JP2002118790A - ゲーテッドフォトダイオードを有する固体イメージャ及びその製造方法 - Google Patents

ゲーテッドフォトダイオードを有する固体イメージャ及びその製造方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ゲーテッドフォトダイオードの撮影アレイを
具備する固体イメージャを提供する。 【解決手段】 イメージャ(100)は画素アレイとし
て配列された複数のフォトセンサ画素(110)を具備
し、各々のフォトセンサ画素はゲート誘電体層がその上
に配置されている側壁を有するフォトダイオード(12
6)と、フォトダイオード本体の周囲に配置された電界
プレート(150)とを含む。電界プレートはゲート誘
電体層上に配置されたアモルファスシリコンから形成さ
れ、前記フォトダイオードの側壁の周囲のほぼ全体に沿
って延在する。電界プレートは撮影アレイの共通電極の
電位に対応してフォトダイオード本体の周囲に電界を発
生するように、前記共通電極に電気的に結合される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般的には、面積
の広い固体イメージャデバイスに関し、特にフォトダイ
オード側壁の漏れを減少させたイメージャデバイスに関
する。
【0002】
【従来の技術】固体イメージャデバイスは医療診断など
の用途で放射線撮影(例えば、X線)に使用されてい
る。このような固体イメージャデバイスは一般にフォト
センサ素子の複数のアレイから構成されている。フォト
センサ素子に関連するスイッチング素子が行と列を成し
て配列され、フォトセンサ素子は走査線(アドレス線と
も呼ばれる)の行と、データ線(読み出し線とも呼ばれ
る)の列とによってアドレッシングされる。通常、フォ
トセンサ素子はフォトダイオードであり、スイッチング
素子は薄膜電界効果トランジスタ(FET又はTFT)
である。
【0003】固体イメージャの性能に影響を及ぼすいく
つかの要因の1つはフォトダイオード逆バイアス漏れの
量、すなわち、レベルである。本発明が関係している固
体イメージャデバイスにおいては、フォトダイオード漏
れは2つの成分、すなわち、(基板に対してかなりの傾
きを持つフォトダイオードの面からの)側壁漏れと、
(基板とほぼ平行なフォトダイオード表面からの)面積
漏れとを有するものとみなされる。
【0004】医療用として使用されるべきイメージャデ
バイスの場合、代表的な画素のフォトダイオードは、通
常、長さと幅が約0.1から0.4mm程度のほぼ正方
形である。このような大きさであるとき、側壁漏れ成分
は面積漏れ成分と同じ大きさであり、従って、それら2
つの成分が漏れに占める割合は著しく大きく、その結
果、イメージャの性能を劣化させる。例えば、X線撮影
に適用された場合、露出時間(アレイの読み出しから次
の読み出しまでの時間)は2秒の長さになり、1pA程
度のフォトダイオード漏れであっても、フォトダイオー
ドが収集できる電荷の飽和と、漏れ電流と関連するイメ
ージャの雑音及びオフセットドリフトの一因となること
によって、性能を著しく低下させてしまう。
【0005】フォトダイオード漏れがどれほど深刻な問
題をかかえているかは、周囲の電子部品により発生する
熱によって室温より幾分高い温度であるときに、10V
の共通バイアスの下でフォトダイオードを動作させると
考えた場合に最も良く理解される。更に、イメージャデ
バイスは百万(1×106 )個ものフォトダイオードを
有すると考えられ、劣悪な画素の数が過剰になるのを回
避するためには、その大半のフォトダイオードが漏れを
生じてはならない。従って、イメージャ製造プロセスの
コストの増加を回避し且つ/又はイメージャ製造プロセ
スを今以上に複雑にせず、且つ性能又は信頼性の低下を
回避しつつ、イメージャフォトダイオードの逆バイアス
漏れを実施可能な程度まで減少させることが望ましい。
【0006】
【発明の概要】本発明では、ゲーテッド(gated) フォト
ダイオードのアレイを具備する固体イメージャを提供す
る。イメージャは画素アレイを成して配列された複数の
フォトセンサ画素を具備し、各々のフォトセンサ画素
は、上面にゲート誘電体層を有する側壁を有するフォト
ダイオードと、フォトダイオード本体の周囲に配置され
た電界プレート(field plate) とを含む。電界プレート
はゲート誘電体層上に配置されたアモルファスシリコン
から成り、前記フォトダイオードの側壁をほぼ完全に覆
うように延在している。このゲーテッドフォトダイオー
