JP2002104666A - シート給送装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 昇降可能なシート積載部をシート給送手段に
よる給送圧の影響を受けることなく適正な高さに保持制
御することのできるシート給送装置を提供する。 【解決手段】 画像形成装置１の給紙デッキ（シート給
送装置）では、用紙積載台１５が所望の高さに制御され
た状態から給紙が行われると、用紙載置台１５に積載さ
れている用紙（シート）の高さ（最上位）が低下して、
紙面センサ１７がリフトアップ要求を発する。コントロ
ーラ１９は紙面センサ１７からリフトップ要求を受ける
とソレノイド２９が作動中であるか否かを判断し、ソレ
ノイド２９が非作動の場合のみ駆動モータ８を駆動しリ
フトアップ動作を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙の給送（給
紙）を行うシート給送装置と、これを備えたレーザープ
リンタや複写機等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、レーザープリンタ（ＬＢＰ）、複
写機等の画像形成装置は、その画像処理速度の向上や、
ネットワーク環境下での使用機会の増大に伴い、プリン
ト用紙（シート）の給送についてもより高い信頼性が要
求されるようになってきている。給紙装置（シート給送
装置）について十分な性能を確保すべく、給紙分離条件
を略一定に保つため、用紙積載台（シート積載部）を昇
降させ、給紙ローラ或いは分離ローラに対するその高さ
を略一定に制御する方式が多く用いられている。

【０００３】これらの給紙装置は、用紙積載台を昇降さ
せる駆動手段と、用紙積載台の略上方に配置した紙面セ
ンサを用いてプリント用紙の最上面の高さを略一定に保
持する制御（用紙高さ制御）を行う。そして、給紙ロー
ラ（シート給送手段）を用いて用紙積載台の最上部より
順次プリント用紙を給送すると同時に、給紙ローラの略
下流に設けたフリクションリタード方式の分離機構によ
りプリント用紙を１枚づつ分離搬送している。

【０００４】以下、図９を参照し、上記のような用紙高
さ制御を行う給紙装置を大容量デッキに適用した一例に
ついて説明する。

【０００５】同図９に示すように、大容量デッキの用紙
積載台１１５上にプリント用紙（シート）Ｓがセットさ
れると、駆動モータ１０８が回転し、ワイヤ１１２を巻
き取りドラム１１０に巻き取ることにより用紙積載台１
１５が上昇を開始する。用紙積載台１１５の上方にはフ
ォトインタラプタを備えて構成されるフォトセンサ（紙
面センサ）１１７が固定され、同紙面センサ１１７に略
対向する位置には紙面検知レバー１１８が回動自在に配
置されている。前記紙面検知レバー１１８は、プリント
用紙Ｓが所望の高さに達していない場合は図中破線で示
す位置にあり、この状態において、同紙面検知レバー１
１８は紙面センサ１１７を遮光しない。

【０００６】用紙積載台１１５が上昇しプリント用紙Ｓ
が所望の高さに達すると、紙面検知レバー１１８は紙面
センサ１１７を遮光する位置に回動され、駆動モータ１
０８が停止する。給紙ローラ１０３による給送動作が行
われ、用紙積載台１１５上のプリント用紙Ｓが減少する
と、紙面検知レバー１１８は紙面センサ１１７を遮光し
ない位置に回動され、紙面センサ１１７が再び遮光され
るまで駆動モータ１０８を駆動する。

【０００７】次に、給紙ローラ１０３による用紙給送動
作について説明する。ソレノイド１２９が作動すると、
給紙カム１２７の欠け歯ギアが回転して給紙駆動ギア１
３０に噛み合う。給紙カム１２７に連動して給紙揺動ア
ーム１２８が回動し給紙揺動アーム１２８に支持された
給紙ローラ１０３が下降を開始する。給紙カム１２７が
一回転してソレノイド１２９によって停止される初期位
置に達するまでの間に、給紙アーム１２６は上下動を一
回行い用紙積載台１１５上の用紙に所望の給紙圧（給送
圧）にて当接することにより、プリント用紙Ｓを分離ロ
ーラ対まで搬送する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ここで、給紙ローラ１
０３が分離ローラ対までプリント用紙Ｓを確実に給送す
るためには一定の圧力で給紙ローラ１０３をプリント用
紙に押圧させる必要がある。

