JP2002107986A - 電子写真感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粒子を含む下引き層から粒子が脱離すること
を防止し、繰り返し画像を形成しても画像が良好で、耐
刷性に優れた電子写真感光体を提供する。 【解決手段】 導電性基体の上に粒子を含有する下引き
層と感光層とをこの順で積層してなる電子写真感光体で
あって、下引き層が感光層によって覆われるよう形成さ
れている電子写真感光体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真感光体に
関し、より詳しくは粒子を含む下引き層を有し、特殊な
層構成を有する電子写真感光体に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真感光体（感光ドラムなど）は、
通常帯電工程−露光工程−現像工程−転写工程−クリー
ニング工程−除電露光工程からなる電子写真プロセスに
従って画像形成装置内で処理される。画像形成装置内で
は感光ドラムの表面が前述の電子写真プロセスを実施す
るいくつかの装置と接触する。例えば、転写工程では、
現像されたトナー像を紙などの被転写体に転写する際、
その被転写体が感光ドラムの表面と接触しながら、送り
出される。また、クリーニング工程では、クリーニング
手段としてブレードや、ブラシなどが用いられており、
ブレードやブラシが感光ドラムの表面に接触し、感光ド
ラム上のトナーをクリーニングする。さらに、現像ロー
ラの両端部にスペーサーを設けた現像装置を用いた場合
では、そのスペーサーが感光ドラムに接触しており、コ
ピー画像を得るたびに感光ドラムがスペーサーによって
擦られる。

【０００３】電子写真感光体には、導電性基体と感光層
との電気伝導度を制御し、また、導電性基体と電荷発生
層の間との接着力を向上させるために、下引き層が設け
られる場合がある。しかし、中間層を設けた場合であっ
ても電荷発生層と電荷輸送層がその端部から膜剥離を生
じる。かかる問題を解決するため、特開昭５９−１８４
３５９号公報には、感光層の端部が中間層の端部より内
側に設けるようにして電子写真感光体を形成する方法が
記載されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
５９−１８４３５９号公報に記載の発明では、酸化チタ
ン等の粒子を含む下引き層を用いた場合、下引き層が露
出しているため、画像を形成等する際に下引き層がすら
れて、下引き層の表面に存在する粒子が脱離し、電子写
真感光体表面を汚すという問題点があった。さらに、か
かる電子写真感光体では、画像を形成した際に画像に黒
点を生ずるという問題があった。

【０００５】本発明の第一の目的は、粒子を含む下引き
層から粒子が脱離することを防止した新規な電子写真感
光体を提供することにある。

【０００６】本発明の別の目的は、繰り返し画像を形成
しても画像が良好で、耐刷性に優れた電子写真感光体を
提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的は、導電性基
体の上に粒子を含有する下引き層と感光層とをこの順で
積層してなる電子写真感光体であって、下引き層が感光
層によって覆われるよう形成されている電子写真感光体
によって達成される。このように、下引き層を感光層が
覆うことによって、下引き層から粒子が脱離することを
防止し、かつ、下引き層による電気伝導度制御性、接着
性を維持することが可能となる。特に粒子として酸化チ
タンを用い、酸化チタンを有機ケイ素化合物で表面処理
したものと、ポリアミドとを具備する下引き層に本発明
を用いれば、下引き層の電気伝導性御性や、接着性を維
持しつつ粒子（酸化チタン）が脱離することを防止する
ことが可能となる。また、本発明は、画像を形成する際
の、電子写真感光体が回転する回転速度が１５０ｍｍ／
秒以上５０００ｍｍ／秒以下と比較的高速である画像形
成装置に好適に用いることが可能である。電子写真感光
体の回転速度が高速であれば、下引き層がすれる際に、
下引き層から粒子がより容易に脱離するからである。ま
た、このように電子写真感光体が高速回転する画像形成
装置にもちいられる電子写真感光体の感光層（電荷発生
層）には、高感度を得るためＹ型チタニルオキシフタロ
シアニンが用いられることが多く、かかる場合に特に本
発明は有効に用いられる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の電子写真感光体に
ついて説明する。

