JP2002114931A - インク用樹脂組成物 - Google Patents
インク用樹脂組成物Info
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- JP2002114931A JP2002114931A JP2000307943A JP2000307943A JP2002114931A JP 2002114931 A JP2002114931 A JP 2002114931A JP 2000307943 A JP2000307943 A JP 2000307943A JP 2000307943 A JP2000307943 A JP 2000307943A JP 2002114931 A JP2002114931 A JP 2002114931A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低粘度でも粘度の経時変化が小さく、かつ顔
料分散性に優れた、塗料、インクに好適に用いられるポ
リビニルアセタール樹脂の供給。 【解決手段】 重合度１００〜５００の低重合度ポリビ
ニルアルコールと重合度１０００〜３５００の高重合度
ポリビニルアルコールの混合物をアセタール化して得ら
れるアセタール化度が５０〜８５ｍｏｌ％であるポリビ
ニルアセタール樹脂。
料分散性に優れた、塗料、インクに好適に用いられるポ
リビニルアセタール樹脂の供給。 【解決手段】 重合度１００〜５００の低重合度ポリビ
ニルアルコールと重合度１０００〜３５００の高重合度
ポリビニルアルコールの混合物をアセタール化して得ら
れるアセタール化度が５０〜８５ｍｏｌ％であるポリビ
ニルアセタール樹脂。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリビニルアセタ
ール樹脂及び塗料、インク用組成物に関する。
ール樹脂及び塗料、インク用組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクはバインダーによって着色剤及び
その他の添加剤が溶剤に分散されたものであり、用途に
よって任意に配合されたものが用いられる。ポリビニル
アセタール樹脂は、造膜性、顔料分散性、塗布面への接
着性、アルコール可溶性等の優れた性質を有することか
ら、インク用バインダー樹脂、塗料用バインダー樹脂等
様々な用途に使用されている。しかしながら、ポリビニ
ルアセタール樹脂はバインダーとしての性能を十分に発
揮させるためには、添加量を多くする必要があるが、添
加量を多くすると得られるインクの粘度が上昇する傾向
があり、添加量を少なくすると顔料の分散性が低下する
傾向にあるので、添加量を微妙に調整することにより性
能を両立していた。
その他の添加剤が溶剤に分散されたものであり、用途に
よって任意に配合されたものが用いられる。ポリビニル
アセタール樹脂は、造膜性、顔料分散性、塗布面への接
着性、アルコール可溶性等の優れた性質を有することか
ら、インク用バインダー樹脂、塗料用バインダー樹脂等
様々な用途に使用されている。しかしながら、ポリビニ
ルアセタール樹脂はバインダーとしての性能を十分に発
揮させるためには、添加量を多くする必要があるが、添
加量を多くすると得られるインクの粘度が上昇する傾向
があり、添加量を少なくすると顔料の分散性が低下する
傾向にあるので、添加量を微妙に調整することにより性
能を両立していた。
【０００３】塗料、インクの分野においては、環境問題
等から塗料、インク中の溶剤を減らし、ハイソリッド化
することが望まれている。単純に溶剤量を減少させると
塗料、インクの粘度が上昇してしまうので、ポリビニル
アセタール樹脂には高濃度でも粘度上昇が少ないことが
要求されている。しかし、低重合度のポリビニルアセタ
ール樹脂を用いて低粘度化を行うと、顔料分散保持力の
低下等が起こりやすくなるという問題点があり、特に低
粘度で粘度の経時変化の小さいインクを得ることが難し
かった。
等から塗料、インク中の溶剤を減らし、ハイソリッド化
することが望まれている。単純に溶剤量を減少させると
塗料、インクの粘度が上昇してしまうので、ポリビニル
アセタール樹脂には高濃度でも粘度上昇が少ないことが
要求されている。しかし、低重合度のポリビニルアセタ
ール樹脂を用いて低粘度化を行うと、顔料分散保持力の
低下等が起こりやすくなるという問題点があり、特に低
粘度で粘度の経時変化の小さいインクを得ることが難し
かった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の課題に鑑みなされたもので、その目的は、低粘度で