【０００９】ところが、特に用紙積載台１１５上のプリ
ント用紙が残り少なくなった状態では、前述の給紙圧に
より用紙積載台１１５の用紙搬送方向下流側が撓むか、
あるいは下方に傾く傾向にある。このため紙面検知レバ
ー１１８が誤って紙面センサ１１７を遮光しない位置に
回動され、駆動モータ１０８が用紙積載台１１５の上昇
を開始し、用紙積載台１１５は所望の高さよりも若干高
い位置に制御される。

【００１０】この結果、プリント用紙Ｓが正しく分離ロ
ーラ対に搬入されないという問題が発生していた。また
給紙ローラ３とプリント用紙Ｓの間には前述の給紙圧の
みでなく用紙積載台１１５を上昇させる駆動モータ１０
８の力が加わるため、必要以上の給紙圧が発生し、給紙
ローラ１０３が分離ローラ対まで複数枚のシートを給送
する可能性が高くなり、分離ローラ対の稼働率が増して
しまう。この結果、分離ローラ対の耐久寿命を低下させ
るという問題もあった。

【００１１】本発明は、このような実情に鑑みてなされ
たものであって、その目的とするところは、昇降可能な
用紙積載部をシート給送手段による給送圧の影響を受け
ることなく適正な高さに保持制御することのできるシー
ト給送装置を提供することにある。また、本発明の他の
目的は、そのようなシート給送装置を備えた画像形成装
置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、シートを積載するシート積載部と、前記
シート積載部を上昇駆動する上昇駆動手段と、前記積載
されたシートを給送するシート給送手段と、少なくとも
前記上昇駆動手段および前記給送手段の動作を制御する
制御手段と、を備えたシート給送装置おいて、前記制御
手段は、前記上昇駆動手段による前記シート積載部の上
昇駆動と、前記シート給送手段による前記積載されたシ
ートの給送とを、選択的に実行せしめることを要旨とす
る。

【００１３】また、前記制御手段は、前記給送手段が前
記積載されたシートを給送しているときには、前記上昇
駆動手段による前記シート積載部の上昇駆動を禁止する
のがよい。

【００１４】また、前記積載されたシートの位置を検出
する位置検出手段を更に備え、前記制御手段は、前記検
出されるシートの位置に基づいて前記上昇駆動手段によ
る前記シート積載部の上昇駆動を制御するのがよい。

【００１５】また、揺動可能なアームと、該アームに回
転可能に軸支された給送ローラと、該給送ローラを回転
駆動する回転駆動手段と、前記アームを揺動させる揺動
手段とを備え、前記アームが揺動することにより前記回
転駆動される給送ローラが前記積載されたシート材の最
上位に当接し、前記積載されたシート材を最上位のもの
から順次送り出す機構を、前記給送手段が有することが
好ましい。

【００１６】また、前記揺動手段は、回転軸に固定され
且つ前記アームに当接するカムを備え、前記アームを、
前記回転軸と連動する前記カムの動作に同期して揺動さ
せるカム機構と、前記制御手段による通電制御を介し
て、前記カム機構の動作を許容および禁止するソレノイ
ドとを有してなるのがよい。

【００１７】また、前記揺動手段は、前記アームに駆動
力を伝達する正逆回転可能なモータを有してなることと
してもよい。

【００１８】また、前記給送ローラの給送方向下流に配
設され、重送されるシートを分離する分離ローラ対を更
に有するとともに、前記回転駆動手段は、給送ローラ及
び分離ローラ対を併せ駆動するのがよい。

【００１９】また、他の発明は、前記二つのシート積載
部のうち何れか一方を正回転することによって上昇駆動
し、他方を逆回転することによって上昇駆動させる正逆
回転可能なモータと、前記二つのシート積載部に対応し
て設けられ、各シート積載部に積載されたシートを給送
する二つのシート給送手段と、前記正逆回転可能なモー
タおよび二つのシート給送手段の動作を制御する制御手
段と、を備えたシート給送装置おいて、前記制御手段
は、前記正逆回転可能なモータの回転動作と、前記シー
ト給送手段による前記積載されたシートの給送とを、選
択的に実行せしめることを要旨とする。

【００２０】また、前記制御手段は、前記給送手段が前
記積載されたシートを給送しているときには、前記上昇
駆動手段による前記シート積載部の上昇駆動を禁止する
のがよい。

【００２１】また、前記積載されたシートの位置を検出
する位置検出手段を更に備え、前記制御手段は、前記検
出されるシートの位置に基づいて前記上昇駆動手段によ
る前記シート積載部の上昇駆動を制御するのがよい。

