KR100795380B1

KR100795380B1 - 시트 적층체의 제조 방법

Info

Publication number: KR100795380B1
Application number: KR1020010061221A
Authority: KR
Inventors: 반도다케시
Original assignee: 유니챰 가부시키가이샤
Priority date: 2000-10-04
Filing date: 2001-10-04
Publication date: 2008-01-17
Also published as: US6730012B2; CN100335262C; EP1197460A3; CN1185154C; AU780032B2; CN1583401A; JP3792115B2; SG104278A1; CN1364438A; MY124940A; TW568763B; KR20020027243A; AU7735401A; EP1197460A2; JP2002102107A; US20020086787A1

Abstract

절첩된 웨트 시트의 적층체에서는, 상하 시트를 적정한 중첩 폭으로 중첩시킬 필요가 있다. 그러나, 이와 같이 조합된 개개의 시트를 복잡한 접기 구조로 하면, 절첩 단계가 복잡해져서 제조 라인의 속도를 높일 수 없게 된다.

원반(S0)으로부터 조출된 개개의 띠 형상의 시트(S)를 제1 접기 단계(10a, 10b)에 의해 2번 접어서 접힌 띠(S1, S2, S3, …)를 형성한다. 그리고, 제2 접기 단계(12a, 12b, 12c, …)에 있어서, 이미 절첩되어 있는 상기 접힌 띠(S1, S2, S3, …)를 서로 조합하여 접어 넣어 간다. 그리고, 띠 형상의 시트 적층체(13)를 커터(14)로 절단한다. 미리 제1 접기 단계로 접은 접힌 띠를 이용하여, 조합하여 접기를 행함으로써 복잡한 접기 구조의 시트 적층체를 고속으로 제조할 수 있다.

Description

시트 적층체의 제조 방법{METHOD FOR PRODUCING SHEET LAMINATES}

도 1은 본 발명의 시트 적층체의 제조 방법의 단계를 도시한 설명도.

도 2의 (A), (B)는 본 발명의 시트 적층체의 제조 방법의 다른 실시 형태의 단계를 도시한 측면도.

도 3의 (A), (B)는 제1 실시 형태에 있어서의 제1 접기 단계의 설명도.

도 4의 제1 실시 형태에 있어서의 제2 접기 단계를 도시한 설명도.

도 5는 제1 실시 형태의 접기 단계로 형성된 시트 적층체를 도시한 정면도.

도 6의 (A), (B)는 제2 실시 형태에 있어서의 제1 접기 단계의 설명도.

도 7은 제2 실시 형태에 있어서의 제2 접기 단계를 도시한 설명도.

도 8의 (A), (B)는 제3 실시 형태에 있어서의 제1 접기 단계의 설명도.

도 9는 제3 실시 형태에 있어서의 제2 접기 단계를 도시한 설명도.

도 10은 제2와 제3 실시 형태의 접기 단계로 형성된 시트 적층체를 도시한 사시도.

도 11은 또 다른 실시 형태의 접기 단계로 형성된 시트 적층체의 정면도.

도 12는 종래의 시트 적층체의 정면도.

도 13은 다른 종래예의 시트 적층체의 정면도.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

S0 : 원반

S : 띠 형상의 시트

S1, S2, S3, … : 접힌 띠

S11, S12, S13, … : 접힌 띠

S21, S22, S23, … : 접힌 띠

10a, 10b : 제1 접기 단계

11 : 방향 변환부

12a, 12b, 12c, … : 제2 접기 단계

13 : 띠 형상의 시트 적층체

14 : 커터

15 : 분리된 시트 적층체

16, 17, 18, 35, 36 : 가이드 판

21, 22, 23a, 23b, 24a, 24b, 26, 27, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49 : 절선(折線)

본 발명은 웨트 티슈 페이퍼, 웨트한 부직포, 드라이한 티슈 페이퍼, 드라이한 부직포 등을 절첩된 상태로 순서대로 자유롭게 꺼낼 수 있도록 적층된 시트 적층체의 제조 방법에 관한 것이다.

수건용, 유아의 엉덩이 닦기용, 혹은 화장실이나 부엌 청소용 웨트 시트는 습윤 상태를 유지하기 위해 경질의 용기 또는 포장 시트로 형성된 봉투 등의 포장체 속에 밀봉하여 수납된다. 그리고, 상기 포장체에는 시트를 순서대로 꺼낼 수 있도록 개구부가 형성된다. 또한, 이러한 종류의 웨트 시트는 상하로 위치하는 시트가 서로 연결된 상태로 조합되고, 위의 시트가 개구부로부터 끌어내어지면, 그 아래의 시트가 끌려 그 상부가 개구부로부터 돌출한 상태가 된다.

