JP2002102106A - シート包装体 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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- B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
- B65D83/0894—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession the articles being positioned relative to one another or to the container in a special way, e.g. for facilitating dispensing, without additional support
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
- A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
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- A47K10/42—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a store of single sheets, e.g. stacked
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- A47K10/421—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a store of single sheets, e.g. stacked dispensing from the top of the dispenser
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- A47K10/42—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a store of single sheets, e.g. stacked
- A47K2010/428—Details of the folds or interfolds of the sheets
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の折り畳まれたシートの積層体が包装体
に収納されたものでは、上層の数枚のシートを取出すと
きに、包装体に形成された取出し口からの抵抗力が大き
く、強度の低いシートの場合には破断することがあっ
た。 【解決手段】 包装体４０内に複数のシートが積層され
た積層体が収納されている。数枚のシートから成る積層
体の上層Ｉの幅寸法Ｗ１は、下層ＩＩの幅寸法よりも短
くなるようにシートが折り畳まれている。よって上層Ｉ
のシートを引き出すときの取出し口４２からの抵抗力が
小さくなる。また上層Ｉのシートが取出された後は、下
層ＩＩと取出し口４２との間に隙間が形成されるため、
幅寸法Ｗ２が大きくても、取出し口４２から与えられる
抵抗力が過大にならない。
に収納されたものでは、上層の数枚のシートを取出すと
きに、包装体に形成された取出し口からの抵抗力が大き
く、強度の低いシートの場合には破断することがあっ
た。 【解決手段】 包装体４０内に複数のシートが積層され
た積層体が収納されている。数枚のシートから成る積層
体の上層Ｉの幅寸法Ｗ１は、下層ＩＩの幅寸法よりも短
くなるようにシートが折り畳まれている。よって上層Ｉ
のシートを引き出すときの取出し口４２からの抵抗力が
小さくなる。また上層Ｉのシートが取出された後は、下
層ＩＩと取出し口４２との間に隙間が形成されるため、
幅寸法Ｗ２が大きくても、取出し口４２から与えられる
抵抗力が過大にならない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚のシートが
重ねられたシート積層体が、取出し口を有する包装体内
に取出し自在に収納されたシート包装体に関する。
重ねられたシート積層体が、取出し口を有する包装体内
に取出し自在に収納されたシート包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】手ふき用、乳児のお尻拭き用、あるいは
トイレットや台所の清掃用のウェットシートは、湿潤状
態を維持するため、硬質の容器または包装シートで形成
された袋体などの包装体の中に密封して収納される。そ
して、前記包装体には、シートを順番に取出せるように
取出し口が形成される。またこの種のウエットシート
は、上下に位置するシートが互いに連結された状態で組
み合わされ、上のシートが取出し口から引き出される
と、その下のシートが引きずられてその上部が取出し口
から突出した状態となる。
トイレットや台所の清掃用のウェットシートは、湿潤状
態を維持するため、硬質の容器または包装シートで形成
された袋体などの包装体の中に密封して収納される。そ
して、前記包装体には、シートを順番に取出せるように
取出し口が形成される。またこの種のウエットシート
は、上下に位置するシートが互いに連結された状態で組
み合わされ、上のシートが取出し口から引き出される
と、その下のシートが引きずられてその上部が取出し口
から突出した状態となる。
【０００３】この種のいわゆるポップアップ式のシート
包装体の従来例を図７に示す。図７に示すものは、複数
枚の折り畳まれたウエットシート１０１が組み合わされ
たものであるが、それぞれのウエットシート１０１は、
中間片１０３に対して上片１０４が上向きに折り畳ま
れ、下片１０２が下向きに折り畳まれており、その折り
形状がＺ型である。
包装体の従来例を図７に示す。図７に示すものは、複数
枚の折り畳まれたウエットシート１０１が組み合わされ
たものであるが、それぞれのウエットシート１０１は、
中間片１０３に対して上片１０４が上向きに折り畳ま
れ、下片１０２が下向きに折り畳まれており、その折り
形状がＺ型である。
【０００４】上下に位置するウエットシート１０１の関
係では、上に位置するウエットシート１０１の下片１０
２と中間片１０３との間に、その下に位置するウエット
シート１０１の上片１０４が挟まれ、上のシートの下片
１０２と、下のシートの上片１０４とが例えば３０ｍｍ
幅程度の範囲で水膜により接合されている。
係では、上に位置するウエットシート１０１の下片１０
２と中間片１０３との間に、その下に位置するウエット
シート１０１の上片１０４が挟まれ、上のシートの下片
１０２と、下のシートの上片１０４とが例えば３０ｍｍ
幅程度の範囲で水膜により接合されている。
