ａの先端は無目本体７の側面部７Ｂに当接するようになっている。

次に、無目本体７に蓋９を取り付ける手順を説明する。

図１７は、無目本体７に蓋９を取り付ける直前における無目本体７及び蓋９の拡大斜視図である。図１７に示されているように、止着部７１を無目本体７の端部７Ｄの長孔７Ｅに挿入することにより無目本体７に止着されている蓋取付具７０のうちの膨出部７２は、長孔７Ｅから下方向に露出しているが、まず、この膨出部７２が蓋９の端部９Ａの長孔９Ｄに挿入されるように、蓋９を矢印Ｅ方向へ押し上げる。

なお、前述したように、蓋取付具７０の膨出部７２は、この膨出部７２の幅方向と角度をなす方向で、かつ、無目本体７の開口窓７Ａから遠ざかる方向、すなわち、無目本体７の開口窓７Ａに対して手前斜め下方向へ傾斜している。

このため、蓋９を押し上げる方向である矢印Ｅ方向は、鉛直上方向ではなく、膨出部７２の傾斜方向と同じ方向、言い換えると、無目本体７の開口窓７Ａへ近づく斜め上方向（後述の図１９参照）となり、蓋９をこの方向に傾斜させながら押し上げることにより、膨出部７２を蓋９の長孔９Ｄに容易に挿入させることができる。

図１８は、図１７のＸＩＩＸ矢視図であり、蓋取付具７０の膨出部７２が蓋９の長孔９Ｄに挿入されている途中の状態を示す図であり、図１９は、図１８の無目本体７及び蓋９の左側面図である。

前述したように、蓋取付具７０の膨出部７２の最大幅寸法は、蓋９の長孔９Ｄの幅寸法よりも大きい。このため、図１８及び図１９に示されているように、蓋９が矢印Ｅ方向に押し上げられ、膨出部７２が長孔９Ｄに挿入されるにしたがって、膨出部７２は、図１８に示されているように、矢印Ｆ方向、すなわち、幅方向内側に弾性変形していく。

膨出部７２全部が長孔９Ｄを通過すると、この膨出部７２の蓋９の内部での弾性復帰により、蓋取付具７０の止着部７１と膨出部７２との間に形成されたくびれ部７３は長孔９Ｄで係止されることになる（後述の図２１参照）。これで、無目本体７への蓋９の取り付け作業は完了する。

図２０は、無目本体７への蓋９の取り付けが完了した状態の無目本体７及び蓋９の左側面図であり、図２１は、図２０のＸＸＩ矢視図である。

図２１に示されているように、無目本体７に蓋９が取り付けられた状態においては、蓋取付具７０のくびれ部７３は、無目本体７の長孔７Ｅと蓋９の長孔９Ｄとに係止されている。また、このとき、図２０及び図２１に示されているように、無目本体７の内部に向かって延出している無目本体７の端部７Ｄの下面と蓋９の端部９Ａの上面とは互いに密着した状態となっている。

次に、蓋９を無目本体７から取り外す手順を説明する。図２２は、図２０において、無目本体７から蓋９を取り外すための動作を示したものである。

図２２に示されているように、蓋９を無目本体７から取り外すには、まず、蓋９を矢印Ｇ方向、すなわち、無目本体７の開口窓７Ａに対して手前方向に少し回動させ、この後、蓋９を矢印Ｈ方向、すなわち、無目本体７の開口窓７Ａから遠ざかる方向、すなわち、無目本体７の開口窓７Ａに対して手前斜め下方向へ傾斜させながら引き下ろせばよい。なお、蓋９を鉛直下方向に引き下ろしても蓋９と無目本体７とが干渉しない場合には、蓋９を鉛直下方向に引き下ろして無目本体７から取り外してもよい。

蓋９を矢印Ｈ方向に引き下ろすことにより、蓋取付具７０の膨出部７２は、幅方向内側に弾性変形しながら、蓋９の端部９Ａの長孔９Ｄを通過していく。そして、膨出部７２全部が長孔９Ｄから離脱した時点で、蓋９を無目本体７から取り外す作業は完了する。このとき、幅方向内側に弾性変形していた膨出部７２は、幅方向外側への弾性復帰で元の形状に戻る。

なお、蓋９を矢印Ｈ方向に引き下ろすことにより、蓋取付具７０の止着部７１も矢印Ｈ方向へ引っ張られて、幅方向内側に弾性変形しながら無目本体７の長孔７Ｅを通過していくが、止着部７１全部が無目本体７の長孔７Ｅを通過することはないようになっている。すなわち、止着部７１が無目本体７から離脱するようなことはない。

これは、前述したように、二股状に形成されている止着部７１の先端には、無目本体７の側面部７Ｂと対向するように延出している延出部７１Ａがそれぞれ形成されているため、止着部７１全部が無目本体７から通過するような弾性変形をしたとしても、延出部７１Ａが無目本体７の端部７Ｄの上面に当接、係止するので、止着部７１が無目本体７から離脱することはないからである。なお、無目本体７の長孔７Ｅを通過した止着部７１も、膨出部７２全部が蓋９の長孔９Ｄから離脱した時点で、弾性復帰で元の形状に戻ることになる。

以上説明した本実施形態（第１実施形態）では、蓋取付具７０は、ばね性を有する線状材の折り曲げで形成されており、その形状、構造は、無目本体７の端部７Ｄに形成された長孔７Ｅに挿入される止着部７１と、蓋９の端部９Ａに形成された長孔９Ｄに挿入される膨出部７２と、止着部７１と膨出部７２との間に形成されるくびれ部７３だけの簡単なものとなっている。また、無目本体７には、この無目本体７に止着される蓋取付具７０の止着部７１が挿入される前記長孔７Ｅのみを形成するだけでよく、蓋９には、蓋取付具７０の膨出部７２が挿入される前記長孔９Ｄのみを形成するだけよい。