ドアレイを製造する方法も提供する。
【0007】本発明の上記の並びにその他の特徴、面及
び利点は添付の図面を参照して以下の詳細な説明を読む
ことにより更によく理解されるであろう。尚、図面中、
同じ図中符号は同様の構成要素を指示する。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明に従って製造された放射線
イメージャ100(図1)は複数のゲーテッドフォトダ
イオードを具備する。ここで使用する「イメージャ」と
いう用語は、特定の波長の入射放射線(光子、X線な
ど)を吸収し、吸収した放射線に対応する電気信号を発
生する固体デバイスを表す。当該技術では良く知られて
いるように、通常、画素は複数の行と複数の列から成る
パターンを描くアレイとして配置されている。各画素1
10はそれぞれ対応する走査線の行と、データ線の列と
により個別にアドレッシング可能であるので、アレイに
より吸収される放射線の空間的分布を判定することも可
能である。フォトセンサアレイは基板の外に配置された
電気回路(図示せず)に電気的に結合している。それら
の電気回路はアレイにより発生される電気信号を増幅
し、処理する。
【0009】一例として、そのような画素のアレイが光
画像形成アレイ(例えば、フォトダイオードなどのフォ
トセンサのアレイ)であると考えても良く、この光イメ
ージャアレイをX線シンチレータ(X線放射(又は検出
すべき他の種類の放射線)をシンチレータで吸収すると
きに光子を放射する材料から製造されている)に結合す
ることにより、これをX線イメージャとして採用するこ
とができる。
【0010】ここで使用する用語「ゲーテッドフォトダ
イオード」は、フォトダイオード本体の側壁の周囲に
「電界プレート」、すなわち、動作中にフォトダイオー
ド本体の周囲に電界を発生させて、アレイにおけるフォ
トダイオードの側壁からの電気の漏れを減少させる手段
を設けるように、フォトダイオード本体の側壁の周囲に
半導体材料の帯(又はベルト)が配置されているダイオ
ードアセンブリを表す。
【0011】ダイオード本体の側壁の周囲に配置される
半導体材料のベルト(ダイオード本体と、半導体材料の
ベルトとの間には誘電体材料が配置される)は、通常、
ダイオードの陽極に電気的に結合している。この構成が
ダイオードの漏れを減少させる「電界プレート」、すな
わち、「ゲーテッド」ダイオードを形成する。
【0012】フォトセンサアレイを製造する多数の方法
があるが、製造方法はアレイ中に所望の性能を示す素子
を設けるだけではなく、時間及び資源の観点から見て製
造工程が効率良いものであることも望ましい。例えば、
ここで説明するイメージャデバイスは縮小マスクセット
イメージャプロセスと呼ばれる方法により製造される
が、その方法には限定されない。この方法の一面によれ
ば、それぞれの画素に対応するフォトダイオード本体
(ダイオードの半導体材料から形成される)は関連する
薄膜トランジスタの堆積に先立って堆積される。逆バイ
アス電流漏れを減少させた本発明の固体イメージャは複
数の工程で製造され、識別される工程により製造された
構造を図1Aから図1Dに示し、それらに対応する横断
面図を図2Aから図2D及び図3Aから図3Dに示す。
縮小マスク製造方法の概要は、全て本発明の譲受人に譲
渡された米国特許第5,399,844号、第5,435,
608号及び第5,480,810号に記載されている。
本発明は、フォトダイオードの逆バイアス漏れを減少さ
せるような画素構成を実現するためにこの方法を変形さ
せた方法を提供する。
【0013】例により示すため、各図には代表的な1つ
の画素110を示し、それに付随する説明においても代
表的な1つの画素を説明するが、それに限定されるわけ
ではない。通常、画素110は基板105(図1Aから
図1D)上に配置されている。各画素100はここで図
示し且つ説明するようなフォトダイオード126などの
フォトセンサと、TFTとも呼ばれる薄膜電界効果トラ
ンジスタ(FET)とを具備する。通常、周知の製造方
法によれば、特定のイメージャフォトセンサアレイを形
成する基板105上の全ての画素の製造は同時に進行す
る。
【0014】本発明の方法に従えば、基板105の表面
に第1の導電層120を堆積する(エッチング後に残っ
た第1の導電層120の一部を図1A、図2A及び図3
Aに示す)。ゲート電極122及びフォトセンサ底部ゲ
ート電極124の所望の位置取りに応じて適切にパター
ニングされたフォトマスクにより規定されるようなパタ
ーンに従って第1の導電層120をエッチングすること