이러한 종류의 소위 팝-업식 시트 적층체의 종래예가 도 12와 도 13에 도시되어 있다.

도 12에 도시된 시트 적층체(1)는 소정 폭 치수의 시트(2)가 2겹 접혀 상부 절편(折片)(3)과 하부 절편(4)이 형성된 V 접기 구조이다. 그리고, 1개의 시트의 접힌 틈(谷)으로, 위에 위치하는 시트(2)의 하부 절편(4)과, 아래에 위치하는 시트(2)의 상부 절편(3)이 끼워 넣어져 있다. 그리고, 상하의 시트에서는 상부 절편(3)과 하부 절편(4)이 소정 폭(La)의 중첩 부분으로 밀착하고 있다.

도 13에 도시된 시트 적층체(5)는 소정 폭 치수의 시트(6)가 3겹으로 접혀 있고, 중간 편(7)과, 이 중간 편(7)으로부터 상측으로 되접어 꺾인 상부 절편(8)과, 상기 중간 편(7)으로부터 하측으로 되접어 꺾인 하부 절편(9)을 갖는 N 접기 구조이다. 1개의 시트의 하부 절편(9) 위에, 그 아래에 위치하는 시트의 상부 절편(8)이 중첩되어 있다. 그리고, 하부 절편(9)과 상부 절편(8)은 소정 폭(Lb)의 중첩 부분으로 밀착하고 있다.

상기 시트 적층체(1, 5)는 플라스틱 등의 경질 용기 혹은 연질의 포장 시트 로 형성된 봉투 등의 포장체내에 수납된다. 상기 포장체의 상면에 형성된 개구부로부터 시트를 꺼내면, 상기 중첩 부분을 통해 중첩된 다음 시트가 끌어내어져, 상방의 시트가 꺼내진 후에 다음 시트의 단부가 상기 개구부로부터 일부 돌출하여 다음 시이트를 꺼낼 수 있다.

도 12 및 도 13에 도시된 바와 같은 시트 적층체(1, 5)의 제조 방법은 시트 적층 매수에 대응하는 수의 원반의 각각으로부터 띠 형상 시트를 연속해서 조출한다. 그리고, 가이드 판을 이용하여 띠 형상 시트를 그 길이 방향(유동 방향)을 따라 연장되는 절선에 의해 접어 도 12에 도시된 바와 같은 V 접기, 또는 도 13에 도시된 바와 같은 N 접기로 한다. 이 V 접기 또는 N 접기 단계일 때에 동시에, 상하의 시트가 상기 중첩 부분에 있어서 서로 중첩되도록 조합한다.

상기 단계를 각 띠 형상 시트마다 행해 나감으로써 도 12와 도 13과 같이 조합된 띠 형상의 시트 적층체가 형성된다. 이 띠 형상의 시트 적층체를 소정의 길이로 절단하여 개개의 시트 적층체를 얻을 수 있다. 이 시트 적층체에 액이 부여되어 웨트 상태가 되며, 이것이 포장 봉투로 포장된다.

상기 도 12에 도시된 바와 같이 1개의 절선에서 접은 V 접기 시트, 또는 도 13에 도시된 바와 같이 2개의 절선에서 접은 N 접기 시트의 경우에는, 접기 횟수가 적기 때문에, 시트를 되접어 꺾는 동시에, 시트의 접힌 틈 사이에 위쪽에 위치하는 시트를 끼워 넣도록 조합한다고 하는 제조 방법이 가능하다.

그러나, 예컨대 절첩하기 전의 시트의 전폭 치수가 190 mm나 200 mm의 경우 에, 또한 상기 중첩 부분에서의 중첩 폭 치수(La, Lb)를 웨트 시트의 적층체로서 가장 바람직한 30 mm로 한 경우, 도 12에 도시된 바와 같은 2겹 접기의 시트를 조합한 경우는, 시트 적층체의 폭 치수가 170 mm 정도가 되고, 도 13에 도시된 바와 같이 3겹 접기의 시트를 조합시킨 경우, 시트 적층체의 폭 치수는 85 mm 정도가 된다. 따라서, 모두 시트 적층체의 폭 치수가 커서 예컨대 휴대하기 알맞은 소형 포장체에 상기 시트 적층체를 수납하기가 곤란하다.