【０００５】このウエットシート１０１の積層体は、上
方に取出し口１００ａを有する硬質容器または包装袋な
どの包装体１００に収納される。上方のウエットシート
１０１の上片１０４を指で掴んで取出し口１００ａから
引き出すと、その下のウエットシート１０１が一緒に引
きずられ、上のウエットシート１０１が取り出された時
点で、その次のウエットシート１０１の上片１０４の一
部が取出し口１００ａから突出し、その次の取出しが容
易になる。
方に取出し口１００ａを有する硬質容器または包装袋な
どの包装体１００に収納される。上方のウエットシート
１０１の上片１０４を指で掴んで取出し口１００ａから
引き出すと、その下のウエットシート１０１が一緒に引
きずられ、上のウエットシート１０１が取り出された時
点で、その次のウエットシート１０１の上片１０４の一
部が取出し口１００ａから突出し、その次の取出しが容
易になる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この種のシー
ト包装体では、ウエットシート１０１の折り幅寸法Ｗ１
０に対して、取出し口１００ａの開口幅寸法Ｗ１１が狭
いため、ウエットシート１０１を取出すときに取出し口
１００ａの縁部がウエットシート１０１に与える抵抗が
非常に大きくなる。特に上方に位置する最初の数枚のウ
エットシート１０１に対する前記抵抗力が非常に大きく
なる。
ト包装体では、ウエットシート１０１の折り幅寸法Ｗ１
０に対して、取出し口１００ａの開口幅寸法Ｗ１１が狭
いため、ウエットシート１０１を取出すときに取出し口
１００ａの縁部がウエットシート１０１に与える抵抗が
非常に大きくなる。特に上方に位置する最初の数枚のウ
エットシート１０１に対する前記抵抗力が非常に大きく
なる。
【０００７】したがって、上方の数枚のウエットシート
を取出すときの抵抗力が非常に強く取出し操作上不便で
ある。また、最近は前記ウエットシートとして、使用後
に水洗トイレに捨てたときに多量の水で崩壊する水解性
シートが用いられるようになっている。しかし、前記水
解性のウエットシートは、取出し口１００ａから引き出
す方向の破断強度が、湿潤時で、２５ｍｍ幅当り４．９
Ｎ以下であるのが通常である。よって、取出し口１００
ａから引き出すときの抵抗力により水解性のウエットシ
ートが破断しやすい。
を取出すときの抵抗力が非常に強く取出し操作上不便で
ある。また、最近は前記ウエットシートとして、使用後
に水洗トイレに捨てたときに多量の水で崩壊する水解性
シートが用いられるようになっている。しかし、前記水
解性のウエットシートは、取出し口１００ａから引き出
す方向の破断強度が、湿潤時で、２５ｍｍ幅当り４．９
Ｎ以下であるのが通常である。よって、取出し口１００
ａから引き出すときの抵抗力により水解性のウエットシ
ートが破断しやすい。
【０００８】前記の取出し口１００ａからウエットシー
トに与えられる抵抗力を低減させるためには、前記取出
し口１００ａの内幅寸法Ｗ１１を広くするか、ウエット
シートの折り幅寸法Ｗ１０を小さくするかの手段が考え
られる。
トに与えられる抵抗力を低減させるためには、前記取出
し口１００ａの内幅寸法Ｗ１１を広くするか、ウエット
シートの折り幅寸法Ｗ１０を小さくするかの手段が考え
られる。
【０００９】しかし、取出し口１００ａの内幅寸法Ｗ１
１を広くすると、包装体１００の内部のシートが乾燥し
やすくなる。またウエットシートの折り幅寸法Ｗ１０を
小さくすると、ウエットシートの積層体の積層高さが高
くなり、包装体１００が縦に細長いものとなって、携帯
したり設置して使用するのが不便である。
１を広くすると、包装体１００の内部のシートが乾燥し
やすくなる。またウエットシートの折り幅寸法Ｗ１０を
小さくすると、ウエットシートの積層体の積層高さが高
くなり、包装体１００が縦に細長いものとなって、携帯
したり設置して使用するのが不便である。
【００１０】さらに、包装体１００の容積に対して、収
納するシートの枚数を少な目にして、最上部のシートと
取出し口との間に若干の隙間を設けておくと、最上部か
ら数枚のシートを取出すときに取出し口１００ａから与
えられる抵抗力を小さくできる。しかし、この場合に
は、シート積層体の大きさに対して包装体１００が大き
すぎることになる。また包装シートで包装体１００を形
成する場合は、積層されたシートを前記包装シートで包
むようにして包装体１００を形成するが、このときに内
部に隙間（空間）を残して包装する作業を連続して自動
で行なうことは困難である。
納するシートの枚数を少な目にして、最上部のシートと
取出し口との間に若干の隙間を設けておくと、最上部か
ら数枚のシートを取出すときに取出し口１００ａから与
えられる抵抗力を小さくできる。しかし、この場合に
は、シート積層体の大きさに対して包装体１００が大き
すぎることになる。また包装シートで包装体１００を形
成する場合は、積層されたシートを前記包装シートで包
むようにして包装体１００を形成するが、このときに内
部に隙間（空間）を残して包装する作業を連続して自動
で行なうことは困難である。
【００１１】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
であり、シート積層体の折り幅寸法を小さくしたり、容
器や包装シートの取出し口の開口幅を広げることなく、
さらには包装体内に余分な隙間を設けることなく、前記
シートを前記取出し口から小さい抵抗力で引き出すこと
ができるシート包装体を提供することを目的としてい
る。
であり、シート積層体の折り幅寸法を小さくしたり、容
器や包装シートの取出し口の開口幅を広げることなく、
さらには包装体内に余分な隙間を設けることなく、前記
シートを前記取出し口から小さい抵抗力で引き出すこと
ができるシート包装体を提供することを目的としてい
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、折り線を介し
て折り畳まれたシートが複数枚積層されてシート積層体
が形成され、このシート積層体が、上方に取出し口を有
する硬質または軟質の包装体内に収納されているシート
包装体において、前記シート積層体は、前記取出し口側
に位置する複数枚のシートから成る上層と、それ以外の
シートが積層された下層とを有し、前記シートの折り線
と直交する方向を第１の方向としたときに、前記上層の
前記第１の方向の幅寸法が、前記下層の前記方向の幅寸
法よりも短いことを特徴とするものである。
て折り畳まれたシートが複数枚積層されてシート積層体
が形成され、このシート積層体が、上方に取出し口を有
する硬質または軟質の包装体内に収納されているシート
包装体において、前記シート積層体は、前記取出し口側
に位置する複数枚のシートから成る上層と、それ以外の
シートが積層された下層とを有し、前記シートの折り線