【００２２】また、他の発明は、シートに画像を形成す
る画像形成装置において、上記何れかの構成を有するシ
ート給送装置と、前記給送されるシートに画像を形成す
る画像形成手段と、を備えることを要旨とする。

【００２３】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、本発
明を具体化した第１の実施の形態について、図１〜図３
を参照して説明する。

【００２４】図１は、大容量給紙装置である給紙デッキ
を備えた画像形成装置の主要内部構造を概略的に示す側
断面図である。また、図２は、その給紙デッキの主要部
を概略的に示す斜視図である。また、図３は、その給紙
デッキに備えられた用紙積載台のリフトアップ動作手順
を示すフローチャートである。

【００２５】各図において、１は画像形成装置本体、２
は給紙デッキ、３は給紙ローラ（シート給送手段）であ
る。４はフィードローラ、５はリタードローラであり分
離ローラ対を構成する。また、８は駆動モータ（上昇駆
動手段）、１０はワイヤ巻き取りドラム、１５は用紙積
載台（シート積載手段）である。

【００２６】先ず、図１を参照しながら給紙デッキの給
紙動作について説明する。

【００２７】給紙デッキヘのプリント用紙（シート）Ｓ
の積載は用紙収納庫６をレール７に沿って給紙デッキ２
から図面の手前方向に引き出すことにより行う。用紙収
納庫６にはＡ４、ＬＴＲ等の小サイズのプリント用紙な
いしＡ３、ＬＤＲ等大サイズのプリント用紙が積載可能
である。用紙収納庫６を給紙デッキ２に格納しラッチ１
３が軸１４に係合すると、駆動モータ８の動力がワンウ
ェイギア９を介してワイヤ巻き取りドラム１０に伝達さ
れ、ワイヤ巻き取りドラム１０が矢印１１の方向に回転
することによりワイヤ１２を巻き取る。用紙積載台１５
はワイヤ１２にプーリー１６を介して吊るされておりワ
イヤ１２が巻き取りドラム１０に巻きとられるに従って
上昇する。

【００２８】用紙積載台１５の高さは後述の位置検知手
段及びコントローラにより積載されたプリント用紙Ｓの
最上面が給紙ローラ３によって給送され分離ローラ対の
ニップにスムーズに進入できる最適な高さを維持するよ
う制御される。ワンウェイギア９は用紙積載台１５を上
昇させる方向には回転可能であるが、同降下する方向に
は回転がロックされる。このため駆動モータ８が停止し
ても用紙積載台１５はその高さを一定に維持される。一
方用紙収納庫６が給紙装置２から引き出されると、前述
のワイヤ巻き取りドラム１０とワンウェイギア９との噛
み合いが解除され、用紙積載台１５が降下する。

【００２９】次に、図２を参照して紙面センサの構成に
ついて説明する。

【００３０】給紙装置のフレームには位置検知手段とし
てのフォトセンサ（紙面センサ）１７が固定されてい
る。紙面センサ１７に略対向する位置には、紙面検知レ
バー１８が回転軸を中心に回動自在に、かつ１点鎖線で
示す位置すなわち紙面センサ１７を遮光しない位置にお
いてその回転を規制されるように取り付けられている。
用紙積載台１５に積載されたプリント用紙Ｓの最上面が
分離ローラ対のニップに進入可能な所定高さに達してい
ない状態において、紙面検知レバー１８は紙面センサ１
７を遮光しない。コントローラ（コンピュータ等、周知
の電子制御装置）１９は、駆動モータ８を駆動して用紙
積載台１５のリフトアップ動作を行う。一方、プリント
用紙Ｓの最上面が所定の高さに達し、紙面検知レバー１
８が回動することにより紙面センサ１７を遮光すると、
コントローラ１９は駆動モータ８を停止する。

【００３１】次に給紙デッキの構成ならびに給紙動作に
ついて説明する。

【００３２】フィードローラ４、リタードローラ５はそ
れぞれフィードギア２２、リタードギア２３に連結され
たフィード軸２０、リタード軸２１に軸支される。２４
はリタードギア２３の駆動をリタード軸２１に伝達する
カップリングである。２５はトルクリミッターであり、
リタード軸２１とリタードローラ５を連結している。ト
ルクリミッター２５を介し駆動トルクを伝達することに
より、プリント用紙Ｓが１枚のみ分離ローラ対に進入し
た場合はフィードローラ４に追従してリタードローラ５
は回転し、複数枚のプリント用紙Ｓが進入した場合は、
フィードローラ４がプリント用紙Ｓを送る方向と逆の方
向に送るようにリタードローラ５は回転することができ
る。給紙ローラ３は給紙ローラアーム２６に軸支され
る。２７は欠け歯ギアを有する給紙カム、２８は給紙ロ
ーラ揺動アーム、２９はソレノイド、３０は給紙駆動ギ
アである。給紙カム２７、給紙ローラ揺動アーム２８お
よびソレノイド２９で給紙ローラ３の上下動のための一
回転制御を行う。

