JP2002102704A - 排ガス浄化触媒及びそれを用いた排ガス浄化材 - Google Patents
排ガス浄化触媒及びそれを用いた排ガス浄化材Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 排ガス温度でパティキュレートを十分に燃焼
除去できる、排ガス浄化性能に優れた排ガス浄化触媒の
提供、および、パティキュレートを完全に燃焼除去する
ことができ、耐久性、経済性に極めて優れた排ガス浄化
材を提供する。 【解決手段】 Ｔａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、ＷＯ3、ＳｎＯ2、
ＳｉＯ2、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2から選択される
少なくとも１種の無機酸化物と、前記無機酸化物に担持
されたＰｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｒｕから選択される少なくと
も１種の貴金属とを有する第１の触媒と、Ｃｕ、Ｍｎ、
Ｃｏ、Ｖ、Ｍｏ、Ｗから選択される少なくとも１種の遷
移金属の酸化物と、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓから選
択される少なくとも１種のアルカリ金属の硫酸塩との混
合物とを有する第２の触媒と、を含有する。
除去できる、排ガス浄化性能に優れた排ガス浄化触媒の
提供、および、パティキュレートを完全に燃焼除去する
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材を提供する。 【解決手段】 Ｔａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、ＷＯ3、ＳｎＯ2、
ＳｉＯ2、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2から選択される
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等の内燃機
関、特にディーゼルエンジンから排出される排ガス中に
含まれるパティキュレート（固体状炭素微粒子、液体あ
るいは固体状の高分子量炭化水素微粒子）等の有害成分
を浄化する排ガス浄化触媒及びそれを用いた排ガス浄化
材に関する。
関、特にディーゼルエンジンから排出される排ガス中に
含まれるパティキュレート（固体状炭素微粒子、液体あ
るいは固体状の高分子量炭化水素微粒子）等の有害成分
を浄化する排ガス浄化触媒及びそれを用いた排ガス浄化
材に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガソリンエンジンにおいては、排ガスの
厳しい規制に伴い、技術が進歩し、排ガス中に含まれる
有害物質は確実に減少しつつあるが、ディーゼルエンジ
ンについては、有害成分が主としてパティキュレートと
して排出されるという特殊性から、法規制および技術の
開発がガソリンエンジンに比べ、遅れているのが現状で
ある。
厳しい規制に伴い、技術が進歩し、排ガス中に含まれる
有害物質は確実に減少しつつあるが、ディーゼルエンジ
ンについては、有害成分が主としてパティキュレートと
して排出されるという特殊性から、法規制および技術の
開発がガソリンエンジンに比べ、遅れているのが現状で
ある。
【０００３】近年、自動車の内燃機関、特にディーゼル
エンジンから排出されるパティキュレートは、その粒子
径のほとんどが１ミクロン以下であり、大気中に浮遊し
やすく呼吸により人体に取り込まれやすく、しかも、パ
ティキュレートにはベンツピレン等の発癌性物質が含ま
れていることが明らかとなり、人体への影響が大きな問
題となってきている。このため、ディーゼルエンジンか
ら排出されるパティキュレート排出規制がますます強化
され、それに伴い、パティキュレートを効率よく除去で
きる排ガス浄化触媒および排ガス浄化材が待望されてい
る。
エンジンから排出されるパティキュレートは、その粒子
径のほとんどが１ミクロン以下であり、大気中に浮遊し
やすく呼吸により人体に取り込まれやすく、しかも、パ
ティキュレートにはベンツピレン等の発癌性物質が含ま
れていることが明らかとなり、人体への影響が大きな問
題となってきている。このため、ディーゼルエンジンか
ら排出されるパティキュレート排出規制がますます強化
され、それに伴い、パティキュレートを効率よく除去で
きる排ガス浄化触媒および排ガス浄化材が待望されてい
る。
【０００４】従来より、排ガスからのパティキュレート
を除去する方法の一つとして、耐熱性の３次元構造体か
らなる排ガス浄化材を用いて排ガス中のパティキュレー
トを捕集し、背圧が上昇した後、バーナーや電気ヒータ
ー等の加熱手段で排ガス浄化体を加熱し、堆積したパテ
ィキュレートを燃焼させ、炭酸ガスに変えて外部に放出
する方法がある。
を除去する方法の一つとして、耐熱性の３次元構造体か
らなる排ガス浄化材を用いて排ガス中のパティキュレー
トを捕集し、背圧が上昇した後、バーナーや電気ヒータ
ー等の加熱手段で排ガス浄化体を加熱し、堆積したパテ
ィキュレートを燃焼させ、炭酸ガスに変えて外部に放出
する方法がある。
【０００５】しかしながら、上記の方法では、パティキ
ュレートの燃焼温度が高温であり、捕集したパティキュ
レートを燃焼除去し、フィルターを再生するために多量
のエネルギーが必要となるという問題点を有していた。
また、高温域での燃焼とその反応熱によりフィルターの
溶損や割れを生じるという問題点を有していた。更に、
特殊な装置を必要とするため、浄化装置としての大型
化、高コスト化が生じるという問題点を有していた。
ュレートの燃焼温度が高温であり、捕集したパティキュ
レートを燃焼除去し、フィルターを再生するために多量
のエネルギーが必要となるという問題点を有していた。
また、高温域での燃焼とその反応熱によりフィルターの
溶損や割れを生じるという問題点を有していた。更に、
特殊な装置を必要とするため、浄化装置としての大型
化、高コスト化が生じるという問題点を有していた。
【０００６】一方、触媒を用いて微粒子を触媒作用によ
り燃焼反応を行わせ、ヒーター等を用いないで排ガス中
で排ガスの温度で燃焼再生を行う方法がある。
り燃焼反応を行わせ、ヒーター等を用いないで排ガス中
で排ガスの温度で燃焼再生を行う方法がある。
【０００７】触媒担持の排ガス浄化材としては、耐熱性
の３次元構造体に金属酸化物等からなる排ガス浄化用触
媒を担持させたものがあるが、ここで捕集されたパティ
キュレートは排ガス浄化用触媒の触媒作用によって、よ
り低温で燃焼させることができる。
の３次元構造体に金属酸化物等からなる排ガス浄化用触
媒を担持させたものがあるが、ここで捕集されたパティ
キュレートは排ガス浄化用触媒の触媒作用によって、よ
り低温で燃焼させることができる。
【０００８】このような排ガス浄化用触媒を担持した排
ガス浄化材を用いて、パティキュレートを排ガス温度で
燃焼することができれば、加熱手段を排ガス浄化装置内
に配設する必要がなく、排ガス浄化装置の構成を簡単に
することができる。
ガス浄化材を用いて、パティキュレートを排ガス温度で
燃焼することができれば、加熱手段を排ガス浄化装置内
に配設する必要がなく、排ガス浄化装置の構成を簡単に
することができる。
【０００９】しかしながら、現状では排ガス浄化用触媒
を担持した排ガス浄化材についても、排ガス温度でパテ
ィキュレートを十分に燃焼することは困難であり、加熱
手段との併用が不可欠となっている。従って、より低温
でパティキュレートを燃焼できる高い触媒活性を有する
排ガス浄化用触媒を担持した排ガス浄化触媒および排ガ
ス浄化材の開発が望まれている。
を担持した排ガス浄化材についても、排ガス温度でパテ
ィキュレートを十分に燃焼することは困難であり、加熱
手段との併用が不可欠となっている。従って、より低温
でパティキュレートを燃焼できる高い触媒活性を有する
排ガス浄化用触媒を担持した排ガス浄化触媒および排ガ
ス浄化材の開発が望まれている。
【００１０】排ガス浄化用触媒としては、これまでに銅
やバナジウム等の金属酸化物を用いたものが比較的高い
活性を有することが知られている。
やバナジウム等の金属酸化物を用いたものが比較的高い
活性を有することが知られている。
【００１１】例えば、特開昭５８−１４３８４０号公報
（以下、イ号公報という）には、銅及びその化合物から
選ばれる少なくとも一つと、複数の酸化状態を取り得る
金属及びその化合物から選ばれる少なくとも一つとを組
み合わせてなるパティキュレート浄化用触媒が開示され
ている。
（以下、イ号公報という）には、銅及びその化合物から
選ばれる少なくとも一つと、複数の酸化状態を取り得る
金属及びその化合物から選ばれる少なくとも一つとを組
み合わせてなるパティキュレート浄化用触媒が開示され
ている。
【００１２】特開昭５８−１７４２３６号公報（以下、
ロ号公報という）には、バナジウム及びバナジウム化合
物から選ばれる少なくとも一つからなる排ガス中のパテ
ィキュレート浄化用触媒等が開示されている。
ロ号公報という）には、バナジウム及びバナジウム化合
物から選ばれる少なくとも一つからなる排ガス中のパテ
ィキュレート浄化用触媒等が開示されている。
【００１３】特公平４−４２０６３号公報（以下、ハ号
公報という）には、銅、マンガン、モリブテン等の金属
酸化物にアルカリ金属の酸化物と貴金属を添加した排ガ
ス浄化用触媒およびその製法が開示されている。
公報という）には、銅、マンガン、モリブテン等の金属
酸化物にアルカリ金属の酸化物と貴金属を添加した排ガ
ス浄化用触媒およびその製法が開示されている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の排ガス浄化触媒および排ガス浄化材は、以下のよう
な課題を有していた。
来の排ガス浄化触媒および排ガス浄化材は、以下のよう
な課題を有していた。
【００１５】（１）イ号公報およびロ号公報に記載の排
ガス浄化触媒は、排ガス浄化用触媒の触媒活性が、排ガ
ス温度の低温でパティキュレートを十分に燃焼できるほ
ど高くないため、排ガス浄化材に捕集されたパティキュ
レーを排ガス温度で燃焼させることができず、加熱手段
との併用が不可欠という問題点を有していた。
ガス浄化触媒は、排ガス浄化用触媒の触媒活性が、排ガ
ス温度の低温でパティキュレートを十分に燃焼できるほ
ど高くないため、排ガス浄化材に捕集されたパティキュ
レーを排ガス温度で燃焼させることができず、加熱手段
との併用が不可欠という問題点を有していた。
【００１６】（２）ハ号公報に記載の排ガス浄化用触媒
は、排ガス浄化用触媒の構成において、貴金属塩（塩化
白金等）と遷移金属塩（硝酸銅等）を同時に無機質基盤
（チタニアシリカ等）に担持させている。遷移金属と貴
金属の両者は機能が異なる触媒であるため、混在させる
ことにより個々の触媒機能が十分に発揮されないという
問題点を有していた。
は、排ガス浄化用触媒の構成において、貴金属塩（塩化
白金等）と遷移金属塩（硝酸銅等）を同時に無機質基盤
（チタニアシリカ等）に担持させている。遷移金属と貴
金属の両者は機能が異なる触媒であるため、混在させる
ことにより個々の触媒機能が十分に発揮されないという
問題点を有していた。
【００１７】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
で、パティキュレート燃焼に際して高い触媒活性を有
し、それぞれの触媒特性を十分に発揮できるとともに、
排ガス温度でパティキュレートを十分に燃焼除去でき
る、排ガス浄化性能に優れた排ガス浄化触媒の提供、お
よび、パティキュレートを完全に燃焼除去することがで
き、耐久性、経済性に極めて優れた排ガス浄化材を提供
することを目的とする。
で、パティキュレート燃焼に際して高い触媒活性を有
し、それぞれの触媒特性を十分に発揮できるとともに、
排ガス温度でパティキュレートを十分に燃焼除去でき
る、排ガス浄化性能に優れた排ガス浄化触媒の提供、お
よび、パティキュレートを完全に燃焼除去することがで
き、耐久性、経済性に極めて優れた排ガス浄化材を提供
することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の排ガス浄化触媒は、Ｔａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、
ＷＯ3、ＳｎＯ2、ＳｉＯ2、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ
2から選択される少なくとも１種の無機酸化物と前記無
機酸化物に担持されたＰｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｒｕから選択
される少なくとも１種の貴金属とを有する第１の触媒
と、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｖ、Ｍｏ、Ｗから選択される少
なくとも１種の遷移金属の酸化物とＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒ
ｂ、Ｃｓから選択される少なくとも１種のアルカリ金属
の硫酸塩との混合物とを有する第２の触媒と、を含有す
る構成を有している。
め、本発明の排ガス浄化触媒は、Ｔａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、
ＷＯ3、ＳｎＯ2、ＳｉＯ2、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ
2から選択される少なくとも１種の無機酸化物と前記無
機酸化物に担持されたＰｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｒｕから選択
される少なくとも１種の貴金属とを有する第１の触媒
と、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｖ、Ｍｏ、Ｗから選択される少
なくとも１種の遷移金属の酸化物とＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒ
ｂ、Ｃｓから選択される少なくとも１種のアルカリ金属
の硫酸塩との混合物とを有する第２の触媒と、を含有す
る構成を有している。
【００１９】これにより、貴金属が担持された無機酸化
物からなる第１の触媒の作用により、パティキュレート
中のＳＯＦ成分を燃焼させるとともに、遷移金属の酸化
物とアルカリ金属の硫酸塩との混合物からなる第２の触
媒の作用により、パティキュレート中のカーボン成分を
燃焼させることができ、パティキュレートを完全に除去
することが可能となる。
物からなる第１の触媒の作用により、パティキュレート
中のＳＯＦ成分を燃焼させるとともに、遷移金属の酸化
物とアルカリ金属の硫酸塩との混合物からなる第２の触
媒の作用により、パティキュレート中のカーボン成分を
燃焼させることができ、パティキュレートを完全に除去
することが可能となる。
【００２０】また、それぞれ機能の異なる第１の触媒と
第２の触媒が含有されるため、ディーゼル排ガス中のパ
ティキュレートをより低温で燃焼させ、排ガスを浄化す
ることができる。
第２の触媒が含有されるため、ディーゼル排ガス中のパ
ティキュレートをより低温で燃焼させ、排ガスを浄化す
ることができる。
【００２１】上記課題を解決するため、本発明の排ガス
浄化材は、排ガスの流れ方向の上流側に配置された、耐
熱性を有する３次元構造体と前記３次元構造体に担持さ
れた前記第１の触媒とを有する第１の浄化材と、排ガス
の流れ方向の下流側に配置された、耐熱性を有する３次
元構造体と前記３次元構造体に担持された前記第２の触
媒とを有する第２の浄化材と、を備えた構成を有してい
る。
浄化材は、排ガスの流れ方向の上流側に配置された、耐
熱性を有する３次元構造体と前記３次元構造体に担持さ
れた前記第１の触媒とを有する第１の浄化材と、排ガス
の流れ方向の下流側に配置された、耐熱性を有する３次
元構造体と前記３次元構造体に担持された前記第２の触
媒とを有する第２の浄化材と、を備えた構成を有してい
る。
【００２２】これにより、排ガス浄化材の表面積を大き
くし、排ガス中のパティキュレートとの接点を増加さ
せ、パティキュレートを効率的かつ安定的に燃焼除去す
るとともに、排ガス中に共存する一酸化炭素、窒素酸化
物、炭化水素等も低減することができる。
くし、排ガス中のパティキュレートとの接点を増加さ
せ、パティキュレートを効率的かつ安定的に燃焼除去す
るとともに、排ガス中に共存する一酸化炭素、窒素酸化
物、炭化水素等も低減することができる。
【００２３】また、パティキュレート燃焼時等にみられ
るような熱による触媒同士の反応を防ぎ、各々異なる触
媒特性を十分に発揮させることができるとともに、触媒
活性の劣化を防いで耐久性を高めることができる。
るような熱による触媒同士の反応を防ぎ、各々異なる触
媒特性を十分に発揮させることができるとともに、触媒
活性の劣化を防いで耐久性を高めることができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の排ガス
浄化触媒は、Ｔａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、ＷＯ3、ＳｎＯ2、Ｓ
ｉＯ2、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2から選択される少
なくとも１種の無機酸化物と前記無機酸化物に担持され
たＰｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｒｕから選択される少なくとも１
種の貴金属とを有する第１の触媒と、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｃ
ｏ、Ｖ、Ｍｏ、Ｗから選択される少なくとも１種の遷移
金属の酸化物とＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓから選択さ
れる少なくとも１種のアルカリ金属の硫酸塩との混合物
とを有する第２の触媒と、を含有する構成を有してい
る。
浄化触媒は、Ｔａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、ＷＯ3、ＳｎＯ2、Ｓ
ｉＯ2、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2から選択される少
なくとも１種の無機酸化物と前記無機酸化物に担持され
たＰｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｒｕから選択される少なくとも１
