JP2002104526A - 梱包用緩衝材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 成形金型の最大成形高さ限度以上の高さのパ
ルプモールド緩衝材として用いることのできる梱包用緩
衝材を得る。 【解決手段】 梱包用外箱１内にＴＶ受像機２がその前
面キャビネット３の底面側左右角部３ａ，３ａ及び天面
側左右角部３ｂ，３ｂと、リアカバー４の底面側左右角
部７，７及び後方側に低く傾斜する当該リアカバー天面
後端角部４ｂ側とをそれぞれパルプモールド緩衝材を介
在して梱包されるようにした梱包用緩衝材において、こ
れら各パルプモールド緩衝材をＴＶ受像機２の一台分を
ワンセットとして１つの成形金型により型取りすること
を条件とし、リアカバー４天面後端角部４ｂ側のパルプ
モールド緩衝材が成形金型の制限により必要な高さに成
形できないことから、リアカバー天面側のパルプモール
ド緩衝材８，９を成形金型の成形高さ制限以内で複数個
取りし、当該パルプモールド緩衝材８，９を段重ねして
必要な高さを得るようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＴＶ受像機の梱包
に使用して好適な梱包用緩衝材に関し、詳しくは、ＴＶ
受像機のリアカバー天面後端側のパルプモールド緩衝材
が成形金型の成形高さ制限により必要な高さに成形でき
ないことから、リアカバー天面後端側のパルプモールド
緩衝材を段重ねして必要な高さを得るようにしたもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】重量物である例えばＴＶ受像機等を梱包
するのに使用される緩衝材の材料として、従来から通称
発砲スチロールと言われるＥＰＳ（エキスパンデット・
ポリスチレン）材から成形したものが広く適用されてい
た。この発砲スチロール材は緩衝材として優れ、軽量で
環境条件による劣化もなく安価で量産性に優れていると
いった利点がある。しかし、発砲スチロール材は緩衝材
に供された後のリサイクルは難しく、ゴミとして廃棄さ
れた使用済みの発砲スチロール材の処理に苦慮してい
た。すなわち、発砲スチロール材を焼却した場合、その
高燃焼カロリーによる焼却炉の損傷といった問題、ま
た、埋め立てまたは投棄された場合の非分解性の問題等
がある。

【０００３】そこで、上述した発砲スチロール材に代わ
る緩衝材として、最近では紙パルプから作ったいわゆる
パルプモールド製の緩衝材が提案されている。このパル
プモールド緩衝材は従来、例えば卵のパックケースとし
て広く適用されていたものと同様の回収古紙を原料とし
て成形されたもので、使用後は一般ゴミとして容易に焼
却処理できる材料である。また、埋め立てまたは投棄さ
れても自然分解し、回収によりリサイクルも可能な環境
負荷の低い材料と言える。

【０００４】図６はパルプモールド緩衝材を使用しＴＶ
受像機の梱包状態を梱包用外箱を破断した側断面図であ
る。

【０００５】パルプモールド緩衝材は溶融状態の紙パル
プを金型表面に沿って型取りされ、金型の離型により背
面側が開口した中空状のブロック材として成形される。
パルプモールド緩衝材の取り付け位置は、発砲スチロー
ル材の場合と同様にＴＶ受像機３０の前面キャビネット
３１側の下部前端左右角部３１ａ，（３１ａ）（図では
一方のみ表われている）にパルプモールド緩衝材３２，
（３２）を介在し、以下、前面キャビネット３１の上部
前端左右角部３１ｂ，（３１ｂ）にパルプモールド緩衝
材３３，（３３）を介在し、ＴＶ受像機３０のリアカバ
ー３４の下部後端左右角部３４ａ，（３４ａ）にパルプ
モールド緩衝材３５，（３５）を介在し、そして、リア
カバー３４の天面後端の中央角部３４ｂにパルプモール
ド緩衝材３６が介在されている。尚、３７は梱包用外箱
である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、これら各パ
ルプモールド緩衝材はＴＶ受像機の一台分をワンセット
として１つの成形金型により型取りされるものである
が、ＴＶ受像機３０のリアカバー３４の天面が後部側に
低く傾斜しているため、リアカバー３４の天面後端の中
央角部３４ｂに介在されるパルプモールド緩衝材３６
は、全長が２１５ｍｍの比較的に高さのあるパルプモー
ルド緩衝材が必要となる。

