KR20020027246A

KR20020027246A - 시트 포장체

Info

Publication number: KR20020027246A
Application number: KR1020010061261A
Authority: KR
Inventors: 이이다유키코; 이시카와히로키
Original assignee: 다카하라 게이이치로; 유니챰 가부시키가이샤
Priority date: 2000-10-04
Filing date: 2001-10-04
Publication date: 2002-04-13
Also published as: US6543643B2; KR100729592B1; JP2002102106A; CN1349918A; TW533850U; DE60102196T2; US20020038805A1; MY126146A; AU7735501A; JP3730105B2; DE60102196D1; EP1195333B1; AU778330B2; SG97197A1; EP1195333A1; CN1165465C

Abstract

복수의 절첩(折疊)된 시트의 적층체가 포장체에 수납된 것에서는, 상층의 여러 장의 시트를 꺼낼 때에, 포장체에 형성된 취출구로부터의 저항력이 커서, 강도가 낮은 시트의 경우에는 파단되는 경우가 있었다.

포장체(40) 내에 복수의 시트가 적층된 적층체가 수납되어 있다. 여러 장의 시트로 이루어진 적층체의 상층(I)의 폭 치수(W1)는 하층(II)의 폭 치수보다도 짧게 되도록 시트가 절첩되어 있다. 따라서, 상층(I)의 시트를 끌어낼 때의 취출구 (42)로부터의 저항력이 작아진다. 또한 상층(I)의 시트가 꺼내진 후에는 하층(II)과 취출구(42) 사이에 간격이 형성되기 때문에, 폭 치수(W2)가 커도 취출구(42)로부터 부여되는 저항력이 과대해지지 않는다.

Description

시트 포장체{SHEET PACKING BODY}

본 발명은 여러 장의 시트가 중첩된 시트 적층체가 취출구를 갖는 포장체 내에 자유롭게 꺼낼 수 있도록 수납된 시트 포장체에 관한 것이다.

수건용, 유아의 엉덩이 닦기용, 혹은 화장실이나 부엌의 청소용 웨트 시트는 습윤 상태를 유지하기 위해 경질의 용기 또는 포장 시트로 형성된 봉투 등의 포장체 속에 밀봉하여 수납된다. 그리고, 상기 포장체에는 시트를 순서대로 꺼낼 수 있도록 취출구가 형성된다. 또한, 이러한 종류의 웨트 시트는 상하로 위치하는 시트가 서로 연결된 상태로 조합되고, 위의 시트가 취출구로부터 끌어내어지면, 그 아래의 시트가 끌려 그 상부가 취출구로부터 돌출한 상태가 된다.

이러한 종류의 소위 팝-업식 시트 포장체의 종래예를 도 7에 도시한다.

도 7에 도시된 것은 여러 장의 절첩(折疊)된 웨트 시트(101)가 조합된 것이지만, 각각의 웨트 시트(101)는 중간 편(103)에 대하여 상부 편(104)이 상향으로 절첩되고, 하부 편(102)이 하향으로 절첩되어 있으며, 그 접힘 형상이 Z 형이다.

상하로 위치하는 웨트 시트(101)의 관계에서는, 위에 위치하는 웨트 시트 (101)의 하부 편(102)과 중간 편(103) 사이에, 그 아래에 위치하는 웨트 시트(101)의 상부 편(104)이 끼워지고, 위 시트의 하부 편(102)과, 아래 시트의 상부 편 (104)이 예컨대 30 mm 폭 정도의 범위로 수막에 의해 접합되어 있다.

이 웨트 시트(101)의 적층체는 상방에 취출구(100a)를 갖는 경질 용기 또는포장 봉투 등의 포장체(100)에 수납된다. 상방의 웨트 시트(101)의 상부 편(104)을 손가락으로 잡아 취출구(100a)로부터 끌어내면, 그 아래의 웨트 시트(101)가 함께 끌려, 위의 웨트 시트(101)가 꺼내진 시점에서, 그 다음 웨트 시트(101)의 상부 편(104)의 일부가 취출구(100a)로부터 돌출하여 그 다음 꺼내기가 용이해진다.

그러나, 이러한 종류의 시트 포장체에서는, 웨트 시트(101)의 접힘 폭 치수(W10)에 대하여, 취출구(100a)의 개구 폭 치수(W11)가 좁기 때문에, 웨트 시트(101)를 꺼낼 때에 취출구(100a)의 가장자리부가 웨트 시트(101)에 부여하는 저항이 매우 커진다. 특히, 상방에 위치하는 최초의 여러 장의 웨트 시트(101)에 대한 상기 저항력이 매우 커진다.