も粘度の経時変化が小さく、かつ顔料分散性に優れた、
塗料、インクに好適に用いられるポリビニルアセタール
樹脂を供給することにある。
術の課題に鑑みなされたもので、その目的は、低粘度で
も粘度の経時変化が小さく、かつ顔料分散性に優れた、
塗料、インクに好適に用いられるポリビニルアセタール
樹脂を供給することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のポリビニルアセ
タール樹脂は、重合度１００〜５００の低重合度ポリビ
ニルアルコールと重合度１０００〜３５００の高重合度
ポリビニルアルコールの混合物をアセタール化して得ら
れるアセタール化度が５０〜８５ｍｏｌ％であるポリビ
ニルアセタール樹脂である。
タール樹脂は、重合度１００〜５００の低重合度ポリビ
ニルアルコールと重合度１０００〜３５００の高重合度
ポリビニルアルコールの混合物をアセタール化して得ら
れるアセタール化度が５０〜８５ｍｏｌ％であるポリビ
ニルアセタール樹脂である。
【０００６】本発明において用いられるポリビニルアル
コール（以下ＰＶＡと略す）混合物は、低重合度ＰＶＡ
と高重合度ＰＶＡとの混合物である。上記低重合度ＰＶ
Ａの重合度は１００〜５００であり、好ましくは１５０
〜４００である。重合度が１５０未満の場合は顔料の分
散安定性が低下し、５００を越えると粘度が高くなって
しまう。上記高重合度ＰＶＡの重合度は１０００〜３５
００であり、好ましくは１２００〜２５００である。重
合度が１０００未満の場合は高重合度ＰＶＡの特徴であ
る粘度の安定性が十分に発揮されず、２５００を越える
と粘度が高くなりすぎてしまう。
コール（以下ＰＶＡと略す）混合物は、低重合度ＰＶＡ
と高重合度ＰＶＡとの混合物である。上記低重合度ＰＶ
Ａの重合度は１００〜５００であり、好ましくは１５０
〜４００である。重合度が１５０未満の場合は顔料の分
散安定性が低下し、５００を越えると粘度が高くなって
しまう。上記高重合度ＰＶＡの重合度は１０００〜３５
００であり、好ましくは１２００〜２５００である。重
合度が１０００未満の場合は高重合度ＰＶＡの特徴であ
る粘度の安定性が十分に発揮されず、２５００を越える
と粘度が高くなりすぎてしまう。
【０００７】上記ＰＶＡ混合物中における、高重合度Ｐ
ＶＡと低重合度ＰＶＡの比率は塗料、インクに要求され
る性質に応じて適宜選定されうるが、１／１〜１／５０
（重量比）が好ましい。高重合度ＰＶＡが上記範囲より
少ないとその効果が低下する傾向にあり、上記範囲より
多くなると粘度が上昇する傾向になる。更に好ましい範
囲としては、高重合度ＰＶＡと低重合度ＰＶＡの比率は
１／３〜１／４０である。
ＶＡと低重合度ＰＶＡの比率は塗料、インクに要求され
る性質に応じて適宜選定されうるが、１／１〜１／５０
（重量比）が好ましい。高重合度ＰＶＡが上記範囲より
少ないとその効果が低下する傾向にあり、上記範囲より
多くなると粘度が上昇する傾向になる。更に好ましい範
囲としては、高重合度ＰＶＡと低重合度ＰＶＡの比率は
１／３〜１／４０である。
【０００８】本発明のアセタール化反応に用いるアルデ
ヒドとしては特に限定されず、例えば、ｎ−ブチルアル
デヒド、プロピオンアルデヒド、ｉｓｏ−ブチルアルデ
ヒド、ｎ−バレルアルデヒド、ｎ−ヘキシルアルデヒ
ド、２−エチルブチルアルデヒド、ｎ−オクチルアルデ
ヒド、ｎ−ノニルアルデヒド、ｎ−デシルアルデヒド等
の脂肪族飽和アルデヒド類や、ベンズアルデヒド、シン
ナムアルデヒド等の芳香族アルデヒド等が挙げられる。
これらの中でもアセタール化反応に優れるｎ−ブチルア
ルデヒドが好適に用いられる。上記アルデヒド類は単独
で用いられても良いし２種類以上が併用されて用いられ
ても良い。
ヒドとしては特に限定されず、例えば、ｎ−ブチルアル
デヒド、プロピオンアルデヒド、ｉｓｏ−ブチルアルデ
ヒド、ｎ−バレルアルデヒド、ｎ−ヘキシルアルデヒ
ド、２−エチルブチルアルデヒド、ｎ−オクチルアルデ
ヒド、ｎ−ノニルアルデヒド、ｎ−デシルアルデヒド等
の脂肪族飽和アルデヒド類や、ベンズアルデヒド、シン
ナムアルデヒド等の芳香族アルデヒド等が挙げられる。
これらの中でもアセタール化反応に優れるｎ−ブチルア
ルデヒドが好適に用いられる。上記アルデヒド類は単独
で用いられても良いし２種類以上が併用されて用いられ
ても良い。
【０００９】上記ポリビニルアセタール樹脂のアセター
ル化度は、５０〜８５ｍｏｌ％である。アセタール化度
が５０ｍｏｌ％未満の場合は、得られるインク用組成物
の耐湿性や耐熱水性が低下したり塗膜の可撓性が乏しく
