JP2002115385A - 壁面パネル及びこれを用いた壁面の化粧仕上げ方法 - Google Patents
壁面パネル及びこれを用いた壁面の化粧仕上げ方法Info
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- JP2002115385A JP2002115385A JP2000309199A JP2000309199A JP2002115385A JP 2002115385 A JP2002115385 A JP 2002115385A JP 2000309199 A JP2000309199 A JP 2000309199A JP 2000309199 A JP2000309199 A JP 2000309199A JP 2002115385 A JP2002115385 A JP 2002115385A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 壁面の化粧仕上げが容易であって、意匠性に
優れた壁面とすることができる壁面パネルを提供すると
共に、壁面パネルの接合部をなくし、化粧仕上げに用い
る化粧シートの接合部を目立ち難くして、あたかも連続
した外観を有する意匠性に優れた壁面を容易、かつ安価
に得ることができる壁面の化粧仕上げ方法を提供するこ
とにある。 【解決手段】 壁下張材１１の前面に幅方向に連続して
貼設される壁面パネル１において、前記壁面パネル１の
幅方向と直交する溝部２Ａ，２Ｂが前記壁面パネルの幅
方向と直交するいずれか一方の端縁近傍に前記壁面パネ
ルの幅方向と平行な両端縁を繋いで形成されていること
を特徴とする壁面パネル。
優れた壁面とすることができる壁面パネルを提供すると
共に、壁面パネルの接合部をなくし、化粧仕上げに用い
る化粧シートの接合部を目立ち難くして、あたかも連続
した外観を有する意匠性に優れた壁面を容易、かつ安価
に得ることができる壁面の化粧仕上げ方法を提供するこ
とにある。 【解決手段】 壁下張材１１の前面に幅方向に連続して
貼設される壁面パネル１において、前記壁面パネル１の
幅方向と直交する溝部２Ａ，２Ｂが前記壁面パネルの幅
方向と直交するいずれか一方の端縁近傍に前記壁面パネ
ルの幅方向と平行な両端縁を繋いで形成されていること
を特徴とする壁面パネル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、住宅等の壁面に供
せられる壁面パネル及びこれを用いた壁面の化粧仕上げ
方法に関する。
せられる壁面パネル及びこれを用いた壁面の化粧仕上げ
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、住宅等の内壁面は、躯体に設け
られた壁下張材の前面に石膏ボード等の壁面下地材を組
付けて壁面下地を形成し、該壁面下地に目止め等の下地
処理を施した後に、壁紙等の化粧シートを前記壁面下地
上に貼設するといった化粧仕上げ方法、ないし、壁紙
等の化粧シートを基材に貼着した壁面化粧パネルを前記
壁下張材の前面に貼設するといった化粧仕上げ方法等が
採られていた。
られた壁下張材の前面に石膏ボード等の壁面下地材を組
付けて壁面下地を形成し、該壁面下地に目止め等の下地
処理を施した後に、壁紙等の化粧シートを前記壁面下地
上に貼設するといった化粧仕上げ方法、ないし、壁紙
等の化粧シートを基材に貼着した壁面化粧パネルを前記
壁下張材の前面に貼設するといった化粧仕上げ方法等が
採られていた。
【０００３】そして、上記壁面の化粧仕上げ方法には次
のような問題があった。すなわち、の壁面の化粧仕上
げ方法は、壁紙等の化粧シートを壁面下地上に直接貼設
するために、しわや気泡の抱き込み、或いは、化粧シー
トの接合部のズレ等の外観不良を生じることなく壁面下
地上に壁紙等の化粧シートを貼設する作業は、施工日数
を必要とすると共に、熟練度を必要とするために専門業
者による施工となり、施工費用も高くつくという問題を
有していた。また、の壁面の化粧仕上げ方法は、の
壁面仕上げ方法に比べると施工性に優れるものである反
面、壁面化粧パネルの接合部を隙間なく貼設することが
難しく、通常は合決（あいじゃくり）や連結部材（ジョ
イナー）を用いることにより壁面化粧パネルの接合部を