と直交する方向を第１の方向としたときに、前記上層の
前記第１の方向の幅寸法が、前記下層の前記方向の幅寸
法よりも短いことを特徴とするものである。
【００１３】また、例えば、前記第１の方向と直交する
第２の方向の幅寸法が、前記上層と前記下層とでほぼ同
じである。
第２の方向の幅寸法が、前記上層と前記下層とでほぼ同
じである。
【００１４】そして、前記包装体の内部では、前記下層
の上で且つ前記上層の両側方に隙間が形成されているも
のとなる。
の上で且つ前記上層の両側方に隙間が形成されているも
のとなる。
【００１５】本発明では、シート積層体の上層の幅寸法
が短いため、この上層のシートを取出すときに取出し口
からの抵抗力が小さく、また下層のシートを取出すとき
には、取出し口との間に隙間（空間）が形成されるため
に、小さい抵抗力でシートを取出すことができるように
なる。
が短いため、この上層のシートを取出すときに取出し口
からの抵抗力が小さく、また下層のシートを取出すとき
には、取出し口との間に隙間（空間）が形成されるため
に、小さい抵抗力でシートを取出すことができるように
なる。
【００１６】例えば、前記各シートは、水または液が含
浸された湿潤シートである。また本発明は、前記各シー
トの前記第１の方向の湿潤時の破断強度が、２５ｍｍ幅
当り４．９Ｎ以下の水解性シートであるものにおいて特
に有効である。
浸された湿潤シートである。また本発明は、前記各シー
トの前記第１の方向の湿潤時の破断強度が、２５ｍｍ幅
当り４．９Ｎ以下の水解性シートであるものにおいて特
に有効である。
【００１７】シートを引き出すときの抵抗力が小さいた
め、前記の破断強度の低い水解性シートであっても、取
出し時に破断することがない。
め、前記の破断強度の低い水解性シートであっても、取
出し時に破断することがない。
【００１８】なお、本発明のシートは、水解性ではない
ウエットシートであってもよいし、または水分を含まな
いドライシートであってもよい。これらのシートの場合
も、取出し時に、取出し口の縁部から与えられる抵抗力
を小さくでき、シートを引き出しやすいという効果を奏
する。
ウエットシートであってもよいし、または水分を含まな
いドライシートであってもよい。これらのシートの場合
も、取出し時に、取出し口の縁部から与えられる抵抗力
を小さくでき、シートを引き出しやすいという効果を奏
する。
【００１９】例えば、前記各シートは、下側の折片の上
に、その下に位置するシートの上側の折片が重ねられ
て、シートが前記取出し口から引き出されたときに、そ
の下のシートが前記取出し口から突出するように互いに
組み合わされている。
に、その下に位置するシートの上側の折片が重ねられ
て、シートが前記取出し口から引き出されたときに、そ
の下のシートが前記取出し口から突出するように互いに
組み合わされている。
【００２０】ただし、本発明では、上下のシートの折片
どうしが重ねられて接合されておらず、上側のシートが
取出されたときに下側のシートが取出し口から突出しな
いものであってもよい。
どうしが重ねられて接合されておらず、上側のシートが
取出されたときに下側のシートが取出し口から突出しな
いものであってもよい。
【００２１】また、本発明は、前記上層に位置するシー
トの折り回数を、前記下層に位置するシートの折り回数
よりも多くすることで構成できる。
トの折り回数を、前記下層に位置するシートの折り回数
よりも多くすることで構成できる。
【００２２】なお、前記上層のシートの枚数は２枚以上
で、前記上層のシートの枚数は、上層と下層を合わせた
シート枚数の１／２以下であることが好ましく、また、
前記上層の前記第１の方向の幅寸法が、前記下層の前記
方向の幅寸法の４０〜９０％であることが好ましい。
で、前記上層のシートの枚数は、上層と下層を合わせた
シート枚数の１／２以下であることが好ましく、また、
前記上層の前記第１の方向の幅寸法が、前記下層の前記
方向の幅寸法の４０〜９０％であることが好ましい。
【００２３】
【発明の実施の形態】まず本発明のシート包装体の第１
の実施の形態を説明する。図１（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）
（Ｄ）はシート積層体の上層のシートの折り畳み方を示
す斜視図、図２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は下層のシートの折
り畳み方を示す斜視図、図３は各シートが組み合わされ
たシート積層体の説明図である。
の実施の形態を説明する。図１（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）
（Ｄ）はシート積層体の上層のシートの折り畳み方を示
す斜視図、図２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は下層のシートの折
り畳み方を示す斜視図、図３は各シートが組み合わされ
たシート積層体の説明図である。
【００２４】図３に示すように、包装体４０内に収納さ
れたシート積層体は、複数のシート折り畳み体１０から
成る上層Ｉと、複数のシート折り畳み体２０から成る下
層ＩＩとを有する。そして上層Ｉの幅寸法Ｗ１は、下層
ＩＩの幅寸法Ｗ２よりも短くなっている。その結果、包
装体４０内では、下層ＩＩの上で、且つ上層Ｉの左右両
側に若干の隙間（空間）Ｓ，Ｓが形成されている。
れたシート積層体は、複数のシート折り畳み体１０から
成る上層Ｉと、複数のシート折り畳み体２０から成る下
層ＩＩとを有する。そして上層Ｉの幅寸法Ｗ１は、下層
ＩＩの幅寸法Ｗ２よりも短くなっている。その結果、包
装体４０内では、下層ＩＩの上で、且つ上層Ｉの左右両
側に若干の隙間（空間）Ｓ，Ｓが形成されている。
【００２５】この実施の形態では、シート積層体の上層
Ｉの幅寸法Ｗ１は、上層Ｉを構成するシート折り畳み体
１０の中間片１４の幅寸法（折り線１２と１３との間の
幅寸法）Ｗ１ａとほぼ一致する。またシート積層体の下
層ＩＩの幅寸法Ｗ２は、下層ＩＩを構成するシート折り
畳み体２０の中間片２２の幅寸法（折り線２１と２４と
の間の幅寸法）Ｗ２ａとほぼ一致する。
Ｉの幅寸法Ｗ１は、上層Ｉを構成するシート折り畳み体
１０の中間片１４の幅寸法（折り線１２と１３との間の
幅寸法）Ｗ１ａとほぼ一致する。またシート積層体の下
層ＩＩの幅寸法Ｗ２は、下層ＩＩを構成するシート折り
畳み体２０の中間片２２の幅寸法（折り線２１と２４と
の間の幅寸法）Ｗ２ａとほぼ一致する。
【００２６】この実施の形態では、上層Ｉに位置するシ
ートの折り回数を、下層ＩＩに位置するシートの折り回
数よりも多くすることで前記幅寸法の差を形成してい
る。
ートの折り回数を、下層ＩＩに位置するシートの折り回
数よりも多くすることで前記幅寸法の差を形成してい
る。
【００２７】上層Ｉに位置するシート折り畳み体１０の
