JP2002105229A

JP2002105229A - ポリオレフィン系シートおよびこれを用いた装飾シート

Info

Publication number: JP2002105229A
Application number: JP2000302955A
Authority: JP
Inventors: Takaharu Yasue; 隆治安江
Original assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date: 2000-10-02
Filing date: 2000-10-02
Publication date: 2002-04-10

Abstract

(57)【要約】【課題】装飾層とポリオレフィン系シートとの接着性を
確保でき、かつ透明性も確保できる金属を含む装飾面を
有するシートに好適なポリオレフィン系シート、および
このポリオレフィン系シートを用いた装飾シートを提供
すること。【解決手段】表面に金属を含む装飾層２２を形成するた
めのポリオレフィン系シート１において、ポリオレフィ
ン系基材シート１０の装飾層２２が形成される面には、
不飽和カルボン酸からなる重合体を含む水溶性アクリル
樹脂とポリアルキレンイミンとを含むコーティング剤か
らなるコート層１１を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリオレフィン系
シート、およびこのポリオレフィン系シートを用いた装
飾シートに関する。

【０００２】

【背景技術】近年、プラスチックシート系の包装材の分
野において、装飾効果を高めるために、基材シート上に
金属蒸着層等からなるホログラム層を形成したシートが
製造されている。このようなホログラム層は、(1)ＰＥ
Ｔ等の転写材上に金属薄膜を形成し、(2)ロール等の表
面に凹凸模様を形成したロールで転写材を基材シートに
接着剤層を介して圧着し、(3)この圧着によりロール表
面の凹凸模様が基材シートに転写されることにより形成
される。ここで、ホログラム層は、基材シート、接着剤
層に透光性を持たせることにより、その装飾効果が高め
られるものである。

【０００３】一方、包装材の分野では、環境適応性の関
係からポリオレフィン系の基材シートが採用されつつあ
り、上述のホログラム層が形成されたシートにおいても
それは例外ではない。このようなポリオレフィン系シー
トを採用した場合に、ポリオレフィン系シートと金属薄
膜を接着する接着剤としては、ウレタン系、アクリル系
接着剤が考えられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ウレタ
ン系接着剤を用いた場合、ポリオレフィン系シートとの
接着性は確保できるが、無色透明ではないので、ホログ
ラム層の装飾性に制限がある。一方、アクリル系接着剤
を用いた場合、透明性を確保することはできるが、ポリ
オレフィン系シートとの接着性が十分ではないため、装
飾層が剥がれやすく、実用上問題がある。

【０００５】本発明の目的は、装飾層とポリオレフィン
系シートとの接着性を確保でき、かつ透明性も確保でき
る金属を含む装飾面を有するシートに好適なポリオレフ
ィン系シート、およびこのポリオレフィン系シートを用
いた装飾シートを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係るポリオレフ
ィン系シート（以下、ＰＯ系シートという）は、表面に
金属を含む装飾層を形成するためのポリオレフィン系シ
ートであって、ポリオレフィン系基材シートの前記装飾
層が形成される面には、不飽和カルボン酸からなる重合
体を含む水溶性アクリル樹脂とポリアルキレンイミンと
を含むコーティング剤からなるコート層が形成されてい
ることを特徴とする。

【０００７】ここで、基材シートを構成するポリオレフ
ィン系樹脂としては、種々のオレフィンの単独重合体、
共重合体、およびこれらの混合物を採用することができ
る。単独重合体を構成するモノマーとしては、エチレ
ン、プロピレン、１−ブテン、イソプレン、ブタジエン
等を採用することができる。また、共重合体としては、
エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−環状オ
レフィン共重合体、プロピレン−α−オレフィン共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体等を採用することができる。この
ような種々のＰＯ系樹脂を用いたシートの中でも、ポリ
プロピレン系シートが好ましく、特に、透明性、強度等
を考慮すると、基材シートとしては、透明性を向上させ
たポリプロピレン系シートであることが好ましい。具体
的には、ＪＩＳＫ７１０５に準拠した方法により測定
した全ヘイズが、１０％以下のシートであるものが最適
である。

【０００８】これらの樹脂をシート状に成形する方法と
しては、任意の成形方法を採用することができ、例え
ば、Ｔダイ押出法、カレンダ法、キャスティング法等を
採用することができる。また、ＰＯ系シートは、単層で
も多層でもよい。多層シートを成形する方法としては、
共押出、熱ラミネート等の種々の積層法を採用できる。
なお、コーティング剤は、シートの両面に塗布してもよ
く、片面のみに塗布してもよい。