そして、蓋９を無目本体７に取り付けるには、蓋９を無目本体７の開口窓７Ａへ近づく斜め上方向に押し上げて、止着部７１を予め無目本体７に止着しておいた蓋取付具７０の膨出部７２を蓋９の長孔９Ｄに挿入するだけでよく、また、蓋９を無目本体７から取り外すには、蓋９を無目本体７の開口窓７Ａから遠ざかる斜め下方向に引き下ろして、前記長孔９Ｄに挿入されている前記膨出部７２を離脱させるだけでよい。

このため、本実施形態によると、蓋取付具７０と、この蓋取付具７０が取り付けられる無目本体７及び蓋９の構造を簡単にすることができ、無目本体７への蓋９の取り付け、取り外し作業が簡単にできるようになる。

また、本実施形態では、前述の図１５に示されているように、蓋取付具７０の止着部７１が無目本体７に止着されている状態においては、蓋取付具の止着部７１の延出部７１Ａは無目本体７の内部である無目本体７の上面部７Ｆに当接しており、さらに、この延出部７１Ａの先端は無目本体７の側面部７Ｂに当接している。

このため、本実施形態によると、前述の図１９に示されているように、蓋９を無目本体７に取り付けるために、蓋９を押し上げてこの蓋９の長孔９Ｄに蓋取付具７０の膨出部７２を挿入するときにおいては、蓋９を押し上げる力は蓋取付具７０の膨出部７２へ確実に作用することになる。

また、本実施形態では、蓋９が無目本体７に取り付けられた状態においても、蓋取付具の止着部７１の延出部７１Ａは無目本体７の上面部７Ｆに当接しており、さらに、この延出部７１Ａの先端は無目本体７の側面部７Ｂに当接している。

このため、本実施形態によると、無目本体７に取り付けられた蓋９に対して無目本体７の開口窓７Ａと対向する方向への外力、例えば、蓋９が外側から押されるような外力が加わったとしても、止着部７１の延出部７１Ａが無目本体７の上面部７Ｆと側面部７Ｂとの両方に係止しているので、蓋９が無目本体７の開口窓７Ａと対向する方向へ撓むことが防止される。

なお、本実施形態では、止着部７１の延出部７１Ａは、無目本体７の側面部７Ｂと対向する方向へ延出するものであるが、止着部７１は、無目本体７の側面部７Ｂと対向する方向とは反対の方向、言い換えると、無目本体７の開口窓７Ａと対向する方向へ延出する延出部をさらに有していてもよい。この場合には、この延出部が当接するための鉛直下方向に延びる下方延出部を無目本体７の上面部７Ｆに設ける必要がある。

止着部７１が無目本体７の側面部７Ｂと対向する方向とは反対の方向へ延出する延出部を有していると、無目本体７に取り付けられた蓋９に対して無目本体７の開口窓７Ａと対向する方向とは反対への外力、例えば、蓋９が外側へ引っ張られるような外力が加わったとしても、止着部７１の前記延出部が無目本体７の前記下方延出部に当接することになるので、蓋９が無目本体７の開口窓７Ａと対向する方向とは反対の方向へ撓むことが防止される。

また、本実施形態では、蓋取付具７０の膨出部７２は、この膨出部７２の幅方向と角度をなす方向で、かつ、無目本体７の開口窓７Ａから遠ざかる方向、すなわち、無目本体７の開口窓７Ａに対して手前斜め下方向へ傾斜しているため、無目本体７に蓋９を取り付ける際において、蓋取付具７０の膨出部７２が蓋９の端部９Ａの長孔９Ｄに挿入し易くなる。

さらに、本実施形態では、蓋取付具７０の膨出部７２の先端７２Ａは先細り形状となっているため、これによっても、無目本体７に蓋９を取り付ける際において、蓋取付具７０の膨出部７２が蓋９の端部９Ａの長孔９Ｄに挿入し易くなる。

なお、本実施形態では、蓋取付具７０のくびれ部７３には、無目本体７の端部７Ｄにおける長孔７Ｅの周縁部に係止するための係止部がさらに形成されていてもよい。

前述したように、蓋取付具７０の止着部７１が長孔７Ｅへ挿入され、止着部７１全部が長孔７Ｅを通過することによる止着部７１の弾性復帰で蓋取付具７０のくびれ部７３は長孔７Ｅで係止されるが、無目本体７の端部７Ｄにおける長孔７Ｅの周縁部に係止するための係止部をくびれ部７３に形成することにより、くびれ部７３は長孔７Ｅでより確実に係止されることになる。

なお、くびれ部７３に形成する係止部は、無目本体７の端部７Ｄの上面における長孔７Ｅの周縁部にのみ係止するものでもよく、無目本体７の端部７Ｄの下面における長孔７Ｅの周縁部にのみ係止するものでもよく、これらの両方の周縁部に係止するものでもよく、任意である。

なお、本実施形態では、無目本体７に蓋９が取り付けられた状態においては、無目本体７の内部に向かって延出している無目本体７の端部７Ｄの下面と蓋９の端部９Ａの上面とは互いに密着している。

このため、本実施形態によると、無目本体７に蓋９が取り付けられた状態においては、開口窓７Ａを通って塵や埃が無目本体７の内部に侵入するのを防止することができ、これにより、移動機構は塵や埃塵から保護され、この移動機構による引戸本体１の円滑な移動が確保される。

なお、本実施形態では、蓋９を無目本体７に取り付けるには、まず、蓋取付具７０の止着部７１を無目本体７の長孔７Ｅに挿入することにより前記止着部７１を無目本体７に止着した後、蓋９の長孔９Ｄに蓋取付具７０の膨出部７２が挿入されるように蓋９を押し上げるというものであったが、この取り付け方法とは反対に、まず、蓋取付具７０の止着部７１を蓋９の長孔９Ｄに挿入することにより前記止着部７１を蓋９に止着し、この後、無目本体７の長孔７Ｅに蓋取付具７０の膨出部７２が挿入されるように蓋９を押し上げるという取り付け方法にしてもよい。

図２３〜図２８は、本発明に係る蓋取付具の別実施形態（以下、第２実施形態という）を示す図である。

図２３は、本実施形態に係る蓋取付具１７０の斜視図で、蓋９を無目本体７に取り付けた状態における蓋取付具１７０のみを前述の図８と同じ方向から見た斜視図であり、図２４は、蓋取付具１７０の左側面図である。