折り畳み構造は、図１（Ａ）に示すように、平坦なとき
の形状が長方形のシート１１を、その短辺と平行な折り
線１２により上向きに折り、中間片１４の上に上片（上
側の折片）１５を形成し（図１（Ｂ））、同じく短辺と
平行な折り線１３により中間片１４の下に下片（下側の
折片）１６を折り込む（図１（Ｃ））。さらに、上片１
５の先部を、折り線１２，１３と平行な折り線１７によ
り上方へ折り返して、折り返し片１８を形成する（図１
（Ｄ））。
折り畳み構造は、図１（Ａ）に示すように、平坦なとき
の形状が長方形のシート１１を、その短辺と平行な折り
線１２により上向きに折り、中間片１４の上に上片（上
側の折片）１５を形成し（図１（Ｂ））、同じく短辺と
平行な折り線１３により中間片１４の下に下片（下側の
折片）１６を折り込む（図１（Ｃ））。さらに、上片１
５の先部を、折り線１２，１３と平行な折り線１７によ
り上方へ折り返して、折り返し片１８を形成する（図１
（Ｄ））。
【００２８】下層ＩＩに位置するシート折り畳み体２０
は、上層Ｉと同じ長方形のシート１１から折り畳んで形
成する。図２（Ａ）に示すように、短辺と平行な折り線
２１により、中間片２２の上の上片（上側の折片）２３
を折り畳み（図２（Ｂ））、同じく短辺と平行な折り線
２４により、中間片２２の下に下片（下側の折片）２５
を折り畳む（図２（Ｃ））。
は、上層Ｉと同じ長方形のシート１１から折り畳んで形
成する。図２（Ａ）に示すように、短辺と平行な折り線
２１により、中間片２２の上の上片（上側の折片）２３
を折り畳み（図２（Ｂ））、同じく短辺と平行な折り線
２４により、中間片２２の下に下片（下側の折片）２５
を折り畳む（図２（Ｃ））。
【００２９】図３に示すように、シート積層体の上層Ｉ
では、シート折り畳み体１０の中間片１４と下片１６と
の間に、その下のシート折り畳み体１０の上片１５およ
び折り返し片１８が挟まれている。この実施の形態で
は、下片１６とその下のシートの上片１５とが、幅Ｌの
範囲で重ね代を有している。各シートが、水や薬液を含
浸したウエットシートである場合には、前記重ね代にお
いてシートどうしが水膜により密着している。またシー
トがドライの場合には、シート表面の摩擦力で前記下片
１６と上片１５とが接合されている。
では、シート折り畳み体１０の中間片１４と下片１６と
の間に、その下のシート折り畳み体１０の上片１５およ
び折り返し片１８が挟まれている。この実施の形態で
は、下片１６とその下のシートの上片１５とが、幅Ｌの
範囲で重ね代を有している。各シートが、水や薬液を含
浸したウエットシートである場合には、前記重ね代にお
いてシートどうしが水膜により密着している。またシー
トがドライの場合には、シート表面の摩擦力で前記下片
１６と上片１５とが接合されている。
【００３０】シート積層体の下層ＩＩでは、シート折り
畳み体２０の中間片２２と下片２５との間に、その下の
シート折り畳み体２０の上片２３が挟まれている。そし
て下片２５の上に、その下のシート折り畳み体２０の上
片２３が重ねられ、下片２５と上片２３とが幅Ｌの範囲
で重ねられている。
畳み体２０の中間片２２と下片２５との間に、その下の
シート折り畳み体２０の上片２３が挟まれている。そし
て下片２５の上に、その下のシート折り畳み体２０の上
片２３が重ねられ、下片２５と上片２３とが幅Ｌの範囲
で重ねられている。
【００３１】上層Ｉと下層ＩＩとの境界部では、シート
折り畳み体１０の中間片１４と下片１６との間に、その
下のシート折り畳み体２０の上片２３が挟まれ、シート
折り畳み体１０の下片１６の上にシート折り畳み体２０
の上片２３が重ねられ、幅Ｌの範囲で重ね代を形成して
いる。
折り畳み体１０の中間片１４と下片１６との間に、その
下のシート折り畳み体２０の上片２３が挟まれ、シート
折り畳み体１０の下片１６の上にシート折り畳み体２０
の上片２３が重ねられ、幅Ｌの範囲で重ね代を形成して
いる。
【００３２】このように、上層Ｉでのシート折り畳み体
１０どうしの重ね代の幅、下層ＩＩでのシート折り畳み
体２０どうしの重ね代の幅、および上層Ｉと下層ＩＩと
の境界部での、シート折り畳み体１０とシート折り畳み
体２０との重ね代の幅は、全て同じＬである。
１０どうしの重ね代の幅、下層ＩＩでのシート折り畳み
体２０どうしの重ね代の幅、および上層Ｉと下層ＩＩと
の境界部での、シート折り畳み体１０とシート折り畳み
体２０との重ね代の幅は、全て同じＬである。
【００３３】なお、ウエットシートの場合に、上方のシ
ートが取出されたときにその次のシートが持ち上げら
れ、次のシートが取出し口から適度な寸法で突出するた
めには、前記重ね代の接合幅Ｌが３０±２０ｍｍである
ことが好ましく、さらに好ましくは３０±１０ｍｍであ
る。
ートが取出されたときにその次のシートが持ち上げら
れ、次のシートが取出し口から適度な寸法で突出するた
めには、前記重ね代の接合幅Ｌが３０±２０ｍｍである
ことが好ましく、さらに好ましくは３０±１０ｍｍであ
る。
【００３４】ここで、シート折り畳み体１０は、上片１
５の先部が折り線１７で折られて折り返し片１８が形成
され、前記折り線１７を有する上片１５が前記幅Ｌでそ
の上のシート折り畳み体１０の下片１６と重ねられてい
る。そして、全てのシートが同じ接合幅Ｌで互いに接合
されている。そして、シート折り畳み体１０は、折り返
し片１８を有する分だけ、シート折り畳み体２０よりも
折り幅寸法が短くなっている。
５の先部が折り線１７で折られて折り返し片１８が形成
され、前記折り線１７を有する上片１５が前記幅Ｌでそ
の上のシート折り畳み体１０の下片１６と重ねられてい
る。そして、全てのシートが同じ接合幅Ｌで互いに接合
されている。そして、シート折り畳み体１０は、折り返
し片１８を有する分だけ、シート折り畳み体２０よりも
折り幅寸法が短くなっている。
【００３５】すなわち、前記上層Ｉのシート折り畳み体
１０と、下層ＩＩの折り畳み体２０は、同じ寸法の長方
形のシート１１から折り畳まれているが、短辺と平行な
折り線による折り畳み回数は、上層Ｉのシート折り畳み
体１０の方が、下層ＩＩのシート折り畳み体２０よりも
多くなっている。しかもシート間の接合幅は全て同じＬ
である。
１０と、下層ＩＩの折り畳み体２０は、同じ寸法の長方
形のシート１１から折り畳まれているが、短辺と平行な
折り線による折り畳み回数は、上層Ｉのシート折り畳み
体１０の方が、下層ＩＩのシート折り畳み体２０よりも
多くなっている。しかもシート間の接合幅は全て同じＬ
である。
【００３６】したがって、前記折り返し片１８の幅寸法
をＷ３とすると、シート折り畳み体２０の中間片２２の
幅寸法Ｗ２ａ（Ｗ２とほぼ一致する）と、シート折り畳
み体１０の中間片１４の幅寸法Ｗ１ａ（Ｗ１とほぼ一致
する）との差（Ｗ２ａ−Ｗ１ａ）は、Ｗ２ａ−Ｗ１ａ＝
Ｗ３×（１／２）である。例えば、Ｗ３が２０ｍｍでＷ
２ａが８０ｍｍであると、Ｗ１ａが７０ｍｍになる。