種の貴金属とを有する第１の触媒と、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｃ
ｏ、Ｖ、Ｍｏ、Ｗから選択される少なくとも１種の遷移
金属の酸化物とＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓから選択さ
れる少なくとも１種のアルカリ金属の硫酸塩との混合物
とを有する第２の触媒と、を含有する構成を有してい
る。
【００２５】この構成により、以下の作用が得られる。
【００２６】（１）貴金属が担持された無機酸化物から
なる第１の触媒により、排ガスのパティキュレート中の
ＳＯＦ成分を燃焼させ、遷移金属の酸化物とアルカリ金
属の硫酸塩との混合物からなる第２の触媒により、パテ
ィキュレート中のカーボン成分を燃焼させることができ
る。
なる第１の触媒により、排ガスのパティキュレート中の
ＳＯＦ成分を燃焼させ、遷移金属の酸化物とアルカリ金
属の硫酸塩との混合物からなる第２の触媒により、パテ
ィキュレート中のカーボン成分を燃焼させることができ
る。
【００２７】（２）それぞれ機能の異なる第１の触媒と
第２の触媒が含有されるため、ディーゼル排ガス中のパ
ティキュレートをより低温で燃焼させ、排ガスを浄化す
ることができる。
第２の触媒が含有されるため、ディーゼル排ガス中のパ
ティキュレートをより低温で燃焼させ、排ガスを浄化す
ることができる。
【００２８】（３）貴金属を担持させる担体として、Ｔ
ａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、ＷＯ3、ＳｎＯ2、ＳｉＯ2、Ｔｉ
Ｏ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2から選択される少なくとも１種
の無機酸化物を用いるので、第１の触媒の表面積が大き
くなり、その結果、パティキュレートとの接点が増加す
るので、パティキュレートの酸化性能を最も効率的かつ
安定的に発揮させることができる。
ａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、ＷＯ3、ＳｎＯ2、ＳｉＯ2、Ｔｉ
Ｏ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2から選択される少なくとも１種
の無機酸化物を用いるので、第１の触媒の表面積が大き
くなり、その結果、パティキュレートとの接点が増加す
るので、パティキュレートの酸化性能を最も効率的かつ
安定的に発揮させることができる。
【００２９】（４）貴金属を無機酸化物に担持させるの
で、パティキュレートと共存する排ガス中の一酸化炭
素、窒素酸化物、炭化水素等も低減することができ、大
気汚染による公害を防止することができる。
で、パティキュレートと共存する排ガス中の一酸化炭
素、窒素酸化物、炭化水素等も低減することができ、大
気汚染による公害を防止することができる。
【００３０】（５）通常の排ガス温度でパティキュレー
トを燃焼除去することができるので、加熱手段を別途排
ガス浄化装置内に配置する必要がなく、装置の小型化を
実現することができる。
トを燃焼除去することができるので、加熱手段を別途排
ガス浄化装置内に配置する必要がなく、装置の小型化を
実現することができる。
【００３１】ここで、担体としての無機酸化物は、Ｔａ
2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、ＷＯ3、ＳｎＯ2、ＳｉＯ2、ＴｉＯ2、
Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2が挙げられるが、その中の１種ある
いは２種以上を使用してもよい。
2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、ＷＯ3、ＳｎＯ2、ＳｉＯ2、ＴｉＯ2、
Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2が挙げられるが、その中の１種ある
いは２種以上を使用してもよい。
【００３２】貴金属として、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｒｕが
挙げられるが、その中の１種あるいは２種以上を使用し
てもよい。
挙げられるが、その中の１種あるいは２種以上を使用し
てもよい。
【００３３】遷移金属として、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｖ、
Ｍｏ、Ｗが挙げられるが、その中の１種あるいは２種以
上のいずれの酸化物であってもよい。
Ｍｏ、Ｗが挙げられるが、その中の１種あるいは２種以
上のいずれの酸化物であってもよい。
【００３４】アルカリ金属として、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒ
ｂ、Ｃｓが挙げられるが、その中の１種あるいは２種以
上のいずれの硫酸塩であってもよい。
ｂ、Ｃｓが挙げられるが、その中の１種あるいは２種以
上のいずれの硫酸塩であってもよい。
【００３５】無機酸化物に貴金属を担持させる方法は、
特に制限されることなく、任意の方法が用いられるが、
例えば、貴金属塩の水溶液に粉末状の無機酸化物を加え
てスラリー化し、これをコールドエバポレーターにより
蒸発乾固させる方法等が用いられる。
特に制限されることなく、任意の方法が用いられるが、
例えば、貴金属塩の水溶液に粉末状の無機酸化物を加え
てスラリー化し、これをコールドエバポレーターにより
蒸発乾固させる方法等が用いられる。
【００３６】本発明の請求項２に記載の排ガス浄化触媒
は、請求項１において、排ガスの流れ方向の上流側に配
置された前記第１の触媒と、排ガスの流れ方向の下流側
に配置された前記第２の触媒と、を備えた構成を有して
いる。
は、請求項１において、排ガスの流れ方向の上流側に配
置された前記第１の触媒と、排ガスの流れ方向の下流側
に配置された前記第２の触媒と、を備えた構成を有して
いる。
【００３７】この構成により、請求項１の作用に加え、
以下の作用が得られる。
以下の作用が得られる。
【００３８】（１）排ガス中に、貴金属が担持された無
機酸化物からなる第１の触媒と、遷移金属の酸化物とア
ルカリ金属の硫酸塩との混合物からなる第２の触媒を分
離させて配設することにより、パティキュレート燃焼時
等にみられるような熱による触媒同士の反応を防ぎ、各
々異なる触媒特性を十分に発揮させることができるとと
もに、触媒活性の劣化を防いで耐久性を高めることがで
きる。
機酸化物からなる第１の触媒と、遷移金属の酸化物とア
ルカリ金属の硫酸塩との混合物からなる第２の触媒を分
離させて配設することにより、パティキュレート燃焼時
等にみられるような熱による触媒同士の反応を防ぎ、各
々異なる触媒特性を十分に発揮させることができるとと
もに、触媒活性の劣化を防いで耐久性を高めることがで
きる。
【００３９】（２）貴金属が含有する第１の触媒を分離
することによって、貴金属の必要量を減少させ、極めて
低いコストで排ガス浄化触媒を製造することができ、経
済性に優れる。
することによって、貴金属の必要量を減少させ、極めて
低いコストで排ガス浄化触媒を製造することができ、経
済性に優れる。
【００４０】（３）遷移金属の酸化物あるいはアルカリ
金属の硫酸塩を含む層と、貴金属を含む触媒層を分離し
ているために、触媒合成時において、遷移金属の酸化物
あるいはアルカリ金属の硫酸塩と貴金属との反応等によ
る触媒組成の変化を防ぎ、理想的な触媒組成を容易に合
成することができる。
金属の硫酸塩を含む層と、貴金属を含む触媒層を分離し
ているために、触媒合成時において、遷移金属の酸化物
あるいはアルカリ金属の硫酸塩と貴金属との反応等によ
る触媒組成の変化を防ぎ、理想的な触媒組成を容易に合
成することができる。
【００４１】（４）排ガスの流れの上流側において、貴
金属が担持された無機酸化物からなる第１の触媒によ
り、パティキュレート中のＳＯＦ成分を燃焼させ、排ガ
スの流れの下流側において、遷移金属の酸化物とアルカ
リ金属の硫酸塩との混合物からなる第２の触媒により、
パティキュレート中のカーボン成分を燃焼させることが
でき、パティキュレートを完全に除去することが可能と
なる。
金属が担持された無機酸化物からなる第１の触媒によ
り、パティキュレート中のＳＯＦ成分を燃焼させ、排ガ
スの流れの下流側において、遷移金属の酸化物とアルカ
リ金属の硫酸塩との混合物からなる第２の触媒により、
パティキュレート中のカーボン成分を燃焼させることが
でき、パティキュレートを完全に除去することが可能と
なる。
【００４２】（５）パティキュレートは、カーボンの表
面がＳＯＦ成分で覆われている構造をなすため、排ガス
の流れ方向の上流側であらかじめＳＯＦ成分のみを燃焼
させ、その後、排ガスの流れ方向の下流側でカーボン成
分を容易に燃焼させることができる。
面がＳＯＦ成分で覆われている構造をなすため、排ガス
の流れ方向の上流側であらかじめＳＯＦ成分のみを燃焼
させ、その後、排ガスの流れ方向の下流側でカーボン成
分を容易に燃焼させることができる。
【００４３】（６）パティキュレートは本来燃えにくい
性質のものであり、蓄積したパティキュレートを燃焼す
るには、通常の排ガス温度より更に高い温度で処理する
ことが要求されるが、このためのエネルギーをエンジン
もしくは電池から供給する必要がなくなり、構造上極め
て簡易となり、また、エネルギー損失を招くことを回避
できる。
性質のものであり、蓄積したパティキュレートを燃焼す
るには、通常の排ガス温度より更に高い温度で処理する
ことが要求されるが、このためのエネルギーをエンジン
もしくは電池から供給する必要がなくなり、構造上極め
て簡易となり、また、エネルギー損失を招くことを回避
できる。
【００４４】本発明の請求項３に記載の排ガス浄化触媒
は、請求項１又は２において、前記第１の触媒を形成す
る貴金属が、Ｐｔを含有する構成を有している。
は、請求項１又は２において、前記第１の触媒を形成す
る貴金属が、Ｐｔを含有する構成を有している。
【００４５】この構成により、請求項１又は２の作用に
加え、以下の作用が得られる。
加え、以下の作用が得られる。
【００４６】（１）第１の触媒を形成する貴金属がＰｔ
を含有するので、パティキュレートのカーボン成分以外
のＳＯＦ成分等を最も効率的かつ安定的に燃焼させ浄化
することができ、排ガスの浄化能力に極めて優れる。
を含有するので、パティキュレートのカーボン成分以外
のＳＯＦ成分等を最も効率的かつ安定的に燃焼させ浄化
することができ、排ガスの浄化能力に極めて優れる。
【００４７】本発明の請求項４に記載の排ガス浄化触媒
は、請求項１乃至３の内いずれか１項において、前記第
２の触媒を形成する遷移金属の酸化物が、ＣｕとＶの複
合金属酸化物を含有する構成を有している。
は、請求項１乃至３の内いずれか１項において、前記第
２の触媒を形成する遷移金属の酸化物が、ＣｕとＶの複
合金属酸化物を含有する構成を有している。
【００４８】この構成により、請求項１乃至３の内いず
れか１の作用に加え、以下の作用が得られる。
れか１の作用に加え、以下の作用が得られる。
【００４９】（１）第２の触媒を形成する遷移金属の酸
化物がＣｕとＶの複合酸化物を含有するので、極めて高
い触媒活性を得ることができ、パティキュレートを効率
よく燃焼除去することができる。
化物がＣｕとＶの複合酸化物を含有するので、極めて高
い触媒活性を得ることができ、パティキュレートを効率
よく燃焼除去することができる。
【００５０】（２）所定の排ガス温度において酸化反応
によりパティキュレートを除去することができる。
によりパティキュレートを除去することができる。
【００５１】本発明の請求項５に記載の排ガス浄化触媒
は、請求項１乃至４の内いずれか１項において、前記第
２の触媒を形成する遷移金属の酸化物が、Ｃｕ5Ｖ
2Ｏ10，ＣｕＶ2Ｏ6，Ｃｕ3Ｖ2Ｏ8から選択される少なく
とも１種の複合酸化物を含有する構成を有している。
は、請求項１乃至４の内いずれか１項において、前記第
２の触媒を形成する遷移金属の酸化物が、Ｃｕ5Ｖ
2Ｏ10，ＣｕＶ2Ｏ6，Ｃｕ3Ｖ2Ｏ8から選択される少なく
とも１種の複合酸化物を含有する構成を有している。
【００５２】この構成により、請求項１乃至４の内いず
れか１の作用に加え、以下の作用が得られる。
れか１の作用に加え、以下の作用が得られる。
【００５３】（１）第２の触媒を形成する遷移金属の酸
化物がＣｕ5Ｖ2Ｏ10，ＣｕＶ2Ｏ6，Ｃｕ3Ｖ2Ｏ8から選
択される少なくとも１種の複合酸化物を含有するので、
パティキュレートの燃焼に際して更に高い触媒活性を有
する排ガス浄化用触媒を得ることができる。
化物がＣｕ5Ｖ2Ｏ10，ＣｕＶ2Ｏ6，Ｃｕ3Ｖ2Ｏ8から選
択される少なくとも１種の複合酸化物を含有するので、
パティキュレートの燃焼に際して更に高い触媒活性を有
する排ガス浄化用触媒を得ることができる。
【００５４】本発明の請求項６に記載の排ガス浄化触媒
は、請求項１乃至５の内いずれか１項において、前記第
２の触媒を形成するアルカリ金属の硫酸塩が、硫酸セシ
ウムを含有する構成を有している。
は、請求項１乃至５の内いずれか１項において、前記第
２の触媒を形成するアルカリ金属の硫酸塩が、硫酸セシ
ウムを含有する構成を有している。
【００５５】この構成により、請求項１乃至５の内いず
れか１の作用に加え、以下の作用が得られる。
れか１の作用に加え、以下の作用が得られる。
【００５６】（１）第２の触媒を形成するアルカリ金属
の硫酸塩が硫酸セシウムを含有するので、触媒活性を高
めパティキュレートを効率よく燃焼することができ、排
ガス浄化能力に極めて優れる。
の硫酸塩が硫酸セシウムを含有するので、触媒活性を高
めパティキュレートを効率よく燃焼することができ、排
ガス浄化能力に極めて優れる。
【００５７】本発明の請求項７に記載の排ガス浄化触媒
は、請求項１乃至６の内いずれか１項において、前記第
２の触媒を形成するアルカリ金属の硫酸塩が、硫酸セシ
ウムと硫酸カリウムとの混合物を含有する構成を有して
いる。
は、請求項１乃至６の内いずれか１項において、前記第
２の触媒を形成するアルカリ金属の硫酸塩が、硫酸セシ
ウムと硫酸カリウムとの混合物を含有する構成を有して
いる。
【００５８】この構成により、請求項１乃至６の内いず
れか１の作用に加え、以下の作用が得られる。
れか１の作用に加え、以下の作用が得られる。
【００５９】（１）第２の触媒を形成するアルカリ金属
の硫酸塩が硫酸セシウムと硫酸カリウムとの混合物を含
有するので、パティキュレートの燃焼に際して極めて高
い触媒活性を得ることができる。
の硫酸塩が硫酸セシウムと硫酸カリウムとの混合物を含
有するので、パティキュレートの燃焼に際して極めて高
い触媒活性を得ることができる。
【００６０】本発明の請求項８に記載の排ガス浄化材
は、請求項１乃至７の内いずれか１項において、排ガス
の流れ方向の上流側に配置された、耐熱性を有する３次
元構造体と前記３次元構造体に担持された前記第１の触
媒とを有する第１の浄化材と、排ガスの流れ方向の下流
側に配置された、耐熱性を有する３次元構造体と前記３
次元構造体に担持された前記第２の触媒とを有する第２
の浄化材と、を備えた構成を有している。
は、請求項１乃至７の内いずれか１項において、排ガス
の流れ方向の上流側に配置された、耐熱性を有する３次
元構造体と前記３次元構造体に担持された前記第１の触
媒とを有する第１の浄化材と、排ガスの流れ方向の下流
側に配置された、耐熱性を有する３次元構造体と前記３
次元構造体に担持された前記第２の触媒とを有する第２
の浄化材と、を備えた構成を有している。
【００６１】この構成により、請求項１乃至７の内いず
れか１の作用に加え、以下の作用が得られる。
れか１の作用に加え、以下の作用が得られる。
【００６２】（１）排ガスの流れ方向の上流側に、貴金
属が担持された無機酸化物からなる第１の触媒を備える
第１の浄化材を配設させ、排ガスの流れ方向の下流側
に、遷移金属の酸化物とアルカリ金属の硫酸塩との混合
物からなる第２の触媒を備える第２の浄化材を配設する
ことにより、パティキュレート燃焼時等にみられるよう
な熱による触媒同士の反応を防ぎ、各々異なる触媒特性
を十分に発揮させることができるとともに、触媒活性の
劣化を防ぎ、更には耐久性を高めることができる。
属が担持された無機酸化物からなる第１の触媒を備える
第１の浄化材を配設させ、排ガスの流れ方向の下流側
に、遷移金属の酸化物とアルカリ金属の硫酸塩との混合
物からなる第２の触媒を備える第２の浄化材を配設する
ことにより、パティキュレート燃焼時等にみられるよう
な熱による触媒同士の反応を防ぎ、各々異なる触媒特性
を十分に発揮させることができるとともに、触媒活性の
劣化を防ぎ、更には耐久性を高めることができる。
【００６３】（２）貴金属が含有される第１の浄化材を
分離することによって、貴金属の必要量を減少させ、極
めて低いコストで排ガス浄化触媒を製造することがで
き、経済性に優れる。
分離することによって、貴金属の必要量を減少させ、極
めて低いコストで排ガス浄化触媒を製造することがで
き、経済性に優れる。
【００６４】（３）排ガスの流れの上流側に配設され
た、第１の浄化材により、パティキュレート中のＳＯＦ
成分を燃焼させ、排ガスの流れの下流側に配設された、
第２の浄化材によりパティキュレート中のカーボン成分
を燃焼させることができ、パティキュレートを完全に除
去することが可能となる。
た、第１の浄化材により、パティキュレート中のＳＯＦ
成分を燃焼させ、排ガスの流れの下流側に配設された、
第２の浄化材によりパティキュレート中のカーボン成分
を燃焼させることができ、パティキュレートを完全に除
去することが可能となる。
【００６５】（４）パティキュレートは、カーボンの表
面がＳＯＦ成分で覆われている構造を有するため、排ガ
スの流れ方向の上流側であらかじめＳＯＦ成分のみを燃
焼させ、その後、排ガスの流れ方向の下流側でカーボン
成分を容易に燃焼させることができる。
面がＳＯＦ成分で覆われている構造を有するため、排ガ
スの流れ方向の上流側であらかじめＳＯＦ成分のみを燃
焼させ、その後、排ガスの流れ方向の下流側でカーボン
成分を容易に燃焼させることができる。
【００６６】（５）パティキュレートは本来燃えにくい
性質のものであり、蓄積したパティキュレートを燃焼す
るには、通常の排ガス温度より更に高い温度で処理する
ことが要求されるが、このためのエネルギーをエンジン
もしくは電池から供給する必要がなくなり、構造上極め
て簡易となり、また、エネルギー損失を招くことを回避
できる。
性質のものであり、蓄積したパティキュレートを燃焼す
るには、通常の排ガス温度より更に高い温度で処理する
ことが要求されるが、このためのエネルギーをエンジン
もしくは電池から供給する必要がなくなり、構造上極め
て簡易となり、また、エネルギー損失を招くことを回避
