JP2002099324A - 作業工程管理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 オペレータの判断により再実行やスキップな
どのシーケンシャルな動作に反する処理を行えるように
する。 【解決手段】 作業番号＃５０，＃６０に再起動フラグ
「１」を設定する。作業番号＃６０にスキップ実行フラ
グ「１」を設定する。各作業工程ＷＳの横に入力ボタン
ＢＴを表示する。入力ボタンＢＴ５が押されると、作業
番号＃５０のステータスをチェックする。ステータスが
「済」であっても、再起動フラグ「１」により、作業工
程ＷＳ５の処理を実行（再実行）する。入力ボタンＢＴ
６が押されると、作業番号＃６０のステータスをチェッ
クし、ステータスが「未実行」であれば、スキップ実行
フラグ「１」により、スキップを実行するか否かの指示
入力を促す。スキップを実行する旨の指示入力があれ
ば、作業工程ＷＳ６は実行せずに、スキップする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、バッチプラント
などにおいて複数の作業工程の処理をシーケンシャルに
実行する作業工程管理システムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プラント等の制御運転や監視を行うため
の装置として分散型制御システムと呼ばれる制御監視装
置がある。この制御監視装置は、表示装置のＣＲＴ画面
に、プラントの制御・運転に必要な各種の情報を表示し
たり、プラントに異常が発生した場合にそのことを警報
表示して、オペレータに通知する。

【０００３】このような制御監視装置を利用した多品種
少量生産用のバッチプラントにおいては、煩雑な工程の
組み替えや品種の切り替え等が自動的に行われ、複数の
作業工程の処理がシーケンシャルに実行される。一般的
に、作業工程は、シーケンシャル・ファンクション・チ
ャート（ＳＦＣ）と呼ばれる記述形成により構成された
バッチシーケンス図として表現される。上述したバッチ
プラントにおいては、ＳＦＣにより作業工程を設計する
と共に、運転監視においてもＣＲＴ表示装置の監視画面
にＳＦＣによるバッチシーケンス図を表示し、作業工程
の進捗を管理している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】オペレータの入力によ
り作業を確認しながら作業工程の処理を実行する、いわ
ゆる手動運転がなされる生産管理システムにおいて、作
業工程の設計や運転監視のために上述したＳＦＣを使用
すると、手動運転を実現するために新たなプログラミン
グが必要になり手間がかかるという問題があった。ＳＦ
Ｃは、シーケンシャルな動作の条件や動作内容を作業単
位に定義して作業工程を自動的に実行する対象に使用さ
れるものであり、本来は自動運転用に使用されるものだ
からである。オペレータのキー入力により作業を確認す
るという機能は、自動運転を実現するＳＦＣには馴染ま
ない。

【０００５】また、手動運転において、一連の作業工程
が決められている場合であっても、何らかの原因で再度
作業工程の処理をやり直す必要が生じる場合があり、こ
れを作業工程として取り扱う必要があった。ある作業工
程の処理が完了した後に、再度その作業工程の処理を実
行する再起動の機能をＳＦＣが取り扱うことは、上記の
問題に加えて困難である。

【０００６】さらに、手動運転において、一連の作業工
程が決められている場合であっても、何らかの原因であ
る作業工程の処理を実行させないでスキップさせる必要
が生じる場合があり、これを作業工程として取り扱う必
要があった。ある作業工程の処理を実行するかどうかを
オペレータの入力により決定するスキップの機能をＳＦ
Ｃが取り扱うことは不可能ではないが、画面上のスペー
スが必要となり、このような機能を有する作業工程が多
数存在する場合には全体の作業フローの把握が困難とな
る。

【０００７】図１８にＳＦＣにより構成されたバッチシ
ーケンス図を例示する。同図において、Ｓ１〜Ｓ８は作
業工程であり、作業工程Ｓ１〜Ｓ８には作業番号＃１０
〜＃８０が付されている。このバッチシーケンス図によ
れば、作業工程Ｓ１（＃１０）で作業が開始され、作業
工程Ｓ２（＃２０）で工室の温度と湿度，清掃状態が確
認される。作業工程Ｓ２の次には、遷移条件が定められ
たブロックＢ１があり、このブロックＢ１に定められた
遷移条件が成り立つと作業工程Ｓ３（＃３０），Ｓ４
（＃４０）へ進む。