により、共通エッチングシーケンスにおいてゲート電極
122とフォトセンサ底部ゲート電極124を形成す
る。ここで使用される用語「共通エッチングシーケン
ス」及びそれに類似する用語は、それぞれの素子へと形
成されるべき下方に位置する材料を1つのパターニング
されたフォトレジストマスクを通して一連のエッチング
工程によってエッチングするなど、画素中の素子を同時
に形成することを表す。
【0015】ゲート電極122とフォトセンサ底部ゲー
ト電極124が形成される第1の導電層120は、通
常、酸化インジウムスズ(ITO)又はクロム、チタ
ン、モリブデン、アルミニウムなどの金属を1つ又は複
数の層として100オングストロームから10000オ
ングストロームの厚さまで堆積させた構造を有する。
【0016】ゲート形成後、フォトダイオードアイラン
ド126を形成する(図1B、図2B及び図3Bを参
照。フォトダイオードアイランド126の下方に位置す
るダイオード底部電極の部分は破線で示されている)。
通常、フォトダイオードアイランド126はアモルファ
スシリコン(a−Si)から成る3つの層から構成され
ている(図2B及び図3Bの横断面図には破線で示され
ている)。まず、n+型不純物を添加したアモルファス
シリコンの層128が堆積され、次に真性アモルファス
シリコン(i−Si)とも呼ばれる不純物を含有しない
アモルファスシリコンの層130が堆積され、続いてp
+型不純物を添加したアモルファスシリコンの層132
が堆積される。図2B及び図3Bの表現は単なる例示を
目的としており、通常、n型層及びp型層は不純物を添
加しないアモルファスシリコンの層より薄い。更に、フ
ォトダイオードアイランドはフォトダイオードの上面1
33に沿って配置された酸化インジウムスズ(OTO)
などの導電性透明材料から成る薄い層を有していても良
い。デバイスの図示を簡略化するため、このITOの層
は図示されていない。フォトダイオードアイランド12
6の好ましい厚さは約0.5μmから約2.5μmの範
囲である。
【0017】導電層120と同様に、フォトダイオード
アイランド126を構成する各層も初めに基板105上
にほぼ均一に堆積され、その上面にゲート電極122と
底部ゲート電極124が配置される。その後、シリコン
層132、130、128を通してエッチングを実行し
て、ゲート電極122を露出させ、底部ゲート電極12
4のごく小さな接点部分123を除く全ての面にアイラ
ンドが形成されるように(図1Bを参照)フォトダイオ
ードアイランドを形成する。
【0018】本発明では、フォトダイオードアイランド
材料のエッチングは、経済的制約条件及び技術的制約条
件の中で実施しうる範囲で、フォトダイオード側壁13
4をほぼ垂直にする(例えば、基板表面105に関して
約85度から約90度の角度を成して配置するのが望ま
しい)ように実行される。側壁134の少なくとも一部
がほぼ垂直方向に向いていることが特に望ましい。これ
は、例えば、SF6 /HClを20sccm/30sc
cm、1.6W/cm2 、13.56MHz及び約10
0mTorrから80mTorrの圧力を使用するとい
う条件により反応性イオンエッチング(RIE)により
実現されるであろう。
【0019】現実に実施することを考えると、現在のエ
ッチング技術によってフォトダイオードアイランド12
6上で完全に垂直な側壁134を得ることは極めて困難
である。図9及びそれに関連する以下の表1は、本発明
の反応性イオンエッチングを使用して形成された1.5
ミクロン(μm)の厚さのダイオードアイランドで無理
なく達成できる側壁134の部分の輪郭形状と向きのい
くつかの例を示す。この方法によって得られる側壁13
4の垂直度は、パターニングフォトレジストの傾きによ
りある程度判定される。レジストパターンの輪郭規定後
に必要とされるレジストの後焼成は、レジストがRIE
中に過剰に架橋しないように(過剰な架橋はRIE後の
レジストの除去を困難にすると考えられる)実行され、
レジストのプロファイルの垂直度を低下させる傾向があ
る。
【0020】 表 1 (1.5ミクロンの厚さのダイオードアイランド) RIE圧力 底部傾きS1 中央部傾きS2 中央部領域Eの 上部傾きS3 (mT) (度) (度) 広がり(μm) (度) 100 75° 90° 0.37〜0.67 77° 80 80° 76° 0.37 77° 60 76° 中央部領域なし 中央部領域なし 67° 50 75° 中央部領域なし 中央部領域なし 64° 。
【0021】表1から、約80mTorr未満の圧力を
使用すると側壁にほぼ垂直な部分はなくなり、下端部