をＷ３とすると、シート折り畳み体２０の中間片２２の
幅寸法Ｗ２ａ（Ｗ２とほぼ一致する）と、シート折り畳
み体１０の中間片１４の幅寸法Ｗ１ａ（Ｗ１とほぼ一致
する）との差（Ｗ２ａ−Ｗ１ａ）は、Ｗ２ａ−Ｗ１ａ＝
Ｗ３×（１／２）である。例えば、Ｗ３が２０ｍｍでＷ
２ａが８０ｍｍであると、Ｗ１ａが７０ｍｍになる。
【００３７】ここで前記Ｗ１（Ｗ１ａ）は、Ｗ２（Ｗ２
ａ）の４０〜９０％であることが好ましい。ただし、図
３の紙面直交方向である第２の方向に関しては、シート
折り畳み体１０とシート折り畳み体２０とで、幅寸法Ｗ
０は同じである(図１と図２参照)。
ａ）の４０〜９０％であることが好ましい。ただし、図
３の紙面直交方向である第２の方向に関しては、シート
折り畳み体１０とシート折り畳み体２０とで、幅寸法Ｗ
０は同じである(図１と図２参照)。
【００３８】また上層Ｉを構成するのシート折り畳み体
１０の枚数は、最低でも２枚以上であり、３枚以上が好
ましく、さらに好ましくは５枚以上である。ただし、こ
のシート折り畳み体１０は、折り返し片１８を有する分
だけ厚みが大きいため、上層Ｉのシート折り畳み体１０
の枚数が多すぎると、シート積層体自体の高さ寸法が大
きくなる。よって上層１０のシート折り畳み体の枚数は
１０枚以下が好ましく、あるいは上層Ｉのシート折り畳
み体１０と、下層ＩＩのシート折り畳み体２０の枚数と
の総和に対するシート折り畳み体１０の枚数の比は、１
／２以下が好ましく、さらに好ましくは１／３以下であ
る。
１０の枚数は、最低でも２枚以上であり、３枚以上が好
ましく、さらに好ましくは５枚以上である。ただし、こ
のシート折り畳み体１０は、折り返し片１８を有する分
だけ厚みが大きいため、上層Ｉのシート折り畳み体１０
の枚数が多すぎると、シート積層体自体の高さ寸法が大
きくなる。よって上層１０のシート折り畳み体の枚数は
１０枚以下が好ましく、あるいは上層Ｉのシート折り畳
み体１０と、下層ＩＩのシート折り畳み体２０の枚数と
の総和に対するシート折り畳み体１０の枚数の比は、１
／２以下が好ましく、さらに好ましくは１／３以下であ
る。
【００３９】前記上層Ｉと下層ＩＩから成るシート積層
体は、包装体４０内に収納される。包装体４０は、プラ
スチック製の硬質容器、またはフィルムなどの包装シー
トで形成された袋体である。そして前記容器や袋体の前
記包装体４０の上面４１には取出し口４２が形成されて
いる。
体は、包装体４０内に収納される。包装体４０は、プラ
スチック製の硬質容器、またはフィルムなどの包装シー
トで形成された袋体である。そして前記容器や袋体の前
記包装体４０の上面４１には取出し口４２が形成されて
いる。
【００４０】また、軟質の包装シートで形成され取出し
口を有する袋体内に前記シート積層体が収納された状態
で、さらにこの包装体が取出し口を有する硬質容器の中
に収納されて使用される場合もある。
口を有する袋体内に前記シート積層体が収納された状態
で、さらにこの包装体が取出し口を有する硬質容器の中
に収納されて使用される場合もある。
【００４１】各シート折り畳み体１０，２０から成るシ
ート積層体は、前記包装体４０の内部で、上下にほとん
ど隙間を有することなく収納される。ただし、前記のよ
うに上層Ｉの左右両側部で、且つ下層ＩＩの上には、若
干の隙間（空間）Ｓ，Ｓが形成される。
ート積層体は、前記包装体４０の内部で、上下にほとん
ど隙間を有することなく収納される。ただし、前記のよ
うに上層Ｉの左右両側部で、且つ下層ＩＩの上には、若
干の隙間（空間）Ｓ，Ｓが形成される。
【００４２】図４は前記第１の実施の形態の変形例を示
している。図４に示す変形例では、下層ＩＩのシート折
り畳み体２０の構造が図２と図３に示したものと同じで
ある。
している。図４に示す変形例では、下層ＩＩのシート折
り畳み体２０の構造が図２と図３に示したものと同じで
ある。
【００４３】また、上層Ｉのシート折り畳み体１０Ａ
は、図１と図３に示すシー折り畳み体１０と同じ寸法の
長方形のシート１１から折り畳んだものである。シート
折り畳み体１０Ａの折り構造は、前記シート折り畳み体
１０の折り構造と近似しているが、各折り片の寸法が相
違している。
は、図１と図３に示すシー折り畳み体１０と同じ寸法の
長方形のシート１１から折り畳んだものである。シート
折り畳み体１０Ａの折り構造は、前記シート折り畳み体
１０の折り構造と近似しているが、各折り片の寸法が相
違している。
【００４４】図４に示す上層Ｉのシート折り畳み体１０
Ａでは、折り線１２ａにより２つ折りされて同じ幅寸法
Ｗ４ａの２つの中間片１４ａと１５ａが形成されてい
る。そして中間片１４ａが折り線１３ａにより下向きに
折り返されて下片１６ａが形成されている。また中間片
１５ａが折り線１７ａにより上向きに折り返されて上片
１８ａが形成されている。そして、奇数列と遇数列とで
は、前記シート折り畳み体１０Ａが左右対称の向きとな
って互いに組み合わされている。
Ａでは、折り線１２ａにより２つ折りされて同じ幅寸法
Ｗ４ａの２つの中間片１４ａと１５ａが形成されてい
る。そして中間片１４ａが折り線１３ａにより下向きに
折り返されて下片１６ａが形成されている。また中間片
１５ａが折り線１７ａにより上向きに折り返されて上片
１８ａが形成されている。そして、奇数列と遇数列とで
は、前記シート折り畳み体１０Ａが左右対称の向きとな
って互いに組み合わされている。
【００４５】その組み合わせ部では、下片１６ａの上
に、その下のシートの上片１８ａが重ねられ、前記下片
１６ａと前記上片１８ａとが接合幅Ｌ１の重ね代で重ね
られている。また、上層Ｉと下層ＩＩとの境界部におい
ては、シート折り畳み体１０Ａの下片１６ａの上に、シ
ート折り畳み体２０の上片２３が重ねられている。
に、その下のシートの上片１８ａが重ねられ、前記下片
１６ａと前記上片１８ａとが接合幅Ｌ１の重ね代で重ね
られている。また、上層Ｉと下層ＩＩとの境界部におい
ては、シート折り畳み体１０Ａの下片１６ａの上に、シ
ート折り畳み体２０の上片２３が重ねられている。
【００４６】ここで、折り畳み前のシート１１の長辺の
幅寸法の全長を１９０ｍｍとし、中間片１４ａと１５ａ
の幅寸法Ｗ４ａ（すなわち上層Ｉの幅寸法Ｗ４）を５５
ｍｍとし、下片１６ａと上片１８ａの幅寸法を互いに同
じにすると、下片１６ａと上片１８ａの幅寸法は共に４
０ｍｍとなる。前記中間片１４ａ，１５ａの幅寸法Ｗ４
ａが上層Ｉの幅寸法Ｗ４と一致するように各シート折り
畳み体１０Ａを組み合わせると、前記接合幅Ｌ１は２５
ｍｍになる。
幅寸法の全長を１９０ｍｍとし、中間片１４ａと１５ａ
の幅寸法Ｗ４ａ（すなわち上層Ｉの幅寸法Ｗ４）を５５
ｍｍとし、下片１６ａと上片１８ａの幅寸法を互いに同
じにすると、下片１６ａと上片１８ａの幅寸法は共に４
０ｍｍとなる。前記中間片１４ａ，１５ａの幅寸法Ｗ４
ａが上層Ｉの幅寸法Ｗ４と一致するように各シート折り