図２３に示されているように、本実施形態に係る蓋取付具１７０は、前述の第１実施形態に係る蓋取付具７０とは異なり、ばね性を有する金属製、又はゴムや軟性合成樹脂製の板状材の折り曲げで形成されている。

図２４に示されているように、本実施形態に係る蓋取付具１７０では、断面形状が、前述の第１実施形態の蓋取付具７０と同様に、幅方向に弾性変形可能な膨出部１７２と、前記幅方向に弾性変形可能な止着部１７１と、これらの止着部１７１と膨出部１７２との間に形成され、幅方向の寸法が膨出部１７２よりも小さいくびれ部１７３とを有するものとなっている。そして、本実施形態に係る蓋取付具１７０は、図２３に示されているように、後述する係止部１７３Ａ形成されている部分を除いて、同一断面形状が長さ方向に連続するものである。

蓋取付具１７０の形状、構造を具体的に説明すると、図２３及び図２４に示されているように、止着部１７１は、前述の第１実施形態と同様に、膨出部１７２の幅方向と角度をなす方向、すなわち、直交する方向に開口した二股状に形成されており、膨出部１７２の幅方向と略同じ方向、すなわち、略水平方向に延出している。

また、くびれ部１７３の長さ方向中央部又は略中央部には、このくびれ部１７３が、蓋９の端部９Ａにおける長孔１０９Ｄ（後述の図２５参照）の周縁部に係止するための係止部１７３Ａが形成されている。この係止部１７３Ａは、図２３に示されているように、くびれ部１７３の長さ方向中央部付近の一部を長さ方向に長い長方形状に切り起こして形成されており、この長方形状に切り起こされた係止部１７３Ａは、膨出部１７２の幅方向外側であって斜め下方向に延出している。

また、蓋取付具１７０の膨出部１７２の先端１７２Ａは、前述の第１実施形態の蓋取付具７０の膨出部７２の先端７２Ａと同様に、先細り形状となっている。

次に、蓋取付具１７０を使用して蓋９を無目本体７に取り付ける手順を図２５〜図２８により説明する。

なお、本実施形態（第２実施形態）及び後述する第３及び第４実施形態では、前述の第１実施形態とは異なり、まず、蓋取付具の止着部を蓋９の端部９Ａに形成された長孔に挿入することにより前記止着部を蓋９に止着した後、蓋取付具の膨出部を無目本体７の端部７Ｄに形成された長孔に挿入することで、蓋９が無目本体７に取り付けられる蓋取付構造となっている。

まず、蓋取付具１７０の止着部１７１を蓋９に止着する手順を説明する。

図２５及び図２６は、蓋９の左側面図である。まず、図２５に示されているように、蓋取付具１７０のくびれ部１７３を矢印Ｉ方向、すなわち、蓋取付具１７０の膨出部１７２の幅方向内側へくびれ部１７３の内側の一部同士が互いに接触するまで弾性変形させ、膨出部１７２が蓋９の端部９Ａに形成された無目本体７と蓋９の長さ方向に長い長孔１０９Ｄに挿入するように、蓋取付具１７０を蓋９の端部９Ａの下面側から矢印Ｊ方向へ押し上げる。

なお、蓋取付具１７０のくびれ部１７３をこのくびれ部１７３の内側の一部同士が互いに接触するまで弾性変形させたとき、膨出部１７２も幅寸法が蓋９の長孔１０９Ｄの幅寸法と同じかそれより小さくなるように弾性変形するようになっている。

このため、図２５に示されているように、止着部１７１を矢印Ｉ方向に弾性変形させた膨出部１７２は、これ以上弾性変形することなく、蓋９の端部９Ａの長孔１０９Ｄをそのまま通過することになる。

蓋取付具１７０の膨出部１７２全部が長孔１０９Ｄを通過し、くびれ部１７３の係止部１７３Ａも長孔１０９Ｄを通過した時点で、くびれ部１７３を矢印Ｉ方向へ弾性変形させていたのを止める。

これにより、図２６に示されているように、蓋取付具１７０のくびれ部１７３は弾性復帰で蓋９の長孔９Ｄで係止され、この時点で、蓋取付具１７０の止着部１７１を蓋９へ止着する作業は完了する。

なお、このとき、蓋取付具１７０の止着部１７１の先端１７１Ａは、蓋９の内部である蓋９の端部９Ａの下面における長孔１０９Ｄの周縁部に当接、係止しており、一方、蓋取付具１７０のくびれ部１７３に形成されている係止部１７３Ａの先端は、蓋９の端部９Ａの上面における長孔１０９Ｄの周縁部に当接、係止している。

次に、蓋取付具１７０の止着部１７１が止着された蓋９を無目本体７に取り付ける手順を説明する。

図２７及び図２８は、蓋９及び無目本体７の左側面図である。まず、図２７に示されているように、蓋９に止着している蓋取付具１７０の膨出部１７２が、無目本体７の端部７Ｄに形成された長孔１０７Ｅに挿入するように蓋９を矢印Ｋ方向へ押し上げる。

ここで、蓋取付具１７０の膨出部１７２の最大幅寸法は、無目本体７の端部７Ｄの長孔１０７Ｅの幅寸法よりも大きくなっている。

このため、蓋９が矢印Ｋ方向へ押し上げられ、蓋取付具１７０の膨出部１７２が無目本体７の端部７Ｄの長孔１０７Ｅに挿入されていくと、膨出部１７２は矢印Ｌ方向、すなわち、膨出部１７２の幅方向内側に弾性変形していく。

膨出部１７２全部が長孔１０７Ｅを通過すると、図２８に示されているように、蓋取付具１７０のくびれ部１７３が膨出部１７２の弾性復帰で長孔１０７Ｅで係止され、この時点で、蓋９の無目本体７への取り付け作業は完了する。

なお、長孔１０７Ｅの幅寸法は、弾性変形していない状態における蓋取付具１７０のくびれ部１７３に形成された一方の係止部１７３Ａにおける膨出部１７２の幅方向外側の先端から、他方の係止部１７３Ａにおける膨出部１７２の幅方向外側の先端までの距離と同じ又は略同じとなっている。