【００３３】給紙カム２７の回転は給紙ローラ揺動アー
ム２８を介し給紙ローラ３を上下させ、下降させる際は
同ローラ３をプリント用紙Ｓに対し押圧させる。給紙ロ
ーラ３がプリント用紙Ｓを分離ローラ対まで搬送し、フ
ィードローラ４によりプリント用紙Ｓが搬送され始める
と、給紙ローラ３が初期位置に戻るように、給紙カム２
７のカム形状及び回転速度は設定されている。

【００３４】３１はアイドラギアであり、フィードロー
ラ４の回転を給紙ローラ３に伝達するものである。フィ
ードローラギア２２、リタードギア２３及び給紙カム２
７は給紙駆動ギア３０を介して給紙モータ３２に連結さ
れる。

【００３５】プリント用紙Ｓの給送について説明する。
用紙給送要求を受けると、コントローラ１９は給紙モー
タ３２を駆動開始するとともにソレノイド２９を作動
し、ソレノイド２９の爪が給紙カム２７の突起からはず
される。そして、給紙カム２７の欠け歯ギアが給紙駆動
ギア３０と噛み合う。給紙カム２７は給紙駆動ギア３０
により回転し、給紙ローラ揺動アーム２８は給紙カム２
７の回転に連れて揺勤し、給紙カムに支えられている給
紙ローラアーム２６はフィード軸２０を中心に回動し始
め、給紙ローラ３がプリント用紙Ｓに接触するまで降下
する。

【００３６】給紙ローラ３は給紙モータ３２の回転によ
り用紙搬送方向に回転しながらプリント用紙Ｓに接触す
る。給紙ローラ３によりプリント用紙Ｓが分離ローラ対
のニップに到達し、フィードローラ４により搬送され
る。欠け歯部分により給紙駆動ギア３０の回転伝達が切
られるまで、給紙カム２７は給紙駆動ギア３０により回
転を続け欠け歯部突入後は給紙ローラ揺動アーム２８の
給紙カム２７ヘの付勢力により回転する。

【００３７】ソレノイド２９は給紙ローラが最下点に到
達した後で非作動となり、ソレノイド２９の爪が給紙カ
ム２７の突起に係合することで給紙カムは初期の位置に
停止し、一連の給紙動作が終了する。給紙モータ３２は
プリント用紙Ｓが分離ローラ対を抜けるまで回転し、そ
の後、プリント用紙Ｓは搬送ローラ３９により画像形成
装置本体１内に搬送される。

【００３８】次に、紙面高さの制御方法、すなわちリフ
トアップ機構の制御方法について、図３のフローチャー
トを参照して説明する。

【００３９】紙面検知レバー１８が紙面センサ１７を遮
光する位置、すなわち用紙積載台１５が所望の高さに制
御された状態から給紙動作を行うと用紙積載高さが低下
するが、紙面検知レバー１８はプリント用紙が４枚ない
し５枚、すなわち用紙積載高さにして約０．５ミリメー
トル程度変化すると、紙面センサ１７を遮光しない位置
に回動し紙面センサ１７はリフトアップ要求を発する
（ステップＳ１０１）。

【００４０】コントローラ１９は紙面センサ１７からリ
フトップ要求を受けるとソレノイド２９が作動中である
か否かを判断し（ステップＳ１０２）、ソレノイド２９
が非作動の場合のみ駆動モータ８を駆動しリフトアップ
動作を行う（ステップＳ１０３）。