畳み体１０Ａを組み合わせると、前記接合幅Ｌ１は２５
ｍｍになる。
【００４７】ここで、シート折り畳み体１０Ａの上片１
８ａと下片１６ａとの組合せ幅Ｗ４ｂを変えることも可
能である。前記組合せ幅Ｗ４ｂをＷ４ａ−５ｍｍにすれ
ば、前記接合幅Ｌ１を、ウエットシートの組合せ接合幅
として最も好ましいとされる３０ｍｍに設定することが
できる。この場合の、上層Ｉの幅寸法Ｗ４は、Ｗ４ａ＋
５ｍｍ＝６０ｍｍとなる。
８ａと下片１６ａとの組合せ幅Ｗ４ｂを変えることも可
能である。前記組合せ幅Ｗ４ｂをＷ４ａ−５ｍｍにすれ
ば、前記接合幅Ｌ１を、ウエットシートの組合せ接合幅
として最も好ましいとされる３０ｍｍに設定することが
できる。この場合の、上層Ｉの幅寸法Ｗ４は、Ｗ４ａ＋
５ｍｍ＝６０ｍｍとなる。
【００４８】また、下層ＩＩのシート折り畳み体２０も
同じく全長が１９０ｍｍのシート１１から折り畳んだと
し、中間片２２の幅寸法Ｗ２ａが下層ＩＩの幅寸法Ｗ２
に一致するように各シート折り畳み体２０を組み合わせ
たとすると、Ｗ２ａ（＝Ｗ２）を８０ｍｍにすれば、接
合幅Ｌ２は３０ｍｍになる。
同じく全長が１９０ｍｍのシート１１から折り畳んだと
し、中間片２２の幅寸法Ｗ２ａが下層ＩＩの幅寸法Ｗ２
に一致するように各シート折り畳み体２０を組み合わせ
たとすると、Ｗ２ａ（＝Ｗ２）を８０ｍｍにすれば、接
合幅Ｌ２は３０ｍｍになる。
【００４９】以上のように組み合わせることで、下層Ｉ
Ｉの幅寸法Ｗ２を８０ｍｍ、上層Ｉの幅寸法を５５ｍｍ
または６０ｍｍに設定できる。
Ｉの幅寸法Ｗ２を８０ｍｍ、上層Ｉの幅寸法を５５ｍｍ
または６０ｍｍに設定できる。
【００５０】図４に示すシート積層体も、図３に示した
のと同じ包装体４０内に収納される。
のと同じ包装体４０内に収納される。
【００５１】図５は本発明の第２の実施の形態を示して
いる。図５の実施の形態では、包装体４０に収納されて
いるシート積層体の上層Ｉの幅寸法がＷ５であり、これ
はシート折り畳み体３０が２枚組合されたときの幅寸法
である。また下層ＩＩを構成するシート折り畳み体２０
は、図３に示した実施の形態と同じであり、短辺と平行
な折り線２１で折られて中間片２２の上に上片２３が折
り重ねられ、同じく短辺と平行な折り線２４により折ら
れて、下片２５が中間片２２の下に重ねられたＺ形状で
ある。よって下層ＩＩの幅寸法Ｗ２は、前記中間片２２
の幅寸法Ｗ２ａとほぼ一致している。
いる。図５の実施の形態では、包装体４０に収納されて
いるシート積層体の上層Ｉの幅寸法がＷ５であり、これ
はシート折り畳み体３０が２枚組合されたときの幅寸法
である。また下層ＩＩを構成するシート折り畳み体２０
は、図３に示した実施の形態と同じであり、短辺と平行
な折り線２１で折られて中間片２２の上に上片２３が折
り重ねられ、同じく短辺と平行な折り線２４により折ら
れて、下片２５が中間片２２の下に重ねられたＺ形状で
ある。よって下層ＩＩの幅寸法Ｗ２は、前記中間片２２
の幅寸法Ｗ２ａとほぼ一致している。
【００５２】上層Ｉのシート折り畳み体３０は、図３に
用いられたのと同じ寸法の長方形の前記シート１１が折
り畳まれたものである。図６（Ａ）（Ｂ）に示すよう
に、前記シート１１は、短辺と平行な折り線３１により
面積がほぼ１／２となるように二つ折りされている。さ
らに図６（Ｃ）に示すように、二つ折りされたシート
が、短辺と平行な折り線３２により二つ折りされ、二重
構造の上片３３と下片３４が形成されている。
用いられたのと同じ寸法の長方形の前記シート１１が折
り畳まれたものである。図６（Ａ）（Ｂ）に示すよう
に、前記シート１１は、短辺と平行な折り線３１により
面積がほぼ１／２となるように二つ折りされている。さ
らに図６（Ｃ）に示すように、二つ折りされたシート
が、短辺と平行な折り線３２により二つ折りされ、二重
構造の上片３３と下片３４が形成されている。
【００５３】図５に示す実施の形態でも、上層Ｉでは、
シート折り畳み体３０の下片３４の上に、その下のシー
ト折り畳み体３０の上片３３が重ねられ、前記接合幅Ｌ
の範囲で下片３４と上片３３とが重ねられている。上層
Ｉの幅寸法Ｗ５は、２つのシート折り畳み体３０の組合
せにより形成されるが、上片３３の幅寸法をＷ６、下片
３４の幅寸法をＷ７とすると、前記幅寸法Ｗ５は、（Ｗ
６＋Ｗ７）−Ｌである。例えば、Ｗ６が４５ｍｍ、Ｗ７
が５０ｍｍ、Ｌが３０ｍｍであると、Ｗ５は６５ｍｍで
ある。一方、下層ＩＩの幅寸法Ｗ２は、８０ｍｍであ
る。なお、上層Ｉのシート折り畳み体３０と下層ＩＩの
シート折り畳み体２０の、前記各幅と直交する方向の幅
寸法は共にＷ０である。
シート折り畳み体３０の下片３４の上に、その下のシー
ト折り畳み体３０の上片３３が重ねられ、前記接合幅Ｌ
の範囲で下片３４と上片３３とが重ねられている。上層
Ｉの幅寸法Ｗ５は、２つのシート折り畳み体３０の組合
せにより形成されるが、上片３３の幅寸法をＷ６、下片
３４の幅寸法をＷ７とすると、前記幅寸法Ｗ５は、（Ｗ
６＋Ｗ７）−Ｌである。例えば、Ｗ６が４５ｍｍ、Ｗ７
が５０ｍｍ、Ｌが３０ｍｍであると、Ｗ５は６５ｍｍで
ある。一方、下層ＩＩの幅寸法Ｗ２は、８０ｍｍであ
る。なお、上層Ｉのシート折り畳み体３０と下層ＩＩの
シート折り畳み体２０の、前記各幅と直交する方向の幅
寸法は共にＷ０である。
【００５４】この場合も、Ｗ５はＷ２の４０〜９０％が
好ましい。また上層Ｉのシート折り畳み体３０の枚数
は、最低でも２枚以上であり、３枚以上が好ましく、さ
らに好ましくは５枚以上である。また上層１０のシート
折り畳み体３０の枚数は１０枚以下が好ましく、あるい
は上層Ｉのシート折り畳み体３０と、下層ＩＩのシート
折り畳み体２０の枚数との総和に対するシート折り畳み
体３０の枚数の比は、１／２以下が好ましく、さらに好
ましくは１／３以下である。
好ましい。また上層Ｉのシート折り畳み体３０の枚数
は、最低でも２枚以上であり、３枚以上が好ましく、さ
らに好ましくは５枚以上である。また上層１０のシート
折り畳み体３０の枚数は１０枚以下が好ましく、あるい
は上層Ｉのシート折り畳み体３０と、下層ＩＩのシート
折り畳み体２０の枚数との総和に対するシート折り畳み
体３０の枚数の比は、１／２以下が好ましく、さらに好
ましくは１／３以下である。
【００５５】なお、シートどうしが接合されている部分
の接合幅Ｌ，Ｌ１，Ｌ２が、前記好ましい範囲である３
０±２０ｍｍ未満であると、上方のシートを取出し口４
２から引き出したときに、その下のシートの端部が取出
し口４２から十分に突出せず、前記範囲を超えると、下
のシートの端部が取出し口４２から大きく突出しすぎ
て、シートが乾燥しやすくなる。なお、ここで前記取出
し口４２の開口幅は、４０ｍｍ以下であることが好まし
く、さらに好ましくは３０ｍｍ以下である。
の接合幅Ｌ，Ｌ１，Ｌ２が、前記好ましい範囲である３
０±２０ｍｍ未満であると、上方のシートを取出し口４