このため、図２８に示されているように、蓋９が無目本体７に取り付けられた状態においては、くびれ部１７３の係止部１７３Ａは、無目本体７の端部７Ｄの長孔１０７Ｅの内部に収納された状態となっている。

なお、蓋９を無目本体７から取り外す手順は、以上で述べた蓋９を無目本体７に取り付ける手順とは逆の手順となる。

以上説明した本実施形態（第２実施形態）では、蓋取付具１７０が、前述の第１実施形態とは異なり、ばね性を有する板状材の折り曲げで形成されているものであるが、前述の第１実施形態と同様に、その形状、構造は、無目本体７の端部７Ｄに形成された長孔１０７Ｅに挿入される止着部１７１と、蓋９の端部９Ａに形成された長孔１０９Ｄに挿入される膨出部１７２と、止着部１７１と膨出部１７２との間に形成されるくびれ部１７３だけの簡単なものとなっている。また、無目本体７には、この無目本体７に止着される蓋取付具１７０の止着部１７１が挿入される長孔１０７Ｅのみを形成するだけでよく、蓋９には、蓋取付具１７０の膨出部１７２が挿入される長孔１０９Ｄのみを形成するだけよい。

そして、蓋９を無目本体７に取り付けるには、蓋９を鉛直上方向に押し上げて、予め止着部１７１を蓋９に止着しておいた蓋取付具１７０の膨出部１７２を無目本体７の端部７Ｄの長孔１０７Ｅに挿入するだけでよく、また、蓋９を無目本体７から取り外すには、蓋９を鉛直下方向に引き下ろして、長孔１０７Ｅに挿入されている膨出部１７２を長孔１０７Ｅから離脱させるだけでよい。

このように、本実施形態によっても、蓋取付具１７０と、この蓋取付具１７０が取り付けられる無目本体７及び蓋９の構造を簡単にすることができ、無目本体７への蓋９の取り付け、取り外し作業が簡単にできるようになる。

また、本実施形態では、前述の第１実施形態と同様に、蓋取付具１７０の膨出部１７２の先端１７２Ａは先細り形状となっているため、無目本体７に蓋９を取り付ける際において、無目本体７の長孔１０７Ｅに蓋取付具１７０の膨出部１７２を挿入させ易くなる。

また、本実施形態では、蓋取付具１７０のくびれ部１７３には、蓋９の端部９Ａの上面における長孔１０９Ｄの周縁部に係止するための係止部がさらに形成されており、さらに、蓋取付具１７０の止着部１７１は略水平方向に延出し、この止着部１７１の先端１７１Ａが蓋９の端部９Ａの下面における長孔１０９Ｄの周縁部に当接、係止するようになっている。

このため、くびれ部１７３が蓋９の端部９Ａの長孔１０９Ｄで係止されているとき、このくびれ部１７３は、係止部１７３Ａと止着部１７１とで前記長孔１０９Ｄでより確実に係止されることになる。

さらに、本実施形態では、前述の第１実施形態と同様に、無目本体７に蓋９が取り付けられた状態においては、無目本体７の内部に向かって延出している無目本体７の端部７Ｄの下面と蓋９の端部９Ａの上面とは互いに密着しているので、無目本体７に蓋９が取り付けられた状態においては、開口窓７Ａを通って塵や埃が無目本体７の内部に侵入するのを防止することができ、これにより、移動機構は塵や埃塵から保護され、この移動機構による引戸本体１の円滑な移動が確保される。

図２９〜図３４は、本発明に係る蓋取付具のさらなる別実施形態（以下、第３実施形態という）を示す図である。

図２９は、本実施形態に係る蓋取付具２７０の斜視図で、蓋９を無目本体７に取り付けた状態における蓋取付具２７０のみを前述の図８と同じ方向から見た斜視図であり、図３０は、蓋取付具２７０の左側面図である。

図２９に示されているように、本実施形態に係る蓋取付具２７０は、前述の第２実施形態に係る蓋取付具１７０と同様に、ばね性を有する金属製、又はゴムや軟性合成樹脂製の板状材の折り曲げで形成されている。

図３０に示されているように、本実施形態に係る蓋取付具２７０では、断面形状が、前述の第２実施形態の蓋取付具１７０と同様に、幅方向に弾性変形可能な膨出部２７２と、前記幅方向に弾性変形可能な止着部２７１と、これらの止着部２７１と膨出部２７２との間に形成され、幅方向の寸法が膨出部２７２よりも小さいくびれ部２７３とを有するものとなっている。そして、本実施形態に係る蓋取付具２７０は、図２９に示されているように、同一断面形状が長さ方向に連続するものである。

蓋取付具２７０の形状、構造を具体的に説明すると、図２９及び図３０に示されているように、止着部２７１は、前述の第１及び第２実施形態と同様に、膨出部２７２の幅方向と角度をなす方向、すなわち、直交する方向に開口した二股状に形成されており、膨出部２７２の幅方向と同じ又は略同じ方向、すなわち、水平方向又は略水平方向に延出している。

また、くびれ部２７３の長さ方向中央部又は略中央部には、このくびれ部２７３が蓋９の端部９Ａにおける長孔２０９Ｄ（後述の図３１参照）の周縁部に係止するための係止部２７３Ａが形成されている。この係止部２７３Ａは、図２９に示されているように、くびれ部２７３の長さ方向中央部付近の一部を長さ方向に長い長方形状に切り起こして形成されており、この長方形状に切り起こされた係止部２７３Ａは膨出部２７２の幅方向外側、すなわち、水平方向又は略水平方向に延出している。

蓋取付具２７０の膨出部２７２の先端は、前述の第１及び第２実施形態の蓋取付具７０，１７０の膨出部７２，１７２の先端７２Ａ，１７２Ａとは異なり、先細り形状となっておらず、膨出部２７２全体は、円形又は略円形の形状を有している。