【０００７】しかし、成形金型による製品抜き方向の最
大高さ（いわゆる、金型奥行き方向の抜き深さ）は１４
０ｍｍまでしか成形されないという制限があるため、こ
のような高さのあるパルプモールド緩衝材３６を成形す
る場合には、パルプモールド緩衝材３６を横向きに成形
して高さを確保する必要がある。このようにすると、他
のパルプモールド緩衝材と共にパルプモールド緩衝材３
６を１つの成形金型で効率よく型取りすることが困難と
なり、必然的に大きな成形金型または複数個の成形金型
が必要となることから、金型コスト及び製品コストが高
価となるといった問題があった。

【０００８】本発明は、上述したような課題を解消する
ためになされたもので、成形金型の最大成形高さ限度以
上の高さを有する梱包用緩衝材を得ることをことを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め本発明による梱包用緩衝材は、梱包用外箱内にＴＶ受
像機がその前面キャビネットの底面側左右角部及び天面
側左右角部と、リアカバーの底面側左右角部及び後方側
に低く傾斜する当該リアカバー天面後端角部とをそれぞ
れパルプモールド緩衝材を介在して梱包されるようにし
た梱包用緩衝材において、これら各パルプモールド緩衝
材をＴＶ受像機の一台分をワンセットとして１つの成形
金型により型取りすることを条件とし、リアカバー天面
後端角部側のパルプモールド緩衝材が成形金型の成形高
さ制限により必要な高さに成形できないことから、リア
カバー天面後端角部側のパルプモールド緩衝材を成形金
型の成形高さ制限以内で複数個取りし、当該パルプモー
ルド緩衝材を段重ねして必要な高さを得るようにしたも
のである。

【００１０】上述のように構成した本発明の梱包用緩衝
材によれば、複数個取りされたリアカバー天面後端角部
側のパルプモールド緩衝材を複数個を成形金型の成形高
さ制限以内で、１つの成形金型でＴＶ受像機の一台分の
パルプモールド緩衝材を成形する。そして、複数個取り
されたリアカバー天面側のパルプモールド緩衝材を段重
ねすることによって、制限高さ以上のパルプモールド緩
衝材を得ることができる。

【００１１】また、本発明の梱包用緩衝材は、リアカバ
ー天面後端角部側のパルプモールド緩衝材がリアカバー
の後端中央角部に取り付けられている。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明による梱包用緩衝材
の実施の形態をＴＶ受像機の梱包用緩衝材に適用した例
を図面を参照して説明する。

【００１３】図１は梱包用外箱を破断して示したＴＶ受
像機の梱包状態の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線断線に
おける梱包用外箱を破断して示したＴＶ受像機の梱包状
態の側面図である。

【００１４】段ボール材の組立箱からなる梱包用外箱を
符号１で示し、梱包用外箱１は前後面壁１ａ，１ｂ、左
右面壁１ｃ，１ｄ、底面壁１ｅ、天面壁１ｆからなる。
梱包用外箱１内に梱包されたＴＶ受像機を符号２で示
し、前面キャビネット３とリアカバー４と有する。

【００１５】前面キャビネット３側の下部前端左右角部
３ａ，３ａ（図２において一方のみ表われている）は梱
包用外箱１との間に介在したパルプモールド緩衝材５，
５により緩衝され、以下、前面キャビネット３側の上部
前端左右角部３ｂ，３ｂは梱包用外箱１との間に介在し
たパルプモールド緩衝材６，６により緩衝され、リアカ
バー４の下部後端左右角部４ａ，４ａ（図２において一
方のみ表われている）は梱包用外箱１との間に介在した
パルプモールド緩衝材７，７により緩衝されている。そ
して、リアカバー４の天面後部の中央角部４ｂには梱包
用外箱１との間に介在した二段重ねした下段及び上段の
パルプモールド緩衝材８，９により緩衝されている。