【００４１】コントローラ１９は、紙面センサ１７から
のリフトアップ完了信号を受けるまで駆動モータ８を駆
動する（ステップＳ１０３〜Ｓ１０６）。

【００４２】通常、一度のリフトアップ動作で用紙積載
台を上昇させる高さは、先に述べた０．５ミリメートル
程度であるためソレノイド２９が非作動である時間内す
なわち給紙ローラが最下点に到達した時点から次のプリ
ント用紙Ｓの給紙動作を開始するまでの時間で終了す
る。万が一リフトアップが終了していない場合でも、コ
ントローラ１９が給紙信号を受けた場合には給紙モータ
３２を一時停止し給紙動作を行うが、先に述べたように
この状態での用紙積載台１５の高さの変化量は小さいた
め給紙動作ないし分離動作に影響を及ぼすことはない。
そしてソレノイド２９が非作動となるのを待ってリフト
アップ動作を再開する。

【００４３】上記の制御を行うことにより、ソレノイド
２９が非作動であるときに確実にリフトアップ動作すな
わち駆動モータ８を駆動することができる。先に述べた
ようにソレノイド２９は給紙ローラが最下点に到達した
後に非作動になっている。給紙ローラ３がプリント用紙
Ｓに押圧される給紙圧は給紙ローラが最下点にある時に
最大となり、その後は急激に減少するため、リフトアッ
プ動作の影響で給紙圧が必要以上に上昇することを避け
ることができる。

【００４４】（第２の実施の形態）以下、本発明を具体
化した第２の実施の形態について、図４、図５、および
図６を参照して説明する。

【００４５】図４は、本発明の第２の実施の形態に係る
給紙装置を採用した画像形成装置と、その大容量給紙装
置として機能する給紙デッキとを併せ示す断面図であ
る。また、図５は、給紙デッキならびに用紙積載台昇降
手段の構成を示す斜視図である。また、図６は、用紙積
載台のリフトアップ動作を説明するためのフローチャー
トである。なお、本実施の形態にあって、先の第１の実
施の形態と同一の機能及び構造を有する部材には、同一
符号を付すとともに、その説明を省略する。

【００４６】本実施の形態は、給紙ローラを保持する給
紙ローラアームの構成を変更し給紙ローラの上下動を無
くすとともに給紙動作の制御方法を変更している点にお
いて、先の第１の実施の形態と異なる。

【００４７】ここで、先ず、給紙ローラアーム２６の構
成について説明する。給紙ローラ３は、給紙ローラアー
ム２６の一端に軸支されている。給紙ローラアーム２６
の他端は給紙ローラよりも搬送方向略下流側かつ用紙積
載方向略上方の給紙ローラアーム軸３３を中心に回動自
在に軸支されている。第１の実施の形態と同様の紙面高
さ制御により、用紙積載台１５が所望の高さに制御され
た状態において、給紙ローラ３は用紙積載台最上部のプ
リント用紙Ｓ（最上位のプリント用紙Ｓ）に当接してい
る。このとき給紙ローラ３がプリント用紙Ｓに加える当
接圧は、５ｇｆから１０ｇｆの範囲の非常に小さな力に
なるようバネ（図示略）によって調節されている。給紙
ローラアーム軸３３の端部には給紙ローラーアームギア
３４が固定されており、給紙モータ３２の回転はアイド
ラギア３５を介して給紙ローラアーム軸３３に伝達され
る。給紙ローラアーム軸３３の回転は給紙ローラアーム
内のギア及び駆動ベルト３６により伝達され給紙ローラ
３が回転駆動される。

【００４８】ここで、給紙ローラの回転周速Ｖｐは、フ
ィードローラの回転周速Ｖｆよりも遅く設定されている
（Ｖｐ＜Ｖｆ）。また、給紙ローラ３を軸支する給紙ロ
ーラ軸３７と駆動ベルト３６のプーリーとはワンウェイ
クラッチで連結されており、給紙ローラ３のプリント用
紙搬送方向には駆動を伝達するが、プリント用紙Ｓが分
離ローラ対により搬送されることにより、給紙ローラ３
の回転数が給紙ローラ軸３７よりも早くなった場合に
は、給紙ローラ３は給紙ローラ軸２７に対して自由に空
転できる。

【００４９】給紙モータ３２が駆動され、給紙ローラ３
が給紙方向に回転すると、給紙ローラ３がプリント用紙
Ｓを搬送するための負荷が生じるが、この負荷により給
紙ローラアーム２６に食い込み力が発生し、給紙ローラ
アーム２６には矢印３８の方向に回転力が加わる。この
食い込み力により給紙ローラ３をプリント用紙Ｓに押圧
する給紙圧が増加し、プリント用紙Ｓは給紙ローラ３の
周速Ｖｐにて分離ローラ対のニップまで給送される。

