JP2002103553A - 多彩模様塗膜積層体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】基材の変位による割れを生じず、初期の美観性
を長期にわたり維持可能な多彩模様塗膜を得る。 【解決手段】厚み０．３ｍｍ以上、ＪＩＳ Ａ６９０９
（１９９５） ６．３１「伸び試験」の「２０℃時の伸
び試験」による伸び率が５０〜８００％である合成樹脂
エマルション系弾性塗膜層上に、エナメル粒子、及びガ
ラス転移温度−２０〜５０℃の水性樹脂を含有する多彩
模様塗料によって形成される多彩模様塗膜層を積層す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築物内外壁等の表面
に形成される多彩模様塗膜積層体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築物の表面に対し塗装仕上げを
行う材料としては各種のものがある。このうち、意匠性
の高い多彩感を付与する塗料の一つとして、ＪＩＳ Ｋ
５６６７に規定されている多彩模様塗料があげられる。
この多彩模様塗料は、液状またはゲル状の、２色以上の
色粒が懸濁した構成となっており、一回の塗装で様々な
多彩模様を表出できることから、人気が高まっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、建築物
の表面に用いられる基材のうち、コンクリート、モルタ
ル等のセメント基材は、基材自体の収縮、基材への荷重
等の影響により、経時的にひび割れを生じる場合があ
る。また、軽量コンクリート板、気泡コンクリート板、
サイディングボード、石綿コンクリート板等の建材で
は、建材どうしの継目部分が温度、湿度等の変化によっ
て変位しやすい。このような基材に対して、多彩模様塗
膜を形成すると、基材の変位に追従できず、多彩模様塗
膜が割れを生じるおそれがある。

【０００４】本発明はこのような点に鑑みなされたもの
であり、基材の変位による割れを生じず、初期の美観性
を長期にわたり維持可能な多彩模様塗膜を得ることを目
的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らはこのような
課題を解決するために、鋭意検討の結果、特定厚みの合
成樹脂エマルション系弾性塗膜層上に、特定の多彩模様
塗料によって形成される多彩模様塗膜層を積層した積層
体が有効であることを見出し、本発明を完成した。

【０００６】すなわち、本発明は、以下の積層体を提供
するものである。 １．建築物表面を被覆する積層体であって、厚み０．３
ｍｍ以上、ＪＩＳ Ａ６９０９（１９９５） ６．３１
「伸び試験」の「２０℃時の伸び試験」による伸び率が
５０〜８００％である合成樹脂エマルション系弾性塗膜
層上に、エナメル粒子、及びガラス転移温度−２０〜５
０℃の水性樹脂を含有する多彩模様塗料によって形成さ
れる多彩模様塗膜層が積層されたことを特徴とする多彩
模様塗膜積層体。 ２．前記水性樹脂が、第３級アミン塩基及び／または第
４級アンモニウム塩基を有する水性樹脂であることを特
徴とする１．に記載の多彩模様塗膜積層体。 ３．前記水性樹脂が、第３級アミノ基及び、第３級アミ
ン塩基及び／または第４級アンモニウム塩基を有し、第
３級アミノ基と、第３級アミン塩基及び／または第４級
アンモニウム塩基との存在比率がモル比で９０：１０〜
１０：９０の水性樹脂であることを特徴とする１．に記
載の多彩模様塗膜積層体。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な態様につ
いて詳細に説明する。

【０００８】［適用面］本発明の積層体は、建築物の表
面に適用するものである。このような建築物表面に用い
られる基材としては、例えば、コンクリート、モルタル
等のセメント基材、軽量コンクリート板、気泡コンクリ
ート板、サイディングボード、石綿コンクリート板等の
各種建材があげられる。また、これら基材に何らかの表
面処理（シーラー、サーフェーサー、フィラー等による
下地処理等）を施した面に適用することもできる。

【０００９】［合成樹脂エマルション系弾性塗膜層］合
成樹脂エマルション系弾性塗膜層（以下「弾性塗膜層」
という）は、合成樹脂エマルションを必須成分として含
み、さらに充填材、着色材料等を含有する塗料組成物か
ら形成されるものである。その厚みは０．３ｍｍ以上、
好ましくは０．５ｍｍ〜５ｍｍである。厚みが０．３ｍ
ｍ以上であることにより、基材の変位を十分に緩和する
ことができる。厚みが０．３ｍｍより小さい場合は、基
材の変位に対する追従性が不十分となり、塗膜に割れが
生じやすくなる。