【０００９】本発明における水溶性アクリル樹脂として
は、種々の不飽和カルボン酸およびその誘導体からなる
重合体を含むものを採用でき、重合体中のカルボキシル
基がアルキルエステル化されているか、塩基で中和され
ており、水に可溶化している成分をいう。ここで、不飽
和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、イ
タコン酸、マレイン酸、フマル酸等を採用できるが、ア
クリル酸および／またはメタクリル酸を採用することが
好ましい。また、ポリアルキレンイミンとしては、ポリ
エチレンイミン、ポリプロピレンイミン等を採用でき
る。ポリエチレンイミンには、エチレンイミンの単独重
合体、変性重合体、グラフト共重合体等を用いることが
できる。なお、本発明のＰＯ系シートには、厚さが相対
的に薄いフィルムも含まれる。

【００１０】本発明における装飾層としては、特に限定
はなく、金属膜から形成される種々の装飾層を採用する
ことができるが、金属薄膜を凹凸状等に形成してなるホ
ログラム層であることが好ましい。ここで、装飾層を形
成する手法としては、種々の手法を採用することがで
き、例えば、スパッタリング法、イオンプレーティング
法、真空蒸着法等により離型シート上に形成した金属薄
膜を基材シート側に転写する手法を採用することができ
る。特に、ホログラム層を形成するに際しては、真空蒸
着法により離型シートに形成した金属薄膜を転写する手
法、または密着性に優れるコート層表面にグラビアコー
ト等により直接装飾層を形成する手法を採用することが
できる。

【００１１】また、基材シート側に転写する手法として
は、使用する接着剤の性質により適宜選択することがで
きる。なお、装飾層に用いられる金属としては、非鉄金
属が好ましく、例えば、アルミニウム、マグネシウム、
ニッケル、クロムおよびそれらの酸化物、混合物等を用
いることができる。

【００１２】この発明によれば、不飽和カルボン酸から
なる重合体を含む水溶性アクリル樹脂とポリアルキレン
イミンとを含むコーティング剤からなるコート層が、Ｐ
Ｏ系基材シートの装飾層を形成する側の面上を覆ってい
る。したがって、アクリル系接着剤を用いて装飾層を形
成する場合にも、装飾層とＰＯ系シートとの接着性を高
めることができる。これにより、通常は接着性の低いア
クリル系接着剤を使用した場合にも、ＰＯ系シートと装
飾層との接着性を十分に確保できる。また、アクリル系
接着剤を使用できるから、高い透明性を確保でき、装飾
層の金属の色をそのまま包装材の意匠として利用でき、
装飾性の高い包装材とすることができる。

【００１３】以上において、前記コート層の厚みは、
０．００３〜０．１μｍであり、前記水溶性アクリル樹
脂およびポリアルキレンイミンの配合比は、５：１〜
１：４であることが好ましい。コート層の厚みが、０．
００３μｍ未満であると、コーティング剤を塗布した効
果が発揮されない可能性があり、一方、０．１μｍを超
えると、ポリアルキレンイミンが過剰に塗布されるた
め、ブロッキングが発生し、二次加工に支障をきたす可
能性がある。

【００１４】そして、配合比５：１よりもポリアルキレ
ンイミンの割合が少ないと、ＰＯ系シートとの密着力が
低下する可能性がある。一方、配合比１：４よりもポリ
アルキレンイミンの割合が多いと、コーティング剤塗布
後のＰＯ系シートのブロッキングが発生しやすくなる可
能性がある。

【００１５】また、前記ポリアルキレンイミンの塗布量
は、０．０００５〜０．１ｇ／ｍ²であることが好まし
く、より好ましくは０．０００７〜０．０７ｇ／ｍ²で
ある。ここでの塗布量とは、ドライベースでの塗布量を
いい、例えば、ポリアルキレンイミンを配合したコーテ
ィング剤（エマルジョン）を、塗布した場合に、その中
に含まれるポリエチレンイミンの固形分量をいう。上記
ポリエチレンイミンの塗布量が、０．０００５ｇ／ｍ²
未満であると、コート層表面に形成されるアクリル系接
着剤との接着性が低下し、結果として装飾層とＰＯ系シ
ートとの接着性が低下する可能性がある。一方、０．１
ｇ／ｍ²を超えると、ブロッキングが発生しやすくなる
可能性がある。

【００１６】さらに、前記コート層は、前記コーティン
グ剤の固形分に対して帯電防止剤を０．５〜３０ｗｔ％
含むことが好ましい。より好ましい含有量は、２〜１５
ｗｔ％である。ここで、帯電防止剤としては、界面活性
剤系（アニオン系、カチオン系、非イオン系、両性
系）、無機塩系、多価アルコール系、金属化合物系、カ
ーボン等任意の帯電防止剤を採用できるが、スルホン酸
ナトリウム系等のアニオン系界面活性剤が好ましい。