(S1)から上端部(S3)に向かって勾配が減少する
ような側壁の傾きのみが残ることがわかる。これに対
し、80〜100mTorrの圧力を使用した場合に
は、側壁の中間部分S2がほぼ垂直になる、すなわち、
基板表面に対して85°〜90°の向きになる(向きは
基板の表面に対して垂直又は直交する方向を指す)。更
に、圧力が100mTorrを越えると、中間部分S2
の垂直度/直交度は増し、RIE圧力として80mTo
rrを使用して形成された中間部分S2と比較して、側
壁の高さのより大きな部分に広がることを理解できる。
【0022】フォトダイオードアイランド126の形成
に続いて、図1C及び図1D図2C及び図2D並びに図
3C及び図3Dに示すように、薄膜トランジスタ(TF
T)の堆積とパターニングを実行する。一般に、プラズ
マ強化化学蒸着(PECVD)プロセスにおいては、複
数の材料層を堆積した後にパターニングして、アレイ上
に所望の素子構造を形成する。例えば、まず、ゲート誘
電体層136を堆積するが、この層は、通常、窒化シリ
コン、酸化シリコン又はその組み合わせから成る1つ又
は複数の層を含み、約0.1〜0.5ミクロンの範囲の厚
さまで堆積される。
【0023】それに加えて、薄膜トランジスタ(TF
T)175を形成するための材料138(図1D)をP
ECVDプロセスで堆積する。一般に、TFT138は
2つのPECVDシリコン層を有する(図2Cを参照)
逆スタガTFTから構成され、それらのシリコン層のう
ち第1の層140は約0.1μmから0.3μmの厚さ
の真性アモルファスシリコン(i−Si)である。TF
T138の第2の、すなわち、上部の層142は一般に
厚さが約0.1μm未満の(n+)−Si、すなわち、
n+型不純物を添加したSiから形成されている。図2
Cには、以下に説明するパターニング工程の後の層13
8が示されている。当該技術では知られているように、
TFT138の第2の層142の上面に、例えば、Mo
又はCrの薄い金属被覆層(図示せず)を任意に形成し
ても良い。
【0024】周知の標準縮小マスクセットプロセスの場
合と同様に、次の工程では、画素110上の所望の領域
以外の領域から堆積されたTFTシリコン材料を除去す
ることにより、所望の場所にTFT/FETアイランド
144、146(図1Cを参照)を形成する。ここで使
用する用語「TFT材料シリコン材料」及びそれに類似
する用語は、図面には総じて項目138として示されて
いるTFTの半導体部分を表す。この選択的なTFTシ
リコン材料の除去は、通常、エッチング手順を使用して
実現される。本発明の方法においては、このエッチング
工程は、フォトダイオードアイランド126のほぼ垂直
な側壁部分134に堆積したTFTシリコン材料を除去
しないか、又はその一部のみを除去する一方で、画素の
水平の(すなわち、基板と平行な)平坦な面からはTF
T材料を除去して、フォトダイオード本体の側壁の周囲
にベルト状のシリコン層を形成するスぺーサ(又はベル
ト)150を形成するように実行される。
【0025】これを実現するため、例えば、SF6 /H
Clの20sccm/30sccmをエッチング剤と
し、1.1W/cm2 、13.56MHz及び約100
mTorrの圧力を使用する反応性イオンエッチング又
はドライエッチングを採用する。このエッチングは、例
えば、288nmのSiラインに基づく放出終点に、数
分(通常は実験により判定される)、一般には約1分か
ら3分を加えて実行される。エッチング時間が短すぎる
と、アレイのゲート段部又はフィールド(その他の水平
面)に沿ってシリコン材料が残留し、画素間の漏れにつ
ながる。また、エッチング時間が長すぎると、下方に位
置するゲート誘電体材料が除去されてしまい、その結
果、同様にアレイ中の漏れを生じる。エッチングが長引
くと、電界プレート(又はベルトスぺーサ)150を形
成するシリコン材料までも除去されるおそれがある。
【0026】このエッチング手順の結果、所望の水平面
からはTFTシリコン材料は除去されるが、フォトダイ
オード126の周囲の、フォトダイオード本体のほぼ垂
直の側壁134にあるTFTシリコン材料(すなわち、
a−Si材料)から成る電界プレート(すなわち、ベル
トスぺーサ)150は損なわれずに残る。通常、エッチ
ングプロセスでは、垂直のフォトダイオード側壁134
から上面のn+型不純物を添加したSi材料はエッチン
グにより除去されるので、電界プレート150を形成す
るシリコンの層は、当初堆積されたTFT材料のi−S
i部分のみから構成されることになり、この材料はフォ