【０００９】電子写真感光体は、導電性基体上に下引き
層と感光層とをこの順で積層してなる。感光層は、電荷
発生層と電荷輸送層が別に構成されたいわゆる積層型の
ものと、一つの層からなる単層型のものがあるが、感度
等の観点からは積層型の電子写真感光体が好ましい。感
光層と、導電性基体の間には、下引き層が設けられてい
る。また、感光層の外面には、表面保護層が設けられて
いても良い。

【００１０】電子写真感光体には、円筒状アルミニウム
基体の上に感光層等を形成した円筒状電子写真感光体：
感光体ドラムや、かとう性のあるプラスチックのシート
上にアルミニウムを蒸着し、その上に感光層等を形成し
たシート状の電子写真感光体が存在する。以下、円筒状
アルミニウム基体を用いた円筒状電子写真感光体に基づ
いて本発明を説明するが、本発明はこれに限定されるも
のではない。

【００１１】電荷発生層は、電荷発生剤と結着樹脂とを
具備し、電荷発生層用の塗布液は、電荷発生剤と結着剤
と分散媒とを具備する。

【００１２】電荷発生剤としては、セレン及びその合
金、ヒ素−セレン、硫化カドミウム、酸化亜鉛、その他
の無機光導電体、フタロシアニン類、アゾ系、キナクリ
ドン系、多環キノン系、ペリレン系、インジゴ系、スク
アリリウム色素系、アズレニウム色素系、チアピリリウ
ム系、ベンズイミダゾール系などの有機顔料を使用する
ことができる。特に銅、塩化インジウム、塩化カリウ
ム、スズ、オキシチタニウム、亜鉛、バナジウムなどの
金属、またはその酸化物や塩化物の配位したフタロシア
ニン類、無金属フタロシアニン類、または、モノアゾ、
ビスアゾ、トリスアゾ、ポリアゾ類などのアゾ顔料が好
ましい。これらのうちアゾ顔料又はフタロシアニン類が
より好ましく、オキシチタニウムフタロシアニンがより
好ましく、いわゆるＹ型オキシチタニウムフタロシアニ
ンが高感度を得ることができるため特に好ましい。な
お、電荷発生剤は、単独で用いても２種以上を含んで用
いても良い。例えば、いわゆるＹ型オキシチタニウムフ
タロシアニンと、いわゆるβ型オキシチタニウムフタロ
シアニンやα型オキシチタニウムフタロシアニンの混合
物を電荷発生剤として用いてもよい。

【００１３】いわゆるＹ型オキシチタニウムフタロシア
ニンは、ＣｕＫα線によるＸ線回折においてブラッグ角
（２θ±０．２）２７．３度、９．２度、１４．３度、
及び２４．０度に回折ピークを示すものである。

【００１４】分散媒としては、種々の溶媒を用いること
が可能である。例えば、ジエチルエーテル、ジメトキシ
エタン、テトラヒドロフラン、1,2−ジメトキシエタン
等のエーテル類；アセトン、メチルエチルケトン等のケ
トン類；酢酸メチル、酢酸エチル等のエステル類；メタ
ノール、エタノール、プロパノール等のアルコール類を
単独あるいは２種以上混合して使用することができる。

【００１５】用いる分散媒の量は、分散が充分行え、且
つ分散液中に有効量の電荷発生剤が含まれる限りいかな
る量でもよく、通常は分散時の分散液中の電荷発生剤の
濃度にして３〜２０ｗｔ％、より好ましくは４〜２０ｗ
ｔ％が好ましい。

【００１６】結着樹脂としては、ポリビニルブチラー
ル、ポリビニルアセタール、ポリエステル、ポリカーボ
ネート、ポリスチレン、ポリエステルカーボネート、ポ
リスルホン、ポリイミド、ポリメチルメタクリレート、
フノール樹脂、ブチラール樹脂、ポリ塩化ビニル等のビ
ニル重合体、及びその共重合体、フェノキシ、エポキ
シ、シリコーン樹脂等またこれらの部分的架橋硬化物等
を単独あるいは２種以上用いることができる。