なる。又８５ｍｏｌ％を越えると溶剤用改正に問題を生
じるからである。又、ポリビニルアセタール樹脂のアセ
チル基は０.３〜２０ｍｏｌ％が好ましく、インク用組
成物の粘度を低く抑えることができるのでより好ましく
は４〜２０ｍｏｌ％である。
ル化度は、５０〜８５ｍｏｌ％である。アセタール化度
が５０ｍｏｌ％未満の場合は、得られるインク用組成物
の耐湿性や耐熱水性が低下したり塗膜の可撓性が乏しく
なる。又８５ｍｏｌ％を越えると溶剤用改正に問題を生
じるからである。又、ポリビニルアセタール樹脂のアセ
チル基は０.３〜２０ｍｏｌ％が好ましく、インク用組
成物の粘度を低く抑えることができるのでより好ましく
は４〜２０ｍｏｌ％である。
【００１０】本発明で用いられるポリビニルアセタール
樹脂の製造方法は特に限定されるものではないが、例え
ば、ポリビニルアルコールを温水に溶解し、得られたポ
リビニルアルコール水溶液を所定の温度（例えば９０〜
９５℃）に保持しておいて、所要のアルデヒド類及び酸
触媒を加え攪拌しながらアセタール化反応を進行させ、
次いで反応温度を上げ熟成して反応を完結させる。その
後、中和、洗浄、乾燥の各工程を経ることにより所望の
ポリビニルアセタール樹脂を得ることができる。
樹脂の製造方法は特に限定されるものではないが、例え
ば、ポリビニルアルコールを温水に溶解し、得られたポ
リビニルアルコール水溶液を所定の温度（例えば９０〜
９５℃）に保持しておいて、所要のアルデヒド類及び酸
触媒を加え攪拌しながらアセタール化反応を進行させ、
次いで反応温度を上げ熟成して反応を完結させる。その
後、中和、洗浄、乾燥の各工程を経ることにより所望の
ポリビニルアセタール樹脂を得ることができる。
【００１１】上記ポリビニルアセタール樹脂を用いてイ
ンク化する際には、必要に応じて、顔料、分散剤、接着
性改良剤等が添加されて良い。特にプラスチックフィル
ム用のインクの場合ポリエチレンイミン、ポリウレタン
等の接着性改良剤が好適に用いられる。
ンク化する際には、必要に応じて、顔料、分散剤、接着
性改良剤等が添加されて良い。特にプラスチックフィル
ム用のインクの場合ポリエチレンイミン、ポリウレタン
等の接着性改良剤が好適に用いられる。
【００１２】
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明を更
に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定
されるものではない。
に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定
されるものではない。
【００１３】（実施例１）５Ｌのセパラブルフラスコに
純水３２００ｇを入れ、これに重合度が２３０のＰＶＡ
（ケン化度９９.５ｍｏｌ％、アセチル基１ｍｏｌ％）
２６５ｇ及び重合度が２４００のＰＶＡ（ケン化度９
９.５ｍｏｌ％）２０ｇを加えて完全に溶解させた。つ
いでこの溶液を０℃まで下げてブチルアルデヒド１７０
ｇを滴下投入した。滴下１時間後に２５℃まで昇温しこ
の温度のまま４時間保った。その後中和、洗浄、乾燥し
て白色粉末状のポリビニルブチラール樹脂を得た。得ら
れた樹脂の１０％エタノール溶液の粘度、水酸基量、ア
セタール化度を測定した。結果を表１に示した。次にこ
の樹脂３０ｇをエタノール１２０ｇに溶解し、その後フ
タロシアニンブルー（東洋インキ製造社製、ＬＩＯＮＯ
ＬＢＬＵＥ ＦＧ−７３５１）１５ｇ及びガラスビーズ
（東芝バロニティー社製 東芝ガラスビーズ ＧＢ５０
３Ｍ）５０ｇを加え攪拌機にて１時間攪拌してインクを
作成した。得られたインクについて、製造直後、製造後
６日後の粘度を測定した。結果を表１に示した。
純水３２００ｇを入れ、これに重合度が２３０のＰＶＡ
（ケン化度９９.５ｍｏｌ％、アセチル基１ｍｏｌ％）
２６５ｇ及び重合度が２４００のＰＶＡ（ケン化度９
９.５ｍｏｌ％）２０ｇを加えて完全に溶解させた。つ
いでこの溶液を０℃まで下げてブチルアルデヒド１７０
ｇを滴下投入した。滴下１時間後に２５℃まで昇温しこ
の温度のまま４時間保った。その後中和、洗浄、乾燥し
て白色粉末状のポリビニルブチラール樹脂を得た。得ら
れた樹脂の１０％エタノール溶液の粘度、水酸基量、ア
セタール化度を測定した。結果を表１に示した。次にこ
の樹脂３０ｇをエタノール１２０ｇに溶解し、その後フ
タロシアニンブルー（東洋インキ製造社製、ＬＩＯＮＯ
ＬＢＬＵＥ ＦＧ−７３５１）１５ｇ及びガラスビーズ
（東芝バロニティー社製 東芝ガラスビーズ ＧＢ５０
３Ｍ）５０ｇを加え攪拌機にて１時間攪拌してインクを