カモフラージュしているが、「明らかに接合部」である
という感を払拭することができず、意匠性において劣る
という問題を有していた。
のような問題があった。すなわち、の壁面の化粧仕上
げ方法は、壁紙等の化粧シートを壁面下地上に直接貼設
するために、しわや気泡の抱き込み、或いは、化粧シー
トの接合部のズレ等の外観不良を生じることなく壁面下
地上に壁紙等の化粧シートを貼設する作業は、施工日数
を必要とすると共に、熟練度を必要とするために専門業
者による施工となり、施工費用も高くつくという問題を
有していた。また、の壁面の化粧仕上げ方法は、の
壁面仕上げ方法に比べると施工性に優れるものである反
面、壁面化粧パネルの接合部を隙間なく貼設することが
難しく、通常は合決（あいじゃくり）や連結部材（ジョ
イナー）を用いることにより壁面化粧パネルの接合部を
カモフラージュしているが、「明らかに接合部」である
という感を払拭することができず、意匠性において劣る
という問題を有していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、上
記問題を解決するためになしたものであって、その目的
とするところは、壁面の化粧仕上げが容易であって、意
匠性に優れた壁面とすることができる壁面パネルを提供
すると共に、壁面パネルの接合部をなくし、化粧仕上げ
に用いる化粧シートの接合部を目立ち難くして、あたか
も連続した外観を有する意匠性に優れた壁面を容易、か
つ安価に得ることができる壁面の化粧仕上げ方法を提供
することにある。
記問題を解決するためになしたものであって、その目的
とするところは、壁面の化粧仕上げが容易であって、意
匠性に優れた壁面とすることができる壁面パネルを提供
すると共に、壁面パネルの接合部をなくし、化粧仕上げ
に用いる化粧シートの接合部を目立ち難くして、あたか
も連続した外観を有する意匠性に優れた壁面を容易、か
つ安価に得ることができる壁面の化粧仕上げ方法を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記目的
を達成するために、請求項１記載の発明は、壁下張材の
前面に幅方向に連続して貼設される壁面パネルにおい
て、前記壁面パネルの幅方向と直交する溝部が前記壁面
パネルの幅方向と直交するいずれか一方の端縁近傍に前
記壁面パネルの幅方向と平行な両端縁を繋いで形成され
ていることを特徴とするものである。
を達成するために、請求項１記載の発明は、壁下張材の
前面に幅方向に連続して貼設される壁面パネルにおい
て、前記壁面パネルの幅方向と直交する溝部が前記壁面
パネルの幅方向と直交するいずれか一方の端縁近傍に前
記壁面パネルの幅方向と平行な両端縁を繋いで形成され
ていることを特徴とするものである。
【０００６】また、請求項２記載の発明は、壁下張材の
前面に幅方向に連続して貼設される壁面パネルにおい
て、前記壁面パネルの幅方向と直交する溝部が前記壁面
パネルの幅方向と直交する端縁から等距離離れた両端縁
近傍に前記壁面パネルの幅方向と平行な両端縁を繋いで
形成されていることを特徴とするものである。
前面に幅方向に連続して貼設される壁面パネルにおい
て、前記壁面パネルの幅方向と直交する溝部が前記壁面
パネルの幅方向と直交する端縁から等距離離れた両端縁
近傍に前記壁面パネルの幅方向と平行な両端縁を繋いで
形成されていることを特徴とするものである。
【０００７】また、請求項３記載の発明は、請求項２記
載の壁面パネルにおいて、前記壁面パネルの前記溝部間
全面に端部が溝部に位置するように化粧シートが貼着さ
れていることを特徴とするものである。
載の壁面パネルにおいて、前記壁面パネルの前記溝部間
全面に端部が溝部に位置するように化粧シートが貼着さ
れていることを特徴とするものである。
【０００８】請求項１〜３のいずれかに記載の構成とす
ることにより、壁下張材の前面に幅方向に連続して貼設
して壁面としたときに、化粧シートによる化粧仕上げが
容易な壁面パネルとすることができると共に、溝部が意
匠として機能するために、意匠性に優れた外観を有する
壁面とすることができる。
ることにより、壁下張材の前面に幅方向に連続して貼設
して壁面としたときに、化粧シートによる化粧仕上げが
容易な壁面パネルとすることができると共に、溝部が意
匠として機能するために、意匠性に優れた外観を有する