【００１０】合成樹脂エマルションの種類としては特に
限定されず、例えば、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、
塩化ビニル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、等を使
用することができる。合成樹脂エマルションのガラス転
移温度（以下、「Ｔｇ」という）は、−５０〜３０℃で
あることが望ましい。

【００１１】充填材としては、重質炭酸カルシウム、カ
オリン、けい藻土、ホワイトカーボン、クレー、タル
ク、バライト粉、沈降性硫酸バリウム、炭酸バリウム、
珪砂、ウォラストナイト、マイカ等の公知のものが使用
できる。

【００１２】着色材料は、弾性塗膜層が多彩模様塗膜の
色相の背景色となるために配合するものである。着色材
料は公知のものが使用でき、例えば、酸化チタン、酸化
亜鉛、アルミナ、シリカ、カオリン、カーボンブラッ
ク、黒鉛、鉄黒、べんがら、パーマネントカーミン、ペ
リレンレッド、キナクリドンレッド、黄色酸化鉄、チタ
ンイエロー、ファーストイエロー、ベンツイミダゾロン
イエロー、フタロシアニングリーン、フタロシアニンブ
ルー、キナクリドンバイオレット、ジオキサジンバイオ
レット等があげられる。

【００１３】上記成分の他、弾性塗膜層を形成する塗料
組成物においては、一般的に塗料に配合する分散剤、消
泡剤、増粘剤、造膜助剤、湿潤剤、防黴剤、防藻剤等の
各種添加剤を適宜配合することができる。

【００１４】弾性塗膜層は、ＪＩＳ Ａ６９０９（１９
９５） ６．３１「伸び試験」の「２０℃時の伸び試
験」による伸び率が５０〜８００％である。好ましくは
５０％〜５００％、さらに好ましくは、７５％〜３５０
％であることが望ましい。伸び率が５０％より小さい場
合は、基材の変位に追従することができずに、弾性塗膜
層が割れやすくなる。８００％より大きい場合は、多彩
模様塗膜層が割れやすくなる。

【００１５】弾性塗膜層は、上述の組成物を例えばリシ
ンガン、万能ガン、ローラー、刷毛等を用いて塗装する
ことにより得ることができる。塗装は数回に分けて行っ
てもよく、最終的な厚みが０．３ｍｍ以上となるように
すればよい。

【００１６】［多彩模様塗膜層］本発明の多彩模様塗膜
層は、エナメル粒子、及びＴｇ−２０〜５０℃の水性樹
脂を含有する多彩模様塗料によって形成されるものであ
る。水性樹脂のＴｇがこのような範囲内であることによ
り、割れ発生を防止し、初期の美観性を長期にわたり維
持することが可能となる。Ｔｇが５０℃より高い場合
は、多彩模様塗膜に割れが発生しやすくなる。−２０℃
より低い場合は、多彩模様塗膜の耐汚染性が極端に低下
するため、美観性を維持することができない。また、水
性樹脂のＴｇは、弾性塗膜層の合成樹脂エマルションの
Ｔｇより高いことが望ましく、これにより耐汚染性を向
上させることができる。

【００１７】多彩模様塗料層を形成する多彩模様塗料
は、例えば、合成樹脂、着色材料を含有するエナメル組
成物を、分散安定剤を含む水性分散媒に分散して得たエ
ナメル粒子分散液に、Ｔｇ−２０〜５０℃の水性樹脂を
加えることにより製造することができる。

【００１８】エナメル組成物に使用する合成樹脂として
は、通常の塗料に用いる水性または油性の合成樹脂が使
用できる。このような合成樹脂としては、例えば、アク
リル樹脂、アクリルシリコン樹脂、エポキシ樹脂、ウレ
タン樹脂、アルキド樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂
等の溶剤可溶型、溶剤分散型、エマルション型のものが
あげられる。このような合成樹脂のＴｇは、割れ防止
性、耐汚染性の点から、−２０〜５０℃であることが望
ましく、さらには弾性塗膜層の合成樹脂エマルションの
Ｔｇより高いことが望ましい。