トダイオード本体126の側壁の周囲に沿って連続する
ベルトとして延在する。ゲート電極誘電体層136は電
界プレート150とフォトダイオード126の側壁との
間に配置されているので、電界プレート(すなわち、ス
ぺーサ)150のシリコンはフォトダイオード本体から
は電気的に絶縁されることになり、これにより、本発明
のゲーテッドダイオード構造を形成することができる。
【0027】縮小マスクセットプロセスで採用される工
程の順序によって、特に、縮小マスクセットプロセスに
おいてTFTアイランドを形成するのに先立ってフォト
ダイオードを形成するという手順をとっていることによ
り、フォトダイオード126の側壁上に電界プレート
(すなわち、ベルトスぺーサ)150を形成することが
可能になる。
【0028】TFT/FETアイランド144、146
及び電界プレート(ベルトスぺーサ)150の形成に続
いて、ゲート誘電体層にバイア152を形成し、次に、
ソース/ドレイン金属層(ソース/ドレイン金属とは、
TFTのソース電極とドレイン電極の双方を形成するた
めに使用される共通の金属を指す)を堆積し、その金属
層を共通電極線154及び他の接点155(例えば、T
FTのソース電極及びドレイン電極と、TFTに結合す
る読み出し線を構成する)を形成するようにパターニン
グすることにより、デバイス製造プロセスは続く。通
常、ソース/ドレイン金属層はモリブデン、クロムなど
の導電性材料である。
【0029】図2Dからわかるように、共通電極線15
4はTFTアイランド構造144の付近の領域でフォト
ダイオードアイランドの側壁と重なり合っている。動作
中、共通電極はほぼ一定の電位に保持される。共通電極
154はわずかな導電性を有する電界プレート(ベルト
スぺーサ)150のa−Si材料と接触するので、ベル
トスぺーサ150のシリコンは共通電極のバイアス電圧
まで充電する。電界プレート150により発生する電界
により、動作中、フォトダイオード126からの逆バイ
アス漏れは減少する。更に、p/i/n型フォトダイオ
ード(図2B及び図3Bに示すように上の層から下の層
への順)の場合のように共通電極が負バイアスされる
と、電界プレート150のシリコン材料の電位はフォト
ダイオード126の本体のより正の電位に関して負であ
り、導電率の高いFETチャネル充電層がベルトスぺー
サ150のシリコン内に形成される。この状況によっ
て、シリコン電界プレートの導電率は増加し、フォトダ
イオード側壁の電界は強化される。
【0030】最終処理において、TFT/FETアイラ
ンド144、146の、ソース/ドレイン金属により被
覆されていない領域から更に材料を除去する。この工程
では、(n+)−Si層と、その下方に位置するごく少
量のi−Si層とを除去し、結果的には約50nmから
約100nmの(n+)−Si及びi−Siが除去され
ることになる。この除去の目的は、当該技術では知られ
ているように、機能するTFTを形成することである。
材料が表面に対してほぼ直交する方向で除去され、従っ
て、フォトダイオードの側壁134に沿ってベルトスぺ
ーサ材料150が全く除去されないか、又はごく少量し
か除去されないという理由により、反応性イオンエッチ
ングが好ましい方法である。反応性イオンエッチングは
先のエッチング工程と同様にSF6 及びHClを使用す
るのが好ましいであろう。希望又は必要に応じて、この
工程においてFETチャネル170からn+層142を
除去しつつ、フォトダイオード側壁の電界プレート(ベ
ルトスぺーサ)150の材料を保護するために、追加の
フォトレジストマスキング層(図示せず)を使用するこ
とができる。このフォトレジストマスキング層は、チャ
ネル領域170のシリコン材料のエッチングを可能にす
るためにそれぞれ対応する画素開口を配列して、アレイ
を覆うように配置される。
【0031】その後、TFT/FETアイランド14
4、146の表面を不活性化し且つデバイス全体の露出
面を密封する障壁層160を堆積することにより、イメ
ージャは完成する(図4及び図5)。障壁層は約0.5
μmから約2.0μmの厚さであるのが好ましく、ま
た、SiOx、SiNx又はその組み合わせから形成さ
れるのが好ましいであろう。図11は、チャネル170
のエッチングを可能にするためにTFT領域にそれぞれ
対応するフォトレジストTFT開口165を設けたイメ
ージャアレイ100の平面図を示す。
【0032】図6、図7及び図8は、最初にTFT/F
ETアイランド244、246を形成する工程で標準的
なフォトリソグラフィを使用することにより製造された