壁面とすることができる。
【０００９】また、請求項４記載の発明は、請求項１〜
３のいずれかに記載の壁面パネルにおいて、前記壁面パ
ネルに設けた前記溝部が前記壁面パネルの幅方向と直交
する端縁から１０〜５０ｍｍの位置に形成されているこ
とを特徴とするものである。このように構成することに
より、壁面としたときに一層意匠性に優れた外観を得る
ことができる。
３のいずれかに記載の壁面パネルにおいて、前記壁面パ
ネルに設けた前記溝部が前記壁面パネルの幅方向と直交
する端縁から１０〜５０ｍｍの位置に形成されているこ
とを特徴とするものである。このように構成することに
より、壁面としたときに一層意匠性に優れた外観を得る
ことができる。
【００１０】また、請求項５記載の発明の壁面の化粧仕
上げ方法は、請求項１、２のいずれかに記載の壁面パネ
ルが壁下張材の前面に幅方向に連続して貼設された壁面
において、前記壁面の隣接する前記壁面パネルに設けら
れた溝部間全面に端部が溝部に位置するように化粧シー
トを壁面に貼着することを特徴とするものである。
上げ方法は、請求項１、２のいずれかに記載の壁面パネ
ルが壁下張材の前面に幅方向に連続して貼設された壁面
において、前記壁面の隣接する前記壁面パネルに設けら
れた溝部間全面に端部が溝部に位置するように化粧シー
トを壁面に貼着することを特徴とするものである。
【００１１】また、請求項６記載の発明の壁面の化粧仕
上げ方法は、請求項３記載の壁面パネルが壁下張材の前
面に幅方向に連続して貼設された壁面において、前記壁
面の前記壁面パネルの幅方向の接合部を介して隣接する
前記溝部間全面に端部が溝部に位置するように化粧シー
トを壁面に貼着することを特徴とするものである。
上げ方法は、請求項３記載の壁面パネルが壁下張材の前
面に幅方向に連続して貼設された壁面において、前記壁
面の前記壁面パネルの幅方向の接合部を介して隣接する
前記溝部間全面に端部が溝部に位置するように化粧シー
トを壁面に貼着することを特徴とするものである。
【００１２】請求項５、６のいずれかに記載の壁面の化
粧仕上げ方法を採ることにより、壁面パネルの接合部を
化粧シートで被覆することができると共に、化粧シート
の端部は溝部に収納されて、化粧シートの端部を隠すこ
とができるために、繋ぎ目のない（接合部のない）、あ
たかも連続した外観を有する意匠性に優れた壁面とする
ことができる。特に、隣接する化粧シートの端部を溝部
において重ね切りして突合わせ繋ぎからなる接合部とす
ることにより、一層意匠性に優れた壁面とすることがで
きる。
粧仕上げ方法を採ることにより、壁面パネルの接合部を
化粧シートで被覆することができると共に、化粧シート
の端部は溝部に収納されて、化粧シートの端部を隠すこ
とができるために、繋ぎ目のない（接合部のない）、あ
たかも連続した外観を有する意匠性に優れた壁面とする
ことができる。特に、隣接する化粧シートの端部を溝部
において重ね切りして突合わせ繋ぎからなる接合部とす
ることにより、一層意匠性に優れた壁面とすることがで
きる。
【００１３】
【発明の実施の形態】上記の本発明について、図面等を
用いて以下に詳述する。図１は本発明にかかる壁面パネ
ルの第１の実施形態を示す部分斜視図、図２は本発明に
かかる壁面パネルの第２の実施形態を示す部分斜視図、
図３は本発明にかかる壁面パネルの第３の実施形態を示
す部分斜視図、図４は本発明にかかる壁面の化粧仕上げ
方法の一実施例を示す説明図、図５は化粧シートの接合
方法の一実施例を示す説明図であり、図中の１，１’，
１’’，１Ａ，１Ｂは壁面パネル、２，２Ａ，２Ｂは溝
部、３，３Ａ，３Ｂは化粧シート、１０は壁面、１１は
壁下張材、Ｋは切断線をそれぞれ示す。
用いて以下に詳述する。図１は本発明にかかる壁面パネ
ルの第１の実施形態を示す部分斜視図、図２は本発明に
かかる壁面パネルの第２の実施形態を示す部分斜視図、
図３は本発明にかかる壁面パネルの第３の実施形態を示
す部分斜視図、図４は本発明にかかる壁面の化粧仕上げ
方法の一実施例を示す説明図、図５は化粧シートの接合
方法の一実施例を示す説明図であり、図中の１，１’，
１’’，１Ａ，１Ｂは壁面パネル、２，２Ａ，２Ｂは溝
部、３，３Ａ，３Ｂは化粧シート、１０は壁面、１１は
壁下張材、Ｋは切断線をそれぞれ示す。