できる。
【００６７】（６）それぞれ機能の異なる第１の触媒と
第２の触媒が含有されるため、ディーゼル排ガス中のパ
ティキュレートをより低温で燃焼させ、排ガスを浄化す
ることができる。
第２の触媒が含有されるため、ディーゼル排ガス中のパ
ティキュレートをより低温で燃焼させ、排ガスを浄化す
ることができる。
【００６８】（７）貴金属を担持させる担体として、Ｔ
ａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、ＷＯ3、ＳｎＯ2、ＳｉＯ2、Ｔｉ
Ｏ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2から選択される少なくとも１種
の無機酸化物を用いるので、第１の触媒の表面積が大き
くなり、その結果、パティキュレートとの接点が増加
し、最も効率的かつ安定的に、第１の触媒によるパティ
キュレートの酸化性能を発揮させることができる。
ａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、ＷＯ3、ＳｎＯ2、ＳｉＯ2、Ｔｉ
Ｏ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2から選択される少なくとも１種
の無機酸化物を用いるので、第１の触媒の表面積が大き
くなり、その結果、パティキュレートとの接点が増加
し、最も効率的かつ安定的に、第１の触媒によるパティ
キュレートの酸化性能を発揮させることができる。
【００６９】（８）貴金属を無機酸化物に担持させるの
で、排ガス中においてパティキュレートと共存する一酸
化炭素、窒素酸化物、炭化水素等も低減することができ
る。
で、排ガス中においてパティキュレートと共存する一酸
化炭素、窒素酸化物、炭化水素等も低減することができ
る。
【００７０】（９）通常の排ガス温度でパティキュレー
トを燃焼除去することができるので、加熱手段を別途排
ガス浄化装置内に配置する必要がなく、装置の小型化を
実現することができる。
トを燃焼除去することができるので、加熱手段を別途排
ガス浄化装置内に配置する必要がなく、装置の小型化を
実現することができる。
【００７１】（１０）三次元構造体と排ガス浄化触媒と
の密着性が向上するとともに、パティキュレートと排ガ
ス浄化触媒との接触性が高まり、その結果、パティキュ
レートを極めて高い効率で燃焼除去することができると
ともに、担持効率を高めることが可能となる。
の密着性が向上するとともに、パティキュレートと排ガ
ス浄化触媒との接触性が高まり、その結果、パティキュ
レートを極めて高い効率で燃焼除去することができると
ともに、担持効率を高めることが可能となる。
【００７２】（１１）安価で排ガス中の共存ガスによっ
ても劣化し難く、三次元構造体を通過する際にも、高効
率でパティキュレートを燃焼することができる。ここ
で、耐熱性の３次元構造体としては、金属、セラミック
等の材質が用いられる。
ても劣化し難く、三次元構造体を通過する際にも、高効
率でパティキュレートを燃焼することができる。ここ
で、耐熱性の３次元構造体としては、金属、セラミック
等の材質が用いられる。
【００７３】金属には、鉄、銅、ニッケル、クロム等の
金属を単独、あるいは２種以上組み合わせた合金等を用
いることができる。
金属を単独、あるいは２種以上組み合わせた合金等を用
いることができる。
【００７４】セラミックの材質は、コージェライト、チ
タン酸アルミニウム、ムライト、α−アルミナ、ジルコ
ニア、チタニア、炭化珪素、シリカ、シリカ・アルミ
ナ、アルミナ・ジルコニア等を用いることができる。
タン酸アルミニウム、ムライト、α−アルミナ、ジルコ
ニア、チタニア、炭化珪素、シリカ、シリカ・アルミ
ナ、アルミナ・ジルコニア等を用いることができる。
【００７５】第１の触媒が担持される耐熱性の３次元構
造体は、フロースルータイプのセラミックハニカム、セ
ラミックフォーム、フロースルータイプのメタルハニカ
ム、金属発泡体、メタルメッシュ等が用いられるが、フ
ロースルータイプのセラミックハニカムが好適に使用さ
れる。
造体は、フロースルータイプのセラミックハニカム、セ
ラミックフォーム、フロースルータイプのメタルハニカ
ム、金属発泡体、メタルメッシュ等が用いられるが、フ
ロースルータイプのセラミックハニカムが好適に使用さ
れる。
【００７６】第２の触媒が担持される耐熱性の３次元構
造体としては、ウォールスルータイプの、セラミックハ
ニカム、セラミックフォーム、メタルハニカム、金属発
泡体、メタルメッシュ等が用いられるが、ウォールスル
ータイプのセラミックハニカムが好適に使用される。
造体としては、ウォールスルータイプの、セラミックハ
ニカム、セラミックフォーム、メタルハニカム、金属発
泡体、メタルメッシュ等が用いられるが、ウォールスル
ータイプのセラミックハニカムが好適に使用される。
【００７７】耐熱性を有する３次元構造体に第１の触媒
あるいは第２の触媒を担持させる方法は、特に制限され
ることなく、任意の方法が用いられるが、例えば、含浸
方法、ウォッシュコート方法等の方法がある。
あるいは第２の触媒を担持させる方法は、特に制限され
ることなく、任意の方法が用いられるが、例えば、含浸
方法、ウォッシュコート方法等の方法がある。
【００７８】本発明の請求項９に記載の排ガス浄化材
は、請求項１乃至７の内いずれか１項において、a．耐
熱性を有する３次元構造体と、b．前記３次元構造体の
うち排ガスの流れ方向の上流側に担持された前記第１の
触媒と、c．前記３次元構造体のうち排ガスの流れ方向
の下流側に担持された第２の触媒と、を備えた構成を有
している。
は、請求項１乃至７の内いずれか１項において、a．耐
熱性を有する３次元構造体と、b．前記３次元構造体の
うち排ガスの流れ方向の上流側に担持された前記第１の
触媒と、c．前記３次元構造体のうち排ガスの流れ方向
の下流側に担持された第２の触媒と、を備えた構成を有
している。
【００７９】この構成により、請求項１乃至７の内いず
れか１の作用に加え、以下の作用が得られる。
れか１の作用に加え、以下の作用が得られる。
【００８０】（１）各々触媒特性の異なる２種類の触媒
を１つの３次元構造体に担持させたので、排ガス浄化材
の小型化が実現するとともに、フィルタの保持材を減ら
すことができ、コストダウンを図ることができ、経済性
に優れる。
を１つの３次元構造体に担持させたので、排ガス浄化材
の小型化が実現するとともに、フィルタの保持材を減ら
すことができ、コストダウンを図ることができ、経済性
に優れる。
【００８１】ここで、耐熱性の３次元構造体としては、
金属、セラミック等の材質が用いられる。
金属、セラミック等の材質が用いられる。
【００８２】金属には、鉄、銅、ニッケル、クロム等の
金属を単独、あるいは２種以上組み合わせた合金等を用
いることができる。
金属を単独、あるいは２種以上組み合わせた合金等を用
いることができる。
【００８３】セラミックの材質は、コージェライト、チ
タン酸アルミニウム、ムライト、α−アルミナ、ジルコ
ニア、チタニア、炭化珪素、シリカ、シリカ・アルミ
ナ、アルミナ・ジルコニア等を用いることができる。
タン酸アルミニウム、ムライト、α−アルミナ、ジルコ
ニア、チタニア、炭化珪素、シリカ、シリカ・アルミ
ナ、アルミナ・ジルコニア等を用いることができる。
【００８４】第１の触媒および第２の触媒が担持される
耐熱性の３次元構造体は、ウォールスルータイプの、セ
ラミックハニカム、セラミックフォーム、メタルハニカ
ム、金属発泡体、メタルメッシュ等が用いられるが、ウ
ォールスルータイプのセラミックハニカムが好適に使用
される。
耐熱性の３次元構造体は、ウォールスルータイプの、セ
ラミックハニカム、セラミックフォーム、メタルハニカ
ム、金属発泡体、メタルメッシュ等が用いられるが、ウ
ォールスルータイプのセラミックハニカムが好適に使用
される。
【００８５】耐熱性を有する３次元構造体に第１の触媒
あるいは第２の触媒を担持させる方法は、特に制限され
ることなく、任意の方法が用いられるが、例えば、含浸
方法、ウォッシュコート方法等がある。
あるいは第２の触媒を担持させる方法は、特に制限され
ることなく、任意の方法が用いられるが、例えば、含浸
方法、ウォッシュコート方法等がある。
【００８６】本発明の請求項１０に記載の排ガス浄化材
は、請求項８に記載された排ガス浄化材のうち前記第１
の浄化材が形成される前記３次元構造体が、フロースル
ータイプのハニカム状のフィルタもしくは発泡体で形成
され、及び／又は、前記第２の浄化材が形成される前記
３次元構造体が、ウォールスルータイプのハニカム状の
フィルタもしくは発泡体で形成されている構成を有して
いる。
は、請求項８に記載された排ガス浄化材のうち前記第１
の浄化材が形成される前記３次元構造体が、フロースル
ータイプのハニカム状のフィルタもしくは発泡体で形成
され、及び／又は、前記第２の浄化材が形成される前記
３次元構造体が、ウォールスルータイプのハニカム状の
フィルタもしくは発泡体で形成されている構成を有して
いる。
【００８７】この構成により、請求項８の作用に加え、
以下の作用が得られる。
以下の作用が得られる。
【００８８】（１）排ガスの流れの上流側に配設された
耐熱性の３次構造体がフロースルータイプのフィルタあ
るいは発泡体で形成されるので、パティキュレート中の
カーボン成分が排ガス上流側のフィルタに捕集されるこ
となく、排ガス下流側のフィルタへ送ることができる。
耐熱性の３次構造体がフロースルータイプのフィルタあ
るいは発泡体で形成されるので、パティキュレート中の
カーボン成分が排ガス上流側のフィルタに捕集されるこ
となく、排ガス下流側のフィルタへ送ることができる。
【００８９】（２）パティキュレート中カーボン成分の
みを排ガス下流側へ送り、遷移金属の酸化物とアルカリ
金属の硫酸塩との混合物からなる第２の触媒により、パ
ティキュレート中のカーボン成分を効率よく燃焼させる
ことができ、その触媒機能が十分発揮される。
みを排ガス下流側へ送り、遷移金属の酸化物とアルカリ
金属の硫酸塩との混合物からなる第２の触媒により、パ
ティキュレート中のカーボン成分を効率よく燃焼させる
ことができ、その触媒機能が十分発揮される。
【００９０】（３）排ガスの流れの下流側に配設された
第２の浄化材が形成される３次元構造体をウォールスル
ータイプのハニカム状のフィルタあるいは発泡体にした
ので、パティキュレート成分の略１００％をフィルタに
捕集させることができ、捕集効率を最大にすることが可
能となる。
第２の浄化材が形成される３次元構造体をウォールスル
ータイプのハニカム状のフィルタあるいは発泡体にした
ので、パティキュレート成分の略１００％をフィルタに
捕集させることができ、捕集効率を最大にすることが可
能となる。
【００９１】（４）３次元構造体がハニカム状のフィル
タあるいは発泡体で形成されているので、排ガス浄化触
媒とパティキュレートとの接触面積が増大し、パティキ
ュレートを効率よく燃焼除去することができ、排ガス浄
化能力に極めて優れた排ガス浄化材を得ることができ
る。
タあるいは発泡体で形成されているので、排ガス浄化触
媒とパティキュレートとの接触面積が増大し、パティキ
ュレートを効率よく燃焼除去することができ、排ガス浄
化能力に極めて優れた排ガス浄化材を得ることができ
る。
【００９２】ここで、ハニカム状のフィルタの材質は、
特に限定されないが、金属、セラミック等が用いられ
る。
特に限定されないが、金属、セラミック等が用いられ
る。
【００９３】発泡体の形状は、３次元方向に連続した孔
を有するフォーム型フィルタ等、いずれであってもよ
い。
を有するフォーム型フィルタ等、いずれであってもよ
い。
【００９４】発泡体の材質は、金属、セラミック等、特
に限定されないが、コージェライトのセラミック発泡体
が好適に用いられる。
に限定されないが、コージェライトのセラミック発泡体
が好適に用いられる。
【００９５】尚、発泡体の発泡倍率は、ポア数で５個〜
５０個／平方インチが好ましく、より好ましくは、１０
個〜３０個／平方インチである。
５０個／平方インチが好ましく、より好ましくは、１０
個〜３０個／平方インチである。
【００９６】本発明の請求項１１に記載の排ガス浄化材
は、請求項９に記載された排ガス浄化材が形成される前
記３次元構造体が、ウォールスルータイプのハニカム状
のフィルタもしくは発泡体で形成されている構成を有し
ている。
は、請求項９に記載された排ガス浄化材が形成される前
記３次元構造体が、ウォールスルータイプのハニカム状
のフィルタもしくは発泡体で形成されている構成を有し
ている。
【００９７】この構成により、請求項９の作用に加え、
以下の作用が得られる。
以下の作用が得られる。
【００９８】（１）耐熱性の３次構造体がウォールスル
ータイプのハニカム状のフィルタあるいは発泡体で形成
されるので、パティキュレート成分の略１００％をフィ
ルタに捕集させることができ、捕集効率を最大にするこ
とが可能となる。
ータイプのハニカム状のフィルタあるいは発泡体で形成
されるので、パティキュレート成分の略１００％をフィ
ルタに捕集させることができ、捕集効率を最大にするこ
とが可能となる。
【００９９】（２）３次元構造体がハニカム状のフィル
タあるいは発泡体で形成されているので、排ガス浄化触
媒とパティキュレートとの接触面積が増大し、パティキ
ュレートを効率よく燃焼除去することができ、排ガス浄
化能力に極めて優れた排ガス浄化材を得ることができ
る。
タあるいは発泡体で形成されているので、排ガス浄化触
媒とパティキュレートとの接触面積が増大し、パティキ
ュレートを効率よく燃焼除去することができ、排ガス浄
化能力に極めて優れた排ガス浄化材を得ることができ
る。
【０１００】ここで、ハニカム状のフィルタの材質は、
金属、セラミック等、特に限定されないが、コージェラ
イトのセラミックフィルタ等が好適に用いられる。
金属、セラミック等、特に限定されないが、コージェラ
イトのセラミックフィルタ等が好適に用いられる。
【０１０１】発泡体の形状は、３次元方向に連続した孔
を有するフォーム型フィルタ等、いずれであってもよ
い。
を有するフォーム型フィルタ等、いずれであってもよ
い。
【０１０２】発泡体の材質は、金属、セラミック等、特
に限定されないが、コージェライトのセラミック発泡体
等が好適に用いられる。
に限定されないが、コージェライトのセラミック発泡体
等が好適に用いられる。
【０１０３】尚、発泡体の発泡倍率は、ポア数で５個〜
５０個／平方インチが好ましく、より好ましくは、１０
個〜３０個／平方インチである。
５０個／平方インチが好ましく、より好ましくは、１０
個〜３０個／平方インチである。
【０１０４】本発明は、自動車のエンジンの排ガスのみ
ならず、耕運機、船舶、列車等の運輸機関のエンジン、
産業用エンジン、更に燃焼炉、ボイラー等のパティキュ
レート除去用として使用することができる。
ならず、耕運機、船舶、列車等の運輸機関のエンジン、
産業用エンジン、更に燃焼炉、ボイラー等のパティキュ
レート除去用として使用することができる。
【０１０５】以下、本発明の一実施の形態について、図
１および図２を用いて説明する。
１および図２を用いて説明する。
【０１０６】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１における排ガス浄化材の全体図である。
態１における排ガス浄化材の全体図である。
【０１０７】図１において、１は実施の形態１の排ガス
浄化材、２は排ガスの流れの上流側すなわち排ガスの流
入側に配設され、排ガス流路が多数形成された耐熱性を
有するコージェライト製のフロースルータイプの３次元
構造体あるいはコージェライト製のフォーム型の発泡
体、３はＴａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、ＷＯ3、ＳｎＯ2、ＳｉＯ
2、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2から選択される少なく
とも１種の無機酸化物に、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｒｕから
選択される少なくとも１種の貴金属が担持された第１の
触媒、４は３次元構造体２と、３次元構造体２上に担持
された第１の触媒３とからなる第１の浄化材、５は排ガ
スの流れの下流側すなわち排ガスの流出側に配設され、
排ガス流路が多数形成された耐熱性を有するコージェラ
イト製のウォールスルータイプの３次元構造体あるいは
コージェライト製のフォーム型の発泡体、６はＣｕ、Ｍ
ｎ、Ｃｏ、Ｖ、Ｍｏ、Ｗから選択される少なくとも１種
の遷移金属の酸化物と、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓか
ら選択される少なくとも１種のアルカリ金属の硫酸塩と
の混合物からなる第２の触媒、７は３次元構造体５と、
３次元構造体５上に担持された第２の触媒６とからなる
第２の浄化材、８は排ガスの流れ方向である。
浄化材、２は排ガスの流れの上流側すなわち排ガスの流
入側に配設され、排ガス流路が多数形成された耐熱性を
有するコージェライト製のフロースルータイプの３次元
構造体あるいはコージェライト製のフォーム型の発泡
体、３はＴａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、ＷＯ3、ＳｎＯ2、ＳｉＯ
2、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2から選択される少なく
とも１種の無機酸化物に、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｒｕから
選択される少なくとも１種の貴金属が担持された第１の
触媒、４は３次元構造体２と、３次元構造体２上に担持
された第１の触媒３とからなる第１の浄化材、５は排ガ
スの流れの下流側すなわち排ガスの流出側に配設され、
排ガス流路が多数形成された耐熱性を有するコージェラ
イト製のウォールスルータイプの３次元構造体あるいは
コージェライト製のフォーム型の発泡体、６はＣｕ、Ｍ
ｎ、Ｃｏ、Ｖ、Ｍｏ、Ｗから選択される少なくとも１種
の遷移金属の酸化物と、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓか
ら選択される少なくとも１種のアルカリ金属の硫酸塩と
の混合物からなる第２の触媒、７は３次元構造体５と、
３次元構造体５上に担持された第２の触媒６とからなる
第２の浄化材、８は排ガスの流れ方向である。
【０１０８】フロースルータイプのフィルタは、排ガス
浄化材の骨格をなすものであり、その形状としては、ハ
ニカムタイプ等がある。
浄化材の骨格をなすものであり、その形状としては、ハ
ニカムタイプ等がある。
【０１０９】フロースルータイプのフィルタの材質とし