【００１７】結着樹脂と電荷発生剤粒子との混合方法と
しては、例えば、電荷発生剤粒子を分散処理中に結着樹
脂を粉末のまま、或いはそのポリマー溶液を加え同時に
分散する方法、分散液を結着樹脂のポリマー溶液中に混
合する方法、或いは逆に分散液中にポリマー溶液を混合
する方法等のいずれの方法を用いてもかまわない。

【００１８】次に、ここで得られた分散液は、塗布をす
るのに適した液物性にするために、種々の溶剤を用いて
希釈してもかまわない。このような溶剤としては、例え
ば前記分散媒として例示した溶媒を使用することができ
る。電荷発生剤と結着樹脂との割合は特に制限はないが
一般には樹脂１００重量部に対して電荷発生剤が５〜５
００重量部の範囲より使用される。

【００１９】電荷移動層は、電荷発生剤と結着樹脂とを
具備し、電荷移動層用塗布液は、電荷発生剤と結着樹脂
と分散媒とを具備する。

【００２０】電荷移動剤としては、例えば、2,4,7−ト
リニトロフルオレノン、テトラシアノキシジメタンなど
の電子吸引性物質、セルバゾール、インドール、イミダ
ゾール、オキサゾール、ピラゾール、オキサジアゾー
ル、ピラゾリン、チアジアゾールなどの複素環化合物、
アニリン誘導体、ヒドラゾン化合物、芳香族アミン誘導
体、スチルベン誘導体、或いはこれらの化合物からなる
基を主鎖もしくは側鎖に有する重合体などの電子供与性
物質が挙げられる。電荷移動層についても電荷発生層と
同様の結着樹脂等を用いることができる。特に、電荷移
動層との相溶性の高い結着樹脂を用いることが好まし
い。電荷移動剤と結着樹脂との割合は結着樹脂１００重
量に対して電荷移動物質が５〜５００重量部の範囲によ
り電荷移動層用の分散液が調整される。

【００２１】このようにして調製された分散液を用い
て、導電性支持体上に電荷発生層を形成させ、その上に
電荷移動層を積層させて感光層を形成する。電荷発生層
の膜厚は電荷移動層と積層させて感光層を形成する場合
０．１μｍ〜１０μｍの範囲が好適であり、電荷移動層
の膜厚は１０〜４０μｍが好適である。

【００２２】本発明において用いられる電子写真感光体
の導電性基体としては、特に限定されるものではないが
アルミニウムまたはアルミニウム合金が好適に使用され
る。アルミニウム製導電性基体の材質としては、例え
ば、ＪＩＳ１０５０、ＪＩＳ１０７０、ＪＩＳ１０８０
等の純アルミニウムまたは、ＡＬ−Ｍｇ系合金、ＡＬ−
Ｃｕ系合金、ＡＬ−Ｓｉ系合金、ＡＬ−Ｍｇ−Ｓｉ系合
金、ＡＬ−Ｃｕ−Ｓｉ系合金等の種々のアルミニウム合
金が挙げられ、より好ましくはＡＬ−Ｍｎ系合金である
ＪＩＳ３００３、ＡＬ−Ｓｉ系合金であるＪＩＳ６０６
３等が挙げられる。なお、本発明において「アルミニウ
ム」という時はアルミニウム合金と分けて表現しない限
り、通常、アルミニウム合金も含めた総称を表す。

【００２３】これらのアルミニウム製導電性基体の製造
法は特に限定されないが、アルミニウムビレットをポー
トホール法、マンドレル法等により押し出し管に加工
し、続いて所定の肉厚、外径寸法の円筒とするため、引
き抜き加工、インパクト加工、しごき加工、あるいは切
削による鏡面加工を行うことで作ることができる。導電
性基体表面には引き抜き油、切削油、防錆油、空気中の
各種塵埃等が付着しているため、通常、光導電層を形成
する前に洗浄処理が行われる。

