JP2002102107A - シート積層体の製造方法 - Google Patents
シート積層体の製造方法Info
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 折り畳まれたウエットシートの積層体では、
上下のシートを適正な重ね幅で重ねることが必要であ
る。しかしこのように組み合わされた個々のシートを複
雑な折り構造とすると、折り畳み行程が複雑になり、製
造ラインの速度を高くできなくなる。 【解決手段】 原反Ｓ０から繰り出された個々の帯状の
シートＳを、第１の折り行程１０ａ，１０ｂにより２つ
折りにして折り帯Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，…を形成する。そ
して第２の折り行程１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，…におい
て、既に折り畳まれている前記折り帯Ｓ１，Ｓ２，Ｓ
３，…を、互いに組み合わせて折り込んでいく。そして
帯状のシート積層体１３をカッター１４で切断する。予
め第１の折り行程で折った折り帯を用いて、組合せ折り
を行うことで、複雑な折り構造のシート積層体を高速に
製造できる。
上下のシートを適正な重ね幅で重ねることが必要であ
る。しかしこのように組み合わされた個々のシートを複
雑な折り構造とすると、折り畳み行程が複雑になり、製
造ラインの速度を高くできなくなる。 【解決手段】 原反Ｓ０から繰り出された個々の帯状の
シートＳを、第１の折り行程１０ａ，１０ｂにより２つ
折りにして折り帯Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，…を形成する。そ
して第２の折り行程１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，…におい
て、既に折り畳まれている前記折り帯Ｓ１，Ｓ２，Ｓ
３，…を、互いに組み合わせて折り込んでいく。そして
帯状のシート積層体１３をカッター１４で切断する。予
め第１の折り行程で折った折り帯を用いて、組合せ折り
を行うことで、複雑な折り構造のシート積層体を高速に
製造できる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウエットティッシ
ュペーパ、ウエットな不織布、ドライのティッシュペー
パ、ドライの不織布などが折り畳まれた状態で、順番に
取出し自在に積層されたシート積層体の製造方法に関す
る。
ュペーパ、ウエットな不織布、ドライのティッシュペー
パ、ドライの不織布などが折り畳まれた状態で、順番に
取出し自在に積層されたシート積層体の製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】手ふき用、乳児のお尻拭き用、あるいは
トイレットや台所の清掃用のウェットシートは、湿潤状
態を維持するため、硬質の容器または包装シートで形成
された袋体などの包装体の中に密封して収納される。そ
して、前記包装体には、シートを順番に取出せるように
開口部が形成される。またこの種のウエットシートは、
上下に位置するシートが互いに連結された状態で組み合
わされ、上のシートが開口部から引き出されると、その
下のシートが引きずられてその上部が開口部から突出し
た状態となる。
トイレットや台所の清掃用のウェットシートは、湿潤状
態を維持するため、硬質の容器または包装シートで形成
された袋体などの包装体の中に密封して収納される。そ
して、前記包装体には、シートを順番に取出せるように
開口部が形成される。またこの種のウエットシートは、
上下に位置するシートが互いに連結された状態で組み合
わされ、上のシートが開口部から引き出されると、その
下のシートが引きずられてその上部が開口部から突出し
た状態となる。
【０００３】この種のいわゆるポップアップ式のシート
積層体の従来例を図１２と図１３に示す。
積層体の従来例を図１２と図１３に示す。
【０００４】図１２に示すシート積層体１は、所定幅寸
法のシート２が２枚重ね折りされて上折り片３と下折り
片４が形成されたＶ折り構造である。そして１つのシー
トの折り谷に、上に位置するシート２の下折り片４と、
下に位置するシート２の上折り片３が挟み込まれてい
る。そして、上下のシートでは上折り片３と下折り片４
とが所定幅Ｌａの重ね代で密着している。
法のシート２が２枚重ね折りされて上折り片３と下折り
片４が形成されたＶ折り構造である。そして１つのシー
トの折り谷に、上に位置するシート２の下折り片４と、
下に位置するシート２の上折り片３が挟み込まれてい
る。そして、上下のシートでは上折り片３と下折り片４
とが所定幅Ｌａの重ね代で密着している。
【０００５】図１３に示すシート積層体５は、所定幅寸
法のシート６が３枚重ね折りされており、中間片７と、
この中間片７から上側に折り返された上折り片８と、前
記中間片７から下側に折り返された下折り片９を有する
Ｎ折り構造である。ひとつのシートの下折り片９の上
に、その下に位置するシートの上折り片８が重ねられて
いる。そして下折り片９と上折り片８は、所定幅Ｌｂの
重ね代で密着している。
法のシート６が３枚重ね折りされており、中間片７と、
この中間片７から上側に折り返された上折り片８と、前
記中間片７から下側に折り返された下折り片９を有する
Ｎ折り構造である。ひとつのシートの下折り片９の上
に、その下に位置するシートの上折り片８が重ねられて
いる。そして下折り片９と上折り片８は、所定幅Ｌｂの
重ね代で密着している。
【０００６】前記シート積層体１，５は、プラスチック
などの硬質の容器あるいは軟質な包装シートで形成され
た袋体などの包装体内に収納される。前記包装体の上面
に形成された開口部からシートを取り出すと、前記重ね
代を介して重ねられた次のシートが引き出され、上方の
シートが取出された後に次のシートの端部が前記開口部
から一部突出して、次の取出しが可能とされる。
などの硬質の容器あるいは軟質な包装シートで形成され
た袋体などの包装体内に収納される。前記包装体の上面
に形成された開口部からシートを取り出すと、前記重ね
代を介して重ねられた次のシートが引き出され、上方の