따라서, 상방의 여러 장의 웨트 시트를 꺼낼 때의 저항력이 매우 강하여 꺼내는 조작이 불편하다. 또한, 최근에는 상기 웨트 시트로서, 사용 후에 수세식 화장실에 버렸을 때에 다량의 물에 의해 붕괴하는 수해성 시트가 사용되도록 되어 있다. 그러나, 상기 수해성 웨트 시트는 취출구(100a)로부터 끌어내는 방향의 파단 강도가 습윤시에서 25 mm 폭 당 4.9 N 이하인 것이 통상이다. 따라서, 취출구 (100a)로부터 끌어낼 때의 저항력에 의해 수해성 웨트 시트가 쉽게 파단된다.

상기 취출구(100a)로부터 웨트 시트에 부여되는 저항력을 감소시키기 위해서는 상기 취출구(100a)의 내폭 치수(W11)를 넓히거나, 웨트 시트의 접힘 폭 치수(W10)를 줄이는 수단을 고려할 수 있다.

그러나, 취출구(100a)의 내폭 치수(W11)를 넓히면, 포장체(100)의 내부 시트가 쉽게 건조된다. 또한, 웨트 시트의 접힘 폭 치수(W10)를 줄이면, 웨트 시트 적층체의 적층 높이가 높아지고, 포장체(100)가 세로로 가늘고 길어져서 휴대하거나 설치하여 사용하는 것이 불편하다.

또한, 포장체(100)의 용적에 대하여, 수납하는 시트의 매수를 줄여 최상부의 시트와 취출구 사이에 약간의 간격을 마련해 두면, 최상부로부터 여러 장의 시트를 꺼낼 때에 취출구(100a)로부터 부여되는 저항력을 줄일 수 있다. 그러나, 이 경우에는 시트 적층체의 크기에 비하여 포장체(100)가 너무 커지게 된다. 또한, 포장 시트로 포장체(100)를 형성하는 경우는, 적층된 시트를 상기 포장 시트로 싸도록 하여 포장체(100)를 형성하지만, 이 때에 내부에 간격(공간)을 남겨 포장하는 작업을 연속해서 자동으로 행하기는 곤란하다.

본 발명은 상기 종래의 과제를 해결하는 것으로, 시트 적층체의 접힘 폭 치수를 줄이거나, 용기나 포장 시트 취출구의 개구 폭을 넓히지 않고, 나아가서는 포장체 내에 여분의 간격을 마련하지 않고, 상기 시트를 상기 취출구로부터 작은 저항력으로 끌어낼 수 있는 시트 포장체를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

도 1의 (A), (B), (C), (D)는 본 발명의 제1 실시 형태의 시트 포장체 내의 상층 시트의 절첩 방법을 도시한 사시도이다.

도 2의 (A), (B), (C)는 제1 실시 형태의 하층 시트의 절첩 방법을 도시한 사시도이다.

도 3은 도 1과 도 2에 도시된 시트가 적층된 시트 적층체가 포장체 내에 수납된 상태를 도시한 단면도이다.

도 4는 상기 제1 실시 형태의 변형예를 도시한 단면도이다.

도 5는 본 발명의 제2 실시 형태의 시트 포장체를 도시한 단면도이다.

도 6의 (A), (B), (C)는 도 5에 도시된 실시 형태의 상층 시트의 절첩 방법을 도시한 사시도이다.

도 7은 종래의 시트 포장체의 단면도이다.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

I : 상층

II : 하층

10 : 시트 절첩체

11 : 시트

12, 13, 17 : 접음선

14 : 중간 편

15 : 상부 편

16 : 하부 편

18 : 되접혀 꺾임 편

10A : 시트 절첩체

14a, 15a : 중간 편

16a : 하부 편

18a : 상부 편

12a, 13a, 17a : 접음선

20 : 시트 절첩체

21, 24 : 접음선

23 : 상부 편

25 : 하부 편

30 : 시트 절첩체

31, 32 : 접음선

33 : 상부 편

34 : 하부 편

40 : 포장체

42 : 취출구

본 발명은 접음선을 통해 절첩된 시트가 여러 장 적층되어 시트 적층체가 형성되고, 이 시트 적층체가 상방에 취출구를 갖는 경질 또는 연질의 포장체 내에 수납되어 있는 시트 포장체에 있어서,

상기 시트 적층체는 상기 취출구 측에 위치하는 여러 장의 시트로 이루어진 상층과, 그 이외의 시트가 적층된 하층을 가지며,

상기 시트의 접음선과 직교하는 방향을 제1 방향으로 했을 때에, 상기 상층의 상기 제1 방향의 폭 치수가 상기 하층의 상기 방향의 폭 치수보다도 짧은 것을 특징으로 하는 것이다.