【００１７】このように帯電防止剤を添加することで、
コーティング層表面に帯電防止効果を付与することがで
き、静電気によるブロッキング等を防止できる。しか
も、ＰＯ系シート中に添加する帯電防止剤量を低減する
ことができるから、ＰＯ系シート中に添加された帯電防
止剤が、高温時に多量にブリードアウトして、外観悪化
および二次加工適性の低下を生じさせることを防止でき
る。

【００１８】そして、前記コート層は、有機天然物微粉
末および／または紫外線吸収剤を含むことが好ましい。
ここで、有機天然物微粉末としては、コラーゲン微粉
末、絹フィブロイン微粉末、セルロース微粉末、セリシ
ン、キチン、キトサン微粉末、ウール微粉末、麻、綿、
海綿パウダー、卵白、ホエー、カゼイン、血清タンパ
ク、ゼラチン等を採用できる。また、これらの可溶化物
を採用してもよい。一方、紫外線吸収剤としては、ベン
ゾトリアゾール系紫外線吸収剤とアクリルとのコポリマ
ーをエマルジョン化したもの等を採用できる。

【００１９】このように有機天然物微粒子を添加するこ
とで、表面滑性を向上でき、また、紫外線吸収剤を添加
することで、紫外線透過を防止し、ＰＯ系シートの紫外
線による劣化、およびＰＯ系シートを包装材として用い
た場合の内容物の紫外線による劣化を防止することがで
きる。

【００２０】本発明に係る装飾シートは、水溶性アクリ
ル樹脂とポリアルキレンイミンとを含むコーティング剤
によるコート層を有するポリオレフィン系基材シート
と、前記コート層上に形成されたアクリル系接着剤層
と、このアクリル系接着剤層上に形成された装飾層と、
を備えることを特徴とする。

【００２１】ここで、装飾層としては、特に限定はな
く、金属膜等から形成される種々の装飾層を採用するこ
とができるが、金属薄膜を凹凸状等に形成してなるホロ
グラム層であることが好ましい。また、アクリル系接着
剤としては、その性質に限定はなく、種々の性質のもの
を採用でき、例えば、紫外線硬化型のアクリル系接着
剤、熱硬化型のアクリル系接着剤等を採用することがで
きる。なお、水溶性アクリル樹脂、ポリアルキレンイミ
ン、ポリオレフィン系基材シート、装飾層については、
前述のポリオレフィン系シートの発明と同様である。

【００２２】本発明によれば、ＰＯ系基材シートの表面
に、ポリアルキレンイミンを含むコート層を有している
から、ＰＯ系シートとアクリル系接着剤との接着性が向
上し、結果として、装飾層とＰＯ系シートとの接着性が
向上する。また、アクリル系接着剤を用いているから、
装飾シートの透明性を確保することができる。

【００２３】以上において、前記コート層の厚みは、
０．００３〜０．１μｍであり、前記水溶性アクリル樹
脂およびポリアルキレンイミンの配合比は、５：１〜
１：４であることが好ましい。コート層の厚みが、０．
００３μｍ未満であると、コーティング剤を塗布した効
果が発揮されない可能性があり、一方、０．１μｍを超
えると、ポリアルキレンイミンが過剰に塗布されるた
め、ブロッキングが発生し、二次加工に支障をきたす可
能性がある。

【００２４】そして、配合比５：１よりもポリアルキレ
ンイミンの割合が少ないと、ＰＯ系シートとの密着力が
低下する可能性がある。一方、配合比１：４よりもポリ
アルキレンイミンの割合が多いと、コーティング剤塗布
後のＰＯ系シートのブロッキングが発生しやすくなる可
能性がある。

【００２５】また、ポリアルキレンイミンの塗布量は、
０．０００５〜０．１ｇ／ｍ²であることが好ましく、
より好ましくは０．０００７〜０．０７ｇ／ｍ²であ
る。上記範囲にポリエチレンイミンの塗布量を保つこと
で、コート層表面に形成されるアクリル系接着剤との接
着性を向上させつつ、ブロッキングの発生を抑えること
ができる。なお、塗布量については、前述した通りであ
る。

【００２６】また、コート層は、コーティング剤の固形
分に対して帯電防止剤を０．５〜３０ｗｔ％含むことが
好ましい。このように帯電防止剤を添加することで、コ
ーティング層表面に帯電防止効果を付与することがで
き、静電気によるブロッキング等を防止できる。なお、
帯電防止剤の種類については、前述した通りである。