ては、コージェライト、チタン酸アルミニウム、ムライ
ト、α−アルミナ、ジルコニア、チタニア、炭化珪素、
シリカ、シリカ・アルミナ、アルミナ・ジルコニア等が
ある。
ては、コージェライト、チタン酸アルミニウム、ムライ
ト、α−アルミナ、ジルコニア、チタニア、炭化珪素、
シリカ、シリカ・アルミナ、アルミナ・ジルコニア等が
ある。
【０１１０】ウォールスルータイプのフィルタは、排ガ
ス浄化材の骨格をなすものであり、その形状としては、
ハニカムタイプ等がある。
ス浄化材の骨格をなすものであり、その形状としては、
ハニカムタイプ等がある。
【０１１１】ウォールスルータイプのフィルタの材質と
しては、コージェライト、チタン酸アルミニウム、ムラ
イト、α−アルミナ、ジルコニア、チタニア、炭化珪
素、シリカ、シリカ・アルミナ、アルミナ・ジルコニア
等がある。
しては、コージェライト、チタン酸アルミニウム、ムラ
イト、α−アルミナ、ジルコニア、チタニア、炭化珪
素、シリカ、シリカ・アルミナ、アルミナ・ジルコニア
等がある。
【０１１２】発泡体は、３次元方向に連続した孔を有す
るフォーム型フィルタ等の形状がある。
るフォーム型フィルタ等の形状がある。
【０１１３】発泡体の材質としては、コージェライト、
チタン酸アルミニウム、ムライト、α−アルミナ、ジル
コニア、チタニア、炭化珪素、シリカ、シリカ・アルミ
ナ、アルミナ・ジルコニア等がある。
チタン酸アルミニウム、ムライト、α−アルミナ、ジル
コニア、チタニア、炭化珪素、シリカ、シリカ・アルミ
ナ、アルミナ・ジルコニア等がある。
【０１１４】発泡体の発泡倍率は、捕集効率と圧損を考
慮してポア数で１０個〜３０個／平方インチが好まし
い。
慮してポア数で１０個〜３０個／平方インチが好まし
い。
【０１１５】無機酸化物に貴金属を担持させる方法は、
貴金属塩の水溶液に粉末状の無機酸化物を加えてスラリ
ー化し、これをコールドエバポレーターにより蒸発乾固
させる方法等が用いられる。
貴金属塩の水溶液に粉末状の無機酸化物を加えてスラリ
ー化し、これをコールドエバポレーターにより蒸発乾固
させる方法等が用いられる。
【０１１６】３次元構造体２及び５に第１の触媒３ある
いは第２の触媒６を担持させる方法は、含浸方法、ウォ
ッシュコート方法等が用いられる。
いは第２の触媒６を担持させる方法は、含浸方法、ウォ
ッシュコート方法等が用いられる。
【０１１７】これにより、第１の触媒３の作用によっ
て、ディーゼル排ガスのパティキュレート中のＳＯＦ成
分の燃焼を促進させることができるとともに、第２の触
媒６の作用によって、ディーゼル排ガスのパティキュレ
ート中のカーボン成分の燃焼を促進させることができ、
パティキュレートの完全な燃焼除去が可能となる。
て、ディーゼル排ガスのパティキュレート中のＳＯＦ成
分の燃焼を促進させることができるとともに、第２の触
媒６の作用によって、ディーゼル排ガスのパティキュレ
ート中のカーボン成分の燃焼を促進させることができ、
パティキュレートの完全な燃焼除去が可能となる。
【０１１８】第１の浄化材４を形成する３次元構造体２
として、フロースルータイプのハニカム状のフィルタあ
るいは発泡体を用いたので、パティキュレート中のカー
ボン成分が排ガス上流側のフィルタに捕集されることな
く、排ガス下流側のフィルタへ送ることができる。
として、フロースルータイプのハニカム状のフィルタあ
るいは発泡体を用いたので、パティキュレート中のカー
ボン成分が排ガス上流側のフィルタに捕集されることな
く、排ガス下流側のフィルタへ送ることができる。
【０１１９】第２の浄化材７を形成する３次元構造体５
として、ウォールスルータイプのハニカム状のフィルタ
あるいは発泡体を用いたので、パティキュレート成分の
略１００％をフィルタに捕集させることができ、捕集効
率を最大にすることが可能となる。
として、ウォールスルータイプのハニカム状のフィルタ
あるいは発泡体を用いたので、パティキュレート成分の
略１００％をフィルタに捕集させることができ、捕集効
率を最大にすることが可能となる。
【０１２０】また、３次元構造体２及び５がセラミック
で形成されると、空隙率が大きいので、圧力損失が少な
い状態で排ガスの処理を行うことができるとともに、連
続孔を通過する際に、排ガス中のパティキュレートを確
実に捕捉し、燃焼除去することができる。
で形成されると、空隙率が大きいので、圧力損失が少な
い状態で排ガスの処理を行うことができるとともに、連
続孔を通過する際に、排ガス中のパティキュレートを確
実に捕捉し、燃焼除去することができる。
【０１２１】（実施の形態２）図２は本発明の実施の形
態２における排ガス浄化材の全体図である。
態２における排ガス浄化材の全体図である。
【０１２２】図２において、９は実施の形態２の排ガス
浄化材、１０は排ガス流路が多数形成された耐熱性を有
するコージェライト製のウォールスルータイプの３次元
構造体あるいはコージェライト製の３次元方向に連続し
た孔を有するフォーム型フィルタ等の発泡体、１１は３
次元構造体１０のうち、排ガスの流れの上流側すなわち
排ガスの流入側に配設された、Ｔａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、Ｗ
Ｏ3、ＳｎＯ2、ＳｉＯ 2、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2
から選択される少なくとも１種の無機酸化物に、Ｐｔ、
Ｐｄ、Ｒｈ、Ｒｕから選択される少なくとも１種の貴金
属が担持された第１の触媒、１２は３次元構造体１０の
うち、排ガスの流れの下流側すなわち排ガスの流出側に
配設された、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｖ、Ｍｏ、Ｗから選択
される少なくとも１種の遷移金属の酸化物と、Ｌｉ、Ｎ
ａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓから選択される少なくとも１種のア
ルカリ金属の硫酸塩との混合物とを含む第２の触媒、１
３は排ガスの流れ方向である。
浄化材、１０は排ガス流路が多数形成された耐熱性を有
するコージェライト製のウォールスルータイプの３次元
構造体あるいはコージェライト製の３次元方向に連続し
た孔を有するフォーム型フィルタ等の発泡体、１１は３
次元構造体１０のうち、排ガスの流れの上流側すなわち
排ガスの流入側に配設された、Ｔａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、Ｗ
Ｏ3、ＳｎＯ2、ＳｉＯ 2、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2
から選択される少なくとも１種の無機酸化物に、Ｐｔ、
Ｐｄ、Ｒｈ、Ｒｕから選択される少なくとも１種の貴金
属が担持された第１の触媒、１２は３次元構造体１０の
うち、排ガスの流れの下流側すなわち排ガスの流出側に
配設された、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｖ、Ｍｏ、Ｗから選択
される少なくとも１種の遷移金属の酸化物と、Ｌｉ、Ｎ
ａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓから選択される少なくとも１種のア
ルカリ金属の硫酸塩との混合物とを含む第２の触媒、１
３は排ガスの流れ方向である。
【０１２３】ウォールスルータイプのフィルタは、排ガ
ス浄化材の骨格をなすものであり、その形状としては、
ハニカムタイプ等がある。
ス浄化材の骨格をなすものであり、その形状としては、
ハニカムタイプ等がある。
【０１２４】ウォールスルータイプのフィルタの材質と
しては、コージェライト、チタン酸アルミニウム、ムラ
イト、α−アルミナ、ジルコニア、チタニア、炭化珪
素、シリカ、シリカ・アルミナ、アルミナ・ジルコニア
等がある。
しては、コージェライト、チタン酸アルミニウム、ムラ
イト、α−アルミナ、ジルコニア、チタニア、炭化珪
素、シリカ、シリカ・アルミナ、アルミナ・ジルコニア
等がある。
【０１２５】発泡体は、３次元方向に連続した孔を有す
るフォーム型フィルタ等の形状がある。
るフォーム型フィルタ等の形状がある。
【０１２６】発泡体の材質としては、コージェライト、
チタン酸アルミニウム、ムライト、α−アルミナ、ジル
コニア、チタニア、炭化珪素、シリカ、シリカ・アルミ
ナ、アルミナ・ジルコニア等がある。
チタン酸アルミニウム、ムライト、α−アルミナ、ジル
コニア、チタニア、炭化珪素、シリカ、シリカ・アルミ
ナ、アルミナ・ジルコニア等がある。
【０１２７】発泡体の発泡倍率は、捕集効率と圧損を考
慮してポア数で１０個〜３０個／平方インチが好まし
い。
慮してポア数で１０個〜３０個／平方インチが好まし
い。
【０１２８】無機酸化物に貴金属を担持させる方法は、
貴金属塩の水溶液に粉末状の無機酸化物を加えてスラリ
ー化し、これをコールドエバポレータにより蒸発乾固さ
せる方法等が用いられる。
貴金属塩の水溶液に粉末状の無機酸化物を加えてスラリ
ー化し、これをコールドエバポレータにより蒸発乾固さ
せる方法等が用いられる。
【０１２９】３次元構造体１０に第１の触媒１１あるい
は第２の触媒１２を担持させる方法は、含浸方法、ウォ
ッシュコート方法等が用いられる。
は第２の触媒１２を担持させる方法は、含浸方法、ウォ
ッシュコート方法等が用いられる。
【０１３０】これにより、各々触媒特性の異なる２種類
の触媒を１つの３次元構造体に担持させたので、排ガス
浄化材の小型化が実現するとともに、フィルタの保持材
を減らすことができ、コストダウンを図ることができ、
経済性に優れる。
の触媒を１つの３次元構造体に担持させたので、排ガス
浄化材の小型化が実現するとともに、フィルタの保持材
を減らすことができ、コストダウンを図ることができ、
経済性に優れる。
【０１３１】第１の触媒１１の作用によって、ディーゼ
ル排ガスのパティキュレート中のＳＯＦ成分の燃焼を促
進させることができるとともに、第２の触媒１２の作用
により、ディーゼル排ガスのパティキュレート中のカー
ボン成分の燃焼を促進させることができ、パティキュレ
ートの完全な燃焼除去が可能となる。
ル排ガスのパティキュレート中のＳＯＦ成分の燃焼を促
進させることができるとともに、第２の触媒１２の作用
により、ディーゼル排ガスのパティキュレート中のカー
ボン成分の燃焼を促進させることができ、パティキュレ
ートの完全な燃焼除去が可能となる。
【０１３２】３次元構造体１０として、ウォールスルー
タイプのハニカム状のフィルタあるいは発泡体を用いた
ので、パティキュレート成分の略１００％をフィルタに
捕集させることができ、捕集効率を最大にすることが可
能となる。
タイプのハニカム状のフィルタあるいは発泡体を用いた
ので、パティキュレート成分の略１００％をフィルタに
捕集させることができ、捕集効率を最大にすることが可
能となる。
【０１３３】尚、本発明は、前記実施の形態に限定され
る訳ではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々な変更
が可能である。
る訳ではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々な変更
が可能である。
【０１３４】
【実施例】以下、更に具体化した実施例について説明す
る。
る。
【０１３５】（実施例１）チタニア粉末（石原産業製）
６０００ｇと白金の塩としてテトラミンジクロロ白金
（添川理化学製）２１７ｇを精製水３００００ｇに加え
て十分攪拌した後、コールドエバポレーターにて減圧乾
燥し、得られた粉末を電気炉にて６００℃、５ｈｒ焼成
を行い、チタニアに担持された白金触媒を得た。ここ
で、白金は金属としてチタニアに対して２重量パーセン
ト担持されている。
６０００ｇと白金の塩としてテトラミンジクロロ白金
（添川理化学製）２１７ｇを精製水３００００ｇに加え
て十分攪拌した後、コールドエバポレーターにて減圧乾
燥し、得られた粉末を電気炉にて６００℃、５ｈｒ焼成
を行い、チタニアに担持された白金触媒を得た。ここ
で、白金は金属としてチタニアに対して２重量パーセン
ト担持されている。
【０１３６】このようにして得られた触媒１４２８ｇ
と、分散剤としてＰＯＩＺ−５３２Ａ（花王製）１６８
０ｇをそれぞれ精製水６０００ｇに加えた後、十分に攪
拌して、チタニア担持の白金触媒のスラリーを得た。
と、分散剤としてＰＯＩＺ−５３２Ａ（花王製）１６８
０ｇをそれぞれ精製水６０００ｇに加えた後、十分に攪
拌して、チタニア担持の白金触媒のスラリーを得た。
【０１３７】次に、耐熱性の３次元構造体として、フロ
ースルータイプのコージェライトフィルター（ＮＧＫ製
５．６６インチ、１００セル／インチ）を２セル×５
セル×１５ｍｍに切り出して、これを上記で得られたチ
タニア担持の白金触媒のスラリー溶液に含浸させ、余分
な溶液をエアーガンにて取り除いた後、液体窒素を用い
て付着した触媒溶液を凍結させた。その後、このフィル
ターを真空凍結乾燥装置（共和真空製）内に設置し、凍
結した触媒溶液の水分を昇華させた後、フィルターを電
気炉内にて６００℃で５時間熱処理することにより、均
一にチタニア担持の白金触媒を担持し、排ガス浄化材を
製造した。
ースルータイプのコージェライトフィルター（ＮＧＫ製
５．６６インチ、１００セル／インチ）を２セル×５
セル×１５ｍｍに切り出して、これを上記で得られたチ
タニア担持の白金触媒のスラリー溶液に含浸させ、余分
な溶液をエアーガンにて取り除いた後、液体窒素を用い
て付着した触媒溶液を凍結させた。その後、このフィル
ターを真空凍結乾燥装置（共和真空製）内に設置し、凍
結した触媒溶液の水分を昇華させた後、フィルターを電
気炉内にて６００℃で５時間熱処理することにより、均
一にチタニア担持の白金触媒を担持し、排ガス浄化材を
製造した。
【０１３８】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０１３９】一方、遷移金属の酸化物の塩として硫酸銅
五水和物１５０．７１ｇと、酸化硫酸バナジウム３９．
３４ｇと、アルカリ金属の硫酸塩として硫酸セシウム１
０９．２１ｇを、それぞれ２０００ｇの精製水に溶かし
十分攪拌して、触媒溶液を得た。
五水和物１５０．７１ｇと、酸化硫酸バナジウム３９．
３４ｇと、アルカリ金属の硫酸塩として硫酸セシウム１
０９．２１ｇを、それぞれ２０００ｇの精製水に溶かし
十分攪拌して、触媒溶液を得た。
【０１４０】次に、耐熱性の３次元構造体として、ウォ
ールスルータイプのコージェライトフィルター（ＮＧＫ
製 ５．６６インチ、１００セル／インチ）を２セル×
５セル×１５ｍｍに切り出して、これを上記で得られた
触媒溶液に含浸させ、余分な溶液をエアーガンにて取り
除いた後、液体窒素を用いて付着した触媒溶液を凍結さ
せた。次に、このフィルターを真空凍結乾燥装置（共和
真空製）内に設置し、凍結した触媒溶液の水分を昇華さ
せた後、フィルターを電気炉内にて７００℃で５時間熱
処理することにより、均一に銅とバナジウムの複合金属
酸化物と硫酸セシウムを担持し、排ガス浄化材を製造し
た。
ールスルータイプのコージェライトフィルター（ＮＧＫ
製 ５．６６インチ、１００セル／インチ）を２セル×
５セル×１５ｍｍに切り出して、これを上記で得られた
触媒溶液に含浸させ、余分な溶液をエアーガンにて取り
除いた後、液体窒素を用いて付着した触媒溶液を凍結さ
せた。次に、このフィルターを真空凍結乾燥装置（共和
真空製）内に設置し、凍結した触媒溶液の水分を昇華さ
せた後、フィルターを電気炉内にて７００℃で５時間熱
処理することにより、均一に銅とバナジウムの複合金属
酸化物と硫酸セシウムを担持し、排ガス浄化材を製造し
た。
【０１４１】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０１４２】（比較例１）耐熱性の３次元構造体とし
て、フロースルータイプのコージェライトフィルター
（ＮＧＫ製 ５．６６インチ、１００セル／インチ）を
２セル×５セル×１５ｍｍに切り出し電気炉内にて６０
０℃で５時間熱処理し、排ガス浄化材を製造した。
て、フロースルータイプのコージェライトフィルター
（ＮＧＫ製 ５．６６インチ、１００セル／インチ）を
２セル×５セル×１５ｍｍに切り出し電気炉内にて６０
０℃で５時間熱処理し、排ガス浄化材を製造した。
【０１４３】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０１４４】一方、耐熱性の３次元構造体として、ウォ
ールスルータイプのコージェライトフィルター（ＮＧＫ
製 ５．６６インチ、１００セル／インチ）を２セル×
５セル×１５ｍｍに切り出して、これを実施例１で得ら
れた触媒溶液に含浸させ、余分な溶液をエアーガンにて
取り除いた後、液体窒素を用いて付着した触媒溶液を凍
結させた。次に、このフィルターを真空凍結乾燥装置
（共和真空製）内に設置し、凍結した触媒溶液の水分を
昇華させた後、フィルターを電気炉内にて７００℃で５
時間熱処理することにより、均一に銅とバナジウムの複
合金属酸化物と硫酸セシウムを担持した。
ールスルータイプのコージェライトフィルター（ＮＧＫ
製 ５．６６インチ、１００セル／インチ）を２セル×
５セル×１５ｍｍに切り出して、これを実施例１で得ら
れた触媒溶液に含浸させ、余分な溶液をエアーガンにて
取り除いた後、液体窒素を用いて付着した触媒溶液を凍
結させた。次に、このフィルターを真空凍結乾燥装置
（共和真空製）内に設置し、凍結した触媒溶液の水分を
昇華させた後、フィルターを電気炉内にて７００℃で５
時間熱処理することにより、均一に銅とバナジウムの複
合金属酸化物と硫酸セシウムを担持した。
【０１４５】更に、実施例１で得られたスラリー溶液に
含浸させ、余分な溶液をエアーガンにて取り除いた後、
液体窒素を用いて付着した触媒溶液を凍結させた。次
に、このフィルターを真空凍結乾燥装置（共和真空製）
内に設置し、凍結した触媒溶液の水分を昇華させた後、
フィルターを電気炉内にて６００℃で５時間熱処理する
ことにより、均一にチタニア担持の白金触媒を担持し、
排ガス浄化材を製造した。
含浸させ、余分な溶液をエアーガンにて取り除いた後、
液体窒素を用いて付着した触媒溶液を凍結させた。次
に、このフィルターを真空凍結乾燥装置（共和真空製）
内に設置し、凍結した触媒溶液の水分を昇華させた後、
フィルターを電気炉内にて６００℃で５時間熱処理する
ことにより、均一にチタニア担持の白金触媒を担持し、
排ガス浄化材を製造した。
【０１４６】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０１４７】（実施例２）貴金属としてPdを使用した他
は実施例１と同様にして、フィルターにＴｉO2担持のPd
触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