그래서, 상기 190 mm나 200 mm의 시트를 이용하여 접기 폭 치수가 더 작은 시트 적층체를 형성하고자 하면, 개개의 시트의 접기 횟수를 더 늘릴 필요가 있다. 그러나, 절선의 수를 3 이상으로 하여 4겹 이상의 시트 절첩 구조로 한 경우에는, 띠 형상 시트를 절첩하면서 동시에 상하의 시트를 조합한다고 하는 접기 단계를 채용하기가 곤란하다.

즉, 세일러라 칭해지는 가이드 판을 이용하여 4겹 이상으로 접고, 이것과 동시에 상하의 시트를 조합하기 위해서는 상기 세일러의 구조가 매우 복잡해지게 된다. 또한, 만일 상기 절첩이 가능하여도 접기 폭의 정밀도 등을 유지하기가 곤란하다.

상기와 같이 절첩 횟수가 많고, 또한, 상하의 시트를 조합하는 접기 방법으로서, 예컨대 일본 특허 공개 공보 평성 제10-174663호에는 띠 형상 시트를 그 길이 방향(유동 방향)으로 연장되는 절선에서 접은 후에, 상기 길이 방향과 교차하는 방향으로 연장되는 절선에서 더 되접어 꺾고, 이것에 의해 접기 횟수를 증가시키는 방법이 개시되어 있다.

그러나, 시트의 유동 방향과 교차하는 방향으로 연장되는 절선에서 시트를 되접어 꺾으면, 시트 적층체를 형성할 때의 시트의 유동 속도를 고속화하는 것이 곤란하여 양산성이 저하되는 결점이 있다.

본 발명은 상기 종래의 과제를 해결하는 것으로, 소형의 시트 적층체를 높은 양산성으로 제조할 수 있도록 한 시트 적층체의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

본 발명은 이하의 단계를 갖는 것을 특징으로 하는 시트 적층체의 제조 방법이다.

(a) 복수의 띠 형상 시트를 공급하는 단계,

(b) 제1 접기 단계에 있어서, 상기 띠 형상 시트를 그 길이 방향으로 연장되는 적어도 1개의 절선에서 접어 접힌 띠를 형성하고, 제2 접기 단계로 상기 접힌 띠를 더 되접어 꺾는 단계,

(c) 상기 제1과 제2 접기 단계를 거친 띠 형상 시트가 길이 방향으로 연장되는 3개 이상의 절선을 갖는 것으로 하는 단계,

(d) 상기 제2 접기 단계로 개개의 띠 형상 시트를 되접어 꺾을 때에, 시트의 접힌 틈으로 그 위 및/또는 아래에 위치하는 시트의 일부가 들어가도록 시트를 조합하여 복수의 시트가 서로 조합되어 적층된 띠 형상의 시트 적층체를 형성하는 단계,

(e) 상기 띠 형상의 시트 적층체를 소정의 길이로 절단하여 개개의 시트 적 층체로 분리하는 단계.

본 발명에서는, 예컨대, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제1 접기 단계로 띠 형상 시트를 1개의 절선에서 절첩하여 2겹의 접힌 띠로 하고, 상기 제2 접기 단계로 상기 접힌 띠의 2장의 시트 편을 같은 방향으로 절첩하여 4겹으로 하며, 상기 제2 접기 단계로 형성되는 접힌 틈으로, 그 위 및/또는 아래에 위치하는 시트의 일부를 끼워 넣는 것으로 할 수 있다.

혹은, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제1 접기 단계로 띠 형상 시트를 1개의 절선에서 절첩하여 2겹의 접힌 띠로 하고, 상기 제2 접기 단계로 상기 접힌 띠의 2장의 시트 편을 서로 반대 방향으로 되접어 꺾어 상부 절편과 하부 절편을 형성하며, 상기 상부 절편의 접힌 틈으로, 그 위에 위치하는 시트의 일부를 끼워 넣고, 상기 하부 절편의 접힌 틈으로, 그 아래에 위치하는 시트의 일부를 끼워 넣는 것으로 할 수 있다.

또는, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제1 접기 단계로 띠 형상 시트를 2개의 절선에서 접어 접힌 띠를 형성하고, 상기 제2 접기 단계로 상기 접힌 띠의 일부를 되접어 꺾어 절편을 형성하며, 이 때의 접힌 틈으로, 그 위 및/또는 아래에 위치하는 시트의 일부를 끼워 넣는 것도 가능하다.

이상에 의해, 상기 제2 접기 단계에 있어서, 상기 제1 접기 단계를 거친 접힌 띠와, 동일한 상기 제1 접기 단계를 거친 접힌 띠를 조합하고, 상기 시트 적층체에서는, 홀수 번째와 짝수 번째 시트의 접기 구조가 좌우 대칭이 된다.