【００２４】導電性支持基体の直径（後述のφｍｍ）と
しては、感光体ドラムが用いられる画像形成装置に合わ
せて製造されるが、５ｍｍ〜５００ｍｍがよく、１０ｍ
ｍ〜２００ｍｍがよりよく、具体的には、１０ｍｍ、１
５ｍｍ、１７ｍｍ、２０ｍｍ、３０ｍｍ、６０ｍｍ、８
０ｍｍ、１００ｍｍ、１５０ｍｍがあげられる。

【００２５】下引き層は、粒子と結着樹脂より構成され
る。結着樹脂としては、ポリビニルブチラール等のポリ
ビニルアセタール、セルロース、ポリアミド、エポキ
シ、ウレタン、アクリル酸、メタクリル酸等の熱可塑性
樹脂、あるいは熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂が挙げられ
るが、基体との接着性、耐溶剤性、電気的バリア性、塗
工性、乾燥性等から、アルコール可溶性樹脂が好まし
く、特にアルコール可溶性ポリアミド樹脂が好ましい。
その中でも下引き層としての性能、塗布液の安定性及
び、下引き層と導電性基体との接着性の面で、ジアミン
成分を構成成分として有する共重合ポリアミド樹脂が特
に好ましい。

【００２６】粒子は、下引き層の要求特性を満足させる
ために加えられる。粒子としては、金属酸化物等の無機
粒子があげられる。特に、疎水化のための表面処理を施
された金属酸化物が好ましい。

【００２７】金属酸化物の表面処理は、乾式法及び湿式
法のいずれでも行うことが出来る。乾式法による場合
は、母体の金属酸化物をヘンシェルミキサー、スーパー
ミキサーなどのような高速撹拌機に仕込み、高速撹拌し
ながらこれに表面処理剤の溶液を滴下ないしは噴霧して
均一に付着させたのち、あるいはスプレーにより添加
し、均一になるように撹拌した後、乾燥させれば良い。
また湿式法による場合は、溶媒中に母体の酸化チタンと
表面処理剤とを加え、ボールミル、コボールミル、サン
ドグラインドミル、パールミル等のビーズミルにより分
散処理した後、溶媒を蒸発させればよい。両法とも、処
理中又は処理後に１００℃から２００℃位で焼き付けを
行い、金属酸化物と表面処理剤の結合をより強固なもの
とするのが好ましい。

【００２８】表面処理剤としては、有機ケイ素化合物が
好ましく、メチル水素ポリシロキサンなどのポリシロキ
サン類や、メチルジメトキシシランなどのシラン類を好
適に用いることが可能となる。これらのうちで、メチル
水素ポリシロキサンとメチルジメトキシシランが特に好
ましい。

【００２９】金属酸化物粒子の平均一次粒子径として
は、０．１ｎｍ以上１０００ｎｍ以下のものが、特性及
び塗布液の分散安定性の面で好ましく、１ｎｍ以上１０
０ｎｍ以下のものがより好ましく、１０ｎｍ以上７０ｎ
ｍ以下であればさらに好ましく、２０ｎｍ以上５０ｎｍ
以下であれば特に好ましい。

【００３０】金属酸化物の中でも、酸化チタン粒子が下
引き層の特性向上にとって好ましい。酸化チタン粒子
は、結晶質又は非晶質のいずれであっても良い。結晶質
酸化チタンの結晶型はルチルが最も一般的であるが、ア
ナターゼ、ブルッカイトなどであってもよい。

【００３１】また、上記の有機金属化合物で表面処理さ
れた金属酸化物粒子は、上記処理剤以外に例えば、アル
ミナ、シリカ、ジルコニア等の無機物で処理されていて
もよい。有機金属化合物処理された金属酸化物粒子と、
結着樹脂の比は任意に選択できるが、特性及び塗布液の
安定性の面から、粒子／結着樹脂の重量比として、０．
５／１〜１０／１の範囲が好ましく、より好ましくは１
／１〜５／１、更に好ましくは１．５／１〜４／１、特
に好ましくは１．７／１〜３／１の範囲である。

【００３２】更に、下引き層塗布液は、塗布性、分散粒
子の分散性を改良する目的で、各種の界面活性剤を添加
しても良い。その他、レベリング剤や酸化防止剤を含ん
でいても良い。