【００２７】さらに、コート層は、有機天然物微粉末お
よび／または紫外線吸収剤を含むことが好ましい。この
ように有機天然物微粒子を添加することで、表面滑性を
向上でき、また、紫外線吸収剤を添加することで、紫外
線透過を防止し、ＰＯ系シートの紫外線による劣化等を
防止することができる。なお、有機天然物微粒子および
紫外線吸収剤については、前述したとおりである。

【００２８】そして、ポリオレフィン系基材シートとし
ては、ポリプロピレン系シートであることが好ましい。
シート材質としてポリプロピレンを採用することで、装
飾シート全体の強度の向上を図ることができ、さらに透
明性を向上させたシートを用いると、装飾シートの透明
性を高めることもできる。具体的には、前述したように
ＪＩＳＫ７１０５に準拠した方法により測定した全ヘ
イズが、１０％以下のシートを用いることが最適であ
る。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。［第１実施形態］図１には、本発明の第１実施形態に係
るポリオレフィン系シート（以下、ＰＯ系シート）１が
示されている。ＰＯ系シート１は、透明ポリプロピレン
シートからなる基材シート１０における装飾層が形成さ
れる面上に、水溶性アクリル樹脂とポリアルキレンイミ
ンとを含むコーティング剤からなるコート層１１を備え
て構成されている。

【００３０】上述のように構成されたＰＯ系シート１
は、次のように製造する。予めＴダイ押出により、シー
ト状に成形した基材シート１０の両面に酸化処理である
コロナ処理を施す。

【００３１】続いて、アクリル酸メタクリル酸エステル
共重合体を主成分とする水溶性アクリル樹脂と、分子量
１２００のポリエチレンイミンと、スルホン酸ナトリウ
ム系の帯電防止剤とを０．１２５％：０．０２５％：
０．０２％の割合（溶液またはコーティング剤中の固形
分の割合）で配合したコーティング剤を、グラビアコー
ターにより基材シート１０の一方の面に、ドライベース
で０．００７５ｇ／ｍ²（ウェットベースで５ｇ／ｍ²）
の塗布量でコーティングする。その後、８０℃で３０秒
間乾燥させ、コート層１１を有するＰＯ系シート１を得
る。なお、コーティング法は、インライン、オフライン
のどちらを採用してもよい。

【００３２】この場合、水溶性アクリル樹脂と、ポリエ
チレンイミンとの配合比は、５：１であり、帯電防止剤
の添加量は、コーティング剤の固形分中１１．７ｗｔ％
である。また、ポリエチレンイミンの塗布量（固形分）
は、０．００１２ｇ／ｍ²となる。さらに、コート層１
１の厚みは、０．００７５μｍとされている。なお、コ
ーティング剤中には、揮発性中和剤として、２−アミノ
エタノールが所定量含まれている。

【００３３】この際、コーティング後すぐにアクリル系
接着剤との接着性向上効果は発揮されるが、コート層の
強度を向上させるには、養生させた方が好ましい。な
お、上記コーティング剤中には、さらに有機天然物微粉
末、紫外線吸収剤等を添加して、表面滑性、紫外線吸収
性を付与することもできる。

【００３４】上述のような、本実施形態によれば、次の
ような効果が得られる。 (1) 不飽和カルボン酸からなる重合体を含む水溶性アク
リル樹脂とポリアルキレンイミンとを含むコーティング
剤からなるコート層１１が、ＰＯ系基材シート１０の装
飾層を形成する側の面上を覆っている。したがって、ア
クリル系接着剤を用いて装飾層を形成する場合にも、装
飾層とＰＯ系シート１との接着性を高めることができ
る。これにより、通常は接着性の低いアクリル系接着剤
を使用した場合にも、ＰＯ系シート１と装飾層との接着
性を十分に確保できる。

【００３５】(2)アクリル系接着剤を使用できるから、
高い透明性を確保でき、装飾層の金属の色をそのまま包
装材の意匠として利用でき、ＰＯ系シート１を装飾性の
高い包装材とすることができる。 (3)コート層１１の厚みが０．００７５μｍであり、水
溶性アクリル樹脂およびポリエチレンイミンの配合比
が、５：１（０．１２５：０．０２５）であるから、コ
ート層１１と基材シート１０との密着力が高く、ブロッ
キングも起こしにくい。

【００３６】(4)スルホン酸ナトリウム系の帯電防止剤
を、１１．７ｗｔ％添加しているから、帯電防止効果が
得られ、コートされた基材シート１０の静電気によるブ
ロッキング等を防止できる。また、基材シート１０中の
帯電防止剤の添加量を低減することができ、高温時に帯
電防止剤が多量にブリードアウトして、外観悪化および
二次加工適性の低下を生じさせることを防止できる。