또한, 예컨대 상기 제1 방향과 직교하는 제2 방향의 폭 치수가 상기 상층과 상기 하층에서 거의 동일하다.

그리고, 상기 포장체의 내부에서는, 상기 하층의 위이면서 또한 상기 상층의 양 측방에 간격이 형성되게 된다.

본 발명에서는, 시트 적층체 상층의 폭 치수가 짧기 때문에, 이 상층의 시트를 꺼낼 때에 취출구로부터의 저항력이 작고, 또한 하층의 시트를 꺼낼 때에는 취출구 사이에 간격(공간)이 형성되기 때문에, 작은 저항력으로 시트를 꺼낼 수 있게 된다.

예컨대, 상기 각 시트는 물 또는 액이 함침된 습윤 시트이다. 또한, 본 발명은 상기 각 시트의 상기 제1 방향의 습윤시의 파단 강도가 25 mm 폭 당 4.9 N 이하인 수해성 시트인 것에 있어서 특히 유효하다.

시트를 끌어낼 때의 저항력이 작기 때문에, 상기 파단 강도가 낮은 수해성 시트라고 해도 꺼낼 때에 파단되는 일이 없다.

또한, 본 발명의 시트는 수해성이 아닌 웨트 시트이어도 좋고, 또는 수분을 함유하지 않은 드라이 시트이어도 좋다. 이들 시트의 경우도, 꺼낼 때에, 취출구의 가장자리부로부터 부여되는 저항력을 줄일 수 있어 시트를 끌어내기 쉽다고 하는 효과를 발휘한다.

예컨대, 상기 각 시트는 하측의 접힘 편 위에 그 아래에 위치하는 시트의 상측의 접힘 편이 중첩되어 시트가 상기 취출구로부터 끌어내어졌을 때에, 그 아래의 시트가 상기 취출구로부터 돌출하도록 서로 조합되어 있다.

단, 본 발명에서는, 상하 시트의 접힘 편끼리 중첩되어 접합되어 있지 않고, 상측의 시트가 꺼내졌을 때에 하측의 시트가 취출구로부터 돌출하지 않는 것이어도 좋다.

또한, 본 발명은 상기 상층에 위치하는 시트의 접힘 횟수를 상기 하층에 위치하는 시트의 접힘 횟수보다도 많게 함으로써 구성할 수 있다.

또한, 상기 상층 시트의 매수는 2장 이상이고, 상기 상층 시트의 매수는 상층과 하층을 합친 시트 매수의 1/2 이하인 것이 바람직하며, 또한, 상기 상층의 상기 제1 방향의 폭 치수가 상기 하층의 상기 방향의 폭 치수의 40∼90%인 것이 바람직하다.

우선, 본 발명의 시트 포장체의 제1 실시 형태를 설명한다. 도 1의 (A), (B), (C), (D)는 시트 적층체의 상층 시트의 절첩 방법을 도시한 사시도이고, 도 2의 (A), (B), (C)는 하층 시트의 절첩 방법을 도시한 사시도이며, 도 3은 각 시트가 조합된 시트 적층체의 설명도이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 포장체(40) 내에 수납된 시트 적층체는 복수의 시트 절첩체(10)로 이루어진 상층(I)과, 복수의 시트 절첩체(20)로 이루어진 하층(II)을 갖는다. 그리고, 상층(I)의 폭 치수(W1)는 하층(II)의 폭 치수(W2)보다도 짧게 되어 있다. 그 결과, 포장체(40) 내에서는, 하층(II)의 위이면서 또한 상층(I)의 좌우 양측에 약간의 간격(S, S)이 형성되어 있다.

이 실시 형태에서는, 시트 적층체의 상층(I)의 폭 치수(W1)는 상층(I)을 구성하는 시트 절첩체(10)의 중간 편(14)의 폭 치수(접음선 12와 13 사이의 폭 치수: W1a)와 거의 일치한다. 또한, 시트 적층체의 하층(II)의 폭 치수(W2)는 하층(II)을 구성하는 시트 절첩체(20)의 중간 편(22)의 폭 치수(접음선 21과 24 사이의 폭 치수: W2a)와 거의 일치한다.

이 실시 형태에서는, 상층(I)에 위치하는 시트의 접힘 횟수를 하층(II)에 위치하는 시트의 접힘 횟수보다도 많게 함으로써 상기 폭 치수의 차를 형성하고 있다.