【００３３】上記の下引き層塗布液は、次のようにして
作製することができる。有機化合物処理された金属酸化
物粒子をボールミル、コボールミル、サンドミル等で分
散処理を行った後、適度な濃度に希釈してスラリーを作
製する。上記スラリーに、予め溶媒で溶解しておいたバ
インダー溶解液を加えて混合し、下引き層塗布液を作製
する。または、上記スラリーにバインダーペレット及び
粉末を直接添加し、混合、撹拌し、上記バインダーを溶
解し、下引き層塗布液とする。また逆に、バインダー溶
解液に有機化合物処理の金属酸化物粒子を添加し、上記
分散処理を行うことでも作製できる。これらの製造過程
において、各種添加物は、任意に添加できる。また、必
要に応じて、加熱処理、超音波処理等が加えられても良
い。

【００３４】このようにして作製された下引き層塗布液
は、導電性基体上に塗布され、乾燥することにより下引
き層が形成される。この時の塗布方法としては、スプレ
ー塗布、ノズル塗布、ブレード塗布、スピンコート、浸
漬塗布等いずれの方法を用いても良く、これらのうち、
浸漬塗布が特に好ましい。下引き層の上には感光層が形
成される。

【００３５】下引き層の膜厚は０．１μｍ〜２０μｍ、
好ましくは０．３μｍ〜１０μｍ、より好ましくは、
０．５μｍ〜５μｍが更に好ましく、１μｍ〜２μｍで
あれば特に好ましい。

【００３６】本発明の電子写真感光体が製造される工程
を図１に基づいて説明する。まず、導電性支持基体１を
準備する。導電性支持基体の上端部３が上方になるよう
把持する。

【００３７】［下引き層形成］導電性基体の上端部３か
ら所定の位置９まで、導電性基体を下引き層塗布液に浸
漬する（ステップｂ）。次に、導電性基体を引き上げ
る。次いで導電性基体の下端部５から所定の位置までの
塗膜をエタノールをしみ込ませたウエスで拭き取る（ス
テップｃ）。常温にて風乾を施し、下引き層を乾燥す
る。

【００３８】［電荷発生層形成］次に、導電性基体の上
端部から所定の位置１９まで導電性基体を電荷発生層用
塗布液に浸漬する（ステップｄ）。次に、導電性基体を
引き上げる。次いで導電性基体の下端部から所定の位置
２３までの塗膜をテトラヒドロフランをしみ込ませたウ
エスで拭き取る（ステップｅ）。常温にて風乾を施し、
電荷発生層を乾燥する。

【００３９】［電荷移動層形成］次に、導電性基体の上
端部から所定の位置２９まで導電性基体を電荷移動層用
塗布液に浸漬する（ステップｆ）。次に、導電性基体を
引き上げる。次いで導電性基体の下端部から所定の位置
３３までの塗膜をテトラヒドロフランをしみ込ませたウ
エスで拭き取る（ステップｇ）。なお、Ｙ＝Ｚの場合
は、電荷移動層を形成後、プロパノールをしみ込ませた
ウエスで電荷発生層（Ｘ＝Ｙの場合は、下引き層も）を
拭き取ってもよい。乾燥室にて１時間乾燥処理を施し、
電荷移動層を乾燥する。このようにして感光体ドラム
（電子写真感光体）を形成する。

【００４０】上記のようにして製造された電子写真感光
体のうち、導電性基体の端部３、５から下引き層の端部
までの距離１１、１５をＸｍｍ、導電性基体の端部から
電荷発生層の端部までの距離２１、２５をＹｍｍ、導電
性基体の端部から電荷移動層の端部までの距離３１、３
５をＺｍｍとする。なお、積層型の電子写真感光体の場
合に、感光層の端部とは、原則として、電荷移動層又は
電荷発生層の端部を意味する。感光層の上に表面保護層
が設けられている場合には、かかる表面層の端部を感光
層の端部としてもよい。