【００１６】パルプモールド緩衝材５，５、６，６、
７，７は溶融状態の紙パルプ材を金型表面に沿って型取
りされ、背面側が開口した中空状のブロック材として成
形され、また、下段及び上段のパルプモールド緩衝材
８，９も溶融状態の紙パルプ材を金型表面に沿って型取
りされ、カップ状に成形されている。

【００１７】図３に下段及び上段のパルプモールド緩衝
材８，９の斜視図を示し、図４に両パルプモールド緩衝
材８，９の重ね合わせた状態の断面を示す。

【００１８】下段のパルプモールド緩衝材８は、一面側
がリアカバー４の天面後部の中央角部４ｂに係合される
凹面形状１０に成形され、開口周縁にフランジ部１１を
有し、内部は上げ底状の底面１２が形成されている。こ
の下段のパルプモールド緩衝材８の高さＨ₁ は１３０ｍ
ｍである。

【００１９】また、上段のパルプモールド緩衝材９は、
途中に段差部１３を有し、開口周縁にフランジ部１４を
備えている。この段差部１３の一部が上述した下段のパ
ルプモールド緩衝材８のフランジ部１１上に載るように
して、段差部１３の下方の縮小部９ａが下段のパルプモ
ールド緩衝材８の底面１２上に突き当たり形状一致して
組付けられる。この上段のパルプモールド緩衝材９の高
さＨ₂ は１３０ｍｍである。かくして、下段と上段のパ
ルプモールド緩衝材８，９が二段重ねされたときの全高
さＨ₃ は２１５ｍｍである。

【００２０】上述したように下段及び上段のパルプモー
ルド緩衝材８，９は、二段重ねされた状態で図２に示す
ようにリアカバー４の天面後部の中央角部４ｂに取り付
けることで、リアカバー４の天面後部から梱包用外箱１
までの必要な高さを得ることができる。

【００２１】ここで、ＴＶ受像機２の一台分のパルプモ
ールド緩衝材をワンセットとして１つの成形金型で型取
りする様子の概要図を示す。

【００２２】成形金型１５の金型の横方向の有効寸法ａ
は５１５ｍｍ、金型の縦方向の有効寸法ｂは５８０ｍｍ
であり、パルプモールド緩衝材の抜き方向の最大成形高
さ限度（いわゆる、金型奥行き方向の抜き深さ）は１４
０ｍｍである。

【００２３】成形金型１５の金型エリア１６は前面キャ
ビネット３側の下部前端左角部３ａのパルプモールド緩
衝材５を成形するエリア、金型エリア１７は前面キャビ
ネット３側の下部前端右角部３ａのパルプモールド緩衝
材５を成形するエリア、金型エリア１８はリアカバー４
の下部後端左角部４ａのパルプモールド緩衝材７を成形
するエリア、金型エリア１９はリアカバー４の下部後端
右角部４ａのパルプモールド緩衝材７を成形するエリア
であり、これら金型エリア１６〜１９により成形される
パルプモールド緩衝材５，５、７，７は連設された状態
で一体成形される。

【００２４】また、金型エリア１８と１９に対して４０
ｍｍの型間距離ｃを隔てた金型エリア２０は前面キャビ
ネット３側の上部前端右角部３ｂのパルプモールド緩衝
材６を成形するエリア、金型エリア２１は前面キャビネ
ット３側の上部前端左角部３ａのパルプモールド緩衝材
６を成形するエリアであり、これら金型エリア２０と２
１により成形されるパルプモールド緩衝材６，６は連設
された状態で一体成形される。

【００２５】そして、金型エリア２０と２１に対して４
０ｍｍの型間距離ｄを隔てた金型エリア２２はリアカバ
ー４の天面後部の中央角部４ｂの上段のパルプモールド
緩衝材９を成形するエリア、金型エリア２３はリアカバ
ー４の天面後部の中央角部４ｂの下段のパルプモールド
緩衝材８を成形するエリアであり、これら金型エリア２
２と２３により成形されるパルプモールド緩衝材８，９
は分離された状態で成形される。