次に、蓋取付具２７０を使用して蓋９を無目本体７に取り付ける手順を図３１〜図３４により説明する。

まず、蓋取付具２７０の止着部２７１を蓋９に止着する手順を説明する。

図３１及び図３２は、蓋９の左側面図である。まず、図３１に示されているように、蓋取付具２７０のくびれ部２７３を矢印Ｍ方向、すなわち、膨出部２７２の幅方向内側へくびれ部２７３の下端の内側同士が互いに接触するまで弾性変形させ、止着部２７１が蓋９の端部９Ａに形成された無目本体７と蓋９の長さ方向に長い長孔２０９Ｄに挿入するように、蓋取付具２７０を蓋９の端部９Ａの上面側から矢印Ｎ方向へ傾斜させながら押し下げる。

蓋取付具２７０の止着部２７１が蓋９の長孔１０９Ｄを通過した時点で、くびれ部２７３を矢印Ｍ方向へ弾性変形させていたのを止める。

これにより、図３２に示されているように、蓋取付具２７０のくびれ部２７３は弾性復帰で蓋９の長孔２０９Ｄで係止され、この時点で、蓋取付具２７０の止着部２７１を蓋９へ止着する作業は完了する。

なお、このとき、蓋取付具２７０の止着部２７１は、蓋９の内部である蓋９の端部９Ａの下面における長孔２０９Ｄの周縁部に当接、係止しており、一方、蓋取付具２７０のくびれ部２７３に形成されている係止部２７３Ａ全体は、蓋９の端部９Ａの上面における長孔２０９Ｄの周縁部に当接、係止している。

次に、蓋取付具２７０の止着部２７１が止着された蓋９を無目本体７に取り付ける手順を説明する。

図３３及び図３４は、蓋９及び無目本体７の左側面図である。まず、図３３に示されているように、蓋９に止着している蓋取付具２７０の膨出部２７２が無目本体７の端部７Ｄに形成された長孔２０７Ｅに挿入するように蓋９を矢印Ｏ方向へ押し上げる。

ここで、蓋取付具２７０の膨出部２７２の最大幅寸法は、無目本体７の長孔２０７Ｅの幅寸法よりも大きくなっている。

このため、蓋９が矢印Ｏ方向へ押し上げられ、蓋取付具２７０の膨出部２７２が無目本体７の端部７Ｄの長孔２０７Ｅに挿入されていくと、膨出部２７２は矢印Ｐ方向、すなわち、膨出部２７２の幅方向内側に弾性変形していく。

膨出部２７２全部が長孔２０７Ｅを通過すると、図３４に示されているように、蓋取付具２７０のくびれ部２７３が膨出部２７２の弾性復帰で長孔２０７Ｅに係止され、この時点で、蓋９の無目本体７への取り付け作業は完了する。

なお、蓋９を無目本体７から取り外す手順は、以上で述べた蓋９を無目本体７に取り付ける手順とは逆の手順となる。

以上説明した本実施形態（第３実施形態）では、前述の第２実施形態と同様に、ばね性を有する板状材の折り曲げで形成されているものであり、その形状、構造も、止着部２７１と、膨出部２７２と、くびれ部２７３だけの簡単なものとなっている。また、無目本体７には、この無目本体７に止着される蓋取付具２７０の止着部２７１が挿入される長孔２０７Ｅのみを形成するだけでよく、蓋９には、蓋取付具２７０の膨出部２７２が挿入される長孔２０９Ｄのみを形成するだけよい。

そして、蓋９を無目本体７に取り付けるには、蓋９を鉛直上方向に押し上げて、予め蓋９に取り付けておいた蓋取付具２７０の膨出部２７２を無目本体７の端部７Ｄの長孔２０７Ｅに挿入するだけでよく、また、蓋９を無目本体７から取り外すには、蓋９を鉛直下方向に引き下ろして、長孔２０７Ｅに挿入されている膨出部２７２を長孔２０７Ｅから離脱させるだけでよい。

このように、本実施形態によっても、蓋取付具２７０と、この蓋取付具２７０が取り付けられる無目本体７及び蓋９の構造を簡単にすることができ、無目本体７への蓋９の取り付け、取り外し作業が簡単にできるようになる。

また、本実施形態では、前述の第２実施形態と同様に、蓋取付具１７０のくびれ部２７３には、蓋９の端部９Ａにおける長孔２０９Ｄの周縁部に係止するための係止部が形成されており、さらに、蓋取付具２７０の止着部２７１は水平方向又は略水平方向に延出している。

このため、くびれ部２７３が蓋９の端部９Ａの長孔２０９Ｄで係止されているとき、このくびれ部２７３は、係止部２７３Ａと止着部２７１とで前記長孔２０９Ｄでより確実に係止されることになる。

図３５〜図４０は、本発明に係る蓋取付具のまたさらなる別実施形態（以下、第４実施形態という）を示す図である。

図３５は、本実施形態に係る蓋取付具３７０の斜視図で、蓋９を無目本体７に取り付けた状態における蓋取付具３７０のみを前述の図８と同じ方向から見た斜視図であり、図３６は、蓋取付具３７０の左側面図である。

図３５に示されているように、本実施形態に係る蓋取付具３７０は、前述の第２及び第３実施形態に係る蓋取付具と同様に、ばね性を有する金属製、又はゴムや軟性合成樹脂製の板状材の折り曲げで形成されている。

図３６に示されているように、本実施形態に係る蓋取付具２７０では、断面形状が、前述の第２及び第３実施形態の蓋取付具と同様に、幅方向に弾性変形可能な膨出部３７２と、同じく幅方向に弾性変形可能な止着部３７１と、これらの止着部３７１と膨出部３７２との間に形成され、幅方向の寸法が膨出部３７２よりも小さいくびれ部３７３とを有するものとなっている。そして、本実施形態に係る蓋取付具３７０は、図３５に示されているように、同一断面形状が長さ方向に連続するものである。

蓋取付具３７０の形状、構造を具体的に説明すると、図３５及び図３６に示されているように、止着部３７１は、前述の第１〜第３実施形態と同様に、膨出部３７２の幅方向と角度をなす方向、すなわち、直交する方向に開口した二股状に形成されている。