상층(I)에 위치하는 시트 절첩체(10)의 절첩 구조는, 도 1의 (A)에 도시된 바와 같이, 평탄할 때의 형상이 직사각형 시트(11)를 그 짧은 변과 평행한 접음선(12)에 의해 상향으로 접고, 중간 편(14) 위에 상부 편(상측의 접힘 편: 15)을 형성하며{도 1의 (B)}, 마찬가지로 짧은 변과 평행한 접음선(13)에 의해 중간 편(14)의 아래로 하부 편(하측의 접힘 편: 16)을 접어 넣는다{도 1의 (C)}. 또한, 상부 편(15)의 선부를 접음선(12, 13)과 평행한 접음선(17)에 의해 상방으로 되접어 꺾어 되접혀 꺾임 편(18)을 형성한다{도 1의 (D)}.

하층(II)에 위치하는 시트 절첩체(20)는 상층(I)과 동일한 직사각형 시트(11)로부터 절첩하여 형성한다. 도 2의 (A)에 도시된 바와 같이, 짧은 변과 평행한 접음선(21)에 의해 중간 편(22) 위의 상부 편(상측의 접힘 편: 23)을 절첩하고{도 2의 (B)}, 마찬가지로 짧은 변과 평행한 접음선(24)에 의해 중간 편(22)의아래로 하부 편(하측 접힘 편: 25)을 절첩한다{도 2의 (C)}.

도 3에 도시된 바와 같이, 시트 적층체의 상층(I)에서는, 시트 절첩체(10)의 중간 편(14)과 하부 편(16) 사이에, 그 아래의 시트 절첩체(10)의 상부 편(15) 및 되접혀 꺾임 편(18)이 끼워져 있다. 이 실시 형태에서는, 하부 편(16)과 그 아래 시트의 상부 편(15)이 폭(L)의 범위로 중첩 부분을 갖고 있다. 각 시트가 물이나 약액을 함침한 웨트 시트인 경우에는, 상기 중첩 부분에 있어서 시트끼리 수막에 의해 밀착하고 있다. 또한, 시트가 건조한 경우에는, 시트 표면의 마찰력에 의해 상기 하부 편(16)과 상부 편(15)이 접합되어 있다.

시트 적층체의 하층(II)에서는, 시트 절첩체(20)의 중간 편(22)과 하부 편(25) 사이에, 그 아래의 시트 절첩체(20)의 상부 편(23)이 끼워져 있다. 그리고, 하부 편(25) 위에는, 그 아래의 시트 절첩체(20)의 상부 편(23)이 중첩되고, 하부 편(25)과 상부 편(23)이 폭(L)의 범위로 중첩되어 있다.

상층(I)과 하층(II)과의 경계부에서는, 시트 절첩체(10)의 중간 편(14)과 하부 편(16) 사이에, 그 아래의 시트 절첩체(20)의 상부 편(23)이 끼워지고, 시트 절첩체(10)의 하부 편(16) 위에 시트 절첩체(20)의 상부 편(23)이 중첩되며, 폭(L)의 범위로 중첩 부분을 형성하고 있다.

이와 같이, 상층(I)에서의 시트 절첩체(10)끼리의 중첩 부분의 폭, 하층(II)에서의 시트 절첩체(20)끼리의 중첩 부분의 폭 및 상층(I)과 하층(II)과의 경계부에서의 시트 절첩체(10)와 시트 절첩체(20)와의 중첩 부분의 폭은 전부 동일하게 L이다.

또한, 웨트 시트의 경우에, 상방의 시트가 꺼내졌을 때에 그 다음 시트가 들어 올려지고, 다음 시트가 취출구로부터 적절한 치수로 돌출하기 위해서는 상기 중첩 부분의 접합 폭(L)이 30 ±20 mm인 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 30 ±10 mm이다.

여기서, 시트 절첩체(10)는 상부 편(15)의 선부가 접음선(17)에서 되접혀 꺾임 편(18)이 형성되고, 상기 접음선(17)을 갖는 상부 편(15)이 상기 폭(L)으로 그 위의 시트 절첩체(10)의 하부 편(16)과 중첩되어 있다. 그리고, 모든 시트가 동일한 접합 폭(L)으로 서로 접합되어 있다. 그리고, 시트 절첩체(10)는 되접혀 꺾임 편(18)을 갖는 분량만큼 시트 절첩체(20)보다도 접힘 폭 치수가 짧게 되어 있다.

즉, 상기 상층(I)의 시트 절첩체(10)와, 하층(II)의 절첩체(20)는 동일한 치수의 직사각형 시트(11)로부터 절첩되어 있지만, 짧은 변과 평행한 접음선에 의한 절첩 횟수는 상층(I)의 시트 절첩체(10) 쪽이 하층(II)의 시트 절첩체(20)보다도 많게 되어 있다. 또한, 시트간의 접합 폭은 전부 동일하게 L이다.