【００１９】着色材料としては、一般的に塗料に配合す
るものを使用することができ、例えば、弾性塗膜層と同
様の着色材料があげられる。

【００２０】分散安定剤は、エナメル粒子の安定化を図
るために配合されるものであり、例えば、ポリビニルア
ルコール、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレンオ
キサイド、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、カゼイン、セルロースアセテートフタレイト、ベン
トナイト、ポリメタクリル酸、ゼラチン、アルギン酸ナ
トリウム、アラビアゴム、ゼラチン、ペクチン、キサン
タンガム、澱粉等を用いることができる。また、分散安
定剤の架橋剤を併用することもできる。

【００２１】水性樹脂の形態としては、エマルション、
コロイダルディスパージョン、水溶性等各種形態の樹脂
が使用可能である。

【００２２】本発明では、特に水性樹脂として、第３級
アミン塩基及び／または第４級アンモニウム塩基をする
水性樹脂を使用することが望ましい。

【００２３】本発明では、上記官能基の一方、または両
方を有する水性樹脂を水性分散媒に含有することによ
り、多彩模様塗膜層の割れ防止性を向上させることがで
きる。特に、第４級アンモニウム塩基を有する場合は、
このような効果が高くなり好ましい。

【００２４】第３級アミン塩基は一般式［化１］に示す
構造を有するものである。

【化１】 （Ｒ^１，Ｒ^２はＨ、炭素数１〜５のアルキル基、または
フェニル基、Ｘは各種酸または塩を示す） 第４級アンモニウム塩基は一般式［化２］に示す構造を
有するものである。

【化２】 （Ｒ^３，Ｒ^４，Ｒ^５は炭素数１〜５のアルキル基、また
はベンジル基、Ｙ⁻はハロゲン化物イオン、ＣＨ_３ＳＯ
_３ ⁻、ＣＨ_３ＣＨ_２ＳＯ_３ ⁻、ＣＨ_３ＯＳＯ_３ ⁻、また
はＣＨ_３ＣＨ_２ＯＳＯ_３ ⁻を示す）

【００２５】本発明に用いる水性樹脂では、官能基とし
て上述の第３級アミン塩基及び／または第４級アンモニ
ウム塩基の他に、さらに、一般式［化３］に示す構造を
有する第３級アミノ基

【化３】 （Ｒ^６，Ｒ^７はＨ、炭素数１〜５のアルキル基、または
フェニル基を示す）を有し、第３級アミノ基と、第３級
アミン塩基及び／または第４級アンモニウム塩基との存
在比率が、モル比で９０：１０〜１０：９０であること
が望ましい。各官能基の存在比率がこのような範囲であ
ることにより、割れ防止性を一層高めることができる。

【００２６】本発明における水性樹脂がこのような効果
を発揮できる作用機構については、明らかではないが、
疎水性である第３級アミノ基部分同士が会合して絡み合
い、その周辺に親水性である第３級アミン塩基及び／ま
たは第４級アンモニウム塩基が延びている形態、所謂コ
ロイダルディスパージョンの形態となり、塗膜形成後
は、親水性官能基間のイオン的相互作用が適度に抑制さ
れるとともに、疎水性部分の絡み合いによるフレキシビ
リティが発現されるためではないかと推察される。親水
性官能基間のイオン的相互作用が強すぎる場合、即ち第
３級アミン塩基及び／または第４級アンモニウム塩基の
比率が高すぎる場合は、形成塗膜が硬くなる傾向となっ
てしまう。

【００２７】水性樹脂の原料モノマーとしては、（Ａ）
アクリル酸エステル及び／またはメタクリル酸エステ
ル、（Ｂ）第３級アミノ基含有モノマー、（Ｃ）第３級
アミン塩基含有モノマー及び／または第４級アンモニウ
ム塩基含有モノマー、が用いられる。

【００２８】（Ａ）アクリル酸エステル及び／またはメ
タクリル酸エステル アクリル酸エステルとしては、例えば、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル
酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸２ヒ
ドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、アク
リル酸ヒドロキシブチル、アクリル酸ヒドロキシペンチ
ル、アクリル酸２エチルヘキシル、アクリル酸ヒドロキ
シシクロヘキシル等があげられる。メタクリル酸エステ
ルとしては、例えば、メタクリル酸メチル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ｔ−
ブチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸シクロヘ
キシル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル
酸ヒドロキシブチル、メタクリル酸ヒドロキシペンチ
ル、メタクリル酸２ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒ
ドロキシシクロヘキシル、メタクリル酸２エチルヘキシ
ルなどが挙げられる。このようなモノマーは単独で用い
てもよいし２種以上を併用してもよい。