【０００８】作業工程Ｓ２の処理後、遷移条件Ｂ１に設
定されている条件が成立したことを確認して作業工程Ｓ
３，Ｓ４へ進み、異物検査品の仕込みおよび資材１の仕
込みを行う。作業工程Ｓ３，Ｓ４の実行順序は任意であ
る。

【０００９】ブロックＢ１に定められた遷移条件に従っ
た作業工程Ｓ３，Ｓ４の両方の処理の実行終了後、作業
工程Ｓ５（＃５０）へ進み、調整作業１を行う。そし
て、この調整作業１の後、抜き取り検査を行い（作業工
程Ｓ６：＃６０））、調整作業２を行って（作業工程Ｓ
７：＃７０）、一連のシーケンシャルな作業を終了する
（作業工程Ｓ８：＃８０）。

【００１０】このバッチシーケンス図において、ステッ
プＳ５およびＳ６をその処理を再度実行することの可能
な作業工程とした場合、上述した理由からそれがフロー
中に表現されておらず、ステップＳ１〜Ｓ８の一連のシ
ーケンシャルな作業の流れの中で、運転状況や作業状況
に応じたオペレータの判断により、ステップＳ５および
Ｓ６の作業工程の処理を再実行させることができない。
また、ステップＳ６をその処理をスキップすることの可
能な作業工程とした場合、上述した理由からそれがフロ
ー中に表現されておらず、ステップＳ１〜Ｓ８の一連の
シーケンシャルな作業の流れの中で、運転状況や作業状
況に応じたオペレータの判断により、ステップＳ６の作
業工程の処理をスキップさせることができない。

【００１１】本発明はこのような課題を解決するために
なされたもので、その目的とするところは、複数の作業
工程の処理をシーケンシャルに実行する中で、運転状況
や作業状況に応じたオペレータの判断により、再実行や
スキップなどのシーケンシャルな動作に反する処理を行
わせることの可能な作業工程管理システムを提供するこ
とにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために第１発明（請求項１に係る発明）は、作業工程
に対応して入力ボタンを表示するものとし、選択指定さ
れた入力ボタンに対応する作業工程の処理が完了してい
るか否かをチェックし、処理が完了している場合にはそ
の作業工程について再起動指定されているか否かをチェ
ックし、再起動指定されている場合には選択指定された
入力ボタンに対応する作業工程の処理を実行するように
したものである。この発明によれば、選択指定された入
力ボタンに対応する作業工程の処理が完了しているか否
かがチェックされ、処理が完了していれば、その作業工
程について再起動指定されているか否かがチェックされ
る。再起動指定されていれば、選択指定された入力ボタ
ンに対応する作業工程、すなわち既にその処理が完了し
ている作業工程の処理が再実行される。

【００１３】第２発明（請求項２に係る発明）は、作業
工程に対応して入力ボタンを表示するものとし、選択指
定された入力ボタンに対応する作業工程についてスキッ
プ実行指定されているか否かをチェックし、スキップ実
行指定されている場合にはスキップするか否かの指示の
入力を促し、スキップを実行する旨の指示が入力された
場合、選択指定された入力ボタンに対応する作業工程の
処理を実行せずにスキップするようにしたものである。
この発明によれば、選択指定された入力ボタンに対応す
る作業工程について、スキップ実行指定されているか否
かがチェックされる。スキップ実行指定されていれば、
オペレータに対し、スキップするか否かの指示の入力が
促される。これに応えて、スキップを実行する旨の指示
が入力されると、選択指定された入力ボタンに対応する
作業工程の処理が実行されずにスキップされる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づいて詳
細に説明する。図１はこの発明に係る作業工程管理シス
テムの一実施の形態を示すシステム構成図である。同図
において、１−１〜１−ｎは端末機器、２はデータサー
バ、３は制御機器であり、端末機器１−１〜１−ｎとデ
ータサーバ２と制御機器３とはネットワーク４を介して
相互に接続されている。

