JP2002120018A - 二重管の曲げ加工方法及びその装置 - Google Patents
二重管の曲げ加工方法及びその装置Info
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Abstract
した二重管の曲げ加工方法及びその装置を得る。 【解決手段】外管4aと外管4a内に挿入された内管4
bとを備えた二重管4を曲げ型と締め型とにより挟持
し、外管4aの一端を移動台に搭載したチャック機構2
0により把持し、曲げ型を回転させると共に締め型を曲
げ型の廻りに公転させて二重管4を曲げ加工する。その
際、内管4bに軸方向圧縮力を付与する加圧機構34を
設けて、内管4bに軸方向圧縮力を付与すると共に、移
動台の移動により外管4aに軸方向圧縮力を付与する。
Description
断熱管、プラント配管等に用いられる二重管の曲げ加工
方法及びその装置に関する。
形成した二重管による断熱効果を利用して、自動車やプ
ラント等における流体の保温を図っている。例えば、自
動車の排気管に用いて、排気ガスを高温状態で触媒に導
き、触媒での化学反応を促進させて、排気ガスの浄化促
進を図っている。
二重管を曲げ加工しているが、その場合、外管と内管と
を同じ曲率で曲げ加工する必要がある。そこで、二重管
を曲げ加工する際には、外管と内管との間に砂やスチー
ルボール等の粒体を充填して曲げ加工を行っている。
た従来の曲げ加工では、曲げ加工時に、曲げ箇所の外側
では伸び、内側では圧縮される。従って、曲げ加工する
管材の外側では肉厚が薄くなり、甚だしい場合には割れ
が生じるという問題があった。
側の肉厚の減少を防止した二重管の曲げ加工方法及びそ
の装置を提供することにある。
く、本発明は課題を解決するため次の手段を取った。即
ち、外管と該外管内に挿入された内管とを備えた二重管
を曲げ型と締め型とにより挟持し、前記曲げ型を回転さ
せると共に前記締め型を前記曲げ型の廻りに公転させて
前記二重管を曲げ加工する二重管の曲げ加工方法におい
て、前記外管と前記内管とに軸方向圧縮力を付与しなが
ら曲げ加工することを特徴とする二重管の曲げ加工方法
がそれである。前記二重管には、前記外管と前記内管と
の間の隙間に粒体を充填してもよい。
を備えた二重管を曲げ型と締め型とにより挟持し、前記
外管の一端を移動台に搭載したチャック機構により把持
し、前記曲げ型を回転させると共に前記締め型を前記曲
げ型の廻りに公転させて前記二重管を曲げ加工する二重
管の曲げ加工装置において、前記内管に軸方向圧縮力を
付与する加圧機構を設けると共に、前記移動台の移動に
より前記外管に軸方向圧縮力を付与することを特徴とす
る二重管の曲げ加工装置がそれである。
としてもよい。あるいは、前記内管内に挿入される芯金
を備えた構成としてもよい。更に、前記加圧機構は、中
空の押圧部材を備え、前記押圧部材を前記内管の端面に
当接させて、前記内管に軸方向圧縮力を付与する構成と
してもよい。
基づいて詳細に説明する。図1に示すように、1は装置
本体で、装置本体1の前側には曲げ半径に応じて形成さ
れた曲げ型2が配置されており、この曲げ型2の外周に
は二重管4の外径に応じた溝6が形成されている。曲げ
型2に対向して締め型8が曲げ型2に接近・離間可能に
曲げアーム9上に支持されており、締め型8を曲げ型2
に接近させて、曲げ型2の溝6と締め型8に形成された
溝10とにより、二重管4を挟持することができるよう
にされている。
廻りに回転駆動され、二重管4を挟持した状態で締め型
8を、図1の矢印方向に、曲げ型2と共に曲げ型2の廻
りに公転させて二重管4を曲げ加工できるようにされて
いる。このときの曲げ反力を受ける圧力型12が締め型
8に隣接して配置されている。
って一組のレール14,15が敷設されており、レール
14,15には、移動台16がレール14,15に沿っ
て移動可能に係合され、図示しない駆動機構によりレー
ル14,15に沿って移動されるように構成されてい
る。
と、外管4aに隙間18を空けて挿入された内管4bと
を有し、外管4aと内管4bとの一端は外管4aの先端
が縮径されて内管4bの外周に接触され、溶接により閉
塞されている。二重管4の他端側を把持するチャック機
構20が、移動台16に搭載されており、チャック機構
20はストッパ部材20aに突き当てられた外管4aの
外周を把持する構成のものである。
2が立設されており、支持部材22には、二重管4と同
軸上に配置された芯金24が支持されている。芯金24
の先端は、内管4bの他端側から内管4b内に挿入され
ており、芯金24の先端は曲げ型2の中心Cに対応した
位置にまで延出されている。
材26が配置されており、加圧部材26の先端は、内管
4bの端面に当接されている。加圧部材26には一体的
にピストン28が形成されており、ピストン28はシリ
ンダチューブ30に摺動可能に挿入されている。ピスト
ン28とシリンダチューブ30とによりアクチュエータ
32としての油圧シリンダが形成されており、アクチュ
エータ32は、移動台16に搭載されている。尚、本実
施形態では、加圧部材26、アクチュエータ32により
加圧機構34が形成されている。外管4aと内管4bと
の間の隙間18にはリング状の封止部材36が挿入され
ており、隙間18に充填される砂や鋼球等の粒体29を
封止している。
加工装置の作動について、二重管の曲げ加工工程に沿っ
て説明する。まず、外管4aの内部に内管4bを挿入
し、縮径させた外管4aの一端と内管4bの一端とを溶
接により接合し、一端側を閉塞する。他端側は解放した
ままとする。そして、外管4aと内管4bとの間の隙間
18に粒体、例えば、砂や鋼球等を充填する。この二重
管4を曲げ型2の溝6に合わせた状態で、二重管4の解
放端側をチャック機構20のストッパ部材20aに突き
当ててセットし、外管4aの外周を把持する。また、隙
間18に封止部材36を挿入して、隙間18を封止す