【００３７】(5)ポリエチレンイミンの分子量が１２０
０であるから、コーティング剤のポットライフが長く、
また、コート層１１の透明性が低下する等の問題も生じ
ない。 (6)中和剤として揮発性の２−エタノールアミンを用い
ているから、コート層１１中に過剰の揮発性中和剤が残
留することがない。したがって、中和剤の残留によるコ
ート層１１の劣化を防止することができる。

【００３８】［第２実施形態］以下の説明においては、
前記第１実施形態と同一構成については、同一符号を付
すとともに、その説明を省略または簡略化する。図２に
は本発明の第２実施形態に係る装飾シート２が示されて
いる。装飾シート２は、前述したＰＯ系シート１のコー
ト層１１の上に、アクリル系接着剤からなる接着剤層２
１を介して、部分的に金属薄膜からなるホログラム層２
２が形成されてなるものである。

【００３９】次に図３を参照して、上述の装飾シート２
の第１の製造装置および製造方法について説明する。図
３には、本発明に係る装飾シート２の第１の製造装置３
が示されている。第１の製造装置３は、ポリエステル製
シート３０を供給する供給ロール３１と、金属薄膜転写
後のシート３０を巻き取る巻き取りロール３２と、接着
剤および金属薄膜片を塗布する塗布ロール３３と、この
塗布ロール３３に対向配置されシート３０を塗布ロール
３３側に押圧する第１押圧ロール３４と、塗布ロール３
４により塗布された接着剤を乾燥させる乾燥機３５と、
接着剤をホログラムパターン状に形成するための版銅ロ
ール３６と、この版銅ロール３６に対向配置されシート
３０を版銅ロール３６側に押圧する第２押圧ロール３７
と、ＰＯ系シート１にホログラムパターンを転写する一
対の転写ロール３８と、紫外線照射により接着剤層を完
全に硬化させる紫外線照射装置３９と、を備えて構成さ
れている。

【００４０】上述のように構成された第１の製造装置３
を用いた装飾シート２の製造方法について説明する。ま
ず、ポリエステル製シート３０を供給ロール３１にセッ
トする。供給ロール３１により送り出されたシート３０
は、対向配置される塗布ロール３３および押圧ロール３
４の間に供給され、ここで、第１押圧ロール３４により
塗布ロール３３側にシート３０を押圧しながら、金属薄
膜片を混入した紫外線硬化型のアクリル接着剤を全面に
塗布する。

【００４１】続いて、接着剤が塗布されたシート３０
は、乾燥機３５の上方に移送され、ここで、接着剤を後
の工程によりホログラムパターンを形成できる程度にま
で乾燥させる。接着剤を塗布したシート３０を、続いて
対向配置される版銅ロール３６と第２押圧ロール３７と
で挟みこむことで、版銅ロール３６上に形成されている
パターンが接着剤層に転写され、ホログラムパターン状
の接着剤層がシート３０表面に形成されることとなる。

【００４２】このようにしてホログラムパターン状の接
着剤層が形成されたシート３０と、前記第１実施形態で
説明した方法で予め製造したＰＯ系シート１とを一対の
転写ロール３８に間に積層させて供給し、接着剤層とＰ
Ｏ系シート１の表面のコート層とを接着させる。この
際、接着剤層と一緒にホログラムパターン上に金属薄膜
も転写され、ホログラム層が形成されることとなる。

【００４３】最後に、ホログラム層が形成された装飾シ
ート２を紫外線照射機３９に供給し、紫外線を照射する
ことで、アクリル系接着剤を完全に硬化させる。このよ
うにして得られた装飾シート２は、各種包装材として広
く利用することができる。

【００４４】続いて、図４を参照して、本発明に係る装
飾シート２の第２の製造装置および製造方法について説
明する。以下の説明においては、前述の第１の製造装置
３と同一構成については、同一符号を付すとともに、そ
の説明を省略または簡略化する。

【００４５】図４には、本発明に係る装飾シート２の第
２の製造装置４が示されている。第２の製造装置４は、
前述の第１の製造装置と以下の点において相違する。す
なわち、第１の製造装置では、版銅ロールおよび転写ロ
ールでホログラム層を形成していたが、第２の製造装置
４では、版銅ロール、第２押圧ロール、転写ロールを備
えておらず、代わりに、端部にホログラムパターンに対
応した転写面４２が形成され、上下に移動する熱板４１
を備えている。

【００４６】また、第２の製造装置４は、熱板４１を用
いてホログラム層を転写する装置であり、接着剤として
熱硬化型のアクリル系接着剤を用いているため、紫外線
照射装置を備えていない。また、シート４０は、ポリエ
ステル製の基材シートの表面にシリコーンコーティング
等の離型層を形成し、その上に金属薄膜を真空蒸着して
構成されたものである。