【００１５】図２は端末機器１（１−１〜１−ｎ）の概
略構成を示すブロック図である。同図において、１Ａは
ＣＰＵ、１ＢはＲＡＭ、１ＣはＲＯＭ、１Ｄ，１Ｆはイ
ンターフェイスである。ＣＰＵ１Ａは、インターフェイ
ス１Ｄ，１Ｆを介して与えられる各種入力情報を得て、
ＲＡＭ１Ｂにアクセスしながら、ＲＯＭ１Ｃに格納され
たプログラムに従って動作する。インターフェイス１Ｄ
にはＣＲＴ１Ｇやタッチスクリーン１Ｈ，マウス１Ｉ，
キーボード１Ｊなどが接続されている。

【００１６】図３は端末機器１の機能ブロック図であ
る。端末機器１は、ボタン処理手段１ａ，ボタンガイダ
ンス処理手段１ｂ，実行管理手段１ｃ，データ格納手段
１ｄ，ポインタ手段１ｅ，表示更新手段１ｆおよび通信
手段１ｇを備え、ボタン処理手段１ａ，ボタンガイダン
ス処理手段１ｂ，実行管理手段１ｃ，ポインタ手段１ｅ
および表示更新手段１ｆ，通信手段１ｇはＣＰＵ１Ａの
処理機能として実現され、データ格納手段１ｄはＲＡＭ
１Ｂに対応する。

【００１７】図４はデータサーバ２の要部を示すブロッ
ク図である。データサーバ２はデータベース２−１と通
信手段２−２を備えている。データベース２−１には製
造計画テーブル２ａ，作業ガイドテーブル２ｂ，出来上
品目コードテーブル２ｃ，ボタンコードテーブル２ｄお
よびステータステーブル２ｅが格納されている。

【００１８】図５に製造計画テーブル２ａのデータ構成
を例示する。製品計画テーブル２ａは、「工程」，「製
番」，「製造指図番号」および「出来上品目コード」を
データ項目とし、これらの項目にデータが設定されてい
る。図６に出来上品目コードテーブル２ｃのデータ構成
を例示する。出来上品目コードテーブル２ｃは、「出来
上品目コード」および「出来上品目」をデータ項目と
し、これらの項目にデータが設定されている。

【００１９】図７にボタンコードテーブル２ｄのデータ
構成を例示する。ボタンコードテーブル２ｄは、「ボタ
ンコード」および「パターン」をデータ項目とし、ポイ
ンタコードに対応づけて各種のパターンが設定されてい
る。図８にステータステーブル２ｅのデータ構成を例示
する。ステータステーブル２ｅは、「出来上品目コー
ド」，「作業番号」および「ステータス」をデータ項目
とし、出来上品目コードと作業番号とで特定される作業
工程の現在の処理状況がステータスとして設定される。

【００２０】図９に作業ガイドテーブル２ｂのデータ構
成を例示する。作業ガイドテーブル２ｂは、「出来上品
目コード」，「作業区分コード」，「作業番号」，「進
捗名称」，「作業ガイド文章」，「ボタン初期コー
ド」，「ボタン完了コード」，「再起動フラグ」，「ス
キップ実行フラグ」，「前作業」，「次作業１」，「次
作業２」，「条件」および「処理」をデータ項目とし、
これらの項目にデータが設定されている。

【００２１】再起動フラグやスキップ実行フラグについ
ては後述するが、この例では、「Ｙ０１２３４５６７８
９（出来上品目コード）」の「作業番号＃５０」と「作
業番号＃６０」に再起動フラグが「１」として設定さ
れ、「Ｙ０１２３４５６７８９（出来上品目コード）」
の「作業番号＃６０」にスキップ実行フラグが「１」と
して設定されている。

【００２２】〔端末機器における作業ガイド画面の表
示〕オペレータは、端末機器１のＣＲＴ１Ｇ上に製造計
画画面（図示せず）を表示させ、この製造計画画面から
「出来上品目コード」を選択する。この例では、出来上
品目コード」として、「Ｙ０１２３４５６７８９」を選
択する。