【００４１】本発明の電子写真感光体では、下引き層が
感光層に覆われていることが必要である。下引き層が感
光層に覆われているとは、下引き層の上に感光層が形成
されており、実質的に下引き層の全ての表面が、覆わ
れ、露出している部分が実質的に存在しない状態を意味
する。下引き層の端部と、感光層の端部が略同位置の場
合でも、下引き層が実質的に感光層に覆われていればよ
い。また、感光層がいわゆる積層型の場合には、電荷発
生層及び電荷移動層の両方又はいずれか一方により下引
き層が覆われていればよい。

【００４２】Ｘとしては、感光体ドラムの直径をφｍｍ
とした場合に、φ／１０〜５φがよく、φ／５〜φ／
１．５であればよりよく、φ／４〜φ／２であれば特に
好ましい。Ｙとしては、Ｘと同一又は、Ｘ／１０以上Ｘ
未満とするのがよく、Ｘ／２〜Ｘ／１．１であればより
よく、Ｘ／１．５〜Ｘ／１．１であれば特によい。Ｙと
Ｘとがあまりに異なると、下引き層と、電荷発生層との
接着性が悪くなり、電荷発生層がはがれるといった問題
が生じうるからである。Ｚとしては、Ｘと同一又は、Ｘ
／１０以上Ｘ未満とするのがよく、Ｘ／２〜Ｘ／１．１
であればよりよく、Ｘ／１．５〜Ｘ／１．１であれば特
によい。なお、ＺはさらにＹ以下であることが望まし
い。

【００４３】本発明の電子写真感光体が用いられる画像
形成装置としては、プリンター、複写機、ファクシミリ
等があげられる。画像を形成する際の、電子写真感光体
が回転する回転速度としては、１５０ｍｍ／秒〜５００
０ｍｍ／秒と比較的高速である画像形成装置に本発明は
好適に用いられ、２００ｍｍ／秒〜１０００ｍｍ／秒で
あればより好適であり、３００ｍｍ／秒〜５００ｍｍ／
秒であれば特に好適に用いることが可能となる。

【００４４】

【実施例】以下、実施例を用いて本発明を具体的に説明
する。なお、本発明は、以下の実施例に限定されるもの
ではない。

【００４５】実施例１ まず、下引き層用塗布液、電荷発生層用塗布液、電荷移
動層用塗布液を調整した。 ［下引き層用塗布液］粒子として、酸化チタン（石原産
業（株）製商品名ＴＴＯ５５Ｎ：ルチル型、１次粒径３
０ｎｍ〜５０ｎｍ）を用いた。酸化チタン１００重量％
に対し、メチル水素ポリシロキサン３重量％を酸化チタ
ンの表面処理用に用い、酸化チタンの表面処理を行っ
た。表面処理を行った酸化チタンをボールミルにより分
散した。その酸化チタンのスラリーに、共重合ポリアミ
ド溶解液を混合し、更に超音波分散処理を行い、溶媒の
重量組成が、メタノール／ｎ−プロパノール＝７／３、
酸化チタン／ポリアミド＝３／１で、固形分濃度１６重
量％の分散液を調整した。 ［電荷発生層用塗布液］Ｙ型オキシチタニウムフタロシ
アニン１０部、ポリビニルブチラール（電気化学工業
（株）製、商品名＃６０００−Ｃ）５部に１、２−ジメ
トキシエタン５００部を加え、サンドグラインドミルで
粉砕、分散処理を行い電荷発生層用塗布液を調整した。

【００４６】［電荷移動層用塗布液］次に示すヒドラゾ
ン化合物５６重量部と

【化１】

【００４７】次に示すヒドラゾン化合物１４重量部、

【化２】

【００４８】及び下記のシアン化合物１．５重量部

【化３】

【００４９】及び、特開平３−２２１９６２号公報の実
施例中に記載された製造法により製造された、２つの繰
り返し構造単位を有する下記ポリカーボネート樹脂（モ
ノマーモル比１：１）１００重量部