止着部３７１の二股部分のうちの一方（図３５及び図３６では左側）は、膨出部３７２の幅方向と同じ又は略同じ方向、すなわち、水平方向又は略水平方向に短く延出している水平部３７１Ａとなっており、他方は（図３５及び図３６では右側）、膨出部３７２の幅方向に対して斜め下方向へ長く延出している傾斜部３７１Ｂとなっている。

また、くびれ部３７３のちの一方の側（図３５及び図３６では左側）の長さ方向中央部又は略中央部には、蓋９の端部９Ａの上面における長孔３０９Ｄ（後述の図３７参照）の周縁部に係止するための係止部３７３Ａが形成されている。この係止部３７３Ａは、図３５に示されているように、くびれ部３７３の長さ方向の中央部付近の一部を長さ方向に長い長方形状に切り起こして形成されており、この長方形状に切り起こされた係止部３７３Ａは膨出部３７２の幅方向と同じ又は略同じ方向、すなわち、水平方向又は略水平方向に延出している。

蓋取付具３７０の膨出部３７２の先端は、前述の第３実施形態の蓋取付具２７０の膨出部２７２の先端と同様に、先細り形状となっておらず、膨出部３７２全体は、略楕円形の形状を有している。

次に、蓋取付具３７０を使用して蓋９を無目本体７に取り付ける手順を図３７〜図４０により説明する。

まず、蓋取付具３７０の止着部３７１を蓋９に止着する手順を説明する。

図３７及び図３８は、蓋９の左側面図である。まず、図３７に示されているように、蓋取付具３７０の膨出部１７２の下部を矢印Ｑ方向、すなわち、蓋取付具３７０の膨出部３７２の幅方向内側へくびれ部３７３の下端の内側の一部同士が互いに接触するくらいまで弾性変形させ、二股状の止着部３７１が蓋９の端部９Ａに形成された長孔３０９Ｄに挿入するように、蓋取付具３７０を斜め下方向へ傾斜させながら、この蓋取付具３７０を蓋９の端部９Ａの上面側から矢印Ｒ方向へ押し下げる。

蓋取付具３７０の止着部３７１全部が長孔３０９Ｄを通過した時点で、膨出部３７２を矢印Ｑ方向へ弾性変形させていたのを止める。

これにより、図３８に示されているように、蓋取付具３７０のくびれ部３７３は弾性復帰で蓋９の長孔３０９Ｄで係止され、この時点で、蓋取付具３７０の止着部３７１を蓋９へ止着する作業は完了する。

なお、このとき、蓋取付具３７０のくびれ部３７３に形成されている係止部３７３Ａは、蓋９の端部９Ａの上面における長孔３０９Ｄの周縁部に当接、係止している。また、蓋取付具３７０の止着部３７１の傾斜部３７１Ｂの先端は、蓋９の内部である蓋９の側面部９Ｂに当接、係止している。

次に、蓋取付具３７０の止着部３７１が止着された蓋９を無目本体７に取り付ける手順を説明する。

図３９及び図４０は、蓋９及び無目本体７の左側面図である。まず、図３９に示されているように、蓋９に止着している蓋取付具３７０の膨出部３７２が無目本体７の端部７Ｄに形成された長孔３０７Ｅに挿入するように蓋９を斜め上方向へ傾斜させながら矢印Ｓ方向へ押し上げる。

ここで、蓋取付具３７０の膨出部３７２の最大幅寸法は、無目本体７の長孔３０７Ｅの幅寸法よりも大きくなっている。

このため、蓋９が矢印Ｓ方向へ押し上げられ、蓋取付具３７０の膨出部３７２が無目本体７の端部７Ｄの長孔３０７Ｅに挿入されていくと、膨出部３７２は矢印Ｔ方向、すなわち、膨出部３７２の幅方向内側に弾性変形していく。

膨出部３７２全部が長孔３０７Ｅを通過すると、図４０に示されているように、蓋取付具３７０のくびれ部３７３が膨出部３７２の弾性復帰で長孔３０７Ｅに係止され、この時点で、蓋９の無目本体７への取り付け作業は完了する。

なお、蓋９を無目本体７から取り外す手順は、以上で述べた蓋９を無目本体７に取り付ける手順とは逆の手順となる。

以上説明した本実施形態（第４実施形態）では、前述の第２及び第３実施形態と同様に、ばね性を有する板状材の折り曲げで形成されているものであり、その形状、構造も、止着部３７１と、膨出部３７２と、くびれ部３７３だけの簡単なものとなっている。また、無目本体７には、この無目本体７に止着される蓋取付具３７０の止着部３７１が挿入される長孔３０７Ｅのみを形成するだけでよく、蓋９には、蓋取付具３７０の膨出部３７２が挿入される長孔３０９Ｄのみを形成するだけよい。

そして、蓋９を無目本体７に取り付けるには、蓋９を斜め上方向に押し上げて、予め止着部３７１を蓋９に止着しておいた蓋取付具３７０の膨出部３７２を無目本体７の端部７Ｄの長孔３０７Ｅに挿入するだけでよく、また、蓋９を無目本体７から取り外すには、蓋９を斜め下方向に引き下ろして、長孔３０７Ｅに挿入されている膨出部３７２を長孔３０７Ｅから離脱させるだけでよい。

このように、本実施形態によっても、蓋取付具３７０と、この蓋取付具３７０が取り付けられる無目本体７及び蓋９の構造を簡単にすることができ、無目本体７への蓋９の取り付け、取り外し作業が簡単にできるようになる。

本実施形態では、蓋取付具３７０のくびれ部３７３のうちの一方の側には、蓋９の端部９Ａにおける長孔３０９Ｄの周縁部に係止するための係止部３７３Ａが形成されている。

また、蓋取付具３７０の止着部３７１のうちの他方は斜め下方向に長く延出している傾斜部３７１Ｂとなっており、止着部３７１が蓋９に止着している状態においては、傾斜部３７１Ｂは、蓋９の内部である蓋９の側面部９Ｂに当接、係止するようになっている。