따라서, 상기 되접혀 꺾임 편(18)의 폭 치수를 W3으로 하면, 시트 절첩체 (20)의 중간 편(22)의 폭 치수(W2a: W2와 거의 일치함)와, 시트 절첩체(10)의 중간 편(14)의 폭 치수(W1a: W1과 거의 일치함)와의 차(W2a－W1a)는 W2a－W1a ＝ W3 ×(1/2)이다. 예컨대, W3이 20 mm이고 W2a가 80 mm이면, W1a가 70 mm이 된다.

여기서, 상기 W1(W1a)은 W2(W2a)의 40∼90%인 것이 바람직하다. 단, 도 3의 지면 직교 방향인 제2 방향에 있어서는 시트 절첩체(10)와 시트 절첩체(20)에서 폭 치수(W0)가 같다(도 1과 도 2 참조).

또한, 상층(I)을 구성하는 시트 절첩체(10)의 매수는 최저로도 2장 이상이며, 3장 이상이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 5장 이상이다. 단, 이 시트 절첩체(10)는 되접혀 꺾임 편(18)을 갖는 분량만큼 두께가 크기 때문에, 상층(I)의 시트 절첩체(10)의 매수가 너무 많으면, 시트 적층체 자체의 높이 치수가 커진다. 따라서, 상층(10)의 시트 절첩체의 매수는 10장 이하가 바람직하고, 혹은 상층(I) 의 시트 절첩체(10)와, 하층(II)의 시트 절첩체(20)의 매수와의 총 합에 대한 시트 절첩체(10)의 매수의 비는 1/2 이하가 바람직하며, 더욱 바람직하게는 1/3 이하이다.

상기 상층(I)과 하층(II)으로 이루어진 시트 적층체는 포장체(40) 내에 수납된다. 포장체(40)는 플라스틱으로 제조된 경질 용기, 또는 필름 등의 포장 시트로 형성된 봉투이다. 그리고, 상기 용기나 봉투의 상기 포장체(40)의 상면(41)에는 취출구(42)가 형성되어 있다.

또한, 연질의 포장 시트로 형성되어 취출구를 갖는 봉투 내에 상기 시트 적층체가 수납된 상태로, 또한 이 포장체가 취출구를 갖는 경질 용기 속에 수납되어 사용되는 경우도 있다.

각 시트 절첩체(10, 20)로 이루어진 시트 적층체는 상기 포장체(40)의 내부에서, 상하에 거의 간격을 갖지 않고 수납된다. 단, 상기와 같이 상층(I)의 좌우 양측부이면서 또한 하층(II) 위에는 약간의 간격(공간)(S, S)이 형성된다.

도 4는 상기 제1 실시 형태의 변형예를 나타내고 있다.

도 4에 도시된 변형예에서는, 하층(II)의 시트 절첩체(20)의 구조가 도 2와도 3에 도시된 것과 같다.

또한, 상층(I)의 시트 절첩체(10A)는 도 1과 도 3에 도시된 시트 절첩체(10)와 동일한 치수의 직사각형 시트(11)로부터 절첩한 것이다. 시트 절첩체(10A)의 접힘 구조는 상기 시트 절첩체(10)의 접힘 구조와 비슷하지만, 각 접힘 편의 치수가 다르다.

도 4에 도시된 상층(I)의 시트 절첩체(10A)에서는, 접음선(12a)에 의해 2번 접혀 동일한 폭 치수(W4a)의 2개의 중간 편(14a, 15a)이 형성되어 있다. 그리고, 중간 편(14a)이 접음선(13a)에 의해 하향으로 되접어 꺾여 하부 편(16a)이 형성되어 있다. 또한, 중간 편(15a)이 접음선(17a)에 의해 상향으로 되접어 꺾여 상부 편(18a)이 형성되어 있다. 그리고, 홀수 열과 짝수 열에서는, 상기 시트 절첩체 (10A)가 좌우 대칭 방향이 되어 서로 조합되어 있다.

그 조합부에서는, 하부 편(16a) 위에, 그 아래 시트의 상부 편(18a)이 중첩되고, 상기 하부 편(16a)과 상기 상부 편(18a)이 접합 폭(L1)의 중첩 부분에서 중첩되어 있다. 또한, 상층(I)과 하층(II)과의 경계부에 있어서는, 시트 절첩체(10A)의 하부 편(16a) 위에, 시트 절첩체(20)의 상부 편(23)이 중첩되어 있다.