シートが取出された後に次のシートの端部が前記開口部
から一部突出して、次の取出しが可能とされる。
【０００７】図１２および図１３に示すようなシート積
層体１，５の製造方法は、シート積層枚数に対応する数
の原反のそれぞれから帯状シートを連続して繰り出す。
そしてガイド板を用いて、帯状シートを、その長手方向
（流れ方向）に沿って延びる折り線により折って、図１
２に示すようなＶ折り、または図１３に示すようなＮ折
りとする。このＶ折りまたはＮ折り行程のときに同時
に、上下のシートが前記重ね代において互いに重なるよ
うに組み合わせる。
層体１，５の製造方法は、シート積層枚数に対応する数
の原反のそれぞれから帯状シートを連続して繰り出す。
そしてガイド板を用いて、帯状シートを、その長手方向
（流れ方向）に沿って延びる折り線により折って、図１
２に示すようなＶ折り、または図１３に示すようなＮ折
りとする。このＶ折りまたはＮ折り行程のときに同時
に、上下のシートが前記重ね代において互いに重なるよ
うに組み合わせる。
【０００８】前記行程を各帯状シート毎に行っていくこ
とで、図１２と図１３のように組み合わされた帯状のシ
ート積層体が形成される。この帯状のシート積層体を所
定の長さに切断して、個々のシート積層体を得ることが
できる。このシート積層体に液が与えられてウエット状
態となり、これが包装袋で包装される。
とで、図１２と図１３のように組み合わされた帯状のシ
ート積層体が形成される。この帯状のシート積層体を所
定の長さに切断して、個々のシート積層体を得ることが
できる。このシート積層体に液が与えられてウエット状
態となり、これが包装袋で包装される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】前記図１２に示すよう
に１つの折り線で折ったＶ折りシート、または図１３に
示すように２つの折り線で折ったＮ折りシートの場合に
は、折り回数が少ないために、シートを折り返すと同時
に、シートの折り谷の間に上に位置するシートを挟み込
むように組み合わせるという製造方法が可能である。
に１つの折り線で折ったＶ折りシート、または図１３に
示すように２つの折り線で折ったＮ折りシートの場合に
は、折り回数が少ないために、シートを折り返すと同時
に、シートの折り谷の間に上に位置するシートを挟み込
むように組み合わせるという製造方法が可能である。
【００１０】しかし、例えば折り畳む前のシートの全幅
寸法が１９０ｍｍや２００ｍｍの場合で、且つ前記重ね
代での重ね幅寸法Ｌａ、Ｌｂをウエットシートの積層体
として最も好ましい３０ｍｍとした場合、図１２に示す
ような２枚重ね折りのシートを組み合わせた場合は、シ
ート積層体の幅寸法が１７０ｍｍ程度になり、図１３に
示すように３枚重ね折りのシートを組み合わせた場合、
シート積層体の幅寸法は８５ｍｍ程度となる。したがっ
て、いずれもシート積層体の幅寸法が大きく例えば携帯
に適した小型の包装体に前記シート積層体を収納するこ
とが困難である。
寸法が１９０ｍｍや２００ｍｍの場合で、且つ前記重ね
代での重ね幅寸法Ｌａ、Ｌｂをウエットシートの積層体
として最も好ましい３０ｍｍとした場合、図１２に示す
ような２枚重ね折りのシートを組み合わせた場合は、シ
ート積層体の幅寸法が１７０ｍｍ程度になり、図１３に
示すように３枚重ね折りのシートを組み合わせた場合、
シート積層体の幅寸法は８５ｍｍ程度となる。したがっ
て、いずれもシート積層体の幅寸法が大きく例えば携帯
に適した小型の包装体に前記シート積層体を収納するこ
とが困難である。
【００１１】そこで、前記の１９０ｍや２００ｍｍのシ
ートを用いて、折り幅寸法がさらに小さいシート積層体
を形成しようとすると、個々のシートの折り回数をさら
に増やすことが必要である。しかし、折り線の数を３以
上とし４枚重ね以上のシート折り畳み構造とした場合に
は、帯状シートを折り畳みながら同時に上下のシートを
組み合わせるという折り行程を採用するのが困難であ
る。
ートを用いて、折り幅寸法がさらに小さいシート積層体
を形成しようとすると、個々のシートの折り回数をさら
に増やすことが必要である。しかし、折り線の数を３以
上とし４枚重ね以上のシート折り畳み構造とした場合に
は、帯状シートを折り畳みながら同時に上下のシートを
組み合わせるという折り行程を採用するのが困難であ
る。
【００１２】すなわちセーラーと称されるガイド板を用
いて４枚重ね以上に折り、これと同時に上下のシートを
組み合わせるには、前記セーラーの構造がきわめて複雑
なものとなる。また仮に前記折り畳みが可能であって
も、折り幅の精度などを維持するのが困難である。
いて４枚重ね以上に折り、これと同時に上下のシートを
組み合わせるには、前記セーラーの構造がきわめて複雑
なものとなる。また仮に前記折り畳みが可能であって
も、折り幅の精度などを維持するのが困難である。
【００１３】前記のように折り畳み回数が多く、しかも
上下のシートを組み合わせる折り方法として、例えば特
開平１０−１７４６６３号公報には、帯状シートを、そ
の長手方向（流れ方向）に延びる折り線で折った後に、
前記長手方向と交叉する方向に延びる折り線でさらに折
り返し、これによって折り回数を増加する方法が開示さ
れている。
上下のシートを組み合わせる折り方法として、例えば特
開平１０−１７４６６３号公報には、帯状シートを、そ
の長手方向（流れ方向）に延びる折り線で折った後に、
前記長手方向と交叉する方向に延びる折り線でさらに折
り返し、これによって折り回数を増加する方法が開示さ
れている。
【００１４】しかし、シートの流れ方向と交叉する方向
に延びる折り線でシートを折り返すと、シート積層体を
形成する際のシートの流れ速度を高速化するのが困難で
あり、量産性が低下する欠点がある。
に延びる折り線でシートを折り返すと、シート積層体を
形成する際のシートの流れ速度を高速化するのが困難で
あり、量産性が低下する欠点がある。
【００１５】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、コンパクトなシート積層体を高い量産性にて製造
できるようにしたシート積層体の製造方法を提供するこ
とを目的としている。
あり、コンパクトなシート積層体を高い量産性にて製造