【００１４】図１は本発明にかかる壁面パネルの第１の
実施形態を示す部分斜視図であって、壁面パネル１は、
厚さ方向の寸法（図１上のＨ）が１〜２０ｍｍ、幅方向
の寸法（図１上のＷ）が３００〜１２００ｍｍ、縦方向
の寸法（図１上のＬ）が３００〜３０００ｍｍの平板状
であって、一方の長辺の端縁近傍に長辺に平行に断面Ｖ
字状の溝部２が形成されたものである。
実施形態を示す部分斜視図であって、壁面パネル１は、
厚さ方向の寸法（図１上のＨ）が１〜２０ｍｍ、幅方向
の寸法（図１上のＷ）が３００〜１２００ｍｍ、縦方向
の寸法（図１上のＬ）が３００〜３０００ｍｍの平板状
であって、一方の長辺の端縁近傍に長辺に平行に断面Ｖ
字状の溝部２が形成されたものである。
【００１５】図２は本発明にかかる壁面パネルの第２の
実施形態を示す部分斜視図であって、壁面パネル１’
は、図１に示した壁面パネル１の他方の長辺の端縁近傍
にも、長辺に平行に断面Ｖ字状の溝部２が形成されたも
のであって、これ以外は壁面パネル１と同じである。
実施形態を示す部分斜視図であって、壁面パネル１’
は、図１に示した壁面パネル１の他方の長辺の端縁近傍
にも、長辺に平行に断面Ｖ字状の溝部２が形成されたも
のであって、これ以外は壁面パネル１と同じである。
【００１６】前記壁面パネル１、１’の材料としては、
合板，パーチクルボード，中密度繊維板（ＭＤＦ），高
密度繊維板（ＨＤＦ）等の木質系ボード、石膏ボード，
石膏スラグボード等の石膏系ボード、パルプセメント
板，石綿スレート板，石綿セメント板，木片セメント板
等の繊維セメント板、ジアリルフタレート樹脂，ベンゾ
グアナミン樹脂，フェノール樹脂，メラミン樹脂，不飽
和ポリエステル樹脂，エポキシ樹脂，ウレタン樹脂等の
樹脂を含浸した樹脂成形板、あるいは、熱可塑性樹脂に
木粉を添加してシート化した木粉プラスチック板などを
用いることができる。
合板，パーチクルボード，中密度繊維板（ＭＤＦ），高
密度繊維板（ＨＤＦ）等の木質系ボード、石膏ボード，
石膏スラグボード等の石膏系ボード、パルプセメント
板，石綿スレート板，石綿セメント板，木片セメント板
等の繊維セメント板、ジアリルフタレート樹脂，ベンゾ
グアナミン樹脂，フェノール樹脂，メラミン樹脂，不飽
和ポリエステル樹脂，エポキシ樹脂，ウレタン樹脂等の
樹脂を含浸した樹脂成形板、あるいは、熱可塑性樹脂に
木粉を添加してシート化した木粉プラスチック板などを
用いることができる。
【００１７】また、前記溝部２の形成は、上記した材料
からなるボードや板にＮＣルーター等の周知の加工機を
用いて容易に形成することができる。また、実施例にお
いては溝部２を断面Ｖ字状の溝部としたが、溝部の形状
はこれに限るものではなく、たとえば、四角状、半円
状、Ｕ字状等の凹部を形作る形状であれば、いかなる形
状であってもよい。なお、溝部の深さとしては、用いる
壁面パネルの材料により異なるが、概ね壁面パネル１、
１’の厚さ方向寸法（図１上のＨ）の１／３までの深さ
が壁面パネルの強度を考慮すると適当である。
からなるボードや板にＮＣルーター等の周知の加工機を
用いて容易に形成することができる。また、実施例にお
いては溝部２を断面Ｖ字状の溝部としたが、溝部の形状
はこれに限るものではなく、たとえば、四角状、半円
状、Ｕ字状等の凹部を形作る形状であれば、いかなる形
状であってもよい。なお、溝部の深さとしては、用いる
壁面パネルの材料により異なるが、概ね壁面パネル１、
１’の厚さ方向寸法（図１上のＨ）の１／３までの深さ
が壁面パネルの強度を考慮すると適当である。
【００１８】また、溝部２を設ける位置としては、壁面
パネルを壁下張材（図４参照）の前面に設けて壁面とし
たときの壁面の意匠性を考慮すると長辺の端縁から溝部
の中心までの寸法（図１、２上のＴ）が１０〜５０ｍｍ
の位置に設けるのが優れた壁面外観を呈することから最
も好ましい。
パネルを壁下張材（図４参照）の前面に設けて壁面とし
たときの壁面の意匠性を考慮すると長辺の端縁から溝部
の中心までの寸法（図１、２上のＴ）が１０〜５０ｍｍ
の位置に設けるのが優れた壁面外観を呈することから最
も好ましい。
【００１９】図３は本発明にかかる壁面パネルの第３の
実施形態を示す部分斜視図であって、壁面パネル１’’
は、図２に示した壁面パネル１’の溝部２、２間全面に
端部が溝部に位置するように、たとえば、木目柄模様の