【００２９】（Ｂ）第３級アミノ基含有モノマー 第３級アミノ基含有モノマーとしては、例えば、Ｎ，Ｎ
−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ
−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ
−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，
Ｎ−ジメチルアミノヒドロキシプロピル（メタ）アクリ
レート、Ｎ−メチル，Ｎ−エチルアミノエチル（メタ）
アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミノエチル（メ
タ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル
（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）ア
クリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミ
ドなどが挙げられ、これらは単独で用いてもよいし２種
以上を併用してもよい。

【００３０】（Ｃ）第３級アミン塩基含有モノマー及び
／または第４級アンモニウム塩基含有モノマー 第３級アミン塩基含有モノマーとしては、前記（Ｂ）を
酸や塩で第３級アミン塩化したものを用いることができ
る。第４級アンモニウム塩基含有モノマーとしては、例
えば、（メタ）アクロイルオキシエチルトリメチルアン
モニウムクロライド、（メタ）アクロイルオキシエチル
ジメチルベンジルアンモニウムクロライド、（メタ）ア
クロイルオキシエチルトリエチルアンモニウムクロライ
ド、（メタ）アクリロイルオキシエチルジエチルベンジ
ルアンモニウムクロライド、（メタ）アクリルアミドプ
ロピルトリメチルアンモニウムクロライド、（メタ）ア
クリルアミドプロピルトリエチルアンモニウムクロライ
ド、（メタ）アクリルアミドプロピルジメチルベンジル
アンモニウムクロライド、ジアリルジメチルアンモニウ
ムクロライド、ジアリルジエチルアンモニウムクロライ
ド、（メタ）アクロイルオキシエチルトリメチルアンモ
ニウムサルフェートなどがあげられる。このようなモノ
マーは単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよ
い。

【００３１】本発明に用いる水性樹脂は、このようなモ
ノマーを使用して、以下に示す方法にて製造することが
できる。

【００３２】（Ａ）、（Ｃ）を必須成分とする方法。 （Ａ）、（Ｂ）を必須成分とし、（Ｂ）の第３級アミ
ノ基の一部を第３級アミン塩化及び／または第４級アン
モニウム塩化する方法。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）を必須成分とする方法。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）を必須成分とし、（Ｂ）の第
３級アミノ基の一部を第３級アミン塩化及び／または第
４級アンモニウム塩化する方法。

【００３３】第３級アミン塩化は、第３級アミノ基に酸
または塩を作用させることにより行われる。この際使用
される酸としては、例えば、塩酸、硫酸、蟻酸、酢酸、
燐酸、硝酸、次亜燐酸、過塩素酸、メタンスルホン酸、
エタンスルホン酸、トルエンスルホン酸、ベンゼンスル
ホン酸、プロビオン酸、乳酸、クエン酸、アジピン酸等
があげられる。塩としては、硫酸水素ナトリウム、燐酸
二水素ナトリウム等があげられる。

【００３４】第４級アンモニウム塩化は、第３級アミノ
基に４級化剤を作用させることにより行われる。４級化
剤としては、例えば、ベンジルクロライド、塩化メチ
ル、塩化エチル、臭化メチル、ヨウ化メチル、硫酸ジエ
チル、硫酸ジメチル、トルエンスルホン酸メチル、トル
エンスルホン酸エチル、メタンスルホン酸メチル、メタ
ンスルホン酸エチル等があげられる。

【００３５】特に好ましい態様は、〜いずれの方法
にて製造しても、最終的な水性樹脂において、第３級ア
ミノ基と、第３級アミン塩基及び／または第４級アンモ
ニウム塩基との存在比率が、モル比で９０：１０〜１
０：９０となるようにすればよい。

【００３６】水性樹脂における各原料モノマーの構成比
率は、（Ａ）１００重量部に対し、（Ｂ）及び（Ｃ）が
合計で３〜２０重量部の範囲内含まれるようにすること
が好ましい。（Ｂ）及び（Ｃ）の添加量が３重量部より
小さくなると、密着性が低下するため好ましくない。
（Ｂ）及び（Ｃ）の添加量が２０重量部より大きくなる
と、形成された塗膜の耐水性が低下するため、実用的で
ない。