できるようにしたシート積層体の製造方法を提供するこ
とを目的としている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は、以下の行程を
有することを特徴とするシート積層体の製造方法であ
る。 （ａ）複数の帯状シートを供給する、（ｂ）第１の折り
行程において、前記帯状シートを、その長手方向に延び
る少なくとも１つの折り線で折って折り帯を形成し、第
２の折り行程で前記折り帯をさらに折り返し、（ｃ）前
記第１と第２の折り行程を経た帯状シートが、長手方向
に延びる３つ以上の折り線を有するものとし、（ｄ）前
記第２の折り行程で個々の帯状シートを折り返す際に、
シートの折りの谷にその上および／または下に位置する
シートの一部が入り込むようにシートを組み合わせて、
複数のシートが互いに組み合わされて積層された帯状の
シート積層体を形成する、（ｅ）前記帯状のシート積層
体を、所定の長さに切断して個々のシート積層体に分離
する、本発明では、例えば、図３ないし図５に示すよう
に、前記第１の折り行程で、帯状シートを１つの折り線
で折り畳んで２枚重ねの折り帯とし、前記第２の折り行
程で、前記折り帯の２枚のシート片を同じ方向へ折り畳
んで４枚重ねとし、前記第２の折り行程で形成される折
りの谷に、その上および／または下に位置するシートの
一部を挟み込むものとすることができる。
有することを特徴とするシート積層体の製造方法であ
る。 （ａ）複数の帯状シートを供給する、（ｂ）第１の折り
行程において、前記帯状シートを、その長手方向に延び
る少なくとも１つの折り線で折って折り帯を形成し、第
２の折り行程で前記折り帯をさらに折り返し、（ｃ）前
記第１と第２の折り行程を経た帯状シートが、長手方向
に延びる３つ以上の折り線を有するものとし、（ｄ）前
記第２の折り行程で個々の帯状シートを折り返す際に、
シートの折りの谷にその上および／または下に位置する
シートの一部が入り込むようにシートを組み合わせて、
複数のシートが互いに組み合わされて積層された帯状の
シート積層体を形成する、（ｅ）前記帯状のシート積層
体を、所定の長さに切断して個々のシート積層体に分離
する、本発明では、例えば、図３ないし図５に示すよう
に、前記第１の折り行程で、帯状シートを１つの折り線
で折り畳んで２枚重ねの折り帯とし、前記第２の折り行
程で、前記折り帯の２枚のシート片を同じ方向へ折り畳
んで４枚重ねとし、前記第２の折り行程で形成される折
りの谷に、その上および／または下に位置するシートの
一部を挟み込むものとすることができる。
【００１７】あるいは、図６および図７に示すように、
前記第１の折り行程で、帯状シートを１つの折り線で折
り畳んで２枚重ねの折り帯とし、前記第２の折り行程
で、前記折り帯の２枚のシート片を互いに逆向きに折り
返して上折り片と下折り片を形成し、前記上折り片の折
りの谷に、その上に位置するシートの一部を挟み込み、
前記下折り片の折りの谷に、その下に位置するシートの
一部を挟み込むものとすることができる。
前記第１の折り行程で、帯状シートを１つの折り線で折
り畳んで２枚重ねの折り帯とし、前記第２の折り行程
で、前記折り帯の２枚のシート片を互いに逆向きに折り
返して上折り片と下折り片を形成し、前記上折り片の折
りの谷に、その上に位置するシートの一部を挟み込み、
前記下折り片の折りの谷に、その下に位置するシートの
一部を挟み込むものとすることができる。
【００１８】または、図８および図９に示すように、前
記第１の折り行程で、帯状シートを２つの折り線で折っ
て折り帯を形成し、前記第２の折り行程で、前記折り帯
の一部を折り返して折り片を形成し、このときの折りの
谷に、その上および／または下に位置するシートの一部
を挟み込むことも可能である。
記第１の折り行程で、帯状シートを２つの折り線で折っ
て折り帯を形成し、前記第２の折り行程で、前記折り帯
の一部を折り返して折り片を形成し、このときの折りの
谷に、その上および／または下に位置するシートの一部
を挟み込むことも可能である。
【００１９】以上により、前記第２の折り行程におい
て、前記第１の折り行程を経た折り帯と、同じく前記第
１の折り行程を経た折り帯とを組み合わせ、前記シート
積層体では、奇数番目と偶数番目のシートの折り構造が
左右対称となる。
て、前記第１の折り行程を経た折り帯と、同じく前記第
１の折り行程を経た折り帯とを組み合わせ、前記シート
積層体では、奇数番目と偶数番目のシートの折り構造が
左右対称となる。
【００２０】あるいは、前記第２の折り行程において、
第１の折り行程を経た折り帯を折る際に、第１の折り行
程を経ていない他のシートを折って、前記両シートを組
み合わせ、異なる折り構造のシートが組み合わされたシ
ート積層体を形成することも可能である。
第１の折り行程を経た折り帯を折る際に、第１の折り行
程を経ていない他のシートを折って、前記両シートを組
み合わせ、異なる折り構造のシートが組み合わされたシ
ート積層体を形成することも可能である。
【００２１】本発明では、シートを折る際に、予め第１
の折り行程で個々のシートを折って折り帯を形成し、こ
の折り帯を第２の折り行程に供給している。そして第２
の折り行程では、前記折り帯をさらに折るとともに、こ
のとき複数のシートを組み合わせるように折り込む。
の折り行程で個々のシートを折って折り帯を形成し、こ
の折り帯を第２の折り行程に供給している。そして第２
の折り行程では、前記折り帯をさらに折るとともに、こ
のとき複数のシートを組み合わせるように折り込む。
【００２２】よって、従来にない複雑な折り構造が可能
であり、例えば厚み方向に４枚またはそれ以上の折り片
が重ねられた折り畳み構造とし、且つ上下のシートを組
み合わせることが可能である。
であり、例えば厚み方向に４枚またはそれ以上の折り片
が重ねられた折り畳み構造とし、且つ上下のシートを組
み合わせることが可能である。
【００２３】また、全ての折り線を帯状シートの長手方
向（流れ方向）に沿った向きに形成できるため、製造ラ
インの高速化が可能である。
向（流れ方向）に沿った向きに形成できるため、製造ラ
インの高速化が可能である。
【００２４】
【発明の実施の形態】図１と図２は本発明のシート積層
体の製造方法を示す工程図を実施の形態別に示す説明