２から引き出したときに、その下のシートの端部が取出
し口４２から十分に突出せず、前記範囲を超えると、下
のシートの端部が取出し口４２から大きく突出しすぎ
て、シートが乾燥しやすくなる。なお、ここで前記取出
し口４２の開口幅は、４０ｍｍ以下であることが好まし
く、さらに好ましくは３０ｍｍ以下である。
【００５６】図３、図４および図５に示す実施の形態で
は、上層Ｉのシート１１を取出し口４２から取出す際
に、前記上層Ｉの幅寸法Ｗ１，Ｗ４，Ｗ５が下層ＩＩの
幅寸法Ｗ２よりも短いため、シート１１を引き出す際に
取出し口４２の縁から与えられる抵抗力が小さく、スム
ーズに取出すことができる。そして上層Ｉのシート１１
が全て取り出されると、包装体４０の上面４１と下層Ｉ
Ｉとの間に隙間が形成されるため、その後は下層ＩＩの
幅寸法Ｗ２が比較的長くても、取出し口４２から与えら
れる抵抗力が過大となることはない。
は、上層Ｉのシート１１を取出し口４２から取出す際
に、前記上層Ｉの幅寸法Ｗ１，Ｗ４，Ｗ５が下層ＩＩの
幅寸法Ｗ２よりも短いため、シート１１を引き出す際に
取出し口４２の縁から与えられる抵抗力が小さく、スム
ーズに取出すことができる。そして上層Ｉのシート１１
が全て取り出されると、包装体４０の上面４１と下層Ｉ
Ｉとの間に隙間が形成されるため、その後は下層ＩＩの
幅寸法Ｗ２が比較的長くても、取出し口４２から与えら
れる抵抗力が過大となることはない。
【００５７】よって全てのシート１１が適度な抵抗力を
受けて引き出されることになる。ポップアップ方式で
は、上側のシートが取出されると、幅Ｌ，Ｌ１，Ｌ２の
接合幅で組み合わされている下側のシートが一緒に取出
し口４２に引き出され、下側のシートの端部が取出し口
４２から突出させられて止まり、次はこの端部を摘んで
引き出すことができるようになる。前記のように取出し
口４２から与えられる抵抗力が上層Ｉと下層ＩＩとで共
に適度になるため、下側のシートの取出し口４２からの
突出量も安定する。
受けて引き出されることになる。ポップアップ方式で
は、上側のシートが取出されると、幅Ｌ，Ｌ１，Ｌ２の
接合幅で組み合わされている下側のシートが一緒に取出
し口４２に引き出され、下側のシートの端部が取出し口
４２から突出させられて止まり、次はこの端部を摘んで
引き出すことができるようになる。前記のように取出し
口４２から与えられる抵抗力が上層Ｉと下層ＩＩとで共
に適度になるため、下側のシートの取出し口４２からの
突出量も安定する。
【００５８】また取出し口４２の内幅寸法を広くする必
要が無いため、内部のシートの乾燥を防止でき、また下
層ＩＩの幅寸法Ｗ２を広くできるため、シート積層体お
よび包装体４０が縦長にならず、高さを低くでき、携帯
しやすく、また設置しやすくなる。
要が無いため、内部のシートの乾燥を防止でき、また下
層ＩＩの幅寸法Ｗ２を広くできるため、シート積層体お
よび包装体４０が縦長にならず、高さを低くでき、携帯
しやすく、また設置しやすくなる。
【００５９】さらに、包装体の内部においてシート積層
体と上面４１との間に予め隙間を形成するという包装形
態にする必要が無く、例えば軟質な包装シートでシート
積層体を包んで包装体４０を形成する際の製造工程を複
雑化させることがない。
体と上面４１との間に予め隙間を形成するという包装形
態にする必要が無く、例えば軟質な包装シートでシート
積層体を包んで包装体４０を形成する際の製造工程を複
雑化させることがない。
【００６０】またシート１１が水解性シートである場
合、湿潤状態でのその引き出し方向の破断強度が弱くな
るが、前記取出し口４２から与えられる抵抗が過大にな
らないため、上層Ｉのシート１１を取出す際に、シート
が破断することがない。特に図５に示す実施の形態のよ
うに、上層Ｉのシートが二つ折りであると、水解性シー
トであっても引き出し方向の破断強度を高くでき、破断
の防止効果を高めることができる。さらに図５では二つ
折りの折り線３１の部分が取出し口４２の下に位置し、
この折り線３１の部分で摘むことができるので、指の摘
み力で水解性シートが破断することがない。図３におい
ても同様であり、折り線１７の部分が取出し口４２の下
に位置し、この折り線１７の部分を摘めるようにするこ
とで、指で摘んで引き出すときの強度を高くできる。
合、湿潤状態でのその引き出し方向の破断強度が弱くな
るが、前記取出し口４２から与えられる抵抗が過大にな
らないため、上層Ｉのシート１１を取出す際に、シート
が破断することがない。特に図５に示す実施の形態のよ
うに、上層Ｉのシートが二つ折りであると、水解性シー
トであっても引き出し方向の破断強度を高くでき、破断
の防止効果を高めることができる。さらに図５では二つ
折りの折り線３１の部分が取出し口４２の下に位置し、
この折り線３１の部分で摘むことができるので、指の摘
み力で水解性シートが破断することがない。図３におい
ても同様であり、折り線１７の部分が取出し口４２の下
に位置し、この折り線１７の部分を摘めるようにするこ
とで、指で摘んで引き出すときの強度を高くできる。
【００６１】前記水解性シートは、使用後に水洗トイレ
へ捨てたときに多量の水で繊維がばらばらになるように
崩壊するものであり、例えば、レーヨンやパルプなどの
繊維から抄紙された紙、不織布で、水解性または水膨潤
性のＣＭＣなどのバインダーが含まれているもの、また
は、繊維長が１０ｍｍ以下または７ｍｍ以下のレーヨン
などを用いウォータジェットで繊維を交絡させた不織布
で、多量の水が与えられたときに１０ｍｍ以下の短い繊
維の交絡がほぐれて水解するもの、またはレーヨンやパ
ルプにフィブリル化レーヨンが含まれ、前記フィブリル
化レーヨンをバインダーとして機能させた紙または不織
布などである。
へ捨てたときに多量の水で繊維がばらばらになるように
崩壊するものであり、例えば、レーヨンやパルプなどの
繊維から抄紙された紙、不織布で、水解性または水膨潤
性のＣＭＣなどのバインダーが含まれているもの、また
は、繊維長が１０ｍｍ以下または７ｍｍ以下のレーヨン
などを用いウォータジェットで繊維を交絡させた不織布
で、多量の水が与えられたときに１０ｍｍ以下の短い繊
維の交絡がほぐれて水解するもの、またはレーヨンやパ
ルプにフィブリル化レーヨンが含まれ、前記フィブリル
化レーヨンをバインダーとして機能させた紙または不織
布などである。
【００６２】これらの水解性シートは、取出し口４２か
らシートを引き出す方向での湿潤時の破断強度が、２５
ｍｍ幅当り４．９Ｎ以下、または２．４５Ｎ以下であ
る。このような破断強度の弱いシートであっても、本発
明のシート包装体を用いれば、取出し時に破断するのを
防止できる。
らシートを引き出す方向での湿潤時の破断強度が、２５
ｍｍ幅当り４．９Ｎ以下、または２．４５Ｎ以下であ
る。このような破断強度の弱いシートであっても、本発
明のシート包装体を用いれば、取出し時に破断するのを
防止できる。