は実施例１と同様にして、フィルターにＴｉO2担持のPd
触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０１４８】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０１４９】一方、実施例１と同様にして、フィルター
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
【０１５０】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０１５１】（実施例３）貴金属としてRhを使用した他
は実施例１と同様にして、フィルターにＴｉO2担持のRh
触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
は実施例１と同様にして、フィルターにＴｉO2担持のRh
触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０１５２】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０１５３】一方、実施例１と同様にして、フィルター
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
【０１５４】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０１５５】（実施例４）貴金属としてRuを使用した他
は実施例１と同様にして、フィルターにＴｉO2担持のRu
触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
は実施例１と同様にして、フィルターにＴｉO2担持のRu
触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０１５６】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０１５７】一方、実施例１と同様にして、フィルター
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
【０１５８】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０１５９】（実施例５）貴金属としてPtとPdを使用し
た他は実施例１と同様にして、フィルターにＴｉO2担持
のPd＋Pd触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
た他は実施例１と同様にして、フィルターにＴｉO2担持
のPd＋Pd触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０１６０】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０１６１】一方、実施例１と同様にして、フィルター
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
【０１６２】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０１６３】（比較例２）貴金属としてAuを使用した他
は実施例１と同様にして、フィルターにＴｉO2担持のAu
触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
は実施例１と同様にして、フィルターにＴｉO2担持のAu
触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０１６４】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０１６５】一方、実施例１と同様にして、フィルター
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
【０１６６】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０１６７】（実施例６）無機酸化物としてＴａ2Ｏ5を
使用した他は実施例１と同様にして、フィルターにＴａ
2Ｏ5担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
使用した他は実施例１と同様にして、フィルターにＴａ
2Ｏ5担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０１６８】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０１６９】一方、実施例１と同様にして、フィルター
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
【０１７０】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０１７１】（実施例７）無機酸化物としてＮｂ2Ｏ5を
使用した他は実施例１と同様にして、フィルターにＮｂ
2Ｏ5担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
使用した他は実施例１と同様にして、フィルターにＮｂ
2Ｏ5担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０１７２】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０１７３】一方、実施例１と同様にして、フィルター
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
【０１７４】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０１７５】（実施例８）無機酸化物としてＷＯ3を使
用した他は実施例１と同様にして、フィルターにＷＯ3
担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
用した他は実施例１と同様にして、フィルターにＷＯ3
担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０１７６】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０１７７】一方、実施例１と同様にして、フィルター
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
【０１７８】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０１７９】（実施例９）無機酸化物としてＳｎＯ2を
使用した他は実施例１と同様にして、フィルターにＳｎ
Ｏ2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
使用した他は実施例１と同様にして、フィルターにＳｎ
Ｏ2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０１８０】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０１８１】一方、実施例１と同様にして、フィルター
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
【０１８２】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０１８３】（実施例１０）無機酸化物としてＳｉＯ2
を使用した他は実施例１と同様にして、フィルターにＳ
ｉＯ2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
を使用した他は実施例１と同様にして、フィルターにＳ
ｉＯ2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０１８４】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０１８５】一方、実施例１と同様にして、フィルター
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
【０１８６】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０１８７】（実施例１１）無機酸化物としてＡｌ2Ｏ3
を使用した他は実施例１と同様にして、フィルターにＡ
ｌ2Ｏ3担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
を使用した他は実施例１と同様にして、フィルターにＡ
ｌ2Ｏ3担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０１８８】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０１８９】一方、実施例１と同様にして、フィルター
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
【０１９０】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０１９１】（実施例１２）無機酸化物としてＺｒＯ2
を使用した他は実施例１と同様にして、フィルターにＺ
ｒＯ2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
を使用した他は実施例１と同様にして、フィルターにＺ
ｒＯ2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０１９２】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０１９３】一方、実施例１と同様にして、フィルター
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
【０１９４】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０１９５】（比較例３）実施例１のチタニア担持の白
金触媒のスラリー溶液の代わりに、白金溶液を使用した
他は、実施例１と同様にして、余分な溶液をエアーガン
にて取り除いた後、液体窒素を用いて付着した触媒溶液
を凍結させた。次に、このフィルターを真空凍結乾燥装
置（共和真空製）内に設置し、凍結した触媒溶液の水分
を昇華させた後、フィルターを電気炉内にて６００℃で
５時間熱処理することにより、均一に白金触媒を担持し
排ガス浄化材を製造した。
金触媒のスラリー溶液の代わりに、白金溶液を使用した
他は、実施例１と同様にして、余分な溶液をエアーガン
にて取り除いた後、液体窒素を用いて付着した触媒溶液
を凍結させた。次に、このフィルターを真空凍結乾燥装
置（共和真空製）内に設置し、凍結した触媒溶液の水分
を昇華させた後、フィルターを電気炉内にて６００℃で
５時間熱処理することにより、均一に白金触媒を担持し
排ガス浄化材を製造した。
【０１９６】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０１９７】一方、実施例１と同様にして、フィルター
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
に銅とバナジウムの複合金属酸化物と硫酸セシウムを担
持し排ガス浄化材を製造した。
【０１９８】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０１９９】（実施例１３）実施例１と同様にして、Ｔ
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０２００】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２０１】一方、実施例１の銅とバナジウムの複合金
属酸化物の代わりに、ＣｕＯを使用した他は、実施例１
と同様にして排ガス浄化材を製造した。
属酸化物の代わりに、ＣｕＯを使用した他は、実施例１
と同様にして排ガス浄化材を製造した。
【０２０２】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２０３】（実施例１４）実施例１と同様にして、Ｔ
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０２０４】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２０５】一方、実施例１の銅とバナジウムの複合金
属酸化物の代わりに、ＭｎＯ2を使用した他は、実施例
１と同様にして排ガス浄化材を製造した。
属酸化物の代わりに、ＭｎＯ2を使用した他は、実施例
１と同様にして排ガス浄化材を製造した。
【０２０６】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２０７】（実施例１５）実施例１と同様にして、Ｔ
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０２０８】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２０９】一方、実施例１の銅とバナジウムの複合金
属酸化物の代わりに、Ｃｏ3Ｏ4を使用した他は、実施例
１と同様にして排ガス浄化材を製造した。
属酸化物の代わりに、Ｃｏ3Ｏ4を使用した他は、実施例
１と同様にして排ガス浄化材を製造した。
【０２１０】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２１１】（実施例１６）実施例１と同様にして、Ｔ
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０２１２】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２１３】一方、実施例１の銅とバナジウムの複合金
属酸化物の代わりに、V2Ｏ5を使用した他は、実施例１
と同様にして排ガス浄化材を製造した。
属酸化物の代わりに、V2Ｏ5を使用した他は、実施例１
と同様にして排ガス浄化材を製造した。
【０２１４】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２１５】（実施例１７）実施例１と同様にして、Ｔ
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０２１６】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２１７】一方、実施例１の銅とバナジウムの複合金
属酸化物の代わりに、ＭｏＯ3を使用した他は、実施例
１と同様にして排ガス浄化材を製造した。
属酸化物の代わりに、ＭｏＯ3を使用した他は、実施例
１と同様にして排ガス浄化材を製造した。
【０２１８】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２１９】（実施例１８）実施例１と同様にして、Ｔ
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０２２０】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２２１】一方、実施例１の銅とバナジウムの複合金
属酸化物の代わりに、WＯ3を使用した他は、実施例１と
同様にして排ガス浄化材を製造した。
属酸化物の代わりに、WＯ3を使用した他は、実施例１と
同様にして排ガス浄化材を製造した。
【０２２２】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２２３】（比較例４）実施例１と同様にして、Ｔｉ
O2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
O2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０２２４】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２２５】一方、実施例１の銅とバナジウムの複合金
属酸化物の代わりに、ＬａＭｎＣｕＯ3を使用した他
は、実施例１と同様にして排ガス浄化材を製造した。
属酸化物の代わりに、ＬａＭｎＣｕＯ3を使用した他
は、実施例１と同様にして排ガス浄化材を製造した。
【０２２６】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２２７】（実施例１９）実施例１と同様にして、Ｔ
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０２２８】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２２９】一方、実施例１の銅とバナジウムの複合金
属酸化物の代わりに、ＣｕＶ2Ｏ6を使用した他は、実施
例１と同様にして排ガス浄化材を製造した。
属酸化物の代わりに、ＣｕＶ2Ｏ6を使用した他は、実施
例１と同様にして排ガス浄化材を製造した。
【０２３０】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２３１】（実施例２０）実施例１と同様にして、Ｔ
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０２３２】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２３３】一方、実施例１の銅とバナジウムの複合金
属酸化物の代わりに、Ｃｕ3Ｖ2Ｏ8を使用した他は、実
施例１と同様にして排ガス浄化材を製造した。
属酸化物の代わりに、Ｃｕ3Ｖ2Ｏ8を使用した他は、実
施例１と同様にして排ガス浄化材を製造した。
【０２３４】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２３５】（実施例２１）実施例１と同様にして、Ｔ
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０２３６】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２３７】一方、アルカリ金属の硫酸塩としてＬｉ2
ＳＯ4を使用した他は、実施例１と同様にして排ガス浄
化材を製造した。
ＳＯ4を使用した他は、実施例１と同様にして排ガス浄