혹은, 상기 제2 접기 단계에 있어서, 제1 접기 단계를 거친 접힌 띠를 접을 때에, 제1 접기 단계를 거치지 않은 다른 시트를 접어 상기 양 시트를 조합하고, 다른 접기 구조의 시트가 조합된 시트 적층체를 형성하는 것도 가능하다.

본 발명에서는, 시트를 접을 때에, 미리 제1 접기 단계로 개개의 시트를 접어 접힌 띠를 형성하고, 이 접힌 띠를 제2 접기 단계로 공급하고 있다. 그리고, 제2 접기 단계에서는, 상기 접힌 띠를 더 접는 동시에, 이 때 복수의 시트를 조합하도록 접어 넣는다.

따라서, 종래에 없는 복잡한 접기 구조가 가능하고, 예컨대 두께 방향으로 4장 또는 그 이상의 절편이 중첩된 절첩 구조로 하며, 또한 상하의 시트를 조합시키는 것이 가능하다.

또한, 모든 절선을 띠 형상 시트의 길이 방향(유동 방향)을 따른 방향으로 형성할 수 있기 때문에, 제조 라인의 고속화가 가능하다.

도 1과 도 2는 본 발명의 시트 적층체의 제조 방법을 나타낸 공정도를 실시 형태별로 도시한 설명도이고, 도 3은 제1 접기 단계의 설명도이며, 도 4는 제2 접기 단계의 설명도이고, 도 5는 완성된 시트 적층체의 설명도이다.

도 1과 도 2에 도시된 시트 적층체의 제조 방법에서는, 완성후의 시트 적층체에서의 시트의 적층 수에 따른 수만큼 배치된 원반(S0)으로부터 띠 형상 시트(S)가 조출된다. 도 1과 도 2에서는, 좌측에서부터 홀수 열의 띠 형상의 시트(S)를 (i)로 나타내고, 짝수 열의 띠 형상의 시트(S)를 (ii)로 나타내고 있다.

각 시트(S)는 종이 또는 부직포이다. 예컨대, 펄프로부터 초지(抄紙)되어 바인더가 함유된 비수해성 종이, 레이온 등의 재생 셀룰로오스 섬유, 또는 재생 셀룰 로오스 섬유와 합성수지 섬유로 형성된 스펀 레이스 등의 부직포이다.

또는, 사용후에 수세식 화장실에 버렸을 때에 다량의 물로 섬유가 분해되도록 붕괴하는 수해성 시트로서, 예컨대, 레이온이나 펄프 등의 섬유로부터 초지된 종이, 부직포로서, 수해성 또는 수팽윤성 CMC 등의 바인더가 함유되어 있는 것, 또는 섬유 길이가 10 mm 이하 또는 7 mm 이하의 레이온 등을 이용하여 워터 젯으로 섬유를 교락(交絡)시킨 부직포로서, 다량의 물이 부여되었을 때에 10 mm 이하의 짧은 섬유의 교락이 풀려 수해(水解)하는 것, 또는 레이온이나 펄프에 피브릴화 레이온이 함유되고, 상기 피브릴화 레이온을 바인더로서 기능시킨 종이 또는 부직포 등이다.

이들 각 시트(S)가 적층되어 시트 적층체가 된 후에 물 또는 약액이 함침된 웨트 상태가 되어 포장 봉투에 포장된다.

도 1에 도시된 시트 적층체의 제조 방법에서는, 띠 형상의 시트(S)가 원반(S0)으로부터 Y 방향으로 조출된다. Y 방향으로 조출되는 도중에 홀수 열(i)의 띠 형상의 시트(S)는 제1 접기 단계(10a)에 있어서 2겹으로 접혀 접힌 띠(S1, S3, S5, …)가 되고, 짝수 열(ii)의 띠 형상의 시트(S)는 제1 접기 단계(10b)에 있어서 2겹으로 접혀 접힌 띠(S2, S4, S6, …)가 된다. 이 때, 각각의 띠 형상의 시트(S)는 그 유동 방향(Y 방향)으로 연장되는 1개의 절선에서 접혀 2겹 접힌다. 또, 홀수 열(i)의 시트가 접혀서 생긴 접힌 띠(S1, S3, S5, …)와, 짝수 열(ii)의 시트가 접혀서 생긴 접힌 띠(S2, S4, S6, …)에서는 제1 접기 단계(10a, 10b)를 거쳤을 때의 접기 방향이 좌우 대칭이다. 제1 접기 단계(10a)로 2겹 접힌 띠(S1, S3, S5, …) 와, 제1 접기 단계(10b)로 2겹 접힌 띠(S2, S4, S6, …)는 모두 방향 전환부(11)에 의해 Y 방향과 직교하는 X 방향으로 향해져 모든 접힌 띠가 X 방향으로 흐른다.