【００４７】上述のように構成された第２の製造装置４
を用いた装飾シート２の製造方法について説明する。ま
ず、予めポリエステル製の基材シート上に、シリコーン
コーティング等の離型層をコーティングした後、真空蒸
着法により金属薄膜を形成して得られたシート４０を供
給ロール３１にセットする。

【００４８】供給ロール３１により送り出されたシート
４０は、対向配置される塗布ロール３３および押圧ロー
ル３４の間に供給され、ここで、押圧ロール３４により
塗布ロール３３側にシート４０を押圧しながら、熱硬化
型のアクリル接着剤を金属薄膜の全面に塗布する。

【００４９】このようにして接着剤が塗布されたシート
４０を、予め熱板４１の下方に設置されているＰＯ系シ
ート１上まで移送する。この状態で熱板４１を降下させ
て転写面４２によりシート４０を押し下げて、ＰＯ系シ
ート１に当接させ、熱により接着剤を硬化させてホログ
ラムパターンをＰＯ系シート１上に転写し、装飾シート
２を得る。

【００５０】上述のような第２実施形態によれば、前記
第１実施形態の(1)〜(6)と同様の効果が得られる他、次
のような効果も得られる。(7)ＰＯ系基材シート１０の
表面に、ポリエチレンイミンを含むコート層１１を有し
ているから、ＰＯ系シート１とアクリル系接着剤からな
る接着層２１との接着性が向上し、結果として、装飾層
２２とＰＯ系シート１との接着性が向上する。また、ア
クリル系接着剤を用いているから、装飾シート２の透明
性を確保することができる。

【００５１】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変
形、改良は、本発明に含まれるものである。例えば、前
記各実施形態では、ＰＯ系基材シート１０としてＰＰシ
ートを採用していたが、これに限らず、種々のポリオレ
フィンを含むＰＯ系基材シートを採用できる。また、基
材シート１０の成形法として、Ｔダイ押出成形を用いて
いたが、これに限られない。すなわち、任意のシート成
形法を採用することができ、例えば、カレンダ法、キャ
スティング法等を採用してもよい。

【００５２】水溶性アクリル樹脂として、アクリル酸メ
タクリル酸エステル共重合体を主成分とするものを用い
ていたが、これに限らず、種々の不飽和カルボン酸から
なる重合体を含む水溶性樹脂を採用できる。また、ポリ
エチレンイミンに限らず、ポリプロピレンイミン等を採
用してもよい。さらに、これら各成分の配合比も、上記
各実施形態のものに限定されず、５：１〜１：４の範囲
で任意に設定することができる。また、コーティング剤
の塗布量は、ドライベースで０．００７５ｇ／ｍ²とさ
れていたが、これに限られず、適宜設定することがで
き、例えば、ドライベースで０．０１ｇ／ｍ²、０．０
０５ｇ／ｍ²等で塗布してもよい。

【００５３】前記各実施形態では、基材シート１０の表
面に施す酸化処理としては、コロナ処理を採用していた
が、これに限られず、フレーム処理等を採用してもよ
い。また、コーターとしては、グラビアコーターに限ら
ず、任意のコーターを用いることができ、例えば、オフ
セットコーター等を使用できる。さらに、乾燥温度、乾
燥時間は、コーティング剤の特性、コート層の膜厚等に
応じて適宜設定することができる。そして、帯電防止剤
も、スルホン酸ナトリウム系のものに限らず、種々の帯
電防止剤を任意に選択することができ、その添加量も
０．５〜３０ｗｔ％、好ましくは２〜１５ｗｔ％の範囲
で任意に設定することができる。

【００５４】前記第２実施形態では、ポリエステル系の
シートに真空蒸着法により、金属薄膜を形成し、シート
４０としていたが、これに限られず、その他のスパッタ
リング法、イオンプレーティング法等を採用することも
できる。その他、本発明を実施する際の具体的な構造お
よび形状等は、本発明の目的を達成できる範囲内で他の
構造等としてもよい。

【００５５】

【実施例】以下、実施例および比較例を挙げて、本発明
をより具体的に説明する。［実施例１］以下の原料を用いてコーティング剤を調製
し、前述の第１実施形態で説明した方法で、コート層を
有するＰＯ系シートを製造し、これを用いて第２実施形
態の第１の製造装置により、非鉄金属としてアルミニウ
ムを用い、装飾シートを製造した。なお、コート層の厚
みは０．００７５μｍであった。

【００５６】(1)水溶性アクリル樹脂：アクリル酸メタ
クリル酸エステル共重合体 (2)ポリアルキレンイミン：ポリエチレンイミン、分子
量１２００ (3)帯電防止剤：スルホン酸ナトリウム系界面活性剤 (4)配合比：水溶性アクリル樹脂／ポリエチレンイミン
＝０．１２５（ｇ／ｍ²）／０．０２５（ｇ／ｍ²）＝５
／１ (5)帯電防止剤添加量：１１．７ｗｔ％