【００３７】（Ｄ）その他のモノマー 上記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に加え、（Ｄ）その他のモ
ノマーとして、ビニルエステル系単量体やアクリロニト
リル系単量体等を使用してもよい。ビニルエステル系単
量体としては、たとえば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビ
ニル、酪酸ビニル、バーサチック酸ビニル、スチレンな
どが挙げられ、アクリルニトリル系単量体としては、ア
クリロニトリル、メタクリロニトリルなどが例示でき
る。その他、共重合モノマーとして、一官能性のモノマ
ーを単独又は併用することは可能であるが、カチオン系
モノマーを使用するので、重合中又は合成した樹脂に水
を加えた時にゲル化を引き起こさないように選択するこ
とが必要である。このような官能性モノマーとして使用
できるものは、例えば、グリシジル基、三級アミンとエ
ピクロルヒドリンのアダクト、アミノ基等があげられ
る。これらのモノマー類は、本発明の効果を阻害しない
範囲で原料モノマーとして添加することができる。

【００３８】水性樹脂において、上記のような各モノマ
ー類を重合する際の方法としては、溶液重合法、水溶液
重合法、懸濁重合法等従来公知の方法が可能である。こ
の際の重合温度も適宜選択できるが、通常５０〜９０℃
にして重合すると良い。このうち、特に、親水性溶媒中
で溶液重合を行った後に、水希釈性化して使用する方法
が好ましく用いられる。

【００３９】このとき用いられる親水性溶媒とは、水に
易溶性の有機溶媒である。水に易溶性の有機溶媒として
は、たとえば、メタノール、エタノール、イソプロピル
アルコールなどのアルコール類、エチレングリコール、
プロピレングリコール、グリセリンなどのグリコール
類、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノブチルエーテルなどのジエチレング
リコールエーテル類、エチレングリコールモノメチルエ
ーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチ
レングリコールモノブチルエーテルなどのエチレングリ
コールエーテル類などが挙げられる。この中でも、水と
適切な比率で混合した際に、溶液が引火点を持たず、実
用上には塗膜の乾燥性の良い、エチレングリコールモノ
ブチルエーテル又はジエチレングリコールモノブチルエ
ーテルを単独または混合して使用することが望ましい。
さらに、これらの親水性有機溶媒は、本発明の水性樹脂
組成物中に１５重量％以内となるように使用することが
好ましい。

【００４０】水性樹脂の重合においては、重合触媒を用
いることができる。使用できる重合触媒としては、通常
のカチオン重合で使用される２，２’−アゾビス−（２
−アミノジプロパン）塩酸塩や、パーオキサイド系の過
酸化水素、tert−ハイドロパーオキサイド、クメンハイ
ドロパーオキサイド、tert−ブチルハイドロパーオキサ
イドなどが例示できる。その中でも、２，２’−アゾビ
ス−（２−アミノプロパン）塩酸塩が好適である。ま
た、アスコルビン酸や酒石酸、亜硫酸ソーダなどの還元
剤を添加しても良い。

【００４１】このような水性樹脂は、固形分比率で多彩
模様塗料組成物に対し０．１〜１０重量％、さらには
０．５〜５重量％の範囲で含有することが望ましい。

【００４２】多彩模様塗料においては、上述の成分の他
に、充填材、消泡剤、増粘剤、分散剤、防黴剤、防腐
剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、ｐＨ調整剤等公知の添
加剤を添加することもできる。

【００４３】多彩模様塗膜層は、上述の多彩模様塗料組
成物を、例えばリシンガン、万能ガン、スプレーガン、
ローラー、刷毛等を用いて塗装することにより得ること
ができる。多彩模様塗膜層は、概ね５０〜３００μｍの
厚みとなるように塗装する。

【００４４】［クリヤー塗膜層］本発明では、必要に応
じ、クリヤー塗膜層を積層することができる。このよう
な層を形成するクリヤー塗料としては、公知のものが使
用でき、若干着色を施したものも使用できる。樹脂の種
類としては、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ア
クリルシリコン樹脂、フッ素樹脂等があげられる。耐候
性を考慮すると、アクリルシリコン樹脂、フッ素樹脂等
が望ましい。

【００４５】クリヤー塗料による塗装は、公知の塗装に
よればよく、例えばスプレーガン、ローラー、刷毛等を
用いて塗装することができる。クリヤー塗膜層は、概ね
１０〜１００μｍの厚みとなるように塗装する。