化材を製造した。
【０２３８】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２３９】（実施例２２）実施例１と同様にして、Ｔ
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０２４０】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２４１】一方、アルカリ金属の硫酸塩としてＮａ2
ＳＯ4を使用した他は、実施例１と同様にして排ガス浄
化材を製造した。
ＳＯ4を使用した他は、実施例１と同様にして排ガス浄
化材を製造した。
【０２４２】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２４３】（実施例２３）実施例１と同様にして、Ｔ
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０２４４】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２４５】一方、アルカリ金属の硫酸塩としてＫ2Ｓ
Ｏ4を使用した他は、実施例１と同様にして排ガス浄化
材を製造した。
Ｏ4を使用した他は、実施例１と同様にして排ガス浄化
材を製造した。
【０２４６】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２４７】（実施例２４）実施例１と同様にして、Ｔ
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０２４８】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２４９】一方、アルカリ金属の硫酸塩としてＲｂ2
ＳＯ4を使用した他は、実施例１と同様にして排ガス浄
化材を製造した。
ＳＯ4を使用した他は、実施例１と同様にして排ガス浄
化材を製造した。
【０２５０】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２５１】（実施例２５）実施例１と同様にして、Ｔ
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
ｉO2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０２５２】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２５３】一方、アルカリ金属の硫酸塩としてＫ2Ｓ
Ｏ4とＣｓ2ＳＯ4を使用した他は、実施例１と同様にし
て排ガス浄化材を製造した。
Ｏ4とＣｓ2ＳＯ4を使用した他は、実施例１と同様にし
て排ガス浄化材を製造した。
【０２５４】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２５５】（比較例５）実施例１と同様にして、Ｔｉ
O2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
O2担持のPt触媒を担持し排ガス浄化材を製造した。
【０２５６】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２５７】一方、アルカリ金属の硫酸塩としてアルカ
リ土類金属の硫酸塩を使用した他は、実施例１と同様に
して排ガス浄化材を製造した。
リ土類金属の硫酸塩を使用した他は、実施例１と同様に
して排ガス浄化材を製造した。
【０２５８】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２５９】（実施例２６）耐熱性の３次元構造体とし
て、フロースルータイプのコージェライトフィルター
（ＮＧＫ製 ５．６６インチ、１００セル／インチ）に
チタニア担持の白金触媒のスラリー溶液に含浸させ、余
分な溶液をエアーガンにて取り除いた後、液体窒素を用
いて付着した触媒溶液を凍結させた。次に、このフィル
ターを真空凍結乾燥装置（共和真空製）内に設置し、凍
結した触媒溶液の水分を昇華させた後、フィルターを電
気炉内にて６００℃で５時間熱処理することにより、均
一にチタニア担持の白金触媒を担持し、排ガス浄化材を
製造した。
て、フロースルータイプのコージェライトフィルター
（ＮＧＫ製 ５．６６インチ、１００セル／インチ）に
チタニア担持の白金触媒のスラリー溶液に含浸させ、余
分な溶液をエアーガンにて取り除いた後、液体窒素を用
いて付着した触媒溶液を凍結させた。次に、このフィル
ターを真空凍結乾燥装置（共和真空製）内に設置し、凍
結した触媒溶液の水分を昇華させた後、フィルターを電
気炉内にて６００℃で５時間熱処理することにより、均
一にチタニア担持の白金触媒を担持し、排ガス浄化材を
製造した。
【０２６０】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２６１】次に、耐熱性の３次元構造体として、ウォ
ールスルータイプのコージェライトフィルター（ＮＧＫ
製 ５．６６インチ、１００セル／インチ）に硫酸銅五
水和物、酸化硫酸バナジウム、硫酸セシウムから得られ
た触媒溶液に含浸させ、余分な溶液をエアーガンにて取
り除いた後、液体窒素を用いて付着した触媒溶液を凍結
させた。次に、このフィルターを真空凍結乾燥装置（共
和真空製）内に設置し、凍結した触媒溶液の水分を昇華
させた後、フィルターを電気炉内にて７００℃で５時間
熱処理することにより、均一に銅とバナジウムの複合金
属酸化物と硫酸セシウムを担持し、排ガス浄化材を製造
した。
ールスルータイプのコージェライトフィルター（ＮＧＫ
製 ５．６６インチ、１００セル／インチ）に硫酸銅五
水和物、酸化硫酸バナジウム、硫酸セシウムから得られ
た触媒溶液に含浸させ、余分な溶液をエアーガンにて取
り除いた後、液体窒素を用いて付着した触媒溶液を凍結
させた。次に、このフィルターを真空凍結乾燥装置（共
和真空製）内に設置し、凍結した触媒溶液の水分を昇華
させた後、フィルターを電気炉内にて７００℃で５時間
熱処理することにより、均一に銅とバナジウムの複合金
属酸化物と硫酸セシウムを担持し、排ガス浄化材を製造
した。
【０２６２】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２６３】（実施例２７）耐熱性の３次元構造体とし
て、ウォールスルータイプのコージェライトフィルター
（ＮＧＫ製 ５．６６インチ、１００セル／インチ）の
上流側の半分にチタニア担持の白金触媒のスラリー溶液
に含浸させ、余分な溶液をエアーガンにて取り除いた
後、液体窒素を用いて付着した触媒溶液を凍結させた。
次に、このフィルターを真空凍結乾燥装置（共和真空
製）内に設置し、凍結した触媒溶液の水分を昇華させた
後、フィルターを電気炉内にて６００℃で５時間熱処理
することにより、均一にチタニア担持の白金触媒を担持
した。つぎに、この耐熱性の３次元構造体の下流側の半
分に硫酸銅五水和物、酸化硫酸バナジウム、硫酸セシウ
ムから得られた触媒溶液に含浸させ、余分な溶液をエア
ーガンにて取り除いた後、液体窒素を用いて付着した触
媒溶液を凍結させた。次に、このフィルターを真空凍結
乾燥装置（共和真空製）内に設置し、凍結した触媒溶液
の水分を昇華させた後、フィルターを電気炉内にて７０
０℃で５時間熱処理することにより、均一に銅とバナジ
ウムの複合金属酸化物と、硫酸セシウムを担持し、排ガ
ス浄化材を製造した。
て、ウォールスルータイプのコージェライトフィルター
（ＮＧＫ製 ５．６６インチ、１００セル／インチ）の
上流側の半分にチタニア担持の白金触媒のスラリー溶液
に含浸させ、余分な溶液をエアーガンにて取り除いた
後、液体窒素を用いて付着した触媒溶液を凍結させた。
次に、このフィルターを真空凍結乾燥装置（共和真空
製）内に設置し、凍結した触媒溶液の水分を昇華させた
後、フィルターを電気炉内にて６００℃で５時間熱処理
することにより、均一にチタニア担持の白金触媒を担持
した。つぎに、この耐熱性の３次元構造体の下流側の半
分に硫酸銅五水和物、酸化硫酸バナジウム、硫酸セシウ
ムから得られた触媒溶液に含浸させ、余分な溶液をエア
ーガンにて取り除いた後、液体窒素を用いて付着した触
媒溶液を凍結させた。次に、このフィルターを真空凍結
乾燥装置（共和真空製）内に設置し、凍結した触媒溶液
の水分を昇華させた後、フィルターを電気炉内にて７０
０℃で５時間熱処理することにより、均一に銅とバナジ
ウムの複合金属酸化物と、硫酸セシウムを担持し、排ガ
ス浄化材を製造した。
【０２６４】（比較例６）耐熱性の３次元構造体とし
て、ウォールスルータイプのコージェライトフィルタを
用いた他は実施例２６と同様にして、排ガス浄化材を製
造した。
て、ウォールスルータイプのコージェライトフィルタを
用いた他は実施例２６と同様にして、排ガス浄化材を製
造した。
【０２６５】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２６６】一方、実施例２６と同様にして、耐熱性の
３次元構造体としてウォールスルータイプのコージェラ
イトフィルターを用いて、排ガス浄化材を製造した。
３次元構造体としてウォールスルータイプのコージェラ
イトフィルターを用いて、排ガス浄化材を製造した。
【０２６７】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２６８】（比較例７）実施例２６と同様にして、耐
熱性の３次元構造体としてフロースルータイプのコージ
ェライトフィルターを用いて、排ガス浄化材を製造し
た。
熱性の３次元構造体としてフロースルータイプのコージ
ェライトフィルターを用いて、排ガス浄化材を製造し
た。
【０２６９】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２７０】一方、耐熱性の３次元構造体として、フロ
ースルータイプのコージェライトフィルタを用いた他は
実施例２６と同様にして、排ガス浄化材を製造した。
ースルータイプのコージェライトフィルタを用いた他は
実施例２６と同様にして、排ガス浄化材を製造した。
【０２７１】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２７２】（比較例８）耐熱性の３次元構造体とし
て、ウォールスルータイプのコージェライトフィルタを
用いた他は実施例２６と同様にして、排ガス浄化材を製
造した。
て、ウォールスルータイプのコージェライトフィルタを
用いた他は実施例２６と同様にして、排ガス浄化材を製
造した。
【０２７３】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
ガスの流れ方向の上流側に配設した。
【０２７４】一方、耐熱性の３次元構造体として、フロ
ースルータイプのコージェライトフィルタを用いた他は
実施例２６と同様にして、排ガス浄化材を製造した。
ースルータイプのコージェライトフィルタを用いた他は
実施例２６と同様にして、排ガス浄化材を製造した。
【０２７５】このようにして得られた排ガス浄化材を排
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
ガスの流れ方向の下流側に配設した。
【０２７６】（比較例９）耐熱性の３次元構造体とし
て、フロースルータイプのコージェライトフィルタを用
いた他は実施例２７と同様にして、排ガス浄化材を製造
した。
て、フロースルータイプのコージェライトフィルタを用
いた他は実施例２７と同様にして、排ガス浄化材を製造
した。
【０２７７】以上のように作製した実施例１〜実施例２
５および比較例１〜比較例５の排ガス浄化材について、
パティキュレートの燃焼実験を行った。以下、評価例１
〜評価例６においてその結果を説明する。
５および比較例１〜比較例５の排ガス浄化材について、
パティキュレートの燃焼実験を行った。以下、評価例１
〜評価例６においてその結果を説明する。
【０２７８】（評価例１）実施例１および比較例１にお
いて作製された排ガス浄化材について、以下のようなパ
ティキュレートの燃焼実験を行った。
いて作製された排ガス浄化材について、以下のようなパ
ティキュレートの燃焼実験を行った。
【０２７９】排ガス浄化材の１つに模擬パティキュレー
ト（ナカライ製のカーボンにエイコサンとドコサンをそ
れぞれ５重量％加えたもの）の粉末をフィルタ表面に担
持させて、内径１２ｍｍの石英ガラス製反応管内に充填
した。
ト（ナカライ製のカーボンにエイコサンとドコサンをそ
れぞれ５重量％加えたもの）の粉末をフィルタ表面に担
持させて、内径１２ｍｍの石英ガラス製反応管内に充填
した。
【０２８０】更に、各実施例で得られた排ガス浄化材の
１つを上記の浄化材の上流側に充填した。
１つを上記の浄化材の上流側に充填した。
【０２８１】反応管内に５ｖｏｌ％の酸素と５０ｐｐｍ
のＳＯ2を含む窒素ガスからなる試験ガスを流量５００
ｃｃ／分で通気しながら、反応管の外周部に配設した管
状電気炉にて反応管内を定速で昇温し、この時のガス流
出側の位置に配設された炭酸ガスセンサーにより試験ガ
ス中の炭酸ガス濃度を検出し、１％のパティキュレート
が燃焼した際の温度（以下、１％燃焼温度と略称す
る。）を決定した。充填させたパティキュレートのカー
ボン量（既知量）と発生したＣＯ及びＣＯ2量（測定
値）から燃焼率を計算した。上記燃焼試験における各排
ガス浄化材の１％燃焼温度を（表１）に示した。
のＳＯ2を含む窒素ガスからなる試験ガスを流量５００
ｃｃ／分で通気しながら、反応管の外周部に配設した管
状電気炉にて反応管内を定速で昇温し、この時のガス流
出側の位置に配設された炭酸ガスセンサーにより試験ガ
ス中の炭酸ガス濃度を検出し、１％のパティキュレート
が燃焼した際の温度（以下、１％燃焼温度と略称す
る。）を決定した。充填させたパティキュレートのカー
ボン量（既知量）と発生したＣＯ及びＣＯ2量（測定
値）から燃焼率を計算した。上記燃焼試験における各排
ガス浄化材の１％燃焼温度を（表１）に示した。
【０２８２】
【表１】
【０２８３】（表１）から明らかなように、同じ種類の
触媒組成を用いた場合、実施例１で作製された、白金を
担持した排ガス浄化材を上流側、金属酸化物と硫酸セシ
ウムを担持した排ガス浄化材を下流側にしたほうが比較
例１によって得られる、１つのフィルタに白金、金属酸
化物および硫酸セシウムを担持した場合よりも低温でパ
ティキュレートを燃焼できることがわかった。
触媒組成を用いた場合、実施例１で作製された、白金を
担持した排ガス浄化材を上流側、金属酸化物と硫酸セシ
ウムを担持した排ガス浄化材を下流側にしたほうが比較
例１によって得られる、１つのフィルタに白金、金属酸
化物および硫酸セシウムを担持した場合よりも低温でパ
ティキュレートを燃焼できることがわかった。
【０２８４】（評価例２）実施例２〜実施例５、比較例
２において得られた排ガス浄化材について、上記と同様
なパティキュレートの燃焼実験を行った。燃焼試験にお
ける各排ガス浄化材の１％燃焼温度を（表２）に示し
た。
２において得られた排ガス浄化材について、上記と同様
なパティキュレートの燃焼実験を行った。燃焼試験にお
ける各排ガス浄化材の１％燃焼温度を（表２）に示し
た。
【０２８５】
【表２】
【０２８６】（表２）から明らかなように、同じ構造の
排ガス浄化材を用いた場合、上流側に置く排ガス浄化材
に担持させる貴金属としてＰｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｒｕから
選択されるものが触媒活性が高く、少なくとも白金を含
むことでより低温でパティキュレートを燃焼できること
がわかった。
排ガス浄化材を用いた場合、上流側に置く排ガス浄化材
に担持させる貴金属としてＰｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｒｕから
選択されるものが触媒活性が高く、少なくとも白金を含
むことでより低温でパティキュレートを燃焼できること
がわかった。
【０２８７】（評価例３）実施例６〜実施例１２および
比較例３において得られた排ガス浄化材について、上記
と同様なパティキュレートの燃焼実験を行った。燃焼試
験における各排ガス浄化材の１％燃焼温度を（表３）に
示した。
比較例３において得られた排ガス浄化材について、上記
と同様なパティキュレートの燃焼実験を行った。燃焼試
験における各排ガス浄化材の１％燃焼温度を（表３）に
示した。
【０２８８】
【表３】
【０２８９】（表３）から明らかなように、同じ構造の
排ガス浄化材を用いた場合、上流側に置く排ガス浄化材
に担持させるＰｔを無機酸化物に担持させた状態の排ガ
ス浄化材のほうがより低温度でパティキュレートを燃焼
できることがわかった。
排ガス浄化材を用いた場合、上流側に置く排ガス浄化材
に担持させるＰｔを無機酸化物に担持させた状態の排ガ
ス浄化材のほうがより低温度でパティキュレートを燃焼
できることがわかった。
【０２９０】また、直接フィルタに白金を担持した場合
は必要な白金量が多くなりコストアップにもなる。
は必要な白金量が多くなりコストアップにもなる。
【０２９１】（評価例４）実施例１３〜実施例１８およ
び比較例４において作製された排ガス浄化材について、
上記と同様なパティキュレートの燃焼実験を行った。燃
焼試験における各排ガス浄化材の１％燃焼温度を（表
４）に示した。
び比較例４において作製された排ガス浄化材について、
上記と同様なパティキュレートの燃焼実験を行った。燃
焼試験における各排ガス浄化材の１％燃焼温度を（表
４）に示した。
【０２９２】
【表４】
【０２９３】（表４）から明らかなように、同じ構造の
排ガス浄化材を用いた場合、下流側に置く排ガス浄化材
に担持させる金属酸化物としてＣｕ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｖ、
Ｍｏ、Ｗから選択されるものが触媒活性が高く、Ｃｕと
Ｖを含むものがより低温でパティキュレートを燃焼でき
ることがわかった。
排ガス浄化材を用いた場合、下流側に置く排ガス浄化材
に担持させる金属酸化物としてＣｕ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｖ、
Ｍｏ、Ｗから選択されるものが触媒活性が高く、Ｃｕと
Ｖを含むものがより低温でパティキュレートを燃焼でき
ることがわかった。
【０２９４】（評価例５）実施例１９〜実施例２０にお
いて作製された排ガス浄化材について、上記と同様なパ
ティキュレートの燃焼実験を行った。燃焼試験における
各排ガス浄化材の１％燃焼温度を（表５）に示した。
いて作製された排ガス浄化材について、上記と同様なパ
ティキュレートの燃焼実験を行った。燃焼試験における
各排ガス浄化材の１％燃焼温度を（表５）に示した。
【０２９５】
【表５】