【００２３】端末機器１の通信手段１ｇは、選択された
出来上品目コード「Ｙ０１２３４５６７８９」をネット
ワーク４を介し、データサーバ２へ送る。データサーバ
２は、端末機器１から送られてきた出来上品目コード
「Ｙ０１２３４５６７８９」をキーとして、データベー
ス２−１中の製造計画テーブル２ａ，作業ガイドテーブ
ル２ｂ，出来上品目コードテーブル２ｃ，ボタンコード
テーブル２ｄ，ステータステーブル２ｅからデータを読
み出し、この読み出したデータを通信手段２−２を介し
て端末機器１へ返送する。

【００２４】端末機器１は、データサーバ２から返送さ
れてきたデータを受信し、データ格納手段１ｄへ格納す
る。ボタンガイダンス処理手段１ｂは、データ格納手段
１ｄに格納されたデータを使用し、作業ガイド画面をＣ
ＲＴ１Ｇ上に表示する。

【００２５】図１０（ａ）にＣＲＴ１上に表示された作
業ガイド画面を例示する。作業ガイド画面Ｇ１には、表
示窓Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３に製造計画テーブル２ａから読み
出された工程（調整）、製番（ＹＡＭＹＡ１）、製造指
図番号（Ｕ００００１９０）が表示され、表示窓Ｓ４に
出来上品目コードテーブル２ｃから読み出された出来上
品目（Ａ製品調整品）が表示される。

【００２６】また、作業ガイド画面Ｇ１には、メインの
領域Ｓ５に、運転用作業ガイダンスＧＤが表示される。
運転用作業ガイダンスＧＤには、作業ガイドテーブル２
ｂから読み出されたデータに基づき、行単位で作業工程
（作業番号、作業ガイド文章）ＷＳが表示される。ま
た、各作業工程ＷＳに対応して、入力ボタンＢＴが表示
される。

【００２７】この例では、作業工程ＷＳ１として、「＃
１０（作業番号）」および「作業を開始する（作業ガイ
ド文章）」が表示され、この作業工程ＷＳ１の横に入力
ボタンＢＴ１が表示される。この場合、作業工程ＷＳ１
はまだその処理が実行されておらず、ステータステーブ
ル２ｅの作業番号＃１０に対応するステータスは「未実
行」となっているので、作業ガイドテーブル２ｂ中の作
業番号＃１０のボタン初期コード「ＸＸ」に従い、入力
ボタンＢＴ１の表示はボタンコードテーブル２ｄ中のボ
タンコード「ＸＸ」に対応するパターンとされる。

【００２８】また、作業工程ＷＳ２として、「＃２０
（作業番号）」および「工程の温度と湿度、清掃状態を
確認する（作業ガイド文章）」が表示され、この作業工
程ＷＳ２の横に入力ボタンＢＴ２が表示される。この場
合、作業工程ＷＳ２はまだその処理が実行されておら
ず、ステータステーブル２ｅの作業番号＃２０に対応す
るステータスは「未実行」となっているので、作業ガイ
ドテーブル２ｂ中の作業番号＃２０のボタン初期コード
「ＸＸ」に従い、入力ボタンＢＴ２の表示はボタンコー
ドテーブル２ｄ中のボタンコード「ＸＸ」に対応するパ
ターンとされる。

【００２９】同様にして、作業工程ＷＳ３として「＃３
０（作業番号）」および「異物検査品の仕込みを行う
（作業ガイド文章）」が表示され、作業工程ＷＳ４とし
て「＃４０（作業番号）」および「資材１の仕込みを行
う（作業ガイド文章）」が表示され、作業工程ＷＳ３お
よびＷＳ４の横に入力ボタンＢＴ３およびＢＴ４として
ボタンコード「ＸＸ」に対応するパターンが表示され
る。

【００３０】運転用作業ガイダンスＧＤは上スクロール
キーＫ１（Ｋ１₁ ，Ｋ１₂ ）や下スクロールキーＫ２
（Ｋ２₁ ，Ｋ２₂ ）によって上下にスクロールすること
ができる。また、図１０（ａ）において、作業工程ＷＳ
１は、現在実行可能な作業工程として反転表示されてい
る。また、スクロールキーＫ１とＫ２との間には再表示
キーＫ３が設けられており、再表示キーＫ３を押すと、
データサーバ２のデータが再ロードされ、最新のステー
タスを反映した画面表示に更新される。