作成した。得られたインクについて、製造直後、製造後
６日後の粘度を測定した。結果を表１に示した。
【００１４】（実施例２）実施例１において、重合度２
４００のＰＶＡの代わりに重合度１８００のＰＶＡ（ケ
ン化度９９.２ｍｏｌ％）を用いて以外は実施例１と同
様に行った。結果を表１に示した。
４００のＰＶＡの代わりに重合度１８００のＰＶＡ（ケ
ン化度９９.２ｍｏｌ％）を用いて以外は実施例１と同
様に行った。結果を表１に示した。
【００１５】（実施例３）実施例１において、重合度２
３０のＰＶＡの代わりに重合度２３０の低ケン化度のＰ
ＶＡ（ケン化度９０.２ｍｏｌ％）を用いた以外は実施
例１と同様に行った。結果を表１に示した。
３０のＰＶＡの代わりに重合度２３０の低ケン化度のＰ
ＶＡ（ケン化度９０.２ｍｏｌ％）を用いた以外は実施
例１と同様に行った。結果を表１に示した。
【００１６】（実施例４）実施例１において、重合度２
３０のＰＶＡの代わりに重合度１９０のＰＶＡ（ケン化
度９８.８ｍｏｌ％）、重合度２４００のＰＶＡの代わ
りに重合度１８００（ケン化度９９.２ｍｏｌ％）のＰ
ＶＡを用いる以外は実施例１と同様に行った。結果を表
１に示した。
３０のＰＶＡの代わりに重合度１９０のＰＶＡ（ケン化
度９８.８ｍｏｌ％）、重合度２４００のＰＶＡの代わ
りに重合度１８００（ケン化度９９.２ｍｏｌ％）のＰ
ＶＡを用いる以外は実施例１と同様に行った。結果を表
１に示した。
【００１７】（実施例５）実施例１において、重合度２
３０のＰＶＡの代わりに重合度１９０のＰＶＡ（ケン化
度９８.８ｍｏｌ％）、重合度２４００の代わりに重合
度１０００（ケン化度９９.５ｍｏｌ％）のＰＶＡを用
いる以外は以外は実施例１と同様に行った。結果を表１
に示した。
３０のＰＶＡの代わりに重合度１９０のＰＶＡ（ケン化
度９８.８ｍｏｌ％）、重合度２４００の代わりに重合
度１０００（ケン化度９９.５ｍｏｌ％）のＰＶＡを用
いる以外は以外は実施例１と同様に行った。結果を表１
に示した。
【００１８】（比較例１）実施例１において、２種類の
ＰＶＡを使用する代わり重合度２８０のＰＶＡ（ケン化
度９９.２ｍｏｌ％）２８５ｇを単独で用いる以外は実
施例１と同様に行った。結果を表１に示した。
ＰＶＡを使用する代わり重合度２８０のＰＶＡ（ケン化
度９９.２ｍｏｌ％）２８５ｇを単独で用いる以外は実
施例１と同様に行った。結果を表１に示した。
【００１９】（比較例２）実施例１において、２種類の
ＰＶＡを使用する代わり重合度２５０のＰＶＡ（ケン化
度９０.２ｍｏｌ％)２８５ｇを単独で用いる以外は実施
例１と同様に行った。結果を表１に示した。
ＰＶＡを使用する代わり重合度２５０のＰＶＡ（ケン化
度９０.２ｍｏｌ％)２８５ｇを単独で用いる以外は実施
例１と同様に行った。結果を表１に示した。
【００２０】（比較例３）実施例１において、２種類の
ＰＶＡを使用する代わり重合度１９０のＰＶＡ（ケン化
度９８.８ｍｏｌ％)２８５ｇを単独で用いる以外は実施
例１と同様に行った。結果を表１に示した。
ＰＶＡを使用する代わり重合度１９０のＰＶＡ（ケン化
度９８.８ｍｏｌ％)２８５ｇを単独で用いる以外は実施
例１と同様に行った。結果を表１に示した。
【００２１】〔ポリビニルアルコール〕 （ケン化度）ＪＩＳ Ｋ ６７２６のポリビニルアルコ
ール試験方法に準拠して測定した。 （重合度）ＪＩＳ Ｋ ６７２６のポリビニルアルコー
ル試験方法に準拠して測定した。 〔ポリビニルアセタール樹脂〕 （アセタール化度）ＪＩＳ Ｋ ６７２８のポリビニル
ブチラール試験法に準拠して測定した。 （水酸基量）ＪＩＳ Ｋ ６７２８のポリビニルブチラ
ール試験法に準拠して測定した。 （粘度）Ｂ型回転粘度計を用い、２号ローターで、回転
速度６０ｒｐｍにて測定した。
ール試験方法に準拠して測定した。 （重合度）ＪＩＳ Ｋ ６７２６のポリビニルアルコー
ル試験方法に準拠して測定した。 〔ポリビニルアセタール樹脂〕 （アセタール化度）ＪＩＳ Ｋ ６７２８のポリビニル
ブチラール試験法に準拠して測定した。 （水酸基量）ＪＩＳ Ｋ ６７２８のポリビニルブチラ
ール試験法に準拠して測定した。 （粘度）Ｂ型回転粘度計を用い、２号ローターで、回転
速度６０ｒｐｍにて測定した。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明のポリビニルアセタール樹脂は、
高重合度ＰＶＡと低重合度ＰＶＡの混合物をアセタール
化して得られているので、樹脂のエタノール中での粘度
は低重合度ＰＶＡ単独の場合と同程度の粘度を示すが、
顔料等を加えてインクにした場合、粘度の経時変化が少