【００５０】一方、プリント用紙Ｓが分離ローラ対のニ
ップに到達すると、プリント用紙Ｓはフィードローラ４
の周速Ｖｆで搬送される。このとき、先述のワンウェイ
クラッチの働きにより給紙モータ３２の駆動は給紙ロー
ラ３には伝達されないので、給紙ローラ３とプリント用
紙Ｓとの間の回転負荷はキャンセルされ給紙ローラアー
ム２６への食い込み力の発生はなくなる。この結果給紙
ローラ３がプリント用紙に加える当接圧は初期のごく小
さな値に戻る。

【００５１】分離ローラ対により搬送されるシートＳが
分離ローラ対の略下流にある搬送ローラ３９まで搬送さ
れるとコントローラ１９は給紙モータ３２を停止する。
フィードローラ軸２０とフィードローラギア２２はワン
ウェイクラッチで連結されており、給紙モータ３２が停
止した状態で前述の搬送ローラ３９によりプリント用紙
Ｓが搬送されているときには、フィードローラ４はフィ
ードローラ軸２０に対して空転可能である。

【００５２】その後、プリント用紙Ｓは搬送ローラ３９
により画像形成装置本体１内に搬送される。

【００５３】次に、紙面高さの制御方法すなわちリフト
アップ機構の制御方法について、図６のフローチャート
に基づいて説明する。

【００５４】紙面検知レバー１８が紙面センサ１７を遮
光する位置、すなわち用紙積載台１５が所望の高さに制
御された状態から給紙動作を行うと用紙積載高さが低下
するが、紙面検知レバー１８はプリント用紙Ｓが４枚な
いし５枚、すなわち用紙積載高さにして約０．５ミリメ
ートル程度変化すると、紙面センサ１７を遮光しない位
置に回動し紙面センサ１７はリフトアップ要求を発する
（ステップＳ２０１）。

【００５５】コントローラ１９は紙面センサ１７からリ
フトップ要求を受けると給紙モータ３２が駆動中である
か否かを判断し（ステップＳ２０２）、給紙モータ３２
が停止している場合のみ駆動モータ８を駆動しリフトア
ップ動作を行う（ステップＳ２０３）。

【００５６】コントローラ１９は紙面センサ１７からの
リフトアップ完了信号を受けるまで駆動モータ８を駆動
する（ステップＳ２０３〜Ｓ２０６）。

【００５７】通常、一度のリフトアップ動作で用紙積載
台を上昇させる高さは、先に述べた０．５ミリメートル
程度であるため給紙モータ３２が停止している時間内す
なわちプリント用紙Ｓが搬送ローラ３９に到達してから
次のプリント用紙Ｓの給紙動作を開始するまでの時間で
終了する。万が一リフトアップが終了していない場合で
も、コントローラ１９が給紙信号を受けた場合には給紙
モータ３２を一時停止し給紙動作を行うが、先に述べた
ようにこの状態での用紙積載台１５の高さの変化量は小
さいため給紙動作ないし分離動作に影響を及ぼすことは
ない。そして給紙モータ３２が停止するのを待ってリフ
トアップ動作を再開する。

【００５８】上記の制御を行うことにより、給紙モータ
が停止しているときに確実にリフトアップ動作すなわち
駆動モータ８を駆動することができ、給紙ローラ３によ
る給紙圧が必要以上に増加することを防止できる。また
本実施の形態によれば給紙モータ３２と駆動モータ８を
同時に駆動する状況を排除できるので、給紙装置の消費
電力を低減できる。

【００５９】（第３の実施の形態）以下、本発明を具体
化した第３の実施の形態について、図７及び図８を参照
して説明する。

【００６０】図７は、本発明の第３の実施の形態に係る
給紙装置を採用した画像形成装置と、その大容量給紙装
置として機能する給紙デッキとを併せ示す断面図であ
る。また、図８は給紙デッキならびに用紙積載台昇降手
段の構成を示す斜視図である。本実施の形態にあって
も、先の第１、第２の実施の形態と同一の機能及び構造
を有する部材には、同一符号を付すとともに、その説明
を省略する。

【００６１】本実施の形態においては、用紙収納庫なら
びに給紙手段を２組装着した給紙装置に本発明を適用し
た例を示す。給紙装置本体にはＡ４ないしＬＴＲの小サ
イズのプリント用紙を積載可能な用紙収納庫６ａ，６ｂ
が並列に、各々独立して引き出し可能に配置されてい
る。左右の用紙収納庫６ａ，６ｂの上方には給紙手段が
それぞれ配置され、コントローラ（図示略）の制御によ
り、左右の用紙収納庫から用紙を給送可能である。