【００２６】これによれば、リアカバー４の天面後部の
中央角部４ｂを緩衝するパルプモールド緩衝材は本来、
全高さが２１５ｍｍを有する単体のパルプモールド緩衝
材を必要とするものであるが、最大成形高さ限度が１４
０ｍｍの成形金型１５を使用し、高さがそれぞれ１３０
ｍｍの２つのパルプモールド緩衝材８，９を成形し、こ
れら、２つのパルプモールド緩衝材８，９を二段重ねす
ることによって成形金型の最大成形高さ限度を越えたパ
ルプモールド緩衝材を得ることができる。

【００２７】尚、金型エリア１６〜２１により成形され
るパルプモールド緩衝材５，５、６，６、７，７の成形
高さは１００ｍｍであるので、最大成形高さ限度が１４
０ｍｍの成形金型１５によって何ら支障なく成形が可能
となる。

【００２８】本発明は、上述しかつ図面に示した実施の
形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範
囲内で種々の変形実施が可能である。

【００２９】本例では、２つのパルプモールド緩衝材
８，９を二段重ねして必要とする高さを得るようにした
が、場合によっては二段以上重ねて必要とする高さを得
るようにしてもよい。

【００３０】また、梱包物としてＴＶ受像機のパルプモ
ールド緩衝材の場合について説明したが、その他、ＴＶ
受像機以外のパルプモールド緩衝材を成形する金型で、
金型の最大成形高さ限度を越えたパルプモールド緩衝材
を得る場合にも広く適用可能である。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように本発明による梱包用
緩衝材は、パルプモールド緩衝材をＴＶ受像機の一台分
をワンセットとして１つの成形金型により型取りするこ
とを条件とし、リアカバー天面側のパルプモールド緩衝
材が成形金型の制限により必要な高さに成形できないこ
とから、リアカバー天面側のパルプモールド緩衝材を成
形金型の制限以内で複数個取りし、当該パルプモールド
緩衝材を段重ねして必要な高さを得るようにしたこと
で、成形金型の最大成形高さ限度以上の高さを有するパ
ルプモールド緩衝材を成形することができるといった効
果がある。また、パルプモールド緩衝材の金型取り効率
も向上し安価に製作することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の梱包用緩衝材の実施形態による外箱を
破断して示したＴＶ受像機の梱包状態の平面図である。

【図２】同じく図１のＡ−Ａ線における外箱を破断して
示した側面図である。

【図３】二段重ねされて使用されるパルプモールド緩衝
材の斜視図である。

【図４】同じく二段重ねされたパルプモールド緩衝材の
断面図である。

【図５】パルプモールド緩衝材の金型取りの様子を示し
た成形金型の平面図である。

【図６】従来の課題を説明するための外箱を破断して示
したＴＶ受像機の梱包状態の側面図である。

【符号の説明】

１…梱包用外箱、２…ＴＶ受像機、３…前面キャビネッ
ト、４…リアカバー、５，６，７，…パルプモールド緩
衝材、８…下段のパルプモールド緩衝材、９…上段のパ
ルプモールド緩衝材、１５…成形金型、２２…下段のパ
ルプモールド緩衝材の金型エリア、２３…上段のパルプ
モールド緩衝材の金型エリア

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 梱包用外箱内にＴＶ受像機がその前面キ
   ャビネットの底面側左右角部及び天面側左右角部と、リ
   アカバーの底面側左右角部及び後方側に低く傾斜する当
   該リアカバー天面後端角部とをそれぞれパルプモールド
   緩衝材を介在して梱包されるようにした梱包用緩衝材に
   おいて、 上記これら各パルプモールド緩衝材をＴＶ受像機の一台
   分をワンセットとして１つの成形金型により型取りする
   ことを条件とし、この際、リアカバー天面後端角部のパ
   ルプモールド緩衝材が成形金型の成形高さ制限により必
   要な高さに成形できないことから、上記リアカバー天面
   後端角部側のパルプモールド緩衝材を成形金型の成形高
   さ制限以内で複数個取りし、当該パルプモールド緩衝材
   を段重ねして必要な高さを得るようにしたことを特徴と
   する梱包用緩衝材。
2. 【請求項２】 請求項１記載の梱包用緩衝材において、 上記リアカバー天面後端角部側のパルプモールド緩衝材
   は、リアカバーの後端中央角部に取り付けられることを
   特徴とする梱包用緩衝材。