ない粘度の経時安定性に優れたポリビニルアセタール樹
脂である。
高重合度ＰＶＡと低重合度ＰＶＡの混合物をアセタール
化して得られているので、樹脂のエタノール中での粘度
は低重合度ＰＶＡ単独の場合と同程度の粘度を示すが、
顔料等を加えてインクにした場合、粘度の経時変化が少
ない粘度の経時安定性に優れたポリビニルアセタール樹
脂である。
Claims (4)
- 【請求項１】 重合度１００〜５００の低重合度ポリビ
ニルアルコールと重合度１０００〜３５００の高重合度
ポリビニルアルコールの混合物をアセタール化して得ら
れるアセタール化度が５０〜８５ｍｏｌ％であるるポリ
ビニルアセタール樹脂を含有することを特徴とするイン
ク用組成物。 - 【請求項２】 低重合度ポリビニルアルコールの重合度
が１５０〜４００で、高重合度ポリビニルアルコールの
重合度が１２００〜２５００であるポリビニルアセター
ル樹脂であることを特徴とするインク用組成物。 - 【請求項３】 高重合度ポリビニルアルコールと低重合
度ポリビニルアルコールとの比が１／１〜１／５０（重
量比）であることを特徴とする請求項１又は２に記載の
インク用組成物。 - 【請求項４】 ポリビニルアセタール樹脂が、ポリビニ
ルブチラール樹脂であることを特徴とする請求項１〜３
いずれかに記載のインク用組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000307943A JP2002114931A (ja) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | インク用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000307943A JP2002114931A (ja) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | インク用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002114931A true JP2002114931A (ja) | 2002-04-16 |
Family
ID=18788353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000307943A Pending JP2002114931A (ja) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | インク用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002114931A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004011558A1 (en) * | 2002-07-26 | 2004-02-05 | Orient Chemical Industries, Ltd. | Solid pigment composition for pigment ink, pigment ink containing the same, and process for preparing these |
| CN107022041A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-08 | 成都玉龙化工有限公司 | 一种高粘度聚乙烯醇缩丁醛及其制备方法 |
-
2000
- 2000-10-06 JP JP2000307943A patent/JP2002114931A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004011558A1 (en) * | 2002-07-26 | 2004-02-05 | Orient Chemical Industries, Ltd. | Solid pigment composition for pigment ink, pigment ink containing the same, and process for preparing these |
| CN107022041A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-08 | 成都玉龙化工有限公司 | 一种高粘度聚乙烯醇缩丁醛及其制备方法 |
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