図、図３は第１の折り行程の説明図、図４は第２の折り
行程の説明図、図５は完成したシート積層体の説明図で
ある。
体の製造方法を示す工程図を実施の形態別に示す説明
図、図３は第１の折り行程の説明図、図４は第２の折り
行程の説明図、図５は完成したシート積層体の説明図で
ある。
【００２５】図１と図２に示すシート積層体の製造方法
では、完成後のシート積層体でのシートの積層数に応じ
た数だけ配置された原反Ｓ０から帯状シートＳが繰り出
される。図１と図２では、左側から奇数列の帯状のシー
トＳを（ｉ）で示し、偶数列の帯状のシートＳを（ｉ
ｉ）で示している。
では、完成後のシート積層体でのシートの積層数に応じ
た数だけ配置された原反Ｓ０から帯状シートＳが繰り出
される。図１と図２では、左側から奇数列の帯状のシー
トＳを（ｉ）で示し、偶数列の帯状のシートＳを（ｉ
ｉ）で示している。
【００２６】各シートＳは紙または不織布である。例え
ば、パルプから抄紙されてバインダーが含まれた非水解
性の紙、レーヨンなどの再生セルロース繊維、または再
生セルロース繊維と合成樹脂繊維とで形成されたスパン
レースなどの不織布である。
ば、パルプから抄紙されてバインダーが含まれた非水解
性の紙、レーヨンなどの再生セルロース繊維、または再
生セルロース繊維と合成樹脂繊維とで形成されたスパン
レースなどの不織布である。
【００２７】または、使用後に水洗トイレへ捨てたとき
に多量の水で繊維がばらばらになるように崩壊する水解
性シートであり、例えば、レーヨンやパルプなどの繊維
から抄紙された紙、不織布で、水解性または水膨潤性の
ＣＭＣなどのバインダーが含まれているもの、または、
繊維長が１０ｍｍ以下または７ｍｍ以下のレーヨンなど
を用いウォータジェットで繊維を交絡させた不織布で、
多量の水が与えられたときに１０ｍｍ以下の短い繊維の
交絡がほぐれて水解するもの、またはレーヨンやパルプ
にフィブリル化レーヨンが含まれ、前記フィブリル化レ
ーヨンをバインダーとして機能させた紙または不織布な
どである。
に多量の水で繊維がばらばらになるように崩壊する水解
性シートであり、例えば、レーヨンやパルプなどの繊維
から抄紙された紙、不織布で、水解性または水膨潤性の
ＣＭＣなどのバインダーが含まれているもの、または、
繊維長が１０ｍｍ以下または７ｍｍ以下のレーヨンなど
を用いウォータジェットで繊維を交絡させた不織布で、
多量の水が与えられたときに１０ｍｍ以下の短い繊維の
交絡がほぐれて水解するもの、またはレーヨンやパルプ
にフィブリル化レーヨンが含まれ、前記フィブリル化レ
ーヨンをバインダーとして機能させた紙または不織布な
どである。
【００２８】これら各シートＳが積層されてシート積層
体とされた後に水または薬液が含浸されたウエット状態
となって、包装袋に包装される。
体とされた後に水または薬液が含浸されたウエット状態
となって、包装袋に包装される。
【００２９】図１に示すシート積層体の製造方法では、
帯状のシートＳが原反Ｓ０からＹ方向へ繰り出される。
Ｙ方向へ繰り出す途中で、奇数列（ｉ）の帯状のシート
Ｓは第１の折り行程１０ａにおいて２枚重ね折りされて
折り帯Ｓ１，Ｓ３，Ｓ５，…となり、遇数列（ｉｉ）の
帯状のシートＳは第１の折り行程１０ｂにおいて２枚重
ね折りされて折り帯Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６，…となる。この
とき、それぞれの帯状のシートＳは、その流れ方向（Ｙ
方向）に延びる１つの折り線で折られて２枚重ね折りさ
れる。なお、奇数列（ｉ）のシートが折られた折り帯Ｓ
１，Ｓ３，Ｓ５，…と、偶数列（ｉｉ）のシートが折ら
れた折り帯Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６，…とでは、第１の折り行
程１０ａと１０ｂを経たときの折り方向が左右対称であ
る。第１の折り行程１０ａで２枚重ね折りされた折り帯
Ｓ１，Ｓ３，Ｓ５，…と、第１の折り行程１０ｂで２枚
重ね折りされた折り帯Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６，…は、いずれ
も方向転換部１１によりＹ方向と直交するＸ方向に向け
られて、全ての折り帯がＸ方向へ流れる。
帯状のシートＳが原反Ｓ０からＹ方向へ繰り出される。
Ｙ方向へ繰り出す途中で、奇数列（ｉ）の帯状のシート
Ｓは第１の折り行程１０ａにおいて２枚重ね折りされて
折り帯Ｓ１，Ｓ３，Ｓ５，…となり、遇数列（ｉｉ）の
帯状のシートＳは第１の折り行程１０ｂにおいて２枚重
ね折りされて折り帯Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６，…となる。この
とき、それぞれの帯状のシートＳは、その流れ方向（Ｙ
方向）に延びる１つの折り線で折られて２枚重ね折りさ
れる。なお、奇数列（ｉ）のシートが折られた折り帯Ｓ
１，Ｓ３，Ｓ５，…と、偶数列（ｉｉ）のシートが折ら
れた折り帯Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６，…とでは、第１の折り行
程１０ａと１０ｂを経たときの折り方向が左右対称であ
る。第１の折り行程１０ａで２枚重ね折りされた折り帯
Ｓ１，Ｓ３，Ｓ５，…と、第１の折り行程１０ｂで２枚
重ね折りされた折り帯Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６，…は、いずれ
も方向転換部１１によりＹ方向と直交するＸ方向に向け
られて、全ての折り帯がＸ方向へ流れる。
【００３０】前記方向転換部１１には、前記Ｘ方向とＹ
方向とに対して４５度の角度で配置された折り曲げガイ
ド板または折り曲げローラが配置されている。
方向とに対して４５度の角度で配置された折り曲げガイ
ド板または折り曲げローラが配置されている。
【００３１】図１の最も左側に位置する折り帯Ｓ１はＸ
方向への流れにおいて、第２の折り行程１２ａで、Ｘ方
向に延びる折り線によりさらに折り畳まれる。このとき
に次の折り帯Ｓ２と組み合わされるように折られる。次
の第２の折り行程１２ｂでは、前記折り帯Ｓ２がＸ方向
に延びる折り線により折られ、このときその次の折り帯
Ｓ３と組み合わされる。そして第２の折り行程１２ｃ，
