JP5160982B2 - 液含浸シート集積体の製造方法 - Google Patents
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また、本出願人は、2つ折りした化粧水シートを、複数枚集積して容器に封入した製品を市販している。
本願発明の製造対象物である液含浸シート集積体は、特許文献3,4で製造するシート積層体とは異なり、ポップアップ方式によりシートを取り出せるようにするものではなく、上に配されるシートの折り曲げ部の内側に、下に配されるシートの一部を入り込ませる必要はない。
本発明の液含浸シート集積体の製造方法の一実施態様においては、(1)2本の基材シートの形成工程、(2)重ね合わせ工程、(3)液含浸工程、(4)折り畳み工程、(5)切断・集積工程、及び(6)分離工程を、この順に行うことで、図7及び図8に示す液含浸シート集積体1A,1Bを製造する。
基材シートの形成工程においては、図1に示すように、連続的に搬送されてきた幅広の原反シート20を、その幅を2等分する幅方向中央部において、長手方向に沿って切断することにより、2本の基材シート2A,2Bを得る。図1に示す例では、原反シート20の切断に、周縁部が切断刃となっている円盤状カッター23を備えたスリッターを用いている。
原反シートの切断方法としては、シート材(不織布等)の切断方法として公知の各種の切断方法を特に制限なく使用することができる。例えば、各種のスリッターの他、レーザーカッター、高圧水流を用いたカッター等を用いることもできる。尚、幅広の原反シート20は、ロール状の原反から繰り出されたものでも良いし、集積体の製造ラインと連続するラインで製造されたものであっても良い。
重ね合わせ工程においては、上述のようにして得られた2本の帯状の基材シート2A,2Bを、図2に示すように、それぞれ搬送しながら、互いの一側縁部21a,21b同士を重ね合わせて重合部3を形成する。一側縁部21a,21bは、各基材シート2A,2Bの長手方向の両側縁部のうちの一方である。重合部3は、基材シートの長手方向に沿って連続して形成されている。
重合部3の幅W3は、基材シート2A,2Bそれぞれの幅W2,W2の3〜30%、特に5〜25%であることが好ましい。また、重合部3の幅W3は、2mm以上、特に3〜10mmであることが好ましい。
液含浸工程においては、図3に示すように、重ね合わせ工程後の2本の基材シート2A,2Bに液を含浸させる。基材シート2A,2Bに含浸させる液は、液含浸シートの具体的な用途に応じて決定され、例えば、液含浸シートが、化粧水シートである場合の液は化粧水であり、液含浸シートが、清掃用シートの場合の液は、各種の洗浄剤や、ワックス等を含む液体である。基材シートに含浸させる液は、液含浸シートの使用時に、少なくとも一部が肌や清掃対象面等に移行することを期待されるものであることが好ましい。
化粧水としては、肌の手入れに使用可能なものを特に制限なく使用することができ、例えば、美白成分や皮膚保湿成分、血行促進成分、肌引き締め成分、リフトアップ成分、ターンオーバー促進成分などの、スキンケア効果を有する成分を含む水性化粧水等を用いることができる。
本発明における「2本の基材シートを含む複合シート」は、典型的には、図4(a)に示す複合シート4のように、2本の基材シート2A,2Bが、液を含浸された重合部3を介して幅方向に連なっているものであり、2本の基材シートが、重合部において剥離困難に接合されていることを要求するものではない。
折り畳み工程においては、図4(a)〜図4(c)に示すように、2本の基材シート2A,2Bの一側縁部21a,21b同士を重ねた状態を維持しつつ、該2本の基材シート2A,2Bそれぞれを、それぞれの長手方向に沿って2つ折りして折り畳む。
本実施形態においては、前述した液含浸工程において重合部3に液を含浸させた後に、この折り畳み工程を行うため、図4(b)に示すように、複合シート4の両側部を折り返す際にも、2本の基材シート2A,2Bの重合部3における重なり状態が安定に維持され、該2本の基材シート2A,2B同士が離間すること等が防止される。そのため、折り畳み工程及びその後の分離工程までの工程を、精度良く安定して行うことができる。
尚、折り畳み装置5における、底板部51及び一対の折り曲げガイド52,52に囲まれたシート挿通部53の中央部には、金属又は合成樹脂等からなる短冊状の中板54が配されており、該中板53の両側縁に沿って、基材シート2A,2Bが折り曲げられる。
折り畳み装置は、安定して折り畳むため、シートとの摩擦を少なくする必要がある。そのため、鏡面仕上げやテフロン(登録商標)等のコーティング処理を施すことが望ましい。
また、2本の基材シート2A,2Bを折り畳む際には、図4(c)に示すように、2本の基材シート2A,2Bの折り返し部4S,4S(折り返した部分)が、重合部3と重ならないように折り返すことが、後述する分離工程における集積体1A,1Bの分離が容易となる点、あるいは、折り畳み後の複合シート4に大きな厚み差が生じることが防止され、切断や集積が安定する点、等から好ましい。2本の基材シート2A,2Bの折り返し部4S,4S(折り返した部分)は、各基材シート2A,2Bを折り曲げる際の折り曲げ線L1,L1〔図4(a)参照〕〕を堺にして、各基材シートの一側縁部21a,21b側とは反対側(他側縁部22a,22b側)に位置する部分である。折り返し部4S,4Sが、重合部3と重ならないように折り返すことにより、他側縁部22a,22bが重合部3と重ならない。