상기 방향 전환부(11)에는 상기 X 방향과 Y 방향에 대하여 45° 각도로 배치된 절곡 가이드 판 또는 절곡 롤러가 배치되어 있다.

도 1의 가장 좌측에 위치하는 접힌 띠(S1)는 X 방향으로의 유동에 있어서, 제2 접기 단계(12a)에서 X 방향으로 연장되는 절선에 의해 더 절첩된다. 이 때에 다음 접힌 띠(S2)와 조합되도록 접힌다. 다음 제2 접기 단계(12b)에서는, 상기 접힌 띠(S2)가 X 방향으로 연장되는 절선에 의해 접히고, 이 때 그 다음 접힌 띠(S3)와 조합된다. 그리고, 제2 접기 단계(12c, 12d, …)가 차례로 반복되어 상하의 시트가 조합된 띠 형상의 시트 적층체(13)가 형성된다.

이 띠 형상의 시트 적층체(13)가 커터(14)로 절단되어 개개의 시트 적층체(15)가 제조된다.

도 2의 (A), (B)에 도시된 시트 적층체의 제조 방향에서는, 원반(S0)으로부터 Y 방향으로 조출된 각 시트(S)가 먼저 방향 전환부(11)에 의해 X 방향으로 향해진다. 그리고, 홀수 열(i)의 띠 형상의 시트(S)는 제1 접기 단계(10a)에 있어서 X 방향으로 연장되는 1개의 절선에서 접혀 2겹의 접힌 띠(S1, S3, S5, …)가 되고, 짝수 열(ii)의 띠 형상 시트(S)는 제1 접기 단계(10b)에 있어서 X 방향으로 연장되는 1개의 절선에서 접혀 2겹의 접힌 띠(S2, S4, S6, …)가 된다. 홀수 열(i)과 짝수 열(ii)에서 접기 방향은 좌우 대칭이다.

도 2의 (A), (B)에서는, 가장 좌측의 접힌 띠(S1)가 제2 접기 단계(12a)에 있어서 그 다음 접힌 띠(S2)와 조합되면서 더 절첩된다. 그리고, 다음 제2 접기 단계(12b)에서는, 상기 접힌 띠(S2)가 다음 접힌 띠(S3)와 조합되면서 절첩된다. 이것이 반복되어 각 시트가 중첩된 띠 형상의 시트 적층체(13)가 형성된다. 이 띠 형상의 시트 적층체(13)가 커터(14)로 절단되어 개개의 크기의 시트 적층체(15)가 된다.

또, 도 2의 (B)에 도시된 바와 같이, 각 시트(S)는 경사 상방으로부터 보내지면서 제1 접기 단계와 제2 접기 단계로 접힌다. 또, 도 1에 있어서도 2겹 접힌 접힌 띠(S1, S2)가 방향 전환부(11)에 의해 X 방향으로 향해진 후에, 도 2와 마찬가지로 경사 상방으로부터 그 아래 시트 위에 공급되어 제2 접기 단계로 절첩된다.

도 3의 (A), (B)는 도 1과 도 2에 도시된 시트 적층체의 제조 방법으로의 제1 접기 단계(10a, 10b)를 나타내고 있고, 도 1과 도 2의 III-III선 단면도이다.

제1 접기 단계(10a, 10b)에서는, 띠 형상의 시트(S)가 세일러라 칭해지는 가이드 판(16, 17)에 의해 접힌다. 이 때 제1 접기 단계(10a)에서는, 시트의 길이 방향(유동 방향)으로 연장되는 1개의 절선(21)에 의해 2겹 접혀 접힌 띠(S1, S3, S5, …)가 되고, 제1 접기 단계(10b)에서는, 같은 시트의 길이 방향으로 연장되는 1개의 절선(22)에 의해 2겹 접혀 접힌 띠(S2, S4, S6, …)가 된다.

도 4는 제2 접기 단계(12a, 12b, 12c, …)를 나타내고 있는 것으로서, 도 1과 도 2의 lV-IV선 단면도이다.

우선, 제2 접기 단계(12a)에서는, 이미 2겹 접혀 있는 접힌 띠(S1)의 2장의 각각의 시트가 같은 방향으로 접힌다. 이 제2 접기 단계(12a)에서의 1회의 접기로 띠 형상 시트(S)에 2개의 절선(23a, 23b)이 동시에 형성되고, 이 때 각각 2겹의 하부 절편(S1b)과 상부 절편(S1a)이 형성된다. 그리고, 동시에, 다음에 공급되는 접힌 띠(S2)의 하부 절편(S2b)이 되는 부분이 상기 하부 절편(S1b)과 상부 절편(S1a) 사이에 끼워진다.