る。
動させて、曲げ型2と締め型8とにより二重管4を挟持
すると共に、圧力型12を二重管4の外周に接触させ
る。曲げアーム9を回転させて、曲げ型2を中心Cの廻
りに回転すると共に、締め型8を曲げ型2の廻りに公転
させる。これにより、二重管4は曲げ型2の形状に応じ
て曲げ加工される。
て、ストッパ部材20aを介して外管4aに軸方向圧縮
力を付与する。また、アクチュエータ32に高圧作動油
を供給して、加圧部材26を介して内管4bに軸方向圧
縮力を付与する。曲げ加工時、曲げの外側では伸張する
が、軸方向圧縮力を付与することにより、肉厚が減少す
るのを防止できる。外管4aだけでなく、内管4bにも
軸方向圧縮力を付与することにより、二重管4の曲げ加
工であっても、外管4a及び内管4b共に肉厚の減少を
防止できる。
接により接合されているので、外管4aにより引っ張ら
れるようにして内管4bが曲げ加工される。その際、外
管4aと内管4bとの間の隙間18には、粒体29が充
填されているので、外管4a、内管4bの断面形状が保
たれながら曲げ加工される。
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々なる態様で実施し得る。
げ加工方法及びその装置によると、外管だけでなく、内
管にも軸方向圧縮力を付与するので、曲げ加工時、曲げ
外側の肉厚の減少を防止できるという効果を奏する。ま
た、外管と内管との間に粒体を充填することにより、外
管、内管の断面形状が保たれながら曲げ加工され、シワ
や割れの発生が抑制される。
装置の概略構成を示す斜視図である。
断面図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 外管と該外管内に挿入された内管とを備
えた二重管を曲げ型と締め型とにより挟持し、前記曲げ
型を回転させると共に前記締め型を前記曲げ型の廻りに
公転させて前記二重管を曲げ加工する二重管の曲げ加工
方法において、 前記外管と前記内管とに軸方向圧縮力を付与しながら曲
げ加工することを特徴とする二重管の曲げ加工方法。 - 【請求項2】 前記二重管には、前記外管と前記内管と
の間の隙間に粒体を充填したことを特徴とする請求項1
記載の二重管の曲げ加工方法。 - 【請求項3】 外管と該外管内に挿入された内管とを備
えた二重管を曲げ型と締め型とにより挟持し、前記外管
の一端を移動台に搭載したチャック機構により把持し、
前記曲げ型を回転させると共に前記締め型を前記曲げ型
の廻りに公転させて前記二重管を曲げ加工する二重管の
曲げ加工装置において、 前記内管に軸方向圧縮力を付与する加圧機構を設けると
共に、前記移動台の移動により前記外管に軸方向圧縮力
を付与することを特徴とする二重管の曲げ加工装置。 - 【請求項4】 前記加圧機構を前記移動台に搭載したこ
とを特徴とする請求項3記載の二重管の曲げ加工装置。 - 【請求項5】 前記内管内に挿入される芯金を備えたこ
とを特徴とする請求項3又は請求項4記載の二重管の曲
げ加工装置。 - 【請求項6】 前記加圧機構は、中空の押圧部材を備
え、前記押圧部材を前記内管の端面に当接させて、前記
内管に軸方向圧縮力を付与することを特徴とする請求項
3ないし請求項5記載の二重管の曲げ加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000318191A JP2002120018A (ja) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | 二重管の曲げ加工方法及びその装置 |
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Publications (1)
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---|---|
JP2002120018A true JP2002120018A (ja) | 2002-04-23 |
Family
ID=18796847
Family Applications (1)
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JP2000318191A Pending JP2002120018A (ja) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | 二重管の曲げ加工方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2002120018A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2011183411A (ja) * | 2010-03-05 | 2011-09-22 | Daikin Industries Ltd | ベンダー |
CN105127316A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 重庆金仑机械制造有限责任公司 | 一种管端缩口装置及缩口加工方法 |
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- 2000-10-18 JP JP2000318191A patent/JP2002120018A/ja active Pending
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CN105127316A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 重庆金仑机械制造有限责任公司 | 一种管端缩口装置及缩口加工方法 |
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