【００６２】図８に示すように、左右の用紙収納庫のワ
イヤ１２ａ、１２ｂ及びワイヤ巻き取りドラム１０ａ、
１０ｂは略対称に配置されており、左右の用紙収納庫６
ａ，６ｂの間、給紙装置の略中央下方に配置された駆動
手段に連結される。

【００６３】本実施の形態では、ひとつの駆動モータ８
を用いて左右の用紙積載台１５ａ、１５ｂを上昇させて
いる。駆動モータ８に連結される揺動ギア４０はその回
転中心をスリット４１に保持され、前記スリットに沿っ
て揺動可能である。駆動モータが時計方向（ＣＷ）に回
転すると、前記揺動ギアは図中実線で示す位置、すなわ
ちスリットの左端部に回動され、右用紙収納庫６ａに対
応する段ギア４２ａに噛み合い、右用紙収納庫６ａの用
紙積載台１５ａを上昇させる。一方駆動モータ８が反時
計方向（ＣＣＷ）に回転すると前記揺動ギアは図中破線
で示す位置すなわちスリットの右端部に回動され、左用
紙収納庫６ｂに対応する段ギア４２ｂに噛み合い、左用
紙収納庫６ｂの用紙積載台１５ｂを上昇させる。

【００６４】本実施の形態では、右用紙収納庫６ａ、左
用紙収納庫６ｂともに第２実施の形態で説明したものと
同様のリフトアップ制御を行う。従って、右給紙モータ
３２ａ駆動中、駆動モータ８は時計方向（ＣＷ）に回転
することはない。また、左給紙モータ３２ｂの駆動中
は、駆動モータ８が反時計方向（ＣＣＷ）に回転するこ
とはない。

【００６５】さらに、給紙装置の機能上左右の用紙収納
庫から同時に用紙を給送することはないため、左右の給
紙モータが同時に駆動されることはない。前述の条件か
ら、給紙装置が用紙給送動作にあるときでも、コントロ
ーラは駆動モータ８を何れかの方向に回転させることが
できる。例えば、右用紙収容庫６ａから連続給紙を行っ
ている最中に左用紙収容庫６ｂにプリント用紙Ｓがセッ
トされ用紙積載台１５ｂを上昇させる必要が生じたと
き、右紙面センサ１７ａからのリフトアップ要求がない
場合か、もしくは当該右紙面センサ１７ａからのリフト
アップ要求がある場合でも右給紙モータ３２ａが駆動さ
れている期間には、駆動モータ８を反時計方向に回転す
ることができ、左用紙収容庫６ｂの用紙積載台１５ｂを
所望の高さまでリフトアップすることができる。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
昇降可能な用紙積載台を有する画像形成装置の給紙装置
において、給送手段によるシートの給送動作中にはシー
ト積載部の上昇を行わないようにシート積載部の上昇駆
動手段を制御することにより、給紙ローラによる給紙圧
の影響を受けることなく用紙積載台の高さを安定して制
御することのできる構成を実現し、給紙装置の給紙分離
性能の信頼性を高めることができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置
及び給紙デッキの主断面図。

【図２】同実施の形態に係る給紙デッキの構成を示す斜
視図。

【図３】同実施の形態に係る用紙積載台のリフトアップ
動作を説明するフローチャート。

【図４】本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置
及び給紙デッキの主断面図。

【図５】同実施の形態に係る給紙デッキの構成を示す斜
視図。

【図６】同実施の形態に係る用紙積載台のリフトアップ
動作を説明するフローチャート。

【図７】本発明の第３の実施の形態に係る画像形成装置
と給紙デッキの主断面図。

【図８】同実施の形態の給紙デッキの構成を示す斜視
図。

【図９】従来の画像形成装置の給紙デッキの構成を示す
斜視図。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ２ 給紙デッキ ３ 給紙ローラ（給送ローラ） ４ フィードローラ（分離ローラ対の一部） ５ リタードローラ（分離ローラ対の一部） ６ 用紙収納庫 ８ 駆動モータ（上昇駆動手段の一部） １５ 用紙積載台（シート積載部） １７ 紙面センサ（位置検出手段） １９ コントローラ（制御手段） ２７ 給紙カム（カム） ２８ 給紙ローラ揺動アーム（アーム） ２９ ソレノイド ３２ 給紙モータ（回転駆動手段） Ｓ プリント用紙（シート）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 磯辺 健一郎 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 桑田 隆 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 松島 彰 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 泉 誠 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB02 FB04 FC01 FC13 GA01 GB01 GC01 GD01 HB04 HD16 JA01 JD09 LA04 LA14 LC22 LD10 LD23 LD24 MA03 MA09 MA32 MB04 MB12 MB13 MC05 MC08