１２ｄ，…が順に繰り返されて上下のシートが組み合わ
された帯状のシート積層体１３が形成される。この帯状
のシート積層体１３が、カッター１４で切断されて、個
々のシート積層体１５が製造される。
方向への流れにおいて、第２の折り行程１２ａで、Ｘ方
向に延びる折り線によりさらに折り畳まれる。このとき
に次の折り帯Ｓ２と組み合わされるように折られる。次
の第２の折り行程１２ｂでは、前記折り帯Ｓ２がＸ方向
に延びる折り線により折られ、このときその次の折り帯
Ｓ３と組み合わされる。そして第２の折り行程１２ｃ，
１２ｄ，…が順に繰り返されて上下のシートが組み合わ
された帯状のシート積層体１３が形成される。この帯状
のシート積層体１３が、カッター１４で切断されて、個
々のシート積層体１５が製造される。
【００３２】図２（Ａ）（Ｂ）に示すシート積層体の製
造方向では、原反Ｓ０からＹ方向へ繰り出された各シー
トＳが、先に方向転換部１１によりＸ方向へ向けられ
る。そして、奇数列（ｉ）の帯状のシートＳは、第１の
折り行程１０ａにおいてＸ方向に延びる１つの折り線で
折られて２枚重ねの折り帯Ｓ１，Ｓ３，Ｓ５，…とな
り、偶数列（ｉｉ）の帯状シートＳは、第１の折り行程
１０ｂにおいてＸ方向に延びる１つの折り線で折られて
２枚重ねの折り帯Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６，…となる。奇数列
（ｉ）と遇数列（ｉｉ）とで折り方向は左右対称であ
る。
造方向では、原反Ｓ０からＹ方向へ繰り出された各シー
トＳが、先に方向転換部１１によりＸ方向へ向けられ
る。そして、奇数列（ｉ）の帯状のシートＳは、第１の
折り行程１０ａにおいてＸ方向に延びる１つの折り線で
折られて２枚重ねの折り帯Ｓ１，Ｓ３，Ｓ５，…とな
り、偶数列（ｉｉ）の帯状シートＳは、第１の折り行程
１０ｂにおいてＸ方向に延びる１つの折り線で折られて
２枚重ねの折り帯Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６，…となる。奇数列
（ｉ）と遇数列（ｉｉ）とで折り方向は左右対称であ
る。
【００３３】図２（Ａ）（Ｂ）では、一番左側の折り帯
Ｓ１が第２の折り行程１２ａにおいてその次の折り帯Ｓ
２と組み合わされながらさらに折り畳まれる。そして次
の第２の折り行程１２ｂでは、前記折り帯Ｓ２が次の折
り帯Ｓ３と組み合わされながら折り畳まれる。これが繰
り返されて、各シートが重ねられた帯状のシート積層体
１３が形成される。この帯状のシート積層体１３がカッ
ター１４で切断されて個々の大きさのシート積層体１５
となる。
Ｓ１が第２の折り行程１２ａにおいてその次の折り帯Ｓ
２と組み合わされながらさらに折り畳まれる。そして次
の第２の折り行程１２ｂでは、前記折り帯Ｓ２が次の折
り帯Ｓ３と組み合わされながら折り畳まれる。これが繰
り返されて、各シートが重ねられた帯状のシート積層体
１３が形成される。この帯状のシート積層体１３がカッ
ター１４で切断されて個々の大きさのシート積層体１５
となる。
【００３４】なお、図２（Ｂ）に示すように、各シート
Ｓは斜め上方から送り込まれながら第１の折り行程と第
２の折り行程で折られる。なお、図１においても２枚重
ね折りされた折り帯Ｓ１，Ｓ２が方向転換部１１でＸ方
向へ向けられた後に、図２と同様に斜め上方からその下
のシートの上に供給されて第２の折り行程で折り畳まれ
る。
Ｓは斜め上方から送り込まれながら第１の折り行程と第
２の折り行程で折られる。なお、図１においても２枚重
ね折りされた折り帯Ｓ１，Ｓ２が方向転換部１１でＸ方
向へ向けられた後に、図２と同様に斜め上方からその下
のシートの上に供給されて第２の折り行程で折り畳まれ
る。
【００３５】図３（Ａ）（Ｂ）は、図１と図２に示した
シート積層体の製造方法での、第１の折り行程１０ａと
１０ｂを示しており、図１と図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線の
断面図である。
シート積層体の製造方法での、第１の折り行程１０ａと
１０ｂを示しており、図１と図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線の
断面図である。
【００３６】第１の折り行程１０ａ，１０ｂでは、帯状
のシートＳがセーラーと称されるガイド板１６，１７に
より折られる。このとき第１の折り行程１０ａでは、シ
ートの長手方向（流れ方向）に延びる１つの折り線２１
により２枚重ね折りされて折り帯Ｓ１，Ｓ３，Ｓ５，…
となり、第１の折り行程１０ｂでは、同じくシートの長
手方向に延びる１つの折り線２２により２枚重ね折りさ
れて折り帯Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６，…となる。
のシートＳがセーラーと称されるガイド板１６，１７に
より折られる。このとき第１の折り行程１０ａでは、シ
ートの長手方向（流れ方向）に延びる１つの折り線２１
により２枚重ね折りされて折り帯Ｓ１，Ｓ３，Ｓ５，…
となり、第１の折り行程１０ｂでは、同じくシートの長
手方向に延びる１つの折り線２２により２枚重ね折りさ
れて折り帯Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６，…となる。
【００３７】図４は第２の折り行程１２ａ，１２ｂ，１
２ｃ，…を示しているものであり、図１と図２のＩＶ−
ＩＶ線の断面図である。
２ｃ，…を示しているものであり、図１と図２のＩＶ−
ＩＶ線の断面図である。
【００３８】まず第２の折り行程１２ａでは、既に２枚
重ね折りされている折り帯Ｓ１の２枚のそれぞれのシー
トが同じ方向へ折られる。この第２の折り行程１２ａで
の１回の折りで、帯状シートＳに２つの折り線２３ａ，
２３ｂが同時に形成され、このときそれぞれ２枚重ねの
下折り片Ｓ１ｂと上折り片Ｓ１ａが形成される。そして
同時に、次に供給される折り帯Ｓ２の下折り片Ｓ２ｂと
なる部分が、前記下折り片Ｓ１ｂと上折り片Ｓ１ａとの
間に挟まれる。
重ね折りされている折り帯Ｓ１の２枚のそれぞれのシー
トが同じ方向へ折られる。この第２の折り行程１２ａで
の１回の折りで、帯状シートＳに２つの折り線２３ａ，
２３ｂが同時に形成され、このときそれぞれ２枚重ねの