本発明の別の実施例を示す。フォトリソグラフィを使用
すると、TFTアイランド244は、通常、フォトダイ
オード226の周囲に沿って、ゲート誘電体材料の層2
36が堆積されているフォトダイオードの平坦な上面2
48と重なり合って(図7参照)アイランドが残るよう
にパターニングされる。このような材料の重なり合いに
よってフォトダイオード226の光応答又は感度はある
程度低下するが、ゲーテッドフォトダイオード構造を形
成するために側壁電界プレート(ベルトスぺーサ)25
0として作用するa−Si材料の層はより幅広く又はよ
り厚くなるという結果も得られる。先の実施例において
TFT/FETアイランドをエッチングするためにRI
Eを使用していた場合と比較すると、フォトリソグラフ
ィを採用する方法は、側壁にSi材料を残すという点で
は信頼性がより高い。
【0033】図10は、本発明の実験用ゲーテッドダイ
オード構造の開発に関連して得られた実験データを示す
グラフであり、フォトダイオードの側壁に沿って延在す
る電界プレート(ベルトスぺーサ)150を有するデバ
イスにおける逆バイアス漏れの減少を明示している。図
10に提示するデータを生成する際に使用されたゲーテ
ッドダイオードデバイスにおいて採用したゲート電極材
料は酸化インジウムスズ(ITO)であり、ゲート誘電
体は厚さが約0.1ミクロンの窒化シリコンであった。
デバイスは、ゲートに別個のバイアスを印加できるよう
に構成された。本発明では、ゲート電極はバイアス電極
に電気的に接続している。ゲート(約0VのV8 )がな
いと、実験例における漏れ電流は約10−9Aであっ
た。ゲートを約−8VのVbiasに接続すると、漏れは約
10−12Aになるであろう(すなわち、Vgate=V
bias=−8V)。
【0034】本発明を特許法に従って図示し且つ説明し
たが、開示した実施例について本発明の真の趣旨から逸
脱せずに変形及び変更を実施しうることは当業者には明
白であろう。従って、特許請求の範囲は本発明の真の趣
旨の中に入るそのような変形及び変更の全てを包含しよ
うとするものであることを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【図1A】製造プロセスの一工程における本発明の代表
的なフォトセンサ画素の概略平面図。
【図1B】製造プロセスの別の工程における本発明の代
表的なフォトセンサ画素の概略平面図。
【図1C】製造プロセスの別の工程における本発明の代
表的なフォトセンサ画素の概略平面図。
【図1D】製造プロセスの別の工程における本発明の代
表的なフォトセンサ画素の概略平面図。
【図2A】図1Aに示した横断線2A−2Aに沿った概
略横断面図。
【図2B】図1Bに示した横断線2B−2Bに沿った概
略横断面図。
【図2C】図1Cに示した横断線2C−2Cに沿った概
略横断面図。
【図2D】図1Dに示した横断線2D−2Dに沿った概
略横断面図。
【図3A】図1Aに示した横断線3A−3Aに沿った概
略横断面図。
【図3B】図1Bに示した横断線3B−3Bに沿った概
略横断面図。
【図3C】図1Cに示した横断線3C−3Cに沿った概
略横断面図。
【図3D】図1Dに示した横断線3D−3Dに沿った概
略横断面図。
【図4】本発明のフォトセンサ画素の露出面の上に最終
障壁層が堆積された状態の図2Dに示すデバイスの概略
横断面図。
【図5】本発明のフォトセンサ画素の露出面の上に最終
障壁層が堆積された状態の図3Dに示すデバイスの概略
横断面図。
【図6】本発明の別の実施例による代表的なフォトセン
サ画素の概略平面図。
【図7】図6の切断線7−7に沿った概略横断面図。
【図8】図6の切断線8−8に沿った概略横断面図。
【図9】本発明による代表的なフォトダイオードアイラ
ンドの概略横断面図。
【図10】本発明によるデバイスを採用するダイオード
の漏れの減少を示す実験データを提示したグラフ。
【図11】複数の代表的な画素及びそれぞれに対応する
フォトレジストTFT開口を示すイメージャアレイの平
面図。
【符号の説明】
100 放射線イメージャ 105 基板 110 画素 120 第1の導電層 122 ゲート電極 124 センサ底部ゲート電極 126 フォトダイオードアイランド 128 n+型不純物を添加したアモルファスシリコン
の層 130 真性アモルファスシリコンの層 132 p+型不純物を添加したアモルファスシリコン