このため、くびれ部３７３が蓋９の端部９Ａの長孔３０９Ｄで係止されているとき、このくびれ部３７３は、係止部３７３Ａと止着部３７１の傾斜部３７１Ｂとで前記長孔３０９Ｄでより確実に係止されることになる。

なお、以上の第１〜第４実施形態においては、蓋取付具が無目本体７及び蓋９から簡単に取り付け、取り外し自在となっているので、蓋取付具が破損等した場合に蓋取付具の交換が容易にできるようになる。

なお、以上の第１〜第４実施形態においては、カーテン９が無目本体７に取り付けられたときには、蓋取付具が無目本体７の内部に存在することになり、このため、無目本体７の外観性は良好なものとなる。

なお、以上の第２〜第４実施形態においては、蓋９を無目本体７に取り付けるには、まず、蓋取付具の止着部を蓋９の端部９Ａに形成された長孔に挿入することにより前記止着部を蓋９に止着した後、無目本体７の端部７Ｄに形成された長孔に蓋取付具の膨出部が挿入されるように蓋９を押し上げるというものであったが、この取り付け方法とは反対に、まず、蓋取付具の止着部を無目本体７の端部７Ｄに形成された長孔に挿入することにより前記止着部を無目本体７に止着した後、蓋９の端部９Ａに形成された長孔に蓋取付具の膨出部が挿入されるように蓋９を押し上げるという取り付け方法にしてもよい。

また、以上の第２〜第４実施形態において、くびれ部に形成する係止部は、無目本体７の端部７Ｄの上面における長孔の周縁部にのみ係止するものでもよく、無目本体７の端部７Ｄの下面における長孔の周縁部にのみ係止するものでもよく、これらの両方の周縁部に係止するものでもよく、任意である。

なお、以上の第１〜第４実施形態では、蓋取付具の止着部と、膨出部と、くびれ部とが、ばね性を有する線状材又は板状材で一体に形成されたものとなっており、また、この止着部は、無目本体７に対して取り付け、取り外し自在となっているが、止着部を膨出部及びくびれ部とは別の部材で形成してもよい。

止着部を別の部材で形成する場合には、止着部は、無目本体７に対して取り付け、取り外し自在となっていてもよく、無目本体７に対して取り外し不能となっていてもよい。前者の場合には、止着部を第１〜第４実施形態のような形状、構造としてもよく、ビス等の止着具で無目本体７に直接的に固定するような形状、構造としてもよく、任意である。後者の場合の例としては、止着部を無目本体７に溶着、接着等で取り外し不能とするものを挙げることができる。

また、以上の第１〜第４実施形態において、蓋取付具の止着部が挿入される挿入口の形状、構造は、貫通している長孔に限定されるものではなく、貫通していない長溝でもよく、無目本体７の一部を切り欠いて形成した切欠部のようなものでもよい。

第１実施形態に係る蓋取付具及び蓋取付構造が適用される引戸装置の全体を示す正面図である。 引戸本体が閉じ限位置に達しているときの引戸本体を移動させるための移動機構を示す図である。 引戸本体が開き限位置に達しているときの引戸本体を移動させるための移動機構を示す図である。 図２のＳ４−Ｓ４線断面図で、引戸本体の下部まで示した図である。 図１で示された無目本体と縦枠とを連結し、かつ無目の蓋の止めねじが螺入される雌ねじ孔が形成されている連結部材を示す正面図である。 図５のＳ６−Ｓ６線断面図である。 図５の左側面図である。 第１実施形態に係る蓋取付具により蓋が無目本体に取り付けられている状態におけるこれらの部材の拡大斜視図である。 第１実施形態に係る蓋取付具の正面図である。 第１実施形態に係る蓋取付具の左側面図である。 図８の無目本体のＸＩ矢視図で、無目本体の長孔に蓋取付具の止着部を挿入する前の状態を示す図である。 図１１において弾性変形させた止着部の延出部を無目本体の長孔に挿入したときの状態を示す図である。 図１２の状態における無目本体の拡大左側面図である。 図１３において水平姿勢を維持していた蓋取付具が鉛直方向に垂下した姿勢となっている状態を示す図である。 止着部全部が長孔を通過して、くびれ部が長孔に係止したときの状態を示す図である。 図１５のＸＶＩ矢視図である。 無目本体に蓋を取り付ける直前における無目本体及び蓋の拡大斜視図である。 図１７のＸＩＩＸ矢視図で、蓋取付具の膨出部が蓋の長孔に挿入されている途中の状態を示す図である。 図１８の無目本体及び蓋の左側面図である。 図１９において、無目本体への蓋の取り付けが完了したときの無目本体及び蓋の左側面図である。 図２０のＸＸＩ矢視図である。 図２０において、無目本体から蓋を取り外すための動作を示した図である。 第２実施形態に係る蓋取付具の斜視図である。 第２実施形態に係る蓋取付具の左側面図である。 蓋の左側面図で、第２実施形態に係る蓋取付具の止着部を蓋に止着させるために、まず蓋取付具の膨出部を蓋の長孔に挿入しているときの状態を示す図である。 図２５の状態から、蓋取付具の止着部を蓋に止着したときの状態を示す図である。 図２６において、蓋を無目本体に取り付けるために、蓋取付具の膨出部を無目本体の長孔に挿入しているときの状態を示す図である。 図２７の状態から、蓋が無目本体に取り付けられたときの状態を示す図である。 第３実施形態に係る蓋取付具の斜視図である。 第３実施形態に係る蓋取付具の左側面図である。 蓋の左側面図で、第３実施形態に係る蓋取付具の止着部を蓋に止着させるために、蓋取付具の止着部を蓋の長孔に挿入しているときの状態を示す図である。 図３１の状態から、蓋取付具の止着部を蓋に止着したときの状態を示す図である。 図３２において、蓋を無目本体に取り付けるために、蓋取付具の膨出部を無目本体の長孔に挿入しているときの状態を示す図である。 図３３の状態から、蓋が無目本体に取り付けられたときの状態を示す図である。 第４実施形態に係る蓋取付具の斜視図である、 第４実施形態に係る蓋取付具の左側面図である。 蓋の左側面図で、第４実施形態に係る蓋取付具の止着部を蓋に止着させるために、蓋取付具の止着部を蓋の長孔に挿入しているときの状態を示す図である。 図３７の状態から、蓋取付具の止着部を蓋に止着したときの状態を示す図である。 図３８において、蓋を無目本体に取り付けるために、蓋取付具の膨出部を無目本体の長孔に挿入しているときの状態を示す図である。 図３９の状態から、蓋が無目本体に取り付けられたときの状態を示す図である。