下折り片Ｓ１ｂと上折り片Ｓ１ａが形成される。そして
同時に、次に供給される折り帯Ｓ２の下折り片Ｓ２ｂと
なる部分が、前記下折り片Ｓ１ｂと上折り片Ｓ１ａとの
間に挟まれる。
【００３９】次の第２の折り行程１２ｂでは、前記折り
帯Ｓ２が折り畳まれるが、このとき１回の折り畳みで、
２枚重ねのシートが同じ方向へ折り畳まれて、長手方向
に沿う２つの折り線２４ａ，２４ｂが同時に形成され
る。そしてこのときに、その次に供給される折り帯Ｓ３
の下折り片Ｓ３ｂとなる部分の上に、上折り片Ｓ２ａが
折り込まれ、上折り片Ｓ２ａと下折り片Ｓ２ｂとの間に
前記折り帯Ｓ３が挟まれる。なお、この第２の折り行程
においても、セーラーのガイド板１８が組み合わされて
使用される。
帯Ｓ２が折り畳まれるが、このとき１回の折り畳みで、
２枚重ねのシートが同じ方向へ折り畳まれて、長手方向
に沿う２つの折り線２４ａ，２４ｂが同時に形成され
る。そしてこのときに、その次に供給される折り帯Ｓ３
の下折り片Ｓ３ｂとなる部分の上に、上折り片Ｓ２ａが
折り込まれ、上折り片Ｓ２ａと下折り片Ｓ２ｂとの間に
前記折り帯Ｓ３が挟まれる。なお、この第２の折り行程
においても、セーラーのガイド板１８が組み合わされて
使用される。
【００４０】このようにして多数枚のシートが折り畳ま
れて積層された帯状のシート積層体１３がカッター１４
で分離されると図５に示すようなシート積層体が形成さ
れる。図５のシート積層体では、２枚重ね折りされた折
り帯Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，…がさらに折られた状態で互い
に組み合わされ、個々のシートには、３つの折り線２
２，２３ａ，２３ｂまたは３つの折り線２２，２４ａ，
２４ｂが形成されたものとなる。また、奇数番目に位置
するシートと、偶数番目に位置するシートでは、折り方
向が左右対称である。そして、各シートの２枚重ねの下
折り片とその下に位置するシートの２枚重ねの上折り片
は、重ね幅Ｌｃの重ね代により重ねられて接合されてい
る。ウエット状態のシートでは、前記重ね代においてシ
ートどうしが水膜により密着している。前記重ね幅Ｌｃ
は３０±２０ｍｍ程度が好ましい。
れて積層された帯状のシート積層体１３がカッター１４
で分離されると図５に示すようなシート積層体が形成さ
れる。図５のシート積層体では、２枚重ね折りされた折
り帯Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，…がさらに折られた状態で互い
に組み合わされ、個々のシートには、３つの折り線２
２，２３ａ，２３ｂまたは３つの折り線２２，２４ａ，
２４ｂが形成されたものとなる。また、奇数番目に位置
するシートと、偶数番目に位置するシートでは、折り方
向が左右対称である。そして、各シートの２枚重ねの下
折り片とその下に位置するシートの２枚重ねの上折り片
は、重ね幅Ｌｃの重ね代により重ねられて接合されてい
る。ウエット状態のシートでは、前記重ね代においてシ
ートどうしが水膜により密着している。前記重ね幅Ｌｃ
は３０±２０ｍｍ程度が好ましい。
【００４１】このシート積層体は、包装シートで形成さ
れた包装体３０に包装される。包装体３０の上面には開
口部３１が形成されている。前記シート積層体を構成す
るシートが開口部３１から１枚ずつ取出されると、その
下のシートと重ね代を有しているため、次のシートの一
部が開口部３１から突出した状態で、包装体３０内に残
り次のシートの取出しを容易にできる。
れた包装体３０に包装される。包装体３０の上面には開
口部３１が形成されている。前記シート積層体を構成す
るシートが開口部３１から１枚ずつ取出されると、その
下のシートと重ね代を有しているため、次のシートの一
部が開口部３１から突出した状態で、包装体３０内に残
り次のシートの取出しを容易にできる。
【００４２】図５に示すシート積層体は、例えば帯状の
シートＳの幅が１９０ｍｍや２００ｍｍのときに、積層
体の幅寸法Ｗ１をその１／４あるいは１／４よりもやや
大きい寸法にでき、コンパクトな包装体３０とすること
ができる。また、個々のシートは２枚重ねの状態で互い
に組み合わされ、開口部３１からは２枚重ねの状態で取
り出される。よって、例えば水解性のウエットシートの
ように引張り強度の低いものであっても、２枚重ねの状
態で引張られるために、破断しにくくなる。
シートＳの幅が１９０ｍｍや２００ｍｍのときに、積層
体の幅寸法Ｗ１をその１／４あるいは１／４よりもやや
大きい寸法にでき、コンパクトな包装体３０とすること
ができる。また、個々のシートは２枚重ねの状態で互い
に組み合わされ、開口部３１からは２枚重ねの状態で取
り出される。よって、例えば水解性のウエットシートの
ように引張り強度の低いものであっても、２枚重ねの状
態で引張られるために、破断しにくくなる。
【００４３】図６以下は本発明のシート積層体の製造方
法の他の実施の形態を示している。図１と図２に示すよ
うに、個々の帯状のシートを第１の折り行程で折って折
り帯を形成し、その後に第２の折り行程で、折り帯を互
いに組み合わせるように折り畳むことにより、複雑な折
り構造のシート積層体を製造できる。
法の他の実施の形態を示している。図１と図２に示すよ
うに、個々の帯状のシートを第１の折り行程で折って折
り帯を形成し、その後に第２の折り行程で、折り帯を互
いに組み合わせるように折り畳むことにより、複雑な折
り構造のシート積層体を製造できる。
【００４４】図６は第２の実施の形態の第１の折り行程
を示し、図７は第２の実施の形態の第２の折り行程を示
している。
を示し、図７は第２の実施の形態の第２の折り行程を示
している。
【００４５】図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、第１の折
り行程では、ガイド板３５によって、帯状のシートＳ
が、その長手方向に延びる１つの折り線２６により２枚
重ね折りされて奇数列の折り帯Ｓ１１，Ｓ１３，Ｓ１
５，…が形成される。また第１の折り行程では、ガイド
板３６によって、帯状のシートＳが、その長手方向に延
びる１つの折り線２７により折られて遇数列の折り帯Ｓ
１２，Ｓ１４，Ｓ１６，…が形成される。
り行程では、ガイド板３５によって、帯状のシートＳ