【０２９６】（表５）から明らかなように、同じ構造の
排ガス浄化材を用いた場合、下流側に置く排ガス浄化材
に担持させる金属酸化物としてＣｕとＶの複合金属酸化
物でＣｕ5Ｖ2Ｏ10，ＣｕＶ2Ｏ6，Ｃｕ3Ｖ2Ｏ8がより低
温でパティキュレートを燃焼できることがわかった。
排ガス浄化材を用いた場合、下流側に置く排ガス浄化材
に担持させる金属酸化物としてＣｕとＶの複合金属酸化
物でＣｕ5Ｖ2Ｏ10，ＣｕＶ2Ｏ6，Ｃｕ3Ｖ2Ｏ8がより低
温でパティキュレートを燃焼できることがわかった。
【０２９７】（評価例６）実施例２１〜実施例２５およ
び比較例５において作製された排ガス浄化材について、
上記と同様なパティキュレートの燃焼実験を行った。燃
焼試験における各排ガス浄化材の１％燃焼温度を（表
６）に示した。
び比較例５において作製された排ガス浄化材について、
上記と同様なパティキュレートの燃焼実験を行った。燃
焼試験における各排ガス浄化材の１％燃焼温度を（表
６）に示した。
【０２９８】
【表６】
【０２９９】（表６）から明らかなように、同じ構造の
排ガス浄化材を用いた場合、下流側に置く排ガス浄化材
に担持させる触媒としてはアルカリ金属の硫酸が良く、
アルカリ金属の硫酸塩としては硫酸セシウムが最も活性
が良く、とくに硫酸セシウムと硫酸カリウムの混合物が
特に低温でパティキュレートを燃焼できることがわかっ
た。
排ガス浄化材を用いた場合、下流側に置く排ガス浄化材
に担持させる触媒としてはアルカリ金属の硫酸が良く、
アルカリ金属の硫酸塩としては硫酸セシウムが最も活性
が良く、とくに硫酸セシウムと硫酸カリウムの混合物が
特に低温でパティキュレートを燃焼できることがわかっ
た。
【０３００】次に、実施例２６〜実施例２７および比較
例６〜比較例９の排ガス浄化材について、排ガス浄化実
験を行った。以下、評価例７〜評価例８においてその結
果を説明する。
例６〜比較例９の排ガス浄化材について、排ガス浄化実
験を行った。以下、評価例７〜評価例８においてその結
果を説明する。
【０３０１】（評価例７）実施例２６および比較例６〜
比較例８において作製された排ガス浄化材について、以
下のような排ガス浄化実験を行った。
比較例８において作製された排ガス浄化材について、以
下のような排ガス浄化実験を行った。
【０３０２】実施例２６および比較例６で得られた貴金
属を担持した排ガス浄化材を排気量３４３１ｃｃのディ
ーゼルエンジンの排気系の上流側に設置し、ディーゼル
エンジンを１５００ｒｐｍ、トルク２１ｋｇｍの条件で
１時間作動させた。ディーゼルエンジンを作動させてい
る間に、排ガス浄化体によって排ガス中のパティキュレ
ートを捕集し、パティキュレートを燃焼させながら、排
ガス流出側の下流に設置されたスモークメーターにより
排ガス中に含まれるパティキュレートの量を測定し排ガ
スの捕集率を測定した。また、流入側の排ガス浄化体の
上流側に設置された圧力センサにより排ガス管内の圧力
を測定して、大気圧との差圧を求め、フィルタに捕集さ
れたパティキュレート量を算出して排ガスの燃焼率を求
めた。尚、上記排ガス浄化試験においては、電気ヒータ
等の加熱手段による排ガス又は排ガス体の加熱は行わ
ず、パティキュレートの燃焼酸化は、排ガス温度で行っ
た。上記燃焼試験における各排ガス浄化材のパティキュ
レートの捕集率（％）と燃焼率（％）を（表７）に示し
た。
属を担持した排ガス浄化材を排気量３４３１ｃｃのディ
ーゼルエンジンの排気系の上流側に設置し、ディーゼル
エンジンを１５００ｒｐｍ、トルク２１ｋｇｍの条件で
１時間作動させた。ディーゼルエンジンを作動させてい
る間に、排ガス浄化体によって排ガス中のパティキュレ
ートを捕集し、パティキュレートを燃焼させながら、排
ガス流出側の下流に設置されたスモークメーターにより
排ガス中に含まれるパティキュレートの量を測定し排ガ
スの捕集率を測定した。また、流入側の排ガス浄化体の
上流側に設置された圧力センサにより排ガス管内の圧力
を測定して、大気圧との差圧を求め、フィルタに捕集さ
れたパティキュレート量を算出して排ガスの燃焼率を求
めた。尚、上記排ガス浄化試験においては、電気ヒータ
等の加熱手段による排ガス又は排ガス体の加熱は行わ
ず、パティキュレートの燃焼酸化は、排ガス温度で行っ
た。上記燃焼試験における各排ガス浄化材のパティキュ
レートの捕集率（％）と燃焼率（％）を（表７）に示し
た。
【０３０３】
【表７】
【０３０４】（表７）から明らかなように同じ種類の触
媒組成を用いた場合、実施例２６から得られる排ガス浄
化材を用いた場合は、比較例６〜比較例８の排ガス浄化
材を用いた場合に比べ排ガス中のパティキュレートの捕
集率が高く、かつ、捕集されたパティキュレートの燃焼
率も高いことがわかった。よって上流側の貴金属を担持
させる耐熱性の３次元構造体としてはフロースルータイ
プのフィルタを、下流側の遷移金属酸化物とアルカリ金
属の硫酸塩を担持させる耐熱性の３次元構造体としては
ウォールスルータイプのフィルタが好ましいことがわか
った。
媒組成を用いた場合、実施例２６から得られる排ガス浄
化材を用いた場合は、比較例６〜比較例８の排ガス浄化
材を用いた場合に比べ排ガス中のパティキュレートの捕
集率が高く、かつ、捕集されたパティキュレートの燃焼
率も高いことがわかった。よって上流側の貴金属を担持
させる耐熱性の３次元構造体としてはフロースルータイ
プのフィルタを、下流側の遷移金属酸化物とアルカリ金
属の硫酸塩を担持させる耐熱性の３次元構造体としては
ウォールスルータイプのフィルタが好ましいことがわか
った。
【０３０５】（評価例８）実施例２７、比較例９におい
て得られた排ガス浄化材について、上記と同様な排ガス
浄化実験を行った。燃焼試験における各排ガス浄化材の
パティキュレートの捕集率と燃焼率を（表８）に示し
た。
て得られた排ガス浄化材について、上記と同様な排ガス
浄化実験を行った。燃焼試験における各排ガス浄化材の
パティキュレートの捕集率と燃焼率を（表８）に示し
た。
【０３０６】
【表８】
【０３０７】（表８）から明らかなように同じ種類の触
媒組成を用いた場合、実施例２７から得られる排ガス浄
化材を用いた場合は、比較例９の排ガス浄化材を用いた
場合に比べ排ガス中のパティキュレートの捕集率が高
く、かつ、捕集されたパティキュレートの燃焼率も高い
ことがわかった。よって上流側に貴金属を担持さ、下流
側に遷移金属酸化物とアルカリ金属の硫酸塩を担持させ
るための耐熱性の３次元構造体としてはウォールスルー
タイプのフィルタが好ましいことがわかった。
媒組成を用いた場合、実施例２７から得られる排ガス浄
化材を用いた場合は、比較例９の排ガス浄化材を用いた
場合に比べ排ガス中のパティキュレートの捕集率が高
く、かつ、捕集されたパティキュレートの燃焼率も高い
ことがわかった。よって上流側に貴金属を担持さ、下流
側に遷移金属酸化物とアルカリ金属の硫酸塩を担持させ
るための耐熱性の３次元構造体としてはウォールスルー
タイプのフィルタが好ましいことがわかった。
【０３０８】
【発明の効果】以上のように本発明の排ガス浄化触媒及
びそれを用いた排ガス浄化材によれば、以下のような有
利な効果が得られる。
びそれを用いた排ガス浄化材によれば、以下のような有
利な効果が得られる。
【０３０９】請求項１に記載の発明によれば、 （１）貴金属が担持された無機酸化物からなる第１の触
媒により、排ガスのパティキュレート中のＳＯＦ成分を
燃焼させ、遷移金属の酸化物とアルカリ金属の硫酸塩か
らなる混合物である第２の触媒により、パティキュレー
ト中のカーボン成分を燃焼させることができる触媒活性
に優れる排ガス浄化触媒を提供することができる。
媒により、排ガスのパティキュレート中のＳＯＦ成分を
燃焼させ、遷移金属の酸化物とアルカリ金属の硫酸塩か
らなる混合物である第２の触媒により、パティキュレー
ト中のカーボン成分を燃焼させることができる触媒活性
に優れる排ガス浄化触媒を提供することができる。
【０３１０】（２）それぞれ機能の異なる第１の触媒と
第２の触媒が含有されるため、ディーゼル排ガス中のパ
ティキュレートをより低温で燃焼させ、排ガスを浄化す
ることができる排ガス浄化性能に優れる排ガス浄化触媒
を提供することができる。
第２の触媒が含有されるため、ディーゼル排ガス中のパ
ティキュレートをより低温で燃焼させ、排ガスを浄化す
ることができる排ガス浄化性能に優れる排ガス浄化触媒
を提供することができる。
【０３１１】（３）貴金属を担持させる担体として、Ｔ
ａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、ＷＯ3、ＳｎＯ2、ＳｉＯ2、Ｔｉ
Ｏ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2から選択される少なくとも１種
の無機酸化物を用いると、第１の触媒の表面積が大きく
なり、その結果、パティキュレートとの接点が増加し、
第１の触媒による排ガス中のパティキュレートの酸化性
能に優れる排ガス浄化触媒を提供することができる。
ａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、ＷＯ3、ＳｎＯ2、ＳｉＯ2、Ｔｉ
Ｏ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2から選択される少なくとも１種
の無機酸化物を用いると、第１の触媒の表面積が大きく
なり、その結果、パティキュレートとの接点が増加し、
第１の触媒による排ガス中のパティキュレートの酸化性
能に優れる排ガス浄化触媒を提供することができる。
【０３１２】（４）貴金属を無機酸化物に担持させるの
で、排ガス中においてパティキュレートと共存する一酸
化炭素、窒素酸化物、炭化水素等も低減することがで
き、大気汚染を防止するという公害防止に優れる排ガス
浄化触媒を提供することができる。
で、排ガス中においてパティキュレートと共存する一酸
化炭素、窒素酸化物、炭化水素等も低減することがで
き、大気汚染を防止するという公害防止に優れる排ガス
浄化触媒を提供することができる。
【０３１３】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の効果に加え、 （１）排ガス中に、貴金属が担持された無機酸化物であ
る第１の触媒と、遷移金属の酸化物とアルカリ金属の硫
酸塩との混合物である第２の触媒を分離させて配設する
ことにより、パティキュレート燃焼時等にみられるよう
な熱による触媒同士の反応を防ぎ、各々異なる触媒特性
を十分に発揮させることができるとともに、触媒活性の
劣化を防いで耐久性に優れる排ガス浄化触媒を提供する
ことができる。
の効果に加え、 （１）排ガス中に、貴金属が担持された無機酸化物であ
る第１の触媒と、遷移金属の酸化物とアルカリ金属の硫
酸塩との混合物である第２の触媒を分離させて配設する
ことにより、パティキュレート燃焼時等にみられるよう
な熱による触媒同士の反応を防ぎ、各々異なる触媒特性
を十分に発揮させることができるとともに、触媒活性の
劣化を防いで耐久性に優れる排ガス浄化触媒を提供する
ことができる。
【０３１４】（２）貴金属が含有する第１の触媒を分離
することによって、貴金属の必要量を減少させ、極めて
低いコストで排ガス浄化触媒を製造することができ、経
済性に優れる排ガス浄化触媒を提供することができる。
することによって、貴金属の必要量を減少させ、極めて
低いコストで排ガス浄化触媒を製造することができ、経
済性に優れる排ガス浄化触媒を提供することができる。
【０３１５】（３）遷移金属の酸化物あるいはアルカリ
金属の硫酸塩を含む層と、貴金属を含む触媒層を分離し
ているために、触媒合成時において、遷移金属の酸化物
あるいはアルカリ金属の硫酸塩と貴金属との反応等によ
る触媒組成の変化を防ぎ、理想的な触媒組成を容易に合
成することができる触媒合成性に優れる排ガス浄化触媒
を提供することができる。
金属の硫酸塩を含む層と、貴金属を含む触媒層を分離し
ているために、触媒合成時において、遷移金属の酸化物
あるいはアルカリ金属の硫酸塩と貴金属との反応等によ
る触媒組成の変化を防ぎ、理想的な触媒組成を容易に合
成することができる触媒合成性に優れる排ガス浄化触媒
を提供することができる。
【０３１６】（４）排ガスの流れの上流側に配設され
た、貴金属が担持された無機酸化物からなる第１の触媒
により、パティキュレート中のＳＯＦ成分を燃焼させ、
排ガスの流れの下流側に配設された、遷移金属の酸化物
とアルカリ金属の硫酸塩との混合物からなる第２の触媒
により、パティキュレート中のカーボン成分を燃焼させ
ることができ、パティキュレートを除去することが可能
なパティキュレートの浄化性に優れる排ガス浄化触媒を
提供することができる。
た、貴金属が担持された無機酸化物からなる第１の触媒
により、パティキュレート中のＳＯＦ成分を燃焼させ、
排ガスの流れの下流側に配設された、遷移金属の酸化物
とアルカリ金属の硫酸塩との混合物からなる第２の触媒
により、パティキュレート中のカーボン成分を燃焼させ
ることができ、パティキュレートを除去することが可能
なパティキュレートの浄化性に優れる排ガス浄化触媒を
提供することができる。
【０３１７】（５）パティキュレートの構造は、カーボ
ンの表面がＳＯＦ成分で覆われているため、排ガスの流
れ方向の上流側であらかじめＳＯＦ成分のみを燃焼さ
せ、その後、排ガスの流れ方向の下流側でカーボン成分
を容易に燃焼させることができる排ガス浄化性能に優れ
る排ガス浄化触媒を提供することができる。
ンの表面がＳＯＦ成分で覆われているため、排ガスの流
れ方向の上流側であらかじめＳＯＦ成分のみを燃焼さ
せ、その後、排ガスの流れ方向の下流側でカーボン成分
を容易に燃焼させることができる排ガス浄化性能に優れ
る排ガス浄化触媒を提供することができる。
【０３１８】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
又は２の効果に加え、 （１）第１の触媒を形成する貴金属が、Ｐｔを含有する
ので、パティキュレートのカーボン成分以外のＳＯＦ成
分等を燃焼させ、最も効率的かつ安定的に浄化すること
ができ、排ガスの浄化能力に極めて優れる排ガス浄化触
媒を提供することができる。
又は２の効果に加え、 （１）第１の触媒を形成する貴金属が、Ｐｔを含有する
ので、パティキュレートのカーボン成分以外のＳＯＦ成
分等を燃焼させ、最も効率的かつ安定的に浄化すること
ができ、排ガスの浄化能力に極めて優れる排ガス浄化触
媒を提供することができる。
【０３１９】請求項４に記載の発明によれば、請求項１
乃至３の内いずれか１の効果に加え、 （１）第２の触媒を形成する遷移金属の酸化物が、Ｃｕ
とＶの複合金属酸化物を含有するので、極めて高い触媒
活性を得ることができ、パティキュレートを効率よく燃
焼除去することができる触媒活性に優れる排ガス浄化触
媒を提供することができる。
乃至３の内いずれか１の効果に加え、 （１）第２の触媒を形成する遷移金属の酸化物が、Ｃｕ
とＶの複合金属酸化物を含有するので、極めて高い触媒
活性を得ることができ、パティキュレートを効率よく燃
焼除去することができる触媒活性に優れる排ガス浄化触
媒を提供することができる。
【０３２０】（２）所定の排ガス温度において酸化反応
によりパティキュレートを除去することができる酸化性
能に優れる排ガス浄化触媒を提供することができる。
によりパティキュレートを除去することができる酸化性
能に優れる排ガス浄化触媒を提供することができる。
【０３２１】請求項５に記載の発明によれば、請求項１
乃至４の内いずれか１の効果に加え、 （１）第２の触媒を形成する遷移金属の酸化物が、Ｃｕ
5Ｖ2Ｏ10，ＣｕＶ2Ｏ6，Ｃｕ3Ｖ2Ｏ8から選択される少
なくとも１種の複合酸化物を含有するので、パティキュ
レートの燃焼に際して更に高い触媒活性を有する排ガス
浄化性能に優れる排ガス浄化触媒を提供することができ
る。
乃至４の内いずれか１の効果に加え、 （１）第２の触媒を形成する遷移金属の酸化物が、Ｃｕ
5Ｖ2Ｏ10，ＣｕＶ2Ｏ6，Ｃｕ3Ｖ2Ｏ8から選択される少
なくとも１種の複合酸化物を含有するので、パティキュ
レートの燃焼に際して更に高い触媒活性を有する排ガス
浄化性能に優れる排ガス浄化触媒を提供することができ
る。
【０３２２】請求項６に記載の発明によれば、請求項１
乃至５の内いずれか１の効果に加え、 （１）第２の触媒を形成するアルカリ金属の硫酸塩が、
硫酸セシウムを含有するので、触媒活性を高めパティキ
ュレートを効率よく燃焼することができ、排ガス浄化能
力に極めて優れる排ガス浄化触媒を提供することができ
る。
乃至５の内いずれか１の効果に加え、 （１）第２の触媒を形成するアルカリ金属の硫酸塩が、
硫酸セシウムを含有するので、触媒活性を高めパティキ
ュレートを効率よく燃焼することができ、排ガス浄化能
力に極めて優れる排ガス浄化触媒を提供することができ
る。
【０３２３】請求項７に記載の発明によれば、請求項１
乃至６の内いずれか１の効果に加え、 （１）第２の触媒を形成するアルカリ金属の硫酸塩が、
硫酸セシウムと硫酸カリウムとの混合物を含有するの
で、パティキュレートの燃焼に際して極めて触媒活性に
優れる排ガス浄化触媒を提供することができる。
乃至６の内いずれか１の効果に加え、 （１）第２の触媒を形成するアルカリ金属の硫酸塩が、
硫酸セシウムと硫酸カリウムとの混合物を含有するの
で、パティキュレートの燃焼に際して極めて触媒活性に
優れる排ガス浄化触媒を提供することができる。
【０３２４】請求項８に記載の発明によれば、請求項１
乃至７の内いずれか１の効果に加え （１）排ガスの流れ方向の上流側に、貴金属が担持され
た無機酸化物からなる第１の触媒を備える第１の浄化材
を配設させ、排ガスの流れ方向の下流側に、遷移金属の
酸化物とアルカリ金属の硫酸塩との混合物からなる第２
の触媒を備える第２の浄化材を配設することにより、パ
ティキュレート燃焼時等にみられるような熱による触媒
同士の反応を防ぎ、各々異なる触媒特性を十分に発揮さ
せることができるとともに、触媒活性の劣化を防ぐこと
のできる耐久性に優れる排ガス浄化材を提供することが
できる。
乃至７の内いずれか１の効果に加え （１）排ガスの流れ方向の上流側に、貴金属が担持され
た無機酸化物からなる第１の触媒を備える第１の浄化材
を配設させ、排ガスの流れ方向の下流側に、遷移金属の
酸化物とアルカリ金属の硫酸塩との混合物からなる第２
の触媒を備える第２の浄化材を配設することにより、パ
ティキュレート燃焼時等にみられるような熱による触媒
同士の反応を防ぎ、各々異なる触媒特性を十分に発揮さ
せることができるとともに、触媒活性の劣化を防ぐこと
のできる耐久性に優れる排ガス浄化材を提供することが
できる。
【０３２５】（２）貴金属が含有される第１の浄化材を
分離することによって、貴金属の必要量を減少させ、極
めて低いコストで排ガス浄化触媒を製造することがで
き、経済性に優れる排ガス浄化材を提供することができ
る。