【００６３】なお、前記破断強度は、幅２５ｍｍ長さ１
５０ｍｍのシート片に、その重量の２．５倍の水分を含
浸させ、テンシロン試験機によりチャック間距離１００
ｍｍで保持し、チャック間に１００ｍｍ／ｍｉｎの速度
を与えて引張り試験したときの破断時の引張り荷重であ
る。
５０ｍｍのシート片に、その重量の２．５倍の水分を含
浸させ、テンシロン試験機によりチャック間距離１００
ｍｍで保持し、チャック間に１００ｍｍ／ｍｉｎの速度
を与えて引張り試験したときの破断時の引張り荷重であ
る。
【００６４】なお、本発明では、前記シート積層体の各
シートが、ウエット状態の水解性シート、乾燥状態の水
解性シートであってもよいし、水解しないシートがウエ
ット状態または乾燥状態で収納されるものであってもよ
い。
シートが、ウエット状態の水解性シート、乾燥状態の水
解性シートであってもよいし、水解しないシートがウエ
ット状態または乾燥状態で収納されるものであってもよ
い。
【００６５】さらに、本発明では、上層Ｉの幅寸法が短
く、その下に中間層のシートが位置してその幅寸法が前
記上層Ｉの幅寸法よりも大きく、さらにその下に位置す
る下層ＩＩの幅寸法が前記中間層の幅寸法よりも大きく
なるように構成してもよい。あるいは、前記上層Ｉの幅
寸法が取出し口から下層ＩＩに向けて、幅寸法が段階的
にまたは連続的に徐々に大きくなるように構成されても
よい。
く、その下に中間層のシートが位置してその幅寸法が前
記上層Ｉの幅寸法よりも大きく、さらにその下に位置す
る下層ＩＩの幅寸法が前記中間層の幅寸法よりも大きく
なるように構成してもよい。あるいは、前記上層Ｉの幅
寸法が取出し口から下層ＩＩに向けて、幅寸法が段階的
にまたは連続的に徐々に大きくなるように構成されても
よい。
【００６６】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のシート
包装体は、上層に位置するシートを引き出すときに包装
体の取出し口から与えられる抵抗力を小さくできる。ま
た上層のシートが取出された後には、下層のシートと取
出し口との間に隙間が形成されるため、下層の幅寸法が
大きくても、シートが取出されるときの抵抗力が過大に
ならない。よってシートの取出しがスムーズであり、シ
ートの破断強度が低くても破断を防止できる。
包装体は、上層に位置するシートを引き出すときに包装
体の取出し口から与えられる抵抗力を小さくできる。ま
た上層のシートが取出された後には、下層のシートと取
出し口との間に隙間が形成されるため、下層の幅寸法が
大きくても、シートが取出されるときの抵抗力が過大に
ならない。よってシートの取出しがスムーズであり、シ
ートの破断強度が低くても破断を防止できる。
【図１】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は本発明の第１の実
施の形態のシート包装体内の上層のシートの折り畳み方
を示す斜視図、
施の形態のシート包装体内の上層のシートの折り畳み方
を示す斜視図、
【図２】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は第１の実施の形態の下層
のシートの折り畳み方を示す斜視図、
のシートの折り畳み方を示す斜視図、
【図３】図１と図２に示すシートが積層されたシート積
層体が包装体内に収納された状態を示す断面図、
層体が包装体内に収納された状態を示す断面図、
【図４】前記第１の実施の形態の変形例を示す断面図、
【図５】本発明の第２の実施の形態のシート包装体を示
す断面図、
す断面図、
【図６】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、図５に示す実施の形態
の上層のシートの折り畳み方を示す斜視図、
の上層のシートの折り畳み方を示す斜視図、
【図７】従来のシート包装体の断面図、
Ｉ 上層 ＩＩ 下層 １０ シート折り畳み体 １１ シート １２，１３，１７ 折り線 １４ 中間片 １５ 上片 １６ 下片 １８ 折り返し片 １０Ａ シート折り畳み体 １４ａ，１５ａ 中間片 １６ａ 下片 １８ａ 上片 １２ａ，１３ａ，１７ａ 折り線 ２０ シート折り畳み体 ２１，２４ 折り線 ２３ 上片 ２５ 下片 ３０ シート折り畳み体 ３１，３２ 折り線 ３３ 上片 ３４ 下片 ４０ 包装体 ４２ 取出し口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E014 LA03 3E067 AA12 AB75 AC03 AC19 BA05A BA12A BB14A BC06A EC11 EE59 FA01 FC03 GA21
Claims (9)
- 【請求項１】 折り線を介して折り畳まれたシートが複
数枚積層されてシート積層体が形成され、このシート積
層体が、上方に取出し口を有する硬質または軟質の包装
体内に収納されているシート包装体において、 前記シート積層体は、前記取出し口側に位置する複数枚
のシートから成る上層と、それ以外のシートが積層され
た下層とを有し、 前記シートの折り線と直交する方向を第１の方向とした
ときに、前記上層の前記第１の方向の幅寸法が、前記下
層の前記方向の幅寸法よりも短いことを特徴とするシー
ト包装体。 - 【請求項２】 前記第１の方向と直交する第２の方向の
幅寸法が、前記上層と前記下層とでほぼ同じである請求
項１記載のシート包装体。 - 【請求項３】 前記包装体の内部では、前記下層の上で
且つ前記上層の両側方に隙間が形成されている請求項１
または２記載のシート包装体。 - 【請求項４】 前記各シートは、水または液が含浸され
た湿潤シートである請求項１ないし３のいずれかに記載
のシート包装体。 - 【請求項５】 前記各シートは、前記第１の方向の湿潤
時の破断強度が、２５ｍｍ幅当り４．９Ｎ以下の水解性
シートである請求項４記載のシート包装体。 - 【請求項６】 前記各シートは、下側の折片の上に、そ
の下に位置するシートの上側の折片が重ねられて、シー
トが前記取出し口から引き出されたときに、その下のシ
ートが前記取出し口から突出するように互いに組み合わ
されている請求項１ないし５のいずれかに記載のシート
包装体。 - 【請求項７】 前記上層に位置するシートの折り回数
が、前記下層に位置するシートの折り回数よりも多い請
求項１ないし６のいずれかに記載のシート包装体。 - 【請求項８】 前記上層のシートの枚数は２枚以上で、
前記上層のシートの枚数は、上層と下層を合わせたシー
ト枚数の１／２以下である請求項１ないし７のいずれか
に記載のシートの包装体。 - 【請求項９】 前記上層の前記第１の方向の幅寸法が、
前記下層の前記方向の幅寸法の４０〜９０％である請求
項１ないし８のいずれかに記載のシートの包装体。
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