여기서, 절첩 전의 시트(11)의 긴 변의 폭 치수의 전체 길이를 190 mm로 하고, 중간 편(14a, 15a)의 폭 치수{W4a: 즉 상층(I)의 폭 치수(W4)}를 55 mm로 하며, 하부 편(16a)과 상부 편(18a)의 폭 치수를 서로 같게 하면, 하부 편(16a)과 상부 편(18a)의 폭 치수는 모두 40 mm가 된다. 상기 중간 편(14a, 15a)의 폭 치수(W4a)가 상층(I)의 폭 치수(W4)와 일치하도록 각 시트 절첩체(10A)를 조합하면, 상기 접합 폭(L1)은 25 mm가 된다.

여기서, 시트 절첩체(10A)의 상부 편(18a)과 하부 편(16a)과의 조합 폭(W4b)을 바꾸는 것도 가능하다. 상기 조합 폭(W4b)을 W4a－5 mm로 하면, 상기 접합 폭(L1)을 웨트 시트의 조합 접합 폭으로서 가장 바람직하다고 여겨지는 30 mm로 설정할 수 있다. 이 경우의 상층(I)의 폭 치수(W4)는 W4a＋5 mm＝60 mm가 된다.

또한, 하층(II)의 시트 절첩체(20)도 마찬가지로 전체 길이가 190 mm인 시트(11)로부터 절첩한다고 하고, 중간 편(22)의 폭 치수(W2a)가 하층(II)의 폭 치수(W2)에 일치하도록 각 시트 절첩체(20)를 조합하였다고 하면, W2a(＝W2)를 80 mm로 하는 경우, 접합 폭(L2)은 30 mm가 된다.

이상과 같이 조합함으로써 하층(II)의 폭 치수(W2)를 80 mm, 상층(I)의 폭 치수를 55 mm 또는 60 mm로 설정할 수 있다.

도 4에 도시된 시트 적층체도 도 3에 도시된 것과 동일한 포장체(40) 내에 수납된다.

도 5는 본 발명의 제2 실시 형태를 나타내고 있다.

도 5의 실시 형태에서는, 포장체(40)에 수납되어 있는 시트 적층체의 상층(I)의 폭 치수가 W5이고, 이것은 시트 절첩체(30)가 2장 조합되었을 때의 폭 치수이다. 또한, 하층(II)을 구성하는 시트 절첩체(20)는 도 3에 도시된 실시 형태와 같고, 짧은 변과 평행한 접음선(21)으로 접혀 중간 편(22) 위로 상부 편(23)이 절첩되며, 마찬가지로 짧은 변과 평행한 접음선(24)에 의해 절첩되어 하부 편(25)이 중간 편(22)의 아래에 중첩된 Z 형상이다. 따라서, 하층(II)의 폭 치수(W2)는상기 중간 편(22)의 폭 치수(W2a)와 거의 일치하고 있다.

상층(I)의 시트 절첩체(30)는 도 3에 사용된 것과 동일한 치수의 직사각형 상기 시트(11)가 절첩된 것이다. 도 6의 (A), (B)에 도시된 바와 같이, 상기 시트(11)는 짧은 변과 평행한 접음선(31)에 의해 면적이 거의 1/2이 되도록 2번 접혀 있다. 또한, 도 6의 (C)에 도시된 바와 같이, 2번 접힌 시트가 짧은 변과 평행한 접음선(32)에 의해 2번 접히고, 이중 구조의 상부 편(33)과 하부 편(34)이 형성되어 있다.

도 5에 도시된 실시 형태에서도, 상층(I)에서는, 시트 절첩체(30)의 하부 편(34) 위에, 그 아래의 시트 절첩체(30)의 상부 편(33)이 중첩되고, 상기 접합 폭(L) 범위로 하부 편(34)과 상부 편(33)이 중첩되어 있다. 상층(I)의 폭 치수(W5)는 2개의 시트 절첩체(30)의 조합에 의해 형성되지만, 상부 편(33)의 폭 치수를 W6, 하부 편(34)의 폭 치수를 W7로 하면, 상기 폭 치수(W5)는 (W6＋W7)－L이다. 예컨대, W6이 45 mm이고, W7이 50 mm이며, L이 30 mm이면, W5는 65 mm이다. 한편, 하층(II)의 폭 치수(W2)는 80 mm이다. 또한, 상층(I)의 시트 절첩체(30)와 하층(I)의 시트 절첩체(20)의 상기 각 폭과 직교하는 방향의 폭 치수는 모두 W0이다.

이 경우도, W5는 W2의 40∼90%가 바람직하다. 또한 상층(I)의 시트 절첩체(30)의 매수는 최저로도 2장 이상이고, 3장 이상이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 5장 이상이다. 또한, 상층(I)의 시트 절첩체(30)의 매수는 10장 이하가 바람직하고, 또는 상층(I)의 시트 절첩체(30)와, 하층(II)의 시트 절첩체(20)의 매수와의 총 합에 대한 시트 절첩체(30)의 매수의 비는 1/2 이하가 바람직하며, 더욱바람직하게는 1/3 이하이다.