分離することによって、貴金属の必要量を減少させ、極
めて低いコストで排ガス浄化触媒を製造することがで
き、経済性に優れる排ガス浄化材を提供することができ
る。
【０３２６】（３）排ガスの流れの上流側に配設され
た、第１の浄化材により、パティキュレート中のＳＯＦ
成分を燃焼させ、排ガスの流れの下流側に配設された、
第２の浄化材によりパティキュレート中のカーボン成分
を燃焼させることができ、パティキュレートを完全に除
去することが可能な排ガス浄化性に優れる排ガス浄化材
を提供することができる。
た、第１の浄化材により、パティキュレート中のＳＯＦ
成分を燃焼させ、排ガスの流れの下流側に配設された、
第２の浄化材によりパティキュレート中のカーボン成分
を燃焼させることができ、パティキュレートを完全に除
去することが可能な排ガス浄化性に優れる排ガス浄化材
を提供することができる。
【０３２７】（４）パティキュレートは、カーボンの表
面がＳＯＦ成分で覆われている構造を有するため、排ガ
スの流れ方向の上流側であらかじめＳＯＦ成分のみを燃
焼させ、その後、排ガスの流れ方向の下流側でカーボン
成分を容易に燃焼させることができるパティキュレート
の浄化性能に優れる排ガス浄化材を提供することができ
る。
面がＳＯＦ成分で覆われている構造を有するため、排ガ
スの流れ方向の上流側であらかじめＳＯＦ成分のみを燃
焼させ、その後、排ガスの流れ方向の下流側でカーボン
成分を容易に燃焼させることができるパティキュレート
の浄化性能に優れる排ガス浄化材を提供することができ
る。
【０３２８】（５）パティキュレートは本来燃えにくい
性質のものであり、蓄積したパティキュレートを燃焼す
るには、通常の排ガス温度より更に高い温度で処理する
ことが要求されるが、このためのエネルギーをエンジン
もしくは電池から供給する必要がなくなり、構造上極め
て簡易となり、また、エネルギー損失を招くことを回避
できる経済性に優れる排ガス浄化材を提供することがで
きる。
性質のものであり、蓄積したパティキュレートを燃焼す
るには、通常の排ガス温度より更に高い温度で処理する
ことが要求されるが、このためのエネルギーをエンジン
もしくは電池から供給する必要がなくなり、構造上極め
て簡易となり、また、エネルギー損失を招くことを回避
できる経済性に優れる排ガス浄化材を提供することがで
きる。
【０３２９】（６）それぞれ機能の異なる第１の触媒と
第２の触媒が含有されるため、ディーゼル排ガス中のパ
ティキュレートをより低温で燃焼させ、排ガスを浄化す
ることができる排ガス浄化性に優れる排ガス浄化材を提
供することができる。
第２の触媒が含有されるため、ディーゼル排ガス中のパ
ティキュレートをより低温で燃焼させ、排ガスを浄化す
ることができる排ガス浄化性に優れる排ガス浄化材を提
供することができる。
【０３３０】（７）貴金属を担持させる担体として、Ｔ
ａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、ＷＯ3、ＳｎＯ2、ＳｉＯ2、Ｔｉ
Ｏ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2から選択される少なくとも１種
の無機酸化物を用いるので、第１の触媒の表面積が大き
くなり、その結果、パティキュレートとの接点が増加
し、最も効率的かつ安定的に、第１の触媒によるパティ
キュレートの酸化性能に優れる排ガス浄化材を提供する
ことができる。
ａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、ＷＯ3、ＳｎＯ2、ＳｉＯ2、Ｔｉ
Ｏ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2から選択される少なくとも１種
の無機酸化物を用いるので、第１の触媒の表面積が大き
くなり、その結果、パティキュレートとの接点が増加
し、最も効率的かつ安定的に、第１の触媒によるパティ
キュレートの酸化性能に優れる排ガス浄化材を提供する
ことができる。
【０３３１】（８）貴金属を無機酸化物に担持させるの
で、排ガス中においてパティキュレートと共存する一酸
化炭素、窒素酸化物、炭化水素等も低減することができ
排ガス浄化性に優れる排ガス浄化材を提供することがで
きる。
で、排ガス中においてパティキュレートと共存する一酸
化炭素、窒素酸化物、炭化水素等も低減することができ
排ガス浄化性に優れる排ガス浄化材を提供することがで
きる。
【０３３２】（９）通常の排ガス温度でパティキュレー
トを燃焼除去することができるので、加熱手段を別途排
ガス浄化装置内に配置する必要がなく、装置の小型化を
実現することができる省スペース性に優れる排ガス浄化
材を提供することができる。
トを燃焼除去することができるので、加熱手段を別途排
ガス浄化装置内に配置する必要がなく、装置の小型化を
実現することができる省スペース性に優れる排ガス浄化
材を提供することができる。
【０３３３】（１０）三次元構造体と排ガス浄化触媒と
の密着性が向上するとともに、パティキュレートと排ガ
ス浄化触媒との接触性が高まり、その結果、パティキュ
レートを極めて高い効率で燃焼除去することができると
ともに、担持効率性に優れる排ガス浄化材を提供するこ
とができる。
の密着性が向上するとともに、パティキュレートと排ガ
ス浄化触媒との接触性が高まり、その結果、パティキュ
レートを極めて高い効率で燃焼除去することができると
ともに、担持効率性に優れる排ガス浄化材を提供するこ
とができる。
【０３３４】（１１）安価で排ガス中の共存ガスによっ
ても劣化し難く、三次元構造体を通過する際にも、高効
率でパティキュレートを燃焼することができる経済性に
優れる排ガス浄化材を提供することができる。
ても劣化し難く、三次元構造体を通過する際にも、高効
率でパティキュレートを燃焼することができる経済性に
優れる排ガス浄化材を提供することができる。
【０３３５】請求項９に記載の発明によれば、請求項１
乃至７の内いずれか１の効果に加え、 （１）各々触媒特性の異なる２種類の触媒を１つの３次
元構造体に担持させることにより、排ガス浄化材の小型
化が実現するとともに、フィルタの保持材を減らすこと
ができ、コストダウンを図ることができ、経済性に優れ
る排ガス浄化材を提供することができる。
乃至７の内いずれか１の効果に加え、 （１）各々触媒特性の異なる２種類の触媒を１つの３次
元構造体に担持させることにより、排ガス浄化材の小型
化が実現するとともに、フィルタの保持材を減らすこと
ができ、コストダウンを図ることができ、経済性に優れ
る排ガス浄化材を提供することができる。
【０３３６】請求項１０に記載の発明によれば、請求項
８の効果に加え、 （１）パティキュレート中のカーボン成分を排ガス上流
側のフィルタに捕集されることなく、排ガス下流側のフ
ィルタへ送ることができる排ガス浄化性能に優れる排ガ
ス浄化材を提供することができる。
８の効果に加え、 （１）パティキュレート中のカーボン成分を排ガス上流
側のフィルタに捕集されることなく、排ガス下流側のフ
ィルタへ送ることができる排ガス浄化性能に優れる排ガ
ス浄化材を提供することができる。
【０３３７】（２）パティキュレート中、カーボン成分
のみを排ガス下流側へ送った後、排ガス下流側の遷移金
属の酸化物とアルカリ金属の硫酸塩との混合物による第
２の触媒機能を十分に発揮させ、パティキュレート中の
カーボン成分を効率よく燃焼させることができ、その触
媒機能が十分発揮される触媒活性に優れる排ガス浄化材
を提供することができる。
のみを排ガス下流側へ送った後、排ガス下流側の遷移金
属の酸化物とアルカリ金属の硫酸塩との混合物による第
２の触媒機能を十分に発揮させ、パティキュレート中の
カーボン成分を効率よく燃焼させることができ、その触
媒機能が十分発揮される触媒活性に優れる排ガス浄化材
を提供することができる。
【０３３８】（３）排ガスの流れの下流側に配設された
第２の浄化材が形成される３次元構造体をウォールスル
ータイプのハニカム状のフィルタあるいは発泡体にする
ことで、パティキュレート成分の略１００％をフィルタ
に捕集させることができ、捕集効率に優れる排ガス浄化
材を提供することができる。
第２の浄化材が形成される３次元構造体をウォールスル
ータイプのハニカム状のフィルタあるいは発泡体にする
ことで、パティキュレート成分の略１００％をフィルタ
に捕集させることができ、捕集効率に優れる排ガス浄化
材を提供することができる。
【０３３９】（４）３次元構造体がハニカム状のフィル
タあるいは発泡体で形成されているので、排ガス浄化触
媒とパティキュレートとの接触面積が増大し、パティキ
ュレートを効率よく燃焼除去することができ、排ガス浄
化能力に極めて優れる排ガス浄化材を提供することがで
きる。
タあるいは発泡体で形成されているので、排ガス浄化触
媒とパティキュレートとの接触面積が増大し、パティキ
ュレートを効率よく燃焼除去することができ、排ガス浄
化能力に極めて優れる排ガス浄化材を提供することがで
きる。
【０３４０】請求項１１に記載の発明によれば、請求項
９の効果に加え、 （１）パティキュレート成分の略１００％をフィルタに
捕集させることができ、捕集効率に優れる排ガス浄化材
を提供することができる。
９の効果に加え、 （１）パティキュレート成分の略１００％をフィルタに
捕集させることができ、捕集効率に優れる排ガス浄化材
を提供することができる。
【０３４１】（２）３次元構造体がハニカム状のフィル
タあるいは発泡体で形成されているので、排ガス浄化触
媒とパティキュレートとの接触面積が増大し、パティキ
ュレートを効率よく燃焼除去することができ、排ガス浄
化性能に極めて優れる排ガス浄化材を提供することがで
きる。
タあるいは発泡体で形成されているので、排ガス浄化触
媒とパティキュレートとの接触面積が増大し、パティキ
ュレートを効率よく燃焼除去することができ、排ガス浄
化性能に極めて優れる排ガス浄化材を提供することがで
きる。
【０３４２】以上説明した通り、本発明はパティキュレ
ート燃焼に際して高い触媒活性を有し、それぞれの触媒
特性を十分に発揮できるとともに、排ガス温度でパティ
キュレートを十分に燃焼除去できる、排ガス浄化性能に
優れた排ガス浄化触媒の提供、および、パティキュレー
トを完全に燃焼除去することができ、耐久性、経済性に
極めて優れた排ガス浄化材を提供することができる。
ート燃焼に際して高い触媒活性を有し、それぞれの触媒
特性を十分に発揮できるとともに、排ガス温度でパティ
キュレートを十分に燃焼除去できる、排ガス浄化性能に
優れた排ガス浄化触媒の提供、および、パティキュレー
トを完全に燃焼除去することができ、耐久性、経済性に
極めて優れた排ガス浄化材を提供することができる。
【図１】本発明の実施の形態１における排ガス浄化材の
全体図
全体図
【図２】本発明の実施の形態２における排ガス浄化材の
全体図
全体図
１ 実施の形態１の排ガス浄化材 ２ ３次元構造体 ３ 第１の触媒 ４ 第１の浄化材 ５ ３次元構造体 ６ 第２の触媒 ７ 第２の浄化材 ８ 排ガスの流れ方向 ９ 実施の形態２の排ガス浄化材 １０ ３次元構造体 １１ 第１の触媒 １２ 第２の触媒 １３ 排ガスの流れ方向
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｊ 23/46 ３１１ Ｂ０１Ｊ 23/62 Ａ 23/62 35/04 ３０１Ｅ 23/648 ３３１Ｚ 23/652 Ｆ０１Ｎ 3/02 ３２１Ａ 35/04 ３０１ 3/08 Ａ ３３１ 3/10 Ａ Ｆ０１Ｎ 3/02 ３２１ 3/24 Ｅ 3/08 3/28 ３０１Ｐ 3/10 Ｂ０１Ｄ 53/36 １０４Ｂ 3/24 Ｂ０１Ｊ 23/64 １０２Ａ 3/28 ３０１ １０３Ａ (72)発明者 徳渕 信行 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 有田 雅昭 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3G090 AA03 BA01 3G091 AA18 AB02 AB13 GB02W GB05W GB06W GB07W GB10W GB16X GB17X HA08 4D048 AA14 AB01 BA03X BA06X BA07X BA08X BA10X BA14X BA21X BA23X BA24X BA26X BA27X BA30X BA31X BA32X BA33X BA35X BA37X BA39Y BA41X BA42X BA46X BB02 BB09 BB14 CC32 CC38 CC46 EA04 4G069 AA03 BA01A BA01B BA02A BA02B BA04A BA04B BA05A BA05B BA13A BA13B BA17 BB02A BB02B BB04A BB04B BB06A BB06B BB10A BB10B BC02A BC02B BC03A BC03B BC04A BC04B BC05A BC05B BC06A BC06B BC22A BC22B BC31A BC31B BC54A BC54B BC55A BC55B BC56A BC56B BC59A BC60A BC60B BC62A BC67A BC70A BC70B BC71A BC71B BC72A BC72B BC75A BC75B CA02 CA03 CA07 CA18 EA18 EA27 EB11 EE09
Claims (11)
- 【請求項１】Ｔａ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5、ＷＯ3、ＳｎＯ2、Ｓ
ｉＯ2、ＴｉＯ2、Ａｌ 2Ｏ3、ＺｒＯ2から選択される少
なくとも１種の無機酸化物と前記無機酸化物に担持され
たＰｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｒｕから選択される少なくとも１
種の貴金属とを有する第１の触媒と、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｃ
ｏ、Ｖ、Ｍｏ、Ｗから選択される少なくとも１種の遷移
金属の酸化物とＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓから選択さ
れる少なくとも１種のアルカリ金属の硫酸塩との混合物
とを有する第２の触媒と、を含有することを特徴とする
排ガス浄化触媒。 - 【請求項２】排ガスの流れ方向の上流側に配置された前
記第１の触媒と、排ガスの流れ方向の下流側に配置され
た前記第２の触媒と、を備えたことを特徴とする請求項
１に記載の排ガス浄化触媒。 - 【請求項３】前記第１の触媒を形成する貴金属が、Ｐｔ
を含有することを特徴とする請求項１又は２に記載の排
ガス浄化触媒。 - 【請求項４】前記第２の触媒を形成する遷移金属の酸化
物が、ＣｕとＶの複合金属酸化物を含有することを特徴
とする請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の排ガス
浄化触媒。 - 【請求項５】前記第２の触媒を形成する遷移金属の酸化
物が、Ｃｕ5Ｖ2Ｏ10，ＣｕＶ2Ｏ6，Ｃｕ3Ｖ2Ｏ8から選
択される少なくとも１種の複合酸化物を含有することを
特徴とする請求項１乃至４の内いずれか１項に記載の排
ガス浄化触媒。 - 【請求項６】前記第２の触媒を形成するアルカリ金属の
硫酸塩が、硫酸セシウムを含有することを特徴とする請
求項１乃至５の内いずれか１項に記載の排ガス浄化触
媒。 - 【請求項７】前記第２の触媒を形成するアルカリ金属の
硫酸塩が、硫酸セシウムと硫酸カリウムとの混合物を含
有することを特徴とする請求項１乃至６の内いずれか１
項に記載の排ガス浄化触媒。 - 【請求項８】排ガスの流れ方向の上流側に配置された、
耐熱性を有する３次元構造体と前記３次元構造体に担持
された前記第１の触媒とを有する第１の浄化材と、排ガ
スの流れ方向の下流側に配置された、耐熱性を有する３
次元構造体と前記３次元構造体に担持された前記第２の
触媒とを有する第２の浄化材と、を備えたことを特徴と
する請求項１乃至７の内いずれか１項に記載の排ガス浄
化材。 - 【請求項９】（a）耐熱性を有する３次元構造体と、
（b）前記３次元構造体のうち排ガスの流れ方向の上流
側に担持された前記第１の触媒と、（c）前記３次元構
造体のうち排ガスの流れ方向の下流側に担持された第２
の触媒と、を備えたことを特徴とする請求項１乃至８の
内いずれか１項に記載の排ガス浄化材。 - 【請求項１０】請求項８に記載された排ガス浄化材のう
ち前記第１の浄化材が形成される前記３次元構造体が、
フロースルータイプのハニカム状のフィルタもしくは発
泡体で形成され、及び／又は、前記第２の浄化材が形成
される前記３次元構造体が、ウォールスルータイプのハ
ニカム状のフィルタもしくは発泡体で形成されているこ
とを特徴とする排ガス浄化材。 - 【請求項１１】請求項９に記載された排ガス浄化材が形
成される前記３次元構造体が、ウォールスルータイプの
ハニカム状のフィルタもしくは発泡体で形成されている
ことを特徴とする排ガス浄化材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000302212A JP4639455B2 (ja) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | 排ガス浄化材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000302212A JP4639455B2 (ja) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | 排ガス浄化材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002102704A true JP2002102704A (ja) | 2002-04-09 |
| JP4639455B2 JP4639455B2 (ja) | 2011-02-23 |
Family
ID=18783601
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000302212A Expired - Lifetime JP4639455B2 (ja) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | 排ガス浄化材 |
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|---|---|
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-
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