다음 제2 접기 단계(12b)에서는, 상기 접힌 띠(S2)가 절첩되지만, 이 때 1회의 절첩으로, 2겹의 시트가 같은 방향으로 절첩되어 길이 방향을 따르는 2개의 절선(24a, 24b)이 동시에 형성된다. 그리고, 이 때에, 그 다음에 공급되는 접힌 띠(S3)의 하부 절편(S3b)이 되는 부분 위에, 상부 절편(S2a)이 접어 넣어지고, 상부 절편(S2a)과 하부 절편(S2b) 사이에 상기 접힌 띠(S3)가 끼워진다. 또, 이 제2 접기 단계에 있어서도, 세일러 가이드 판(18)이 조합되어 사용된다.

이와 같이 하여 여러 장의 시트가 절첩되어 적층된 띠 형상의 시트 적층체(13)가 커터(14)로 분리되면 도 5에 도시된 바와 같은 시트 적층체가 형성된다. 도 5의 시트 적층체에서는, 2겹으로 접혀 생긴 접힌 띠(S1, S2, S3, …)가 더 접힌 상태로 서로 조합되고, 개개의 시트에는 3개의 절선(22, 23a, 23b) 또는 3개의 절선(22, 24a, 24b)이 형성되게 된다. 또한, 홀수 번째에 위치하는 시트와, 짝수 번째에 위치하는 시트에서는, 접기 방향이 좌우 대칭이다. 그리고, 각 시트의 2겹의 하부 절편과 그 아래에 위치하는 시트의 2겹의 상부 절편은 중첩 폭(Lc)의 중첩 부분에 의해 중첩되어 접합되어 있다. 웨트 상태의 시트에서는, 상기 중첩 부분에 있어서 시트끼리 수막에 의해 밀착하고 있다. 상기 중첩 폭(Lc)은 30 ±20 mm 정도가 바람직하다.

이 시트 적층체는 포장 시트로 형성된 포장체(30)에 포장된다. 포장체(30)의 상면에는 개구부(31)가 형성되어 있다. 상기 시트 적층체를 구성하는 시트가 개구부(31)로부터 1장씩 꺼내어지면, 그 아래의 시트와 중첩 부분을 갖고 있기 때문에, 다음 시트의 일부가 개구부(31)로부터 돌출한 상태로 포장체(30)내에 남아 다음 시트의 꺼내기를 용이하게 할 수 있다.

도 5에 도시된 시트 적층체는 예컨대 띠 형상의 시트(S)의 폭이 190 mm나 200 mm일 때에, 적층체의 폭 치수(W1)를 그 1/4 혹은 1/4보다 약간 큰 치수로 할 수 있어 소형의 포장체(30)로 할 수 있다. 또한, 개개의 시트는 2겹의 상태로 서로 조합되며, 개구부(31)로부터는 2겹의 상태로 꺼내어진다. 따라서, 예컨대 수해성 웨트 시트와 같이 인장 강도가 낮은 것이어도, 2겹의 상태로 인장되기 때문에, 쉽게 파단되지 않게 된다.

도 6 이하는 본 발명의 시트 적층체의 제조 방법의 다른 실시 형태를 나타내고 있다. 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 개개의 띠 형상의 시트를 제1 접기 단계로 접어 접힌 띠를 형성하고, 그 후에 제2 접기 단계로 접힌 띠를 서로 조합하도록 절첩함으로써 복잡한 접기 구조의 시트 적층체를 제조할 수 있다.

도 6은 제2 실시 형태의 제1 접기 단계를 나타내고, 도 7은 제2 실시 형태의 제2 접기 단계를 나타내고 있다.

도 6의 (A), (B)에 도시된 바와 같이, 제1 접기 단계에서는, 가이드 판(35)에 의해 띠 형상의 시트(S)가 형성되고, 그 길이 방향으로 연장되는 1개의 절선(26)에 의해 2겹 접혀 홀수 열의 접힌 띠(S11, S13, S15, …)가 형성된다. 또 한, 제1 접기 단계에서는, 가이드 판(36)에 의해 띠 형상의 시트(S)가 형성되고, 그 길이 방향으로 연장되는 1개의 절선(27)에 의해 접혀 짝수 열의 접힌 띠(S12, S14, S16, …)가 형성된다.