【００５７】［実施例２］ポリエチレンイミンの配合量
を０．０２５（ｇ／ｍ²）とし、コート層の厚みを０．
０３μｍとした以外は、実施例１と同様にして、装飾シ
ートを得た。

【００５８】［実施例３］ポリエチレンイミンの配合量
を０．０６２５（ｇ／ｍ²）とし、コート層の厚みを
０．０９μｍとした以外は、実施例１と同様にして、装
飾シートを得た。

【００５９】［実施例４］ポリエチレンイミンの配合量
を０．０００５（ｇ／ｍ²）とし、コート層の厚みを
０．００７μｍとした以外は、実施例１と同様にして、
装飾シートを得た。

【００６０】［実施例５］ポリエチレンイミンの配合量
を０．０１２５（ｇ／ｍ²）とし、コート層の厚みを
０．０４μｍとした以外は、実施例１と同様にして、装
飾シートを得た。

【００６１】［比較例１］基材シート上にコート層を形
成しない以外は、実施例１と同様にして、装飾シートを
得た。

【００６２】［比較例２］基材シート上にコート層を形
成せず、接着剤としてウレタン系接着剤を用いた以外
は、実施例１と同様にして、装飾シートを得た。

【００６３】上記各実施例および比較例で得られた装飾
シートについて、透明性および金属薄膜（装飾層）の密
着性を評価した結果を表１に示す。ここで、透明性は、
基材シートであるＰＯシートの透明性と同等のものを○
とし、劣るものを×とした。また、密着性は、装飾層面
にセロファンテープを貼り付けた後、テープを装飾層面
に対して、９０°の方向に勢いよく剥離した際に、装飾
層が剥離しないものを◎、一部剥離したものを○、大部
分剥離したものを×とした。

【００６４】

【表１】

【００６５】表１に示されるように、実施例１〜３で得
られた装飾シートは、基材シート上にコート層を有し、
かつ、アクリル系接着剤を用いてホログラム層とＰＯ系
シートとを接着しているから、透明性および密着性に優
れていることがわかる。これに対して、比較例１では、
コート層が設けられていないためアクリル系接着剤から
なる接着層との密着性が低下していることがわかる。

【００６６】比較例２では、コート層を有しないもの
の、ウレタン系の接着剤を用いているため、密着性が低
下することはないが、透明性が低下していることがわか
る。

【００６７】

【発明の効果】本発明によれば、不飽和カルボン酸から
なる重合体を含む水溶性アクリル樹脂とポリアルキレン
イミンとを含むコーティング剤からなるコート層が、Ｐ
Ｏ系基材シートの装飾層を形成する側の面上を覆ってい
る。したがって、アクリル系接着剤を用いて装飾層を形
成する場合にも、装飾層とＰＯ系シートとの接着性を高
めることができる。これにより、通常は接着性の低いア
クリル系接着剤を使用した場合にも、ＰＯ系シートと装
飾層との接着性を十分に確保できる。また、アクリル系
接着剤を使用できるから、高い透明性を確保でき、装飾
層の金属の色をそのまま包装材の意匠として利用でき、
装飾性の高い包装材とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るポリオレフィン系
シートを示す部分断面図である。