【００３１】〔作業の開始〕オペレータは、図１０
（ａ）に示された作業ガイド画面Ｇ１において、反転表
示されている作業工程ＷＳ１の横の入力ボタンＢＴ１を
押す。この入力ボタンＢＴ１の選択指定はタッチスクリ
ーン１Ｈやマウス１Ｉ，キーボード１Ｊから行う。する
と、端末機器１のボタン処理手段１ａが、データ格納手
段１ｄから作業番号＃１０のボタン完了コード「１Ｘ」
に対応するパターンを読み出し、入力ボタンＢＴ１の表
示を変更する（図１０（ｂ）参照）。

【００３２】一方、入力ボタンＢＴ１が押されると、ボ
タン処理手段１ａはその入力ボタンＢＴ１に対応する作
業工程ＷＳ１の作業番号＃１０を実行管理手段１ｃへ送
る。実行管理手段１ｃは、ボタン処理手段１ａからの作
業番号＃１０を受け取り、データ格納手段１ｄからその
作業番号＃１０についての処理データを読み込み、この
処理データに基づいて作業工程ＷＳ１の処理（作業スタ
ート）を開始する。なお、この作業工程ＷＳ１の処理が
完了する前に、次の作業工程ＷＳ２の入力ボタンＢＴ２
を押しても、ボタン処理手段１ａはこれを受け付けな
い。この場合、ボタンガイダンス処理手段１ｂを介し、
作業ガイド画面Ｇ１上にエラーメッセージを表示する。

【００３３】実行管理手段１ｃは、作業工程ＷＳ１の処
理が完了したことを認識すると、データ格納手段１ｄ中
の作業番号＃１０のステータスを「未実行」から「済」
に変更する。また、データサーバ２へアクセスし、ステ
ータステーブル２ｅの作業番号＃１０のステータスも
「未実行」から「済」に変更する。

【００３４】ポインタ手段１ｅは、作業番号＃１０のス
テータスが「済」に変更されると、次の作業番号＃２０
のステータスが「未実行」であることを確認のうえ、作
業番号＃１０における作業ガイドテーブル２ｂ中の次作
業１および次作業２の作業番号を現在実行可能な作業番
号とし、この作業番号の作業工程ＷＳを反転表示する。
この場合、＃２０が現在実行可能な作業番号とされ、作
業工程ＷＳ１に変えて、作業番号＃２０の作業工程ＷＳ
２を反転表示する（図１０（ｂ）参照）。現在実行可能
な作業工程ＷＳを反転表示することにより、次にどの作
業の処理を開始すればよいのかをすぐに把握することが
でき、作業性が向上する。

【００３５】以下、同様にして、入力ボタンＢＴ２，Ｂ
Ｔ３，ＢＴ４・・・・を押して、作業工程ＷＳ２，ＷＳ
３，ＷＳ４・・・・の処理を実行する。図１１に作業工
程ＷＳ５の処理完了後の表示状況を示す。なお、本実施
の形態では、作業番号＃４０と＃５０との間に作業番号
＃４１を設けており、作業番号＃４１には条件（作業番
号＃３０と＃４０の処理が終了した場合に作業番号＃５
０の処理に進む）のみが定義されている。この作業番号
＃４１の情報は作業ガイド画面Ｇ１上には表示されな
い。

【００３６】作業番号＃５０のボタン初期コードは「Ｇ
Ｒ」とされており、ボタン完了コードは「１Ｒ」とされ
ている。作業工程ＷＳ５の処理がまだ実行されていない
場合は、作業番号＃５０のボタン初期コード「ＧＲ」に
従い、入力ボタンＢＴ５はボタンコードテーブル２ｄ中
のボタンコード「ＧＲ」に対応するパターンとされてい
る。

【００３７】作業番号＃４１の条件が満たされた後、入
力ボタンＢＴ５が押されると、ボタン処理手段１ａは、
作業番号＃５０のボタン完了コード「１Ｒ」に従い、ボ
タンコートテーブル２ｄ中のボタンコード「１Ｒ」に対
応するパターンを読み出し、入力ボタンＢＴ５の表示を
変更する。また、入力ボタンＢＴ５が押されることによ
って、作業工程ＷＳ５の処理が実行され、作業工程ＷＳ
５の処理が完了すると、データ格納手段１ｄ中の作業番
号＃５０のステータスが「未実行」から「済」に変更さ
れる。また、次の作業番号＃６０が現在実行可能な作業
番号とされ、この作業番号＃６０の作業工程ＷＳ６が反
転表示される。この状態が図１１の表示状態である。