또한, 시트끼리 접합되어 있는 부분의 접합 폭(L, L1, L2)이 상기 바람직한 범위인 30±20 mm 미만이면, 상방의 시트를 취출구(42)로부터 끌어냈을 때에, 그 아래 시트의 단부가 취출구(42)로부터 충분히 돌출하지 않고, 상기 범위를 초과하면, 아래 시트의 단부가 취출구(42)로부터 너무 크게 돌출되어 시트가 쉽게 건조된다. 또한, 여기서 상기 취출구(42)의 개구 폭은 40 mm 이하인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 30 mm 이하이다.

도 3, 도 4 및 도 5에 도시된 실시 형태에서는, 상층(I)의 시트(11)를 취출구(42)로부터 꺼낼 때에, 상기 상층(I)의 폭 치수(W1, W4, W5)가 하층(II)의 폭 치수(W2)보다도 짧기 때문에, 시트(11)를 끌어낼 때에 취출구(42)의 가장자리부로부터 부여되는 저항력이 작아 부드럽게 꺼낼 수 있다. 그리고, 상층(I)의 시트(11)가 전부 꺼내지면, 포장체(40)의 상면(41)과 하층(II) 사이에 간격이 형성되기 때문에, 그 후에는 하층(II)의 폭 치수(W2)가 비교적 길어도 취출구(42)로부터 부여되는 저항력이 과대해지는 일은 없다.

따라서, 모든 시트(11)가 적절한 저항력을 받아 끌어내어지게 된다. 팝-업 방식에서는, 상측의 시트가 꺼내지면, 폭(L, L1, L2)의 접합 폭으로 조합되어 있는 하측의 시트가 함께 취출구(42)로 끌어내어지고, 하측 시트의 단부가 취출구(42)로부터 돌출되어 멈추며, 다음은 이 단부를 잡고 끌어낼 수 있게 된다. 상기와 같이 취출구(42)로부터 부여되는 저항력이 상층(I)과 하층(II)에서 모두 적절하게 되기 때문에, 하측 시트의 취출구(42)로부터의 돌출량도 안정된다.

또한, 취출구(42)의 내폭 치수를 넓힐 필요가 없기 때문에, 내부 시트의 건조를 방지할 수 있고, 또한 하층(II)의 폭 치수(W2)를 넓힐 수 있기 때문에, 시트 적층체 및 포장체(40)가 세로 길이가 되지 않으며, 높이를 낮출 수 있어 휴대하기 쉽고, 또한 설치하기 쉬워진다.

또한, 포장체의 내부에 있어서 시트 적층체와 상면(41) 사이에 미리 간격을 형성한다고 하는 포장 형태로 할 필요가 없고, 예컨대 연질의 포장 시트로 시트 적층체를 싸서 포장체(40)를 형성할 때의 제조 공정을 복잡하게 하는 일이 없다.

또한, 시트(11)가 수해성 시트인 경우, 습윤 상태에서의 그 끌어내는 방향의 파단 강도가 약해지지만, 상기 취출구(42)로부터 부여되는 저항이 과대해지지 않기 때문에, 상층(I)의 시트(11)를 꺼낼 때에, 시트가 파단되는 일이 없다. 특히, 도 5에 도시된 실시 형태와 같이, 상층(I)의 시트가 2번 접히면, 수해성 시트라도 끌어내는 방향의 파단 강도를 높일 수 있고, 파단의 방지 효과를 높일 수 있다. 또한, 도 5에서는 2번 접은 접음선(31) 부분이 취출구(42)의 아래에 위치하고, 이 접음선(31) 부분에서 잡을 수 있기 때문에, 손가락의 잡는 힘에 의해 수해성 시트가 파단되는 일이 없다. 도 3에 있어서도 마찬가지이며, 접음선(17) 부분이 취출구 (42)의 아래에 위치하고, 이 접음선(17) 부분을 잡을 수 있도록 함으로써 손가락으로 잡아 끌어낼 때의 강도를 높일 수 있다.

상기 수해성 시트는 사용 후에 수세식 화장실에 버렸을 때에 다량의 물에 의해 섬유가 분해되도록 붕괴하는 것으로, 예컨대 레이온이나 펄프 등의 섬유로부터 초지된 종이, 부직포로서, 수해성 또는 수팽윤성 CMC 등의 결합제가 함유되어 있는것, 또는, 섬유 길이가 10 mm 이하 또는 7 mm 이하의 레이온 등을 사용하여 워터젯으로 섬유를 교락시킨 부직포로서, 다량의 물이 부여되었을 때에 10 mm 이하의 짧은 섬유의 교락이 풀려 수해되는 것, 또는 레이온이나 펄프에 피브릴화 레이온이 함유되고, 상기 피브릴화 레이온을 결합제로서 기능화시킨 종이 또는 부직포 등이다.