化粧シート３が貼着された壁面化粧パネルであって、こ
れ以外は壁面パネル１’と同じである。
実施形態を示す部分斜視図であって、壁面パネル１’’
は、図２に示した壁面パネル１’の溝部２、２間全面に
端部が溝部に位置するように、たとえば、木目柄模様の
化粧シート３が貼着された壁面化粧パネルであって、こ
れ以外は壁面パネル１’と同じである。
【００２０】上記のように構成した壁面パネル１、
１’、１’’は、これを壁下張材１１（図４参照）の前
面に貼設して壁面とし、この壁面に後述する壁面の化粧
仕上げ方法を採ることにより、壁面パネルの接合部をな
くし、あたかも連続した外観を有する意匠性に優れた壁
面を容易に得ることができる。
１’、１’’は、これを壁下張材１１（図４参照）の前
面に貼設して壁面とし、この壁面に後述する壁面の化粧
仕上げ方法を採ることにより、壁面パネルの接合部をな
くし、あたかも連続した外観を有する意匠性に優れた壁
面を容易に得ることができる。
【００２１】図４は本発明にかかる壁面の化粧仕上げ方
法の一実施例を示す説明図であって、躯体（図示せず）
に組付けられた壁下張材１１の前面に幅方向に連続して
図１に示した壁面パネルが貼設された壁面１０の左側の
壁面パネル１Ａの前面に前記壁面パネル１Ａに設けられ
た溝部２Ａまで、たとえば、木目柄模様の化粧シート３
Ａが貼着され、次いで壁面パネル１Ａの溝部２Ａから壁
面パネル１Ｂの溝部２Ｂまでの壁面パネル１Ａと２Ａの
前面に、たとえば木目柄模様の化粧シート３Ｂが貼着さ
れる。この作業が図４において左から右側に順に繰り返
される。このように前記壁面１０に化粧シート３（図４
上３Ａ、３Ｂ）が壁面パネル１の隣接する溝部２、２間
（図４上２Ａ、２Ｂ間）に貼着され、化粧シート３（図
４上３Ａ、３Ｂ）の端部は溝部２（図４上２Ａ、２Ｂ）
に位置するように構成されるために、壁面パネル１の接
合部は化粧シート３（図４上３Ａ、３Ｂ）で被覆される
と共に、化粧シート３（図４上３Ａ、３Ｂ）の接合部
（繋ぎ目）は、溝部２、２（図４上２Ａ、２Ｂ）に位置
するために、外観上あたかも連続した意匠性を有する壁
面を得ることができる。
法の一実施例を示す説明図であって、躯体（図示せず）
に組付けられた壁下張材１１の前面に幅方向に連続して
図１に示した壁面パネルが貼設された壁面１０の左側の
壁面パネル１Ａの前面に前記壁面パネル１Ａに設けられ
た溝部２Ａまで、たとえば、木目柄模様の化粧シート３
Ａが貼着され、次いで壁面パネル１Ａの溝部２Ａから壁
面パネル１Ｂの溝部２Ｂまでの壁面パネル１Ａと２Ａの
前面に、たとえば木目柄模様の化粧シート３Ｂが貼着さ
れる。この作業が図４において左から右側に順に繰り返
される。このように前記壁面１０に化粧シート３（図４
上３Ａ、３Ｂ）が壁面パネル１の隣接する溝部２、２間
（図４上２Ａ、２Ｂ間）に貼着され、化粧シート３（図
４上３Ａ、３Ｂ）の端部は溝部２（図４上２Ａ、２Ｂ）
に位置するように構成されるために、壁面パネル１の接
合部は化粧シート３（図４上３Ａ、３Ｂ）で被覆される
と共に、化粧シート３（図４上３Ａ、３Ｂ）の接合部
（繋ぎ目）は、溝部２、２（図４上２Ａ、２Ｂ）に位置
するために、外観上あたかも連続した意匠性を有する壁
面を得ることができる。
【００２２】さらに、図５（ａ）に示すように溝部２
（図４上２Ａ）において、化粧シート３、３（図４上３
Ａ、３Ｂ）の端部が重なるように構成し、カッター等で
切断線Ｋで化粧シート３、３（図４上３Ａ、３Ｂ）の端
部を重ね切りすることにより、化粧シート３、３（図４
上３Ａ、３Ｂ）の端部を図５（ｂ）に示すように突合わ
せ繋ぎとすることができ、一層意匠性に優れた連続した
壁面を得ることができる。
（図４上２Ａ）において、化粧シート３、３（図４上３
Ａ、３Ｂ）の端部が重なるように構成し、カッター等で
切断線Ｋで化粧シート３、３（図４上３Ａ、３Ｂ）の端
部を重ね切りすることにより、化粧シート３、３（図４
上３Ａ、３Ｂ）の端部を図５（ｂ）に示すように突合わ
せ繋ぎとすることができ、一層意匠性に優れた連続した
壁面を得ることができる。
【００２３】このように本発明の壁面の化粧仕上げ方法
は、化粧シート３の接合部を溝部２で行うようにしたの
で、化粧シート３の接合処理が極めて容易であり、従来
のように、熟練度を要することなく誰でも簡単に接合処