【００３８】〔再実行機能〕作業番号＃５０には再起動
フラグ「１」が設定されている。図１１の表示状態にお
いて、入力ボタンＢＴ５がもう一度押されると、ボタン
処理手段１ａはデータ格納手段１ｄに格納されている作
業番号＃５０のステータスをチェックする（図１２の
参照）。この場合、作業工程ＷＳ５の処理が完了してお
り、作業番号＃５０のステータスは「済」である。

【００３９】ボタン処理手段１ａは、作業番号＃５０の
ステータスが「済」であることを確認すると、作業番号
＃５０の再起動フラグが「１」であるか否かをチェック
する。ボタン処理手段１ａは、作業番号＃５０の再起動
フラグが「１」である場合、実行管理手段１ｃへ実行信
号を送る。

【００４０】実行管理手段１ｃは、ボタン処理手段１ａ
からの実行信号を受けて、データ格納手段１ｄに格納さ
れている作業番号＃５０の処理内容を読み出し、その処
理すなわち作業工程ＷＳ５の処理を実行する。これによ
り、オペレータは、運転状況や作業状況に応じた自分の
判断で、作業工程ＷＳ５の処理が完了した後でも、作業
工程ＷＳ５の処理を再実行させることができる。

【００４１】〔スキップ機能〕作業番号＃６０にはスキ
ップ実行フラグ「１」が設定されている。作業番号＃６
０のボタン初期コードは「ＲＳ」とされており、ボタン
完了コードは「１Ｒ」とされている。作業工程ＷＳ６の
処理がまだ実行されていない場合は、作業番号＃６０の
ボタン初期コード「ＲＳ」に従い、入力ボタンＢＴ６は
ボタンコートテーブル２ｄ中のボタンコード「ＲＳ」に
対応するパターンとされている。図１１の状態では、作
業工程ＷＳ５の処理が完了し、作業番号＃６０の作業工
程ＷＳ６が反転表示され、入力ボタンＢＴ６がボタンコ
ード「ＲＳ」に対応するパターンとされている。

【００４２】図１１の表示状態において、入力ボタンＢ
Ｔ６が押されると（図１３参照）、ボタン処理手段１ａ
はデータ格納手段１ｄに格納されている作業番号＃６０
のステータスをチェックする（図１４の参照）。この
場合、作業工程ＷＳ６の処理はまだ実行されておらず、
作業番号＃６０のステータスは「未実行」である。

【００４３】ボタン処理手段１ａは、作業番号＃６０の
ステータスが「未実行」であることを確認すると、作業
番号＃６０のスキップ実行フラグが「１」であるか否か
をチェックする。ボタン処理手段１ａは、作業番号＃６
０のスキップ実行フラグが「１」である場合、ボタンガ
イダンス処理手段１ｂへ表示指令を送る。

【００４４】ボタンガイダンス処理手段１ｂは、ボタン
処理手段１ａからの表示指令を受けて、オペレータに対
してスキップを実行するか否かを問う質問画面Ｇ２（図
１５）をＣＲＴ１Ｇ上に表示する。この質問画面Ｇ２に
促されて、オペレータからスキップを実行しない旨の入
力があれば、ボタン処理手段１ａは実行管理手段１ｃへ
実行信号を送る。実行管理手段１ｃは、ボタン処理手段
１ａからの実行信号を受けて、データ格納手段１ｄに格
納されている作業番号＃６０の処理内容を読み出し、デ
ータ格納手段１ｄにおける作業番号＃６０のステータス
を「未実行」から「済」に変えると共に、その処理すな
わち作業工程ＷＳ６の処理を実行する。

【００４５】質問画面Ｇ２に促されて、オペレータから
スキップを実行する旨の入力があれば、ボタン処理手段
１ａは実行管理手段１ｃへ非実行信号を送る。実行管理
手段１ｃは、ボタン処理手段１ａからの非実行信号を受
けて、作業工程ＷＳ６の処理は行わずに、データ格納手
段１ｄにおける作業番号＃６０のステータスを「未実
行」から「済」に変える。また、データ格納手段１ｄ中
のボタンコード「ＹＹ」に対応するパターンを読み出
し、入力ボタンＢＴ６の表示を変える。これにより、オ
ペレータは、運転状況や作業状況に応じた自分の判断
で、作業工程ＷＳ６の処理をスキップすることができ
る。