【化４】 を１、４ジオキサン、テトラヒドロフランの混合溶媒に
溶解して電荷移動層塗布液とした。

【００５０】［導電性基体］導電性基体として表面が鏡
面仕上げされた外径６０ｍｍ、長さ３５０ｍｍ、肉厚
１．０ｍｍの６０６３系アルミニウム製シリンダーを用
意した。

【００５１】［塗布工程］導電性基体の上端部から８ｍ
ｍの位置まで、導電性基体を下引き層塗布液に浸漬し
た。次に、導電性基体を引き上げた。得られた下引き層
の膜厚は、１．２５μｍであった。次いで導電性基体の
下端部から８ｍｍ位置までの塗膜をエタノールをしみ込
ませたウエスで拭き取った。常温にて風乾を施し、下引
き層を乾燥した。

【００５２】［電荷発生層形成］次に、導電性基体の上
端部から６ｍｍの位置まで導電性基体を電荷発生層用塗
布液に浸漬した。次に、導電性基体を引き上げた。得ら
れた電荷発生層の膜厚は、１．５μｍであった。次いで
導電性基体の下端部から６ｍｍ位置までの塗膜をテトラ
ヒドロフランをしみ込ませたウエスで拭き取った。常温
にて風乾を施し、電荷発生層を乾燥した。この電荷発生
層の上下端部は、それぞれ先に形成した下引き層の上下
端部より２ｍｍ外側に形成されていた。 ［電荷移動層形成］次に、導電性基体の上端部から５．
５ｍｍの位置まで導電性基体を電荷移動層用塗布液に浸
漬した。次に、導電性基体を引き上げた。得られた電荷
発生層の膜厚は、１７μｍであった。次いで導電性基体
の下端部から５．５ｍｍ位置までの塗膜をテトラヒドロ
フランをしみ込ませたウエスで拭き取った。１００℃湿
度１０％の乾燥室にて１時間乾燥処理を施し、電荷移動
層を乾燥した。このようにして感光体ドラム（電子写真
感光体）を形成した。

【００５３】実施例２ 下引き層と電荷発生層を導電性基体の上端部及び下端部
からそれぞれ５．５ｍｍの位置にそれぞれの端部が位置
するようにした他は、実施例１と同様の方法で感光ドラ
ムを作成した。この結果、電荷輸送層の上下端部は下引
き層及び、電荷発生層の上下端部と同じ位置に形成され
ていた。

【００５４】実施例３ 下引き層と電荷発生層を導電性基体の上端部及び下端部
からそれぞれ３ｍｍの位置にそれぞれの端部が位置する
ようにし、電荷移動層を拭き取る際にテトラヒドロフラ
ンを用いたウエスを用いて拭き取り、その後、プロパノ
ールを含んだウエスを用い、下端部のみならず上端部も
拭き取った他は、実施例１と同様の方法で感光ドラムを
作成した。なお、プロパノールを用いて拭き取ることに
より、下引き層や電荷発生層が拭き取られる。

【００５５】比較例１ 下引き層を基体の上端部及び下端部からそれぞれ２ｍｍ
の所にその端部を形成した他は、実施例１と同様の方法
で感光ドラムを作成した。この結果、電荷移動層の上下
端部は下引き層の上下端部より３．５ｍｍだけ内側に形
成されていた。

【００５６】比較例２ 下引き層を基体の上端部及び下端部からそれぞれ１ｍｍ
の所にその端部を形成した他は、実施例１と同様の方法
で感光ドラムを作成した。この結果、電荷移動層の上下
端部は下引き層の上下端部より４．５ｍｍだけ内側に形
成されていた。