理ができ、かつ、接合部が溝部２であるために目立ち難
くすることができると共に、壁面パネルの接合部も被覆
することができる。
は、化粧シート３の接合部を溝部２で行うようにしたの
で、化粧シート３の接合処理が極めて容易であり、従来
のように、熟練度を要することなく誰でも簡単に接合処
理ができ、かつ、接合部が溝部２であるために目立ち難
くすることができると共に、壁面パネルの接合部も被覆
することができる。
【００２４】また、説明は省略するが、図３に示した壁
面パネル１’’を用いた壁面とすることにより、壁面の
化粧仕上げは一層容易なものとなる。
面パネル１’’を用いた壁面とすることにより、壁面の
化粧仕上げは一層容易なものとなる。
【００２５】なお、今まで説明はしなかったが、壁下張
材への壁面パネルの組付けは、ねじ、釘、タッカー、接
着剤等の周知の方法で行うことができるし、また、壁面
パネルへの化粧シートの貼着は、接着剤等適宜の接着手
段を用いて行うことができる。さらに、化粧シートにつ
いても壁面に用いられる周知の化粧シートを適宜用いる
ことができる。
材への壁面パネルの組付けは、ねじ、釘、タッカー、接
着剤等の周知の方法で行うことができるし、また、壁面
パネルへの化粧シートの貼着は、接着剤等適宜の接着手
段を用いて行うことができる。さらに、化粧シートにつ
いても壁面に用いられる周知の化粧シートを適宜用いる
ことができる。
【００２６】
【発明の効果】今まで縷々説明してきたが、本発明の壁
面パネルは、壁下張材の前面に幅方向に連続して貼設し
て壁面としたときに、化粧シートによる化粧仕上げが容
易な壁面パネルとすることができると共に、溝部が意匠
として機能するために、意匠性に優れた外観を有する壁
面とすることができるという優れた効果を奏するもので
ある。さらに、本発明の壁面の化粧仕上げ方法を採るこ
とにより、化粧シートの接合処理が容易となるという効
果を奏し、かつ、壁面パネルの接合部を化粧シートで被
覆することができると共に、化粧シートの端部は溝部に
収納されて、化粧シートの端部を隠すことができるため
に、繋ぎ目のない（接合部のない）、あたかも連続した
外観を有する意匠性に優れた壁面とすることができると
いう優れた効果を奏するものである。
面パネルは、壁下張材の前面に幅方向に連続して貼設し
て壁面としたときに、化粧シートによる化粧仕上げが容
易な壁面パネルとすることができると共に、溝部が意匠
として機能するために、意匠性に優れた外観を有する壁
面とすることができるという優れた効果を奏するもので
ある。さらに、本発明の壁面の化粧仕上げ方法を採るこ
とにより、化粧シートの接合処理が容易となるという効
果を奏し、かつ、壁面パネルの接合部を化粧シートで被
覆することができると共に、化粧シートの端部は溝部に
収納されて、化粧シートの端部を隠すことができるため
に、繋ぎ目のない（接合部のない）、あたかも連続した
外観を有する意匠性に優れた壁面とすることができると
いう優れた効果を奏するものである。
【図１】本発明にかかる壁面パネルの第１の実施形態を
示す部分斜視図である。
示す部分斜視図である。
【図２】本発明にかかる壁面パネルの第２の実施形態を
示す部分斜視図である。
示す部分斜視図である。
【図３】本発明にかかる壁面パネルの第３の実施形態を
示す部分斜視図である。
示す部分斜視図である。
【図４】本発明にかかる壁面の化粧仕上げ方法の一実施
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
【図５】化粧シートの接合方法の一実施例を示す説明図
である。
である。
１，１’，１’’，１Ａ，１Ｂ 壁面パネル ２，２Ａ，２Ｂ 溝部 ３，３Ａ，３Ｂ 化粧シート １０ 壁面 １１ 壁下張材 Ｋ 切断線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E110 AA42 AA57 AB04 AB23 BA02 BA12 CA04 CA17 DA12 DC21 GA32W GA33Y GA42Y GB23Y GB42Y GB62Y
Claims (6)
- 【請求項１】 壁下張材の前面に幅方向に連続して貼設
される壁面パネルにおいて、前記壁面パネルの幅方向と
直交する溝部が前記壁面パネルの幅方向と直交するいず