도 7에 도시된 바와 같이, 제2 접기 단계에서는, 접힌 띠(S12) 위에 접힌 띠(S13)가 공급된다. 이 때 접힌 띠(S13)의 하부 편을 절선(42)에서 되접어 꺾어 하부 절편(S13b)을 형성하고, 동시에, 그 아래에 위치하는 접힌 띠(S12)의 상부 편을 절선(41)에서 되접어 꺾어 상부 절편(S12a)을 형성하며, 이 상부 절편(S12a)을 상기 하부 절편(S13b) 위에 중첩시킨다. 이 접기 순서를 (1), (2)로 나타낸다.

그 다음 제2 접기 단계에서는, 접힌 띠(S13) 위에 접힌 띠(S14)가 공급된다. 이 때 접힌 띠(S14)의 하부 편을 절선(44)에서 되접어 꺾어 하부 절편(S14b)을 형성하고, 동시에, 그 아래에 위치하는 접힌 띠(S13)의 상부 편을 절선(43)에서 되접어 꺾어 상부 절편(S13a)을 형성하며, 하부 절편(S14b) 위에 상부 절편(S13a)을 중첩한다. 이 때의 접기 순서를 (3), (4)로 나타낸다.

도 8과 도 9는 상기 제2 실시 형태와 같은 절첩 구조를 형성하기 위한 제3 실시 형태의 시트 적층체의 제조 방법을 나타내고 있다.

도 8의 (A), (B)에 도시된 제1 접기 단계에서는, 소정 폭의 시트(S)를 길이 방향을 따른 2개의 절선에서 접어 3겹 접기의 접힌 띠를 형성한다. 도 8의 (A)에 도시된 홀수 열의 제1 접기 단계에서는, 길이 방향으로 연장되는 절선(45, 46)에 의해 Z 접기로 한 접힌 띠(S21, S23, S25, …)를 형성하고, 도 8의 (B)에 도시된 짝수 열의 제1 접기 단계에서는, 길이 방향으로 연장되는 절선(47, 48)에 의해 Z 접기로 한 접힌 띠(S22, S24, S26, …)를 형성한다. 도 8의 (A)와 도 8의 (B)에서는, 접힌 띠(S21, S23, S25, …)와 접힌 띠(S22, S24, S26, …)의 접기 구조가 좌우 대칭이다.

그리고, 도 9에 도시된 제2 접기 단계에서는, 하측의 접힌 띠(S21) 위에 접힌 띠(S22)를 공급하고, 이 때 하측의 접힌 띠(S21)의 상부 편을 절선(49)에서 되접어 꺾어 상부 절편(S21a)을 형성하며, 이 상부 절편(S21a)을 그 위의 접힌 띠(S22)의 하부 절편(S22b) 위에 중첩시킨다. 또한, 그 다음 제2 접기 단계에서는, 접힌 띠(S22) 위에 접힌 띠(S23)가 더 공급되지만, 이 때, 접힌 띠(S22)의 상부 편을 (6)에서 도시한 바와 같이 되접어 꺾어 접힌 띠(S23)의 하부 절편 위에 상기 접힌 띠(S22)의 상부 절편(S22a)을 중첩시킨다. 도 9에 도시된 (5), (6), …의 순으로 제2 접기 단계를 반복함으로써 시트 적층체를 형성할 수 있다.

도 10은 도 6과 도 7에 도시된 방법 및 도 8과 도 9에 도시된 방법으로 형성된 시트 적층체를 나타내고 있다.

이 시트 적층체에서는, 개개의 시트가 3개의 절선에서 접힌 4겹 접기 구조이다. 그리고, 홀수 번째와 짝수 번째에서 접기 구조가 좌우 대칭이고, 또한 개개의 시트끼리는 소정 폭(Ld: 예컨대 30 ±20 mm)의 중첩 부분에 있어서 중첩되어 접합되어 있다. 또한, 시트 적층체의 전체 폭 치수(W2)는 띠 형상 시트의 폭 치수의 1/4 또는 그것에 가까운 소형의 치수로 할 수 있다.

도 11은 본 발명의 제조 방법으로 형성된 시트 적층체의 또 다른 실시 형태를 나타내고 있다.

도 11에 도시된 것은 도 10에 도시한 접힌 띠(S12, S22, …)와, 접힌 띠(S13, S23, …)로 형성된 4겹 접기 시트 사이에, 도 13에 도시된 종래예와 같은 3겹 접기(N 접기)의 시트(6)를 끼워 넣은 구조이다. 즉, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 제1 접기 단계로 접힌 접힌 띠를 제2 접기 단계로 절첩할 때에, 제1 접기 단계를 거치지 않은 시트(6)를 공급하여 N 접기로 하고, 이 때, 접힌 띠(S12, S22, …)와 접힌 띠(S13, S23, …) 및 시트(6)를 서로 조합하도록 절첩한 것이다.