切断・集積工程においては、図6に示すように、折り畳み工程後の複合シート4を、所定のピッチで切断して短尺物5とし、得られた短尺物5を複数枚集積して中間集積体6を得る。切断・集積工程には、各種公知の切断手段及び各種公知の集積機構を用いることができる。
図6に示す例においては、連続搬送されてきた複合シート4を、カッターロール42及びアンビルロール43を備えた切断装置41を用いて、所定のピッチで複合シート4の幅方向に亘って切断し、それにより得られる短尺物5を、順次、集積部60に搬送し、該集積部60において、公知の集積機構により集積している。
そして、積み重ねられた短尺物5の枚数が予め決められた枚数に達したところで、その中間集積体6を、集積部60から次の分離工程を行う場所へと移送している。
分離工程においては、切断・集積工程において得られた中間集積体6を、図7に示すように、2本の基材シート2A,2Bのうちの一方の基材シート2Aに液が含浸されてなる液含浸シート11Aの集積体1Aと、2本の基材シート2A,2Bのうちの他方の基材シート2Bに液が含浸されてなる液含浸シート11Bの集積体1Bとに分離する。得られた集積体1A,1Bにおける液含浸シート11A,11Bは、それぞれ2つ折りに折り畳まれた状態で積層されている。
分離工程における分離は、分離装置を用いて機械的に行っても良いし、人の手で左右に引っ張ること、あるいは中央から上(又は下)に折り曲げることにより行っても良い。分離装置としては、例えば、相互に近づく方向及び相離反する方向に移動可能な一対の把持部を備え、各把持部に、中間集積体6の上下面間を挟んで保持することのできる機構を持たせたもの等を用いることができる。
不織布としては、各種公知の不織布を用いることができ、例えば、エアースルー不織布、エアレイド不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、ニードルパンチ不織布等が挙げられる。エアースルー不織布は、カード法又はエアレイ法により形成した繊維ウエブをエアースルー法による熱風処理等により不織布化して得られるものである。
セルロース系繊維としては、コットン繊維、パルプ繊維等のセルロース系天然繊維、レーヨン、リヨセル等の再生繊維等が挙げられる。セルロース系繊維は、不織布の構成繊維の質量に対して70%以上含まれていることが好ましく、より好ましくは90%以上、特に好ましくは100%である。セルロース系繊維以外の繊維としては、各種公知のポリオレフィン系繊維、ポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維等が挙げられる。
化粧水による肌の手入れを簡便に行うことのできる化粧水シート等、肌の手入れに用いる液含浸シートを製造する場合の基材シートは、肌触り等の観点からも、不織布、特に親水性の高い素材であるセルロース系繊維からなる不織布が好ましい。
例えば、容器に収容した後の集積体1A,1Bに、一又は二以上のスキンケア成分を含む液体を含浸させる一方、液含浸工程において、それらのスキンケア成分を含まない液体を含浸させることもできる。この場合、液含浸工程で含浸させる液体は、水等の溶媒若しくは分散媒に加えてスキンケア成分以外の第3成分を含む液体であっても良いし、水等の溶媒若しくは分散媒のみであっても良い。
例えば、上述した実施態様においては、幅広の原反シート20をスリットして2本の基材シート2A,2Bを得る工程を、重ね合わせ工程の前に有していたが、これに代えて、2本の基材シート2A,2Bを、それぞれロール状の原反から繰り出し、それらの一側縁部同士を重ね合わせても良い。
また、基材シートの形成工程で、幅広の原反シート20より、一度のスリットで2本以上、例えば4本の基材シートを得てもよい。
また、2本の基材シート2A,2Bを折り畳む際に、該基材シート2A,2Bそれぞれの他側縁部側4S,4Sが重合部3に重なるように折り返すこともできる。
1A,1B 液含浸シート集積体
11A,11B 液含浸シート
2A,2B 帯状の基材シート
21a,21b 一側縁部
22a,22b 他側縁部
3 重合部
4 複合シート
5 折り畳み装置
6 中間集積体
Claims (5)
- 帯状の2本の基材シートの一側縁部同士を重ね合わせて重合部を形成する工程、
前記2本の基材シートに液を含浸させる工程、
前記一側縁部同士を重ねた状態を維持しつつ、前記2本の基材シートそれぞれを、長手方向に沿って折り畳む、折り畳み工程、
前記折り畳み工程後に、前記2本の基材シートを含む複合シートを切断して短尺物とし、該短尺物を複数枚集積して中間集積体を得る工程、及び、
前記中間集積体を、前記2本の基材シートのうちの一方の液含浸シートの集積体と、前記2本の基材シートのうちの他方の液含浸シートの集積体とに分離する工程
を具備する、液含浸シート集積体の製造方法。 - 前記2本の基材シートの一側縁部同士を重ね合わる工程の前に、幅広の原反シートを長手方向に沿って切断し前記2本の基材シートを得る工程を具備する、請求項1記載の液含浸シート集積体の製造方法。
- 前記折り畳み工程において、前記2本の基材シートそれぞれを、それぞれの折り返した部分が、前記重合部に重ならないように2つ折りする請求項1又は2記載の液含浸シート集積体の製造方法。
- 前記2本の基材シートそれぞれが、複数のシートの積層体からなり、個々の液含浸シートを、それぞれ複数のシートに分離可能な、液含浸シートの集積体を製造する請求項1〜3の何れかに記載の液含浸シート集積体の製造方法。
- 前記液が化粧水であり、複数枚の化粧水シートが集積された集積体を製造する請求項1〜4の何れかに記載の液含浸シート集積体の製造方法。
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