の層 134 フォトダイオード側壁 136 ゲート電極誘電体層 138 薄膜トランジスタ(TFT) 140 第1のシリコン層 142 第2のシリコン層 144、146 TFT/FETアイランド 150 電界プレート 152 バイア 154 共通電極線 155 接点 160 障壁層 170 チャネル領域 226 フォトダイオードアイランド 236 ゲート電極誘電体層 244、246 TFT/FETアイランド 250 電界プレート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョージ・エドワード・ポッシン アメリカ合衆国、ニューヨーク州、ニスカ ユナ、アルゴンキン・ロード、2361番 (72)発明者 チン−イェウ・ウェイ アメリカ合衆国、ニューヨーク州、ニスカ ユナ、ローズヒル・ブールヴァール、1416 番 Fターム(参考) 4M118 AA05 AB01 BA05 CA02 CB06 FB03 FB09 FB13 5C024 AX12 AX16 CY47 GX03

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 画素アレイとして配列された複数のフォ
    トセンサ画素を具備する固定イメージャであって、 前記フォトセンサ画素の各々が、(1)側壁を有してい
    て、該側壁上にゲート誘電体層が配置されている、フォ
    トダイオードと、(2)前記フォトダイオードの本体の
    周囲に配置され、前記誘電体層上に配置されたアモルフ
    ァスシリコンから形成され、且つ前記フォトダイオード
    の前記側壁の周囲をほぼ完全に覆うように延在している
    電界プレートとを具備している、固定イメージャ。
  2. 【請求項2】 前記固体イメージャは共通電極を更に具
    備し、前記電界プレートは前記共通電極の一部と電気的
    に接触する状態で配置されている請求項1記載の固体イ
    メージャ。
  3. 【請求項3】前記フォトダイオードの側壁は、前記画素
    アレイが配置されている基板の面に関してほぼ垂直に配
    置されている請求項2記載の固体イメージャ。
  4. 【請求項4】 前記電界プレートは前記フォトダイオー
    ドの側壁のほぼ垂直な部分を覆うように配置されている
    請求項3記載の固体イメージャ。
  5. 【請求項5】 前記電界プレートの前記アモルファスシ
    リコン材料は前記フォトダイオードの側壁と、前記フォ
    トダイオード本体の上面の少なくとも一部とを覆うよう
    に延在している請求項1記載の固体イメージャ。
  6. 【請求項6】 前記フォトダイオードはp−i−nダイ
    オード及びn−i−pダイオードから成るダイオード群
    の中から選択される請求項5記載の固体イメージャ。
  7. 【請求項7】 複数の画素を有し、且つ各々の画素が対
    応する画素薄膜トランジスタと画素フォトセンサとを具
    備しているイメージャアレイを製造する方法において、
    画素ごとに、 基板上に第1の導電層を堆積する工程と、 前記第1の導電層からフォトセンサ底部電極を形成する
    工程と、 前記フォトセンサ底部電極の少なくとも一部の上に配置
    され、側壁を有するフォトセンサ本体を形成する工程
    と、 前記フォトセンサ本体を覆うようにゲート電極誘電体層
    を堆積する工程と、 前記フォトセンサ本体の前記側壁を被覆し且つ前記フォ
    トセンサ本体の周囲を完全に覆うように延在する、アモ
    ルファスシリコンから成る電界プレートの層を前記ゲー
    ト誘電体層の少なくとも一部の上に形成する工程と、 前記電界プレートと電気的に接触する共通電極を形成す
    る工程と、を含む方法。
  8. 【請求項8】 前記共通電極を形成する工程は、 ソース/ドレイン導電性材料を堆積する工程と、 前記共通電極を形成し且つ前記画素の各々に対応する薄
    膜トランジスタ(TFT)のソース電極とドレイン電極
    とを形成するために前記ソース/ドレイン導電性材料を
    パターニングする工程と、を更に含む請求項7記載の方
    法。
  9. 【請求項9】 前記ゲート電極誘電体層の堆積に続いて
    TFT材料のアイランドを形成する工程を更に含み、 前記アイランドを形成する工程は、前記ゲート誘電体層
    の露出面のほぼ全面を覆うように真性アモルファスシリ
    コンの第1の層を堆積する工程と、前記真性アモルファ
    スシリコンの層を覆うようにn+型不純物を添加したア
    モルファスシリコン材料から成る第2の層を堆積する工
    程と、前記ゲート誘電体層の所定の複数の部分から第1
    及び第2の層をほぼ除去して、前記TFTアイランドが