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを積載するシート積載部と、 前記シート積載部を上昇駆動する上昇駆動手段と、 前記積載されたシートを給送するシート給送手段と、 少なくとも前記上昇駆動手段および前記給送手段の動作
   を制御する制御手段と、 を備えたシート給送装置おいて、 前記制御手段は、前記上昇駆動手段による前記シート積
   載部の上昇駆動と、前記シート給送手段による前記積載
   されたシートの給送とを、選択的に実行せしめることを
   特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 前記制御手段は、前記給送手段が前記積
   載されたシートを給送しているときには、前記上昇駆動
   手段による前記シート積載部の上昇駆動を禁止すること
   を特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
3. 【請求項３】 前記積載されたシートの位置を検出する
   位置検出手段を更に備え、 前記制御手段は、前記検出されるシートの位置に基づい
   て前記上昇駆動手段による前記シート積載部の上昇駆動
   を制御することを特徴とする請求項１又は２記載のシー
   ト給送装置。
4. 【請求項４】 揺動可能なアームと、該アームに回転可
   能に軸支された給送ローラと、該給送ローラを回転駆動
   する回転駆動手段と、前記アームを揺動させる揺動手段
   とを備え、前記アームが揺動することにより前記回転駆
   動される給送ローラが前記積載されたシート材の最上位
   に当接し、前記積載されたシート材を最上位のものから
   順次送り出す機構を、前記給送手段が有してなることを
   特徴とする請求項１〜３のうち何れか１項に記載のシー
   ト給送装置。
5. 【請求項５】 前記揺動手段は、 回転軸に固定され且つ前記アームに当接するカムを備
   え、前記アームを、前記回転軸と連動する前記カムの動
   作に同期して揺動させるカム機構と、 前記制御手段による通電制御を介して、前記カム機構の
   動作を許容および禁止するソレノイドとを有してなるこ
   とを特徴とする請求項４記載のシート給送装置。
6. 【請求項６】 前記揺動手段は、 前記アームに駆動力を伝達する正逆回転可能なモータを
   有してなることを特徴とする請求項４記載の画像形成装
   置のシート給送装置。
7. 【請求項７】 前記給送ローラの給送方向下流に配設さ
   れ、重送されるシートを分離する分離ローラ対を更に有
   するとともに、 前記回転駆動手段は、給送ローラ及び分離ローラ対を併
   せ駆動することを特徴とする請求項１〜６のうち何れか
   １項に記載のシート給送装置。
8. 【請求項８】 シートを積載する二つのシート積載部
   と、 前記二つのシート積載部のうち何れか一方を正回転する
   ことによって上昇駆動し、他方を逆回転することによっ
   て上昇駆動させる正逆回転可能なモータと、 前記二つのシート積載部に対応して設けられ、各シート
   積載部に積載されたシートを給送する二つのシート給送
   手段と、 前記正逆回転可能なモータおよび二つのシート給送手段
   の動作を制御する制御手段と、 を備えたシート給送装置おいて、 前記制御手段は、前記正逆回転可能なモータの回転動作
   と、前記シート給送手段による前記積載されたシートの
   給送とを、選択的に実行せしめることを特徴とするシー
   ト給送装置。
9. 【請求項９】 前記制御手段は、前記給送手段が前記積
   載されたシートを給送しているときには、前記上昇駆動
   手段による前記シート積載部の上昇駆動を禁止すること
   を特徴とする請求項８記載のシート給送装置。
10. 【請求項１０】 前記積載されたシートの位置を検出す
    る位置検出手段を更に備え、 前記制御手段は、前記検出されるシートの位置に基づい
    て前記上昇駆動手段による前記シート積載部の上昇駆動
    を制御することを特徴とする請求項８又は９記載のシー
    ト給送装置。
11. 【請求項１１】 請求項１〜１０のうち何れか１項に記
    載のシート給送装置と、 前記給送されるシートに画像を形成する画像形成手段
    と、 を備える画像形成装置。