이들 수해성 시트는 취출구(42)로부터 시트를 끌어내는 방향으로의 습윤시의 파단 강도가 25 mm 폭 당 4.9 N 이하, 또는 2.45 N 이하이다. 이러한 파단 강도가 약한 시트라도 본 발명의 시트 포장체를 사용하면, 꺼낼 때에 파단되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 파단 강도는 폭 25 mm 길이 150 mm의 시트 편에, 그 중량의 2.5 배의 수분을 함침시켜 텐시론 시험기에 의해 척간 거리 100 mm로 유지하고, 척간에 100 mm/min의 속도를 부여하여 인장 시험했을 때의 파단시의 인장 하중이다.

또한, 본 발명에서는, 상기 시트 적층체의 각 시트가 습윤 상태의 수해성 시트, 건조 상태의 수해성 시트라도 좋고, 수해되지 않는 시트가 습윤 상태 또는 건조 상태로 수납되는 것이라도 좋다.

또한, 본 발명에서는, 상층(I)의 폭 치수가 짧고, 그 아래에 중간층의 시트가 위치하여 그 폭 치수가 상기 상층(I)의 폭 치수보다도 크며, 또한 그 아래에 위치하는 하층(II)의 폭 치수가 상기 중간층의 폭 치수보다도 커지도록 구성하여도 좋다. 또는, 상기 상층(I)의 폭 치수가 취출구로부터 하층(II)으로 향하여 폭 치수가 단계적으로 또는 연속적으로 서서히 커지도록 구성되어도 좋다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 시트 포장체는 상층에 위치하는 시트를 끌어낼 때에 포장체의 취출구로부터 부여되는 저항력을 줄일 수 있다. 또한, 상층의 시트가 꺼내진 후에는, 하층의 시트와 취출구 사이에 간격이 형성되기 때문에, 하층의 폭 치수가 커도 시트가 꺼내질 때의 저항력이 과대해지지 않는다. 따라서, 시트의 꺼내기가 부드러우며, 시트의 파단 강도가 낮아도 파단을 방지할 수 있다.

Claims

접음선을 통해 절첩된 시트가 여러 장 적층되어 시트 적층체가 형성되고, 이 시트 적층체가 상방에 취출구를 갖는 경질 또는 연질의 포장체 내에 수납되어 있는 시트 포장체에 있어서,

상기 시트 적층체는 상기 취출구 측에 위치하는 여러 장의 시트로 이루어진 상층과, 그 이외의 시트가 적층된 하층을 가지며,

상기 시트의 접음선과 직교하는 방향을 제1 방향으로 했을 때에, 상기 상층의 상기 제1 방향의 폭 치수가 상기 하층의 상기 방향의 폭 치수보다도 짧은 것을 특징으로 하는 시트 포장체.
제1항에 있어서, 상기 제1 방향과 직교하는 제2 방향의 폭 치수가 상기 상층과 상기 하층에서 거의 동일한 것을 특징으로 하는 시트 포장체.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 포장체의 내부에서는, 상기 하층의 상부이면서 또한 상기 상층의 양 측방에 간격이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 시트 포장체.
제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 각 시트는 물 또는 액이 함침된 습윤 시트인 것을 특징으로 하는 시트 포장체.
제4항에 있어서, 상기 각 시트는 상기 제1 방향의 습윤시의 파단 강도가 25 mm 폭 당 4.9 N 이하인 수해성 시트인 것을 특징으로 하는 시트 포장체.
제1항 내지 제5항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 각 시트는 하측의 접힘 편 위에, 그 아래에 위치하는 시트의 상측 접힘 편이 중첩되어, 시트가 상기 취출구로부터 끌어내어졌을 때에, 그 아래 시트가 상기 취출구로부터 돌출하도록 서로 조합되어 있는 것을 특징으로 하는 시트 포장체.
제1항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 상층에 위치하는 시트의 접힘 횟수가 상기 하층에 위치하는 시트의 접힘 횟수보다도 많은 것을 특징으로 하는 시트 포장체.
제1항 내지 제7항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 상층 시트의 매수는 2장 이상이고, 상기 상층 시트의 매수는 상층과 하층을 합친 시트 매수의 1/2 이하인 것을 특징으로 하는 시트 포장체.
제1항 내지 제8항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 상층의 상기 제1 방향의 폭 치수가 상기 하층의 상기 방향의 폭 치수의 40∼90%인 것을 특징으로 하는 시트 포장체.