【００４６】

【実施例】以下に実施例、比較例をあげて本発明の効果
を明確にする。

【００４７】［合成樹脂エマルション系弾性塗料製造］
表１に示す原料を使用して、合成樹脂エマルション系弾
性塗料１（以下、「弾性塗料１」という）を製造した。
配合比率は、樹脂４５重量部、着色顔料８．０重量部、
体質顔料３６重量部、分散剤０．８重量部、増粘剤４．
９重量部、造膜助剤５．０重量部、消泡剤０．３重量部
とした。この塗料によって形成された塗膜のＪＩＳ Ａ
６９０９ ６．３１「伸び試験」の「２０℃時の伸び試
験」による伸び率は、３００％であった。

【００４８】

【表１】

【００４９】［多彩模様塗料製造］ （１）エナメル分散液の製造 表２に示した原料を使用して、表３に示した配合にて各
エナメル分散液を製造した。製造手順としては、分散安
定剤含有水溶液を攪拌しながら、各エナメル組成物を分
散させた後に、架橋剤を混合した。次に、製造したエナ
メル分散液１〜３を重量比率１：１：１にて混合してエ
ナメル分散液Ａを得た。なお表３の数値は、すべて重量
部で示した。

【００５０】

【表２】

【００５１】

【表３】

【００５２】（２）水性樹脂の製造 表４に示したモノマー構成比率にて、以下の合成例に基
づいて各水性樹脂を合成した。なお表４の原料モノマー
の数値は、すべて重量部で示した。

【００５３】・合成例１ 水性樹脂１合成例 攪拌機と温度計がセットされたガラス製の重合容器を、
窒素置換した後、エチレングリコールモノブチルエーテ
ルを２００重量部仕込み、８０℃に昇温した。その後、
メチルメタクリレート６５重量部、ブチルアクリレート
３５重量部、及びメタクリルアミドプロピルトリメチル
アンモニウムクロライド５重量部と、重合開始剤として
２，２’−アゾビス−（２−アミノジプロパン）１．０
重量部を、６時間かけて滴下し、２時間熟成させ溶液重
合を行った。このようにして合成した樹脂を、水で希釈
して固形分１５％に調整し、水性樹脂１を得た。

【００５４】・合成例２ 水性樹脂２合成例 攪拌機と温度計がセットされたガラス製の重合容器を、
窒素置換した後、エチレングリコールモノブチルエーテ
ルを２００重量部仕込み、８０℃に昇温した。その後、
メチルメタクリレート６５重量部、ブチルアクリレート
３５重量部、及びジエチルアミノエチルメタクリレート
１０重量部と、重合開始剤として２，２’−アゾビス−
（２−アミノジプロパン）１．０重量部を、６時間かけ
て滴下し、２時間熟成させ溶液重合を行った。このよう
にして合成した樹脂に対し、第３級アミノ基と第４級ア
ンモニウム塩基とのモル比率が３０：７０となるように
硫酸ジメチルを加え、その後水で希釈して固形分１５％
に調整し、水性樹脂２を得た。

【００５５】・合成例３ 水性樹脂３合成例 第３級アミノ基と第４級アンモニウム塩基とのモル比率
が７０：３０となるように硫酸ジメチルを加えた以外
は、合成例２と同様にして水性樹脂３を得た。

【００５６】・合成例４ 水性樹脂４合成例 攪拌機と温度計がセットされたガラス製の重合容器を、
窒素置換した後、エチレングリコールモノブチルエーテ
ルを２００重量部仕込み、８０℃に昇温した。その後、
メチルメタクリレート８４重量部、ブチルアクリレート
１６重量部、ジエチルアミノエチルメタクリレート９重
量部、及びメタクリルアミドプロピルトリメチルアンモ
ニウムクロライド６重量部と、重合開始剤として２，
２’−アゾビス−（２−アミノジプロパン）１．０重量
部を、６時間かけて滴下し、２時間熟成させ溶液重合を
行った。その後水で希釈して固形分１５％に調整し、水
性樹脂４を得た。

【００５７】

【表４】

【００５８】（３）多彩模様塗料の製造 エナメル分散液１〜３を混合したエナメル分散液Ａに対
し、表４に示した各水性樹脂を表５の組み合わせにて混
合し、多彩模様塗料を製造した。このとき、多彩模様塗
料中の水性樹脂は、固形分比率で１．０重量％になるよ
うに混合した。