이상과 같이 본 발명에서는, 개개의 띠 형상 시트를 미리 제1 접기 단계로 접어 2겹 접기 또는 3겹 접기 등의 접힌 띠로 하고, 이 접힌 띠를 서로 조합하면서 절첩함으로써 절편이 4장 이상 중첩되는 시트 절첩체를 서로 조합할 수 있다. 또한, 절선은 전부 시트의 유동 방향을 따라 연장되어 있기 때문에, 제조 라인의 고속화가 가능하다.

Claims

(a) 복수의 띠 형상 시트를 공급하는 단계,

(b) 제1 접기 단계에 있어서, 상기 띠 형상 시트를 그 길이 방향으로 연장되는 절선(折線)에서 접어 접힌 띠 형상 시트를 형성하고, 제2 접기 단계로 상기 접힌 띠 형상 시트를 더 되접어 꺾는 단계,

(c) 상기 제1 및 제2 접기 단계를 거친 띠 형상 시트가, 길이 방향으로 연장되는 3개 이상의 절선을 갖는 것으로 하는 단계,

(d) 상기 제2 접기 단계로 개개의 접힌 띠 형상 시트를 되접어 꺾을 때에, 접힌 띠 형상 시트의 접힌 틈(谷)으로 그 위 및 아래에 위치하는 다른 접힌 띠 형상 시트의 일부가 들어가도록 접힌 띠 형상 시트를 조합하고, 복수의 시트가 서로 조합되어 적층된 띠 형상의 시트 적층체를 형성하는 단계,

(e) 상기 띠 형상의 시트 적층체를 소정의 길이로 절단하여 개개의 시트 적층체로 분리하는 단계

를 포함하는 것을 특징으로 하는 시트 적층체의 제조 방법.
제1항에 있어서, 상기 제1 접기 단계로 띠 형상 시트를 1개의 절선에서 절첩하여 2겹의 접힌 띠 형상 시트로 하고, 상기 제2 접기 단계로 상기 접힌 띠 형상 시트의 2장의 시트 편을 같은 방향으로 절첩하여 4겹으로 하며, 상기 제2 접기 단계로 형성되는 접힌 틈으로, 그 위 및 아래에 위치하는 다른 접힌 띠 형상 시트의 일부를 끼워 넣는 것을 특징으로 하는 시트 적층체의 제조 방법.
제1항에 있어서, 상기 제1 접기 단계로 띠 형상 시트를 1개의 절선에서 절첩하여 2겹의 접힌 띠 형상 시트로 하고, 상기 제2 접기 단계로 상기 접힌 띠 형상 시트의 2장의 시트 편을 서로 반대 방향으로 되접어 꺾어 상부 절편(折片)과 하부 절편을 형성하며, 상기 상부 절편의 접힌 틈으로, 그 위에 위치하는 접힌 띠 형상 시트의 일부를 끼워 넣고, 상기 하부 절편의 접힌 틈으로, 그 아래에 위치하는 접힌 띠 형상 시트의 일부를 끼워 넣는 것을 특징으로 하는 시트 적층체의 제조 방법.
제1항에 있어서, 상기 제1 접기 단계로 띠 형상 시트를 2개의 절선에서 접어 접힌 띠 형상 시트를 형성하고, 상기 제2 접기 단계로 상기 접힌 띠 형상 시트의 일부를 되접어 꺾어 절편을 형성하며, 이 때의 접힌 틈으로, 그 위 및 아래에 위치하는 다른 접힌 띠 형상 시트의 일부를 끼워 넣는 것을 특징으로 하는 시트 적층체의 제조 방법.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 접기 단계에 있어서, 상기 제1 접기 단계를 거친 접힌 띠 형상 시트와, 동일한 상기 제1 접기 단계를 거친 접힌 띠 형상 시트를 조합하고, 상기 띠 형상의 시트 적층체에서는, 홀수 번째와 짝수 번째 띠 형상 시트의 접기 구조가 좌우 대칭이 되는 것을 특징으로 하는 시트 적층체의 제조 방법.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 접기 단계에 있어서, 제1 접기 단계를 거친 접힌 띠 형상 시트를 접을 때에, 제1 접기 단계를 거치지 않은 다른 띠 형상 시트를 접어 상기 양 시트를 조합하고, 다른 접기 구조의 띠 형상 시트가 조합된 띠 형상의 시트 적층체를 형성하는 것을 특징으로 하는 시트 적층체의 제조 방법.