    存在すべき複数の選択された領域に前記第1及び第2の
    層を残すように前記第1及び第2の層をエッチングし、
    更に、前記フォトダイオード本体の前記側壁上にある前
    記真性アモルファスシリコンの第1の層の少なくとも一
    部分を残す工程とを含んでいる請求項7記載の方法。
  10. 【請求項10】 前記エッチングする工程は反応性イオ
    ンエッチングである請求項9記載の方法。
  11. 【請求項11】 前記反応性イオンエッチングはSF6
    又はHClのエッチング剤を採用する請求項10記載の
    方法。
  12. 【請求項12】 前記反応性イオンエッチングはSF6
    又はHClの20sccm/30sccm混合物を使用
    して、1.1W/cm2 、13.56MHz及び約10
    0mTorrの圧力でエッチングすることを含み、エッ
    チングは前記電界プレートを形成するようにシリコンの
    放出終了時点に約1分から3分を加えて実行される請求
    項11記載の方法。
  13. 【請求項13】 前記エッチングする工程はフォトリソ
    グラフィを使用して実行される請求項9記載の方法。
  14. 【請求項14】 前記フォトセンサ本体を形成する工程
    は、ほぼ垂直な側壁を形成する工程を更に含み、 前記ほぼ垂直な側壁を形成する工程は、n+型不純物を
    添加したアモルファスシリコンのほぼ一様な層と、真性
    アモルファスシリコンのほぼ一様な層と、p+型不純物
    を添加したアモルファスシリコンのほぼ一様な層とを順
    に堆積し、前記フォトダイオード本体をほぼ完全に覆う
    ように延在する前記ほぼ垂直な側壁部分を有するフォト
    ダイオードを形成するために、SF6 /HClの20s
    ccm/30sccm混合物を使用して、1.6W/c
    2 、13.56MHz及び約80mTorrから10
    0mTorrの圧力で実行される反応性イオンエッチン
    グを利用して複数の所定の場所で前記各層をエッチング
    する工程を含む請求項7記載の方法。
  15. 【請求項15】 基板と、前記基板上に配置され、各々
    が1つの走査線と1つのデータ線とに結合されている複
    数の画素から構成されるフォトセンサアレイとを具備す
    る放射線イメージャであって、前記画素の各々が、 側壁を含む本体を有するフォトダイオードと、 前記フォトダイオードの電荷の選択的読み出しを可能に
    するように前記フォトダイオードと、前記走査線及びデ
    ータ線とに電気的に結合されている薄膜トランジスタ
    (TFT)と、 前記フォトダイオードと電気的に接触する状態で配置さ
    れる共通電極と、 前記電界プレートとフォトダイオード本体との間に誘電
    体材料が配置されるような状態で前記フォトダイオード
    の側壁の周囲に配置され、アモルファスシリコンから成
    り、前記共通電極の電位に対応して前記フォトダイオー
    ド本体の周囲に電界を発生させるように、前記共通電極
    と電気的に接触している電界ベルトと、を具備してい
    る、放射線イメージャ。
  16. 【請求項16】 前記共通電極は、前記フォトダイオー
    ド本体の側壁を覆うように配置されている箇所で、TF
    T製造プロセスで使用されるシリコン材料から形成され
    るそれぞれ対応するTFTアイランドを覆うように配置
    されている請求項15記載の放射線イメージャ。
  17. 【請求項17】 前記電界プレートが延在している前記
    フォトダイオード本体の側壁は、前記基板の面に対して
    ほぼ垂直である部分を含む請求項16記載の放射線イメ
    ージャ。
  18. 【請求項18】 前記ほぼ垂直な側壁は前記基板の面に
    関して約85度から約90度の角度を成して配置されて
    いる請求項17記載の放射線イメージャ。
  19. 【請求項19】 前記フォトダイオードはp−i−nダ
    イオード及びn−i−pダイオードから成るダイオード
    群の中から選択される請求項15記載の放射線イメージ
    ャ。
  20. 【請求項20】 前記電界プレートは真性アモルファス
    シリコン、n+型不純物を添加したシリコン及びその組
    み合わせから成る材料群から選択されるシリコンから形
    成されている請求項15記載の放射線イメージャ。
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