【００５９】

【表５】

【００６０】［試験方法］ （１）割れ防止性試験 ７０×３５×１２ｍｍのＡＬＣ板２枚を長辺が隣接する
ように並べ、これらの間隔を１０ｍｍとり、その間隙に
一液湿気硬化型ウレタン樹脂シーリング材を充填し、温
度２０℃、相対湿度６５％下（以下、「標準状態」とい
う）で７日間養生した。このようなＡＬＣ板の表面にシ
ーリング材を跨ぎ、各ＡＬＣ板の表面の約半分まで塗装
を行った。塗装においては、合成樹脂エマルション系弾
性塗料を万能ガンにて塗付し、標準状態で４時間養生
後、多彩模様塗料をリシンガンにて塗付した。標準状態
で７日間養生後、試験片を２０℃下で、チャック間距離
４０ｍｍ、引張スピード１ｍｍ／ｍｉｎにて引張り試験
を行い、塗膜に割れが生じた時点の伸びを読み取った。
評価は以下の通り。 ○：５ｍｍ以上 △：３ｍｍ以上５ｍｍ未満 ×：３ｍｍ未満

【００６１】（２）耐久性試験 スレート板（縦６０ｍｍ×横５０ｍｍ×厚み４ｍｍ）の
表面に、一液湿気硬化型ウレタン樹脂シーリング材を６
ｍｍ厚にて塗付し、標準状態で７日間養生後、湿気硬化
形ウレタン樹脂プライマーを、所要量０．１５ｋｇ／ｍ
^２にて刷毛で塗付したものに対し、塗装を行ったものを
試験体とした。塗装においては、合成樹脂エマルション
系弾性塗料を万能ガンにて塗付し、標準状態で４時間養
生後、多彩模様塗料をリシンガンにて塗付し、標準状態
で１４日間養生した。作製した試験体を、促進耐候性試
験機スーパーＵＶテスター（岩崎電気株式会社製）を用
い、光照射６時間、結露２時間（合計８時間）を１サイ
クルとして１００サイクル暴露し、塗膜の劣化状態を確
認した。評価は以下の通り。 ○：異常なし ×：割れもしくは剥がれが発生

【００６２】

【表６】

【００６３】［試験結果］塗装における合成樹脂エマル
ション系弾性塗料、多彩模様塗料の組合せ、及びその試
験結果を表６に示す。本発明の塗膜積層体である実施例
１〜３では、いずれの試験においても優れた結果となっ
た。合成樹脂エマルション系弾性塗料を塗付しなかった
比較例１、合成樹脂エマルション系弾性塗膜層の厚みが
小さい比較例２、多彩模様塗料の水性樹脂のＴｇが高い
比較例３では、いずれも十分な結果を得ることができな
かった。

【００６４】

【発明の効果】本発明によれば、基材の変位によって割
れを生じず、初期の美観性を長期にわたり維持可能な多
彩模様塗膜を得ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D075 AE03 CA47 DB12 DC03 DC05 EA06 EB53 4F100 AA21B AA21H AA23B AA23H AC10B AC10H AH03B AK01A AK01B AK21B AK25A AK25B AL01B AL05B AL06B AT00C BA03 BA07 BA10B BA10C CA13B CA23B DE01B GB07 JA05B JB05B JK06 JK08A JK14 JL00 JM01A YY00A 4J038 CG141 CG171 CH031 CH041 CH121 CH201 MA08 MA10 NA01 PA07 PB05

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】建築物表面を被覆する積層体であって、厚
   み０．３ｍｍ以上、ＪＩＳ Ａ６９０９（１９９５）
   ６．３１「伸び試験」の「２０℃時の伸び試験」による
   伸び率が５０〜８００％である合成樹脂エマルション系
   弾性塗膜層上に、エナメル粒子、及びガラス転移温度−
   ２０〜５０℃の水性樹脂を含有する多彩模様塗料によっ
   て形成される多彩模様塗膜層が積層されたことを特徴と
   する多彩模様塗膜積層体。
2. 【請求項２】前記水性樹脂が、第３級アミン塩基及び／
   または第４級アンモニウム塩基を有する水性樹脂である
   ことを特徴とする請求項１に記載の多彩模様塗膜積層
   体。
3. 【請求項３】前記水性樹脂が、第３級アミノ基及び、第
   ３級アミン塩基及び／または第４級アンモニウム塩基を
   有し、第３級アミノ基と、第３級アミン塩基及び／また
   は第４級アンモニウム塩基との存在比率がモル比で９
   ０：１０〜１０：９０の水性樹脂であることを特徴とす
   る請求項１に記載の多彩模様塗膜積層体。