が、その長手方向に延びる１つの折り線２６により２枚
重ね折りされて奇数列の折り帯Ｓ１１，Ｓ１３，Ｓ１
５，…が形成される。また第１の折り行程では、ガイド
板３６によって、帯状のシートＳが、その長手方向に延
びる１つの折り線２７により折られて遇数列の折り帯Ｓ
１２，Ｓ１４，Ｓ１６，…が形成される。
【００４６】図７に示すように、第２の折り行程では、
折り帯Ｓ１２の上に折り帯Ｓ１３が供給される。このと
き折り帯Ｓ１３の下片を折り線４２で折り返えして下折
り片Ｓ１３ｂを形成し、同時に、その下に位置する折り
帯Ｓ１２の上片を折り線４１で折り返して上折り片Ｓ１
２ａを形成し、この上折り片Ｓ１２ａを、前記下折り片
Ｓ１３ｂの上に重ねる。この折り順を（１）（２）で示
す。
折り帯Ｓ１２の上に折り帯Ｓ１３が供給される。このと
き折り帯Ｓ１３の下片を折り線４２で折り返えして下折
り片Ｓ１３ｂを形成し、同時に、その下に位置する折り
帯Ｓ１２の上片を折り線４１で折り返して上折り片Ｓ１
２ａを形成し、この上折り片Ｓ１２ａを、前記下折り片
Ｓ１３ｂの上に重ねる。この折り順を（１）（２）で示
す。
【００４７】その次の第２の折り行程では、折り帯Ｓ１
３の上に折り帯Ｓ１４が供給される。このとき折り帯Ｓ
１４の下片を折り線４４で折り返して下折り片Ｓ１４ｂ
を折り返し、同時に、その下に位置する折り帯Ｓ１３の
上片を折り線４３で折り返して上折り片Ｓ１３ａを形成
し、下折り片Ｓ１４ｂの上に上折り片Ｓ１３ａを重ね
る。このときの折り順を（３）（４）で示す。
３の上に折り帯Ｓ１４が供給される。このとき折り帯Ｓ
１４の下片を折り線４４で折り返して下折り片Ｓ１４ｂ
を折り返し、同時に、その下に位置する折り帯Ｓ１３の
上片を折り線４３で折り返して上折り片Ｓ１３ａを形成
し、下折り片Ｓ１４ｂの上に上折り片Ｓ１３ａを重ね
る。このときの折り順を（３）（４）で示す。
【００４８】図８と図９は、前記第２の実施の形態と同
じ折り畳み構造を形成するための第３の実施の形態のシ
ート積層体の製造方法を示している。
じ折り畳み構造を形成するための第３の実施の形態のシ
ート積層体の製造方法を示している。
【００４９】図８（Ａ）（Ｂ）に示す第１の折り行程で
は、所定幅のシートＳを長手方向に沿う２つの折り線で
折って３枚重ね折りの折り帯を形成する。図８（Ａ）に
示す奇数列の第１の折り行程では、長手方向に延びる折
り線４５と４６によりＺ折りとした折り帯Ｓ２１，Ｓ２
３，Ｓ２５，…を形成し、図８（Ｂ）に示す遇数列の第
１の折り行程では、長手方向に延びる折り線４７と４８
によりＺ折りとした折り帯Ｓ２２，Ｓ２４，Ｓ２６，…
を形成する。図８（Ａ）と図８（Ｂ）とでは、折り帯Ｓ
２１，Ｓ２３，Ｓ２５，…と折り帯Ｓ２２，Ｓ２４，Ｓ
２６，…の折り構造が左右対称である。
は、所定幅のシートＳを長手方向に沿う２つの折り線で
折って３枚重ね折りの折り帯を形成する。図８（Ａ）に
示す奇数列の第１の折り行程では、長手方向に延びる折
り線４５と４６によりＺ折りとした折り帯Ｓ２１，Ｓ２
３，Ｓ２５，…を形成し、図８（Ｂ）に示す遇数列の第
１の折り行程では、長手方向に延びる折り線４７と４８
によりＺ折りとした折り帯Ｓ２２，Ｓ２４，Ｓ２６，…
を形成する。図８（Ａ）と図８（Ｂ）とでは、折り帯Ｓ
２１，Ｓ２３，Ｓ２５，…と折り帯Ｓ２２，Ｓ２４，Ｓ
２６，…の折り構造が左右対称である。
【００５０】そして、図９に示す第２の折り行程では、
下側の折り帯Ｓ２１の上に折り帯Ｓ２２を供給し、この
とき下側の折り帯Ｓ２１の上片を折り線４９で折り返し
て上折り片Ｓ２１ａを形成し、この上折り片Ｓ２１ａ
を、その上の折り帯Ｓ２２の下折り片Ｓ２２ｂの上に重
ねる。さらにその次の第２の折り行程では、折り帯Ｓ２
２の上にさらに折り帯Ｓ２３が供給されるが、このとき
折り帯Ｓ２２の上片を（６）で示すように折り返して、
折り帯Ｓ２３の下折り片の上に前記折り帯Ｓ２２の上折
り片Ｓ２２ａを重ねる。図９に示す（５）（６）…の順
に第２の折り行程を繰り返すことで、シート積層体を形
成できる。
下側の折り帯Ｓ２１の上に折り帯Ｓ２２を供給し、この
とき下側の折り帯Ｓ２１の上片を折り線４９で折り返し
て上折り片Ｓ２１ａを形成し、この上折り片Ｓ２１ａ
を、その上の折り帯Ｓ２２の下折り片Ｓ２２ｂの上に重
ねる。さらにその次の第２の折り行程では、折り帯Ｓ２
２の上にさらに折り帯Ｓ２３が供給されるが、このとき
折り帯Ｓ２２の上片を（６）で示すように折り返して、
折り帯Ｓ２３の下折り片の上に前記折り帯Ｓ２２の上折
り片Ｓ２２ａを重ねる。図９に示す（５）（６）…の順
に第２の折り行程を繰り返すことで、シート積層体を形
成できる。
【００５１】図１０は、図６と図７に示す方法および図
８と図９に示す方法で形成されたシート積層体を示して
いる。
８と図９に示す方法で形成されたシート積層体を示して
いる。
【００５２】このシート積層体では、個々のシートが、
３つの折り線で折られた４枚重ね折り構造である。そし
て奇数番目と偶数番目とで、折り構造が左右対称であ
り、しかも個々のシートどうしは所定幅Ｌｄ（例えば３
０±２０ｍｍ）の重ね代において重ねられて接合されて
いる。またシート積層体の全体の幅寸法Ｗ２は、帯状の
シートの幅寸法の１／４またはそれに近いコンパクトな
寸法にすることができる。
３つの折り線で折られた４枚重ね折り構造である。そし
て奇数番目と偶数番目とで、折り構造が左右対称であ
り、しかも個々のシートどうしは所定幅Ｌｄ（例えば３
０±２０ｍｍ）の重ね代において重ねられて接合されて
いる。またシート積層体の全体の幅寸法Ｗ２は、帯状の
シートの幅寸法の１／４またはそれに近いコンパクトな
寸法にすることができる。
【００５３】図１１は本発明の製造方法で形成されたシ
ート積層体のさらに他の実施の形態を示している。
ート積層体のさらに他の実施の形態を示している。
【００５４】図１１に示すものは、図１０に示した、折
り帯Ｓ１２，Ｓ２２，…と、折り帯Ｓ１３，Ｓ２３，…
で形成された４枚重ね折りのシートの間に、図１３に示
した従来例と同様の３枚重ね折り（Ｎ折り）のシート６
を挟み込んだ構造である。すなわち、図１と図２に示す
ように第１の折り行程で折られた折り帯を第２の折り行
程で折り畳むときに、第１の折り行程を経ていないシー
ト６を供給してＮ折りとし、このとき折り帯Ｓ１２，Ｓ