【図２】本発明の第２実施形態に係る装飾シートを示す
部分断面図である。

【図３】図２の実施形態に係る装飾シートの第１の製造
装置を示す概略構成図である。

【図４】図２の実施形態に係る装飾シートの第２の製造
装置を示す概略構成図である。

【符号の説明】

１ポリオレフィン系シート２装飾シート１０ポリオレフィン系基材シート１１コート層２１接着剤層２２装飾層（ホログラム層）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ３２Ｂ 27/30 Ｂ３２Ｂ 27/30 Ａ 27/32 27/32 ＣＢ４４Ｃ 3/02 Ｂ４４Ｃ 3/02 ＺＣ０８Ｌ 33/02 Ｃ０８Ｌ 33/02 79/02 79/02 // Ｃ０９Ｄ 133/02 Ｃ０９Ｄ 133/02 179/02 179/02 Ｃ０８Ｌ 23:02 Ｃ０８Ｌ 23:02 Ｆターム(参考） 4D075 CA13 CB06 DA04 DB36 EA06 EB22 4F006 AA12 AB24 AB32 AB55 AB56 BA15 CA07 4F100 AB01A AB10 AH03C AH03H AK03B AK07B AK24C AK25C AK25G AK80C AR00A BA03 BA07 BA10A BA10B CA07 CA22 DE01C EH46 EH46C EH462 GB15 HB00A JB09C JN01 YY00C 4J002 AB01Y AB05Y AD01Y AD02Y AD03Y BG01W BH02W CM01X DA016 EC046 EC056 EV256 FD057 FD106 FD316 GF00 GH00 4J038 CB141 CB142 CG031 CK021 CK022 GA06 GA09 HA026 JA22 JA25 JA56 JB11 JB35 JC14 JC38 KA12 MA08 MA10 NA01 NA03 NA12 NA20 PA07 PB04 PC02 PC08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面に金属を含む装飾層を形成するための
ポリオレフィン系シートであって、ポリオレフィン系基材シートの前記装飾層が形成される
面には、不飽和カルボン酸からなる重合体を含む水溶性
アクリル樹脂とポリアルキレンイミンとを含むコーティ
ング剤からなるコート層が形成されていることを特徴と
するポリオレフィン系シート。
【請求項２】請求項１に記載のポリオレフィン系シート
において、前記不飽和カルボン酸は、アクリル酸および／またはメ
タクリル酸であることを特徴とするポリオレフィン系シ
ート。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載のポリオレ
フィン系シートにおいて、前記装飾層は、ホログラム層であることを特徴とするポ
リオレフィン系シート。
【請求項４】請求項１から請求項３のいずれかに記載の
ポリオレフィン系シートにおいて、前記コート層の厚みは、０．００３〜０．１μｍであ
り、前記水溶性アクリル樹脂およびポリアルキレンイミンの
配合比は、５：１〜１：４であることを特徴とするポリ
オレフィン系シート。
【請求項５】請求項１から請求項４のいずれかに記載の
ポリオレフィン系シートにおいて、前記ポリアルキレンイミンの塗布量は、０．０００５〜
０．１ｇ／ｍ²であることを特徴とするポリオレフィン
系シート。
【請求項６】請求項１から請求項５のいずれかに記載の
ポリオレフィン系シートにおいて、前記コート層は、前記コーティング剤の固形分に対して
帯電防止剤を０．５〜３０ｗｔ％含むことを特徴とする
ポリオレフィン系シート。
【請求項７】請求項１から請求項６のいずれかに記載の
ポリオレフィン系シートにおいて、前記コート層は、有機天然物微粉末および／または紫外
線吸収剤を含むことを特徴とするポリオレフィン系シー
ト。
【請求項８】請求項１から請求項７のいずれかに記載の
ポリオレフィン系シートにおいて、前記ポリオレフィン系基材シートは、ポリプロピレン系
シートであることを特徴とするポリオレフィン系シー
ト。
【請求項９】水溶性アクリル樹脂とポリアルキレンイミ
ンとを含むコーティング剤によるコート層を有するポリ
オレフィン系基材シートと、前記コート層上に形成され
たアクリル系接着剤層と、このアクリル系接着剤層上に
形成された装飾層と、を備えることを特徴とする装飾シ
ート。
【請求項１０】請求項９に記載の装飾シートにおいて、前記装飾層は、金属を含むことを特徴とする装飾シー
ト。
【請求項１１】請求項９または請求項１０に記載の装飾
シートにおいて、前記装飾層は、ホログラム層であることを特徴とする装
飾シート。
【請求項１２】請求項９から請求項１１のいずれかに記
載の装飾シートにおいて、前記コート層の厚みは、０．００３〜０．１μｍであ
り、前記水溶性アクリル樹脂およびポリアルキレンイミンの
配合比は、５：１〜１：４であることを特徴とする装飾
シート。
【請求項１３】請求項９から請求項１２のいずれかに記
載の装飾シートにおいて、前記ポリアルキレンイミンの塗布量は、０．０００５〜
０．１ｇ／ｍ²であることを特徴とする装飾シート。
【請求項１４】請求項９から請求項１３のいずれかに記
載の装飾シートにおいて、前記コート層は、前記コーティング剤の固形分に対して
帯電防止剤を０．５〜３０ｗｔ％含むことを特徴とする
装飾シート。
【請求項１５】請求項９から請求項１４のいずれかに記
載の装飾シートにおいて、前記コート層は、有機天然物微粉末および／または紫外
線吸収剤を含むことを特徴とする装飾シート。
【請求項１６】請求項９から請求項１５のいずれかに記
載の装飾シートにおいて、前記ポリオレフィン系基材シートは、ポリプロピレン系
シートであることを特徴とする装飾シート。
【請求項１７】請求項９から請求項１６のいずれかに記
載の装飾シートにおいて、前記ポリオレフィン系基材シートの全ヘイズは、１０％
以下であることを特徴とする装飾シート。