れか一方の端縁近傍に前記壁面パネルの幅方向と平行な
両端縁を繋いで形成されていることを特徴とする壁面パ
ネル。 - 【請求項２】 壁下張材の前面に幅方向に連続して貼設
される壁面パネルにおいて、前記壁面パネルの幅方向と
直交する溝部が前記壁面パネルの幅方向と直交する端縁
から等距離離れた両端縁近傍に前記壁面パネルの幅方向
と平行な両端縁を繋いで形成されていることを特徴とす
る壁面パネル。 - 【請求項３】 前記壁面パネルの前記溝部間全面に端部
が溝部に位置するように化粧シートが貼着されているこ
とを特徴とする請求項２記載の壁面パネル。 - 【請求項４】 前記壁面パネルに設けた前記溝部が前記
壁面パネルの幅方向と直交する端縁から１０〜５０ｍｍ
の位置に形成されていることを特徴とする請求項１〜３
のいずれかに記載の壁面パネル。 - 【請求項５】 請求項１、２のいずれかに記載の壁面パ
ネルが壁下張材の前面に幅方向に連続して貼設された壁
面において、前記壁面の隣接する前記壁面パネルに設け
られた溝部間全面に端部が溝部に位置するように化粧シ
ートを壁面に貼着することを特徴とする壁面の化粧仕上
げ方法。 - 【請求項６】 請求項３記載の壁面パネルが壁下張材の
前面に幅方向に連続して貼設された壁面において、前記
壁面の前記壁面パネルの幅方向の接合部を介して隣接す
る前記溝部間全面に端部が溝部に位置するように化粧シ
ートを壁面に貼着することを特徴とする壁面の化粧仕上
げ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000309199A JP2002115385A (ja) | 2000-10-10 | 2000-10-10 | 壁面パネル及びこれを用いた壁面の化粧仕上げ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000309199A JP2002115385A (ja) | 2000-10-10 | 2000-10-10 | 壁面パネル及びこれを用いた壁面の化粧仕上げ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002115385A true JP2002115385A (ja) | 2002-04-19 |
Family
ID=18789404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000309199A Withdrawn JP2002115385A (ja) | 2000-10-10 | 2000-10-10 | 壁面パネル及びこれを用いた壁面の化粧仕上げ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002115385A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004090680A (ja) * | 2002-08-29 | 2004-03-25 | Nishikawa Rubber Co Ltd | 自動車用ドア構造 |
| RU209447U1 (ru) * | 2021-11-23 | 2022-03-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Алга - Профиль" | Облицовочная панель |
-
2000
- 2000-10-10 JP JP2000309199A patent/JP2002115385A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004090680A (ja) * | 2002-08-29 | 2004-03-25 | Nishikawa Rubber Co Ltd | 自動車用ドア構造 |
| RU209447U1 (ru) * | 2021-11-23 | 2022-03-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Алга - Профиль" | Облицовочная панель |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080108 |