２２，…と折り帯Ｓ１３，Ｓ２３，…およびシート６と
を、互いに組み合わせるように折り畳んだものである。
り帯Ｓ１２，Ｓ２２，…と、折り帯Ｓ１３，Ｓ２３，…
で形成された４枚重ね折りのシートの間に、図１３に示
した従来例と同様の３枚重ね折り（Ｎ折り）のシート６
を挟み込んだ構造である。すなわち、図１と図２に示す
ように第１の折り行程で折られた折り帯を第２の折り行
程で折り畳むときに、第１の折り行程を経ていないシー
ト６を供給してＮ折りとし、このとき折り帯Ｓ１２，Ｓ
２２，…と折り帯Ｓ１３，Ｓ２３，…およびシート６と
を、互いに組み合わせるように折り畳んだものである。
【００５５】
【発明の効果】以上のように本発明では、個々の帯状シ
ートを予め第１の折り行程で折って、２枚重ね折りまた
は３枚重ね折りなどの折り帯とし、この折り帯を互いに
組合せながら、折り畳むことにより、折り片が４枚以上
重なるシート折り畳み体を互いに組み合わることができ
る。また折り線は全てシートの流れ方向に沿って延びて
いるため、製造ラインの高速化が可能である。
ートを予め第１の折り行程で折って、２枚重ね折りまた
は３枚重ね折りなどの折り帯とし、この折り帯を互いに
組合せながら、折り畳むことにより、折り片が４枚以上
重なるシート折り畳み体を互いに組み合わることができ
る。また折り線は全てシートの流れ方向に沿って延びて
いるため、製造ラインの高速化が可能である。
【図１】本発明のシート積層体の製造方法の行程を示す
説明図、
説明図、
【図２】（Ａ）（Ｂ）は本発明のシート積層体の製造方
法の他の実施の形態の行程を示す側面図、
法の他の実施の形態の行程を示す側面図、
【図３】（Ａ）（Ｂ）は第１の実施の形態における第１
の折り行程の説明図、
の折り行程の説明図、
【図４】第１の実施の形態における第２の折り行程を示
す説明図、
す説明図、
【図５】第１の実施の形態の折り行程で形成されたシー
ト積層体を示す正面図、
ト積層体を示す正面図、
【図６】（Ａ）（Ｂ）は第２の実施の形態における第１
の折り行程の説明図、
の折り行程の説明図、
【図７】第２の実施の形態における第２の折り行程を示
す説明図、
す説明図、
【図８】（Ａ）（Ｂ）は第３の実施の形態における第１
の折り行程の説明図、
の折り行程の説明図、
【図９】第３の実施の形態における第２の折り行程を示
す説明図、
す説明図、
【図１０】第２と第３の実施の形態の折り行程で形成さ
れたシート積層体を示す斜視図、
れたシート積層体を示す斜視図、
【図１１】さらに他の実施の形態の折り行程で形成され
たシート積層体の正面図、
たシート積層体の正面図、
【図１２】従来のシート積層体の正面図、
【図１３】他の従来例のシート積層体の正面図、
Ｓ０ 原反 Ｓ 帯状のシート Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，… 折り帯 Ｓ１１，Ｓ１２，Ｓ１３… 折り帯 Ｓ２１，Ｓ２２，Ｓ２３… 折り帯 １０ａ，１０ｂ 第１の折り行程 １１ 方向変換部 １２ａ，１２ｂ，１２ｃ，… 第２の折り行程 １３ 帯状のシート積層体 １４ カッター １５ 分離されたシート積層体 １６，１７，１８，３５，３６ ガイド板 ２１，２２，２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂ，２６，
２７，４１，４２，４３，４４，４５，４６，４７，４
８，４９ 折り線
２７，４１，４２，４３，４４，４５，４６，４７，４
８，４９ 折り線
Claims (6)
- 【請求項１】 以下の行程を有することを特徴とするシ
ート積層体の製造方法。 （ａ）複数の帯状シートを供給する、（ｂ）第１の折り
行程において、前記帯状シートを、その長手方向に延び
る少なくとも１つの折り線で折って折り帯を形成し、第
２の折り行程で前記折り帯をさらに折り返し、（ｃ）前
記第１と第２の折り行程を経た帯状シートが、長手方向
に延びる３つ以上の折り線を有するものとし、（ｄ）前
記第２の折り行程で個々の帯状シートを折り返す際に、
シートの折りの谷にその上および／または下に位置する
シートの一部が入り込むようにシートを組み合わせて、
複数のシートが互いに組み合わされて積層された帯状の
シート積層体を形成する、（ｅ）前記帯状のシート積層
体を、所定の長さに切断して個々のシート積層体に分離
する、 - 【請求項２】 前記第１の折り行程で、帯状シートを１
つの折り線で折り畳んで２枚重ねの折り帯とし、前記第
２の折り行程で、前記折り帯の２枚のシート片を同じ方
向へ折り畳んで４枚重ねとし、前記第２の折り行程で形
成される折りの谷に、その上および／または下に位置す
るシートの一部を挟み込む請求項１記載のシート積層体
の製造方法。 - 【請求項３】 前記第１の折り行程で、帯状シートを１
つの折り線で折り畳んで２枚重ねの折り帯とし、前記第
２の折り行程で、前記折り帯の２枚のシート片を互いに
逆向きに折り返して上折り片と下折り片を形成し、前記
上折り片の折りの谷に、その上に位置するシートの一部
を挟み込み、前記下折り片の折りの谷に、その下に位置
するシートの一部を挟み込む請求項１記載のシート積層
体の製造方法。 - 【請求項４】 前記第１の折り行程で、帯状シートを２
つの折り線で折って折り帯を形成し、前記第２の折り行
程で、前記折り帯の一部を折り返して折り片を形成し、
このときの折りの谷に、その上および／または下に位置
するシートの一部を挟み込む請求項１記載のシート積層
体の製造方法。 - 【請求項５】 前記第２の折り行程において、前記第１
の折り行程を経た折り帯と、同じく前記第１の折り行程
を経た折り帯とを組み合わせ、前記シート積層体では、
奇数番目と偶数番目のシートの折り構造が左右対称とな
る請求項１ないし４のいずれかに記載のシート積層体の
製造方法。 - 【請求項６】 前記第２の折り行程において、第１の折
り行程を経た折り帯を折る際に、第１の折り行程を経て
いない他のシートを折って、前記両シートを組み合わ
せ、異なる折り構造のシートが組み合わされたシート積
層体を形成する請求項１ないし４のいずれかに記載のシ
ート積層体の製造方法。
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