【００４６】なお、データ格納手段１ｄにおける作業番
号＃６０のステータスを「未実行」から「済」に変えた
場合、実行管理手段１ｃは、データサーバ２へアクセス
し、ステータステーブル２ｅの作業番号＃６０のステー
タスも「未実行」から「済」に変更する。すなわち、他
の端末機器からの表示要求に対応するため、データ格納
手段１ｄにおけるステータスが変更される毎に、データ
サーバ２におけるステータステーブル２ｅのステータス
も変更する。

【００４７】図１６にスキップ機能についてそのフロー
チャートを示す。作業番号＃６０の入力ボタンＢＴ６が
押されると（ステップ１０１のＹＥＳ）、作業番号＃６
０のステータスが「未実行」であるか否かがチェックさ
れる（ステップ１０２）。作業番号＃６０のステータス
が「未実行」であれば、スキップ実行フラグが「１」か
否かがチェックされる（ステップ１０３）。

【００４８】スキップ実行フラグが「１」であれば、
「スキップしますか（Ｙ／Ｎ）」が表示され（ステップ
１０４）、オペレータにスキップするか否かの指示の入
力が促される。オペレータからスキップする旨の入力が
あれば（ステップ１０５のＹＥＳ）、作業番号＃６０の
ステータスが「未実行」から「済」へ変えられる（ステ
ップ１０６）。オペレータからスキップしない旨の入力
があれば（ステップ１０５のＮＯ）、作業番号＃６０の
処理が実行される（ステップ１０７）。

【００４９】本実施の形態において、作業番号＃６０に
は、再起動フラグ「１」も設定されている。したがっ
て、作業工程ＷＳ６の処理が完了した後、入力ボタンＢ
Ｔ６をもう一度押すと、作業工程ＷＳ５のときと同様に
して作業工程ＷＳ６の処理を再実行することができる。

【００５０】なお、図９の作業ガイドテーブル２ｂには
示さなかったが、作業ガイドテーブル２ｂには、先行実
行フラグをセットすることができるようになっている。
先行実行フラグが「１」とされている作業工程について
は、直前の作業工程の処理が完了しているときに、その
作業工程の処理を実行可能とする。例えば、作業番号＃
２０の作業工程が先行実行フラグ＝１とされていれば、
直前の作業工程である作業番号＃１０のステータスが
「済」である場合、作業番号＃２０の作業工程の処理を
実行することが可能となる。先行実行フラグが「２」と
されている作業工程については、その作業工程のステー
タスが「未実行」である場合に、いつでもその作業工程
の処理を実行とする。先行実行フラグが「３」とされて
いる作業工程については、作業ガイドテーブル２ｂに条
件実行作業番号の項目を設け、この条件実行作業番号に
登録されている作業番号のステータスが「済」である場
合に、その作業工程の処理を実行可能とする。

【００５１】図１７にバッチシーケンス図を示す。本実
施の形態では、ステップＳ５（作業番号＃５０）とステ
ップＳ６（作業番号＃６０）とに再起動フラグ「１」が
セットされ、ステップＳ６（作業番号＃６０）にスキッ
プ実行フラグ「１」がセットされた格好となっている。
作業番号＃５０と作業番号＃６０は再起動フラグ＝１で
あるから、処理が完了した後はいつでも再度その処理を
開始することができる。作業番号＃６０はスキップ実行
フラグ＝１であるから、その処理を実行するか否かを選
択することができる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように本
発明によれば、作業工程に対応して入力ボタンを表示す
るものとし、選択指定された入力ボタンに対応する作業
工程について再起動指定やスキップ実行指定されている
か否かをチェックし、再起動指定されている場合には選
択指定された入力ボタンに対応する作業工程の処理を実
行し（第１発明）、スキップ実行指定されている場合に
は選択指定された入力ボタンに対応する作業工程の処理
を実行せずにスキップする（第２発明）ことにより、複
数の作業工程の処理をシーケンシャルに実行する中で、
運転状況や作業状況に応じたオペレータの判断により、
再実行やスキップなどのシーケンシャルな動作に反する
処理を行わせることが可能となり、作業の柔軟性を確保
でき、作業性を向上させることができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る作業工程管理システムの一実施
の形態を示すシステム構成図である。