符号の説明

７ 相手部材である無目本体
７Ａ 相手部材の開口部である無目本体の開口窓
９ 蓋
７０，１７０，２７０，３７０ 蓋取付具
７１，１７１，２７１，３７１ 止着部
７１Ａ 延出部
７２，１７２，２７２，３７２ 膨出部
７３，１７３，２７３，３７３ くびれ部
１７３Ａ，２７３Ａ，３７３Ａ 係止部
７Ｅ，１０７Ｅ，２０７Ｅ，３０７Ｅ 一方の挿入口である無目本体の長孔
９Ｄ，１０９Ｄ，２０９Ｄ，３０９Ｄ 他方の挿入口である蓋の長孔

Claims (4)

1. 相手部材に形成された開口部を覆うための蓋を前記相手部材に取り付けるための蓋取付具であるとともに、
   前記相手部材は、上面部と、この上面部の端縁から垂下し、前記開口部の上側に形成された側面部と、この側面部の下端から前記開口部の内部に向かって延びている端部とを有し、前記蓋には、前記相手部材の前記端部の下側においてこの端部と上下に対向するとともに、前記開口部の内部に向かって延びている端部が設けられており、前記相手部材の前記端部と前記蓋の前記端部とを連結するための蓋取付具であって、
   ばね性を有する線状材の折り曲げで形成されているとともに、前記相手部材の前記端部に止着される止着部と、幅方向に弾性変形可能な膨出部と、この膨出部と前記止着部との間に形成され、前記幅方向の寸法が前記膨出部よりも小さいくびれ部とを有し、
   前記止着部と前記膨出部と前記くびれ部とは、前記幅方向と角度をなす上下方向に並設されており、
   上方向に開口した二股状に形成されている前記止着部は、前記幅方向に弾性変形可能となっているとともに、最大幅寸法が前記相手部材の前記端部に形成された第１挿入口の幅寸法よりも大きく、幅方向内側への弾性変形により前記第１挿入口に挿入され、
   前記くびれ部は、前記止着部が前記第１挿入口を通過することによる前記止着部の弾性復帰で前記第１挿入口で係止され、
   前記膨出部は、最大幅寸法が前記蓋の前記端部に形成された第２挿入口の幅寸法よりも大きく、幅方向内側への弾性変形により前記第２挿入口に挿入され、
   前記膨出部が前記第２挿入口を通過することによる前記膨出部の弾性復帰で前記くびれ部が前記第２挿入口で係止されることにより、前記相手部材に前記蓋が取り付けられ、
   前記止着部の上端には、前記相手部材の前記側面部と対向する方向に延出する延出部が設けられ、前記くびれ部が前記第１挿入口で係止されている前記相手部材への前記蓋の取り付け時に、前記延出部は前記相手部材の前記上面部に当接しているとともに、前記延出部の先端は前記相手部材の前記側面部に当接することを特徴とする蓋取付具。
2. 請求項１に記載の蓋取付具において、前記膨出部は、この膨出部の幅方向と角度をなす方向で、かつ、前記相手部材の前記開口部から遠ざかる方向へ傾斜していることを特徴とする蓋取付具。
3. 請求項１又は２に記載の蓋取付具において、前記相手部材は、引戸装置の引戸本体を移動させるための移動機構が収納される無目本体となっており、前記開口部は、前記移動機構を点検するための点検口となっていることを特徴とする蓋取付具。
4. 相手部材と、この相手部材に形成された開口部を覆うための蓋と、この蓋を前記相手部材に取り付けるための蓋取付具とを含んで構成される蓋取付構造であって、
   前記相手部材は、上面部と、この上面部の端縁から垂下し、前記開口部の上側に形成された側面部と、この側面部の下端から前記開口部の内部に向かって延びている端部とを有し、前記蓋には、前記相手部材の前記端部の下側においてこの端部と上下に対向しているとともに、前記開口部の内部に向かって延びている端部が設けられており、
   前記蓋取付具は前記相手部材の前記端部と前記蓋の前記端部とを連結するものであって、ばね性を有する線状材の折り曲げで形成されているとともに、前記相手部材の前記端部に止着される止着部と、幅方向に弾性変形可能な膨出部と、この膨出部と前記止着部との間に形成され、前記幅方向の寸法が前記膨出部よりも小さいくびれ部とを有し、
   前記止着部と前記膨出部と前記くびれ部とは、前記幅方向と角度をなす上下方向に並設されており、
   上方向に開口した二股状に形成されている前記止着部は、前記幅方向に弾性変形可能となっているとともに、最大幅寸法が前記相手部材の前記端部に形成された第１挿入口の幅寸法よりも大きく、前記止着具が幅方向内側への弾性変形により前記第１挿入口に挿入されることにより、前記くびれ部は、前記止着部の弾性復帰で前記第１挿入口で係止され、
   前記止着部の上端には、前記相手部材の前記側面部と対向する方向に延出する延出部が設けられ、前記くびれ部が前記第１挿入口で係止されているときに、前記延出部は前記相手部材の前記上面部に当接しているとともに、前記延出部の先端は前記相手部材の前記側面部に当接しており、
   前記膨出部は、最大幅寸法が前記蓋の前記端部に形成された第２挿入口の幅寸法よりも大きく、幅方向内側への弾性変形により前記第２挿入口に挿入され、
   前記膨出部が前記第２挿入口を通過することによる前記膨出部の弾性復帰で前記くびれ部が前記第２挿入口で係止されることにより、前記相手部材に前記蓋が取り付けられることを特徴とする蓋取付構造。

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