【００５７】比較例３ 下引き層用塗布液に粒子を加えなかった他は、実施例１
と同様の方法で感光ドラムを作成した。

【００５８】比較例４ 下引き層用塗布液の粒子に表面処理を加えなかった他
は、実施例１と同様の方法で感光ドラムを作成した。

【００５９】このようにして製造した感光ドラムを−
５．６ＫＶコロナ帯電工程、画像露光工程、乾式トナー
とスペーサーを有する現像ローラを備えた現像工程、普
通紙へのトナー転写工程、ウレタンゴムブレード（硬度
７０゜、圧力１０ｇｗ／ｃｍ、感光体に対する角度２０
゜）によるクリーニング工程および除電露光工程を有す
る画像形成装置に取り付けた、感光体ドラムの耐久試験
を行った。実施例１〜３の電子写真感光体では、１００
０００枚のコピーを得たときでも下引き層は感光層に覆
われたままであった。又、得られたコピー画像は良好な
画質を有していた。一方、比較例１、２の電子写真感光
体では、下引き層からの酸化チタンが脱離しており、電
子写真感光体の表面に付着していた。この感光ドラムを
実施例１で用いた方法と同様の方法で印刷試験を行った
ところ、約２０００枚のコピーを得たときに、酸化チタ
ンに由来すると思われる黒点が発生した。比較例３の電
子写真感光体では、好ましい電気特性を得ることができ
ず、良好な画像を得ることができなかった。比較例４の
電子写真感光体では、常温では、ほぼ良好な画像を得る
ことができたが、高温高湿度環境下では、良好な画像を
得ることができなかった。

【００６０】

【発明の効果】本発明によれば、粒子を含む下引き層か
ら粒子が脱離することを防止し、繰り返し画像を形成し
ても、高品質の画像を得ることが可能な電子写真感光体
を得ることが可能となる。

【００６１】また、本発明によれば、耐刷性に優れた電
子写真感光体を得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の電子写真感光体の製造方法を
示す概念図である。

【符号の説明】

１ 導電性支持基体（感光体ドラム） ３ 導電性支持基体の上端部 ５ 導電性支持基体の下端部 ７ 下引き層 ９ 下引き層の上端 １１ 導電性支持基体の端部から下引き層の端部までの
距離 １３ 引き層の上端 １５ 導電性支持基体の端部から下引き層の端部までの
距離 １７ 電荷発生層 １９ 電荷発生層の上端 ２１ 導電性支持基体の端部から電荷発生層の端部まで
の距離 ２３ 電荷発生層の下端 ２５ 導電性支持基体の端部から電荷発生層の端部まで
の距離 ２７ 電荷移動層 ２９ 電荷移動層の上端 ３１ 導電性支持基体の端部から電荷移動層の端部まで
の距離 ３３ 電荷移動層の下端 ３５ 導電性支持基体の端部から電荷移動層の端部まで
の距離

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性基体の上に粒子を含有する下引き
   層と感光層とをこの順で積層してなる電子写真感光体に
   おいて、 前記下引き層は、前記感光層に覆われていることを特徴
   とする電子写真感光体。
2. 【請求項２】 前記感光層が電荷発生層とその上に形成
   した電荷輸送層からなる請求項１記載の電子写真感光
   体。
3. 【請求項３】 前記粒子が酸化チタンである請求項１又
   は２に記載の電子写真感光体。
4. 【請求項４】 前記酸化チタンは、有機ケイ素化合物に
   より表面を処理されている請求項３に記載の電子写真感
   光体。
5. 【請求項５】 前記下引き層は、ポリアミド樹脂を含む
   請求項１から４のいずれか１項に記載の電子写真感光
   体。
6. 【請求項６】 前記下引き層は、粒子と結着樹脂とを含
   み、粒子と結着樹脂との重量比が、０．５／１〜１０／
   １である請求項１から５のいずれか１項に記載の電子写
   真感光体。
7. 【請求項７】 導電性基体の端部から下引き層の端部ま
   での距離をＸ、導電性基体の端部から感光層の端部まで
   の距離をＺとした場合に、Ｚは、下記一般式（Ｉ）を満
   たす請求項１から６のいずれか１項に記載の電子写真感
   光体。 【式１】 Ｘ／１０ ≦ Ｚ ≦ Ｘ …………（Ｉ）
8. 【請求項８】 請求項１から８のいずれか１項に記載の
   電子写真感光体を用いた画像形成装置であって、 前記感光層には、Ｙ型チタニルオキシフタロシアニンを
   含み、 画像を形成する際の、電子写真感光体が回転する回転速
   度が１５０ｍｍ／秒〜５０００ｍｍ／秒である画像形成
   装置。