【図２】 この作業工程管理システムにおける端末機器
の概略構成を示すブロック図である。

【図３】 この作業工程管理システムにおける端末機器
の機能ブロック図である。

【図４】 この作業工程管理システムにおけるデータサ
ーバの要部を示すブロック図でである。

【図５】 データサーバ内の製造計画テーブルのデータ
構成を例示する図である。

【図６】 データサーバ内の出来上品目コードテーブル
のデータ構成を例示する図である。

【図７】 データサーバ内のボタンコードコードテーブ
ルのデータ構成を例示する図である。

【図８】 データサーバ内のステータステーブルのデー
タ構成を例示する図である。

【図９】 データサーバ内の作業ガイドテーブルのデー
タ構成を例示する図である。

【図１０】 ＣＲＴ上に表示された作業ガイド画面を例
示する図である。

【図１１】 ＣＲＴ上に表示された作業ガイド画面を例
示する図である。

【図１２】 再実行機能を説明する図である。

【図１３】 ＣＲＴ上に表示された作業ガイド画面を例
示する図である。

【図１４】 スキップ機能を説明する図である。

【図１５】 ＣＲＴ上に表示された質問画面を示す図で
ある。

【図１６】 スキップ機能を説明するフローチャートで
ある。

【図１７】 再実行機能およびスキップ機能をバッチシ
ーケンス図上で説明する図である。

【図１８】 ＳＦＣにより構成されたバッチシーケンス
図を例示する図である。

【符号の説明】

１（１−１〜１−ｎ）…端末機器、２…データサーバ、
３…制御機器、４…ネットワーク、１Ａ…ＣＰＵ、１Ｂ
…ＲＡＭ、１Ｃ…ＲＯＭ、１Ｄ，１Ｆ…インターフェイ
ス、１Ｇ…ＣＲＴ、１Ｈ…タッチスクリーン、１Ｉ…マ
ウス、１Ｊ…キーボード、１ａ…ボタン処理手段、１ｂ
…ボタンガイダンス処理手段、１ｃ…実行管理手段、１
ｄ…データ格納手段、１ｅ…ポインタ手段、１ｆ…表示
更新手段、１ｇ…通信手段、２−１…データベース、２
−２…通信手段、２ａ…製造計画テーブル、２ｂ…作業
ガイドテーブル、２ｃ…出来上品目コードテーブル、２
ｄ…ボタンコードテーブル、２ｅ…ステータステーブ
ル、ＷＳ（ＷＳ１〜ＷＳ６）…作業工程、ＢＴ（ＢＴ１
〜ＢＴ６）…入力ボタン。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の作業工程の処理をシーケンシャル
   に実行する作業工程管理システムにおいて、 作業工程に対応して入力ボタンを表示装置に表示する入
   力ボタン表示手段と、 選択指定された前記入力ボタンに対応する作業工程の処
   理が完了しているか否かをチェックし、処理が完了して
   いる場合にはその作業工程について再起動指定されてい
   るか否かをチェックし、再起動指定されている場合には
   前記選択指定された入力ボタンに対応する作業工程の処
   理を実行する作業工程再実行手段とを備えたことを特徴
   とする作業工程管理システム。
2. 【請求項２】 複数の作業工程の処理をシーケンシャル
   に実行する作業工程管理システムにおいて、 作業工程に対応して入力ボタンを表示装置に表示する入
   力ボタン表示手段と、 選択指定された前記入力ボタンに対応する作業工程につ
   いてスキップ実行指定されているか否かをチェックし、
   スキップ実行指定されている場合にはスキップするか否
   かの指示の入力を促し、スキップを実行する旨の指示が
   入力された場合、前記選択指定された入力ボタンに対応
   する作業工程の処理を実行せずにスキップする作業工程
   スキップ手段とを備えたことを特徴とする作業工程管理
   システム。